符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范

1、1、符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(檔案密集架行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))DA/T7-92手動(dòng)密集書(shū)架技術(shù)條件GB/T13667.3-20132、密集架的結(jié)構(gòu)(1)架體結(jié)構(gòu)：外型設(shè)計(jì)新穎美觀耐用，有很強(qiáng)的時(shí)代感。側(cè)面板采用凹凸型， 密集架材料采用足夠厚度及強(qiáng)度的性能極為良好的優(yōu)質(zhì)鋼材，架體采用雙柱固定式結(jié)構(gòu)，由立柱、層板、掛板、頂板、側(cè)板、標(biāo)簽框、邊緣材料等組成。零部件在生產(chǎn)基 地加工組裝完成后現(xiàn)場(chǎng)總裝調(diào)試，零部件外形尺寸一致，具有良好的互換性， 各零部 件間采用插裝、怫接、螺栓堅(jiān)固聯(lián)接方式，安裝快捷簡(jiǎn)便，架體牢固。每列密集架側(cè) 面板裝有標(biāo)簽框。(2) 擱板：材料為優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，厚度1.2mm板采用三折

2、彎工藝，層板正 面壓4根圓弧加強(qiáng)筋，兩側(cè)面各壓一條圓弧加強(qiáng)筋增大其承載能力，層板采用整體板 材，層間距可任意調(diào)整。隔板成型原理：采用一次性數(shù)控成型機(jī)擠壓成型(包括上料 架一自動(dòng)液壓冷沖一滾輪滾壓一自動(dòng)定尺一自動(dòng)切斷全套工序一次成型)，精度高， 線條流暢，滾壓加強(qiáng)筋增加承重強(qiáng)度。(3)表面處理噴塑：噴塑處理嚴(yán)格按照工藝要求，通過(guò)酸洗-脫脂-中和-磷 化-表調(diào)-水洗-干燥等多道工序，特別是磷化采用加熱高溫磷化，符合“鋼鐵工件涂裝前磷化處理技術(shù)條件”的要求。噴塑采用環(huán)保型高強(qiáng)度樹(shù)脂粉末，通過(guò)高壓靜電 噴涂，自動(dòng)加溫固化，表面光澤柔和、結(jié)合力強(qiáng)、厚度均勻。(4)安裝完成后，外形尺寸誤差三土 2mm,立

3、柱與底盤(pán)的垂直度三2mm,前側(cè) 面板凹凸三2mm ,中腰縫隙三2mm,門(mén)縫均勻一致，合攏后列與列之問(wèn)間隙三2mm , 側(cè)面板連接處間隙三2mm ,軌道全長(zhǎng)偏差三4mm ,架體安裝垂直度三2mm.(5)防塵：頂部具有防塵功能。(6) 緩沖密封條：架體之間設(shè)計(jì)有緩沖密封條。采用U型鋁合金固定密封條， 密封條采用永磁抗老化的塑膠，結(jié)合緊密，不變形，不脫落，架體合攏后兩側(cè)良好密 封，合攏時(shí)起緩沖作用。將鎖緊裝置(7)鎖定裝置：每列設(shè)有鎖緊裝置，當(dāng)工作人員進(jìn)入架體工作時(shí),扭到鎖緊位置，此時(shí)其他人員無(wú)法搖動(dòng)架體，以保證架內(nèi)人員的安全。每組密集架邊列裝有鎖具，具閉合鎖住后，形成一個(gè)封閉的整體。(8)防倒裝置

4、：每列設(shè)有防倒裝置，在底盤(pán)的下方固定有防倒鉤，在正常運(yùn)行 時(shí)防倒鉤與軌道等間隙滑動(dòng)，當(dāng)架體受到傾斜時(shí)，通過(guò)底盤(pán)上的防倒鉤將力傳到軌道 上，并通過(guò)聯(lián)接軌道與地面的膨脹螺釘傳到地面，以保證架體不傾斜。(9)傳動(dòng)輕便靈活：傳動(dòng)系統(tǒng)零配件精選名優(yōu)廠家產(chǎn)品，架體的移動(dòng)、開(kāi)啟、 關(guān)閉可由面板上的操縱開(kāi)關(guān)控制，且反應(yīng)靈敏、無(wú)阻滯。移動(dòng)架所有控制須簡(jiǎn)單、易 懂、易操作，架體移動(dòng)時(shí)不擺尾、不扭曲、不晃動(dòng)。軸承永久密封及潤(rùn)滑。(10) 手柄結(jié)構(gòu)：手柄采用鋅合金搖柄，自動(dòng)脫掛的棘輪結(jié)構(gòu)，棘爪依靠重力 下垂與棘輪結(jié)合及脫開(kāi)。搖動(dòng)時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)掛檔， 松開(kāi)時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)懸垂。手柄上的搖把 可折疊收起，以減少通行障礙。(11)立

5、柱與底盤(pán)的聯(lián)接：可靠的聯(lián)接方式可保證準(zhǔn)確的節(jié)距和良好的抗傾斜能 力，使整個(gè)架體受力時(shí)不發(fā)生傾斜，資料放滿后保持架體的穩(wěn)定性。(12)軌道及安裝：導(dǎo)軌為實(shí)心方鋼，尺寸20X 20mm截面)，每米載荷1000kg, 軌道座厚度3mm導(dǎo)軌安裝時(shí)底部用砂漿找平，并用硬質(zhì)金屬墊塊，間隔適當(dāng)距離支 承，使受力更均勻。軌道安裝后保證：任意 1米長(zhǎng)度內(nèi)直線度三1mmW根軌道的水平 高度偏差不大于1.0mm全長(zhǎng)三2mm兩軌道寬度平等度偏差三1.0mm全長(zhǎng)三1.5mm 對(duì)接處高度差三0.3mm2.2 密集架材料及配件規(guī)格技術(shù)參數(shù)設(shè)備 名稱(chēng)設(shè)備配 置材料 規(guī)格技術(shù)參數(shù)采用 標(biāo)準(zhǔn)材料產(chǎn)地、 廠家性能說(shuō)明軌道軌道座3.

6、0MM冷軋鋼板GB711國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)表面靜電噴塑或鍍銘處 理，噴塑前經(jīng)嚴(yán)格去油除 銹和磷化處理(下同)導(dǎo)軌20*20MM實(shí)心45#方鋼GB699國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)底盤(pán)底梁、 軸承檔、夾 緊塊3.0MM冷軋鋼板GB711國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)底盤(pán)采用整體焊接，剛性 足，/、父形，表面噴塑， 分段式結(jié)構(gòu)架體立柱1.5MM冷軋鋼板GB710國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)架體結(jié)實(shí)，堅(jiān)固,設(shè)備新 穎，安裝規(guī)范，層數(shù)和問(wèn) 距可自由調(diào)整，表面噴塑平整光亮，色澤均勻一 致，無(wú)鼓泡、脫落、傷痕 等缺陷。外觀漂亮。擱板 承重學(xué)80kg,滿負(fù)荷24 小時(shí)后屈撓度三3mm卸 載后自動(dòng)恢復(fù)，不得有裂紋及永久父形。擱板1.2MM冷軋鋼板GB710國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)掛板1.2MM冷

7、軋鋼板GB710國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)頂板1.0MM冷軋鋼板GB710國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)門(mén)面門(mén)框1.0MM冷軋鋼板GB710國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)門(mén)向平整，款式新穎，表 面業(yè)光噴塑，ISO9001認(rèn) 證產(chǎn)品。門(mén)板1.0MM冷軋鋼板GB710國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)定位模 塊ABS注塑 件GB710國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)側(cè)護(hù) 板側(cè)護(hù)板1.0MM冷軋鋼板GB710國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)表向平整，設(shè)計(jì)美觀， 表同業(yè)光噴塑。傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)軸承P204E級(jí)GB1285國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)ISO9002認(rèn)證產(chǎn)品,精密 度局，萬(wàn)向靈活，材料質(zhì) 量好，耐壓與耐磨性能好實(shí)心軸2045#鋼GB699國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)配合精密度圖, 定位可靠，傳動(dòng)輕便靈 活，搖手輕，運(yùn)行平穩(wěn)性 能達(dá)到和超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)， 不會(huì)出現(xiàn)失

8、靈、打滑現(xiàn) 象?；芍兀?000kg/滑輪。連接鋼 管 25*2.5無(wú)縫鋼管GB699國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)鐵滾輪HT200鑄鐵GB9439國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)鏈輪ZG45滾齒精制GB1135國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)摩托車(chē) 鏈條FR4208.5節(jié) 距 12.7GB1244國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)ISO9001認(rèn)證產(chǎn)品搖 手 體搖 手 體ZG45雙向超越 離合器結(jié) 構(gòu)國(guó)內(nèi)優(yōu) 質(zhì)國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)造型美觀大方，手感舒 適，把手為折疊式，可避 免通道障礙，搖動(dòng)任意一總 成滾 珠 軸 承列不會(huì)，網(wǎng)其它把手制動(dòng) 裝置側(cè)列鎖 定裝置總鎖808鎖豪華型國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)每列均裝后制動(dòng)裝置，磁 性密封條，操作方便，制 動(dòng)可靠,使用存取安全中列制 動(dòng)裝置門(mén)鎖方形鎖豪華型國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)防護(hù) 裝置

9、防震， 防塵裝 置20MM磁性冰箱 門(mén)吸條國(guó)標(biāo)國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)每列的接觸面均有緩沖 及密封裝置，具有良好的 防震，防塵，防鼠，防光，防塵板1.0MM冷軋鋼板GB710國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)防鼠板1.0MM冷軋鋼板GB710國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)防潮，防火功能防傾倒 裝置3.0MM冷軋鋼板GB711國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)表面處理靜電噴 塑環(huán)保型環(huán)氧型聚 脂混合粉中經(jīng)認(rèn) 證通過(guò)國(guó)際環(huán) 境管理ISO14001:2004標(biāo)準(zhǔn)選用環(huán)氧型聚脂混合粉， 環(huán)保無(wú)毒純水洗導(dǎo)電率010us自制標(biāo)準(zhǔn)自制通過(guò)ISO14001認(rèn)證緊固 件標(biāo)準(zhǔn)五 金件45#Q235-A鋼制標(biāo)準(zhǔn)化 零件表面鍍鋅處理2.3 產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)2.3.1 產(chǎn)品底盤(pán)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖2.3.2傳動(dòng)結(jié)

10、構(gòu)技術(shù)介紹密集架質(zhì)量的優(yōu)劣最關(guān)鍵取決于底座和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的好壞?！叭f(wàn)保牌”移動(dòng)密集架傳動(dòng)機(jī)構(gòu)主要有底盤(pán)、搖手體、傳動(dòng)板、長(zhǎng)軸、短軸、軸承、鏈輪、鏈條和 鐵輪等主要部件組成。這套傳動(dòng)系統(tǒng)的主要特點(diǎn)：1、中軸帶雙軸傳動(dòng)：電機(jī)或搖手體所產(chǎn)生的力矩通過(guò)鏈輪、鏈條傳遞給中 間軸。再由中間軸通過(guò)鏈輪，同時(shí)傳遞到左、右兩根軸上。使左、右兩根軸都是 主動(dòng)軸（有別于有些廠家一根主動(dòng)軸，一根從動(dòng)軸）。無(wú)論左移或右移，都能推 動(dòng)10余列密集架同步移動(dòng)。就象越野汽車(chē)上發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力同時(shí)傳遞給前輪和后 輪一樣。2、力的傳動(dòng)點(diǎn)位于底盤(pán)中部：由中軸傳遞力矩給左、右軸的傳動(dòng)點(diǎn)位于底 盤(pán)中部，能使密集架底盤(pán)前面和后面受力均勻，從而移

11、動(dòng)平穩(wěn)。這一點(diǎn)對(duì)于節(jié)數(shù) 較多，列長(zhǎng)較長(zhǎng)的密集架尤為重要。3、鏈輪為精制鏈輪： 精制鏈輪是用45#圓鋼經(jīng)車(chē)、銃、制齒、齒部高 頻熱處理，表面發(fā)黑等多道工序加工而成，齒部精度高，傳動(dòng)噪聲小，齒部硬度 高，使用壽命長(zhǎng)。比一般精密鑄造成形的鏈輪的傳動(dòng)性能更好。4、底盤(pán)：底盤(pán)中的左梁和右梁如同汽車(chē)的大梁一樣是承重的關(guān)鍵部件。我 公司底盤(pán)的左、右梁是用大型模具一次性模壓成形，和前撐、后撐、斜撐、邊端 封檔等零件組焊而成。由斜撐組焊成的三角形結(jié)構(gòu)能有效防止底盤(pán)的橫向變形。 提高了底盤(pán)的剛性和承重。寧波新萬(wàn)保金融設(shè)備有限公司,防制榮與程才.柑軌聯(lián)邦割面相2.3.4產(chǎn)品防傾倒裝置結(jié)構(gòu)解剖圖（二）密集架防領(lǐng)倒裝置

12、結(jié)構(gòu)解剖圖說(shuō)明；少新方保金融設(shè)備有限涔曜并非產(chǎn)品篁管鞭自家有聲地軌設(shè)置兩個(gè)曲 族例甚看，即采用加 我型昉懈慨蕓;E.便 紫旅更好3. .中啤入式單球圖意示裝安板倒防梁橫架底板倒防2.3.5 產(chǎn)品防傾倒裝置說(shuō)明此項(xiàng)技術(shù)涉及一種密集架技術(shù)領(lǐng)域。特別是涉及一種底盤(pán)較窄而重心較高的 密集架如密集畫(huà)架等特殊規(guī)格、特殊用途的密集架防倒裝置密集架防倒裝置包括密集架底座， 底座下方安置多個(gè)行走輪，行走輪上設(shè)置有傳 動(dòng)軸并與設(shè)置在底座中的由鏈輪傳動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接，行走輪下方設(shè)置有軌道， 軌道固定于作業(yè)地平面上，行走輪在軌道上滾動(dòng)，密集架底座的兩端的軌道上各 并列設(shè)置一對(duì)防倒鉤裝置，防倒鉤裝置包括其下部的左右兩側(cè)

13、外伸的防倒鉤，防倒鉤各連接一滾輪，軌道的底面上各固定連接一具內(nèi)腔具有上開(kāi)口式框形結(jié)構(gòu)的 導(dǎo)軌座，滾輪定位滾動(dòng)于導(dǎo)軌座的框形結(jié)構(gòu)的內(nèi)腔中。 本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于使用了 帶滾輪的防倒鉤裝置即使密集架處于傾斜狀態(tài)時(shí)仍能靈活運(yùn)行、密集架移動(dòng)過(guò)程具有良好的運(yùn)行平穩(wěn)性和運(yùn)行安全性、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單安裝方便。寧波新萬(wàn)保金融設(shè)備有限公司2.3.6 產(chǎn)品的單體結(jié)構(gòu)圖防生板磁性密封條搖把制動(dòng)裝置側(cè)面板門(mén)板移動(dòng)列 操作顯示屏穿球桿豪華照明燈a晦域固定列“中控制 班!且族海晶顯示后紅外線人體保護(hù) 行程開(kāi)關(guān)踢腳開(kāi)關(guān)地軌備注：此圖片僅供參考，具體的樣式、尺寸由用戶指定寧波新萬(wàn)保金融設(shè)備有限公司2.4產(chǎn)品的性能、和先進(jìn)性安全性說(shuō)明2.

14、4.1 產(chǎn)品的性能說(shuō)明本公司生產(chǎn)的“萬(wàn)保牌”系列移動(dòng)密集架（手動(dòng)型、電動(dòng)型、智能型）、 貨架、圖書(shū)設(shè)備經(jīng)國(guó)家塑料機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)合格，各項(xiàng)指標(biāo)均 符合中華人民共和國(guó)鋼制書(shū)架通用技術(shù)條件GB/T13667.1-2013和中華人民共和國(guó)移動(dòng)密集書(shū)架通用技術(shù)條件 GB/T13667.3-2013、中華人民共和國(guó)電動(dòng)密集 書(shū)架通用技術(shù)條件 GB/T13667.4-2013的要求，主要技術(shù)指標(biāo)均按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí) 行。一、 引用標(biāo)準(zhǔn)DA/T7.92密集架行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GB/T13667.3-2013手動(dòng)密集書(shū)架技術(shù)條件二、加工制造1、所有鉞金件、機(jī)加件加工后應(yīng)打磨毛刺，無(wú)裂痕及傷痕。2、所有焊接件應(yīng)焊接

15、牢固，焊痕光滑、平整。3、產(chǎn)品各零件、組合件之間應(yīng)能保持互換性。4、所有標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件均需鍍鋅處理。5、表面采用優(yōu)質(zhì)亞光噴塑，具體顏色由用戶指定。三、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（1）每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝后，外廊尺寸（長(zhǎng)、寬、高）的極限偏差為三土2mm立柱與底盤(pán)的垂直度三2mm前側(cè)面板凹凸三2mm側(cè)面板和中腰帶的對(duì)縫處的間隙應(yīng)三2mm門(mén)縫均勻一致，合攏后列與列之問(wèn)間隙三2mm側(cè)面板連接處間隙三2mm 軌道全長(zhǎng)偏差三4mm架體安裝垂直度三2mm(2)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)、不得有失靈現(xiàn)象。(3)導(dǎo)軌：?jiǎn)螚l導(dǎo)軌直線度0 1.0mm/m全長(zhǎng)0 2mm對(duì)接處高低0 0.3mm 多條軌道之間對(duì)應(yīng)點(diǎn)的平行度偏差為& lmm,其中任

16、意兩條軌道之間的平行度 偏差為0 1.5mm軌間距(1.5)M。密集架整體外觀要求：架體安裝調(diào)試后，要 求達(dá)到橫平豎直，架體搖動(dòng)輕便無(wú)阻力和響聲，架體干凈整潔。(4)立柱與導(dǎo)軌的垂直度不大于 1.5mm(5)底梁必須平直，直線度不大于 0.5mm/m全長(zhǎng)不大于2mm(6)架體安裝垂直度偏差小于2mm達(dá)到橫平豎直。(7)各零件、組合件表面光滑、平整，不得有尖角、突起。(8)所有焊接件焊接牢固，焊痕打磨光滑平整。(9)噴塑表面色澤一致，塑面均勻光滑，無(wú)劃傷，不允許有流掛、起粒、皺 皮、露底、傷痕等缺陷。(10)產(chǎn)品各零件、組合件之間應(yīng)能具有互換性。(11)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求和穩(wěn)定性試驗(yàn)：擱板最大撓度小于

17、 3mm滿負(fù)荷24小時(shí) 卸載后，無(wú)裂縫及永久變形。層板滿負(fù)荷 24小時(shí)后，最大撓度為2mm卸載后 自動(dòng)恢復(fù)。卸載后擱板無(wú)裂縫、不變形。(12)每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在全負(fù)載的情況下，各結(jié)構(gòu)件和架體沒(méi)有明顯變形，架體不應(yīng) 產(chǎn)生傾斜現(xiàn)象。(13)在全負(fù)載的情況下，各列密集架應(yīng)運(yùn)動(dòng)自如，不得有阻滯現(xiàn)象，單列密 集架運(yùn)行，手柄搖力不大于10M四、載重性能1、擱板上均布載重80公斤，最大撓度小于3mm滿負(fù)荷24小時(shí)卸載后，無(wú) 裂紋及永久變形。層板滿負(fù)荷 24小時(shí)后，最大擾度為2mm卸載后自動(dòng)恢復(fù)， 卸載后擱板無(wú)裂縫、不變形。2、每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(八層雙面擱板)在全負(fù)載(每塊單面擱板均布載重80kg)的情況下，架體、立柱沒(méi)有明

18、顯變形，架體不產(chǎn)生傾倒現(xiàn)象。3、在受全部載荷1/20外力(沿X、Y軸兩個(gè)方向的水平外力)的作用反復(fù)100 次后，取消外力，架體所產(chǎn)生的傾斜不大于總高的1%支架、立柱不得有明顯的變形。五、安裝標(biāo)準(zhǔn)1、箱體平行度：12毫米/列。2、箱體垂直度：12毫米/列。3、箱體縱向同步度：12毫米/列。六、表面處理噴塑質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：1、除油、去銹處理工藝：(1)工件表面的油污、銹斑及氧化層，經(jīng)化學(xué)法清除脫脂后，不應(yīng)有油脂、 浮濁液等污物，具表面應(yīng)被水完全浸濕。(2)酸洗后的工件，不應(yīng)有目視可見(jiàn)的氧化物、銹斑等腐蝕現(xiàn)象，其表面 應(yīng)色澤基本均勻。2、磷化處理工藝：(1)磷化處理主要采用浸漬法進(jìn)行。(2)磷化處理以

19、鋅鈣的磷酸二氫鹽為主要成份溶液，經(jīng)磷化槽液的配制、調(diào)整，按工藝規(guī)程要求進(jìn)行。(3)磷化后的工件，應(yīng)采用流動(dòng)水徹底清洗，提高工件表面的清洗質(zhì)量， 同時(shí)采用熱的銘酸溶液作封閉處理。(4)工件經(jīng)磷化、水洗后，采用烘干機(jī)處理干燥后方可噴塑。(5)經(jīng)磷化處理后的工件與噴塑時(shí)間相隔一般不超過(guò) 24小時(shí)。3、磷化膜外觀：(1)磷化后工件的顏色應(yīng)為灰色，膜層應(yīng)結(jié)晶致密，連續(xù)和均勻。(2)膜層厚度一般控制為60-70微米。(3)磷化表面檢驗(yàn)，采用檢驗(yàn)溶液，觀察溶液從天蘭色變?yōu)榈S色或淡紅 色，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不變色為合格。成品入庫(kù)轉(zhuǎn)入噴塑工序。4、靜電噴塑技術(shù)工藝：(1)塑粉經(jīng)高頻、高壓靜電設(shè)備噴涂固化成膜。固化

20、溫度應(yīng)控制在180C,時(shí)間控制在10-15分鐘范圍內(nèi)。(2)顏色按客戶要求，色澤一致，塑面均勻光滑、無(wú)劃傷(3)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):厚度：6070微米按磁性測(cè)厚儀附著力：1級(jí)按 GB-1720-79抗沖擊：60kg/cm2按 GB/T1732-1993光澤：90%按 GB/T9754-1988鹽霧試驗(yàn)48小時(shí)無(wú)涂膜脫落現(xiàn)象。七、外觀(1)架體外觀設(shè)計(jì)精美，線條流暢，操作輕便、靈活，運(yùn)行平穩(wěn)。(2)所有的裝具都要求具備材質(zhì)堅(jiān)固，隔熱、防潮、防鼠、防光、防水、防 塵等效果，滿足檔案八防要求。(3)組裝后的密集架不準(zhǔn)有影響外觀和使用性能的永久形變。(4)各部位的安裝應(yīng)牢固可靠，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。(5)凡需焊接

21、的部件要焊接牢固，因焊接產(chǎn)生的變形必須矯正，焊痕表面均 勻，平整。(6)沖壓表面不允許有裂痕。(7)表面涂飾應(yīng)平整光滑，色澤均勻一致，不允許有流掛、起粒、露底、剝 落、傷痕等缺陷。(8)所有列搖合后，列與列應(yīng)整齊劃一，平面度允許偏差正負(fù)2mm(9)列與列之間縫隙應(yīng)均勻，安裝密封條后不應(yīng)有空隙。寧波新萬(wàn)保金融設(shè)備有限公司2.4.2產(chǎn)品的先進(jìn)性、安全性說(shuō)明密集架質(zhì)量的優(yōu)劣重點(diǎn)取決于防傾倒和細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)、制作的好壞。憑著十多年 密集架、貨架產(chǎn)品生產(chǎn)、安裝經(jīng)驗(yàn)，我們?cè)诩荏w結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、安裝方案方面做了許 多的改進(jìn)，形成了自身獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，具體如下：1、移動(dòng)密集架導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)專(zhuān)利（專(zhuān)利號(hào)：ZL201020175504

22、.4）導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)直接關(guān)系到移動(dòng)密集架的滾輪是否能正?；械年P(guān)鍵，目前其它廠家大多由多段較短的導(dǎo)軌對(duì)接組裝面成， 在現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)軌安裝在軌座上，導(dǎo)軌 在對(duì)接組裝的時(shí)候，相鄰兩段之沒(méi)有相互連接的限位關(guān)系， 導(dǎo)致相鄰的兩段導(dǎo)軌 之間發(fā)生錯(cuò)位，滾輪在導(dǎo)上滾動(dòng)時(shí)容易發(fā)生卡死等故障， 使得密集架不能正常移 動(dòng)。如圖一所示：為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，我公司提供一種相領(lǐng)二段導(dǎo)軌之間的對(duì)接好，不易發(fā)生偏移的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，如圖二所示導(dǎo)軌兩端的端面設(shè)有凸柱和用于容置凸柱的盲 孔，這樣當(dāng)兩段導(dǎo)軌對(duì)接組裝時(shí)，一段導(dǎo)軌端面凸柱插入另一段導(dǎo)軌端面上的盲 孔內(nèi)，通過(guò)凸柱與盲孔的配合，兩段之間相互限位的關(guān)系，就不會(huì)發(fā)生偏移，避 免滾輪在

23、導(dǎo)軌上滾動(dòng)時(shí)發(fā)生卡死等故障，導(dǎo)軌的安裝精確度也更高了。2、移動(dòng)密集架的門(mén)列單柜結(jié)構(gòu)專(zhuān)利（專(zhuān)利號(hào)：ZL201020175775.X）目前其它公司的產(chǎn)品是把單柜的柜門(mén)安裝在柜架的外側(cè)，也就是位于底盤(pán)的外側(cè)，如左圖所示，從而導(dǎo)致該門(mén)列單柜在實(shí)際使用中的重心發(fā)生偏移，這種結(jié)構(gòu)的門(mén)列單柜在行進(jìn)過(guò)程中容易傾倒，不夠穩(wěn)定。針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，我公司把單柜安裝在底盤(pán)上，柜門(mén)嵌在單柜柜架的內(nèi)側(cè)， 這樣，單柜安裝在底盤(pán)上之后其 重心居中，單柜就穩(wěn)定，不易發(fā)生傾倒，詳見(jiàn)右圖所示。左圖右圖3、移動(dòng)密集架的掛板結(jié)構(gòu)專(zhuān)利（專(zhuān)利號(hào)： ZL201020175218.8）我公司每塊掛板的每端有二個(gè)掛鉤，二個(gè)掛鉤更加穩(wěn)定的安裝在立

24、柱上, 同時(shí)也增加了掛板的承重能力，在安裝過(guò)程也方便很多。如下圖示：4、移動(dòng)密集架的頂板結(jié)構(gòu)專(zhuān)利（專(zhuān)利號(hào)：ZL201020190444.3）我公司頂板分二塊，二塊頂?shù)倪B接處設(shè)有防塵裝置，防止灰塵進(jìn)入架內(nèi)，同時(shí)設(shè)計(jì)了多塊限位板，二塊頂板設(shè)與限位板形狀大小相配的開(kāi)口， 這樣更利于二塊頂?shù)目刂?，在生產(chǎn)加工中，使得整個(gè)密集架裝配起來(lái)更加精確。如圖所示面板與立柱的直接二塊頂根的連接5、移動(dòng)密集架門(mén)面列防倒裝置結(jié)構(gòu)專(zhuān)利（專(zhuān)利號(hào):ZL201120159309.7)我公司在移動(dòng)密集架的門(mén)面防傾倒又一技術(shù)性突破,在普通高度的移動(dòng)密集架的門(mén)面列，我公司在門(mén)面列底盤(pán)上裝二個(gè)三角形支腳,用支腳對(duì)門(mén)起到支撐作用，可以有

25、效的防止門(mén)列的稱(chēng)動(dòng)或者停放時(shí)發(fā)生傾倒現(xiàn)象。支腳下面有滾輪，滾輪與導(dǎo)軌配合，通過(guò)滾輪使得支腳跟隨滾輪在導(dǎo)軌上移動(dòng)。如圖所示6、移動(dòng)密集架架體防倒裝置結(jié)構(gòu)專(zhuān)利（專(zhuān)利號(hào)：ZL201020175569.9）目前移動(dòng)密集架架體容易斜傾、變形，甚至完全彎曲變形而損壞，使用戶使用成本較高。我公司針對(duì)上述問(wèn)題設(shè)計(jì)出實(shí)用新型技術(shù)方案，在每列密集架架體設(shè)二根回固裝置，架體設(shè)有加固裝置， 使得密集架架體得以加固, 使用過(guò)程中斜傾變形的問(wèn)題，使密集架架體穩(wěn)定性好，不易損壞， 本低。我公司專(zhuān)利如圖所示：避免了架體在使用戶使用成寧波新萬(wàn)保金融設(shè)備有限公司2.5投標(biāo)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝說(shuō)明2.5.1 投標(biāo)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程圖2.

26、5.2 表面處理工藝流程一、噴塑前處理及噴塑工藝流程全自動(dòng)設(shè)備脫脂一水洗一酸洗一水洗一中和 水洗一磷化一表調(diào)一水洗、噴塑前處理工藝參數(shù)工序選用材料處理溫度C處理時(shí)間min藥劑用量脫脂XH-1980 C8155水洗自來(lái)水RT12100酸洗XH16CRT101524水洗自來(lái)水RT12100中和工業(yè)碳酸鈉RT1235水洗自來(lái)水RT12100表調(diào)XH-12RT120. 10. 2磷化XH-103455102水洗自來(lái)水RT12100、保護(hù)膜成份及性質(zhì)H2OFe+2Zn (H2PO4ZnFe (PO4 .4 H2O+2H2PO30其中ZnFe(PO4 .4 H2O為保護(hù)膜，成份為磷酸鹽結(jié)晶，具有以下性質(zhì)：

27、 化學(xué)性質(zhì)非常穩(wěn)定，具有不導(dǎo)電性，因而能夠持久穩(wěn)定； 覆膜為微細(xì)結(jié)晶，使金屬表面適度的粗糙，宜于塑層的吸附，提高粘合力； 具有一定的自潤(rùn)滑性，宜于進(jìn)一步的塑性加工；四、磷化處理工藝磷化處理主要采用浸漬法進(jìn)行；磷化后的工件，采用流動(dòng)水徹底清洗，提高 工件表面的清洗質(zhì)量，同時(shí)采用熱的銘酸溶液作封閉處理；工件經(jīng)磷化、水洗后，采用烘干機(jī)處理干燥后噴塑；經(jīng)磷化處理后的工件與噴塑時(shí)間相隔不超過(guò)24小時(shí)。磷化后工件的顏色為灰色，膜色結(jié)晶致密，連續(xù)和均勻；漆膜附著力達(dá)到 GB1720中的一級(jí)指標(biāo)，膜層厚度一般控制為60-70小卬塑層防銹能力20年以上； 所有標(biāo)準(zhǔn)件及緊固件全部采用不銹鋼件（或鍍銘件）。五、噴塑

28、工藝及設(shè)備噴塑是生產(chǎn)的關(guān)鍵工序之一，為此，我公司引進(jìn)了一條全自動(dòng)流水線， 噴塑 固化一次完成，使噴塑質(zhì)量得到了保證，與使用傳統(tǒng)供箱相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)： 加熱時(shí)間一致，溫度穩(wěn)定，從而保證色澤一致； 噴粉加熱一次完成，減少中間環(huán)節(jié)的污染與磕碰；減少人的因素影響， 由設(shè)備保證質(zhì)量的穩(wěn)定性；寧波新萬(wàn)保金融設(shè)備有限公司2.5.3防銹處理工藝1、形成之覆膜為了微細(xì)結(jié)晶使金屬表面具有適度的粗糙面而極適于作涂裝底層。2、形成之覆膜在化學(xué)性質(zhì)是非常安定且為非導(dǎo)電性而防銹性。3、覆膜對(duì)各種潤(rùn)滑油具有甚強(qiáng)之吸收性，而成為金屬間耐摩耗或塑性加工用的 潤(rùn)滑助層。磷化工藝流程： 脫脂-水洗-除銹-水洗-中和-水洗-表面調(diào)

29、整-磷化-水洗-鈍化-水洗-鈍化-干燥-處理一、用EMh968T高效除油脫脂劑，該產(chǎn)品為黃白色粉末。1、液配制：槽內(nèi)水升溫至80度左右，該30公斤/噸脫脂劑，攪拌其溶解。2、工藝管理游離堿度：1214點(diǎn) 溫度：5060度時(shí)間：5- 10分鐘噴淋壓力：0.10.12MPA二、常溫清水洗三、用EM-968CX特效除油除銹劑。（常溫型，該產(chǎn)品為白色固體粉末。）1、槽液配制：槽內(nèi)加適量水，再加磷酸 200公斤/噸，然后按15公斤/噸粉 劑。2、清洗溫度：一般油污和輕銹在常溫下進(jìn)行，如有干性原油及重銹在加溫 40-60度進(jìn)行。四、用清水洗五、中和：用純堿1530公斤/噸，加清水洗。六、再用清水洗七、EM

30、- 968L表面調(diào)整劑（該品為白色粉劑）。磷化前經(jīng)過(guò)表面調(diào)整后的工作表面可獲得更好的磷化效果，其優(yōu)點(diǎn)在于：磷化膜結(jié)晶細(xì)密，磷化膜形成時(shí)間縮短，槽液消耗量降低，并能提高磷化膜防銹性 能。1、工藝管理：PHO: 7.5 -9.0溫度：常溫時(shí)間：2分鐘噴淋壓力：0.08 MMPA八、M-968L （A、B C）鋅系濃縮磷化劑。1、槽液配制：槽內(nèi)先加3/4體積的水，按25 30公斤/噸，加入A齊1J,加 水溶氫氧化鈉0.7公斤/噸，確認(rèn)酸度，再加按0.4公斤/噸C劑。2、工藝管理：總酸度：1214點(diǎn)游離酸度：0.51.0點(diǎn)促進(jìn)劑：1.02.5豪升溫度：3040度之間噴淋壓力：0.08 -0.16MPA

31、3、工作后才g內(nèi)加添B齊【J、C劑，PH值控制在3-3.5之間。九、再用常溫清水洗。十、鈍化劑：為白黃色鈍化劑 510公斤/噸，加水配槽工藝管理。PH值：3.4 -1.9 溫度：3040度十一、干燥后再處理時(shí)間：0.5 1分鐘寧波新萬(wàn)保金融設(shè)備有限公司2.5.4機(jī)械加工工藝簡(jiǎn)述1、板類(lèi)零件(1)板類(lèi)零件經(jīng)剪切、沖裁、折彎、磷化、噴塑等多道工序精制而成。模具 為專(zhuān)業(yè)廠家精心設(shè)計(jì)，精密制造而成，精度高、保持性好。材料為寶鋼優(yōu)質(zhì)冷軋 板，韌性、塑性和表面平整度均得到了有效的保證。(2)材料為寶鋼優(yōu)質(zhì)鋼板，鋼板噴塑處理采用自動(dòng)噴淋生產(chǎn)線，提高了涂裝質(zhì) 量，避免了因人工操作出現(xiàn)的涂層不均、桔皮、色差、漏

32、底等質(zhì)量問(wèn)題。2、鏈輪：材質(zhì)為45#優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，經(jīng)下料、鍛造、車(chē)削、滾齒、發(fā)藍(lán)處理 而成，齒形為3R,齒形精密，傳動(dòng)平穩(wěn)，噪聲小。3、傳動(dòng)軸：材質(zhì)為45#鋼材，經(jīng)精工車(chē)、銃成型，軸于鋼管連接處經(jīng)精工車(chē)、 銃成扣連接，外用45#鋼車(chē)、銃成型的外套加銷(xiāo)，原材料在冷拔過(guò)程中，材料品 體發(fā)生破碎，從而更加細(xì)密，分子結(jié)合力更強(qiáng)，表面出現(xiàn)加工硬化層，起到提高 綜合機(jī)械性能和耐磨作用，從而有效傳遞動(dòng)力及扭矩；在重負(fù)荷時(shí)，扭轉(zhuǎn)變形很 小，保證各滾輪的同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，減少檔案密集架運(yùn)動(dòng)時(shí)顫動(dòng)，并使之同步行進(jìn)。4、底盤(pán)：底盤(pán)為整體焊接結(jié)構(gòu)，在每列長(zhǎng)度超過(guò) 3節(jié)時(shí)允許拼接，但各段仍為 焊接整體。連接處有套才S定位并用

33、M10螺釘緊固，強(qiáng)度和剛度滿足最大負(fù)載的需 要。5、地軌：地軌方鋼為45#優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷拔而成，和傳動(dòng)軸一樣，冷拔時(shí)表 面發(fā)生硬化，從而耐磨性得到期了提高；并經(jīng)較直工序，每米長(zhǎng)度上直線度1mrp 兩段對(duì)接時(shí)，采用定位銷(xiāo)定位，有效防止多段連接時(shí)產(chǎn)生的錯(cuò)位。6、鐵輪：材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵，蠟?zāi)＞荑T造而成，材質(zhì)細(xì)密，耐磨性好。外徑 公差控制在 0.05mm大小均勻一致，保證檔案密集架底盤(pán)的水平和在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)每 轉(zhuǎn)移動(dòng)相同的距離。7、焊接：焊接根據(jù)零件的不同功能特點(diǎn)，分別采用電弧焊、壓焊、等離子焊、 氮弧焊等多種方式。門(mén)板、面板焊接縫為滿焊，并經(jīng)修磨，保證牢固和平滑美觀,8、裝配：檔案密集架的總裝配在施工

34、現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，底盤(pán)傳動(dòng)裝置等部裝在廠內(nèi)進(jìn) 行。底盤(pán)裝配時(shí)，配有專(zhuān)用工具，禁止鐵錘擊打和野蠻裝配。傳動(dòng)裝置裝配時(shí)， 注潤(rùn)滑濟(jì)，張緊輪調(diào)到適當(dāng)位置，保證輕便使用并不脫鏈。寧波新萬(wàn)保金融設(shè)備有限公司2.6投標(biāo)產(chǎn)品技術(shù)方案可靠性、先進(jìn)性比較2.6.1 投標(biāo)產(chǎn)品的主要安裝工具介紹我公司在產(chǎn)品安裝中采用專(zhuān)業(yè)安裝工具，專(zhuān)業(yè)安裝工具如下：1、專(zhuān)用安裝橡膠錘，橡膠錘是我公司自行設(shè)計(jì)，外加工的。橡膠錘的優(yōu)點(diǎn)： 在安裝過(guò)程中不會(huì)造成架體部件敲變形、掉漆。2、安裝調(diào)試工具：天寶新型高精度電子水準(zhǔn)儀Trimble的DiNi03電子水準(zhǔn)儀是世界上精度最高的數(shù)字 水準(zhǔn)儀（DS1水準(zhǔn)），采用北京三維導(dǎo)航測(cè)繪公司開(kāi)發(fā) 的軟件可全自

35、動(dòng)數(shù)據(jù)處理，可實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化作業(yè)，自動(dòng)出 報(bào)表。無(wú)論您是做工程測(cè)量、結(jié)構(gòu)、沉降觀測(cè)、還是做 高精度的水準(zhǔn)網(wǎng)觀測(cè)，Trimble的DiNi電子水準(zhǔn)儀都能 為您提供精確的觀測(cè)結(jié)果和可靠的數(shù)據(jù)。它堅(jiān)固一防塵、防水等級(jí)為IP55完全可以適應(yīng)艱苦的工作條件。帶有背景光的顯示屏和帶有照明的圓氣泡使得您即使在暗淡的天 氣條件下也可以保持良好的生產(chǎn)效率。整平速度比常規(guī)自動(dòng)整平快60%。新款DiNi電子水準(zhǔn)儀的電池可以工作三天無(wú)需充電， 而且它使用和TrimbleGPS系統(tǒng)一樣的電池使用同樣的電池以確保使用的方便性和高效率。工作完成后，可以使用U盤(pán)將數(shù)據(jù)從儀器中很方便地傳輸?shù)接?jì)算機(jī)中；您不必將儀器帶回辦公室。Tri

36、mble DiNi 數(shù)字水準(zhǔn)儀只需讀取30厘米的條碼尺就可以計(jì)算 出正確結(jié)果。寧波新萬(wàn)保金融設(shè)備有限公司2.6.2 投標(biāo)產(chǎn)品的安全生產(chǎn)及文明施工保證措施為確保工程順利完工，保證安裝施工的文明有序和產(chǎn)品安裝的質(zhì)量， 使產(chǎn)品 安裝切實(shí)得到貫徹落實(shí)，本公司將嚴(yán)格遵照國(guó)家、省、市及招標(biāo)方明確的各種安 全施工規(guī)范、規(guī)定。一、文明施工管理制度1、統(tǒng)一著公司配發(fā)的工作服，禁止赤膊，著短袖、拖鞋。2、語(yǔ)言文明禮貌，在與客戶溝通時(shí)就使用禮貌用語(yǔ)，如你好、請(qǐng)、對(duì)不起 等。3、施工時(shí)嚴(yán)禁大聲喧嘩，沖擊鉆、電鉆使用時(shí)采取控制噪聲措施。并與客 戶協(xié)商好，盡量避開(kāi)他人工作時(shí)間，以免影響客戶正常工作。4、嚴(yán)格按照施工進(jìn)度計(jì)

37、劃，保證施工進(jìn)度和質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有相關(guān)技術(shù)文件， 并嚴(yán)格執(zhí)行。5、施工現(xiàn)場(chǎng)禁止抽煙、吐痰、大小便，違者應(yīng)視情況嚴(yán)重與否進(jìn)行相應(yīng)的 罰款，情節(jié)嚴(yán)重的解除勞動(dòng)合同。6、貨物、工具擺放整齊，每天收工時(shí)打掃現(xiàn)場(chǎng)，做到整齊、清潔、有序。7、需借用客戶物品的，應(yīng)事先征得同意，禁止隨意動(dòng)用客戶的物品。8、因特殊情況需加班或停工的應(yīng)通知公司工程部并及時(shí)通知客戶，希望客 戶給予一定的諒解。9、樹(shù)立“客戶就是上帝”的思想，一切為了客戶，圍繞客戶，精工細(xì)作， 爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程。二、安全施工管理制度1、工作人員須著安全防護(hù)用品上崗操作，電工、電焊工等特殊工種持證上 崗。2、施工現(xiàn)場(chǎng)禁止生火取暖，私拉、亂扯電線。3、保持消防

38、道通暢，貨物禁止堆放在消防栓、消防門(mén)、消防通道前。4、工作中做好配合與協(xié)調(diào)，做到不安全的事不做，不安全的命令不執(zhí)行，任何人有權(quán)阻止有安全隱患的操作。5、按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖做好設(shè)備排放，材料、構(gòu)件、料具等應(yīng)排放整齊。底 盤(pán)不應(yīng)超過(guò)1.2m,擱板不應(yīng)超過(guò)1.5m,以免倒塌。6、工作時(shí)應(yīng)精力集中，禁止閑聊、嬉鬧等分散注意力的行為；員工情緒嚴(yán) 重波動(dòng)時(shí)應(yīng)停工休息。7、切割機(jī)砂輪片使用前檢查有無(wú)碎裂、 氧氣瓶與工位間隔是否符合安全距8、完工后應(yīng)清掃余料、垃圾，保持場(chǎng)地衛(wèi)生；9、接到客戶反映安全隱患，應(yīng)及時(shí)糾正，聽(tīng)從客戶安全管理部門(mén)的指導(dǎo)和 監(jiān)督。2.6.3 投標(biāo)產(chǎn)品的主要施工方法、技術(shù)措施一、施工方法及步

39、驟1、準(zhǔn)備階段 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量 方案設(shè)計(jì)（方案會(huì)簽、深化設(shè)計(jì)、材料定額） 訂購(gòu)階段（鋼板訂購(gòu)、配件訂購(gòu)、五金件訂購(gòu)、兼容性實(shí)驗(yàn)）2、制作階段 剪板沖壓成型 焊接部件 機(jī)加部件 前處理 靜電噴涂3、安裝階段 總檢包裝運(yùn)輸 確定“線位”放設(shè)“三線” 組裝框架 固定調(diào)試 清理報(bào)檢4、驗(yàn)收階段 調(diào)式、清潔、報(bào)檢驗(yàn)收、移交資料結(jié)算簽字歸檔二、技術(shù)措施1、加工期間：工序加工中實(shí)施“三檢”，并做首件及終檢標(biāo)識(shí)；工序加工中首件先由加工者自檢，后交工長(zhǎng)檢驗(yàn)，合格后交檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)、 并進(jìn)行巡檢、抽檢及重要件的全檢；檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)超差現(xiàn)象，檢驗(yàn)員將令其立即停止上道工序生產(chǎn)，填寫(xiě)超差單，并會(huì)同設(shè)計(jì)部、工藝部及質(zhì)檢部分析原因，寫(xiě)出書(shū)面處理報(bào)告及糾正措施， 經(jīng)總工程師、總檢驗(yàn)師、總生產(chǎn)長(zhǎng)及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽署處理意見(jiàn)后，決定該工序是否 繼續(xù)進(jìn)行；對(duì)非標(biāo)及復(fù)雜加工件，采用夾具或檢驗(yàn)樣品輔助全檢。噴塑工序嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，認(rèn)真核對(duì)色卡牌號(hào)，發(fā)現(xiàn)部件對(duì)焊點(diǎn)及加工逐點(diǎn) 不打磨者交上道工序返工，并作好記錄。2、安裝期間：項(xiàng)目經(jīng)理及工程技術(shù)人員會(huì)同安裝工程隊(duì)， 必須讀懂設(shè)計(jì)文件后根據(jù)施工現(xiàn) 場(chǎng)的實(shí)際情