現(xiàn)澆水磨石施工方案資料

1、現(xiàn)澆水磨石施工方案1. 施工準(zhǔn)備1.1 技術(shù)準(zhǔn)備(1) 審查圖紙，了解圖紙中水磨石的詳細(xì)做法及要求。(2) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB50209-2010 建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(3) 進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)、安全、質(zhì)量交底、1.2 、 材料要求(1) 水泥：所用的水泥強(qiáng)度為 42.5 等級(jí)；(2) 石子 ( 石米 ) ：應(yīng)采用堅(jiān)硬可磨的巖石 ( 常用白云石、 大理石等 ) 。應(yīng)潔凈無雜物、無風(fēng)化顆粒，其粒徑除特殊要求外，一般用6? 16mm 或?qū)⒋?、小石料按一定比例混合使用?3) 玻璃條：用 5mm 厚玻璃條寬度為 12mm.(4) 顏料：采用耐光、耐堿的礦物顏料，不得使用酸性顏料. 其摻入 量不大于水

2、泥重量的12。如采用彩色水泥，可直接與石子拌合使用。(5) 砂子：中砂，通過 0.63mm 孔徑的篩，含泥量不得大于 3。(6) 其他：草酸、地板蠟、 22 號(hào)鉛絲。1.3、主要機(jī)具(1) 機(jī)械：磨石機(jī)。(2) 工具：石滾子、木抹子、毛刷子、鐵簸箕、2? 6m 長(zhǎng)木杠， 5cm 寬平口板條 ( 厚 1cm) , 手推車、平鍬、 5cm 孔徑篩子、磨石 (規(guī)格按粗、中、細(xì)) 、膠皮管、大小水桶、掃帚等。2. 作業(yè)條件(1) 施工前應(yīng)在四周墻壁彈出水準(zhǔn)基準(zhǔn)水平墨線。(2) 門框和樓地面預(yù)埋件、 水電設(shè)備管線等均應(yīng)施工完畢并經(jīng)檢查合格，對(duì)于有室內(nèi)外高差的門口部位。如果是安裝有下檻的鐵門時(shí)，尚應(yīng)顧及室

3、內(nèi)外完成面能各在下檻兩側(cè)收口。(3) 各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細(xì)石混凝土灌實(shí)堵嚴(yán) ( 細(xì)小縫隙可用 水泥砂漿灌堵 ) 。(4) 辦好作業(yè)層的結(jié)構(gòu)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。(5) 作業(yè)層的天棚 (天花 ) ，墻柱抹灰施工完畢。(6) 石子粒徑及顏色須由甲方認(rèn)定后才進(jìn)貨。(7) 彩色水磨石如用白色水泥摻色粉拌制時(shí)，應(yīng)事先按不同的配比做 樣板，交甲方認(rèn)可。一般彩色水磨石色粉摻量為水泥量的3%? 5%, 深色則不超過12。(8) 水泥砂漿找平層施工完畢 , 養(yǎng)護(hù) 2? 3d 后施工面層。(9) 配備的施工人員必須熟悉有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程和該工種的操作規(guī)程。3.材料和質(zhì)量要點(diǎn)3.1 、 材料的關(guān)鍵要求(1) 石子：同一

4、單位工程宜采用同批產(chǎn)地石子 , 石子大小、顏色均勻。顏色規(guī)格不同的石子應(yīng)分類保管；石子使用前過篩 , 水洗凈曬干備 用。 砂：細(xì)度模數(shù)相同，顏色相近，含泥量v 3%。(3) 水泥：同一單位工程地面，應(yīng)使用同一品牌、同一批號(hào)的水泥。(4) 顏料：宜用同一品牌、同一批號(hào)的顏料。如分兩批采購(gòu)，在使用前必須做試配，確認(rèn)與施工好的面層顏色五色差才允許使用。3.2 、 技術(shù)的關(guān)鍵要求(1) 操作工人操作前必須由專項(xiàng)施工員進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工要點(diǎn)和質(zhì)量要點(diǎn)。(2) 大面積施工前必須先做樣板，待甲方認(rèn)可后再進(jìn)行大面積施工。3.3 、 質(zhì)量關(guān)鍵要求質(zhì)量的關(guān)鍵要求主要是控制以下水磨石施工過程中容易產(chǎn)生的質(zhì)量通病

5、：(1) 石粒顯露不均勻，鑲條顯露不清，水磨石表面不平整。1) 石子規(guī)格不好，拌制不均勻及配合比不夠準(zhǔn)確。2) 鋪抹不平整，沒有用毛刷拉面(開面 ) 檢查石粒的均勻度，應(yīng)在拉面(開面 )后對(duì)差石粒部位補(bǔ)上石子后才搓平。3) 磨面深度不均勻。4) 按要求粘貼固定鑲條，掌握開磨時(shí)間，控制好面層強(qiáng)度。(2) 分格塊內(nèi)四角空鼓。1) 基層清掃不干凈，不夠濕潤(rùn)。2) 石子漿鋪抹后高出分格度的高度不一致。3) 磨面沒有嚴(yán)格掌握平順均勻。4. 工藝流程4.1 、操作工藝工藝流程：找標(biāo)高，彈水平線，打灰餅，沖筋T 刷素水泥漿結(jié)合層T 鋪抹水 泥砂漿找平層 T 分格條鑲嵌 T 抹石子漿 （石米）面層 T 磨光

6、T 涂刷草 酸出光T找蠟拋光（ 1） 找標(biāo)高，彈水平線，打灰餅，沖筋：打灰餅（打墩） 、沖筋：根據(jù)水準(zhǔn)基準(zhǔn)線（如：十500mm 水平線 ） ，在 地面四周做灰餅， 然后拉線打中間灰餅 （打墩） 再用干硬性水泥砂漿做 軟筋 （ 推欄 ） ，軟筋間距約 1.5m 左右。在有地漏和坡度要求的地面， 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度。 對(duì)于面積較大的地面， 則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè) 出面層平均厚度，然后邊測(cè)標(biāo)高邊做灰餅。（ 2） 刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷水灰比為0.4? 0.5 的素水泥漿，也可在基層上均勻?yàn)⑺疂駶?rùn)后，再撒水泥粉，用竹掃（ 把） 帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。（ 3） 鋪抹水泥砂漿

7、找平層：找平層用 1：3 干硬性水泥砂漿，先將砂漿攤平，再用靠尺 （ 壓尺 ） 按沖筋刮平，隨即用灰板 （木抹子 ） 磨平壓實(shí)，要求表面平整、密實(shí)保持粗糙。找平層抹好后，第二天應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)至少 1d。（ 4） 分格條鑲嵌：1） 找平層養(yǎng)護(hù)1d 后，先在找平層上按設(shè)計(jì)要求彈出縱橫兩向直線或圖案分格墨線，然后按墨線裁分格條。2） 用純水泥漿在分格條下部，抹成八字角通長(zhǎng)座嵌牢固（與找平層約成 30°角 ） ，銅條穿的鐵絲要埋好。純水泥漿的涂抹高度比分格條低3? 5mm 分格條應(yīng)鑲嵌牢固，接頭嚴(yán)密，頂面在同一水平面上，并拉通線檢查其平整度及順直。3） 分格條鑲嵌好后，隔12h 開始澆水養(yǎng)護(hù)，最

8、少應(yīng)養(yǎng)護(hù)兩天。（ 5） 抹石子漿（ 石米）面層：1） 水泥石子漿必須嚴(yán)格按照配合比計(jì)量。若彩色水磨石應(yīng)先按配合比將白水泥和顏料反復(fù)干拌均勻，拌完后密篩多次，使顏料均勻混合在白水泥中，并注意調(diào)足用量以備補(bǔ)漿之用，以免多次調(diào)合產(chǎn)生色差，最后按配合比與石米攪拌均勻，然后加水?dāng)嚢琛?） 鋪水泥石子漿前一天，灑水將基層充分濕潤(rùn)。在涂刷素水泥漿結(jié)合層前應(yīng)將分格條內(nèi)的積水和浮砂清除干凈， 接著刷水泥漿一遍， 水泥 品種與石子漿的水泥品種一致，隨即將水泥石子漿先鋪在分格條旁 邊，將分格條邊約 l00mm 內(nèi)的水泥石子漿輕輕抹平壓實(shí)，以保護(hù)分 格條，然后再整格鋪抹，用灰板 （木抹子 ） 或鐵抹子 （灰匙） 抹平

9、壓實(shí)， （石子漿配合比一般為 1：1.25 或 1：1.5） 但不應(yīng)用靠尺 （壓尺） 刮。 面層應(yīng)比分格條高 5mm 如局部石子漿過厚，應(yīng)用鐵抹子 （灰匙）挖去 , 再將周圍的石子漿刮平壓實(shí)， 對(duì)局部水泥漿較厚處， 應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)撒一些 石子，并壓平壓實(shí)，要達(dá)到表面平整，石子（ 石米） 分布均勻。3） 石子漿面至少要經(jīng)兩次用毛刷 （橫掃） 粘拉開面漿 （ 開面） ，檢查石粒 均勻（若過于稀疏應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上石子 ） 后，再用鐵抹子 （ 灰匙）抹平壓實(shí)，至泛漿為止。要求將波紋壓平，分格條頂面上的石子應(yīng)清除掉。4) 在同一平面上如有幾種顏色圖案時(shí)，應(yīng)先做深色，后做淺色。待前一種色漿凝固后，再抹后一種色漿。兩種

10、顏色的色漿不應(yīng)同時(shí)鋪抹，以免做成串色，界線不清，影響質(zhì)量。但間隔時(shí)間不宜過長(zhǎng)，一般可隔日鋪抹。5) 養(yǎng)護(hù)：石子漿鋪抹完成后，次日起應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。并應(yīng)設(shè)警戒線嚴(yán)防行人踩踏。(6) 磨光：1) 大面積施工宜用機(jī)械磨石機(jī)研磨，小面積、邊角處可使用小型手提式磨石機(jī)研磨。對(duì)局部無法使用機(jī)械研磨時(shí)，可用手工研磨。開磨前應(yīng)試磨，若試磨后石粒不松動(dòng)，即可開磨。2) 磨光作業(yè)應(yīng)采用“二漿三磨”方法進(jìn)行，即整個(gè)磨光過程分為磨光三遍，補(bǔ)漿二次。(A) 用 60? 80 號(hào)粗石磨第一遍，隨磨隨用清水沖洗，并將磨出的漿液及時(shí)掃除。對(duì)整個(gè)水磨面，要磨勻、磨平、磨透，使石粒面及全部分格條頂面外露。(B) 磨完后要及時(shí)將泥

11、漿水沖洗干凈，稍干后，涂刷一層同顏色水泥漿(即補(bǔ)漿 ) ，用以填補(bǔ)砂眼和凹痕，對(duì)個(gè)別脫石部位要填補(bǔ)好，不同顏色上漿時(shí)，要按先深后淺的順序進(jìn)行。(C) 補(bǔ)刷漿第二天后需養(yǎng)護(hù) 3? 4d, 然后用 100 ? 150 號(hào)磨石進(jìn)行第二遍研磨，方法同第一遍。要求磨至表面平滑，無模糊不清之處為止。(D)磨完清洗干凈后，再涂刷一層同色水泥漿。繼續(xù)養(yǎng)護(hù)3?180 ? 240 號(hào)細(xì)磨石進(jìn)行第三遍研磨，要求磨至石子粒顯露，表面平4d，用整光滑，無砂眼細(xì)孔為止，并用清水將其沖洗干凈。(7) 涂刷草酸出光： 對(duì)研磨完成的水磨石面層，經(jīng)檢查達(dá)到平整度、光滑度要求后，即可進(jìn)行擦草酸打磨出光。操作時(shí)可涂刷10? 1 5

12、的草酸溶液，或直接在水磨石面層上澆適量水及撒草酸粉，隨后用280 ?320 號(hào)細(xì)油石細(xì)磨，磨至出白漿、表面光滑為止。然后用布擦去白漿，并用清水沖洗干凈并晾干。(8) 找蠟拋光：按蠟：煤油=1： 4 的比例加熱熔化，摻人松香水適量，調(diào)成稀糊狀，用布將蠟薄薄地均勻涂刷在水磨石面上。待蠟干后，用包有麻布的木塊代替油石裝在磨石機(jī)的磨盤上進(jìn)行磨光，直到水磨石表面光滑潔亮為止。5. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一般項(xiàng)目(1) 保證項(xiàng)目：1) 選用材質(zhì)、品種、強(qiáng)度 ( 配合比 ) 及顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。2) 面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓、裂紋等缺陷。(2) 基本項(xiàng)目：1) 表面光滑：無裂紋、砂眼和磨紋、石粒密

13、實(shí)，顯露均勻，圖案符合設(shè)計(jì)，顏色一致，不混色，分格條牢固，清晰順直2）地漏和儲(chǔ)存液體用的帶有坡度的面層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無滲漏，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密平順。3）踢腳板高度一致，出墻厚度均勻，與墻面結(jié)合牢固，局部雖有空鼓但其長(zhǎng)度不大于200mm 且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于2 處。4）地面鑲邊的用料及尺寸符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊光滑，不同面層顏色相鄰處不混色。（ 3）允許偏差項(xiàng)目：見表5 1。現(xiàn)制水磨石地面允許偏差表5 1允許偏差項(xiàng)目（mm ）檢查方法普通高級(jí)表面平整度32踢腳線上口平直33用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查拉 5m 線或不足 5m 通線尺量檢查縫格平直326.成

14、品保護(hù)6.1推手推車時(shí)不許碰撞門口立邊和欄桿及墻柱飾面，門框適當(dāng)要包鐵皮保護(hù)，以防手推車緣頭碰撞門框。6.2施工時(shí)不得碰撞水暖立管等。并保護(hù)好地漏、出水口等部位安放的臨時(shí)堵頭，以防灌入漿液雜物造成堵塞。6.3磨石機(jī)應(yīng)有罩板，以免漿水四濺沾污墻面，施工時(shí)污染的墻柱面、門窗框、設(shè)備及管線要及時(shí)清理干凈。6.4養(yǎng)護(hù)期內(nèi) （一般宜不少于7d），嚴(yán)禁在飾面推手推車，放重物及隨意踐踏。6.5磨石漿應(yīng)有組織排放，及時(shí)清運(yùn)到指定地點(diǎn)，并倒入預(yù)先挖好的沉淀坑內(nèi)，不得流人地漏、下水排污口內(nèi)，以免造成堵塞。6.6完成后的面層，嚴(yán)禁在上面推車隨意踐踏、攪拌漿料、拋擲物件。堆放料具什物時(shí)要采取隔離防護(hù)措施，以免損傷面層。6.7在水磨石面層磨光后，涂草酸和上蠟前，其表面不得污染。7 應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1) 空鼓：分格塊四角最易出現(xiàn)，主要是基層表面及鑲分格條時(shí)，條高 1/3 以上部位有浮灰， 掃漿不勻造成。 操作中應(yīng)堅(jiān)持隨掃漿隨鋪灰，壓實(shí)后注意養(yǎng)護(hù)。(2) 漏磨：邊角、爐片、管根等處易漏磨，應(yīng)注意磨完頭遍后全面檢查，漏磨