實測實量專項方案

1、.中建三局第一建設(shè)工程有限責(zé)任公司北大資源·夢想城實測實量專項方案二零一五年九月北大資源·夢想城1、2號地塊一標(biāo)段工程實測實量專項方案審批人： 編制人： 中建三局第一建設(shè)工程有限責(zé)任公司北大資源·夢想城項目經(jīng)理部 二零一六年三月目 錄一、工程概況···························

2、························· 1、工程簡述························

3、;······························· 2、實測實量操作流程·················

4、·····························二、實測實量工作小組架構(gòu)···················

5、··············· 1、組織管理體系·································

6、83;················ 2、實測實量各組人員名單·······························&#

7、183;········ 3、實測實量人員職責(zé)·······································

8、83;·····三、工程實測實量內(nèi)容········································· 1、檢查項目

9、3;·················································

10、3;···· 2、檢查原則及方法············································

11、····四、檢查要求·············································

12、········五、施工階段全過程質(zhì)量控制································六、施工質(zhì)量預(yù)控措施······&

13、#183;··································子 目 錄1.模板工程51.1軸線位置（模板工程）51.2.對拉螺桿間距（模板工程）51.3.模板拼縫處理（模板工程）61.4.模板根部封堵（模板工程）71.5.立桿間距（模板工程）

14、81.6.掃地桿（模板工程）81.7.掃天桿（模板工程）91.8.降板吊模加固（模板工程）101.9.底座與頂托（模板工程）102.鋼筋工程112.1.主筋間距（鋼筋工程）112.2.鋼筋墊塊（鋼筋工程）112.3.保護(hù)層厚度（鋼筋工程）122.4.定位筋（鋼筋工程）132.5.鋼筋馬鐙設(shè)置（鋼筋工程）132.6.受力鋼筋接頭（鋼筋工程）142.7.箍筋彎鉤長度（鋼筋工程）142.8.箍筋彎鉤角度（鋼筋工程）152.9.直螺紋連接（鋼筋工程）152.10.鋼筋焊接（鋼筋工程）162.11.鋼筋錨固及綁扎（鋼筋工程）162.12.鋼筋收頭（鋼筋工程）172.13.洞口加強(qiáng)（鋼筋工程）172.14

15、.鋼筋端頭平直及絲頭保護(hù)（鋼筋工程）183.混凝土結(jié)構(gòu)工程181.1基本原則181.2截面尺寸偏差（砼結(jié)構(gòu)）191.3表面平整度（砼結(jié)構(gòu)）191.4垂直度（砼結(jié)構(gòu)）201.5頂板水平度極差（砼結(jié)構(gòu)）211.6樓板厚度偏差（砼結(jié)構(gòu)）221.7施工控制線設(shè)置（砼結(jié)構(gòu)階段）231.8軸線偏差控制（砼結(jié)構(gòu)）244.砌筑工程251.1 基本原則251.2表面平整度（砌筑工程）251.3垂直度（砌筑工程）261.4方正度（砌筑工程）271.5外門窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）285.抹灰工程291.1基本原則291.2墻體表面平整度（抹灰工程）291.3墻面垂直度（抹灰工程）301.4室內(nèi)凈高偏差（抹灰工程）

16、311.5頂板水平度極差（抹灰工程）321.6方正度（抹灰工程）331.7地面表面平整度（抹灰工程）341.8房間開間/進(jìn)深偏差（抹灰工程）351.9戶內(nèi)門洞尺寸偏差（抹灰工程）361.10外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度極差（抹灰工程）371.11陰陽角方正（抹灰工程）381.12地面水平度極差（抹灰工程）39一、工程建設(shè)概況工程名稱北大資源·夢想城1、2地塊一標(biāo)段總承包及配套工程工程地點(diǎn)貴陽市觀山湖區(qū)東部火車北站綜合樞紐功能板塊內(nèi)建設(shè)單位貴陽市恒隆置業(yè)有限公司設(shè)計單位北京炎黃聯(lián)合國際工程設(shè)計有限公司勘察單位貴陽建筑勘察設(shè)計有限公司監(jiān)理單位貴州眾益項目管理咨詢有限公司施工單位中建三局第一建設(shè)工程

17、有限責(zé)任工程有限公司質(zhì)監(jiān)單位貴陽觀山湖區(qū)質(zhì)監(jiān)站資金來源建設(shè)規(guī)模中型工期要求開工日期：2015年4月19日； 總工期：600日歷天工程造價暫定2、 實測實量操作流程 2.1、組建實測實量小組 2.1.1、指定小組人員 2.1.2、測量工具的配備2.2、實測前準(zhǔn)備： 1、組織學(xué)習(xí)產(chǎn)品質(zhì)量實測實量操作指引掌握實測的方法規(guī)則。2、項目部向各班組進(jìn)行交底，實測實量的方法、規(guī)則及意義。 3、測量人員對項目進(jìn)行查閱，帶足項目資料，記錄表、預(yù)測圖紙； 4、檢查丈量儀器有無差錯，是否進(jìn)行了檢驗； 2.3、實測，  1、實測時，把每層

18、每戶的混凝土結(jié)構(gòu)工程、砌筑工程、抹灰工程、水電安裝工程的偏差進(jìn)行測量， 2、把測量數(shù)據(jù)，及時的紀(jì)錄在準(zhǔn)備好的測量表上，或表在圖紙的相應(yīng)位置上；記錄要字跡清晰明了，  3、當(dāng)一棟測量完成后，整理測量資料：計算各分項工程的合格率；. 4、建立分戶、分層實測檔案，匯總成冊。 2.4、改進(jìn)、提高 1、 從測量結(jié)果中分析薄弱環(huán)節(jié)；2、制定改進(jìn)方案； 3、落實改進(jìn)方案到各班組；定期、定點(diǎn)、定項地進(jìn)行單點(diǎn)改進(jìn)。4、改進(jìn)后進(jìn)行復(fù)查、總結(jié)。2、 實測實量工作小組架構(gòu) 1、組織管理體系組 長：楊軍波（項目經(jīng)理）副組長：馬興盛（技術(shù)總工）、單 成（生產(chǎn)經(jīng)理）組 員：

19、宋移律（綜合工長）、張大合（工長）、洪 奇（工長）、歐 宇（工長）、黃明旋（質(zhì)檢員）、胡義輝（質(zhì)檢員）2、 實測實量小組人員名單序 號姓 名擬在本工作組職責(zé)負(fù)責(zé)樓號一、實測實量主要負(fù)責(zé)1楊軍波項目經(jīng)理組 長總負(fù)責(zé)2馬興盛技術(shù)總工副組長1、2號地塊3單 成生產(chǎn)經(jīng)理副組長4宋移律綜合工長組 員5張大合工 長組 員1-H04/H05棟公寓樓、2-A03棟辦公樓及部分商業(yè)樓裙樓6洪 奇工 長組 員1-H02/H03棟公寓樓7歐宇工 長組 員2-A03棟辦公樓及部分商業(yè)樓裙樓8黃明旋質(zhì)檢員組 員1、2號地塊9胡義輝質(zhì)檢員組 員3、 項目管理人員職責(zé)  組長、（現(xiàn)場項目經(jīng)理） 1）、全

20、面負(fù)責(zé)實測實量工作的管理，為實測實量工作第一負(fù)責(zé)人。  2）、 策劃，編制、落實實測實量檢查專項方案。 3）、組建實測實量工作組，明確崗位職責(zé)并進(jìn)行考核。   4）、對實測實量的人員、儀器進(jìn)行合理安排，加強(qiáng)對實測實量工作的控制，定期召開實測實量工作組會議，保證實測實量工作的有序進(jìn)行。  5）、帶領(lǐng)各組成員努力實現(xiàn)項目部對實測實量的目標(biāo)。   6）、執(zhí)行實測實量的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，定期進(jìn)行記錄檢查，并采取糾正和預(yù)防措施，實施持續(xù)改進(jìn)。副組長（技術(shù)員）崗位職責(zé)  1）、協(xié)助組長，副組長建立健全實測實量

21、管理的各項制度和措施，確保實測實量的順利進(jìn)行。  2）、按照實測實量的主要職能分工，協(xié)調(diào)、配合。  3）、參與實測實量檢查專項方案的編制工作，落實本方案，確保實測實量工作目標(biāo)的實現(xiàn)。  4）、增強(qiáng)實測實量的檢測力度，檢查各項實測實量工作進(jìn)行情況。  5）、負(fù)責(zé)實測實量的管理工作，組織自查、自評。  6）、協(xié)同組長開展各項工作，管理好實測實量成員。組員（質(zhì)檢員）崗位職責(zé)  1）、認(rèn)真細(xì)閱有關(guān)圖紙，參加設(shè)計圖紙交底，了解設(shè)計意圖，掌握企業(yè)關(guān)于實測實量的技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。  2）、根據(jù)工程特點(diǎn)排列出重點(diǎn)關(guān)鍵部位質(zhì)量監(jiān)控點(diǎn)。&

22、#160; 3）、督促、實施質(zhì)量技術(shù)措施，做好工程質(zhì)量的檢查和評定工作。  4）、深入現(xiàn)場操作點(diǎn)，嚴(yán)格操作過程的質(zhì)量監(jiān)控，及時向作業(yè)人員反饋操作質(zhì)量評定信息并做好記錄。  5）、對檢驗出的不合格的分項工程部位如實及時的填寫。  6）、負(fù)責(zé)對工程實際存在的或潛在的不合格因素進(jìn)行調(diào)查分析。  7）、依據(jù)實測實量控制措施，加強(qiáng)施工全過程的動態(tài)質(zhì)量監(jiān)控。  8）、各階段與實測實量小組成員一起做好實測實量的工作，做好各項記錄。  9）、及時向上級報告各分部分項的實測實量結(jié)果，確保實測實量資料的完整、準(zhǔn)確工程質(zhì)量實測實量操作細(xì)則說明1.模板工程1

23、.1 軸線位置（模板工程）1.1.1.指標(biāo)說明：反映施工過程中放線的準(zhǔn)確性，核查現(xiàn)場軸線間實際尺寸與設(shè)計尺寸的偏差。1.1.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：截面尺寸偏差-5,5mm1.1.3.測量工具：50m卷尺或7m卷尺(看建筑面積大小情況而定)1.1.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄： （1）以卷尺測量同一墻面控制線間尺寸，精確至毫米。每面墻、柱作為一個測區(qū)。 （2）在圖紙中確定主控線（縱、橫向）位置（重點(diǎn)確定主控線與圖紙中各墻面的距離），一面墻、柱作為1個測區(qū)。每個測區(qū)從主控線至墻面定位線測量垂直距離1次，測量數(shù)據(jù)作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點(diǎn)。測量時縱、橫向墻點(diǎn)數(shù)占總點(diǎn)數(shù)的50%。 （3）垂直距離實測值與設(shè)

24、計值之間誤差-5,5mm記為合格，-5,5mm記為不合格。1.2.對拉螺桿間距（模板工程）1.2.1.指標(biāo)說明：反映現(xiàn)場模板施工的規(guī)范程度，間接控制墻、柱的垂直、平整程度。1.2.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：最下排離地200mm；上部間距不大于500*500mm(使用型鋼背楞加固保證螺桿間距不大于600mm)。1.2.3.測量工具：2米鋼卷尺1.2.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄： （1）主要針對已經(jīng)完成豎向墻、柱模板安裝的模板工程，選取同一面墻、柱作為一個測區(qū)。測量時以肉眼觀察較大的螺桿間距作為一個測量點(diǎn)。 （2）采用2m卷尺進(jìn)行測量，先測量墻柱下部第一排螺桿距地面的間距，間距超過20cm的記為不合格。后測量上部

25、螺桿之間的距離，若是采用木方+鋼管加固，50cm的記為不合格，50cm的記為合格。若是采用型鋼加固，60cm的記為不合格，60cm的記為合格。1.3.模板拼縫處理（模板工程）1.3.1.指標(biāo)說明：反映現(xiàn)場配模及模板安裝的規(guī)范程度，間接控制拆模后的結(jié)構(gòu)觀感。1.3.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：大于1mm有拼縫修補(bǔ)措施。1.3.3.測量工具：鋼卷尺或塞尺1.3.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄： （1）主要針對已完成豎向墻、柱，橫向平臺板安裝的模板工程，選取同一面墻、柱、平臺板作為一個測區(qū)，測量時以肉眼觀察較大的模板拼縫作為一個測量點(diǎn)。 （2）檢查過程中若發(fā)現(xiàn)豎向或橫向模板拼縫較大的，用卷尺或塞尺測量，測量數(shù)據(jù)作為判斷該

26、項是否合格的依據(jù)。1mm且無合理處理措施的記為不合格，拼縫1mm但有合理處理措施的記為合格。 （3）不合理措施主要為：編織袋、圓形套管等可能導(dǎo)致拆模后觀感較差的封堵措施。1.4.模板根部封堵（模板工程）1.4.1.指標(biāo)說明：反映現(xiàn)場模板安裝的規(guī)范程度，間接控制拆模后的結(jié)構(gòu)觀感；避免出現(xiàn)墻柱底部漏漿，爛根等質(zhì)量缺陷。1.4.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：墻、柱根部澆筑混凝土之前進(jìn)行有效封堵（占總點(diǎn)數(shù)70%）；拆模層柱腳無明顯爛根（占總點(diǎn)數(shù)30%）。1.4.3.測量工具：無測量工具，以肉眼觀察為主。1.4.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄： （1）A、主要針對已經(jīng)完成豎向墻、柱模板安裝的模板工程進(jìn)行實測，選取同一面墻、柱作

27、為一個測區(qū)(比重占70%)。B、實測主體結(jié)構(gòu)時同步觀察墻柱根部觀感是否良好，是否有大量修補(bǔ)（比重占30%）。 （2）檢查時，發(fā)現(xiàn)柱子底部未進(jìn)行有效封堵的記為不合格，已封堵但封堵不到位，底部仍有縫隙的記為不合格。有封堵且封堵密實的記為合格。 （3）結(jié)構(gòu)實測時同步檢查拆模后的柱、墻腳觀感。觀感較差，有露漿、爛根或柱腳有大量修補(bǔ)的，即便作業(yè)層已經(jīng)封堵，該指標(biāo)項仍從總合格點(diǎn)數(shù)中進(jìn)行扣點(diǎn)（具體看現(xiàn)場問題嚴(yán)重程度進(jìn)行扣點(diǎn)）。1.5.立桿間距（模板工程）1.5.1.指標(biāo)說明：檢查架體立桿間距是否按照方案進(jìn)行搭設(shè)，保證架體搭設(shè)規(guī)范，排架合理。1.5.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：按照方案和技術(shù)交底，間距偏差100mm，墻柱邊

28、第一排立桿離墻、柱、梁小于500mm。1.5.3.測量工具：鋼卷尺。1.5.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄： （1）主要針對作業(yè)層及未拆模層，選取同一個房間或同一塊板下作為一個測區(qū)，每個測區(qū)測量2個點(diǎn)(柱邊第一排記為1個點(diǎn)，中間部位測量1個點(diǎn))。 （2）檢查時，先測量墻、柱邊第一排立桿離墻柱的間距，若測量數(shù)據(jù)500mm，再測量中間部位的立桿間距，測量中間立桿間距時優(yōu)先選擇間距較大的進(jìn)行測量。若墻、柱邊第一排立桿離墻柱間距大于500mm，取消中間部位的立桿間距測量，并將該測區(qū)2個點(diǎn)記為不合格，直接測量下一測區(qū)。1.6.掃地桿（模板工程）1.6.1.指標(biāo)說明：檢查架體立桿掃地桿是否按照方案進(jìn)行搭設(shè)，保證架

29、體搭設(shè)規(guī)范。1.6.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：離地200設(shè)置掃地桿。掃地桿設(shè)置但是扣件未擰緊按點(diǎn)扣分。1.6.3.測量工具：鋼卷尺。1.6.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄： （1）主要針對作業(yè)層及未拆模層，選取同一個房間或同一塊板下區(qū)域作為一個測區(qū)。一個測區(qū)測量一個點(diǎn)。 （2）檢查時，優(yōu)先選擇掃地桿高度較高的作為該測區(qū)的測量點(diǎn)，用卷尺測量掃地桿離地間距，200的記為不合格，200的記為合格。 （3）掃地桿總點(diǎn)數(shù)為10個點(diǎn)，掃地桿無設(shè)置的記為0分，只設(shè)置縱向的扣5個點(diǎn)，縱向已設(shè)置，橫向隔一拉一扣4個點(diǎn)，具體以現(xiàn)場實際情況進(jìn)行評分。1.7.掃天桿（模板工程）1.7.1.指標(biāo)說明：檢查架體立桿掃天桿是否搭設(shè)規(guī)范，保證架

30、體穩(wěn)定性。1.7.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：離天500設(shè)置掃天桿。1.7.3.測量工具：鋼卷尺。1.7.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄： （1）主要針對作業(yè)層及未拆模層，選取同一個房間或同一塊板下區(qū)域作為一個測區(qū)。一個測區(qū)測量一個點(diǎn)。 （2）檢查時，優(yōu)先選擇掃天桿高度較高的作為該測區(qū)的測量點(diǎn)，用卷尺測量掃地桿離天間距，500的記為不合格，500的記為合格。 （3）測量總點(diǎn)數(shù)為10個點(diǎn)，現(xiàn)場板下未設(shè)掃天桿記零分，掃天桿設(shè)置一個方向的記5個點(diǎn)合格，所有測區(qū)內(nèi)掃天桿雙向設(shè)置記為10個點(diǎn)合格，具體以現(xiàn)場實際情況為主。1.8.降板吊模加固（模板工程）1.8.1.指標(biāo)說明：檢查降板施工是否規(guī)范，降板成型效果是否良好。1.8.

31、2.合格標(biāo)準(zhǔn)：降板吊模應(yīng)采用內(nèi)支撐或定型模板加固。1.8.3.測量工具：無測量工具，目測檢查。1.8.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄： （1）主要針對已經(jīng)完成梁板模板搭設(shè)及降板施工的作業(yè)區(qū)。 （2）檢查時，看降板沉箱是否采用定型模板，若沒有采用定型模板，檢查已經(jīng)完成吊模的降板施工是否使用內(nèi)支撐，且支撐能起到有效作用。 （3）若采用定型模板，則記為合格；若采用吊模（木模），有設(shè)內(nèi)支撐且內(nèi)撐有效則記為合格，反之，直接記為不合格。1.9.底座與頂托（模板工程）1.9.1.指標(biāo)說明：檢查架體立桿是否搭設(shè)規(guī)范，保證架體整體穩(wěn)定性。1.9.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)墊木和底座,頂部可調(diào)支托250。1.9.3.

32、測量工具：卷尺，目測檢查。1.9.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄： （1）主要針對作業(yè)層及未拆模層，選取同一個房間或同一塊板下區(qū)域作為一個測區(qū)。一個測區(qū)記錄一個點(diǎn)。 （2）檢查時，在該測區(qū)內(nèi)進(jìn)行目測，如發(fā)現(xiàn)該測區(qū)內(nèi)有一根立桿下無設(shè)置墊木，則記為該測區(qū)不合格。 （3）同步檢查立桿頂部頂托自由端長度，優(yōu)先選擇目測較長的頂托，用鋼卷尺進(jìn)行測量，若頂托自由端長度25cm則記為不合格，25cm記為合格。1. 鋼筋工程2.1.主筋間距（鋼筋工程）2.1.1.指標(biāo)說明：反映鋼筋安裝過程中鋼筋綁扎規(guī)范程度及鋼筋質(zhì)量管控水平。2.1.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：梁二排筋和吊筋安裝凈距25mm，且d，位置合理。二排筋被箍筋彎鉤、交叉鋼

33、筋擋住導(dǎo)致提不起來記為合格。2.1.3.測量工具：鋼卷尺2.1.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄： （1）每一跨梁作為一個測區(qū)。 （2）用鋼卷尺測量梁上部主筋與二排筋之間的凈距，保證安裝凈距25mm、d，且二排筋保證被提起并有效固定，沒有掉下；二排筋位置合理。 （3）若由于箍筋彎鉤或其他鋼筋擋住導(dǎo)致二排筋與主筋間距過大，記為合格；若箍筋彎鉤或其他鋼筋沒有影響，但二排筋沒有提起的記為不合格，若主筋與二排筋間距25mm/d記為不合格。2.2.鋼筋墊塊（鋼筋工程）2.2.1.指標(biāo)說明：反映施工過程中梁板保護(hù)層控制的水平。2.2.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：墊塊材料禁止使用石材墊塊，墊塊間距梁：600mm板：1000mm。2

34、.2.3.測量工具：鋼卷尺2.2.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄： （1）每道梁、每塊板選取最大間距作為一個測量點(diǎn)。 （2）先判斷該梁/板下墊塊材料是否為石材墊塊，若是，直接記為不合格，若采用預(yù)制墊塊的，則測量墊塊間距。 （3）針對鋼筋墊塊采用預(yù)制墊塊的，優(yōu)先選擇間距較大的進(jìn)行測量，梁：墊塊間距600mm記為不合格，墊塊600mm記為合格，板：墊塊間距1000mm記為不合格，墊塊1000mm記為合格。2.3.保護(hù)層厚度（鋼筋工程）2.3.1.指標(biāo)說明：反映施工過程中墻柱、梁鋼筋保護(hù)層控制的水平。2.3.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：按圖紙設(shè)計,偏差10mm2.3.3.測量工具：鋼卷尺2.3.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

35、（1）每道梁、每個柱選取最大間距作為一個測量點(diǎn)。 （2）梁：用鋼卷尺測量梁箍筋外邊到模板邊的凈距，優(yōu)先選擇距離較大的進(jìn)行檢查，測量數(shù)據(jù)與設(shè)計數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，誤差10mm記為不合格，誤差10mm記為合格。 （3）柱：用鋼卷尺測量墻、柱的水平筋/箍筋到墻柱定位線的凈距，優(yōu)先選擇距離較大的進(jìn)行檢查，測量數(shù)據(jù)與設(shè)計數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，誤差10mm記為不合格，誤差10mm記為合格。2.4.定位筋（鋼筋工程）2.4.1.指標(biāo)說明：保證墻柱豎向鋼筋在砼澆筑過程中不偏位。2.4.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：墻柱定位鋼筋應(yīng)綁扎或焊接牢固，保證澆筑砼時豎向鋼筋不發(fā)生偏位。 2.4.3.測量工具：鋼卷尺。2.4.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

36、 （1）每個墻柱作為一個測量點(diǎn)。 （2）檢查墻柱豎向鋼筋有無在板面上5cm以內(nèi)設(shè)置定位筋，且有效固定。 （3）未設(shè)置定位筋的記為不合格；有設(shè)置定位筋但高度5cm的記為不合格；有在板面上5cm以下設(shè)置定位筋但未有效綁扎或者焊接的記為不合格，有在板面上5cm以下設(shè)置定位筋且定位筋與梁、板筋進(jìn)行有效綁扎或者焊接的記為合格。2.5.鋼筋馬鐙設(shè)置（鋼筋工程）2.5.1.指標(biāo)說明：反映施工過程中板保護(hù)層控制的水平。2.5.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：凈距1000mm，嚴(yán)禁“U”型、“幾”型鋼筋馬蹬。 2.5.3.測量工具：鋼卷尺。2.5.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄： （1）每塊板作為一個測量點(diǎn)。 （2）用卷尺測量梁板馬鐙之

37、間間距。對于采用“U”型、“幾”型鋼筋馬蹬的，直接記為不合格。建議項目使用成品條形馬鐙或者可周轉(zhuǎn)馬鐙。 （3）針對板筋沒有采用“U”型、“幾”型鋼筋馬蹬的；用卷尺進(jìn)行測量馬鐙之間間距，若間距1000mm，記為合格；若間距1000mm，記為不合格。2.6.受力鋼筋接頭（鋼筋工程）2.6.1.指標(biāo)說明：保證鋼筋安裝符合規(guī)范要求。2.6.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋接頭設(shè)置需錯開50%，距離35D，豎向鋼筋接頭高出板面50cm、柱高的1/6、柱截面的長邊的較大值。 2.6.3.測量工具：鋼卷尺。2.6.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄： （1）每條梁，每個柱作為一個測量點(diǎn)。 （2）觀察墻柱、梁受力鋼筋接頭是否錯開50%

38、，并用卷尺測量錯開間距是否35d，豎向鋼筋板面接頭距離地面是否50cm且H/6。 （3）受力綱筋接頭未錯開的，記為不合格；受力綱筋接頭錯開但錯開間距不滿足35d的，記為不合格；受力綱筋接頭錯開，且錯開間距滿足35d，但鋼筋接頭設(shè)置板面以上50cm/H/6的，記為不合格；受力綱筋接頭錯開、錯開間距滿足35d，且鋼筋接頭設(shè)置板面以上50cm/H/6的，記為合格；2.7.箍筋彎鉤長度（鋼筋工程）2.7.1.指標(biāo)說明：保證鋼筋加工滿足設(shè)計規(guī)范要求。2.7.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：箍筋彎鉤平直段長度10d。 2.7.3.測量工具：鋼卷尺。2.7.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄： （1）每條梁，每個柱的箍筋作為一個測區(qū)。

39、（2）用鋼卷尺優(yōu)先選擇柱、梁箍筋中彎鉤長度較短的進(jìn)行測量。 （3）測量平直段長度尺寸10d，記為合格；平直段長度尺寸10d，記為不合格。2.8.箍筋彎鉤角度（鋼筋工程）2.8.1.指標(biāo)說明：保證鋼筋加工滿足設(shè)計規(guī)范要求。2.8.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：有抗震要求時箍筋彎鉤角度135°。 2.8.3.測量工具：角度尺。2.8.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄： （1）每條梁，每個柱的箍筋作為一個測區(qū)。 （2）用鋼卷尺優(yōu)先選擇柱、梁箍筋中彎鉤角度較小的進(jìn)行測量。 （3）彎鉤角度135°，記為合格；彎鉤角度為90°或135°，記為不合格。2.9.直螺紋連接（鋼筋工程）2.9.1.

40、指標(biāo)說明：保證鋼筋安裝符合設(shè)計規(guī)范要求。2.9.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：外露絲頭長度不應(yīng)超過2P（絲扣）。 2.9.3.測量工具：無測量工具，目測。2.9.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄： （1）針對受力鋼筋采用直螺紋連接的，每道梁、每條柱選取最不利鋼筋作為一個測量點(diǎn)。 （2）觀察梁/柱受力鋼筋的直螺紋套筒連接，外露絲頭長度不應(yīng)超過2P。一個柱/梁有一個套筒外露絲頭長度2P則記為該柱/梁不合格，柱子/梁所有受力鋼筋套筒外露絲頭長度2p，則記為該柱/梁合格。2.10.鋼筋焊接（鋼筋工程）2.10.1.指標(biāo)說明：保證鋼筋焊接符合設(shè)計規(guī)范要求。2.10.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：焊包應(yīng)均勻，無氣孔、夾渣，凸出鋼筋表面4mm；鋼筋

41、軸線偏移2mm。 2.10.3.測量工具：卷尺，目測。2.10.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄： （1）針對豎向受力鋼筋采用電渣壓力焊連接的，每條柱選取最不利鋼筋連接作為一個測量點(diǎn)。 （2）觀察柱受力鋼筋的電渣壓力焊連接，應(yīng)保證焊包均勻，無氣孔、夾渣，凸出鋼筋表面4mm；鋼筋軸線偏移2mm。以上要求都滿足，則記為該柱合格，其中有一項或多項不滿足，則記為該柱不合格。2.11.鋼筋錨固及綁扎（鋼筋工程）2.11.1.指標(biāo)說明：保證鋼筋安裝綁扎符合設(shè)計規(guī)范要求。2.11.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：梁底，柱箍筋加密區(qū)等，梁柱接頭處，鋼筋無漏綁、跳綁，懸挑梁等外圍重要構(gòu)件錨固符合要求。 2.11.3.測量工具：目測。2.1

42、1.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄： （1）主要針對梁、柱構(gòu)件的重要部位進(jìn)行檢查。 （2）梁底、柱箍筋加密區(qū)、梁柱接頭等重要部位有漏綁或未綁的記為不合格；懸挑梁等外圍重要構(gòu)件錨入長度及綁扎情況不符合要求的記為不合格。2.12.鋼筋收頭（鋼筋工程）2.12.1.指標(biāo)說明：保證鋼筋安裝符合設(shè)計規(guī)范要求。2.12.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：變截面或地下室頂板等豎向受力鋼筋收頭直錨長度不夠的要進(jìn)行彎錨。2.12.3.測量工具：目測及卷尺量。2.12.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄： （1）主要針對收頭柱進(jìn)行檢查，每個柱子作為一個測區(qū)。 （2）收頭柱直錨長度不足未進(jìn)行彎錨的記為不合格；收頭柱直錨長度不足但按設(shè)計規(guī)范進(jìn)行彎錨的記為合

43、格。2.13.洞口加強(qiáng)（鋼筋工程）2.13.1.指標(biāo)說明：保證鋼筋安裝符合設(shè)計規(guī)范要求。2.13.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：預(yù)留洞口任意邊大于300按照設(shè)計要求設(shè)置加強(qiáng)筋。 2.13.3.測量工具：目測。2.13.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄： （1）主要針對任意邊大于300的預(yù)留洞口其周邊鋼筋工程進(jìn)行檢查。 （2）任意邊大于300的預(yù)留洞口周邊未按照設(shè)計要求設(shè)置加強(qiáng)筋的記為不合格；有按照設(shè)計要求設(shè)置加強(qiáng)筋的記為合格。2.14.鋼筋端頭平直及絲頭保護(hù)（鋼筋工程）2.14.1.指標(biāo)說明：由于鋼筋下料端面不平直或用普通鋼筋切斷機(jī)下料而形成馬蹄面，將會造成鋼筋絲頭在連接套筒中無法對頂，使接頭的剛度降低所以鋼筋加工務(wù)必

44、要保證鋼筋端頭平直，且防止存放時間過長生銹而影響正常使用，所以必須對絲頭進(jìn)行保護(hù)。2.14.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：套筒連接鋼筋端頭采用砂輪切割機(jī)切割；并將抽絲接頭戴上塑料套。 2.14.3.測量工具：目測。2.14.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄： （1）主要針對受力鋼筋連接采用機(jī)械連接的鋼筋進(jìn)行檢查。 （2）觀察受力鋼筋接頭是否平直，不平直的是否進(jìn)行端頭切割處理，未處理的記為不合格，處理的記為合格；觀察受力鋼筋接頭是否設(shè)有絲頭保護(hù)，無設(shè)置的記為不合格，有設(shè)置的記為合格。2. 混凝土結(jié)構(gòu)工程1.1基本原則1.1.1. 同一標(biāo)段內(nèi)根據(jù)各樓棟進(jìn)度，在實測前隨機(jī)確定已拆完模板的2個樓層作為混凝土結(jié)構(gòu)工程的實測層。1

45、.1.2. 根據(jù)選取樓層結(jié)構(gòu)平面圖，實測實量選點(diǎn)考慮每層結(jié)構(gòu)4個角和中間砼剪力墻、柱。當(dāng)實測砼結(jié)構(gòu)的截面尺寸、表面平整度、垂直度時，每個實測層要選取10個實測區(qū)，2個實測層累計20個實測區(qū)。1.1.3. 當(dāng)實測同一樓層內(nèi)頂板水平極差時，每個實測層選取5個實測區(qū)，2個實測層累計10個實測區(qū)。每個實測區(qū)實測5個點(diǎn)，每個點(diǎn)均作為1個計算點(diǎn)。1.2截面尺寸偏差（砼結(jié)構(gòu)）1.1.4. 指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱施工尺寸與設(shè)計圖尺寸的偏差。1.1.5. 合格標(biāo)準(zhǔn)：截面尺寸偏差5，8mm1.1.6. 測量工具：5m鋼卷尺1.1.7. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 以鋼卷尺測量同一面墻/柱截面尺寸，精

46、確至毫米。（2） 同一墻/柱面作為1個實測區(qū)，累計實測實量20個實測區(qū)。每個實測區(qū)從地面向上300mm 和1500mm各測量截面尺寸1次，選取其中與設(shè)計尺寸偏差最大的數(shù)，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點(diǎn)。第二尺第一尺3001200墻或柱地面墻柱截面尺寸測量示意1.1.8. 示例1.3表面平整度（砼結(jié)構(gòu)）1.1.9. 指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面平整程度。1.1.10. 合格標(biāo)準(zhǔn)：0，8mm1.1.11. 測量工具：2米靠尺、楔形塞尺1.1.12. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 剪力墻/暗柱：選取長邊墻，任選長邊墻兩面中的一面作為1個實測區(qū)。累計實測實量20個實測區(qū)。（2） 當(dāng)所選

47、墻長度小于3米時，同一面墻4個角（頂部及根部）中取左上及右下2個角。按45度角斜放靠尺，累計測2次表面平整度?？缍纯诓课槐販y。這2個實測值分別作為該指標(biāo)合格率的2個計算點(diǎn)。（3） 當(dāng)所選墻長度大于3米時，除按45度角斜放靠尺測量兩次表面平整度外，還需在墻長度中間水平放靠尺測量1次表面平整度?？缍纯诓课槐販y。這3個實測值分別作為判斷該指標(biāo)合格率的3個計算點(diǎn)。（4） 當(dāng)取消抹灰層時，取樣、測量和記錄參照抹灰墻面平整度相關(guān)要求。（5） 砼柱：可以不測表面平整度。1.1.13. 示例：1.4垂直度（砼結(jié)構(gòu)）1.1.14. 指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面垂直的程度。1.1.15. 合格標(biāo)準(zhǔn)：0

48、，8mm1.1.16. 測量工具：2米靠尺1.1.17. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 剪力墻：任取長邊墻的一面作為1個實測區(qū)。累計實測實量20個實測區(qū)。（2） 當(dāng)墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度。砼墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這2個實測值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2個計算點(diǎn)。（3） 當(dāng)墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm和墻中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地

49、面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。砼墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這3個實測值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的3個計算點(diǎn)。（4） 砼柱：任選砼柱四面中的兩面，分別將靠尺頂端接觸到上部砼頂板和下部地面位時各測1次垂直度。這2個實測值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2個計算點(diǎn)。（5） 當(dāng)取消抹灰層且門洞口為砼結(jié)構(gòu)時時，取樣、測量和記錄參照抹灰墻面平整度相關(guān)要求。1.1.18. 示例：1.5頂板水平度極差（砼結(jié)構(gòu)）1.1.19. 指標(biāo)說明：考慮實際測量的可操作性，選取同一功能房間砼頂板內(nèi)四個角點(diǎn)和一個中點(diǎn)距離同一水平基準(zhǔn)線之間5個實測值的極差值，綜合反映同一

50、房間砼頂板的平整程度。1.1.20. 合格標(biāo)準(zhǔn)：0，15mm1.1.21. 測量工具：激光掃平儀、具有足夠剛度的5米鋼卷尺（或2米靠尺、激光測距儀）1.1.22. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 同一功能房間砼頂板作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。（2） 使用激光掃平儀，在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準(zhǔn)線。同一實測區(qū)距頂板天花線約30cm處位置選取4個角點(diǎn)，以及板跨幾何中心位（若板單側(cè)跨度較大可在中心部位增加1個測點(diǎn)），分別測量砼頂板與水平基準(zhǔn)線之間的5個垂直距離。以最低點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)，計算另外四點(diǎn)與最低點(diǎn)之間的偏差。偏差值15mm時實測點(diǎn)合格；最大偏差值20mm時，5個偏差值（基準(zhǔn)點(diǎn)偏差值以0計

51、）的實際值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的5個計算點(diǎn)。最大偏差值20mm時，5個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的5個計算點(diǎn)。（3） 所選2套房中頂板水平度極差的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。1.1.23. 示例：1.6樓板厚度偏差（砼結(jié)構(gòu)）1.1.24. 指標(biāo)說明：反映同跨板的厚度施工尺寸與設(shè)計圖尺寸的偏差。1.1.25. 合格標(biāo)準(zhǔn)：5，8mm1.1.26. 測量工具：超聲波樓板測厚儀（非破損）或卷尺（破損法）1.1.27. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 同一跨板作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。每個實測區(qū)取1個樣本點(diǎn)，取點(diǎn)位置為該板跨中區(qū)域。（2） 測量所抽查跨的

52、樓板厚度，當(dāng)采用非破損法測量時將測厚儀發(fā)射探頭與接收探頭分別置于被測樓板的上下兩側(cè)，儀器上顯示的值即為兩探頭之間的距離，移動接收探頭，當(dāng)儀器顯示為最小值時，即為樓板的厚度；當(dāng)采用破損法測量時，可用電鉆在板中鉆孔（需特別注意避開預(yù)埋電線管等），以卷尺測量孔眼厚度。1個實測值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點(diǎn)。（3） 所選2套房中樓板厚度偏差的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。1.1.28. 示例：1.7施工控制線設(shè)置（砼結(jié)構(gòu)階段）1.1.29. 指標(biāo)說明：反映砌筑、抹灰、裝修尺寸前期控制的偏差，以便控制砌筑、抹灰和裝修的尺寸精度，為砌筑、裝修房集中加工等提供控制條件。1.1.30. 合格

53、標(biāo)準(zhǔn)：每面砌體正手墻要求設(shè)置砌筑控制線（對剪力墻則為抹灰控制線）、水平標(biāo)高控制線。1.1.31. 測量工具：5m鋼卷尺1.1.32. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一面墻、每一個衛(wèi)生間、每一個廚房各作為一個實測區(qū)，測量部位選擇正手墻面。累計實測實量40個實測區(qū)，其中衛(wèi)生間、廚房各選取10個測區(qū)，非衛(wèi)生間墻面選取20個測區(qū)。所選2套房中砌筑節(jié)點(diǎn)的實測區(qū)不滿足40個時，需增加實測套房數(shù)。每1個實測區(qū)只取1個實測點(diǎn)，其實測值作為該指標(biāo)合格率的1個計算點(diǎn)。（2） 測量方法：采用目測、尺量方法，檢查同一個實測區(qū)是否設(shè)置二線，其尺寸是否符合設(shè)計要求。（3） 數(shù)據(jù)記錄：每一實測區(qū)未設(shè)置二線，則該實測點(diǎn)不合格

54、；反之，則該實測點(diǎn)合格。不合格點(diǎn)均按“1”記錄，合格點(diǎn)均按“0”記錄。1.1.33. 示例（1套房、14個實測區(qū)）：墻7墻14墻13墻12墻11墻6墻5墻4墻3墻15墻10墻2墻11.8軸線偏差控制（砼結(jié)構(gòu)）1.1.34. 指標(biāo)說明：反映現(xiàn)場軸線控制措施是否合理，現(xiàn)場放線是否滿足精度要求。1.1.35. 合格標(biāo)準(zhǔn)：（1） 軸線豎向投測：總高H（m）H 30，允許偏差 5(mm)；30 H 60，允許偏差10(mm)；60 H 90 ，允許偏差15(mm)；90 H 120,允許偏差20(mm)；120 H 150，允許偏差25(mm)。 （2） 施工層放線精度：承重墻、梁、柱邊線精度允許偏差&

55、#177;3(mm)。（3） 每層放線孔不能少于2個。1.1.36. 測量工具：激光鉛直儀（經(jīng)緯儀）、卷尺1.1.37. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每棟樓為一個測區(qū)。每層不少于2個放線孔，每棟樓任選一層進(jìn)行實測。每層軸線豎向偏差實測值及施工層放線偏差各實測2個實測值，各作為一個計算點(diǎn)，每個測區(qū)共4個測點(diǎn)。（2） 軸線豎向投測：在樓層放線孔上架設(shè)儀器，通過儀器對準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)，施工層主軸線和基準(zhǔn)點(diǎn)之間的偏差值，若偏差值不滿足標(biāo)準(zhǔn)要求及樓層少于2個放線孔，則此測點(diǎn)為不合格。（3） 施工層放線精度：用卷尺測量主軸線和施工層控制線（承重墻、柱邊線）之間的距離與設(shè)計值進(jìn)行比較，其偏差值是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。（4

56、） 數(shù)據(jù)記錄：合格記為“0”，不合格記為“1”。3. 砌筑工程1.1 基本原則1.1.38. 實測前，根據(jù)同一標(biāo)段內(nèi)各樓棟進(jìn)度隨機(jī)選取處于砌筑階段24套房作為砌筑工程的實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。累計實測實量10個實測區(qū)。1.1.39. 對于驗收以后需改造的墻體仍需作為實測區(qū)，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)不變。1.2表面平整度（砌筑工程）1.1.40. 指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)砌體墻體表面平整程度。1.1.41. 合格標(biāo)準(zhǔn)：0，8mm1.1.42. 測量工具：2米靠尺、楔形塞尺1.1.43. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一面墻都可以作為1個實測區(qū)，優(yōu)先選用有門窗、過道洞口的墻面。測量部位選擇正手墻面。累計實

57、測實量10個實測區(qū)。（2） 當(dāng)墻面長度小于3米，各墻面頂部和根部4個角中，取左上及右下2個角。按45度角斜放靠尺分別測量2次，其實測值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2個計算點(diǎn)。（3） 當(dāng)墻面長度大于3米時，還需在墻長度中間位置增加1次水平測量，3次測量值均作為判斷該實測指標(biāo)合格率的3個計算點(diǎn)。（4） 墻面有門窗、過道洞口的，在各洞口45度斜交測一次，作為新增實測指標(biāo)合格率的1個計算點(diǎn)。（5） 所選2套房中墻面表面平整度的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。1.1.44. 示例：1.3垂直度（砌筑工程）1.1.45. 指標(biāo)說明：反映層高范圍砌體墻體垂直的程度。1.1.46. 合格標(biāo)準(zhǔn)：0，5mm

58、1.1.47. 測量工具：2米靠尺1.1.48. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一面墻都可以作為1個實測區(qū)，優(yōu)先選用有門窗、過道洞口的墻面。測量部位選擇正手墻面。累計實測實量10個實測區(qū)。（2） 實測值主要反映砌體墻體垂直度，應(yīng)避開墻頂梁、墻底灰砂磚或砼反坎、墻體斜頂磚，消除其測量值的影響，如兩米靠尺過高不易定位，可采用1米靠尺。（3） 當(dāng)墻長度小于3米時，同一面墻距兩側(cè)陰陽角約30cm位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面位置約30cm時測1次垂直度。墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這2個實測值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2個計算

59、點(diǎn)。（4） 當(dāng)墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm和墻體中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面位置約30cm時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。這3個測量值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的3個計算點(diǎn)。（5） 所選2套房中墻面垂直度的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。1.1.49. 示例：1.4方正度（砌筑工程）1.1.50. 指標(biāo)說明：考慮實測的可操作性，選用同一房間內(nèi)同一垂直面的砌體墻面與房間方正度控制線之間距離的偏差，作為實測指標(biāo)，以綜合反映同一房間方正程度。1.1

60、.51. 合格標(biāo)準(zhǔn)：0，10mm1.1.52. 測量工具：5米鋼卷尺、吊線或激光掃平議1.1.53. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每套房同層內(nèi)必須設(shè)置一條方正控制基準(zhǔn)線（盡量通長設(shè)置，降低引測誤差），且同一套房同層內(nèi)的各測區(qū)（即各房間）必須采用此方正控制基準(zhǔn)線，然后以此為基準(zhǔn)，引測至各測區(qū)（即各房間）；（2） 砌筑前距墻體3060cm范圍內(nèi)彈出方正度控制線，并做明顯標(biāo)識和保護(hù)。（3） 同一面墻作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。（4） 在同一測區(qū)內(nèi)，實測前需用5米卷尺或激光掃平儀對彈出的兩條方正度控制線，以短邊墻為基準(zhǔn)進(jìn)行校核，無誤后采用激光掃平儀打出十字線或吊線方式，沿長邊墻方向分別測

61、量3個位置（兩端和中間）與控制線之間的距離。選取3個實測值之間的極差，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點(diǎn)。如該套房無方正基準(zhǔn)線或偏差超過5mm/2m，則該套房內(nèi)所有測區(qū)的實測值均按不合格計，并統(tǒng)一記錄為“50mm”。（5） 所選2套房中方正度極差的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。1.1.54. 示例：方正基準(zhǔn)線2方正基準(zhǔn)線1 1.5外門窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）1.1.55. 指標(biāo)說明：反映洞口施工與圖紙的尺寸偏差，以及外門窗框塞縫寬度，間接反映窗框滲漏風(fēng)險。1.1.56. 合格標(biāo)準(zhǔn)：5,10mm1.1.57. 測量工具：5米鋼卷尺或激光測距儀1.1.58. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1

62、） 對于平外墻面的門窗洞口：同一外門或外窗洞口均可作為1個實測區(qū)，累計實測實量20個實測區(qū)。測量時不包括抹灰收口厚度，以砌體邊對邊，各測量2次門洞口寬度及高度凈尺寸（對于落地外門窗，在未做水泥砂漿地面時，高度可不測），取高度或?qū)挾鹊?個實測值與設(shè)計值間的偏差最大值，作為判斷高度或?qū)挾葘崪y指標(biāo)合格率的1個計算點(diǎn)。（2） 所選2套房中的外門窗洞口尺寸偏差的實測區(qū)不滿足20個時，需增加實測套房數(shù)。1.1.59. 示例：4. 抹灰工程1.1基本原則1.1.60. 實測前，根據(jù)同一標(biāo)段內(nèi)各樓棟進(jìn)度隨機(jī)選取處于抹灰階段24套房作為抹灰工程的實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。1.1.61. 采用木夾板、石膏板

63、等輕質(zhì)材料作為后改造墻體，可不作為實測區(qū)。對于其他后改造墻體，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)不變。1.2墻體表面平整度（抹灰工程）1.1.62. 指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)抹灰墻體表面平整程度。1.1.63. 合格標(biāo)準(zhǔn)：0，4mm1.1.64. 測量工具：2米靠尺、楔形塞尺1.1.65. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 實測區(qū)與合格率計算點(diǎn)：每一面墻為1個實測區(qū)，累計15個實測區(qū)。所選2套房實測區(qū)不足15個時，需增加實測套房數(shù)。每一測尺實測值為一個合格計算點(diǎn)。（2） 測量方法：同一實測區(qū)內(nèi)l 當(dāng)墻面長度小于4米，在同一墻面頂部和根部4個角中，選取左上、右下2個角按45度角斜放靠尺分別測量1次，在距離地面20cm左右的位置水平測1次；l 當(dāng)墻面長度大于4米，在同一墻面4個角任選兩個方向各測量1次，在墻長度方向任意位置增加2次水平測量，在距離地面20cm左右的位置水平測2次；l 所選實測區(qū)墻面優(yōu)先考慮有門窗、過道洞口的，在各洞口45度斜測一次，洞口兩邊豎向各測一次；l 以上各實測值作為合格率1個計算點(diǎn)。（3） 數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)，一個實測值作為一個合格率計算點(diǎn)。1.1.66. 示例：1.3墻面垂直度（抹灰工程）1.1.67. 指標(biāo)說明：反映