課題三數(shù)控車床的基本操作3

1、課題三 數(shù)控車床的基本操作§31 GSK980TD數(shù)控系統(tǒng)控制面板基本操作一、數(shù)控車床操作部分的組成數(shù)控車床的操作部分主要由數(shù)控車削系統(tǒng)操作面板和機(jī)床操作面板組成，GSK980TD數(shù)控車床操作面板如圖3-1-1所示。系統(tǒng)操作面板機(jī)床操作面板圖3-1-1 GSK980TD數(shù)控車床操作面板二、系統(tǒng)控制面板GSK980TD數(shù)控車削系統(tǒng)操作面板如圖312所示，它由LCD（夜晶顯示屏）、狀態(tài)指示、編輯鍵盤、顯示菜單四部分組成。各種功能鍵的名稱和用途見表3-1-1、表3-1-2、表3-1-3。圖312 GSK980TD數(shù)控系統(tǒng)控制面板表311 GSK980TD數(shù)控系統(tǒng)控制面板狀態(tài)指示功能鍵介紹功

2、能鍵圖標(biāo)名稱功能說明復(fù)位鍵CNC復(fù)位，清除報(bào)警信息，進(jìn)給、輸出停止等 符號(hào)鍵雙地址鍵，反復(fù)按鍵，在兩者間切換. 小數(shù)點(diǎn)鍵小數(shù)點(diǎn)的輸入輸入鍵參數(shù)、刀具補(bǔ)償量等數(shù)據(jù)輸入的確定輸出鍵啟動(dòng)通訊輸出轉(zhuǎn)換鍵信息、顯示的切換回車換行鍵程序段結(jié)束符的輸入并且換行功能鍵圖標(biāo)功能說明功能鍵圖標(biāo)功能說明X、Z軸回零結(jié)束指示燈亮指示燈顯示快速鍵是否打開指示燈顯示單段運(yùn)行鍵是否打開指示燈顯示程序段選跳鍵是否打開指示燈顯示機(jī)床鎖鍵是否打開指示燈顯示輔助功能鎖鍵是否打開指示燈顯示空運(yùn)行鍵是否打開表312 GSK980TD數(shù)控系統(tǒng)控制面板編輯鍵盤功能介紹功能鍵圖標(biāo)名稱功能說明地址鍵用于輸入字母到輸入?yún)^(qū)域用于輸入字母到輸入?yún)^(qū)域

3、，而且是雙地址鍵，反復(fù)按鍵，在兩者間切換數(shù)字鍵用于輸入數(shù)據(jù)到輸入?yún)^(qū)域光標(biāo)移動(dòng)鍵控制光標(biāo)在操作區(qū)上、下、左、右移動(dòng)，修改程序或參數(shù)時(shí)使用較多編輯鍵插入/修改為復(fù)合鍵，在兩功能間切換插入鍵：把輸入的數(shù)據(jù)插入到當(dāng)前光標(biāo)所在的位置修改鍵：用輸入的數(shù)據(jù)替代當(dāng)前光標(biāo)所在處的數(shù)據(jù)刪除鍵：刪除光標(biāo)所在處的數(shù)據(jù)，刪除程序名取消鍵：用于刪除輸入到緩沖區(qū)的數(shù)據(jù)屏幕向前翻頁(yè)鍵屏幕向后翻頁(yè)鍵翻頁(yè)鍵使屏幕向前或向后翻一頁(yè)，在檢查程序和診斷時(shí)使用較多表313 GSK980TD數(shù)控系統(tǒng)控制面板顯示菜單功能鍵介紹功能鍵圖標(biāo)及名稱功能說明進(jìn)入位置界面。位置界面有相對(duì)坐標(biāo)、絕對(duì)坐標(biāo)、綜合坐標(biāo)、坐標(biāo)&程序等四個(gè)頁(yè)面進(jìn)入程序界

4、面、程序界面有程序內(nèi)容、程序目錄、程序狀態(tài)三個(gè)頁(yè)面。進(jìn)入刀補(bǔ)界面、宏變量界面（反復(fù)按鍵可在兩界面間轉(zhuǎn)換）。刀補(bǔ)界面可顯示刀具偏值：宏變量界面顯示CNC宏變量進(jìn)入報(bào)警界面。報(bào)警界面有CNC報(bào)警、PLC報(bào)警兩個(gè)界面進(jìn)入設(shè)置界面、圖形界面（反復(fù)按鍵可在兩界面間轉(zhuǎn)換）。設(shè)置界面有開關(guān)設(shè)置、數(shù)據(jù)備份、權(quán)限設(shè)置：圖形界面有圖形設(shè)置、圖形顯示兩頁(yè)面進(jìn)入狀態(tài)參數(shù)、數(shù)據(jù)參數(shù)、螺補(bǔ)參數(shù)界面（反復(fù)按鍵可在兩界面間轉(zhuǎn)換）進(jìn)入診斷界面、PLC狀態(tài)、PLC數(shù)據(jù)、機(jī)床軟面板、版本信息界面（反復(fù)按鍵可在兩界面間轉(zhuǎn)換）。診斷界面、PLC界面、PLC數(shù)據(jù)顯示CNC內(nèi)部信號(hào)狀態(tài)、PLC各地址、數(shù)據(jù)的狀態(tài)信息：機(jī)床軟面板可進(jìn)行機(jī)床軟

5、鍵盤操作：版本信息界面顯示CNC軟件、硬件及PLC的版本號(hào)三、機(jī)床操作面板圖3-1-3所示為GSK980TD數(shù)控車床系統(tǒng)機(jī)床操作面板圖3-1-3機(jī)床操作面板機(jī)床操作面板上各按鍵名稱、功能介紹、有效時(shí)操作方式見表3-1-4表3-1-4 機(jī)床操作面板功能介紹功能鍵圖標(biāo)名稱功能說明功能有效時(shí)操作方式手動(dòng)方式鍵進(jìn)入手動(dòng)操作方式自動(dòng)方式、錄入方式、編輯方式、機(jī)械回零、手輪方式、單步方式、程序回零主軸控制鍵主軸正轉(zhuǎn)主軸停止主軸反轉(zhuǎn)機(jī)械回零、手輪方式、單步方式、手動(dòng)方式、程序回零主軸倍率鍵主軸速度調(diào)整（主軸轉(zhuǎn)速模擬量控制方式有效）自動(dòng)方式、錄入方式、編輯方式、機(jī)械回零、手輪方式、單步方式、手動(dòng)方式、程序回零

6、手動(dòng)換刀鍵手動(dòng)換刀機(jī)械回零、手輪方式、單步方式、手動(dòng)方式、程序回零手動(dòng)進(jìn)給鍵手動(dòng)、單步操作方式X、Y、Z軸正/負(fù)向移動(dòng)機(jī)械回零、單步方式、手動(dòng)方式、程序回零快速開關(guān)快速速度/進(jìn)給速度切換自動(dòng)方式、錄入方式、機(jī)械回零、手動(dòng)方式、程序回零快速倍率鍵快速移動(dòng)速度的調(diào)整自動(dòng)方式、錄入方式機(jī)械回零、手動(dòng)方式、程序回零手輪/單步方式選擇鍵進(jìn)入單步或手輪操作方式（兩種操作方式由參數(shù)選擇其一）自動(dòng)方式、錄入方式、編輯方式、機(jī)械回零、手動(dòng)方式、程序回零手輪控制鍵手輪操作X、Z軸選擇手輪方式手輪/單步增量鍵手輪每格移動(dòng)和單步每步移動(dòng)距離0.001/0.01/0.1mm自動(dòng)方式、錄入方式、機(jī)械回零、手輪方式、單步方

7、式、手動(dòng)方式、程序回零功能鍵圖標(biāo)名稱功能說明功能有效時(shí)操作方式點(diǎn)動(dòng)開關(guān)鍵潤(rùn)滑開關(guān)鍵主軸點(diǎn)動(dòng)開/關(guān)機(jī)床潤(rùn)滑開/關(guān)機(jī)械回零、手輪方式、單步方式、手動(dòng)方式、程序回零冷卻液開關(guān)鍵冷卻液開/關(guān)自動(dòng)方式、錄入方式、編輯方式、機(jī)械回零、手輪方式、單步方式、手動(dòng)方式、程序回零編輯方式鍵進(jìn)入編輯操作方式自動(dòng)方式、錄入方式、機(jī)械回零、手輪方式、單步方式、手動(dòng)方式、程序回零錄入方式鍵進(jìn)入錄入（MDI）操作方式自動(dòng)方式、編輯方式、機(jī)械回零、手輪方式、單步方式、手動(dòng)方式、程序回零自動(dòng)方式選擇鍵進(jìn)入自動(dòng)操作方式錄入方式、編輯方式、機(jī)械回零、手輪方式、單步方式、手動(dòng)方式、程序回零循環(huán)啟動(dòng)鍵程序、MDI指令運(yùn)行啟動(dòng)自動(dòng)方式、

8、錄入方式進(jìn)給保持鍵程序、MDI指令運(yùn)行暫停自動(dòng)方式、錄入方式單段開關(guān)程序單段運(yùn)行自動(dòng)方式、錄入方式程序段選跳開關(guān)鍵程序運(yùn)行過程中跳過有“/”號(hào)的程序段自動(dòng)方式、錄入方式進(jìn)給倍率鍵進(jìn)給速度的調(diào)整自動(dòng)方式、錄入方式、編輯方式、機(jī)械回零、手輪方式、單步方式、手動(dòng)方式、程序回零空運(yùn)行開關(guān)檢查程序不加工自動(dòng)方式、錄入方式機(jī)床鎖住開關(guān)控制X、Z軸是否移動(dòng)自動(dòng)方式、錄入方式、編輯方式、機(jī)械回零、手輪方式、單步方式、手動(dòng)方式、程序回零輔助功能鎖住開關(guān)控制M、S、T功能是否有效自動(dòng)方式、錄入方式機(jī)械回零選擇鍵進(jìn)入機(jī)械回零操作方式自動(dòng)方式、錄入方式、編輯方式、手輪方式、單步方式、手動(dòng)方式、程序回零程序回零選擇鍵進(jìn)

9、入程序回零操作方式自動(dòng)方式、錄入方式、編輯方式、機(jī)械回零、手輪方式、單步方式、手動(dòng)方式 GSK980TD有編輯、自動(dòng)、錄入、機(jī)械回零、單步/手輪、手動(dòng)等操作方式，可以根據(jù)使用的需要，選擇其中的一種，按下對(duì)應(yīng)的功能鍵（見圖3-1-4），其相應(yīng)的指示燈亮該功能被選中，可以在此工作狀態(tài)下操作機(jī)床。（編輯、自動(dòng)方式的操作步驟在后續(xù)的章節(jié)中，根據(jù)上機(jī)操作需要會(huì)詳細(xì)講解）圖3-1-41、錄入方式MDI 選擇錄入操作方式，進(jìn)入程序狀態(tài)頁(yè)面，輸入一個(gè)程序段，按循環(huán)啟動(dòng)鍵，該程序段被執(zhí)行。GSK980TD車床操作系統(tǒng)剛開始開機(jī)，手動(dòng)方式不可以啟動(dòng)主軸，必須使用程序段操作啟動(dòng)主軸（啟動(dòng)后手動(dòng)方式都可以操作主軸），

10、其操作步驟如下： （1）按 鍵進(jìn)入錄入操作方式； （2）按 鍵（必要時(shí)再按 鍵或 鍵）進(jìn)入程序狀態(tài)頁(yè)面如圖3-1-5 （3）輸入要運(yùn)行的程序段。例如啟動(dòng)主軸的程序段，依次鍵入M03按 鍵，再依次鍵入S500，按 鍵。（4）指令字輸入后，按 鍵，數(shù)控車床開始自動(dòng)運(yùn)行該程序段。主軸按每分鐘500轉(zhuǎn)的速度正轉(zhuǎn)。圖3-1-5 圖3-1-62、機(jī)械回零操作機(jī)床開機(jī)，進(jìn)行回機(jī)械零點(diǎn)操作建立機(jī)床坐標(biāo)系，CNC將取消刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償。通常先回X方向機(jī)械零點(diǎn)，再回Z方向機(jī)械零點(diǎn)。其操作步驟如下：（1）按 鍵，進(jìn)入機(jī)械回零操作方式，顯示頁(yè)面如圖3-1-6的最下行顯示“機(jī)械回零”字樣(2) 按 鍵，選擇回X軸機(jī)械零點(diǎn)；

11、(3)機(jī)床沿著X軸機(jī)械零點(diǎn)方向移動(dòng)，經(jīng)過減速信號(hào)、零點(diǎn)信號(hào)檢測(cè)后回到X軸機(jī)械零點(diǎn)，此時(shí)X軸停止移動(dòng)，頁(yè)面中的X或U閃爍，回零結(jié)束X軸指示燈亮 (4)z軸的機(jī)械回零參照x軸的機(jī)械回零，上述第二(按 鍵)和第三個(gè)步驟。3、單步/手輪操作單步/手輪操作方式可以使刀架移動(dòng)較慢，適合于近距離對(duì)刀操作。通過調(diào)整機(jī)床參數(shù)切換兩種操作方式，機(jī)床出場(chǎng)默認(rèn)參數(shù)大部分為手輪操作，手輪方式在機(jī)床操作中應(yīng)用極為廣泛，其操作步驟如下：（1）按 鍵，選擇手輪操作方式，按 鍵，此時(shí)頁(yè)面下方顯示手輪方式（2）按 、 或 鍵，選擇移動(dòng)增量，移動(dòng)增量會(huì)在頁(yè)面上顯示（3）按 鍵或 鍵選擇相應(yīng)的軸，頁(yè)面下方顯示手輪方式X軸或Z軸(4)

12、 旋轉(zhuǎn)手輪 ，刀架將以選定的增量和方向移動(dòng)。手輪進(jìn)給方向由手輪旋轉(zhuǎn)方向決定。一般情況下，手輪順時(shí)針為正向進(jìn)給，逆時(shí)針為負(fù)向進(jìn)給。4、手動(dòng)方式操作手動(dòng)方式下，可實(shí)現(xiàn)兩軸手動(dòng)進(jìn)給、手動(dòng)快速移動(dòng)，進(jìn)給倍率實(shí)時(shí)修調(diào)有效，相對(duì)位置清零等操作。具體操作步驟如下：手動(dòng)進(jìn)給（1）按 鍵，進(jìn)入手動(dòng)操作方式（2）按住進(jìn)給軸及方向選擇鍵 中的 或 X軸方向鍵可使X軸向負(fù)向或正向進(jìn)給，松開按鍵時(shí)軸運(yùn)動(dòng)停止；按住 或 Z軸方向鍵可使Z軸向負(fù)向或正向進(jìn)給，松開按鍵時(shí)軸運(yùn)動(dòng)停止；操作者也可同時(shí)按住X、Z軸的方向選擇鍵實(shí)現(xiàn)2個(gè)軸的同時(shí)運(yùn)動(dòng)。進(jìn)給倍率實(shí)時(shí)修調(diào)有效。手動(dòng)快速移動(dòng)（1）當(dāng)進(jìn)行手動(dòng)進(jìn)給時(shí)，按下 鍵，使?fàn)顟B(tài)指示區(qū)的指示

13、燈 亮則進(jìn)入手動(dòng)快速移動(dòng)狀態(tài)。在此狀態(tài)下，可按快速倍率鍵中的 或 修改手動(dòng)快速移動(dòng)的倍率，快速倍率有 Fo，25，50，100四擋。(2)重復(fù)手動(dòng)方式第二步的操作，機(jī)床將快速移動(dòng)相對(duì)坐標(biāo)值清零（1）按 鍵進(jìn)入位置界面，再按 鍵或 鍵選擇相對(duì)坐標(biāo)頁(yè)面如圖3-1-6（2）按 鍵使頁(yè)面中U閃爍，再按 鍵；（3）按 鍵使頁(yè)面中U閃爍，再按 鍵；5、解除超程操作車床操作過程中，可能由于各種原因，使機(jī)床的位移超出了行程范圍，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)生報(bào)警，機(jī)床停止移動(dòng)。超程分硬件超程和軟件超程，解除兩種超程的操作步驟如下：（1）當(dāng)出現(xiàn)硬件超程,GSK980TD會(huì)出現(xiàn)“急?！眻?bào)警。消除“急?！眻?bào)警的方法為：按下超程解除按

14、鈕，反方向移動(dòng)工作臺(tái)（如正向超程，則負(fù)向移出；如負(fù)向超程，則正向移出）脫離行程開關(guān)。（2）當(dāng)出現(xiàn)軟件超程GSK980TD會(huì)出現(xiàn)超程報(bào)警。解除超程報(bào)警的方法為：按復(fù)位鍵，清除報(bào)警顯示，反方向移動(dòng)（如正向超程，則負(fù)向移出；如負(fù)向超程，則正向移出）即可。 6、緊急操作在加工過程中，由于操作者編程、操作以及產(chǎn)品故障等原因，可能會(huì)出現(xiàn)一些意想不到的結(jié)果，此時(shí)必須使機(jī)床立即停止工作。在緊急情況下GSK980TD所能進(jìn)行的處理有復(fù)位、急停 、進(jìn)給保持、切斷電源 。處理緊急情況的操作步驟如下：（1）復(fù)位：GSK980TD異常輸出、坐標(biāo)軸異常動(dòng)作時(shí)，按 鍵，使GSK980TD所有軸運(yùn)動(dòng)停止，M、S、T功能輸出無

15、效 ,自動(dòng)運(yùn)行結(jié)束，模態(tài)功能、狀態(tài)保持。（2）急停：機(jī)床運(yùn)行過程中在危險(xiǎn)或緊急情況下按急停按鈕 （外部急停信號(hào)有效時(shí)），CNC即進(jìn)入急停狀態(tài)，此時(shí)機(jī)床移動(dòng)立即停止，所有的輸出（如主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)、冷卻液等）全部關(guān)閉。當(dāng)險(xiǎn)情或故障排除后，松開急停按鈕解除急停報(bào)警，CNC進(jìn)入復(fù)位狀態(tài)（3）進(jìn)給保持 ：機(jī)床運(yùn)行過程中可按 鍵使運(yùn)行暫停。需要特別注意的是螺紋切削、循環(huán)指令運(yùn)行中，此功能不能使運(yùn)行動(dòng)作立即停止。 （4）切斷電源 ：機(jī)床運(yùn)行過程中在危險(xiǎn)或緊急情況下可立即切斷機(jī)床電源，以防事故發(fā)生。當(dāng)險(xiǎn)情或故障排除后，接通電源，正常操作。7、主軸倍率修調(diào)操作加工過程中為了達(dá)到最佳的切削效果，可以利用主軸倍率鍵調(diào)整

16、給定的主軸轉(zhuǎn)速。調(diào)整后的實(shí)際主軸轉(zhuǎn)速為程序給定S值與倍率百分?jǐn)?shù)之積，并可以通過顯示屏觀察到主軸的實(shí)際轉(zhuǎn)速。其調(diào)整范圍50%-120%。8、進(jìn)給倍率修調(diào)操作加工過程中為了達(dá)到最佳的切削效果，可以利用進(jìn)給倍率鍵調(diào)整給定的進(jìn)給速度。調(diào)整后的實(shí)際進(jìn)給速度為程序給定F值與倍率百分?jǐn)?shù)之積，并可以通過顯示屏觀察到實(shí)際的進(jìn)給速度。其調(diào)整范圍0-120%。9、數(shù)控車床開機(jī)步驟：（1）確認(rèn)機(jī)床狀態(tài)正常（2）接通車床電源開關(guān)（3）按下數(shù)控系統(tǒng)面板上的“POWER ON”電源開關(guān)GSK980TD上電后顯示頁(yè)面如圖3-1-7，此時(shí)GSK980TD自檢、初始化。自檢、初始化完成后，顯示現(xiàn)在位置（相對(duì)坐標(biāo)）頁(yè)面如圖3-1-

17、8 圖3-1-7 圖3-1-810、數(shù)控車床關(guān)機(jī)步驟： （1）確認(rèn)機(jī)床的X、Z軸處于停止?fàn)顟B(tài)； （2）確認(rèn)輔助功能（如主軸、水泵等）關(guān)閉； （3）先按下數(shù)控系統(tǒng)面板上的“POWER OFF”電源開關(guān)，再切斷車床電源開關(guān)§32 程序編輯與調(diào)試在編輯操作方式下，可建立、選擇、修改、復(fù)制、刪除程序，也可實(shí)現(xiàn)CNC與CNC、CNC與PC機(jī)的雙向通訊為防程序被意外修改、刪除，GSK980TD設(shè)置了程序開關(guān)。編輯程序前，必須打開程序開關(guān)。一、程序建立1、程序開關(guān)設(shè)置 /程序段號(hào)生成在開關(guān)設(shè)置頁(yè)面，可顯示、設(shè)置參數(shù)、程序、自動(dòng)序號(hào)的開、關(guān)狀態(tài)。 圖3-2-1（1）按 鍵進(jìn)入設(shè)置界面，按 或 鍵進(jìn)入

18、開關(guān)設(shè)置頁(yè)面如圖3-2-1； （2）按 或 鍵移動(dòng)光標(biāo)到要設(shè)置的項(xiàng)目上； （3）按 鍵，“*”左移，關(guān)閉開關(guān)，按 鍵，“*”右移，打開開關(guān)； 只有在參數(shù)開關(guān)打開時(shí)，才可以修改參數(shù)；程序開關(guān)打開，可以編輯程序；自動(dòng)序號(hào)開關(guān)在打開的狀態(tài)下，程序編輯時(shí)會(huì)自動(dòng)加程序段順序號(hào)。反之，則不能進(jìn)行上述操作。 2、程序內(nèi)容的輸入 （1）按 鍵進(jìn)入編輯操作方式； （2）按 鍵進(jìn)入程序內(nèi)容界面如圖3-2-2 圖3-2-2 如圖3-2-3（3）建立新的程序名（以建立0001程序?yàn)槔来捂I入地址鍵,數(shù)字鍵0001, 按 鍵，頁(yè)面上就顯示新的程序名如圖3-2-3。在建立新程序時(shí)，新程序的程序號(hào)必須是存儲(chǔ)器中沒有的程

19、序號(hào)（4）按照編制好的零件程序逐個(gè)輸入，每輸入一個(gè)字符，在屏幕上立即給予顯示輸入的字符（復(fù)合鍵的處理是反復(fù)按此復(fù)合鍵，實(shí)現(xiàn)交替輸入），一個(gè)程序段輸入完畢，按 鍵結(jié)束。 （5）按步驟4的方法可完成程序其它程序段的輸入。 3、字符的查找 （按 鍵再按 鍵，在程序內(nèi)容顯示頁(yè)面中進(jìn)行查找）（1）掃描法：按光標(biāo)移動(dòng)鍵，光標(biāo)逐個(gè)掃描字符，直到找到所需字符。（2）查找法：按 鍵進(jìn)入查找狀態(tài)，并輸入欲查找的字符（最多可以輸入10位），如果查找的字符在當(dāng)前光標(biāo)位置上方，按 鍵，反之則按 鍵。查找完畢，CNC仍然處于查找狀態(tài)，再次按光標(biāo)向上或向下移動(dòng) ，可以查找下一位置的字符，也可按 鍵退出查找狀態(tài)。（3）回程序

20、開頭的方法 ：按 鍵，光標(biāo)回到程序開頭或者按字符檢索的前兩種方法檢索程序開頭字符； 4、字符的插入、修改 （1）按 鍵進(jìn)入編輯操作方式；（2）按 鍵進(jìn)入程序內(nèi)容界面 （3）輸入插入或修改的數(shù)據(jù),按 鍵(該鍵為復(fù)合鍵, 反復(fù)按在兩功能間切換)，如果在插入狀態(tài)（光標(biāo)為一下劃線），數(shù)據(jù)插入到當(dāng)前光標(biāo)所在的位置；如果在修改狀態(tài)（光標(biāo)為一矩形反顯框），輸入的數(shù)據(jù)將替代當(dāng)前光標(biāo)所在處的數(shù)據(jù)。5、 字符的刪除 （1）按 鍵進(jìn)入編輯操作方式； （2）按 鍵進(jìn)入程序內(nèi)容界面 （3）按 鍵刪除輸入到緩沖區(qū)的數(shù)據(jù)；按 鍵刪除光標(biāo)處的前一字符。 6、單程序段的刪除 （1）按 鍵進(jìn)入編輯操作方式； （2）按 鍵進(jìn)入程序

21、內(nèi)容界面 （3）光標(biāo)移至刪除的程序段的行首(第1列)，按 鍵即可。 注：如果該程序段沒有程序段號(hào)，在該段行首輸入N，光標(biāo)移至N上，按 鍵即可。 7、多個(gè)程序段的刪除 （1）按 鍵進(jìn)入編輯操作方式； （2）按 鍵進(jìn)入程序內(nèi)容界面 （3）光標(biāo)移至要?jiǎng)h除的程序段的第一個(gè)指令字（4）按 鍵進(jìn)入查找狀態(tài)，輸入要?jiǎng)h除的程序段的最后一個(gè)指令字； （5）按 鍵，從光標(biāo)當(dāng)前字符開始，連同要?jiǎng)h除的程序段的最后一個(gè)指令字之間的程序段一起刪除（向下檢索） 注：如果光標(biāo)移至程序段號(hào)或者查找狀態(tài)下輸入程序段號(hào)，整行程序?qū)⒈粍h除二、程序的刪除 1、單個(gè)程序的刪除 （1）按 鍵進(jìn)入編輯操作方式； （2）按 鍵進(jìn)入程序內(nèi)容界面

22、 （3）依次鍵入要?jiǎng)h除的程序名例如O0002； (4) 按 鍵,該程序被刪除。 2、全部程序的刪除（1）按 鍵進(jìn)入編輯操作方式； （2）按 鍵進(jìn)入程序內(nèi)容界面 （3）依次鍵入程序名O-9999 （4）按 鍵, 全部程序被刪除。 三、程序的選擇 (1) 按 鍵進(jìn)入編輯操作方式； (2)按 鍵進(jìn)入程序內(nèi)容界面； (3)鍵入要調(diào)用的程序號(hào)（如01188）； (4)按 鍵,在顯示畫面上顯示O1188的程序，若程序不存在，CNC出現(xiàn)報(bào)警。 四、程序的改名(1) 按 鍵進(jìn)入編輯操作方式； (2)按 鍵進(jìn)入程序內(nèi)容界面；（3）鍵入新程序名； （4）按 鍵。 五、程序的復(fù)制 (1) 按 鍵進(jìn)入編輯操作方式；

23、(2)按 鍵進(jìn)入程序內(nèi)容界面；（3）鍵入新程序名；（4）按 鍵。 六、程序的調(diào)試調(diào)用要調(diào)試的程序，光標(biāo)回程序開頭，按 鍵進(jìn)入圖形界面,按 或 鍵進(jìn)入圖形顯示頁(yè)面，按 鍵進(jìn)入自動(dòng)操作方式，按 、 、 鍵使?fàn)顟B(tài)指示區(qū)中的輔助功能鎖住燈 、機(jī)床鎖住燈及空運(yùn)行指示燈亮，進(jìn)入輔助功能鎖住、機(jī)床鎖住及空運(yùn)行狀態(tài)。按 開始作圖，按 自動(dòng)運(yùn)行程序.如果編寫的程序存在一些基本的格式錯(cuò)誤,機(jī)床報(bào)警提示某一行出現(xiàn)錯(cuò)誤原因,通過復(fù)位解除報(bào)警,修改程序，然后按上述方法進(jìn)行再一次校驗(yàn)，直至無誤為止.也可通過顯示刀具運(yùn)動(dòng)的軌跡，檢驗(yàn)程序的正確性，運(yùn)行完畢，頁(yè)面顯示如圖3-2-4 圖3-2-4如顯示的程序軌跡有誤，分析程序中

24、的錯(cuò)誤并修改零件程序，按上述方法進(jìn)行再一次校驗(yàn)，直至無誤為止。 注：1、機(jī)床鎖和輔助鎖的開關(guān)通過反復(fù)按鍵實(shí)現(xiàn)2、車床鎖住狀態(tài)下，各輔助軸不能產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)。3、輔助鎖住狀態(tài)下，機(jī)床的主軸、刀架、冷卻不能正常工作。§33 對(duì)刀操作對(duì)刀是經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床的主要操作和重要技能，對(duì)刀的準(zhǔn)確性是決定工件加工精度的重要因素。同時(shí)，對(duì)刀效率還直接影響數(shù)控加工效率，深入理解數(shù)控車床的對(duì)刀原理對(duì)于操作者保持清晰的對(duì)刀思路、熟練掌握對(duì)刀操作以及提出新的對(duì)刀方法都具有指導(dǎo)意義。一、對(duì)刀的理論基礎(chǔ)1、刀位點(diǎn)2、 建立工件坐標(biāo)系對(duì)刀的實(shí)質(zhì)就是確定隨編程而變化的工件坐標(biāo)系的程序原點(diǎn)在唯一的機(jī)床坐標(biāo)系中的位置，即建立工件

25、坐標(biāo)系。工件坐標(biāo)系（又稱為編程坐標(biāo)系），是指以工件原點(diǎn)（或稱編程原點(diǎn)）為坐標(biāo)原點(diǎn)所建立的坐標(biāo)系。工件原點(diǎn)可以是工件上任意點(diǎn)但為了編程，方便數(shù)值計(jì)算，一般數(shù)控車床編程原點(diǎn)選工件右端面與主軸回轉(zhuǎn)中心線交點(diǎn)作為工件的坐標(biāo)原點(diǎn)，數(shù)控編程時(shí)應(yīng)首先確定工件坐標(biāo)系。參考點(diǎn)（又稱程序起點(diǎn)），是刀具刀位點(diǎn)（圖1-1-1中車刀的刀位點(diǎn)為刀尖A點(diǎn)）相對(duì)工件原點(diǎn)O的位置，即刀具相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)的起始點(diǎn)。工件坐標(biāo)系的建立實(shí)際上是確定刀具參考點(diǎn)相對(duì)于工件原點(diǎn)的坐標(biāo)值的過程。3、建立刀具補(bǔ)償 在編程時(shí)，一般以其中一把刀具為基準(zhǔn)并以該刀具的刀位點(diǎn)為依據(jù)來建立工件坐標(biāo)系。這樣，當(dāng)其它刀位轉(zhuǎn)到加工位置時(shí)，該刀刀位點(diǎn)與基準(zhǔn)刀刀位點(diǎn)會(huì)

26、有偏差，原設(shè)定的工件坐標(biāo)系對(duì)這些刀具就不適用。此外，每把刀具在加工過程中都有不同程度的磨損。因此，應(yīng)對(duì)偏移量x, z進(jìn)行補(bǔ)償，使刀尖由當(dāng)前位置移至基準(zhǔn)刀刀尖位置。刀具的補(bǔ)償功能是由程序中提供的T代碼實(shí)現(xiàn)的。T代碼由字母T和其后的四位數(shù)字所組成，其中前兩位數(shù)字為刀具號(hào)，后兩位數(shù)為刀具補(bǔ)償號(hào)，刀具補(bǔ)償號(hào)實(shí)際上是刀具補(bǔ)償寄存器的地址號(hào)，可以是01 -32中任意一個(gè)數(shù)，刀具補(bǔ)償號(hào)為00時(shí)，表示不進(jìn)行補(bǔ)償或取消刀具補(bǔ)償。如T0103表示調(diào)用l號(hào)刀具，調(diào)用3號(hào)刀具補(bǔ)償。二、對(duì)刀操作在數(shù)控車床上，常用的對(duì)刀方法有機(jī)械對(duì)刀儀對(duì)刀、光學(xué)對(duì)刀儀對(duì)刀和試切對(duì)刀等。采用對(duì)刀儀對(duì)刀需對(duì)刀儀輔助設(shè)備，成本較高，但可節(jié)省機(jī)

27、床的對(duì)刀時(shí)間，提高對(duì)刀的精度，一般用于對(duì)加工精度要求較高的數(shù)控機(jī)床中。試切對(duì)刀是通過試切零件來對(duì)刀，采用“試切一測(cè)量一調(diào)整的對(duì)刀模式。手動(dòng)對(duì)刀要較多地占用機(jī)床時(shí)間，對(duì)刀精度受測(cè)量精度的影響較大，但由于方法簡(jiǎn)單，所需輔助設(shè)備少，因此普遍應(yīng)用于經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床中。在數(shù)控車床操作中，對(duì)刀的方法比較多，以一臺(tái)車床裝夾兩把刀具（外圓刀、切斷刀）為例，講解手動(dòng)對(duì)刀的其中一種對(duì)刀方式，其具體的操作步驟如下： 試切對(duì)刀相關(guān)要素示意圖圖3-3-11、機(jī)械回零：按 鍵，進(jìn)入機(jī)械回零操作方式，先按 鍵，等X軸返回機(jī)械零點(diǎn)后，再按 鍵，回零結(jié)束X、Z軸指示燈亮 2、零件的裝夾3、裝刀4、第一把刀對(duì)刀操作（1）選擇1號(hào)刀

28、,頁(yè)面下方顯示T0100；（2）啟動(dòng)主軸正轉(zhuǎn)；（3）車外圓：切換至 “手輪方式”，如圖3-3-1所示沿表面A切削外圓一刀，在X軸不動(dòng)的情況下沿Z軸把刀具移至安全位置，并且停止主軸旋轉(zhuǎn)；（4）測(cè)量被切外圓表面的直徑尺寸“d”；（5）設(shè)置X向的刀補(bǔ)：按 鍵，進(jìn)入“刀補(bǔ)頁(yè)面”，按 和 鍵，把光標(biāo)移到001號(hào)刀補(bǔ)設(shè)置處 如圖3-3-2，按 鍵，輸入測(cè)量的直徑尺寸“d”后，再按 鍵，即完成1號(hào)刀X向的刀補(bǔ)設(shè)置；圖3-3-2（6）啟動(dòng)主軸正轉(zhuǎn)；（7）如圖3-3-1所示沿表面B切削端面一刀，在Z軸不動(dòng)的情況下沿X軸把刀具移至安全位置，并且停止主軸旋轉(zhuǎn)；（8）設(shè)置Z向的刀補(bǔ)：按 鍵，進(jìn)入“刀補(bǔ)頁(yè)面”，按 和

29、鍵，把光標(biāo)移到001號(hào)刀補(bǔ)設(shè)置處，按 鍵，輸入0后，再按 鍵，即完成1號(hào)刀Z向的刀補(bǔ)設(shè)置。5、第二把刀對(duì)刀操作（1）把第一把刀具移至安全位置，換2號(hào)刀（T0200）；（2）啟動(dòng)主軸正轉(zhuǎn)；（3）X向的對(duì)刀操作同第一把刀的第3、4操作步驟相同；（4）設(shè)置X向的刀補(bǔ)：按 鍵，進(jìn)入“刀補(bǔ)頁(yè)面”，按 和 鍵，把光標(biāo)移到002號(hào)刀補(bǔ)設(shè)置處，按 鍵，輸入測(cè)量的直徑尺寸“d”后，再按 鍵，即完成2號(hào)刀X向的刀補(bǔ)設(shè)置；（5）啟動(dòng)主軸正轉(zhuǎn)；（6）移動(dòng)刀具去碰觸工件的端面：在Z軸不動(dòng)的情況下沿X軸把刀具移至安全位置，并且停止主軸旋轉(zhuǎn)（7）設(shè)置Z向的刀補(bǔ)：按 鍵，進(jìn)入“刀補(bǔ)頁(yè)面”，按 和 鍵，把光標(biāo)移到002號(hào)刀補(bǔ)設(shè)

30、置處，按 鍵，輸入0后，再按 鍵，即完成2號(hào)刀Z向的刀補(bǔ)設(shè)置。6、參照第二把刀對(duì)刀操作，可對(duì)其它刀具進(jìn)行對(duì)刀。7、驗(yàn)刀（1）驗(yàn)第一把刀：“錄入”“程序”切換至MDI界面，輸入：“T0101”按循環(huán)啟動(dòng)“G01 X測(cè)量值 Z5 F100 M03 S500” 按循環(huán)啟動(dòng)（2）驗(yàn)第二把刀：“錄入”“程序”切換至MDI界面，輸入：“T0202” 按循環(huán)啟動(dòng)“G01 X測(cè)量值 Z5 F100 M03 S500” 按循環(huán)啟動(dòng)（3）參照第二把刀的驗(yàn)刀操作，可對(duì)其它刀具進(jìn)行驗(yàn)刀有些機(jī)床無機(jī)械回零，在對(duì)刀操作中要先把刀具偏置值清零，然后才能按上述的操作步驟進(jìn)行對(duì)刀。刀具偏置值清零方法如下：(1)把光標(biāo)移到要清零

31、的補(bǔ)償號(hào)的位置。見圖3-3-2 (2)如果要把X 軸的刀具偏置值清零，則按 鍵，再按 鍵，X軸的刀具偏置值被清零； （3）如果要把Z 軸的刀具偏置值清零，則按 鍵，再按 鍵，Z軸的刀具偏置值被清零；對(duì)刀注意事項(xiàng):(1)對(duì)刀時(shí)所有的刀具不能帶刀補(bǔ)對(duì)刀，如：T0100、T0200、T0300、T0400(2)驗(yàn)刀時(shí)所有的的刀具要帶刀補(bǔ)驗(yàn)刀,如；T0101、T0202、T0303、T0404三、刀具偏置值修改的操作刀具磨損或工件尺寸有誤差時(shí)，修改相關(guān)刀具相應(yīng)存儲(chǔ)器中的數(shù)值，然后繼續(xù)加工，即可加工出合格的零件。例如某工件加工后外圓直徑比要求的尺寸大（或?。┝?.02，則可以用U-0.02（或U0.02

32、）修改相應(yīng)存儲(chǔ)器中的數(shù)值。當(dāng)長(zhǎng)度方向尺寸有偏差時(shí)修改方法類同。其具體操作步驟如下：（1）按 鍵，進(jìn)入“刀補(bǔ)頁(yè)面”，按 和 鍵，把光標(biāo)移至相應(yīng)刀號(hào)設(shè)置處如圖3-3-2；（2）如果要改變X 軸的刀具偏置值，鍵入U(xiǎn)增量值（例如U-0.02）；再按 鍵，即完成X向的刀具偏置值的修改； (3)如果要改變Z軸的刀具偏置值,鍵入W增量值, 再按 鍵，即完成Z向的刀具偏置值的修改。§34 給定程序試切削 通過給定已知程序，在仿真軟件操作加工零件，能熟練應(yīng)用前面幾節(jié)講到的面板操作、程序輸入、程序校驗(yàn)、對(duì)刀及運(yùn)行等操作，加工圖3-4-1所示零件，熟悉零件加工的操作過程。圖3-4-1一、材料及刀具準(zhǔn)備1、

33、 毛坯尺寸為30×70mm棒料2、加工用刀具 刀號(hào) 刀型 說明 1號(hào)刀 外圓粗車刀 2號(hào)刀 外圓精車刀 3號(hào)刀 切槽刀，刀寬3mm 4號(hào)刀 螺紋車刀，刀尖角60° 表3-4-1二、工藝分析1、工件的裝夾直接用三爪自定心卡盤夾持毛坯外圓，工件伸出60mm，其中留有10mm機(jī)床限位.2、刀具安裝刀具安裝位置如表3-4-13、建立工件坐標(biāo)系由于該工件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是右端面，我們以工件右端面與回轉(zhuǎn)軸線的交點(diǎn)作為編程零點(diǎn)，進(jìn)行編程同時(shí)也是以此點(diǎn)作為工件坐標(biāo)系原點(diǎn)，建立工件坐標(biāo)系。4、切削用量的選擇粗加工：n=800r/min,ap=2mm,F=100mm/min精加工：n=1200r/m

34、in,ap=0.5mm,F=50mm/min切槽、切斷加工：n=200r/min,n=150 r/min,F=50mm/min螺紋加工：n=100r/min 三、編制程序 根據(jù)機(jī)械加工工藝及程序指令，則圖3-4-1編輯程序如下： O8888 零件程序名N0000 G00 X100 Z100; 定位至安全位置換刀N0005 M03 S800; 開主軸，轉(zhuǎn)速800N0010 M08; 開冷卻液N0020 T0101; 換第一把刀N0030 G00 X32 Z2; 靠近工件N0040 G71 U2 R1; 切深2mm,退刀1mmN0050 G71 P0060 Q0120 U0.5 W0 F100;

35、X軸預(yù)留0.5mm,Z軸不 留余量N0060 G00 X12; 靠近工件端面N0070 G01 Z0 F50; 端面倒角起點(diǎn)N0080 X16 Z-2; 倒角終點(diǎn)N0090 Z-24; 車16外圓N0100 X18; 車端面N0110 X24 Z-33; 車錐度N0120 Z-49; 車24外圓N0140 M05; 主軸停止N0150 M00; 程序暫停以便測(cè)量N0160 M03 S1200; 開主軸.轉(zhuǎn)速400N0170 T0202; 換第二把精車刀N0180 G00 X30 Z2; 靠近工件N0190 G70 P0060 Q0120; 精車循環(huán)N0200 G00 X100 Z100; 精車完畢回?fù)Q刀點(diǎn)N0210