試驗(yàn)人員崗前培訓(xùn)

1、試驗(yàn)人員崗前培訓(xùn)資料我們每一位試驗(yàn)人員都應(yīng)該加強(qiáng)規(guī)范，文件的學(xué)習(xí)，掌握控制施工質(zhì)量所必備的技術(shù)能力，提高自己的業(yè)務(wù)水平。根據(jù)工程概況及試驗(yàn)室所具備的檢驗(yàn)參數(shù)編制以下內(nèi)容僅供學(xué)習(xí)。一、 規(guī)范、文件學(xué)習(xí)GB/T2419-2005水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法GB/T1345-2005水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法篩析法GB/T8074-2008水泥比表面積測(cè)定方法勃氏法GB175-2007 通用硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)GB/T 208-2014 水泥密度測(cè)定方法GB/T 1346-2011 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法GB/T 1596-2017 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T 17671-1999水泥膠砂強(qiáng)

2、度檢驗(yàn)方法(ISO法)JTG E30公路水泥及水泥混凝土JTG E42-2005 公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程JTG E40-2007 公路土工試驗(yàn)規(guī)程GBT 1499.1-2017 鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋GBT 1499.2-2007 鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB/T232-2010金屬材料彎曲試驗(yàn)方法GB/T 228.1-2010 金屬材料 拉伸試驗(yàn) 第1部分：室溫試驗(yàn)方法GB/T 2651-2008 焊接接頭拉伸試驗(yàn)方法JGJ27-2014鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ 55-2011 普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JTG TF50-2011公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTGF8

3、0-1-2017公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)-第一冊(cè)-土建工程JTG E60-2008 公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程三、主要試驗(yàn)檢測(cè)學(xué)習(xí)1.骨料（粗、細(xì)骨料）依據(jù)JTG E42-2005 公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程1.1粗骨料控制指標(biāo)如下：1.2粗骨料常規(guī)檢測(cè)試驗(yàn)方法a.儀器設(shè)備電熱鼓風(fēng)干燥箱（溫度控制范圍為105±5）、震篩機(jī)、標(biāo)準(zhǔn)篩、電子天平、靜水力學(xué)天平、針片狀儀、壓碎值儀等。b.檢測(cè)參數(shù)及方法JTG E42-2005 公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程1.2細(xì)骨料控制指標(biāo)如下：項(xiàng)目技術(shù)要求類類類有害物質(zhì)含量云母（按質(zhì)量計(jì)，%）1.02.02.0輕物質(zhì)（按質(zhì)量計(jì)，%）1.01.01.0有機(jī)質(zhì)（比色法）合格

4、合格合格硫化物及硫酸鹽（按SO3）質(zhì)量計(jì)，%1.01.01.0氯化物（以氯離子質(zhì)量計(jì)，%）0.010.020.06天然砂含泥量（按質(zhì)量計(jì)，%）2.03.05.0泥塊含量（按質(zhì)量計(jì)，%）0.51.02.0人工砂的石粉質(zhì)量（按質(zhì)量計(jì)，%）亞甲藍(lán)試驗(yàn)MB值1.4或合格5.07.010.0MB值1.4或不合格2.03.05.0堅(jiān)固性天然砂（硫酸鈉溶液法經(jīng)5此循環(huán)后的質(zhì)量損失，%）8810人工砂單極最大壓碎指標(biāo)202530表觀密度（kg/m³）2500松散堆積密度（kg/m³）1350孔隙率（%）47堿集料反應(yīng)經(jīng)堿集料反應(yīng)試驗(yàn)后，由砂配制的試件無裂縫、酥裂、膠體外溢現(xiàn)象，在規(guī)定試驗(yàn)齡

5、期的膨脹率小于0.01%1.3細(xì)骨料常規(guī)檢測(cè)試驗(yàn)方法a.儀器設(shè)備電熱鼓風(fēng)干燥箱（溫度控制范圍為105±5）、震篩機(jī)、標(biāo)準(zhǔn)篩、電子天平、溫度計(jì)等。b.檢測(cè)參數(shù)及方法JTG E42-2005 公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程1.4粗細(xì)集料進(jìn)場(chǎng)數(shù)量及檢驗(yàn)參數(shù)：2、水泥2.1水泥控制指標(biāo)如下序號(hào) 項(xiàng)目 硅酸鹽水泥 普通硅酸鹽水泥 42.5級(jí) 52.5級(jí) 42.5級(jí) 52.5級(jí) 1 抗壓強(qiáng)度（MPa） 3d 17.0 23.0 17.0 23.0 28d 42.5 52.5 42.5 52.5 2 抗折強(qiáng)度（MPa） 3d 3.5 4.0 3.5 4.0 28d 6.5 7.0 6.5 7.0 3 凝結(jié)時(shí)

6、間（min） 初凝 45 45 終凝 390 600 4 安定性 合格 合格 5 比表面積（m2/kg） 300350 300350 6 燒失量（%） 3.0 I型3.5 II型 5.0 7 熟料中的C3A含量（%） 8% 8 SO3含量（%） 3.5 9 MgO含量（%） 5.0 10 游離CaO含量（%） 1.0 11 氯離子含量（%） 0.1（鋼筋混凝土）0.06（預(yù)應(yīng)力混凝土） 12 堿含量（%） 0.82.2儀器設(shè)備維卡儀、雷氏夾、水泥凈漿攪拌機(jī)、水泥膠砂攪拌機(jī)、水泥膠砂振實(shí)臺(tái)、自動(dòng)比表面積儀、水泥恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱、水泥沸煮箱、水泥恒應(yīng)力試驗(yàn)機(jī)、水泥抗折試驗(yàn)機(jī)、千分之一天平等2.3試驗(yàn)

7、條件 試驗(yàn)室溫度為20±2，相對(duì)濕度應(yīng)不低于50%；濕氣養(yǎng)護(hù)箱的溫度為20±1，相對(duì)濕度不低于90%2.4. 水泥常規(guī)檢測(cè)試驗(yàn)方法 （細(xì)度）試驗(yàn)前所用試驗(yàn)篩應(yīng)保持清潔，試驗(yàn)時(shí)，80um篩析試驗(yàn)稱取試樣25g，45um試驗(yàn)篩稱取試樣10g。稱取試樣精確至0.01g，置于潔凈的負(fù)壓篩中，放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，開動(dòng)篩析儀，篩析2min，在此期間如果有試樣附著在篩蓋上，可輕輕地敲擊篩蓋，使試樣落下，篩畢用天平稱量全部篩余物。2.4.2 (比表面積) M=RV(1-E) M-需要的試樣質(zhì)量（g） R-試樣密度（根據(jù)GB/T208-2014測(cè)定） V-試料層體積 E-試料層空

8、隙率 P、P水泥采用0.500±0.005，其他水泥或粉料采用 0.530±0.005 首先確定試樣質(zhì)量，精確至0.001g倒入圓筒。輕敲圓筒的邊，使水泥層表面平坦。再放入一 片濾紙，用搗器均勻搗實(shí)試樣至搗器的支持壞與圓筒頂邊接觸，并旋轉(zhuǎn)12圈，慢慢取出搗器。按測(cè)定鍵測(cè)定。由兩次試驗(yàn)結(jié)果的平均值確定，如兩次試驗(yàn)結(jié)果相差2以上時(shí)，應(yīng)從新試驗(yàn)。結(jié)果保留10cm2/g及1m2/Kg（水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性）試驗(yàn)方法見：按 GB/T 1346-2011執(zhí)行膠砂強(qiáng)度按GB/T17671-1999執(zhí)行 膠砂的制備：配合比 膠砂的質(zhì)量配合比應(yīng)為一份水泥，三份標(biāo)準(zhǔn)砂和半份 水

9、（水灰比為0.5）。 一鍋膠砂成三條試體，每鍋材料需要量如下： 水泥 標(biāo)準(zhǔn)砂 水 450±2 1350±5 225±1 水泥、砂、水和試驗(yàn)用具的溫度與試驗(yàn)室相同，稱量用的天平精度應(yīng)為±lg。當(dāng)用自動(dòng) 滴管加 225mL 水時(shí)，滴管精度應(yīng)達(dá)到±1mL。 攪拌每鍋膠砂用攪拌機(jī)進(jìn)行機(jī)械攪拌。先使攪拌機(jī)處于待工作狀態(tài)，然后按以下的程序進(jìn)行操 作： 把水加人鍋里，再加人水泥，把鍋放在固定架上，上升至固定位置，然后立即開動(dòng)機(jī)器，低速攪拌 30s 后，在第二個(gè) 30s 開始的同時(shí)均勻地將砂子加人。當(dāng)各級(jí)砂是 分裝時(shí)，從粗料級(jí)開始，依次將所需的每級(jí)砂量加完。把

10、機(jī)器轉(zhuǎn)至高速再拌 30s。 停拌 90s，在第 1 個(gè) 15s 內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂，刮人鍋中間。在高速下繼續(xù)攪拌 60s。各個(gè)攪拌階段，時(shí)間誤差應(yīng)在±1s 以內(nèi)。 試件的制備 尺寸應(yīng)是 40mm×40mm×160mm 的棱柱體。 用振實(shí)臺(tái)成型 膠砂制備后立即進(jìn)行成型。將空試模和模套固定在振實(shí)臺(tái)上，用一個(gè)適當(dāng)勺子直接從攪拌鍋里將 膠砂分二層裝人試模，裝第一層時(shí)，每個(gè)槽里約放 300g 膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部 沿每個(gè)模槽來回一次將料層播平，接著振實(shí) 60 次。再裝人第二層膠砂，用小播料器播平，再振實(shí) 60 次。移走模套，從振實(shí)臺(tái)上取下試模，用

11、一金屬直尺以近似 90。的角度架在試模模頂?shù)囊欢耍?然后沿試模長度方向以橫向鋸割動(dòng)作慢慢向另一端移動(dòng)，一次將超過試模部分的膠砂刮去，并用同一 直尺以近乎水平的情況下將試體表面抹平。 在試模上作標(biāo)記或加字條標(biāo)明試件編號(hào)放入養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后脫模。 2.5水泥進(jìn)場(chǎng)數(shù)量及檢驗(yàn)參數(shù)3.鋼筋原材及焊接主要儀器設(shè)備：萬能材料試驗(yàn)機(jī)、游標(biāo)卡尺、鋼直尺3.1依據(jù)GBT 1499.1-2017 鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋熱軋光圓鋼筋力學(xué)性能、檢驗(yàn)項(xiàng)目、組批規(guī)則要求如下3.2 依據(jù) GBT 1499.2-2007 鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋熱軋帶肋鋼筋力學(xué)性能、檢驗(yàn)項(xiàng)目、組批規(guī)則要求如下

12、3.3 鋼筋焊接試驗(yàn)方法依據(jù)JGJ27-2014鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)3.1根據(jù)鋼筋的級(jí)別和直徑 應(yīng)選用適配的拉力試驗(yàn)機(jī)或萬能試驗(yàn)機(jī) 試驗(yàn)機(jī)應(yīng) 符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 金屬拉伸試驗(yàn)方法 GB 228 中的有關(guān)規(guī)定3.2夾緊裝置應(yīng)根據(jù)試樣規(guī)格選用 在拉伸過程中不得與鋼筋產(chǎn)生相對(duì)滑移3.3在使用預(yù)埋件 T 形接頭拉伸試驗(yàn)吊架時(shí) 應(yīng)將拉桿夾緊于試驗(yàn)機(jī)的上鉗口內(nèi) 試樣的鋼筋應(yīng)穿過墊板放入吊架的槽孔中心 鋼筋下端應(yīng)夾緊于試驗(yàn)機(jī)的下鉗口內(nèi) 3.4試驗(yàn)前應(yīng)采用游標(biāo)卡尺復(fù)核鋼筋的直徑和鋼板厚度 3.5用靜拉伸力對(duì)試樣軸向拉伸時(shí)應(yīng)連續(xù)而平穩(wěn) 加載速率宜為 10 30MPa/s 將試樣拉至斷裂(或出現(xiàn)縮頸) 可從測(cè)力盤上讀取最大力或從拉伸曲線圖上確定試驗(yàn) 過程中的最大力 3.6試驗(yàn)中 當(dāng)試驗(yàn)設(shè)備發(fā)生故障或操作不當(dāng)而影響試驗(yàn)數(shù)據(jù)時(shí) 試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)視 為無效 3.7當(dāng)在試樣斷口上發(fā)現(xiàn)氣孔 夾渣 未焊透 燒傷等焊接缺陷時(shí) 應(yīng)在試驗(yàn)記 錄中注明 3.8抗拉強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算: 式中 b 抗拉強(qiáng)度(MPa) 試驗(yàn)結(jié)果數(shù)值應(yīng)修約到 5MPa 修約的方法應(yīng)按現(xiàn)行國 家標(biāo)準(zhǔn) 數(shù)值修約規(guī)則