結構滲水專項整治方案

1、目錄一、工程概況 .錯誤 !未定義書簽。二、主要滲漏部位識別 . .錯誤 !未定義書簽。三、堵漏工藝選擇 .錯誤 !未定義書簽。四、治理階段劃分 .錯誤 !未定義書簽。五、滲漏處理流程及處理工藝.錯誤 !未定義書簽。1、表面防水加強層 . .錯誤 !未定義書簽。2、堵漏王封堵工藝 . .錯誤 !未定義書簽。1）螺桿洞滲漏 . .錯誤 !未定義書簽。2）結構裂縫滲漏 . .錯誤 !未定義書簽。3）結構孔洞、蜂窩滲漏 . .錯誤 !未定義書簽。3、針孔法加壓注漿施工工藝.錯誤 !未定義書簽。一、工程概況本工程建筑總高度 米，結構形式為：框剪結構，該工程由 11 棟3033 層的高層商住樓、部分 2

2、3 層商業(yè)及物業(yè)裙房、地下室 2 層組成，總用地面積，總建筑面積，其中地上建筑面積，地下室建筑面積，建筑占地面積12450 。框架結構：基礎形式樁基獨立承臺基礎、樁基筏板基礎。本工程主要由 11 棟 3033 層的高層商住樓、部分 2 3 層商業(yè)及物業(yè)裙房、全范圍 12 層地下室組成，總用地面積，總建筑面積，其中地上建筑面積，地下室建筑面積，建筑占地面積12450 。 1、2#樓部分層高：一層層高，二層層高，三層層高為，其余標準層層高均為，腳手架搭設高度。 3#樓 32 層建筑高度米、 腳手架搭設高度米； 4、5#樓 33 層建筑高度米，腳手架搭設高度米。 6#樓 30 層建筑高度米、腳手架搭

3、設高度米。 7#樓 33 層層高米、腳手架搭設高度米。 8、9、10#樓 33 層層高米、腳手架搭設高度米。 11#樓層層高米、腳手架搭設高度米。其中高層均為平層面，裙房屋面為綠化屋面，覆土高度400mm，地下室頂板平均覆土深度。二、主要滲漏部位識別1 、結構滲漏主要包括結構裂縫、蜂窩、孔洞、施工縫等部位的滲漏2 、穿結構管道滲漏，包括地下室外墻預埋套管封堵、廚衛(wèi)間管道吊洞、出屋面管道收口。3 、穿墻螺桿洞滲漏三、堵漏工藝選擇根據不同階段不同部位采用結構表面防水層加強和結構內部滲漏通道封堵的方式：1 ）結構表面防水層加強采用聚氨酯防水涂膜和水泥基滲透結晶型防水涂膜兩種工藝；2 ）結構內部滲漏通

4、道封堵采用堵漏王填塞和聚氨酯加壓注漿兩種工藝。堵漏工藝選擇時，應具體情況具體分析，考慮施工階段、所處環(huán)境等因素，也可兩種工藝甚至三種工藝同時使用； 堵漏材料如堵漏王、注漿料等施工時還需要根據說明書的要求使用。 材料、工藝施工前應遵循樣板先行原則，樣板經確認后方可大面使用。四、治理階段劃分1 ）第一階段：屋面工程施工前、外墻抹灰墻、頂板防水施工前、地庫回填前；2 ）第二階段：頂層吊頂施工前、地下室地坪施工前、地下室抹灰批白前；3 ）第三階段：成品維護維修階段及交付保修階段。五、滲漏處理流程及處理工藝實體工程出現(xiàn)滲漏不可盲目處理，首先要分析滲漏原因，根據不同的施工階段、 滲漏部位選擇不同的堵漏工藝

5、，原則上回填土之前不進行結構內部滲漏通道的封堵處理，以結構表面防水加強為主；回填土后采用防水加強與結構內部滲漏封堵相結合方式，或者單獨采用一種堵漏方式均可。1 、表面防水加強層此工藝主要用于滲漏治理第一階段，主要適用于滲漏部位結構迎水面防水加強，如111#樓與地庫頂板高差處，地庫頂板裂縫、懸挑板陰角等部位。加強層采用聚氨酯防水涂膜和水泥基滲透結晶II型均可，但防水層外需抹灰部位選用水泥基滲透結晶II型防水涂料。1 ）聚氨酯防水涂膜 / 水泥基滲透結晶 II 型防水涂料施工工藝工藝流程：篩查滲漏點范圍劃定清理二遍防水涂膜涂刷試水觀察漏水補刷25 厚 XPS板保護。2 、堵漏王封堵工藝此工藝主要適

6、用于第一、二階段滲漏治理，主要應用于螺桿洞滲漏、結構有害裂縫、結構孔洞、結構蜂窩等滲漏部位。堵漏王在施工時應攪拌成糊狀，人工用手填塞。1 ）螺桿洞滲漏工藝流程：篩查滲漏點擴孔清理清洗填塞堵漏王防水砂漿抹面觀察補漏JSII 型防水涂料下一構造層施工。2 ）結構裂縫滲漏工藝流程：篩查滲漏點劃定范圍剔鑿清洗填塞堵漏王防水砂漿抹面試水觀察補漏JSII型防水涂料下一構造層施工。3 ）結構孔洞、蜂窩滲漏工藝流程：篩查滲漏點劃定范圍剔鑿清洗填塞堵漏王填塞灌漿料或防水砂漿試水觀察補漏JSII型防水涂料下一構造層施工。a 、剔鑿：孔洞及蜂窩處應先剔鑿至堅硬結構面；b 、填塞堵漏王：將糊狀堵漏王手工填塞在滲漏孔洞

7、、蜂窩結構表面；厚度 10mm左右，不可過厚。c 、填塞灌漿料或防水砂漿：待堵漏王終凝后，根據孔洞大小選擇灌漿料或防水砂漿填塞孔洞或蜂窩。3 、針孔法加壓注漿施工工藝此工藝主要適用于屋面工程施工完成、地下室回填土完成后出現(xiàn)的結構裂縫滲漏治理，此工藝成本較高，根據需要謹慎選擇。高壓化學灌漿堵漏施工應由受過專業(yè)培訓的人員且有專業(yè)施工設備的施工隊伍進行施工。工藝流程：確定漏水點清理滲漏基面鉆孔清洗安裝灌漿接嘴高壓灌注發(fā)泡漿料觀察補漏拆灌漿嘴槽孔修補檢查驗收合格下一構造層施工1 ）清理：詳細檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域， 鑿除砼表面析出物， 確保表面干凈、潤濕。2）

8、鉆孔：使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩則進行鉆孔，鉆頭直徑為14mm，鉆孔角度宜 45，鉆頭深度結構厚度的 2/3 ，鉆孔必須穿過裂縫。但不得將結構打穿 （壁后灌漿除外）鉆孔與裂縫貫穿相交深度 1/2 結構厚度。鉆孔間距 500px-1500px。3）洗縫：用高壓清洗機以6MPa的壓力向灌漿嘴內注入潔凈水，觀察出水點情況，并將縫內粉塵清洗干凈。4 ）埋嘴：在鉆好的孔內安裝灌漿嘴（又稱之為止水針頭） ，針頭后帶膨脹橡膠，并用專用內六角扳手擰緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水。5 ）封縫：將洗縫時出現(xiàn)滲水的裂縫表面用快干水泥進行封閉處理，目的是在灌化學漿時不跑漿。6 ）灌漿：使用高壓灌漿機向灌漿孔內灌注化學灌漿料。立面灌漿順序為由下向上；平面可從一端開始，單孔逐一連續(xù)進行、當相鄰孔開始出漿后，保持壓力 3-5 分鐘，即可