鏜銑床安全操作規(guī)程及保養(yǎng)

1、鏜銑床安全操作規(guī)程及保養(yǎng)設(shè)備名稱：全功能數(shù)顯鏜銑床 設(shè)備型號(hào)：TX611C1. 遵守設(shè)備安全操作規(guī)程中設(shè)備通用安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。2. 使用前要先檢查一下銑鏜床個(gè)部分機(jī)構(gòu)是否正常，然后低速試空車3-5分鐘，聽一下是否有異常之聲，入發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整修理。3. 安裝工件、夾具或銑鏜床附件時(shí)，要注意輕放，避免損傷臺(tái)面；導(dǎo)軌上不準(zhǔn)放工具及工件等物。4. 安裝夾具或銑鏜床附件前要將結(jié)合處揩擦干凈。5. 安裝刀具時(shí)，緊固螺栓不準(zhǔn)凸出鏜刀回轉(zhuǎn)半徑。6. 兩人操作一臺(tái)鏜床時(shí)，應(yīng)密切聯(lián)系，互相配合，有一人同意指揮。7. 操作時(shí)要集中精力，不要擅自離開銑鏜床，發(fā)現(xiàn)工件振動(dòng)、切削負(fù)荷增大，臺(tái)面跳動(dòng)及機(jī)

2、床產(chǎn)生異常聲音等不正常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車檢查，并加以排除；加工過程中不允許變速。8. 每次開動(dòng)、移動(dòng)各部位時(shí)，要注意刀具及各手柄是否在需要的位置上。用快速移動(dòng)時(shí)，應(yīng)先輕輕開動(dòng)一下，看移動(dòng)方向是否正確，嚴(yán)禁突然開動(dòng)快速移動(dòng)手柄。9. 使用快速進(jìn)給時(shí)，刀具離工件30-50mm處，便應(yīng)停止、然后用手動(dòng)進(jìn)給，使刀具緩慢地接進(jìn)工件，避免發(fā)生刀具與工件相撞的事故。10. 在工作臺(tái)縱橫兩個(gè)方向的往返行程的極限位置處，均裝有限位裝置。機(jī)床使用時(shí)，行程擋塊不許超過規(guī)定范圍，更不允許任意拆卸擋塊，以防止工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)超過行程限制而損壞機(jī)床零件。11. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。禁止觸碰旋轉(zhuǎn)

3、部件，操作者不得停留在機(jī)床的移動(dòng)部件上。注意自己所處位置的正確性，以免被夾傷或擠傷，發(fā)生意外或緊急事件時(shí)，按下“緊急停止”按鈕。12. 測(cè)量、檢查加工面時(shí)，必須停車，嚴(yán)禁人頭部、手部等靠近正在加工面觀察加工情況。加工中，禁止用手直接清除鐵屑，應(yīng)用專門工具清掃。13. 禁止踩踏設(shè)備的導(dǎo)軌面及油漆表面或在其上面放置物品。嚴(yán)禁在工作臺(tái)上敲打或校直工件。14. 機(jī)床關(guān)機(jī)時(shí)，須將工作臺(tái)退至中間位置，鏜桿退回，然后退出操作系統(tǒng)，最后切斷電源。15. 工作后應(yīng)關(guān)閉總電源及水、氣閥門，將各附件頭擦拭干凈、蓋好防護(hù)罩后，停放在各自固定位置。清掃機(jī)床周圍環(huán)境，工件分類碼放整齊。認(rèn)真如實(shí)填寫日常點(diǎn)檢卡和交接班記錄。

4、16.1123必須注意：手柄和手柄只允許在停車狀態(tài)下進(jìn)行轉(zhuǎn)換。當(dāng)手柄置于“接通”位置時(shí)，手柄亦需置于“平旋盤徑向刀架進(jìn)給”位置，否則，平旋盤回轉(zhuǎn)時(shí)，其徑向刀架將自動(dòng)溜車。將手柄放置“平旋盤徑向刀架進(jìn)給”位置，可獲得平旋盤徑向刀架進(jìn)給，而放置“鏜軸軸向進(jìn)給”位置，即可獲得鏜軸軸向進(jìn)給，當(dāng)使用平旋盤時(shí)，應(yīng)將手柄鎖緊。日常保養(yǎng)1班前保養(yǎng)：1) 檢查機(jī)身及電器開關(guān)箱外殼必須可靠接地，無(wú)損傷且緊固牢靠，若有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固，若損壞或脫落應(yīng)通知維修人員處理。2) 嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定，依據(jù)潤(rùn)滑圖進(jìn)行注油，保持油量適當(dāng)，油路暢通，油標(biāo)醒目，油杯、油線、油氈等清潔。3) 檢查各零部件螺釘、螺帽、手柄、手球及油杯等有

5、無(wú)松動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)擰緊或補(bǔ)齊。4) 檢查電源開關(guān)外觀及作用是否良好及接地是否完整，檢查或更換進(jìn)線電源保險(xiǎn)。5) 調(diào)整導(dǎo)軌的楔鐵間隙。6) 檢查刀具的裝卡是否符合要求。2班中保養(yǎng)：7) 啟動(dòng)主軸電機(jī)后，應(yīng)注意觀察各部有無(wú)異常，并空載運(yùn)行10min。8) 工作過程中要密切注意電機(jī)、電器的轉(zhuǎn)動(dòng)、溫升、聲響及震動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。3班后保養(yǎng)：9) 將所有手柄置于空檔位置，關(guān)閉電機(jī)，拉開電源開關(guān)。10) 清掃工作臺(tái)，擦拭設(shè)備，做好必要的潤(rùn)滑后各部歸位。11) 整理、清掃工作場(chǎng)地，將工件堆碼整齊。定期保養(yǎng)1. 滑動(dòng)面光潔，油槽暢通，油潤(rùn)充分，楔鐵與導(dǎo)軌間隙適中，下端面子

6、整。每月檢查一次發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。2. 檢查潤(rùn)滑油箱，油質(zhì)是否符合要求，油量到位，箱內(nèi)清潔無(wú)臟垢，油窗清晰，不滲漏。每半年檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。3. 定期對(duì)控制電柜及懸掛操作箱進(jìn)行內(nèi)部檢查，定期除塵。電柜風(fēng)機(jī)的過濾網(wǎng)應(yīng)每月至少清理一次。4. 各附件銑頭使用時(shí)注意保持清潔，使用后將無(wú)油漆的部分抹油，以防生銹，安裝刀具及附件夾緊部分用干凈軟布擦拭干凈，不用時(shí)存放在防塵及干燥的地方。故障及排除方法序號(hào)故障的征象排除的方法1主軸的實(shí)際轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)速指示標(biāo)牌所示錯(cuò)亂。檢查變速機(jī)構(gòu)，將變速指示針在第9檔轉(zhuǎn)速上，此時(shí)，應(yīng)使孔盤上打有“9”字頭的孔都有齒條桿銷頭插入，齒輪、扇形齒板與變速體上的刻線應(yīng)對(duì)合。2

7、主軸的實(shí)際轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)速指示標(biāo)牌所示多一位或少一半。校正變速開關(guān)SQ5使當(dāng)變速指示針在第1檔轉(zhuǎn)速時(shí)，SQ5應(yīng)斷開，主電機(jī)應(yīng)以低速運(yùn)轉(zhuǎn)。3主軸變速手柄拉出變速時(shí)，主電機(jī)不能沖動(dòng)或者在變速完，合上手柄后主電機(jī)不能自動(dòng)開車正常運(yùn)轉(zhuǎn)。校正變速手柄軸后端的裝置，使變速手柄處在拉出或合上位置時(shí)，限位開關(guān)SQ3、SQ7處于所需要狀態(tài)。4進(jìn)給的實(shí)際量與進(jìn)給量變換指示標(biāo)牌所示錯(cuò)亂。檢查變速機(jī)構(gòu)，將變換指示針在第9檔進(jìn)給量上，此時(shí)應(yīng)使孔盤上打有“9”字頭的孔都有齒條桿，銷頭插入，齒輪、扇形齒板與變速座體上的刻線應(yīng)對(duì)合。5進(jìn)給變速手柄拉出變換時(shí)，主電機(jī)不能沖動(dòng)或者在變換完，合上手柄后，主電機(jī)不能自動(dòng)開車正常運(yùn)轉(zhuǎn)。校正變

8、換手柄后段裝置，使變換手柄處在拉出或合上位置時(shí)，限位開關(guān)SQ4、SQ6處以所需狀態(tài)。6主軸箱潤(rùn)滑油泵打不上油。(1)檢查油泵吸油管路是否有漏氣。(2)檢查油泵內(nèi)水平放置的滑閥是否由于油液不干凈或其他原因使在孔內(nèi)不能自由移動(dòng)，一般要求當(dāng)滑閥垂直放置時(shí)，應(yīng)能靠其本身能量下落。A.每班加油三次B.按消耗情況而定C.每班加油一次D.每周加油一次E.半年加油一次F.半年加油一次G.每五年加油一次H.使用時(shí)沒辦加油一次圖1-1 潤(rùn)滑系統(tǒng)圖 參看潤(rùn)滑系統(tǒng)圖1-1，并且按潤(rùn)滑系統(tǒng)圖中規(guī)定，做到定期加油，在工作過程中要經(jīng)常注意銑鏜床各部分的動(dòng)作是否正常靈活，有油標(biāo)的地方要把油加到規(guī)定的標(biāo)線，潤(rùn)滑油泵和油路發(fā)生故

9、障要及時(shí)檢查。具體的潤(rùn)滑方法如下：圖中編號(hào)潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑方式潤(rùn)滑油種類潤(rùn)滑周期40運(yùn)動(dòng)粘度或滴點(diǎn)A 鏜軸滑座軸承 往油池中加油 A68（40號(hào)機(jī)械油） 每班三次B 主軸箱機(jī)構(gòu) 往主軸箱尾部加 油 A32（20號(hào)機(jī)械油） 按消耗情 況而定 工作臺(tái)機(jī)構(gòu) 集中潤(rùn)滑 L-HG32（液壓導(dǎo)軌油）C 刀桿支撐絲杠 上軸承 往油杯中加油 A68（40號(hào)機(jī)械油） 每周一次D 后立柱機(jī)構(gòu) 往分油池中加油E 平衡重錘滑輪 軸承 往油杯中加油 1號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂 半年一次75 回轉(zhuǎn)工作臺(tái)中 心軸承 注入軸承內(nèi) 光桿軸承 注入軸承內(nèi) 平旋盤機(jī)構(gòu) 拆卸差動(dòng)箱注入 軸承內(nèi) 耐高溫潤(rùn)滑脂F(xiàn) 回轉(zhuǎn)工作臺(tái)鋼 球 吊起工作臺(tái)加油 1號(hào)

10、鈣基潤(rùn)滑脂 每年一次75 工作臺(tái)橫向移 絲杠后軸承 注入軸承內(nèi) 從動(dòng)皮帶輪軸 承 注入軸承內(nèi)G 平旋盤軸承 拆卸平旋盤注入 軸承內(nèi) 耐高溫潤(rùn)滑脂 每五年一次75H 平旋盤機(jī)構(gòu) 往油杯油池中加 油 A68（40號(hào)機(jī)械油） 每班一次潤(rùn)滑圖表 1-2主軸箱體內(nèi)約需裝入12升的潤(rùn)滑油，可以從主軸箱尾部上端所設(shè)的圓形孔中注入。機(jī)床的傳動(dòng)裝置，主軸箱內(nèi)各機(jī)構(gòu)和進(jìn)給箱，都由齒輪油泵供給潤(rùn)滑油，該油泵在支持皮帶輪軸的支架上。齒輪油泵通過過濾器將油吸入，并將壓出之油通過進(jìn)給箱輸至主軸箱上壁的油槽中，于是潤(rùn)滑油便自槽中通過油管系統(tǒng)至各需要的潤(rùn)滑處。修理和檢查油泵時(shí)，必須取掉主軸箱后罩，然后將油泵自支架上拿出，不要拆卸油管。拿掉主軸箱底部蓋板，即可清洗濾油器。機(jī)床其余各部分的潤(rùn)滑，按潤(rùn)滑圖表1-2的指示進(jìn)行。兩個(gè)電動(dòng)機(jī)的軸承要每年更換一次鈣基潤(rùn)滑脂，更換前