主生產(chǎn)計劃過程及粗能力計劃(共57頁).ppt

1、提供有關(guān)的信息評估和管理關(guān)于產(chǎn)品族的提供有關(guān)的信息評估和管理關(guān)于產(chǎn)品族的庫存和未交付的客戶訂單庫存和未交付的客戶訂單計算機(jī)可以提供調(diào)整主生產(chǎn)方案的計算機(jī)可以提供調(diào)整主生產(chǎn)方案的信息，但是任何時候，制定和調(diào)整信息，但是任何時候，制定和調(diào)整主生產(chǎn)方案的責(zé)任在人，而不在計主生產(chǎn)方案的責(zé)任在人，而不在計算機(jī)算機(jī)01002003004005006007001234567891011120100200300400500600700123456789101112銷售規(guī)劃主生產(chǎn)計劃制定方案關(guān)鍵工作中心能力平衡否？可行的主生產(chǎn)計劃生成主生產(chǎn)計劃的計算粗能力計劃MPS之可行性判定開始開始錄入產(chǎn)品預(yù)測量、訂單量錄入

2、計劃接收量計算毛需求核心計算環(huán)節(jié)核心計算環(huán)節(jié)結(jié)束否？ 計算可供銷售量為了減少調(diào)整方案所付出的代價，引入時區(qū)和為了減少調(diào)整方案所付出的代價，引入時區(qū)和時界的概念：時界的概念：時區(qū)又稱時間區(qū)間，是指某一方案的產(chǎn)品在某時區(qū)又稱時間區(qū)間，是指某一方案的產(chǎn)品在某時刻處于該產(chǎn)品的方案跨度內(nèi)的時間位置。時刻處于該產(chǎn)品的方案跨度內(nèi)的時間位置。在在ERP系統(tǒng)中，系統(tǒng)根據(jù)物料主要屬性表中的系統(tǒng)中，系統(tǒng)根據(jù)物料主要屬性表中的提前期自動計算設(shè)定時界，也可以自定義時界提前期自動計算設(shè)定時界，也可以自定義時界方案總跨度 預(yù)測時區(qū) 計劃時區(qū) 需求時區(qū) 總裝提前期 累計提前期（采購和加工） 計劃時界 需求時界 主生產(chǎn)方案時區(qū)

3、、時界關(guān)系圖主生產(chǎn)方案時區(qū)、時界關(guān)系圖1 1對單件產(chǎn)品而言對單件產(chǎn)品而言1 2 3 4 5 6 7 8 9 10需求時區(qū) 計劃時區(qū) 預(yù)測時區(qū) 總裝提前期 累計提前期 計劃總跨度 計劃時界 需求時界 主生產(chǎn)方案時區(qū)、時界關(guān)系圖主生產(chǎn)方案時區(qū)、時界關(guān)系圖2 2對整個生產(chǎn)而言對整個生產(chǎn)而言1 2 3 4 5 6 7 8 9 10n需求時界會警告方案維護(hù)人員，先于該時段的方案產(chǎn)需求時界會警告方案維護(hù)人員，先于該時段的方案產(chǎn)品已經(jīng)進(jìn)入最后的總裝階段，整個方案此時已不宜再變品已經(jīng)進(jìn)入最后的總裝階段，整個方案此時已不宜再變動；動；n方案時界，它會提示方案維護(hù)人員，處在該時界和需方案時界，它會提示方案維護(hù)人員

4、，處在該時界和需求時界之間的方案產(chǎn)品已經(jīng)確認(rèn)，系統(tǒng)也已經(jīng)失去了對求時界之間的方案產(chǎn)品已經(jīng)確認(rèn)，系統(tǒng)也已經(jīng)失去了對其進(jìn)行自動更改的權(quán)力，此時的更改正程須由方案人員其進(jìn)行自動更改的權(quán)力，此時的更改正程須由方案人員自行操作完成；自行操作完成；n在方案時界以后的方案還未經(jīng)確認(rèn)，方案管理系統(tǒng)可在方案時界以后的方案還未經(jīng)確認(rèn)，方案管理系統(tǒng)可對其進(jìn)行修改，維護(hù)人員假設(shè)要對主生產(chǎn)方案進(jìn)行修改，對其進(jìn)行修改，維護(hù)人員假設(shè)要對主生產(chǎn)方案進(jìn)行修改，應(yīng)盡量將修改時間控制在該時間段范圍內(nèi)。應(yīng)盡量將修改時間控制在該時間段范圍內(nèi)。第一步：毛需求的計算。即由產(chǎn)品預(yù)測量和訂單量確定的初步需求數(shù)量。毛需求計算表 毛需求確定方法毛

5、需求確定方法第二步：計算核心過程第二步：計算核心過程 用分步法逐步計算出預(yù)計可用庫存、凈需求量和方案用分步法逐步計算出預(yù)計可用庫存、凈需求量和方案產(chǎn)出量產(chǎn)出量凈需求凈需求=本時段毛需求本時段毛需求本時段方案接受量本時段方案接受量上一時上一時段預(yù)計可用庫存段預(yù)計可用庫存+平安庫存量平安庫存量預(yù)計可用庫存預(yù)計可用庫存=上一時段預(yù)計可用庫存上一時段預(yù)計可用庫存+本時段方案接本時段方案接受量受量本時段毛需求量本時段毛需求量+本時段方案產(chǎn)出量本時段方案產(chǎn)出量 第三步：可供銷售量計算可供銷售量本時段方案產(chǎn)出量本期訂單量 可供銷售量計算表可供銷售量計算表確定確定MPS需求數(shù)據(jù)需求數(shù)據(jù)編制編制MPS初步計劃初

6、步計劃編制粗能力計劃編制粗能力計劃評估評估MPS初步計劃初步計劃合理合理批準(zhǔn)下達(dá)批準(zhǔn)下達(dá)MPS計劃計劃否否是是分時間周期月匯總成負(fù)荷分布圖。分時間周期月匯總成負(fù)荷分布圖。第一步：建立關(guān)鍵資源清單第一步：建立關(guān)鍵資源清單所謂能力所謂能力CapacityCapacity，是指一個工作，是指一個工作中心在某特定時段可處理的工作量中心在某特定時段可處理的工作量所謂負(fù)荷所謂負(fù)荷LoadLoad，是指一個工作中心，是指一個工作中心在某特定時段所完成或方案要完成的工在某特定時段所完成或方案要完成的工作量作量資源清單的主要作用是發(fā)現(xiàn)工作中心能資源清單的主要作用是發(fā)現(xiàn)工作中心能力與負(fù)荷之間的差值力與負(fù)荷之間的差

7、值 第二步：判定各時段能力負(fù)荷第二步：判定各時段能力負(fù)荷 所謂提前期，指任何物料工程從完工日所謂提前期，指任何物料工程從完工日期算起倒推到開始日期的這段生產(chǎn)周期。期算起倒推到開始日期的這段生產(chǎn)周期。提前期從時間角度上分為：提前期從時間角度上分為： 排隊時間排隊時間Queue TimeQueue Time 準(zhǔn)備時間準(zhǔn)備時間Setup TimeSetup Time 加工時間加工時間Run TimeRun Time 等待時間等待時間Wait TimeWait Time 傳送時間傳送時間Move TimeMove Time第三步：生成粗能力方案第三步：生成粗能力方案粗能力方案工作中心資源清單時段負(fù)荷情

8、況粗能力方案工作中心資源清單時段負(fù)荷情況生產(chǎn)準(zhǔn)備提前期生產(chǎn)準(zhǔn)備提前期 工作中心粗能力方案表工作中心粗能力方案表 第四步：分析各時段負(fù)荷原因第四步：分析各時段負(fù)荷原因隨著粗能力方案的生成，各時段工作中心隨著粗能力方案的生成，各時段工作中心的負(fù)荷量也已盡收眼底，此時管理者關(guān)心的是的負(fù)荷量也已盡收眼底，此時管理者關(guān)心的是各時段造成工作中心超負(fù)荷的原因。考慮：各時段造成工作中心超負(fù)荷的原因?？紤]：引起超負(fù)荷產(chǎn)品及其部件的編號和名稱引起超負(fù)荷產(chǎn)品及其部件的編號和名稱該部件在該部件在BOMBOM中所處的位置中所處的位置部件加工時所占用資源情況的詳細(xì)信息等部件加工時所占用資源情況的詳細(xì)信息等 這些信息將幫助方案制定者在物料需求和這些信息將幫助方案制定者在物料需求和生產(chǎn)能力間尋求平衡。生產(chǎn)能力間尋求平衡。第五步：調(diào)整生產(chǎn)能力和需求方案第五步：調(diào)整生產(chǎn)能力和需求方案 粗能力方案過程的最后環(huán)節(jié)將會粗能力方案過程的最后環(huán)節(jié)將會對生產(chǎn)能力和物料需求進(jìn)行初步的平對生產(chǎn)能力和物料需求進(jìn)行初步的平衡性調(diào)整。衡性調(diào)整。 原那么上的調(diào)整方法有減輕負(fù)荷