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1、全氫罩式退火爐安全控制(一)1 概述強(qiáng)對(duì)流全氫罩式退火爐(以下簡(jiǎn)稱全氫罩式爐)是在原低氫罩式爐的基礎(chǔ)上于70年代發(fā)展起來(lái)的,具有低能耗、高效率、退火產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良等眾多特點(diǎn)。國(guó)外在1984年開(kāi)始大量應(yīng)用于寬帶鋼卷的退火,至今已有近千座全氫罩式爐在世界各地建成。在奧地利的奧鋼聯(lián)、德國(guó)的克勒克納冷軋廠和蒂森冷軋廠、美國(guó)的l-TV鋼廠和USX鋼廠等鋼鐵企業(yè)中,都可以見(jiàn)到正在工作的全氫罩式爐。直到80年代末、90年代初,全氫罩式爐這項(xiàng)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝才隨著國(guó)外生產(chǎn)工藝、控制技術(shù)的成熟逐步引進(jìn)到國(guó)內(nèi),并迅速得到推廣。國(guó)內(nèi)已有鞍鋼、武鋼、本鋼、上海益昌冷軋薄板廠、海南鵬達(dá)冷軋薄板廠等單位先后引進(jìn)、建成了全氫罩

2、式爐,生產(chǎn)、使用情況良好。近年建設(shè)或改造的冷軋薄板廠正在大量采用全氫罩式爐,原有的低氫罩式爐正面臨被全氫罩式爐替代的局面。全氫罩式爐的安全性是至關(guān)重要的,這主要是由干在退火過(guò)程中采用了易燃、易爆的氫氣充當(dāng)退火產(chǎn)品的保護(hù)氣體和熱傳導(dǎo)體,稍有不慎即有可能發(fā)生著火或爆炸事故。如果沒(méi)有可靠的安全保障措施,即控制系統(tǒng)沒(méi)有完善的控制策略,不僅全氫罩式爐的生產(chǎn)不能進(jìn)行,而且還有破壞整個(gè)生產(chǎn)設(shè)施的可能。本文針對(duì)全氫罩式爐保護(hù)氣體應(yīng)用的安全性,介紹全氫保護(hù)氣體控制過(guò)程的安全控制策略,以增強(qiáng)對(duì)這問(wèn)題的認(rèn)識(shí)。2 全氫罩式爐設(shè)備及工藝過(guò)程簡(jiǎn)介全氫罩式爐是用來(lái)消除由冷軋變形而使帶鋼產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力的一種處理裝置。通過(guò)使帶鋼

3、升溫、保溫、降溫的過(guò)程進(jìn)行帶鋼的再結(jié)晶退火。一座全氫罩式爐的基本設(shè)備包括:(1)一個(gè)帶有底部循環(huán)風(fēng)機(jī)的爐臺(tái)及其附屬介質(zhì)供給管路。( 2)一個(gè)底部敞開(kāi)、其余封閉焊接成整體的保護(hù)罩(以下簡(jiǎn)稱內(nèi)罩)。將它扣在爐臺(tái)上即與爐臺(tái)構(gòu)成一個(gè)封閉的小空問(wèn)(以下簡(jiǎn)稱退火空間),退火帶鋼就置于退火空間之中。在退火過(guò)程中,退火空間即充滿純氫氣以保護(hù)帶鋼在高溫下不至干氧化。( 3)一個(gè)制成罩形的加熱裝置(以下簡(jiǎn)稱加熱罩)。加熱罩扣在內(nèi)罩之上,兩罩之間形成一個(gè)燃燒室,燃料在此燃燒,熱量通過(guò)內(nèi)罩傳遞到退火空間內(nèi)。( 4)一個(gè)制成罩形的帶冷卻風(fēng)機(jī)的冷卻裝置(以下簡(jiǎn)稱冷卻罩)。( 5)一套快冷裝置。這種裝置有兩種,一種為在冷卻

4、罩內(nèi)向內(nèi)罩噴水的噴淋冷卻裝置,一種為將保護(hù)氣體循環(huán)通過(guò)換熱器進(jìn)行快冷的底部循環(huán)快冷裝置。( 6)一套全氫罩式爐過(guò)程控制系統(tǒng)。全氫罩式爐一個(gè)生產(chǎn)周期包括:裝帶卷、扣內(nèi)罩;退火空間冷密封試驗(yàn);氮?dú)獯祾撸豢奂訜嵴旨訜?;帶鋼保溫;退火空間熱密封試驗(yàn);加熱罩吊走和扣冷卻罩進(jìn)行風(fēng)冷;快速冷卻;退火空間氮?dú)夂蟠祾摺⒌踝呃鋮s罩;吊走內(nèi)罩和帶鋼。3典型爐型的保護(hù)氣體安全控制策略在一般情況下,空氣中氫氣的爆炸濃度為4%72%,且著火點(diǎn)很低。因此,安全使用全氫保護(hù)氣體進(jìn)行退火生產(chǎn)的核心就是讓氫氣和氧氣隔離或使混合氣體無(wú)法達(dá)到爆炸濃度。全氫罩式爐使用含微量氫氣的氮?dú)庾鳛闅錃夂脱鯕獾母綦x氣體。在正常情況下,這種氮?dú)鈨H用

5、來(lái)吹掃退火空間。只有在故障處理等不得已情況下才用這種氮?dú)鈱?duì)退火空間進(jìn)行事故吹掃或充當(dāng)保護(hù)氣體繼續(xù)完成退火過(guò)程。全氫罩式爐在其過(guò)程控制系統(tǒng)監(jiān)控下按固定的操作次序一步一步自動(dòng)完成退火全過(guò)程,僅在吊扣加熱罩、冷卻罩時(shí)需等待人工操作,通常情況下,過(guò)程控制系統(tǒng)通過(guò)不斷的測(cè)試和監(jiān)控保證整個(gè)退火過(guò)程安全進(jìn)行。一旦發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象出現(xiàn),控制系統(tǒng)即刻按照預(yù)先編制的處理程序一步一步使過(guò)程轉(zhuǎn)為正常或安全停機(jī)。根據(jù)快速冷卻工藝方式的不同,目前世界上流行兩種全氫罩式爐,以?shī)W地利EBNER公司為代表的采用冷卻罩噴淋快冷方式的全氫罩式爐(以下簡(jiǎn)稱EBNE邈爐),其保護(hù)氣體系統(tǒng)流程見(jiàn)圖1;以德國(guó)LOIN司為代表的采用底部循環(huán)快冷方式的全氫罩式爐(以下簡(jiǎn)稱LOI型爐)。在一個(gè)爐臺(tái)正常的退火周期中,保護(hù)氣體的充入和排出包括下列步驟:(1)氫氣進(jìn)口閥的泄漏性試驗(yàn)。這是為了測(cè)試兩級(jí)氫氣電磁閥是否具有良好的關(guān)斷性能,每個(gè)退火周期開(kāi)始時(shí)必須進(jìn)行一次這種測(cè)試。EBNE例爐是向兩級(jí)電磁閥17a、b和c之間充入隔離氮?dú)獠y(cè)量壓力能

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