最新單機調試及聯(lián)合調試方案設計

1、單機調試及聯(lián)合調試方案1.1.1 電氣系統(tǒng)1、調試范圍：(1)動力和照明系統(tǒng)調試(2)防雷和接地系統(tǒng)測試2、調試內容與要求(1)接地系統(tǒng)測試試驗項目和標準電氣設備、電力線路及防雷設施接地裝置的試驗項目和標準應符合各自的設計規(guī)定。測量接地電阻的方法現(xiàn)場測量接地裝置的接地電阻時，宜采用專用的接地電阻測試儀。其測量方法可按各類儀表的說明和要求方法進行操作。電極的布置測量接地電阻時，對商量電極布置方法的要求如下：1）測量配電所接地體的接地電阻時，各測量電極間可成直線布置；2）測量大型接地體的接地電阻時，或要求消除引線互感對測量的干擾時，各測量電極間作三角形布置。測量接地電阻的注意事項測量接地裝置的接地

2、電阻時，應注意以下幾點：1）雨后土壤潮濕時，不宜測量接地電阻；2）測量配電所接地體的接地電阻時，應將接地線直接引入構架的架空部分斷開；（2）電力線路及遠程、就地控制線路檢查和測試電力線路及控制線路的試驗項目如下：測量絕緣電阻測量線路絕緣電阻時的要求如下：1）100V以下的控制回路，應采用250V兆歐表進行測量；500V以下1000V以上的電力線路，應采用500V 兆歐表進行測量;3000V以下5000V以上的電力線路，應采用1000V兆歐表進行測量; 10000V以下3000V以上的電力線路，應采用500V 兆歐表進行測量，其絕緣電阻值可參照下表：額定電壓（KV）13610絕緣電阻值（M）40

3、2004002）電力電纜直流耐壓試驗和直流泄漏試驗：塑料電纜0.6KV 額定電壓,直流試驗電壓2.4KV，試驗時間15 分鐘；3）測量線路的絕緣電阻時，應將與線路相連接的斷路器、用電設備、用電器具及儀表等斷開。檢查相位采用萬用表對裝置各相兩側和線路各相的相位進行校對均應正確。線路校對對多芯控制電纜在接線前應進行線路校對，并對各控制線編號。（3）設備通電試驗通電試驗條件1）系統(tǒng)各設備及元件，已經單體試驗合格；2）一次回路和二次回路已經檢查接線正確，連接可靠；3）設備元件及回路的絕緣性良好；4）現(xiàn)場障礙物清理好，臨時接線均已拆除，臨時斷開的接頭已經復原；路、信號回路、控制回路的保護回路的系統(tǒng)調試已

4、經完畢，相應的開關設備、元件的動作正確、可靠；6）已根據(jù)工程情況，配備有必要的安全設施和安全用具及滅火設備；送電操作1）當受令人接到送電命令，并復誦無誤后方可執(zhí)行；2）送電操作必須由兩人執(zhí)行，其中由對設備較熟悉者作看護；3）送電操作時，應先檢查送電單元的原來拉合位置，防止誤操作；4）操作中，應嚴格執(zhí)行監(jiān)護制、復誦制，要求每操作一步都作復誦；5）送電操作時，應有專人在設備端負責驗電；6）送電操作結束后，應在已送電單元的操作開關上掛上標示牌。設備運行時應有專人負責監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常應及時斷電，未查清問題原因時不得送電運行。（4）交流電動機試驗交流電動機試驗項目，應包括下列內容：1）測量繞組的絕緣電阻和

5、吸收比；2）測量繞組的直流電阻；3）定子繞組的直流耐壓試驗和泄漏電流測量；4）定子繞組的交流耐壓試驗；5）繞線式電動機轉子繞組的交流耐壓試驗；6）同步電動機轉子繞組的交流耐壓試驗；7）測量可變電阻器、起動電阻器、滅磁電阻器的絕緣電阻；8）測量可變電阻器、起動電阻器、滅磁電阻器的直流電阻；9）測量電動機軸承的絕緣電阻；10）檢查定子繞組極性及其連接的正確性；11）電動機空載轉動檢查和空載電流測量。注：電壓1000V以下，容量100kW以下的電動機，可按本條第1、7、10、11款進行試驗。測量繞組的絕緣電阻和吸收比，應符下列規(guī)定：1）額定電壓為1000V 以下，常溫下絕緣電阻值不應低于0.5M；額

6、定電壓為1000V 及以上，在運行溫度時的絕緣電阻值，定子繞組不應低于每千伏1M，轉子繞組不應低于每千伏0.5M；絕緣電阻溫度換算可按本標準附錄二的規(guī)定進行。2）1000V 及以上的電動機應測量吸收比。吸收比不應低于1.2，中性點可拆開的應分相測量。測量繞組的直流電阻，應符合下述規(guī)定：1000V 以上或100kW 以上的電動機各相繞組直流電阻值相互差別不應超過其最小值的2%，中性點未引出的電動機可測量線間直流電阻，其相互差別不應超過其最小值的1%。定子繞組直流耐壓試驗和泄漏電流測量，應符合下述規(guī)定：1000V 以上及1000kW 以上、中性點連線已引出至出線端子板的定子繞組應分別進行直流耐壓試

7、驗。試驗電壓為定子繞組額定電壓的3倍。在規(guī)定的試驗電壓下，各相泄漏電流的值不應大于最小值的100%；當最大泄漏電流在 20A 以下時，各相間應無明顯差別。定子繞組的交流耐壓試驗電壓，應符合下表的規(guī)定：電動機定子繞組交流耐壓試驗電壓額定電壓(kV)3610試驗電壓(kV)51016繞線式電動機的轉子繞組交流耐壓試驗電壓，應符合下表的規(guī)定：繞線式電動機轉子繞組交流耐壓試驗電壓轉 子 工 況試驗電壓（V）不 可 逆 的1.5Uk+750可 逆 的3.0Uk+750注：Uk為轉子靜止時，在定子繞組上施加額定電壓，轉子繞組開路時測得的電壓。同步電動機轉子繞組的交流耐壓試驗電壓值為額定勵磁電壓的7.5倍，

8、用不低于1200V，但不應高于出廠試驗電壓值的75%?？勺冸娮杵?、起動電阻器、滅磁電阻器的絕緣電阻，當與回路一起測量時，絕緣電阻值不應低于0.5M。測量可變電阻器、起動電阻器、滅磁電阻器的直流電阻值，與產品出廠數(shù)值比較，其差值不應超過10%；調節(jié)過程中應接觸良好，無開路現(xiàn)象，電阻值的變化應有規(guī)律性。測量電動機軸承的絕緣電阻，當有油管路連接時，應在油管安裝后，采用1000V 兆歐表測量，絕緣電阻值不應低于0.5M。檢查定子繞組的極性及其連接應正確。中性點未引出者可不檢查極性。電動機空載轉動檢查的運行時間可為2h，并記錄電動機的空載電流。當電動機與其機械部分的連接不易拆開時，可連在一起進行空載轉動

9、檢查試驗。注：對于整體出廠，在現(xiàn)場無法拆卸的設備如軸流風機、立式泵、潛水泵等，或有廠家設備技術文件規(guī)定不需進行空載試驗的設備，可不進行空載試驗。（5）總體聯(lián)調總體聯(lián)調項目如下，具體要求視設計要求及設備技術文件而定：1）柴油發(fā)電機組應急自動投入試驗；2）事故照明成套設備的試驗；3）電氣回路異地控制的聯(lián)調。4）配合BAS、消防自動報警系統(tǒng)聯(lián)調。3、調試安全技術措施1、送電前由施工單位項目部發(fā)出安全通令，通知各承包商安全負責人，包括本公司各施工隊，共同做好安全教育工作，組織機電試機人員，包括運管人員學習電業(yè)安全工作規(guī)程，作為試機人員運行值班人員上崗前培訓。2、做好保證安全組織措施：試機送電過程，嚴格

10、履行工作制度，工作許可證制度、工作監(jiān)護制度及工作間斷、轉移和終結制度。供電干線停送電，由電氣項目工程師與變電所、電房值班長進行面對面聯(lián)系，并填寫工作表簽名后進行，恢復送電必須接到原申請人通知后進行。3、在帶電線路檢查測試工作，設專人監(jiān)護。為保證調試人員在工作地點，防止突然來電，對有可能送電到停電設備的各回路及有可能產生感應電壓的回路均進行接地，并三相短路。4、做好保證安全技術措施：電氣設備在全部停電、部分停電時，完成下列措施。停電、驗電、裝設接地線。懸掛標示牌和裝設遮欄，在帶電低壓盤上工作，將調試設備與運行設備以明顯的標志隔開，做好防止相間短路和單相接地隔離措施。5、在帶電的電流互感器的二次回

11、路測試工作，采取防止二次側開路措施。斷開電流互感器的二次回路前在專用短路端子上，用短路片或短路線短路防止產生高電壓，工作時不得斷開永久接地點。6、對于裝飾工程尚未完成部位，在配電箱掛上“禁止合閘”警示牌，并把開關下樁引出線拆除，燈具分支干線，在有可能來電的線頭，用絕緣布包扎完好。7、電房及各配電間已掛上標志牌，門加鎖。配備有一定數(shù)量干粉、滅火器、受電前及受電期間，嚴禁非值班人員進入。8、已配備妥符合本項目電壓等級的安全用電具、機具、測試儀表、記錄表格等。9、調試、檢查維護蓄電池時，要防止觸電，清掃電氣設備時要使用絕緣工具，防止電池短路、斷路及兩點接地。10、送電完畢，供電正常后，必須撤除外電源

12、，禁止亂拉亂接電線，防止外電源反饋進入變電所，造成事故。1.1.2 給排水系統(tǒng)1、水泵試運轉試運轉前的檢查應符合下列要求：1)檢查各固定地腳螺絲是否擰緊；2)檢查各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應符合設備技術文件的規(guī)定，有預潤要求的部位應按規(guī)定進行預潤；3)盤車應靈活，無異?，F(xiàn)象；4)水泵運轉前，應將入口閥全開，出口閥全閉，待水泵開啟后再將出口閥打開；5)泵體上的聯(lián)軸器單、正、直是否符合規(guī)范要求。水泵運轉1)泵吸入管路必須充滿液體，排盡空氣，不得在無液體情況下起動，自吸泵的吸入管可不充液體；2)水泵經一次啟動應立即停止，檢查葉輪與泵體有無摩擦聲和不正常聲響現(xiàn)象，并觀察其旋轉方向是否正確；3)泵

13、起動轉速正常后應打開管路的閥門；4)各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置均應靈敏、準確可靠；5)附屬系統(tǒng)的運轉正常，管道連接應牢固無滲漏；6)水泵啟動時，應用鉗型電流表測量電動機的啟動電流，待水泵正常運轉后，再測量其運行電流，保證電動機的運轉功率或電流不超過額定電流；7)在水泵運行過程中，應用金屬棒或長柄螺絲刀仔細監(jiān)聽軸承內有無雜音，以判斷軸承的運轉狀態(tài)；8)水泵的滑動軸承溫度不應少于70，滾動軸承的溫度不應高于80，特殊軸承的溫度應符合設備技術文件的規(guī)定；9)泵在額定工作點連續(xù)運行不應小于2 小時 ，高速泵及特殊要求的泵試運轉時間應符合設備技術文件的規(guī)定；10)水泵運轉時，其填料的溫升也應正常

14、，在無特殊要求下，普通軟填料允許有少量的泄漏，即每分鐘1020 滴；機械密封的泄漏不允許有10mL小時，即每分鐘不超過3 滴。注：水泵帶負荷運轉應在電動機空載試驗合格后進行；各水泵帶負荷運轉持續(xù)時間應不小于2 小時。2、生活給水管分階段進行沖洗，首沖室外，后沖室內，先沖主管，后沖支管，先沖高位管，后沖低位管，依次序沖洗，如遇管道太長，則分段沖洗。水源：如在沖洗前，工程尚未具備市政供水的情況下，利用施工臨時用水，在系統(tǒng)適當處安裝臨時水源管道，并在沖洗管道最低點，安裝臨時排放管，引排至附近排污井，在排水管末端安裝閥門，并設置壓力表，以便監(jiān)視管道沖洗壓力，其污水開啟排污泵抽排至室外。為避免在沖洗管道

15、期間污水濺濕設備，在排污井附近加砌防洪堤，確保設備不受污水弄濕。在沖洗管道的同時，準備好通信工具如對講機、有線電話及常用工具等在第一次管道注水時，密切注視著注水管段，如有滲漏現(xiàn)象，馬上停止注水，迅速排水及時處理，確無滲漏后，才恢復沖洗工作，各場館管道的沖洗工作，根據(jù)監(jiān)理公司提出的進度要求，見縫插針，滿足施工調試要求，確保施工調試質量。管道沖洗，先自然壓沖洗，然后開泵加壓沖洗，使每沖洗管段徹底干凈無雜物，目測出水口的色度與入水口基本一致為止。當各管道沖洗干凈后，拆除或開啟各沖洗段的堵頭、閥門，進行系統(tǒng)沖洗，直至水質合格后，按規(guī)范要求進行投氯消毒。此沖洗工作程序各場館相同。3、排水系統(tǒng)為確保各系統(tǒng)

16、管道沖洗工作的順利進行，在各泵單體試驗完畢后，首先對排水系統(tǒng)按規(guī)范進行水壓試驗（有壓力排水管道及無壓力排水管道分別試驗）。1.1.3 消防系統(tǒng)消火栓系統(tǒng)調試主要包括水源測試、消防水泵性能試驗，屋頂消火栓功能試驗和系統(tǒng)的聯(lián)動試驗等內容，要求達到：平時管網(wǎng)的壓力達到設計工作壓力，室內消火栓和屋頂消火栓的流量不少于5L/S，充實水柱長度不少于10米，保護面積達到設計和規(guī)范要求。消火栓系統(tǒng)在聯(lián)動調試完畢后，匯同其他完成的消防工程，由建設單位向消防局提出申請驗收。1.1.4 空調通風系統(tǒng)1、調試范圍(1)中央空調系統(tǒng)（包括風系統(tǒng)、水系統(tǒng)）(2)通風系統(tǒng)2、調試內容(1)風機試運轉(2)盤管風機試運轉(3

17、)水泵試運轉(4)風機性能測定（風壓、風量、噪音等）3、綜合效果測定測試項目包括：A、送、回風口空氣狀態(tài)參數(shù)的測定；B、空調房間（區(qū)域）的干、濕球溫度的測定；C、室內噪聲的測定；D、對氣流有特殊要求的空調區(qū)域，做氣流速度的測定。空調房間溫、濕度測定空調房間溫、濕度測定的測定，系統(tǒng)必須連續(xù)穩(wěn)定運行相當一段時間，室內各空氣參數(shù)相對穩(wěn)定才能進行。 測定應布置在按設計要求布置的工作區(qū)。對于空調房間的測點選擇在工作區(qū)和工作面及人員經?；顒拥姆秶Ｊ覂仍肼暅y定室內噪聲的測定，主要是測量“”檔聲級，必要時測量倍頻程頻譜進行噪聲的評價。測量時一般在夜間進行，排除其它聲源的影響。1）測點的選擇： 測點的選擇應注

18、意傳聲器放置在正確地點上，提高測量的準確性。對于空調房間的測點，一般選擇在房間中心距地面約2 米處。2）測量時應注意事項A.測量記錄要標明測點位置，注明使用儀器型號及被測設備的工作狀態(tài)；B.避免噪聲對測量的干擾 ，如聲源噪聲與噪聲相差不到則應扣除因本底噪聲干擾的修正量。其扣除量為：二者差時，從測量中減去；當二者差時，從測量值中減去；當二者相差 d，從測量值中減去。C.注意反射聲的影響，傳聲器應盡量離開反射面（米）；D.注意風、電磁及振動等影響，以免帶來測量誤差。氣流組織的測定氣流組織測定包括：室內氣流流型和速度分布的測定?？v斷面（立面）氣流組織的測點布置：在送風射流軸線上布置立面測點，測點間隔

19、一般為0.5 米，但靠近頂棚、墻面和射流軸線處可為0.25 米，以增加測點。1）氣流流型測定：用很細的合成纖維絲置于測點上，逐點觀察氣流方向，并在記錄圖上描繪出氣流流型圖。2）氣流速度測定：用熱球風速儀測頭置于各測點測出氣流速度的大小，并將測定結果表示于縱斷面圖上。1.1.5 為確保調試方案所采取的手段、措施本工程專業(yè)工程多，建筑智能化程度高，聯(lián)合調試及驗收任務重，必須對安裝工程的調試和驗收工作給予高度重視，才能確保工程按期交工，主要工作方法如下：（1）對能單獨驗收的專業(yè)工程（如消防、電梯、高低壓配電等），在其施工完成后，立即進行自檢和初驗，合格后請監(jiān)理單位組織該專業(yè)的驗收。（2）對必須進行聯(lián)

20、合調試的弱電和智能系統(tǒng)，如BA、BMS、安防等工程，則要求各專業(yè)系統(tǒng)分別調試合格后，再與建筑電氣系統(tǒng)進行調試，最后再集中進行調試，調試合格后，提請監(jiān)理單位組織初步驗收，對初步驗收中發(fā)現(xiàn)的問題逐一記錄，分別落實整改責任人，及時落實整改措施和方法，并限定整改期限，確保總體工程按期竣工。（3）在進行現(xiàn)場實物驗收的同時，由項目部資料室對各分包單位提交的竣工資料對照有關規(guī)定進行檢查，發(fā)現(xiàn)錯漏，及時改正。（4）在設備安裝工程具備無負荷聯(lián)動試車時，由總包單位組織相關單位聯(lián)合調試。1.1.6 調試人員及調試設備的配備1、人員配套本工程將委派具有同類型工程調試經驗的高素質的管理人員組成調試工作組，項目成員均施工過同類工程，在以往工程中積累了豐富的施工及調試經驗，在該項目更能充分發(fā)揮能力，為確保本工程的調試工作順利進行。項目部設置“調試小組”全面負責本工程的調試工作。對進場所有調試人員進行嚴格的培訓管理，對本單位所有進場調試人員進行登記，及時上報監(jiān)理單位，進行匯總并統(tǒng)一管理。2、調試設備的配備本公司將采用先進、完好的調試投入于本工程使用，對于常用的施工機具，如電流表、通風干濕表、聲級計、葉輪式風速儀、熱球風速儀、單相調壓表、試壓機具等除了在進場前全部進行檢查