住宅小區(qū)電纜穿管及敷設(shè)施工方案

1、住宅小區(qū)電纜穿管及敷設(shè)施工方案編制說(shuō)明本方案為工程管內(nèi)穿線及電纜敷設(shè)施工方案，依據(jù)施工合同、國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范及以往施工經(jīng)驗(yàn)編制。施工、編制依據(jù)1、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-20023、電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范合編電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-92低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254-964、工業(yè)自動(dòng)化議標(biāo)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50093-2002（ GBJ 93-86 ）工程概括1、項(xiàng)目名稱(chēng)：2 、工程地點(diǎn)：位于通州運(yùn)河濱河北路3、概況選項(xiàng)：本工程內(nèi)容主要包括：14#樓、 17#樓、 20#樓及地下車(chē)庫(kù)電纜、電

2、線、電纜橋架的施工。四、管內(nèi)穿線1、工藝流程選擇導(dǎo)線掃管穿帶線導(dǎo)線與帶線的綁扎管口帶護(hù)口導(dǎo)線連接線路絕緣遙測(cè)2、施工條件配管工程或橋架工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢；豎井內(nèi)配管及橋架安裝完畢；配合土建工程頂棚施工配管或橋架安裝完畢。3、施工方法a. 選擇導(dǎo)線：各回路的導(dǎo)線嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號(hào)規(guī)格，相線、零線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作 A、 B、 C 相線，黃綠雙色線作接地線，藍(lán)線作零線。b. 清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對(duì)所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：一般管路用空壓機(jī)吹掃，若有積水等則先穿帶線，將布條的兩端牢固地綁扎在帶

3、線上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。c. 穿帶線：穿帶線的目的是牽引導(dǎo)線并檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。帶線采用 2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端留有1015cm 的余量。當(dāng)穿帶線受阻時(shí)，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。d. 放線及斷線(1) 放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車(chē)上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉， 更不能野蠻使力， 以防損壞絕緣層或拉斷線芯。(2) 斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度按以下情況予以

4、考慮：接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插銷(xiāo)盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2 。(3) 導(dǎo)線與帶線的綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤(pán)圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。e. 穿線在穿線前， 應(yīng)檢查鋼管各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。穿線時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：A 同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)；B 不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)；C 導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留

5、有一定的余量。f. 導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接滿(mǎn)足以下要求：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度。為了滿(mǎn)足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接，而后加焊，包纏絕緣。當(dāng)導(dǎo)線通過(guò)接線端子與設(shè)備或器具連接時(shí)，采用手壓壓線鉗壓接接線端子。g. 導(dǎo)線焊接根據(jù)導(dǎo)線的線徑及敷設(shè)場(chǎng)所不同，焊接的方法有以下兩種：(1) 電烙鐵加焊，適用于線徑較小的導(dǎo)線的連接及用其它工具焊接較困難的場(chǎng)所（如吊頂內(nèi)） 。導(dǎo)線連接處加焊劑，用電烙鐵進(jìn)行錫焊。(2) 噴燈加熱法（或用電爐加熱） ：將焊錫放在錫勺內(nèi)，然后用噴燈加熱，焊錫熔化后即可進(jìn)行焊接。加熱時(shí)必須要掌握好溫度，以防出現(xiàn)溫度過(guò)高

6、涮錫不飽滿(mǎn)或溫度過(guò)低涮錫不均勻的現(xiàn)象。(3) 焊接完畢后， 必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。h. 導(dǎo)線包扎首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開(kāi)始， 纏繞 12 個(gè)絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過(guò)程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長(zhǎng)2倍后再進(jìn)行纏繞） 。而后在絕緣層上纏繞1 2 圈后進(jìn)行回纏，最后用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞。i. 芯線與電器設(shè)備的連接(1) 截面積在 6 mm2 及以下的單股銅芯線直接與設(shè)備器具的端子連接。(2) 截面積大于 2.5 mm2 的多股銅芯線，除設(shè)備自帶插接式端子后與設(shè)備、器具的端子連接；多股銅芯線與

7、插接式端子連接前，端部必須擰緊搪錫。(3) 每個(gè)設(shè)備和器具的端子接線不多于2 根電線。j. 安全壓線帽應(yīng)用本工程 2.5 mm2和 4 mm2的電線其連接采用安全壓線帽連接。安全壓線帽鉗壓時(shí)必須使用專(zhuān)用的壓線鉗。施工時(shí)按壓線帽的規(guī)格選擇一個(gè)合適的槽孔，將壓線帽放入相應(yīng)的槽孔內(nèi)，在接線管中部鉗壓至限位棘爪自動(dòng)彈開(kāi)時(shí)為止。鉗壓時(shí)，正面為頂壓，背面兩側(cè)為擠壓，三點(diǎn)抱壓十分牢固?？蛇叴┚€邊壓頭。導(dǎo)線插入壓線帽內(nèi)，如填充不實(shí)，再用12 根同材質(zhì)同線徑的線芯插入壓線帽內(nèi)填補(bǔ)，然后用壓力鉗壓實(shí)。k. 線路檢查及絕緣搖測(cè)線路檢查：接、焊、包全部完成后，進(jìn)行自檢和互檢，檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，不符合規(guī)定應(yīng)立即糾正，檢查無(wú)誤后再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。絕緣搖測(cè)： 線路的絕緣搖測(cè)時(shí)一般選用500V、量程為 0-500兆歐的歐姆表。一人遙測(cè)，一人應(yīng)及時(shí)讀取數(shù)據(jù)并記錄，搖動(dòng)速度保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。電纜敷設(shè)施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備（ 1）為了使工程的質(zhì)量和進(jìn)度得到保證，要與建設(shè)單位積極配合， 熟悉所到的所有圖紙， 結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際