設(shè)備一二級保養(yǎng)內(nèi)容1978

1、半自動車床一級保養(yǎng)容與要求機(jī)床每運(yùn)轉(zhuǎn)兩個月（兩班制）進(jìn)行一級保養(yǎng)。保養(yǎng)時間為六小時。由操作者進(jìn)行。序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)容與要求一拆卸變速與蓋板部分1、 拆卸有關(guān)罩蓋，外清潔無油垢，無鐵屑。2、 拆檢變速交換齒輪，清洗干凈。二滑動面部分1、 各導(dǎo)軌滑動面，無疤痕，無銹蝕。2、 擦洗絲杠、光杠、無疤痕、無銹蝕。3、 拆卸大小刀架、鑲條清洗干凈、無油垢。4、 大小刀架、滑動鑲條與導(dǎo)軌面的間隙為0.02-0.04三檢洗潤滑部分各油孔、油管、油窗、毛線、毛氈、無油污，管路暢通無阻、無漏油、整齊牢固。四擦洗機(jī)床死角1、 擦洗機(jī)床表面與死角，無油污，無黃袍。2、 查補(bǔ)螺釘，手球、手柄，使機(jī)床整齊完好。半自動車床

2、二級保養(yǎng)容與要求機(jī)床每運(yùn)轉(zhuǎn)一年（兩班制）進(jìn)行二級保養(yǎng)，作業(yè)時間為三十二小時。以修理工人為主，操作工人協(xié)助，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作。序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)容與要求一洗檢床頭部分1、 洗檢調(diào)整床頭各齒輪，軸，軸承套，根據(jù)磨損情況換新或修復(fù)。2、 提出下次二級保養(yǎng)與大修所用的備品配件。二檢查修理仿型刀架1、 拆卸檢查修理仿型刀架，達(dá)到工藝要求。2、 根據(jù)磨損情況提出下次保養(yǎng)用的備品配件。三洗檢液壓操縱板與液壓油管和各油缸1、 洗檢液壓操縱板各閥桿，根據(jù)磨損程度更換或修復(fù)。2、 據(jù)日常掌握的情況調(diào)整，清洗床尾和走刀、油缸，解決拉毛和漏油現(xiàn)象。3、 調(diào)整各液壓油管整齊不漏油，牢固。4、 根據(jù)以上兩項(xiàng)（

3、1.2.）提出下次用的備品配件。四精度部分經(jīng)調(diào)整檢查修復(fù)后，精度要達(dá)到產(chǎn)品的工藝要求。五安全部分按照安技規(guī)定進(jìn)行。普通車床一級保養(yǎng)容與要求機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)二至三個月（兩班制）進(jìn)行一級保養(yǎng)。作業(yè)時間四至六小時。以操作工人為主，維修工人配合進(jìn)行。（首先切斷電源，然后進(jìn)行工作）序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)容與要求一外保養(yǎng)3、 清洗機(jī)床外表與各罩蓋，保持外清潔，無銹蝕、無黃袍。4、 清洗長絲桿、光桿操縱桿。5、 檢查補(bǔ)齊螺釘、手球、手柄。二車頭箱5、 清洗濾油器無雜物。6、 檢查主軸并帽螺絲有無松動。定位螺絲調(diào)整適當(dāng)。7、 調(diào)整摩擦片間隙與制動器。三刀架與拖板1、 清洗刀架調(diào)整中小拖板塞鐵間隙。2、 清洗調(diào)整中小拖板絲杠

4、活令間隙。四掛輪箱3、 清洗齒輪，軸套并注入新油脂。4、 調(diào)整齒輪間隙。5、 軸套無晃動現(xiàn)象。五尾架1、拆洗尾架保持外清潔。六潤滑1、 清洗冷卻泵、過濾器、冷卻槽。2、 油路暢通，油孔、油線、油氈清潔無鐵屑。3、 檢查油質(zhì)，保持良好，油杯齊全，油窗明亮。七電器1、 清掃電動機(jī)、電器箱。2、 電器裝置，固定整齊。注：C630車床與以下（大型車床參照執(zhí)行）普通車床二級保養(yǎng)容與要求機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)一年（兩班制）進(jìn)行二級保養(yǎng)，停歇時間為三至四天。以維修工人為主，操作工人參加，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作，并測繪易損件，提出備品配件。序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)容與要求一車頭、走刀、溜板、掛輪箱與導(dǎo)軌3、 檢查導(dǎo)軌面要求

5、無油污修光毛刺。4、 檢查車頭、掛輪、走刀溜板箱各齒輪，軸、軸承套。5、 檢查拖板絲桿活靈。6、 根據(jù)磨損情況，換新或修復(fù)。二尾架1、檢查尾架、修復(fù)尾架套筒錐度。三精度1、檢查調(diào)整精度（必要時進(jìn)行刮研）達(dá)到加工產(chǎn)品工藝要求。四電器1、檢修電器箱，清洗電動機(jī)。根據(jù)情況，調(diào)換零件。鏟齒車床一級保養(yǎng)容與要求機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)二至三個月（兩班制）進(jìn)行一級保養(yǎng)。作業(yè)時間六至八小時。以操作工人為主，維修工人配合進(jìn)行。（首先切斷電源，然后進(jìn)行工作）序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)容與要求一外保養(yǎng)1、清洗機(jī)床外表與各罩蓋,保持外清潔，無銹蝕，無黃袍。2、清洗長絲桿、光桿、操縱桿。3、檢查補(bǔ)齊螺釘、手球、手柄。二刀架掛輪箱1、拆洗銑刀架

6、與磨頭架，無油污，無銹蝕。2、三層拖板塞鐵與導(dǎo)軌面調(diào)整適當(dāng)。3、調(diào)整縱橫絲桿活令間隙與刻度盤。4、拆洗掛輪架，絲桿掛輪，叉動掛輪，并裝好防護(hù)罩。三潤滑1、清洗冷卻泵、過濾器、冷卻槽。2、油路暢通，油孔、油線、油氈清潔無鐵屑。3、檢查油質(zhì)，保持良好，油杯齊全，油窗明亮。四尾架1、拆洗尾架,保持外清潔。五吸塵器1、拆卸吸塵器，清潔干凈。六電器1、清掃電動機(jī)、電器箱。2、電器裝置，固定整齊。鏟齒車床二級保養(yǎng)容與要求機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)一年（兩班制）進(jìn)行二級保養(yǎng)，停歇時間為五天。以維修工人為主，操作工人參加，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作，并測繪易損件，提出備品配件。序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)容與要求一車頭箱與走刀箱1、檢

7、查、調(diào)整車頭箱各零件。2、拆卸走刀箱，檢查齒輪軸、軸承，調(diào)整絲桿穿動。3、根據(jù)磨損情況，換新或修復(fù)。二差動裝置與交換齒輪架1、 檢查、調(diào)整差動裝置與掛輪架。2、 更換桃子油，檢查、調(diào)整、修復(fù)三層拖板。三精度1、檢查調(diào)整精度（必要時進(jìn)行刮研）達(dá)到加工產(chǎn)品工藝要求。四電器1、檢修電器箱，清洗電動機(jī)。根據(jù)情況，調(diào)換零件。立式鉆床一級保養(yǎng)容與要求機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)二至三個月（兩班制）進(jìn)行一級保養(yǎng)。作業(yè)時間四至六小時，以操作工人為主，維修工人配合進(jìn)行。（首先切斷電源，然后進(jìn)行工作）序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)容與要求一外保養(yǎng)1、外表清潔，無銹蝕，無黃袍。2、檢查補(bǔ)齊螺釘、手球、手柄。3、清洗工作臺絲桿、齒條、傘齒輪。二潤滑1

8、、油路暢通，清潔無鐵屑。2、清洗油管、油孔、油線、油氈。3、檢查油質(zhì)，保持良好，油表、油位、油窗明亮。三冷卻1、 清洗水泵和過濾器。2、 清洗全部冷卻液槽。3、 根據(jù)情況調(diào)換冷卻液。四電器1、清掃電器箱、電動機(jī)。2、電器裝置固定整齊。立式鉆床二級保養(yǎng)容與要求機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)一年（兩班制）進(jìn)行二級保養(yǎng)，停歇時間為一至二天。以維修工人為主，操作工人參加，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作，并測繪易損件，提出備品配件。序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)容與要求一傳動1、檢查各部齒輪、軸、軸承，根據(jù)磨損情況換新或修復(fù)。二精度1、檢查、調(diào)整精度（必要時進(jìn)行刮研）達(dá)到加工產(chǎn)品工藝要求。三電器1、檢修電器箱，清洗電動機(jī)，根據(jù)情況，調(diào)換零

9、件。搖臂鉆床一級保養(yǎng)容與要求機(jī)床每運(yùn)轉(zhuǎn)兩個月（兩班制）進(jìn)行一級保養(yǎng)。保養(yǎng)時間為四小時，由操作者進(jìn)行。序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)容與要求一擦洗機(jī)床表面各死角，通洗各油孔1、 機(jī)床各處無灰塵，清潔無銹蝕。檢查擦拭絲桿絲母。2、 油孔暢通無阻，無鐵屑與其它雜物。二擦洗立柱絲桿導(dǎo)軌和搖臂導(dǎo)軌清潔無拉傷，無油垢，無銹蝕。三檢查操作部位與加緊裝置達(dá)到完整，靈敏好用。四清洗冷卻泵過濾網(wǎng)、冷卻液槽1、 油、水管路暢通，牢固。2、 各部清潔，冷卻液槽無沉淀雜質(zhì)。搖臂鉆床二級保養(yǎng)容與要求機(jī)床每運(yùn)轉(zhuǎn)一年（兩班制）進(jìn)行二級保養(yǎng)，作業(yè)時間（停臺時間）為十六小時。以維修工人為主，操作者協(xié)作，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作。序號保養(yǎng)

10、部位保養(yǎng)容與要求一床頭部分1、 清潔檢查床頭箱各部齒輪、軸、軸承，反正車磨擦片，是否磨損根據(jù)磨損情況更換或修復(fù)。2、 提出下次二級保養(yǎng)和大修所需備品配件。二夾緊部分1、 洗檢夾緊的各部零件，據(jù)磨損情況更換。2、 去掉大立柱與導(dǎo)軌面上的拉毛，保持清潔。三檢查調(diào)整精度達(dá)到要求檢查調(diào)整刮研精度，應(yīng)按省機(jī)械工業(yè)局設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行共三項(xiàng)，精度要達(dá)到要求。四冷卻部分修理水門調(diào)整管路，不漏水達(dá)到整齊牢固。五安全部分按照安技規(guī)定進(jìn)行。臥式鏜床一級保養(yǎng)容與要求機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)二至三個月（兩班制）進(jìn)行一級保養(yǎng)。作業(yè)時間八至十二小時，以操作工人為主，維修工人配合進(jìn)行。(T611以上鏜床參照執(zhí)行) (首先切斷電源，然后進(jìn)行工

11、作)序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)容與要求一外保養(yǎng)1、 清潔機(jī)床外表面與各罩蓋，保持外清潔，無銹蝕，無黃袍。2、 清潔長絲桿、光桿、齒條。3、 檢查補(bǔ)齊手球、手柄、螺釘螺帽。二主軸箱（走刀箱）1、 檢查清洗主軸箱前、上、后的防塵蓋板。調(diào)整三角皮帶、主軸箱夾緊拉桿。2、 清潔平旋盤與調(diào)整塞鐵。3、 檢查平衡錘鋼絲繩緊固情況。三工作臺導(dǎo)軌1、 清洗工作臺，調(diào)整擋鐵與塞鐵間隙。2、 清洗全部導(dǎo)軌、修光毛刺。四后立柱1、 清潔后軸承座絲桿，調(diào)整賽鐵間隙。五潤滑1、 檢查各油管是否上油。2、 保持油路暢通。油孔、油線、油氈清潔，無鐵屑。3、 清潔冷卻泵、過濾網(wǎng)、冷卻箱。4、 檢查油質(zhì)，保持良好清洗濾油器。油杯齊全，油

12、窗明亮。六電器1、 清掃電器箱、電動機(jī)。2、 電器裝置固定整齊。臥式鏜床二級保養(yǎng)容與要求機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)一年（兩班制）進(jìn)行二級保養(yǎng)，停歇時間為五至六天。以維修工人為主，操作工人參加，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作，并測繪易損件，提出備品配件。序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)容與要求一主軸箱、進(jìn)給箱1、檢查主軸箱、進(jìn)給箱齒輪軸、軸承套，根據(jù)磨損情況換新或修復(fù)。二工作臺1、拆下工作臺，檢查縱橫機(jī)構(gòu)的齒輪，軸、軸承套。根據(jù)磨損情況換新或修復(fù)。三后立柱1、檢查后立柱絲桿、活靈、傘齒輪。根據(jù)磨損情況換新或修復(fù)。四精度1、檢查調(diào)整精度（必要時進(jìn)行刮研）達(dá)到加工產(chǎn)品工藝要求。五電器1、檢修電器箱，清洗電動機(jī)，根據(jù)情況，調(diào)換零件。萬

13、能外圓磨床一級保養(yǎng)容與要求機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)二至三個月（兩班制）進(jìn)行一級保養(yǎng)。作業(yè)時間六至八小時，以操作工人為主，維修工人配合進(jìn)行。(首先切斷電源，然后進(jìn)行工作)序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)容與要求一外保養(yǎng)1、清洗機(jī)床外表與各罩蓋，保持外清潔，無銹蝕，無黃袍。2、拆卸有關(guān)防護(hù)蓋板進(jìn)行清洗，做到清潔牢固。3、檢查補(bǔ)齊手球、手柄、螺絲螺帽。二磨頭與砂輪座1、 拆洗砂輪的皮帶罩殼。檢查電動機(jī)與其他螺絲螺帽是否松動。2、 砂輪架皮帶松緊合適。三液壓1、 檢查液壓系統(tǒng)保持運(yùn)行正常。2、 清洗油泵過濾器。四潤滑1、檢查油質(zhì)，保持良好，清洗油孔油管油氈，油路要暢通，油管要牢固，油窗要明亮。五冷卻1、 拆洗冷卻液箱，調(diào)換冷卻液。2

14、、 清洗過濾器。拆洗冷卻管。做到管路暢通，牢固整齊。六隨機(jī)附件1、清洗附件，做到清潔整齊無銹跡。七頭架、尾架1、清潔頭架、尾架套筒，保持外清潔。八電器1、 清掃電器箱、電動機(jī)。2、 電器裝置固定整齊。萬能外圓磨床二級保養(yǎng)容與要求機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)一年（兩班制）進(jìn)行二級保養(yǎng)，停歇時間為四至五天。以維修工人為主，操作工人參加，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作，并測繪易損件，提出備品配件。序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)容與要求一主軸1、 檢查調(diào)整主軸軸瓦間隙，基本達(dá)到加工要求。2、 檢查調(diào)整磨頭與尾座的同性度。二工作臺1、拆卸工作臺，要求導(dǎo)軌面無油污，無傷痕，修光毛刺。三操縱機(jī)構(gòu)1、檢查調(diào)整液壓操縱板上各種閥體、閥桿，根據(jù)磨

15、損情況換新或修復(fù)。四精度1、檢查。調(diào)整精度（必要時進(jìn)行刮研）達(dá)到加工產(chǎn)品工藝要求。五電器1、檢修電器箱，清洗電動機(jī)，根據(jù)情況，調(diào)換零件。園磨床一級保養(yǎng)容與要求機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)二至三個月（兩班制）進(jìn)行一級保養(yǎng)。作業(yè)時間四至六小時，以操作工人為主，維修工人配合進(jìn)行。(首先切斷電源，然后進(jìn)行工作)序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)容與要求一外保養(yǎng)1、清潔機(jī)床外表與各罩蓋，保持外清潔，無銹蝕，無黃袍。2、拆卸有關(guān)防護(hù)蓋板進(jìn)行清洗，做到清潔牢固。3、檢查補(bǔ)齊手球、手柄、螺絲螺帽。二砂輪架1、 拆洗砂輪的皮帶罩殼。檢查電動機(jī)與其他螺絲螺帽是否松動。三液壓1、檢查液壓系統(tǒng)，保持運(yùn)行正常。2、清洗油泵過濾器。四潤滑1、檢查油質(zhì)，保持良

16、好，清洗油孔、油管、油氈，油路要暢通，油管要牢固，油窗要明亮。五冷卻1、拆洗冷卻油箱，調(diào)換冷卻液。2、清洗過濾器。拆洗冷卻管。做到管路暢通牢固整齊。六車頭1、清洗車頭，保持清潔，變速靈敏。七隨機(jī)附件1、清洗附件，做到清潔整齊，無銹跡。八電器3、 清掃電器箱、電動機(jī)。4、 電器裝置固定整齊。園磨床二級保養(yǎng)容與要求機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)一年（兩班制）進(jìn)行二級保養(yǎng)，停歇時間為三至四天。以維修工人為主，操作工人參加，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作，并測繪易損件，提出備品配件。序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)容與要求一車頭與磨頭1、 檢查車頭箱、軸、軸承、齒輪。2、 檢查橫向進(jìn)給絲桿，活靈，修光導(dǎo)軌面毛刺。3、 根據(jù)磨損情況換新或修

17、復(fù)。二液壓1、 檢查調(diào)整液壓操縱箱，閥桿等，根據(jù)磨損情況，換新或修復(fù)。2、 檢查各油管接頭，無泄漏，整齊可靠，根據(jù)情況更換液壓油。三精度1、檢查調(diào)整精度（必要時進(jìn)行刮研）達(dá)到加工產(chǎn)品工藝要求。四電器1、檢查電器箱，清洗電動機(jī)，根據(jù)情況，調(diào)換零件。拉刀磨床、鋸齒磨床、車刀磨床、萬能工具磨床、電解工具磨床等一級保養(yǎng)容與要求機(jī)床每運(yùn)轉(zhuǎn)兩個月（兩班制）進(jìn)行一級保養(yǎng)。保養(yǎng)時間為六小時，由操作者進(jìn)行。序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)容與要求一拆卸防護(hù)裝置1、 拆卸電動機(jī)罩，皮帶罩，防塵罩與有關(guān)蓋板，擦洗干凈，無油污，無灰塵無雜物。2、 根據(jù)具體情況，拆卸清洗床頭，床尾，干凈無油污，并去掉疤痕與拉毛。二導(dǎo)軌面、牙條部分1、

18、 擦洗導(dǎo)軌面上的油污去掉疤痕銹蝕與拉毛。2、 擦洗牙條、無油污、無疤痕。三潤滑部分各油管、油孔、油池、毛線、氈墊、清洗干凈、無油污，各管路暢通無阻，整齊牢固。四擦洗機(jī)床死角1、 擦洗機(jī)床各死角，無油污、無黃袍。2、 檢查補(bǔ)齊缺少螺釘，手球，手柄。拉刀磨床、鋸齒磨床、車刀磨床、萬能工具磨床、電解工具磨床等二級保養(yǎng)容與要求機(jī)床每運(yùn)轉(zhuǎn)一年（兩班制）進(jìn)行二級保養(yǎng)，作業(yè)時間為二十四小時。以維修工人為主，操作者協(xié)助，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作。序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)容與要求一檢查清洗調(diào)整床頭部分檢查清洗，調(diào)整床頭與升降套筒，發(fā)現(xiàn)有磨損部件，據(jù)情況換新或修復(fù)，并提出下次保養(yǎng)所需要的備品配件，達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。二工

19、作臺部分拆卸工作臺，擦洗導(dǎo)軌面上的油污，去掉疤痕與拉毛。三拆卸兩頂尖拆卸兩頂尖清洗干凈，無疤痕，無拉毛。四調(diào)修潤滑部分1、 一切外油管無漏油，達(dá)到整齊牢固。2、 按周期，按計(jì)劃，更換潤滑油。五精度部分1、 萬能工具磨床，應(yīng)按省機(jī)械工業(yè)局設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2、 其它各項(xiàng)精度應(yīng)達(dá)到生產(chǎn)工藝要求。滾刀磨床一級保養(yǎng)容與要求機(jī)床每運(yùn)轉(zhuǎn)兩個月（兩班制）進(jìn)行一級保養(yǎng),保養(yǎng)時間為四小時，由操作者進(jìn)行。序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)容與要求一床頭、床尾部分1、 拆卸清洗床尾、干凈無油污，去掉頂尖套筒外疤痕與拉毛。2、 拆卸床頭蓋板，擦洗部、干凈、無油污。二導(dǎo)軌面、工作臺面擦洗導(dǎo)軌面與工作臺面上的油污無疤痕，無拉毛。三液壓部分

20、調(diào)檢液壓部分的壓力表與表面油管經(jīng)調(diào)檢后好用，無漏油，干凈，無油污。四潤滑部分各油管、油孔、油池、毛線、毛氈，清洗干凈、無油污，管路暢通無阻，整齊、牢固。五擦洗機(jī)床死角1、擦洗機(jī)床各死角，無油污、無黃袍。2、檢查補(bǔ)齊缺少的螺釘，手球，手柄。滾刀磨床二級保養(yǎng)容與要求機(jī)床每運(yùn)轉(zhuǎn)一年（兩班制）進(jìn)行二級保養(yǎng)，作業(yè)時間為二十四小時。以維修工人為主，操作者協(xié)助，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作。序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)容與要求一拆卸部分拆卸工作臺，擦洗導(dǎo)軌上的油污，刮研疤痕，無拉毛，導(dǎo)軌精度應(yīng)據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整，要達(dá)到工藝要求。二檢查、調(diào)整清洗磨輪頭架與液壓部分1、 檢查清洗調(diào)整外各部零件，其中包括液壓閥桿，如有磨損，據(jù)

21、情況換新或修復(fù)，并提出下次保養(yǎng)所需要的備品配件。2、 經(jīng)調(diào)整各零部件，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并達(dá)到外各液壓油管和潤滑油管暢通，不漏油，整齊牢固。3、 按計(jì)劃，按周期，更換液壓油和潤滑油。三調(diào)修精度1、 拆洗床頭、床尾，要仔細(xì)檢查，無疤痕、無拉毛，更換有關(guān)磨損件，提出下次保養(yǎng)所需要的備品配件。2、 精度要達(dá)到生產(chǎn)工藝要求。工具磨床一級保養(yǎng)容與要求機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)二至三個月（兩班制）進(jìn)行一級保養(yǎng),作業(yè)時間四至六小時，以操作工人為主，維修工人配合進(jìn)行。（首先切斷電源，然后進(jìn)行工作）序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)容與要求一外保養(yǎng)1、 清洗機(jī)床外表，無銹蝕，無黃袍。2、 拆卸有關(guān)防護(hù)蓋板，進(jìn)行清洗，做到清潔牢固。3、 檢查補(bǔ)齊手柄螺

22、釘螺帽。二潤滑1、 檢查油質(zhì)，保持良好，清洗油孔、油管、油氈。2、 油路暢通，油管要整齊牢固。三拖板導(dǎo)軌與升降機(jī)構(gòu)1、 清洗縱橫拖板，絲桿活令滾柱等。2、 清洗升降機(jī)構(gòu)并注入潤滑脂。3、 調(diào)整磨頭皮帶松動，并清洗豎導(dǎo)軌。四附件1、清洗附件，做到清潔整齊無銹跡。五電器1、 清掃電器箱，電動機(jī)。2、 電器裝置固定整齊。工具磨床二級保養(yǎng)容與要求機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)一年（兩班制）進(jìn)行二級保養(yǎng)，停歇時間為三天。以維修工人為主，操作工人參加，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作，并測繪易損件，提出備品配件。序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)容與要求一磨頭1、檢查、調(diào)整磨頭軸承間隙。二工作臺1、拆卸工作臺與縱橫拖板，檢查絲杠、活靈、軸、齒輪、

23、滾柱軸套，根據(jù)磨損情況調(diào)新或修復(fù)。三升降機(jī)構(gòu)1、檢查、調(diào)整升降機(jī)構(gòu)的渦輪、蝸桿，根據(jù)磨損情況，換新或修復(fù)。四附件1、檢查萬能頭、中心架（頂針套）、平口鉗并上油防蝕。五電器1、檢修電器箱，清洗電動機(jī)，根據(jù)情況調(diào)換零件。平面磨床一級保養(yǎng)容與要求機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)二至三個月（兩班制）進(jìn)行一級保養(yǎng),作業(yè)時間四至六小時，以操作工人為主，維修工人配合進(jìn)行。（首先切斷電源，然后進(jìn)行工作）序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)容與要求一外保養(yǎng)1、 清洗機(jī)床外表無銹蝕黃袍。2、 拆卸有關(guān)防護(hù)蓋板，進(jìn)行清洗，做到清潔牢固。3、 檢查補(bǔ)齊手柄螺釘螺帽。二磨頭與砂輪頭1、拆開磨頭與砂輪頭罩殼檢查電動機(jī)與其他螺絲螺帽是否松動，并擦洗干凈。三液壓1、

24、檢查液壓系統(tǒng)，保持運(yùn)行正常。2、 清洗油泵、過濾器。四潤滑1、檢查油質(zhì)，保持良好，油孔、油管、油氈、油路要暢通，油管要牢固。五冷卻1、 拆洗冷卻液箱，調(diào)換冷卻液。2、 清洗過濾器，拆洗冷卻管，做到管路暢通，牢固整齊。六隨機(jī)附件1、清洗附件，做到清潔整齊無銹跡。七電器1、 清掃電器箱，電動機(jī)。電器裝置固定整齊。2、 檢查限位撞塊，電磁吸鐵盤靈敏可靠。平面磨床二級保養(yǎng)容與要求機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)一年（兩班制）進(jìn)行二級保養(yǎng)，停歇時間為四至五天。以維修工人為主，操作工人參加，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作，并測繪易損件，提出備品配件。序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)容與要求一主油1、檢查、調(diào)整主軸軸瓦間隙，基本達(dá)到加工要求。二工

25、作臺與液壓操縱1、 拆卸工作臺，要求導(dǎo)軌面無油污、無傷痕、修光毛刺。2、 檢查、調(diào)整液壓操縱板各閥桿與液壓管，根據(jù)磨損情況換新或修復(fù)。三精度1、檢查調(diào)整精度（必要時進(jìn)行刮研）達(dá)到加工產(chǎn)品工藝要求。四冷卻1、檢查、調(diào)整閥門和冷卻管，達(dá)到不泄漏。五電器1、檢修電器箱，清洗電動機(jī)，根據(jù)情況，調(diào)換零件。萬能銑、立銑一級保養(yǎng)容與要求機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)二至三個月（兩班制）進(jìn)行一級保養(yǎng),作業(yè)時間六至八小時，以操作工人為主，維修工人配合進(jìn)行。（首先切斷電源，然后進(jìn)行工作）序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)容與要求一外保養(yǎng)1、 機(jī)床外表清潔與各罩蓋保持外清洗，無銹蝕，無黃袍。2、 清洗機(jī)床附件，并上油，防蝕。3、 清洗各部絲杠。二傳動1、

26、 導(dǎo)軌面修光毛刺，調(diào)整塞鐵。2、 調(diào)整絲杠活靈間隙，絲杠軸向不穿動，調(diào)整離合器摩擦片間隙。3、 適當(dāng)調(diào)整三角皮帶。三冷卻1、 清洗過濾網(wǎng)，冷卻液槽，無沉淀，無鐵屑雜物。2、 根據(jù)情況調(diào)換冷卻液。四潤滑1、 油路暢通無阻，油毛氈清潔無鐵屑，油窗明亮。2、 檢查手撳油泵外清潔無油污。3、 檢查油質(zhì)，保持良好。五附件1、 清洗附件，做到清潔調(diào)整，無銹跡。六電器1、 清掃電器箱，電動機(jī)；2、 電器裝置，固定整齊;3、 檢查限位裝置，安全可靠。萬能銑、立銑二級保養(yǎng)容與要求機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)一年（兩班制）進(jìn)行二級保養(yǎng)，停歇時間為三至四天。以維修工人為主，操作工人參加，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作，并測繪易損件，提

27、出備品配件。序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)容與要求一傳動進(jìn)給箱、工作臺1、 檢查各部齒輪、軸、軸承，根據(jù)磨損情況換新或修復(fù)。2、 檢查、修光導(dǎo)軌面毛刺。3、 檢查絲杠、活靈，根據(jù)磨損情況換新或修復(fù)。二精度1、檢查、調(diào)整精度（必要時進(jìn)行刮研）達(dá)到加工產(chǎn)品工藝要求。三冷卻1、拆檢閥門、不泄漏、各管路整齊牢固。四電器1、檢修電器箱，清洗電動機(jī)，根據(jù)情況調(diào)換零件。牛頭刨床一級保養(yǎng)容與要求機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)二至三個月（兩班制）進(jìn)行一級保養(yǎng),作業(yè)時間八小時，以操作工人為主，維修工人配合進(jìn)行。（首先切斷電源，然后進(jìn)行工作）序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)容與要求一外保養(yǎng)1、 清洗機(jī)床外表，無銹蝕，無黃袍。2、 清洗長絲桿，光桿，操縱桿。3、 檢查

28、、補(bǔ)齊手球、手柄、螺釘、螺帽。二傳動1、 拆卸牛頭滑枕，清洗絲桿，傘齒輪；2、 檢查齒輪和撥叉支頭螺釘是否松動，并緊固。3、 檢查清洗各變速齒輪。4、 調(diào)整皮帶緊松。三刀架，工作臺1、 拆洗刀架絲杠、活靈、調(diào)整塞鐵間隙；2、 清洗工作臺絲杠，檢查緊固螺釘是否松動。四潤滑1、 檢查油質(zhì)，保持良好。2、 清洗各油孔，油氈、油線、油杯齊全。五液壓1、 檢查油泵、濾油器、壓力表靈敏可靠；2、 清洗油池、清潔無鐵屑；3、 管路暢通，整齊牢固。六電器1、清掃電器箱，電動機(jī)；2、電器裝置，固定整齊。牛頭刨床二級保養(yǎng)容與要求機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)一年（兩班制）進(jìn)行二級保養(yǎng)，停歇時間為二至三天。以維修工人為主，操作工人參加，

29、除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作，并測繪易損件，提出備品配件。序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)容與要求一傳動1、拆下牛頭滑枕壓板，吊下滑枕，檢查導(dǎo)軌傷痕修光毛刺；2、檢查絲桿與各齒輪、軸、軸承、床身部大齒輪變速齒輪，并調(diào)整搖桿、滑塊間隙，根據(jù)磨損情況換新或修復(fù)。二工作臺1、檢查工作臺，調(diào)整絲桿、活靈、傘齒輪，根據(jù)磨損情況，換新或修復(fù)。三精度1、檢查、調(diào)整精度（必要時進(jìn)行刮研）達(dá)到加工產(chǎn)品工藝要求。四電器1、檢修電器箱，清洗電動機(jī)，根據(jù)情況，調(diào)換零件。弓型鋸一級保養(yǎng)容與要求機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)二至三個月（兩班制）進(jìn)行一級保養(yǎng),作業(yè)時間四小時，以操作工人為主，維修工人配合進(jìn)行。（首先切斷電源，然后進(jìn)行工作）序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)容與

30、要求一外保養(yǎng)1、 揩清機(jī)床各部，無銹蝕，無黃袍。2、 檢查補(bǔ)齊螺釘、螺帽、手柄、手球。3、 拆洗防護(hù)罩，保持外清潔。二夾鉗1、拆卸夾鉗絲桿，清洗加油。三滑動面1、 檢查清洗各滑動面，要求干凈無銹蝕。2、 檢查弓架塞鐵無松動。四潤滑1、 檢查清洗油孔，油管、油杯、毛氈，要求干凈暢通無泄漏，整齊牢固。2、檢查油質(zhì)，保持良好。五冷卻1、 檢查清洗冷卻槽外，要求無沉淀物與鐵屑。2、 根據(jù)具體情況更換冷卻液。3、 檢查管道閥門，要求整齊牢固。六電器1、清掃電動機(jī)與電器箱；2、電器裝置固定整齊。弓型鋸二級保養(yǎng)容與要求機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)一年（兩班制）進(jìn)行二級保養(yǎng)，停歇時間為二天。以維修工人為主，操作工人參加，除執(zhí)行一

31、級保養(yǎng)外，做好下列工作，并測繪易損件，提出備品配件。序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)容與要求一傳動1、檢查、調(diào)整更換傳動機(jī)件。二弓架1、調(diào)整弓架，塞鐵與導(dǎo)軌間隙，要求無松動，使用時無沖擊。三液壓與潤滑1、拆卸液壓操縱閥，清洗、檢查油泵、油缸和活塞件要求油壓正常。四電器1、檢修電器箱，清洗電動機(jī)，根據(jù)情況，調(diào)換零件。沖床一級保養(yǎng)容與要求機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)二至三個月（兩班制）進(jìn)行一級保養(yǎng),作業(yè)時間四至六小時，以操作工人為主，維修工人配合進(jìn)行。（首先切斷電源，然后進(jìn)行工作）序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)容與要求一外保養(yǎng)1、 擦洗機(jī)床外表與各罩蓋，保持外清潔。無銹蝕、無黃袍。2、 檢查補(bǔ)齊螺釘、螺帽、手柄并緊固。二潤滑1、檢查補(bǔ)齊各潤滑點(diǎn)油杯，做到油路暢通，油管整齊牢固。2、檢查油質(zhì)，保持良好。三傳動1、 調(diào)整皮帶松緊。2、 檢查聯(lián)合器和彈簧，保持安全可靠。3、 檢查并適當(dāng)調(diào)整沖頭導(dǎo)軌壓板緊松。四電器1、清掃電動機(jī)，電器箱；2、電器裝置安全、固定、整齊。3、檢查安全限位裝置是否安全可靠。注：100噸與以下。大型沖床參照執(zhí)行。沖床二級保養(yǎng)容與要求機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)一年（兩班制）進(jìn)行二級保養(yǎng)，停歇時間為三天。以維修工人為主，操作工人參加，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作，并測繪易損件，提出備品配件。序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)容與要求一傳動1、 檢查與調(diào)整操縱機(jī)構(gòu)、聯(lián)鎖保險與限