小型構件預制

1、小型預制構件施工組織設計目錄一、編制依據(jù)2二、編制范圍2三、工程概況2四、施工機械組合、施工人員配備3五、施工計劃3六、施工準備4七、施工工藝及施工方法4八、質量控制要點6九、質量保證措施8十、安全保證措施9十一、環(huán)保措施13十二、附表14十三、附圖16一、編制依據(jù)1、務川至正安高速公路 WZTJ-4合同段招標文件、工程設計圖紙等。2 、交通部頒布的現(xiàn)行設計、施工規(guī)范及其他相關文件3 、國家及有關部委頒布的法規(guī)及標準。4 、我單位擁有的技術成果、施工工法、管理水平、技術裝備及多年積累起 來的施工經(jīng)驗。5 、編制技術規(guī)范與標準公路工程技術標準 (JTG B01-2003)公路橋涵施工技術規(guī)范 (

2、 JTJ041-2000)公路工程質量檢驗評定標準 (JTG F80/1-2004 )二、編制范圍該方案適用于務川至正安高速公路 WZTJ-4涵洞蓋板、拱形骨架、排水溝及 路基附屬小型構件預制施工，施工里程為 K75+27L K80+399.455,全長5.13公 里三、工程概況本標段為貴州省務川至正安高速公路 WZTJ- 4 合同段，位于貴州省遵 義市正安縣儉坪鄉(xiāng)境內，主線起訖里程為K75+27L K80+399.455，全長5.136km。拱形骨架護坡防護主要位于右幅 YK77+889YK77+927 YK78+347YK78+365、YK78+388YK78+405、YK79+530YK

3、79+547、YK80+140YK80+368 左幅 ZK79+555ZK79+56段，砼共計 85.46m3。鋼筋 砼蓋板涵兩道，位于YK80+120 YK80+232.142處，預制蓋板工程數(shù)量128.8 m3排水溝混凝土預制塊工程量：主線路基 189.5 m3，隧道排水溝預制蓋 板及電纜溝預制蓋板975 m3,蹬嶺崗隧道780 m3馬河隧道95m3 龍泉寺隧道100m3預制塊包括拱形骨架護坡預制塊、涵洞預制蓋板、路基排水 溝預制蓋板、隧道中心排水溝預制蓋板、隧道電纜溝預制蓋板等。預制構 件設計標號為拱形骨架護坡 C25砼、主線路基排水溝蓋板 C30砼、涵洞蓋 板C30砼、隧道排水溝蓋板及

4、電纜溝蓋板 C30砼。預制場設置于我標段K80+280K80+36（段填方路基上，場地建設面積為 2100m2四、施工機械組合、施工人員配備1、組織機構及人員配備我項目部按照合同要求組織相關人員、 機械、試驗儀器已全部進場，并確定 其職責、人員分工。（1）、項目經(jīng)理制定全面、科學而合理的施工方案，并抓好具體落實工作。（2）、總工程師制定施工方案，并對技術、工藝、質量、進度進行把關控制， 向技術人員進行交底。施工投入的人員數(shù)量表序號名稱姓名數(shù)量（人）1項目經(jīng)理王舉12項目總工粟學平13專業(yè)工程師張基進14技術人員何健、段永杰27施工工人58雜工5合計152、機械設備配置根據(jù)工程量和施工工期要求，

5、投入如下機械設備:機械設備配置表序號機械名稱單位數(shù)量1鋼筋調直機臺12鋼筋彎曲機厶13鋼筋切斷機臺14振動臺套25小推車臺36定型模板套200五、施工計劃計劃開工日期：2013年10月01日計劃完工日期：2014年12月01日進度安排：工作班制度分為一班，計劃量產(chǎn)后每天產(chǎn)量為200塊六、施工準備1、場地準備小件預制采用集中預制，預制場地位于我標段標尾T梁預制場末端K80+280K80+36（填方路基上，在路基回填至設計標高后進行平整、用混凝土硬 化，按要求劃定鋼筋加工制作區(qū)、材料存放區(qū)、預制構件制作區(qū)、養(yǎng)生區(qū)和存放 區(qū)。2、模板的準備應采用優(yōu)質高強加厚塑料模具，模板底模厚度須不低于 3mm側板

6、厚度須不 低于2mm加強棱間距不大于5cm模板經(jīng)監(jiān)理驗收符合設計要求后方可使用。3、混凝土配合比的確定做好砼的施工配合比設計， 特別注意外加劑的檢查和試驗， 同時做好原材料 的進場取樣試驗，嚴格控制質量。在施工過程中，保持同一構造物用同一類型、 規(guī)格的原材料，以保證受力均勻，外觀一致。七、施工工藝及施工方法1 、施工工藝流程圖（見附圖）2、施工方法（1）、清理模具用小刀清理模具上殘余的混凝土塊， 然后用清水將模具沖洗干凈， 晾干后在 混凝土接觸面涂刷脫模劑， 脫模劑宜采用色拉油， 不得使用廢機油， 涂刷時應均 勻、全面，不留死角。（2）、混凝土拌制混凝土采用集中拌制，根據(jù)預制塊標號設定配合比，

7、在我標段二號拌合站 集中拌制，用混凝土攪拌運輸車運至小型構件預制場集中預制。料和水的用料。配料允許誤差見下表：材料類別允許誤差（%水泥± 1砂、石料± 2水± 1（3）、混凝土入模混凝土拌制完成后，攪拌機直接將砼倒至卸料區(qū)，卸料區(qū)采用薄鋼板與地 面隔離，然后人工用鐵鍬將砼鏟入模內，混凝土添加至模具中時，應一次填足， 不得出現(xiàn)斷續(xù)添加現(xiàn)象，以避免后添加部分混凝土振動時間不足出現(xiàn)氣泡。（4）混凝土振搗振動臺電機功率宜介于1.1KW1.5KW振動臺面積不宜過大，以防振動力在邊角處衰減，振動臺高度以人工操作方 便為宜，設兩個振動臺?；炷寥肽Ｍ瓿珊?，移送至振動臺振動，將模

8、具內的砼振動均勻，振動時間 為4-5 min,直至砼中的氣泡完全散盡，混凝土停止下沉，表面出現(xiàn)平坦、泛漿 為止。采用油灰刀對砼表面進行平整、收漿。（5）、混凝土脫模采用較好的脫模劑針對各種不同規(guī)格的模具， 采用角鋼自制了不同尺寸的脫模架， 保證了脫模 時混凝土懸空面高度超過2cm以上。對于直線型或實心構件， 可通過脫模架快速將模具脫出； 對于曲線型或空心 六角構件， 需將試件放置脫模架后， 再放置振動臺上振動脫模， 亦能達到快速脫 模的效果。（6）、混凝土養(yǎng)生將砼構件移至養(yǎng)生區(qū)， 利用土工布覆蓋進行灑水養(yǎng)生； 養(yǎng)生專人負責。 混凝 土要求覆蓋養(yǎng)生 7 天以上。（ 7）、預制件的碼放預制件碼放場

9、地應平整，有條件的應于以硬化處理。預制件養(yǎng)生期滿后， 預制件按型號、 種類分開碼垛。 其中拱形骨架堆放不宜 超過 8 層，排水溝蓋板不宜超過 5 層。為方便運輸和防止在運輸過程中的碰損，在最下層預制下應襯墊木托。 碼放時每塊預制件之間的接觸面必須用棉氈或特制塑料泡沫隔離， 以防磨損 或碰損掉角。（8）、次品處理次品分為兩級，一級為輕微缺陷，二級為嚴重缺陷構件脫模后應對每個構件的外觀進行目測， 觀察表面有無缺陷。凡屬表面性缺陷（如蜂窩、麻面、硬傷、掉角、副筋露筋等）應取得有關領導同意后，由生 產(chǎn)班組進行缺陷修復，有輕微缺陷的制品應限制使用量和使用比例。有嚴重缺陷的次品稱之為廢品，廢品應在成品移運

10、至成品區(qū)的同時移運至廢 品區(qū)集中堆放，或者作為場地建設的材料。小型預制構件內外缺陷的質量要求項次項目質量要求檢查方法1露筋副筋外露總長度不超過500mm對構件各個面目測，用尺測量露筋長度2蜂窩累計面積不超過所在構件面的1%,且每處不超過0.01m 2。對構件各個面目測，用尺量出尺寸，計算面積3板面麻面、掉皮累計面積不超過所在構件面的5%4硬傷、掉角累計面積不大于50mmX 20mm5裂縫縱向裂縫總長不超過1/3對各個面全面目測，發(fā)現(xiàn)裂縫時用鋼尺量其長度橫向裂縫不延伸到側面八、質量控制要點1、振動臺的制備為了防止振動臺板在施工過程中變形，振動臺鋼板厚不宜小于 8mm鋼板下 背帶筋應牢固支撐并與振

11、動臺鋼板滿焊。 背帶筋的位置應左右前后對稱， 振動臺 電機居中布置。根據(jù)振動臺板重量和預計所振動預制計的重量來確定來確定振動臺板下彈 簧類。彈簧沿臺板四角布置。振動臺面積不宜過大， 以防振動力在邊角處衰減， 振動臺高度以人工操作方 便為宜，每個施工隊準備至少兩個振動臺。2、混凝土施工質量控制按照試驗室的施工配合比拌制的混凝土。 拌制的混凝土要色澤均勻， 無離析 和泌水現(xiàn)象， 和易性好。 拌制后及時檢查混凝土的坍落度等質量指標是否符合要 求，坍落度宜控制在13cm之間。在混凝土中按水泥重量的2%3%摻加亮光劑，可有效增加混凝土表面光澤。混凝土生產(chǎn)過程中， 一定要嚴格按試驗確定的配合比投料， 并嚴

12、格控制水灰 比和攪拌時間，隨氣候變化隨時抽驗砂子、碎石的含水率，以及時調整用水量混凝土添加至模具中時， 應一次填足， 不得出現(xiàn)斷續(xù)添加現(xiàn)象， 以避免后添 加部分混凝土振動時間不足出現(xiàn)氣泡， 振動時間一般情況下應不低于 5min. 施工 時嚴格控制振動時間。混凝土應在初凝前將底面平整收面混凝土初凝后應及時覆蓋灑水養(yǎng)生，避免出現(xiàn)干縮裂紋3、塑模的循環(huán)使用混凝土強度上升至 50%即可進行拆模。為了便于拆模， 建議在當日氣溫最高時脫模。 拆模過程中應小心， 確保不出 現(xiàn)啃邊、掉角及磕碰現(xiàn)象。應將清洗干凈的模具堆放整齊，防止模板變形。4、預制件的碼放預制件碼放場地應平整，有條件的應于以硬化處理。預制件養(yǎng)

13、生期滿后， 預制件按型號、 種類分開碼垛。 其中拱形骨架堆放不宜 超過 8 層，排水溝蓋板放不宜超過 5層。為方便運輸和防止在運輸過程中的碰損，在最下層預制下應襯墊木托。碼放時每塊預制件之間的接觸面必須用棉氈或特制塑料泡沫隔離， 以防磨損 或碰損掉角。九、質量保證措施1 、嚴格依照設計及規(guī)范要求施工， 驗收嚴格按照質量檢驗評定標準進行驗 收。（見附表）2 、工程材料的質量保證工程材料和輔助材料 ( 包括構件、半成品 ), 都是構成建筑工程的實體。保 證工程材料按質、 按量、按時的供應是提高和保證質量的前提。 必須對采購的原 材料、構(配)件、半成品等材料，建立健全進場前檢查驗收和取樣送檢制度，

14、杜 絕不合格的材料進入現(xiàn)場。(1) 、水泥、鋼材及其它成品半成品進場必須有出廠合格證， 并做材質試驗， 水泥應在有效期內用完。(2) 、地方材料先調查料源， 取樣試驗， 試驗合格并經(jīng)監(jiān)理認可后方可進料。(3) 、現(xiàn)場設專人收料， 不合格的材料拒收。 施工過程中如發(fā)現(xiàn)不合格的材 料應及時清理出現(xiàn)場。3、工程質量保證(1) 、在項目經(jīng)理和總工程師的領導下， 質檢科由專職工程師組成負責質量 管理工作。(2) 、項目經(jīng)理部設技術科和質檢科， 施工隊設專職質檢員， 施工班組設義 務質檢員。(3) 、班組堅持“三檢制” ，自檢合格后，專職質檢員進行全面檢查驗收。 然后由項目經(jīng)理部質檢工程師請監(jiān)理工程師驗收

15、簽認。(4) 、發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按設計圖紙，規(guī)范、規(guī)程施工，使用不符合質 量要求的原材料、 成品和設備時， 各級質檢人員均有權制止， 必要時可向主管領 導提出暫停施工進行整頓的建議。4、施工操作的質量保證施工操作者， 是工程質量的直接責任者。 工程質量的好壞， 除了設計方面的 原因外，單就工序質量來說，施工操作者就是關鍵，是決定因素。施工操作者， 必須具有相應的操作技能， 特別是重點部位工程以及專業(yè)性質 很強的工種工程， 操作人員必須具有相應的工種崗位的實踐技能。 因此，保證施 工操作量， 就必須按不同工種的質量要求， 合理解決施工水平問題。 對一些專業(yè) 技術工種，必須要做到考核持證上崗。

16、施工操作中，要堅持自檢、互檢、交接檢制度。對工程必須本著自我控制的 指導思想。 所有工序要堅持樣板制， 有隱預檢要求的還必須堅持隱預檢制。 要牢 固樹立“上道工序為下道工序服務”和“下道工序就是用戶”的思想，堅持做到 不合格的工序不交工。要按已明確的質量責任制檢查操作者的落實情況，各工序實行操作者掛牌 制，參加操作者提高自我控制施工質量的意識。 做到操作任務明確， 質量責任清 楚。同時施工操作者還必須做到“原材料把關制”杜絕使用不合格的材料。做好 施工工程的成品保護。在整個施工操作過程中， 要貫穿工前有交底、 工中有檢查、工后有驗收的“一 條龍”操作管理方法。做到施工操作程序化、標準化、規(guī)范化

17、、 ，確保工程質量。5、人員素質的質量保證在工程質量管理中，“人、機、料、法、環(huán)”這五要素，人是決定的因素。 施工管理層的工程技術人員、 專業(yè)管理人員、 施工操作人員素質的好壞， 對施工 工程質量起著決定性的作用。 必須通過學習不斷提高。 各專業(yè)技工、 高級技工等 人員必須保持相對穩(wěn)定，保證其工作的連續(xù)性及原有操作技能水平。6、正確處理進度與質量的關系進度與質量是對立的統(tǒng)一， 沒有質量就沒有進度。 實際工程項目施工與管理 過程中，必須正確處理質與量的關系。生產(chǎn)指標（任務） 、進度（任務）完成后， 必須檢驗質量是否合格。 主管領導尤其是項目經(jīng)理， 一定要擺正 “進度必須服從 質量”這個關系。堅持

18、好中求快，好中求省，嚴格按標準、 規(guī)范和設計要求施工。 絕不能因為搶工期而忽視質量。十、安全保證措施安全組織機構及措施根據(jù)本合同的工程特點， 進度了安全管理工作的重點， 也于此安全工作必須 兼顧一般， 重點防范。項目經(jīng)理部根據(jù)業(yè)主對安全工作的指示精神， 結合本標段 安全工作實際，認真布署，積極落實，從講政治、促發(fā)展、保穩(wěn)定的高度來重視 安全生產(chǎn)工作的重要性。 整個標段從項目經(jīng)理部到施工作業(yè)班組都成立了安全領 導小組，設置了專職或兼職的安全員，建立了一支業(yè)務熟、素質高、技術精的安 全生產(chǎn)監(jiān)督檢查隊伍，建立了“專管成線、群管成網(wǎng)”的專兼職相結合的安全保 障體系。（1）、機械操作手上崗前，要進行身體

19、健康狀況檢查，有禁忌病癥的人員， 不準從事機械操作工作；（ 2）、機械操作人員工作前， 就對所使用的機械設備進行安全檢查， 嚴禁帶 病使用，嚴禁酒后作業(yè)。（ 3）、電力設備的操作和維修保養(yǎng)均需由專業(yè)電工進行， 施工用電由預制場 負責人親自管理安全技術措施1、一般規(guī)定（1）、嚴禁赤腳或穿拖鞋進入施工現(xiàn)場。（2）、在施工現(xiàn)場，行走要注意安全。（3）、正確使用防護裝置和防護設施，對各種防護裝置，防護設施和警告、 安全標志等不得任意拆除或隨意挪動。2、裝載機（1）、起步前應將鏟斗提升到離地面 0.5m 左右。作業(yè)時應使用低速檔。用 高速檔行駛時，不得進行升降和翻轉鏟斗。嚴禁鏟斗載人。（ 2）、行駛道路

20、應平坦， 不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上作業(yè)， 運送距離不 宜過大。鏟斗滿載運送時，鏟斗應保持在低位。（ 3）、應經(jīng)常注意機件運轉聲響， 發(fā)現(xiàn)異響應立即停車排除故障。 當發(fā)動機 不能運轉需要牽引時，應使各轉向油缸能自由動作。3、砼拌合（1）、堆放水泥不應堆疊過高，如堆放在平臺上不應超過平臺的容載能力， 疊垛要整齊平穩(wěn)。取水泥時必須遵守先進先出的原則，逐層搬取。（2）、用手推車運輸水泥，濕制品、成品等不應超載，行走不應搶先。（3）、輸通道要平整，鋪板要釘牢，保持通道清潔，及時清理落地料和雜物（4）、用機械裝砂、石料時，裝料機前不得站人，裝料機要憑動力推進，嚴 禁用腳拔料進裝料機口。（5）、使用振搗

21、器應穿膠鞋、戴膠手套，手濕不得接觸開關電源線，不得有 破皮漏電，按規(guī)定裝設防漏電開關。（6）、攪拌機運轉中，嚴禁用工具伸入料倉內撥弄，需要在料倉內檢修時， 應停機檢修。（ 7）、修理或進入料倉清理葉片時， 必須切斷電源， 電源邊設專人看護或開 關箱上鎖，并掛牌注明“倉內有人操作，禁止合閘” 。（8）、嚴防將大塊石料或其他異物裝入集料倉。4、制品堆放及運輸（ 1）、成品應堆放在堅實平整的地面上， 堆疊不宜過高， 如堆放在平臺上不 應超過平臺的容載能力，疊垛要整齊平穩(wěn)。取用時必須逐層搬取。（2）、用手推車運輸濕制品、成品等不應超載，行走不應搶道亂走。（3）、運輸通道要平整，鋪板要釘牢，保持通道清潔

22、，及時清理落地料和雜 物。（4）、濕制品擺放在養(yǎng)護區(qū)時應按固定的間隔水平放置。5、其他（ 1）、認真貫徹“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全” “安全第一，預防為主” “誰管生產(chǎn)，誰管安全”的方針，建立經(jīng)理部、科室、班組三級安全管理網(wǎng)，設 立專職安全員。（2）、加強安全思想和安全技術教育，提高自我保護意識和能力。（3）、制定安全管理制度，定期進行安全檢查及時整改隱患。（ 4）、制定主要分項工程工序的安全操作規(guī)程， 認真進行安全技術交底， 杜 絕違章作業(yè)。（5）、貫徹安全工作“五同時”和“三不放過”的原則，嚴格安全崗位責任 制，獎罰嚴明。（ 6）、規(guī)定持證上崗的工種，必須持證上崗。（ 7）、堅決執(zhí)行進入

23、現(xiàn)場必須戴安全帽； 配齊必要的安全和消防設備， 設置 安全警告標志。（ 8）、加強現(xiàn)場治安保衛(wèi)工作，禁止無關人員進入施工現(xiàn)場。6、施工機械安全防護：（1）、各種機械設備的操作人員必須經(jīng)過相應部門組織的安全技術操作規(guī)程 培訓，考試合格后，持有效證件上崗；（2）、機械操作手上崗前，要進行身體健康狀況檢查，有禁忌病癥的人員， 不準從事機械操作工作；(3) 、機械操作人員工作前，就對所使用的機械設備進行安全檢查，嚴禁帶 病使用，嚴禁酒后作業(yè)；(4) 、機械操作人員只要離開機械設備，必須按規(guī)定將機械平穩(wěn)停放于安全 位置，并將駕駛室鎖好，或把電器設備的控制箱拉閘上鎖。(5) 、嚴禁在行走機械的前后方休息(

24、包括乘涼、午睡) ，行走前就檢查周圍 情況，確認無障礙時鳴笛操作。7、臨時用電安全防護(1) 、臨時用電必須符合中華人民共和國城鄉(xiāng)建設環(huán)境保護部部頒標準和當 地供電局的有關安全進行規(guī)程。(2) 、應由技術人員編制臨時用電施工組織設計，經(jīng)技術負責人審核，主管 部門批準后實施。(3) 、在路面設計高程范圍內和其他施工現(xiàn)場施工時，施工設施最高處與外 電架空線路垂直距離應不小于有關規(guī)定。(4) 、使用自備電源或與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時，電氣設備應根據(jù)當 地要求作保護接零或作保護接地， 不得一部分設備作保護接零， 另一部分設備作 保護接地。(5) 、移動式發(fā)電機供電的用電設備，其金屬外殼或底座，應與

25、發(fā)電機電源 的接地裝置有可靠的電氣連接。(6) 、低壓架空線必須采用絕緣銅線或鋁線 , 架空線必須設在專用電桿上 嚴禁架設在樹桿、腳手架上；施工現(xiàn)場的架空線最大弧垂距地不小于4米。(7) 、電纜線沿地面敷設時，不得采用老化脫皮的電纜線，中間接頭應牢固 可靠，保持絕緣強度；不得承受拉力，過路處要穿管保護，電源端必須設漏電保 護裝置。(8) 、構件預制場，瀝青混凝土攪拌站等集中用電場所配電箱，開關要分開 設置，并采用兩級漏電保護裝置； 配電箱、開關箱必須安裝牢固， 電具齊全完好， 注意防塵。(9) 、必須堅持一機一閘用電和下班斷電加鎖的原則。(10) 、手持電動工具和單項回路的照明開關箱內必須裝設

26、漏電保護器 , 照明 燈具的金屬殼必須做接零保護。(11) 、施工現(xiàn)場臨時用電要定期進行檢查，防雷保護、接地保護、變壓器及 絕緣強度，每季測定一次；固定用電場所每月檢查一次；移動式電動設備、潮濕 環(huán)境和水下電氣設備每天檢查一次。對檢查不合格的線路設備要及時維修或更 換，嚴禁帶故障運行。十一、環(huán)保措施1、水土及生態(tài)環(huán)境的保護措施(1) 、保護植被，對施工界限內、外的植被、樹木等盡量維持原狀。如因施 工需要砍除樹木和其它經(jīng)濟作物時， 事先征得環(huán)境保護和水土保持部門、 所有者 和業(yè)主的批示同意，嚴禁亂砍亂伐。(2) 、營造良好環(huán)境。在施工現(xiàn)場和生活區(qū)設置足夠的臨時衛(wèi)生設施，經(jīng)常 進行衛(wèi)生清理。(3)

27、 、保護野生動物，嚴禁施工人員獵殺野生動物(4) 、工程完工后，及時徹底進行現(xiàn)場清理，并按設計要求采用植被覆蓋或 其它處理措施。(5) 、對有害物質 ( 如燃料、廢料、垃圾等 ) ，按規(guī)定處理后，運至監(jiān)理工程 師指定的地點進行掩埋，防止對動、植物造成損害。(6) 、運輸車輛必須作好防止漏失措施，以防物料污染道路。2、水資源保護措施(1) 、靠近生活水源的施工，用溝壕或堤壩同生活水源隔開，避免污染生活 源。(2) 、清洗機械、施工設備的廢水嚴禁直接排入江河，禁止機械在運轉中產(chǎn) 生油污未經(jīng)處理就直接排放，禁止維修機械時油水直接排放入田、渠。(3) 、施工產(chǎn)生的廢漿用專用汽車拉運至監(jiān)理工程師指定的地

28、點傾倒，并設 滲坑進行處理，不得排放到河流、 水溝、灌溉系統(tǒng)里，以免造成河流和水源污染。(4) 、經(jīng)簡單處理后可循環(huán)利用的廢水和雨水應盡量收集， 處理后作為清洗、 養(yǎng)護用水，降低水的用量，從根本上杜絕對環(huán)境的危害。3、大氣環(huán)境保護及粉塵的防治(1) 、在設備選型時選擇低污染設備，安裝空氣污染控制系統(tǒng)。(2) 、運輸水泥、砂、石、土等如有漏失，及時清掃干凈，保持道路整潔(3) 、配備專用灑水車，對施工現(xiàn)場和運輸?shù)缆方?jīng)常進行灑水濕潤，減少揚塵。(4) 、汽油等易揮發(fā)品的存放要密閉，并盡量縮短開啟時間。(5) 、水泥混凝土、穩(wěn)定土拌和站設有防塵措施。操作人員已配備必要的勞 保防護用品。4、生產(chǎn)、生活垃圾的管理(1) 、施工營地和