某醫(yī)院急門診樓混凝土工程施工技術(shù)交底

1、施工技術(shù)交底工程名稱泗洪縣中醫(yī)院急門診樓交底時間201138交底部位基礎(chǔ)、主體工程工序名稱混凝土工程（一）材料要求1、水泥進場時，必須有質(zhì)量合格證，并做復試2、砂：含泥量不大于百分之三3、石子：粒徑5-40MM，含泥量不大于百分之一。4、砼外加劑：根據(jù)要求選用減水劑、早強劑、抗凍劑、應符合有關(guān)標準的規(guī)定并報監(jiān)理 工程師批準。（二）主要機具設(shè)備1、機械設(shè)備：攪拌機、機動翻斗車、插入式振動器、平板振動器等。2、主要工具：磅秤、水箱、膠皮管、手推車、串管、溜槽、大小平鍬、鐵板、鐵锨、抹 子和試模等。（三）作業(yè)條件1、根據(jù)工程對象結(jié)構(gòu)特點制定砼澆筑方案，并向參加施工人員進行仔細致辭交底。2、根據(jù)現(xiàn)場實

2、際使用材料，由試驗室經(jīng)試驗提出設(shè)計、施工要求的砼配合比。3、各種機械設(shè)備已經(jīng)安裝就位、維修保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)處于完好狀態(tài)；電源可滿足要求。4、現(xiàn)在準備足夠數(shù)量的砂、石、水泥、摻合料以及外加劑等材料，可滿足砼連續(xù)澆筑的 要求。5、模板內(nèi)的垃圾、木屑、泥土和鋼筋上的油污已清楚干凈木模在澆筑砼前，澆水濕潤， 但不許留有積水。6、澆筑砼層段的模板支設(shè)、鋼筋綁扎、預埋鐵件及管道等工序全部施工完成。經(jīng)檢查符 合設(shè)計和驗收規(guī)范的要求并辦完隱蔽和預檢手續(xù)。7、砼攪拌站至澆筑地點的道路已經(jīng)修筑能確保運輸?shù)缆吠〞场?&澆筑砼用架子及走道已搭設(shè)完畢并經(jīng)檢查符合施工和安全要求。（四）施工操作工藝1、砼拌制根據(jù)配合比

3、確定每罐各種材料用量后臺要認真按每罐的配合比用量投料投料 順序為：先倒石子再裝水泥最后倒砂子，加水及外加劑摻外加劑的砼攪拌時間應加倍。2、砼自攪拌機卸出后，應用機動翻斗車運到澆筑地點在運輸中防止砼離析， 水泥漿流失， 塌落度降低以及出現(xiàn)初凝現(xiàn)象。3、砼澆筑和振搗的一般要求：（1）澆筑砼應分段分層進行，每層澆筑高度，應根據(jù)結(jié)構(gòu)特點，鋼筋疏密而定。（2）采用插入式振動器振搗應快插慢拔， 插點應均勻排列逐點移動，順序進行，均勻振 實，不得遺漏。（3） 澆筑應連續(xù)進行，如有間歇應在砼初凝前接縫。一般不起過2小時，否則應按施工 縫處理。（4）框架結(jié)構(gòu)砼澆筑，應按結(jié)構(gòu)層次和結(jié)構(gòu)平面采用分層、分段的方法施工

4、，一般水平 方向可以伸縮或沉降縫分段，垂直方向按層次分層。澆筑順序：先澆筑柱子，再澆梁、板。（5）柱的砼澆筑時先填以5-10CM與砼配比相同的減半石子砼。柱砼應分層澆筑振搗 時振動棒不得碰動鋼筋，柱砼應一次澆筑完畢如有間歇，施工縫應留在梁下面。6、梁板砼的澆筑，對肋形樓板的梁板應同時進行澆筑，澆筑時應順次梁方向先將梁的砼分層澆筑，用“趕漿法”由梁一端向另一端作成階梯形向前推進，當起始點的砼達到板 底位置時，再與板的砼一起澆筑，隨著階梯的不斷延伸，梁板砼連續(xù)向前推進直至完成。 與板連成整體的大截面梁，亦可將梁單獨澆筑。其施工縫應留在板以下2-3厘米處。澆筑時應從大截面梁的兩端向中間澆筑。澆筑與振

5、搗應緊密配合，第一層下料應先振實 后下料，梁底與梁幫部位要求充分振實，并避免碰動鋼筋。7、澆筑柱梁交叉處的砼時，一般鋼筋較密集，宜用細石子同強度等級砼澆筑并用人工配 合搗固。&澆筑樓板（屋蓋）時，虛鋪厚度應略大于板厚，用平板式振動器垂直澆筑方向來回振 搗；板厚并較大時，亦可用插入式振動器順澆筑方向拖拉振搗， 并用鐵插扦檢查砼厚度， 振搗完畢用長木抹子壓實抹平。澆筑懸臂板時，應注意不使上部負彎矩筋下移，當鋪完 砼后，應隨即將鋼筋提到設(shè)計位置，再繼續(xù)澆筑。9、 樓梯砼澆筑應從樓梯段下部向上澆筑先振實底板砼，至達到踏步位置時，再與踏步砼 一起澆筑不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面壓

6、實抹平。10、梁板施工縫位置的留設(shè)，當沿次梁方向澆筑樓板時，施工縫應留置在次梁跨度中間 三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜搓。樓梯砼宜連續(xù)澆 筑完成，多層樓梯的施工縫應留在樓梯段三分之一的部位。11、施工縫處需等已澆筑砼的抗壓強度達到 1、2MP以上時才允許繼續(xù)澆筑。在澆筑前應 將施工縫砼表面鑿毛，清除松動石子，用水沖洗干凈，繼續(xù)澆筑砼前，先澆一層水泥漿 然后正常澆筑砼，仔細振搗密實使結(jié)合良好。12、澆筑砼時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預留鐵件和插筋等有無移動、變形或 堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)仓谝褲仓捻拍Y(jié)前修理良好。13、砼澆筑完成后，應在12小時以

7、內(nèi)加適當護蓋澆水養(yǎng)護，正常氣溫每天澆水不少于二 次，同時不少于7天。冬季除外。（五）安全措施1、 砼攪拌開始前，應對攪拌機及配套機械進行無負荷試運轉(zhuǎn)檢查運轉(zhuǎn)正常，運輸?shù)缆窌?通，然后可開機工作。2、攪拌機運轉(zhuǎn)時，嚴禁將鍬、耙等工具伸入罐內(nèi)，必須進罐扒砼時，要停機進行，工作 完畢，應將拌筒清洗干凈。攪拌機應有專用開關(guān)箱并應裝漏電保護器，停機時應拉斷電 閘，下班時電閘箱應上鎖。3、攪拌機上料斗伸升后，斗下禁止人員通行。如必須在斗下清渣時，須將升降料斗用保 險鏈條掛牢或用木杠架住，并停機，以免落下傷人。4、采用手推車運輸砼時，不得爭先搶道，裝車不應過滿卸車時應有擋車措施， 不得用力 過猛或撒把，以防

8、車把傷人。5、使用井架提升砼時，應設(shè)制動安全裝置，升降應有明確信號，操作人員未離開提升臺 時，不得發(fā)升降信號，提升臺內(nèi)停放手推車要平穩(wěn)，車把不得伸出臺外，車輪前后應擋牢。6、使用溜槽及串筒下料時，溜槽與串筒必須牢固固定，人員不得直接上在溜槽上操作。7、 澆筑單梁、柱砼時應設(shè)操作臺，操作人員不得直接站在模板或支撐上操作，以免踩滑 或踏斷支撐而墜落。&砼澆筑前，應對振動器進行試運轉(zhuǎn)振動器操作人員應穿靴、戴絕緣手套；振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。9、樓面上的預留孔洞應設(shè)蓋板或圍欄，所有操作人員應戴安全帽、高空作業(yè)系安全帶， 夜間作業(yè)應有足夠的照明。（六）施工注意事項1、框剪的澆

9、筑應注意施工縫的留設(shè)，避免留在受力最大和鋼筋密集處。2、在澆筑自由式探梁等深面狹的結(jié)構(gòu)時，為避免結(jié)構(gòu)上部在量泌水，造成砼強度降低度， 宜在澆筑到一定咼度后將砼水灰比適當調(diào)整。3、澆筑肋形樓板時，要注意傾倒砼的放心應與澆筑方向相反，不得順著澆筑方向澆筑， 以免砼離析。4、框剪砼澆筑，操作控制不嚴常易出現(xiàn)一些質(zhì)量通病，一旦發(fā)生，應分析產(chǎn)生原因，及 時采取有效的措施加以消除，以確保砼質(zhì)量，如出現(xiàn)蜂窩，主要原因是砼一次下料過厚， 振搗不實或漏振，模板縫隙未堵嚴，水泥漿流失，鋼筋過密而砼石子過大，塌落度過??； 基礎(chǔ)、柱墻根部下層臺階澆筑未停歇就繼續(xù)上層砼澆筑，致辭使上層砼根部砂漿從下部 擠出而造成的，又如露筋，主要原因是鋼筋墊塊產(chǎn)生位移，間距過大、漏放、鋼筋歸貼模板或砼振搗不實而導致的；又如孔洞，產(chǎn)生原因主要在鋼筋較密集的部位砼被卡，未 經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層砼造成的，再如縫隙夾層，產(chǎn)生的主要原因是施工縫處雜物未清 理干凈，未澆底漿導致的，又如梁柱結(jié)點處截面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板 剛度不夠，變形所致；再如樓梯和樓板上表面平整度偏差太大，主要原因是砼澆筑后表 面未用抹子壓實抹平，或冬期施工在覆蓋保溫層時，操作人員在其墊板上行走造成的等 等，應針對原因精心操作加以控制和防止。5、雨期施工應有防雨措施，及時對已澆筑砼的部位進行遮蓋，避免雨淋、沖刷、