氮化碳、氮化硅納米材料的合成及表征

1、應(yīng)用化學(xué)專業(yè)畢業(yè)論文 精品論文 氮化碳、氮化硅納米材料的合成及表征關(guān)鍵詞：氮化碳 氮化硅 納米材料摘要：本文研究氮化碳、氮化硅材料納米結(jié)構(gòu)的合成和表征。在400下，以三聚氰胺和鎂為原料，通過三聚氰胺的熱解反應(yīng)制備了氮化碳納米線束，納米線束直徑為200-500 nm，長度達(dá)幾個微米，由單條納米線組裝而成，單條納米線的直徑大約為20-40 nm。以氮化碳納米線束為前軀體，經(jīng)過550煅燒，得到長度約為幾個微米，管徑500-800 nm的六方氮化碳納米管和氮化碳片狀陣列。對所得氮化碳材料進(jìn)行了詳盡的表征，對形貌形成過程、分子結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變機(jī)理進(jìn)行了分析。得到的氮化碳材料具有良好的光致發(fā)光性質(zhì)，顯示發(fā)藍(lán)光。對

2、兩種產(chǎn)物發(fā)光性質(zhì)不同的原因進(jìn)行了分析。與其他方法相比，該方法得到的氮化碳形貌新穎，方法簡單，條件要求低，為氮化碳材料的制備提供了一條思路。 以廉價(jià)的硅鐵合金和氯化銨為原料，在600合成了相的氮化硅納米線束。線束直徑100 nm，單根納米線直徑8 nm?？疾炝朔磻?yīng)溫度和反應(yīng)時(shí)間對產(chǎn)物純度和形貌的影響。以硅粉和鐵粉為原料合成了純度良好的-Si3N4亞微粒子，直徑150500 nm；以硅粉和鋁粉為原料在400600合成相的氮化硅粉末，產(chǎn)物形貌為直徑10 nm左右的納米線束。 以NaN3，SiCl4和Mg粉為原料，在較低溫度下于高壓釜中合成了結(jié)晶良好的相和相的混合相氮化硅粉體。相應(yīng)的工藝產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率為5

3、4.04。對上述實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)了正交實(shí)驗(yàn)，根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)得到了合成氮化硅的最優(yōu)條件。在1反應(yīng)釜中對工藝進(jìn)行了放大實(shí)驗(yàn)，所得產(chǎn)率為50，效果良好。正文內(nèi)容 本文研究氮化碳、氮化硅材料納米結(jié)構(gòu)的合成和表征。在400下，以三聚氰胺和鎂為原料，通過三聚氰胺的熱解反應(yīng)制備了氮化碳納米線束，納米線束直徑為200-500 nm，長度達(dá)幾個微米，由單條納米線組裝而成，單條納米線的直徑大約為20-40 nm。以氮化碳納米線束為前軀體，經(jīng)過550煅燒，得到長度約為幾個微米，管徑500-800 nm的六方氮化碳納米管和氮化碳片狀陣列。對所得氮化碳材料進(jìn)行了詳盡的表征，對形貌形成過程、分子結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變機(jī)理進(jìn)行了分析。得到的氮化碳

4、材料具有良好的光致發(fā)光性質(zhì)，顯示發(fā)藍(lán)光。對兩種產(chǎn)物發(fā)光性質(zhì)不同的原因進(jìn)行了分析。與其他方法相比，該方法得到的氮化碳形貌新穎，方法簡單，條件要求低，為氮化碳材料的制備提供了一條思路。 以廉價(jià)的硅鐵合金和氯化銨為原料，在600合成了相的氮化硅納米線束。線束直徑100 nm，單根納米線直徑8 nm?？疾炝朔磻?yīng)溫度和反應(yīng)時(shí)間對產(chǎn)物純度和形貌的影響。以硅粉和鐵粉為原料合成了純度良好的-Si3N4亞微粒子，直徑150500 nm；以硅粉和鋁粉為原料在400600合成相的氮化硅粉末，產(chǎn)物形貌為直徑10 nm左右的納米線束。 以NaN3，SiCl4和Mg粉為原料，在較低溫度下于高壓釜中合成了結(jié)晶良好的相和相的

5、混合相氮化硅粉體。相應(yīng)的工藝產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率為54.04。對上述實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)了正交實(shí)驗(yàn)，根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)得到了合成氮化硅的最優(yōu)條件。在1反應(yīng)釜中對工藝進(jìn)行了放大實(shí)驗(yàn)，所得產(chǎn)率為50，效果良好。本文研究氮化碳、氮化硅材料納米結(jié)構(gòu)的合成和表征。在400下，以三聚氰胺和鎂為原料，通過三聚氰胺的熱解反應(yīng)制備了氮化碳納米線束，納米線束直徑為200-500 nm，長度達(dá)幾個微米，由單條納米線組裝而成，單條納米線的直徑大約為20-40 nm。以氮化碳納米線束為前軀體，經(jīng)過550煅燒，得到長度約為幾個微米，管徑500-800 nm的六方氮化碳納米管和氮化碳片狀陣列。對所得氮化碳材料進(jìn)行了詳盡的表征，對形貌形成過程、分子結(jié)構(gòu)

6、轉(zhuǎn)變機(jī)理進(jìn)行了分析。得到的氮化碳材料具有良好的光致發(fā)光性質(zhì)，顯示發(fā)藍(lán)光。對兩種產(chǎn)物發(fā)光性質(zhì)不同的原因進(jìn)行了分析。與其他方法相比，該方法得到的氮化碳形貌新穎，方法簡單，條件要求低，為氮化碳材料的制備提供了一條思路。 以廉價(jià)的硅鐵合金和氯化銨為原料，在600合成了相的氮化硅納米線束。線束直徑100 nm，單根納米線直徑8 nm?？疾炝朔磻?yīng)溫度和反應(yīng)時(shí)間對產(chǎn)物純度和形貌的影響。以硅粉和鐵粉為原料合成了純度良好的-Si3N4亞微粒子，直徑150500 nm；以硅粉和鋁粉為原料在400600合成相的氮化硅粉末，產(chǎn)物形貌為直徑10 nm左右的納米線束。 以NaN3，SiCl4和Mg粉為原料，在較低溫度下于

7、高壓釜中合成了結(jié)晶良好的相和相的混合相氮化硅粉體。相應(yīng)的工藝產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率為54.04。對上述實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)了正交實(shí)驗(yàn)，根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)得到了合成氮化硅的最優(yōu)條件。在1反應(yīng)釜中對工藝進(jìn)行了放大實(shí)驗(yàn)，所得產(chǎn)率為50，效果良好。本文研究氮化碳、氮化硅材料納米結(jié)構(gòu)的合成和表征。在400下，以三聚氰胺和鎂為原料，通過三聚氰胺的熱解反應(yīng)制備了氮化碳納米線束，納米線束直徑為200-500 nm，長度達(dá)幾個微米，由單條納米線組裝而成，單條納米線的直徑大約為20-40 nm。以氮化碳納米線束為前軀體，經(jīng)過550煅燒，得到長度約為幾個微米，管徑500-800 nm的六方氮化碳納米管和氮化碳片狀陣列。對所得氮化碳材料進(jìn)行了詳盡

8、的表征，對形貌形成過程、分子結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變機(jī)理進(jìn)行了分析。得到的氮化碳材料具有良好的光致發(fā)光性質(zhì)，顯示發(fā)藍(lán)光。對兩種產(chǎn)物發(fā)光性質(zhì)不同的原因進(jìn)行了分析。與其他方法相比，該方法得到的氮化碳形貌新穎，方法簡單，條件要求低，為氮化碳材料的制備提供了一條思路。 以廉價(jià)的硅鐵合金和氯化銨為原料，在600合成了相的氮化硅納米線束。線束直徑100 nm，單根納米線直徑8 nm?？疾炝朔磻?yīng)溫度和反應(yīng)時(shí)間對產(chǎn)物純度和形貌的影響。以硅粉和鐵粉為原料合成了純度良好的-Si3N4亞微粒子，直徑150500 nm；以硅粉和鋁粉為原料在400600合成相的氮化硅粉末，產(chǎn)物形貌為直徑10 nm左右的納米線束。 以NaN3，SiCl

9、4和Mg粉為原料，在較低溫度下于高壓釜中合成了結(jié)晶良好的相和相的混合相氮化硅粉體。相應(yīng)的工藝產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率為54.04。對上述實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)了正交實(shí)驗(yàn)，根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)得到了合成氮化硅的最優(yōu)條件。在1反應(yīng)釜中對工藝進(jìn)行了放大實(shí)驗(yàn)，所得產(chǎn)率為50，效果良好。本文研究氮化碳、氮化硅材料納米結(jié)構(gòu)的合成和表征。在400下，以三聚氰胺和鎂為原料，通過三聚氰胺的熱解反應(yīng)制備了氮化碳納米線束，納米線束直徑為200-500 nm，長度達(dá)幾個微米，由單條納米線組裝而成，單條納米線的直徑大約為20-40 nm。以氮化碳納米線束為前軀體，經(jīng)過550煅燒，得到長度約為幾個微米，管徑500-800 nm的六方氮化碳納米管和氮化碳片狀

10、陣列。對所得氮化碳材料進(jìn)行了詳盡的表征，對形貌形成過程、分子結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變機(jī)理進(jìn)行了分析。得到的氮化碳材料具有良好的光致發(fā)光性質(zhì)，顯示發(fā)藍(lán)光。對兩種產(chǎn)物發(fā)光性質(zhì)不同的原因進(jìn)行了分析。與其他方法相比，該方法得到的氮化碳形貌新穎，方法簡單，條件要求低，為氮化碳材料的制備提供了一條思路。 以廉價(jià)的硅鐵合金和氯化銨為原料，在600合成了相的氮化硅納米線束。線束直徑100 nm，單根納米線直徑8 nm?？疾炝朔磻?yīng)溫度和反應(yīng)時(shí)間對產(chǎn)物純度和形貌的影響。以硅粉和鐵粉為原料合成了純度良好的-Si3N4亞微粒子，直徑150500 nm；以硅粉和鋁粉為原料在400600合成相的氮化硅粉末，產(chǎn)物形貌為直徑10 nm左右的

11、納米線束。 以NaN3，SiCl4和Mg粉為原料，在較低溫度下于高壓釜中合成了結(jié)晶良好的相和相的混合相氮化硅粉體。相應(yīng)的工藝產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率為54.04。對上述實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)了正交實(shí)驗(yàn)，根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)得到了合成氮化硅的最優(yōu)條件。在1反應(yīng)釜中對工藝進(jìn)行了放大實(shí)驗(yàn)，所得產(chǎn)率為50，效果良好。本文研究氮化碳、氮化硅材料納米結(jié)構(gòu)的合成和表征。在400下，以三聚氰胺和鎂為原料，通過三聚氰胺的熱解反應(yīng)制備了氮化碳納米線束，納米線束直徑為200-500 nm，長度達(dá)幾個微米，由單條納米線組裝而成，單條納米線的直徑大約為20-40 nm。以氮化碳納米線束為前軀體，經(jīng)過550煅燒，得到長度約為幾個微米，管徑500-800 n

12、m的六方氮化碳納米管和氮化碳片狀陣列。對所得氮化碳材料進(jìn)行了詳盡的表征，對形貌形成過程、分子結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變機(jī)理進(jìn)行了分析。得到的氮化碳材料具有良好的光致發(fā)光性質(zhì)，顯示發(fā)藍(lán)光。對兩種產(chǎn)物發(fā)光性質(zhì)不同的原因進(jìn)行了分析。與其他方法相比，該方法得到的氮化碳形貌新穎，方法簡單，條件要求低，為氮化碳材料的制備提供了一條思路。 以廉價(jià)的硅鐵合金和氯化銨為原料，在600合成了相的氮化硅納米線束。線束直徑100 nm，單根納米線直徑8 nm?？疾炝朔磻?yīng)溫度和反應(yīng)時(shí)間對產(chǎn)物純度和形貌的影響。以硅粉和鐵粉為原料合成了純度良好的-Si3N4亞微粒子，直徑150500 nm；以硅粉和鋁粉為原料在400600合成相的氮化硅粉末

13、，產(chǎn)物形貌為直徑10 nm左右的納米線束。 以NaN3，SiCl4和Mg粉為原料，在較低溫度下于高壓釜中合成了結(jié)晶良好的相和相的混合相氮化硅粉體。相應(yīng)的工藝產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率為54.04。對上述實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)了正交實(shí)驗(yàn)，根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)得到了合成氮化硅的最優(yōu)條件。在1反應(yīng)釜中對工藝進(jìn)行了放大實(shí)驗(yàn)，所得產(chǎn)率為50，效果良好。本文研究氮化碳、氮化硅材料納米結(jié)構(gòu)的合成和表征。在400下，以三聚氰胺和鎂為原料，通過三聚氰胺的熱解反應(yīng)制備了氮化碳納米線束，納米線束直徑為200-500 nm，長度達(dá)幾個微米，由單條納米線組裝而成，單條納米線的直徑大約為20-40 nm。以氮化碳納米線束為前軀體，經(jīng)過550煅燒，得到長度約為

14、幾個微米，管徑500-800 nm的六方氮化碳納米管和氮化碳片狀陣列。對所得氮化碳材料進(jìn)行了詳盡的表征，對形貌形成過程、分子結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變機(jī)理進(jìn)行了分析。得到的氮化碳材料具有良好的光致發(fā)光性質(zhì)，顯示發(fā)藍(lán)光。對兩種產(chǎn)物發(fā)光性質(zhì)不同的原因進(jìn)行了分析。與其他方法相比，該方法得到的氮化碳形貌新穎，方法簡單，條件要求低，為氮化碳材料的制備提供了一條思路。 以廉價(jià)的硅鐵合金和氯化銨為原料，在600合成了相的氮化硅納米線束。線束直徑100 nm，單根納米線直徑8 nm?？疾炝朔磻?yīng)溫度和反應(yīng)時(shí)間對產(chǎn)物純度和形貌的影響。以硅粉和鐵粉為原料合成了純度良好的-Si3N4亞微粒子，直徑150500 nm；以硅粉和鋁粉為原料

15、在400600合成相的氮化硅粉末，產(chǎn)物形貌為直徑10 nm左右的納米線束。 以NaN3，SiCl4和Mg粉為原料，在較低溫度下于高壓釜中合成了結(jié)晶良好的相和相的混合相氮化硅粉體。相應(yīng)的工藝產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率為54.04。對上述實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)了正交實(shí)驗(yàn)，根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)得到了合成氮化硅的最優(yōu)條件。在1反應(yīng)釜中對工藝進(jìn)行了放大實(shí)驗(yàn)，所得產(chǎn)率為50，效果良好。本文研究氮化碳、氮化硅材料納米結(jié)構(gòu)的合成和表征。在400下，以三聚氰胺和鎂為原料，通過三聚氰胺的熱解反應(yīng)制備了氮化碳納米線束，納米線束直徑為200-500 nm，長度達(dá)幾個微米，由單條納米線組裝而成，單條納米線的直徑大約為20-40 nm。以氮化碳納米線束為前軀

16、體，經(jīng)過550煅燒，得到長度約為幾個微米，管徑500-800 nm的六方氮化碳納米管和氮化碳片狀陣列。對所得氮化碳材料進(jìn)行了詳盡的表征，對形貌形成過程、分子結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變機(jī)理進(jìn)行了分析。得到的氮化碳材料具有良好的光致發(fā)光性質(zhì)，顯示發(fā)藍(lán)光。對兩種產(chǎn)物發(fā)光性質(zhì)不同的原因進(jìn)行了分析。與其他方法相比，該方法得到的氮化碳形貌新穎，方法簡單，條件要求低，為氮化碳材料的制備提供了一條思路。 以廉價(jià)的硅鐵合金和氯化銨為原料，在600合成了相的氮化硅納米線束。線束直徑100 nm，單根納米線直徑8 nm?？疾炝朔磻?yīng)溫度和反應(yīng)時(shí)間對產(chǎn)物純度和形貌的影響。以硅粉和鐵粉為原料合成了純度良好的-Si3N4亞微粒子，直徑150

17、500 nm；以硅粉和鋁粉為原料在400600合成相的氮化硅粉末，產(chǎn)物形貌為直徑10 nm左右的納米線束。 以NaN3，SiCl4和Mg粉為原料，在較低溫度下于高壓釜中合成了結(jié)晶良好的相和相的混合相氮化硅粉體。相應(yīng)的工藝產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率為54.04。對上述實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)了正交實(shí)驗(yàn)，根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)得到了合成氮化硅的最優(yōu)條件。在1反應(yīng)釜中對工藝進(jìn)行了放大實(shí)驗(yàn)，所得產(chǎn)率為50，效果良好。本文研究氮化碳、氮化硅材料納米結(jié)構(gòu)的合成和表征。在400下，以三聚氰胺和鎂為原料，通過三聚氰胺的熱解反應(yīng)制備了氮化碳納米線束，納米線束直徑為200-500 nm，長度達(dá)幾個微米，由單條納米線組裝而成，單條納米線的直徑大約為20-4

18、0 nm。以氮化碳納米線束為前軀體，經(jīng)過550煅燒，得到長度約為幾個微米，管徑500-800 nm的六方氮化碳納米管和氮化碳片狀陣列。對所得氮化碳材料進(jìn)行了詳盡的表征，對形貌形成過程、分子結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變機(jī)理進(jìn)行了分析。得到的氮化碳材料具有良好的光致發(fā)光性質(zhì)，顯示發(fā)藍(lán)光。對兩種產(chǎn)物發(fā)光性質(zhì)不同的原因進(jìn)行了分析。與其他方法相比，該方法得到的氮化碳形貌新穎，方法簡單，條件要求低，為氮化碳材料的制備提供了一條思路。 以廉價(jià)的硅鐵合金和氯化銨為原料，在600合成了相的氮化硅納米線束。線束直徑100 nm，單根納米線直徑8 nm?？疾炝朔磻?yīng)溫度和反應(yīng)時(shí)間對產(chǎn)物純度和形貌的影響。以硅粉和鐵粉為原料合成了純度良好的

19、-Si3N4亞微粒子，直徑150500 nm；以硅粉和鋁粉為原料在400600合成相的氮化硅粉末，產(chǎn)物形貌為直徑10 nm左右的納米線束。 以NaN3，SiCl4和Mg粉為原料，在較低溫度下于高壓釜中合成了結(jié)晶良好的相和相的混合相氮化硅粉體。相應(yīng)的工藝產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率為54.04。對上述實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)了正交實(shí)驗(yàn)，根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)得到了合成氮化硅的最優(yōu)條件。在1反應(yīng)釜中對工藝進(jìn)行了放大實(shí)驗(yàn)，所得產(chǎn)率為50，效果良好。本文研究氮化碳、氮化硅材料納米結(jié)構(gòu)的合成和表征。在400下，以三聚氰胺和鎂為原料，通過三聚氰胺的熱解反應(yīng)制備了氮化碳納米線束，納米線束直徑為200-500 nm，長度達(dá)幾個微米，由單條納米線組裝而成

20、，單條納米線的直徑大約為20-40 nm。以氮化碳納米線束為前軀體，經(jīng)過550煅燒，得到長度約為幾個微米，管徑500-800 nm的六方氮化碳納米管和氮化碳片狀陣列。對所得氮化碳材料進(jìn)行了詳盡的表征，對形貌形成過程、分子結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變機(jī)理進(jìn)行了分析。得到的氮化碳材料具有良好的光致發(fā)光性質(zhì)，顯示發(fā)藍(lán)光。對兩種產(chǎn)物發(fā)光性質(zhì)不同的原因進(jìn)行了分析。與其他方法相比，該方法得到的氮化碳形貌新穎，方法簡單，條件要求低，為氮化碳材料的制備提供了一條思路。 以廉價(jià)的硅鐵合金和氯化銨為原料，在600合成了相的氮化硅納米線束。線束直徑100 nm，單根納米線直徑8 nm?？疾炝朔磻?yīng)溫度和反應(yīng)時(shí)間對產(chǎn)物純度和形貌的影響。以

21、硅粉和鐵粉為原料合成了純度良好的-Si3N4亞微粒子，直徑150500 nm；以硅粉和鋁粉為原料在400600合成相的氮化硅粉末，產(chǎn)物形貌為直徑10 nm左右的納米線束。 以NaN3，SiCl4和Mg粉為原料，在較低溫度下于高壓釜中合成了結(jié)晶良好的相和相的混合相氮化硅粉體。相應(yīng)的工藝產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率為54.04。對上述實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)了正交實(shí)驗(yàn)，根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)得到了合成氮化硅的最優(yōu)條件。在1反應(yīng)釜中對工藝進(jìn)行了放大實(shí)驗(yàn)，所得產(chǎn)率為50，效果良好。本文研究氮化碳、氮化硅材料納米結(jié)構(gòu)的合成和表征。在400下，以三聚氰胺和鎂為原料，通過三聚氰胺的熱解反應(yīng)制備了氮化碳納米線束，納米線束直徑為200-500 nm，長度

22、達(dá)幾個微米，由單條納米線組裝而成，單條納米線的直徑大約為20-40 nm。以氮化碳納米線束為前軀體，經(jīng)過550煅燒，得到長度約為幾個微米，管徑500-800 nm的六方氮化碳納米管和氮化碳片狀陣列。對所得氮化碳材料進(jìn)行了詳盡的表征，對形貌形成過程、分子結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變機(jī)理進(jìn)行了分析。得到的氮化碳材料具有良好的光致發(fā)光性質(zhì)，顯示發(fā)藍(lán)光。對兩種產(chǎn)物發(fā)光性質(zhì)不同的原因進(jìn)行了分析。與其他方法相比，該方法得到的氮化碳形貌新穎，方法簡單，條件要求低，為氮化碳材料的制備提供了一條思路。 以廉價(jià)的硅鐵合金和氯化銨為原料，在600合成了相的氮化硅納米線束。線束直徑100 nm，單根納米線直徑8 nm?？疾炝朔磻?yīng)溫度和反應(yīng)時(shí)間對產(chǎn)物純度和形貌的影響。以硅粉和鐵粉為原料合成了純度良好的-Si3N4亞