預(yù)應(yīng)力混凝土折線形屋架工程施工設(shè)計(jì)方案

1、3. 1施工組織設(shè)計(jì)方案報(bào)審表工程名稱 : 華昌原料結(jié)構(gòu)調(diào)整技術(shù)改造項(xiàng)目編號： 3.1 CNCEC3-01-致：金陵石化工程監(jiān)理家港保稅區(qū)分公司茲報(bào)驗(yàn)： 1 單位工程施工組織設(shè)計(jì)2分部（子分部） / 分項(xiàng)工程施工方案3特殊工程專項(xiàng)施工方案4施工起重機(jī)械設(shè)備安裝、拆除方案5本次申報(bào)容系第 1 次申報(bào)，申報(bào)容項(xiàng)目經(jīng)理部公司技術(shù)負(fù)責(zé)人已批準(zhǔn)。 附件：口 1 施工組織設(shè)計(jì) 2 預(yù)應(yīng)力混凝土折線形屋架預(yù)制專項(xiàng) 施工方案承包單位項(xiàng)目經(jīng)理部（章）：項(xiàng)目經(jīng)理：日期:項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽承包單位簽收收人及時(shí)間人及時(shí)間專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見 :專業(yè)監(jiān)理工程師日期：總監(jiān)理工程師審查意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu) （ 章）:總監(jiān)理工程

2、師：日期：省建設(shè)廳監(jiān)制注：承包單位項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)提前 7 日提出本報(bào)審表。中國化學(xué)工程第設(shè)華昌化工原料結(jié)構(gòu)調(diào)整項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力混凝土折線形屋架預(yù)制專項(xiàng)施工方案（措施）方案類別 會簽： 批準(zhǔn)：審定： 審核：編制：中化分公司（家港）華昌化工項(xiàng)目經(jīng)理部2013 年 12 月 16 日目錄1. 工程概況12. 編制依據(jù)13. 施工程序24. 施工方法及技術(shù)措施25. 預(yù)應(yīng)力拉灌漿工 66 施工計(jì)劃周期、機(jī)具和人員配備 107. 施工質(zhì)量保證措施118. 施工安全技術(shù)措施159. 應(yīng)急救援預(yù)案231、工程概況華昌化工股份原料結(jié)構(gòu)調(diào)整技術(shù)改造項(xiàng)目氣化工段煤漿制備工程2 10/ B G 軸屋蓋系統(tǒng)設(shè)計(jì)為預(yù)應(yīng)力混凝土

3、折線型屋架，采用預(yù)應(yīng)力砼折線形屋 架04G415-1 圖集， YWJ30-2Da共計(jì) 9 榀，下弦砼斷面為 240×220mm每, 榀梁配 筋均為 2 束 4s15.2 鋼絞線。每束拉力為 690KN?，F(xiàn)場預(yù)制屋架，屋架預(yù)應(yīng)力 采用現(xiàn)場拉、灌漿。鋼絞線下料、編束、捆卷成束運(yùn)到現(xiàn)場的施工方法。錨具 按圖集采用夾片群錨， YM15-4 型錨具?；炷吝_(dá)到 100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度拉預(yù)應(yīng)力束。 構(gòu)件預(yù)留孔采用徑 ?55 金屬波紋管留設(shè)。兩端頭 M9a埋件大孔 ?71 需金 加工， 尺寸準(zhǔn)確，按圖集 12.2 孔道端部擴(kuò)段錐形筒 ?71×150×?64 成型焊接于 M9a埋件 上

4、。灌漿孔、出氣孔用 ?25鋼管留設(shè)。錐型筒穿入 ?55 徑金屬波紋管，連接處 用塑膠帶包裹好，或用棉紗堵塞密實(shí)，防止砂漿流入錐型筒。預(yù)應(yīng)力折線型屋架設(shè)計(jì)要求及技術(shù)指標(biāo)預(yù)應(yīng)力屋架型號數(shù)量（榀）鋼筋規(guī)格及每束數(shù)量每束拉力 KNsYWJ-30m 924s15.2690.002、編制依據(jù)1、現(xiàn)場的設(shè)計(jì)施工圖紙2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)（ GB50010 2002）3、建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)（ GB500112001）4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)（ GB50204 2002）5、預(yù)應(yīng)力砼折線形屋架 04G415-1 圖集6、建筑工程預(yù)應(yīng)力施工規(guī)程 CECS18：0 20057、預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線（ GB/T52

5、242003）8、預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器（ GB/T143702007）9、預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬波紋管（ JG225 2007）10、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計(jì)規(guī)程（ JGJ140 2004）11、后預(yù)應(yīng)力混凝土施工手冊12、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) （JGJ59-99）13、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（ JGJ332001）14、其他相關(guān)規(guī)規(guī)定3、施工順序31 施工程序 原材料的準(zhǔn)備 砌筑屋架底模綁扎屋架構(gòu)造鋼筋安裝波紋管及錨墊板 安裝屋架側(cè)模檢查、校正波紋管及錨墊板 澆筑屋架砼，（待砼達(dá)到設(shè)計(jì) 強(qiáng)度后）穿預(yù)應(yīng)力筋束 拉預(yù)應(yīng)力筋束孔道灌漿錨具封閉3.2 關(guān)鍵工序序號關(guān)鍵工序名稱工序特點(diǎn)、難點(diǎn)1鋼

6、絞線拉控制拉應(yīng)力4. 施工方法及技術(shù)措施4.1 、原材料技術(shù)要求：各種原材料必須符合各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定， 預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場時(shí)， 應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線 GB/T 5224 等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須 符合規(guī)定。預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行 國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器 GB/T 14370 等的規(guī)定。 孔道灌漿用 水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥，其質(zhì)量應(yīng)符合 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB502042002） 第 7.2.1 條的規(guī)定，孔道灌漿用外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合第7.2.2條的規(guī)定。各類材料 均具 有產(chǎn)品出廠合格證、出廠試驗(yàn)報(bào)告及

7、進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。預(yù) 應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其外表面應(yīng)清潔，無銹蝕，不 應(yīng)有油污、孔洞和不規(guī)則的褶皺，咬口不應(yīng)有開裂或脫扣。根據(jù)單位工程總體施工組織的安排， 預(yù)應(yīng)力屋架每個(gè)胎膜上疊放 3 榀、重疊 預(yù)制，各堆構(gòu)件的端部要相互錯(cuò)開，應(yīng)留出間距 2 米。 經(jīng)預(yù)應(yīng)力拉、灌漿后 翻身起模扶直，最后安裝到柱頂或牛腿上。預(yù)應(yīng)力工程是整個(gè)預(yù)制構(gòu)件關(guān)鍵項(xiàng)目， 施加預(yù)應(yīng)力不僅關(guān)系到構(gòu)件本身的質(zhì) 量，而且將直接影響使用效果和工程進(jìn)度， 因此，對構(gòu)件制作（包括原材料要求、 模板、鋼筋、鐵件、預(yù)留孔道、混凝土澆灌及養(yǎng)護(hù)）拉和灌漿（包括s15.2 鋼絞線、錨具、拉設(shè)備、鋼絞線下料制作及拉、孔道灌漿）

8、必須千方百計(jì)確保質(zhì)量和安全、工期。4.2 、模板工程：預(yù)制構(gòu)件的模板主要以木模與地胎模配合使用， 預(yù)應(yīng)力屋架為清水砼構(gòu)件， 所以模板表面要平整、 光滑，各部位的幾何尺寸要準(zhǔn)確， 模板本身要有足夠的強(qiáng) 度、鋼度和穩(wěn)定性， 能承受本身自重及施工荷載， 重復(fù)使用的模板，用后要修整， 涂刷隔離劑，底模一般采用地胎模，做地胎膜時(shí)，地基在夯實(shí)、平整，用水泥砂 漿或混合砂漿找平， 地模上刷隔離劑或脫模劑等重疊預(yù)制砼屋架， 每層屋架之間 隔離劑可采用廢機(jī)油、滑石粉、柴油、石蠟等，待下層構(gòu)件砼強(qiáng)度等級達(dá)到 C20 以上時(shí)，方可澆搗上層構(gòu)件的砼。4.3 、鋼筋工程：鋼筋加工及制作安裝必須按圖紙要求及施工規(guī)進(jìn)行。4

9、.4 、鐵件、預(yù)埋件：鐵件、預(yù)埋件制作應(yīng)符合 YS11-79 有關(guān)規(guī)定，針對該工程施工必須按 04G415-1 圖集，施工方案有關(guān)規(guī)定結(jié)合起來施工。4.5 、預(yù)留孔道：本工程孔道成形采用 55 金屬波紋管，同時(shí)應(yīng)將鋼絞線穿入波紋管，整個(gè)波 紋管鋼絞線隨鋼筋綁扎同時(shí)放入梁， 并用管架片每隔 80cm設(shè)一片固定管束位置， 以符合設(shè)計(jì)要求的位置。 波紋管按放好后嚴(yán)禁電焊， 防止電火花搭鐵造成波紋管 的破損，發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)作塑膠帶包裹好，波紋管接頭封嚴(yán)，不得漏漿。4.6 、混凝土澆灌及養(yǎng)護(hù)：預(yù)應(yīng)力砼屋架采用預(yù)拌商品混凝土， 混凝土澆灌前， 必須做試配， 試配標(biāo)號 不宜低于實(shí)際標(biāo)號的 1.15 倍，并應(yīng)保

10、證施工的和易性， C55 混凝土宜采用不低 于 52.5 水泥，采用精細(xì)骨料率的辦法來提高混凝土的強(qiáng)度， 并摻復(fù)合型外加劑， 改善和易性，級配報(bào)告單由商品混凝土攪拌站提供，4.7 、混凝土攪拌時(shí)間不宜過長或過短，混凝土運(yùn)輸應(yīng)保持其勻質(zhì)性，不分層， 不離析，不漏漿，混凝土運(yùn)到澆灌地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)具有規(guī)定的坍落度。混凝土澆灌時(shí) 要檢查模板，支撐鋼筋和預(yù)埋件等， 準(zhǔn)確無誤時(shí)， 再澆灌混凝土，混凝土搗振時(shí)， 宜兩端向中部匯合， 特別是在端部混凝土要多搗幾下， 保證混凝土澆灌密實(shí)， 混 凝土澆灌時(shí)不允許有施工縫， 振搗必須密實(shí)， 表面即時(shí)收光， 澆筑混凝土?xí)r要及 時(shí)填寫施工記錄。混凝土澆筑完畢后， 3 小時(shí)以

11、就加以覆蓋養(yǎng)護(hù)，早期養(yǎng)護(hù)不少于 7 晝夜，現(xiàn)場在 是冬季施工的混凝土養(yǎng)護(hù)， 保持混凝土表面有足夠的潤濕狀態(tài)外， 注意保溫， 具 體養(yǎng)護(hù)保溫措施應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)的施工氣候條件而定和增補(bǔ)材料費(fèi)人和人工費(fèi)。 試塊 在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)，首批混凝土必須做出 3 天、7 天及 28 天試壓強(qiáng)度報(bào)告。作 為核定構(gòu)件是否達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號依據(jù)，構(gòu)件的早期強(qiáng)度達(dá)到 30%設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，方 可拆模，預(yù)應(yīng)力拉前應(yīng)根據(jù) GBJ204-83有關(guān)條款驗(yàn)收構(gòu)件， 并認(rèn)真填寫構(gòu)件質(zhì)量 評定表。4.8 預(yù)應(yīng)力屋架拉4.8.1 施工場地清理、構(gòu)件檢查(1) 、預(yù)應(yīng)力屋架拉前，應(yīng)對施工場地進(jìn)行清理，清除場地中影響拉施工 的障礙物和場地中的油污及

12、酸、 堿等物， 以防止污染鋼絞線、 錨具、波紋管、 拉設(shè)備。(2) 、預(yù)應(yīng)力鋼絞線(大盤園)和波紋管堆放場地，地面應(yīng)干燥 ,無污染 . 金屬波紋管不宜直接堆放在地面上 , 上面不得堆壓其它材料或物品 . 錨具應(yīng)存 放保管室 ,拉設(shè)備在施工間隙期間 , 也應(yīng)放置在指定的安全地點(diǎn) , 以保證設(shè)備 在施工中的正常運(yùn)行。(3) 、預(yù)應(yīng)力鋼絞線放線和制束場地( L35 米)，場地應(yīng)平整、無污染。(4) 、預(yù)應(yīng)力拉前對澆筑好的預(yù)應(yīng)力砼屋架的幾何尺寸， 波紋管的成孔位置、端部預(yù)埋錨墊板的位置進(jìn)行檢查，是否滿足設(shè)計(jì)和拉施工要求。(5) 、拉前預(yù)應(yīng)力施工單位應(yīng)配合總包方復(fù)核預(yù)應(yīng)力砼屋架砼強(qiáng)度，砼強(qiáng)度等級達(dá)到 1

13、00%設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級時(shí)，方可拉預(yù)應(yīng)力筋；對出現(xiàn)蜂窩麻面、裂紋 裂縫等情況，應(yīng)與設(shè)計(jì)和監(jiān)理方研究確認(rèn)后，方可拉預(yù)應(yīng)力筋。(6) 、錨墊板上的砼殘?jiān)退酀{，應(yīng)在拉前清除干凈。4.8.2 鋼絞線、錨具、波紋管檢驗(yàn)(1) 、預(yù)應(yīng)力筋，采用公稱直徑為 ?15.24mm的低松馳鋼絞線 (1 ×7) ，其強(qiáng) 度標(biāo)準(zhǔn)值為 1860N/mm2，其力學(xué)性能符合國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T5223-95。采用 YM15-4 型錨具其質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn) GB50204-2002 施工及驗(yàn)收規(guī)附錄。(2) 、錨具由國錨具專業(yè)廠家供貨，進(jìn)場時(shí)應(yīng)提供出廠檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品合 格證，并按國家規(guī)要求進(jìn)行外觀檢查驗(yàn)收，使用前經(jīng)監(jiān)理見證

14、抽樣送檢，做 靜載錨固性試驗(yàn)。(3) 、波紋管由專業(yè)生產(chǎn)廠供貨， 進(jìn)場時(shí)應(yīng)提供質(zhì)保書， 外觀檢查有砂眼、 裂紋、局部壓陷者，不得使用。不應(yīng)有不清潔、銹蝕、油污、孔洞、不規(guī)則 褶皺、咬口開裂、脫扣。(4) 、鋼絞線材質(zhì)檢驗(yàn)、錨具硬度檢驗(yàn)必須符合國家相關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。材料 采購、進(jìn)場驗(yàn)收和保管工作由倉庫保管負(fù)責(zé)完成。4.8.3 拉設(shè)備校驗(yàn)考慮本屋架下弦砼截面小，采用 YDC-240Q千斤頂，逐根拉鋼絞線，拉 設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)良好，拉用千斤頂及配套設(shè)備要與采用錨具匹配一致，且配套標(biāo) 定(有效期為六個(gè)月)，遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)重新標(biāo)定：設(shè)備維修后； 拉過程中出現(xiàn)伸長值異常且找不到原因時(shí)；油壓表失靈或更新后；鋼

15、絞線在 拉時(shí)突然斷裂或固定端突然松脫而找不到原因時(shí)。校驗(yàn)拉設(shè)備單位應(yīng)具備相 應(yīng)資格。4.8.4 屋架制作每榀屋架應(yīng)留試塊以核對砼強(qiáng)度， 以確定拉時(shí)間。 構(gòu)件尺寸應(yīng)準(zhǔn)確無誤， 孔道尺寸及端頭預(yù)埋件的位置必須準(zhǔn)確方整。 砼振搗時(shí)防止波紋管損傷及變形， 端部鐵件與波紋管搭接要牢靠，以防止砼落入管，堵塞孔道。待砼屋架澆搗完畢后， 即來回抽動鋼鉸線。每隔三小時(shí)再抽動二次。鋼鉸線兩端余量尺寸相等。4.8.5 高強(qiáng)鋼絞線按屋架尺寸在加工廠車間制作。斷料時(shí)應(yīng)用高速砂輪切割和斷料，符合規(guī)要求方可卷捆出廠運(yùn)送工地穿入管道。4.8.6 預(yù)應(yīng)力拉前準(zhǔn)備工作（1）檢查屋架各部分尺寸，包括構(gòu)件截面尺寸、孔道尺寸、預(yù)埋件尺

16、寸是否符合規(guī)。清除屋架端頭外露波紋管及砼殘?jiān)＃?）檢查孔道情況，拉前，預(yù)應(yīng)力筋束在波紋管抽動幾下，檢查是否有粘連情況。若有粘連情況及時(shí)進(jìn)行清理解決，方可拉。（3）屋架兩端孔道口預(yù)埋鐵件上劃出中心十字線以備預(yù)應(yīng)力筋錨具對準(zhǔn)孔道。（4）檢查疊澆屋架的隔離層狀況是否良好。（5）對預(yù)應(yīng)力鋼絞線核對尺寸材質(zhì)是否符合要求，錨具尺寸、加工狀況、硬度等均應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)：4.8.7 預(yù)應(yīng)力束拉（1）拉前先將錨具初步定位初次拉至油壓表 2Mpa約 10，拉時(shí)敲打錨具，準(zhǔn)確定位，按礦劃十字線使錨具與孔道中心吻合。2)拉過程中掌握同步拉原則，相互呼應(yīng)，同時(shí)檢查機(jī)器設(shè)備運(yùn)行是否正常，如有異常，停機(jī)檢查原因。(3)拉順序

17、： 0初始應(yīng)力測量伸長初值 103 con 測量伸長總值4.8.7 灌漿工作( 1)預(yù)應(yīng)力拉結(jié)束應(yīng)及時(shí)進(jìn)行孔道灌漿，水泥漿應(yīng)采用不低于 32.5MPa 級普通 硅酸鹽水泥配置的水泥漿，水灰比不應(yīng)大于 0 45，可適當(dāng)摻加減水劑，在灌滿 孔道并封閉排氣孔后，并保持壓力，片刻后堵塞灌漿孔，灌漿順序應(yīng)先下后上， 并一次完成，不得中斷。(2) 孔道灌漿完畢后，切除端頭余留鋼絞線。端部錨具應(yīng)用 C40 細(xì)石砼封閉。4.8.8 施工中的注意事項(xiàng)：(1) 、澆筑混凝土?xí)r須預(yù)留預(yù)應(yīng)力筋孔道，孔道應(yīng)平順并與屋架下弦同 時(shí)起拱?？椎赖奈恢脩?yīng)正確，定位應(yīng)牢固，保證澆筑混凝土?xí)r不出現(xiàn)移位和 變形。(2) 、孔道用 6

18、5 波紋管成型，設(shè)置井字形鋼筋架固定管道，端部的 預(yù)埋墊板應(yīng)垂直于孔道中心線。(3) 、在孔道兩端及跨中應(yīng)設(shè)置灌漿孔或排氣孔，其孔距不宜大于 12 米。(4) 、預(yù)應(yīng)力筋拉時(shí)同條件混凝土試塊抗壓強(qiáng)度必須達(dá)到100%及以上。(5) 、迭層預(yù)制的屋架，應(yīng)先上層后下層逐層進(jìn)行拉(6) 、屋架端部錨具下的預(yù)埋板其位置與垂直度應(yīng)準(zhǔn)確，板面應(yīng)平整。錨具安裝時(shí)錨板應(yīng)對中，夾片應(yīng)擠緊且縫隙均勻。(7) 、拉完成后，預(yù)應(yīng)力筋的錨具應(yīng)進(jìn)行封閉保護(hù)；防止腐蝕和遭受機(jī) 械損傷。(8) 、預(yù)應(yīng)力筋拉時(shí)，應(yīng)保持孔道中心、錨具中心和千斤頂中心“三心 一線。(9) 、孔道灌漿宜在拉預(yù)應(yīng)力后立即進(jìn)行，孔道水泥漿應(yīng)飽滿、密實(shí)。(

19、10) 、孔道灌漿用水泥采用不低于 32.5# 的普通硅酸鹽水泥，水泥漿水 灰比不應(yīng)大于 0.45 ，攪拌后 3h泌水率不宜大于 2%，且不應(yīng)大于 3%。應(yīng)摻入 高性能外加劑，減少收縮。(11) 、孔道灌漿順序應(yīng)先下后上，并緩慢均勻進(jìn)行，不得中斷，排氣應(yīng) 通暢，在封閉排氣孔后，應(yīng)繼續(xù)加壓至 0.50.7Mpa ；每榀屋架的全部孔道宜 一次全部灌漿完成。(12) 、孔道灌漿后三天以上且水泥漿強(qiáng)度達(dá)到 M15以上，可拆除屋架模 板；移動屋架時(shí)水泥漿強(qiáng)度須達(dá)到 M20以上。(13) 、嚴(yán)格控制預(yù)應(yīng)力拉力，伸長值作為校核。(1) 、預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用砂輪鋸或切斷機(jī)切斷，不得采用電弧切割；端部 錨具應(yīng)用 C

20、40 細(xì)石混凝土封閉。5. 預(yù)應(yīng)力拉灌漿工藝5.1 預(yù)應(yīng)力孔道預(yù)埋5.1.1 預(yù)應(yīng)力筋的孔道采用 55 預(yù)埋成型，接頭采用大一號波紋管連接， 接頭長度不小于 200 ，兩端用密封膠帶封裹。5.1.2 波紋管的預(yù)埋開始于普通鋼筋綁扎完畢。5.1.3 波紋管在梁中的布置應(yīng)遵循對稱于截面的原則， 以降低結(jié)構(gòu)的側(cè)彎和 側(cè)壓。5.1.4 用鋼筋支架按照 0.8 米的間距經(jīng)審核無誤后在主筋上定出尺寸位置。5.1.5 把豎向施工坐標(biāo)標(biāo)在箍筋上，若此處沒有箍筋可在相鄰箍筋上標(biāo)定， 但應(yīng)適當(dāng)調(diào)整該箍筋位置，以保證預(yù)應(yīng)力束位置順直。5.1.6 鋼筋支架可點(diǎn)焊或綁扎在箍筋上，波紋管可直接綁扎在鋼筋支架上。5.1.7

21、 檢查、調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋定位坐標(biāo)，托架間距為 800mm，一般豎向垂直偏 差不超過±10 ，水平偏差在 800 也不超過±20 。5.1.8 波紋管在梁應(yīng)平坦順直。5.1.9 波紋管安裝就位過程中應(yīng)盡量避免反復(fù)彎曲， 防止管壁開裂。 同時(shí)還 應(yīng)防止電火花燒傷管壁。5.1.10 波紋管安裝完畢后，應(yīng)檢查其位置否符合要求，固定是否牢靠，接頭是否完好，管壁有無破損。如有不符，應(yīng)及時(shí)修整。5.1.11 隱蔽工程經(jīng)聯(lián)合驗(yàn)收無誤后開始混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)。5.2 預(yù)應(yīng)力筋下料5.2.1 根據(jù)設(shè)備和現(xiàn)場情況、錨具類型及拉方式計(jì)算下料長度、編制下料單30 跨下料長度為 31米。(1) 兩端拉下料長

22、度 L=l+2(l 1+l 2+l 3+100)(2) 一端拉下料長度 L=l+2(l 1+100)+l 2+l 3l 構(gòu)件的孔道長度l 1 工作錨環(huán)厚度L2穿心式千斤頂長度L3工具錨環(huán)厚度5.2.2 預(yù)應(yīng)力鋼絞線的下料應(yīng)在平坦干燥的場地上進(jìn)行，以免鋼絞線生銹。5.2.3 下料時(shí)應(yīng)先下長筋，后下短筋，以節(jié)約材料。5.2.4 下料長度誤差應(yīng)控制在 50+100 以。5.2.5 鋼絞線的盤重大、盤卷小、彈力大，為了防止在下料過程中鋼絞線紊亂 并彈出傷人，下料前應(yīng)用鋼管搭設(shè)簡易架子。 下料時(shí)，應(yīng)將鋼絞線盤放在架子， 從盤卷中央逐步抽出切斷。5.2.6 鋼絞線的下料宜用砂輪切割機(jī)切割，不得采用電弧切割

23、。5.2.7 鋼絞線逐根編號、堆放、標(biāo)志明顯。5.2.8 按編號成盤，按種類堆放、運(yùn)輸5.3 鋼絞線穿束5.3.1 根據(jù)鋼絞線的長度和現(xiàn)場施工條件， 選擇采用整束穿法。 整束穿所需勞 動力一般 3 人以上，施工速度較快。5.3.2 穿束工程中要注意保護(hù)鋼絞線不受污染。5.3.3 穿束時(shí)要調(diào)節(jié)預(yù)應(yīng)力梁兩端的鋼絞線長度， 拉端工作長度一般為 80 100 ，不能太短以免影響預(yù)應(yīng)力拉；固定端一般為 1520 。5.3.4 、穿束時(shí)，鋼絞線前頭套上子彈頭形殼帽或用塑料膠帶包裹，方便鋼絞線穿入。5.4 預(yù)應(yīng)力拉預(yù)應(yīng)力鋼筋拉前應(yīng)核實(shí)構(gòu)件砼強(qiáng)度報(bào)告砼是否達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并復(fù)查構(gòu) 件幾何尺寸、外觀質(zhì)量、錨墊板位

24、置是否符合要求。預(yù)應(yīng)力鋼筋拉時(shí)，應(yīng)保 持孔道中心、錨具中心和千斤頂中心“三心一線”。5.4.1 拉工藝流程整理預(yù)應(yīng)力鋼絞線安裝錨具、千斤頂拉預(yù)應(yīng)力鋼筋錨固。5.4.2 拉 程序預(yù)應(yīng)力筋采用兩端同步拉的超拉程序，應(yīng)力從零開始拉至1.03 con。上至下第一榀預(yù)應(yīng)力梁的拉：拉力從零拉至 690.00KN 后錨固；千斤頂行程不足時(shí)分兩次或多次進(jìn)行。從上至下第二榀預(yù)應(yīng)力梁的拉：拉力從零拉至696.9KN 錨固；千斤頂行程不足時(shí)分兩次或多次進(jìn)行。從上至下第三榀預(yù)應(yīng)力梁的拉：拉力從零拉至703.8KN 后錨固；千斤頂行程不足時(shí)分兩次或多次進(jìn)行。采用壓力表讀數(shù)控制拉力，同時(shí)用拉過程的預(yù)應(yīng)力鋼筋伸長值進(jìn)行校核

25、。 如果拉實(shí)際伸長值超出理論計(jì)算伸長值的± 6%，則應(yīng)暫停拉，找出原因后并采 取處置措施后，方可繼續(xù)拉。拉時(shí)若發(fā)現(xiàn)錨固滑移時(shí)，應(yīng)重新更換工作夾片后，再重新拉錨固。拉過程中如出現(xiàn)屋架砼開裂，或錨具破損等異常情況，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，并作好記錄，暫停施工。待查明原因，提出整改措施、取得有關(guān)設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位同意后，方可繼續(xù)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力拉的施工。拉過程中必須作好拉數(shù)據(jù)的記錄，相關(guān)人員簽字后納入交竣工資料。5.5 預(yù)應(yīng)力孔道灌漿5.5.1 、孔道灌漿宜在拉預(yù)應(yīng)力鋼筋后立即進(jìn)行，孔道水泥漿應(yīng)飽滿、密實(shí)。5.5.2 、水泥漿應(yīng)采用不低于 32.5MPa 級普通硅酸鹽水泥配制的水泥漿。5.5.3

26、、水泥漿中不得摻入氯化物或其它對預(yù)應(yīng)力筋有腐蝕作用的外加劑。5.5.4 、水泥漿的水灰比不應(yīng)大于 0.45 ，攪拌后 3h 泌水率不宜大于 2%，不應(yīng) 大于 3%。泌水應(yīng)能在 24h 全部被水泥漿吸收。 為減少收縮， 宜摻入高性能外加劑。水泥漿宜采用機(jī)械拌制，應(yīng)確保灌漿材料拌和均勻5.5.5 、水泥漿的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于 30N/mm2。每一工作臺班至少留置一組（六個(gè)試件）邊長為 70.7mm的立方體試件 , 檢驗(yàn)水泥漿強(qiáng)度。5.5.6 、灌漿前孔道應(yīng)濕潤潔凈；灌漿順序宜先灌注下層孔道，并應(yīng)緩慢均勻 地進(jìn)行，不得中斷， 排氣應(yīng)通順 （即：空氣、清水、稀漿、濃漿、木塞堵孔）， 在灌滿孔道封閉排氣孔

27、后，應(yīng)繼續(xù)加壓至 0.5-0.7MPa, 穩(wěn)壓 12min, 稍后封 閉灌漿孔。每榀屋架的全部孔道宜一次灌漿完成。5.5.7 、孔道灌漿應(yīng)在正常溫度下進(jìn)行，當(dāng)室外溫度低于+5時(shí)，孔道灌漿應(yīng)采取抗凍保溫措施。當(dāng)室外溫度高于 35時(shí)，宜在夜間灌漿。移動屋架時(shí)， 水泥漿強(qiáng)度不宜低于 20MPa。5.5.8 、孔道灌漿后，端部錨具用純水泥封閉，吊裝后應(yīng)用C40細(xì)石砼封閉。5.5.9 、施工過程中應(yīng)避免電火花損傷預(yù)應(yīng)力筋 ；受損傷的預(yù)應(yīng)力筋予以更 換；預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用砂輪鋸或切割機(jī)切斷，不得采用電弧切割；錨固后的預(yù) 應(yīng)力筋外露部分宜采用機(jī)械方法切割，其外露長度不宜小于預(yù)應(yīng)力筋直徑的1.5 倍, 且不宜小于

28、 30mm。外露預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)層厚度處于正常環(huán)境時(shí)，不應(yīng) 小于 20mm；處于易受腐蝕的環(huán)境時(shí)，不應(yīng)小于 50mm。6 施工計(jì)劃周期、機(jī)具和人員配備1、本工程預(yù)制構(gòu)件在 2014 年春節(jié)前預(yù)制完成，并派春節(jié)值班人員對預(yù) 制構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)， 2014年春節(jié)后預(yù)應(yīng)力拉， 待屋架砼達(dá)到設(shè)計(jì)等級抗壓強(qiáng)度后， 進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋拉和灌漿。 預(yù)計(jì)開始時(shí)間為 2014年2月26日至 2014年2月28日結(jié)束2、施工機(jī)具配備機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準(zhǔn)儀1±2”全站儀RXT-2321±2”，對講機(jī)3檢測板手1千斤頂120T穿心式臺2高壓油泵臺2灰漿攪拌機(jī)臺1灌漿機(jī)臺1砂輪切割

29、機(jī)臺臺23、施工材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格單位數(shù)量商品混凝土C553 m54有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線1*7-1860-15.2噸2.6QM錨具QM15-4套36波紋管55米5584 、施工人員配備：現(xiàn)場負(fù)責(zé)人 1 名；技術(shù)工人 3-4 名，力工 3 名7 施工質(zhì)量保證措施7.1 質(zhì)量管理目標(biāo) : 一次交驗(yàn)合格率 100%7.2 建立現(xiàn)場專業(yè)質(zhì)量保證體理經(jīng) 營 經(jīng)宋 德 明項(xiàng)目經(jīng)理：劉從民項(xiàng)質(zhì)目量 總經(jīng) 工理施木工班7.3. 自檢和互檢安全經(jīng)濟(jì) ： 胡 保東胡建筑 六 公 司施工隊(duì)長：錢德根施工員：吳廈晶質(zhì)量檢查員：呂良土鋼筋班架子班水電班砼班7.3.1 技術(shù)員在每道工序施工前，在書面技術(shù)交底的同時(shí)，下發(fā)一

30、式兩份的 自檢記錄表，記錄表應(yīng)寫明質(zhì)量要求與具體的允許偏差值等。測量定位標(biāo)高控制，各種使用的儀器工具， 必須在鑒定周期，且應(yīng)經(jīng)常復(fù)核。 嚴(yán)格執(zhí)行公司的測量規(guī)定， 實(shí)行施測員、 復(fù)測員兩人制。 測量定位時(shí)應(yīng)閉合檢測 并由監(jiān)理工程師復(fù)測認(rèn)可后方能進(jìn)行下道工序施工。每次測量均從控制樁施測， 避免測量出現(xiàn)累計(jì)誤差。 定位樁應(yīng)用砼圍護(hù)保護(hù)， 并設(shè)醒目標(biāo)志標(biāo)識。 模板質(zhì)量 控制模板安裝前必須彈出軸線及邊框線，對不合模數(shù)處用木模拼補(bǔ)，拼裝完畢 后，加固支撐系統(tǒng)，保證摸板及其支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，同時(shí) 校正模板的水平度、平整度及垂直度。鋼筋質(zhì)量控制，嚴(yán)格按鋼筋下料單集中下料。分別堆放，掛牌標(biāo)識。

31、綁扎時(shí) 宜先劃線，再擺放鋼筋，注意放置墊塊，確保鋼筋保護(hù)層厚度符合規(guī)要求。插筋 除在承臺頂面用鋼管做箍固定外， 還可視需要加斜撐或臨時(shí)加固， 以保證插筋位 置準(zhǔn)確、垂直。7.3.2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差：序號項(xiàng)目允許偏差 (mm)1軸線位移52底模上表面標(biāo)高±53截面部尺寸柱、梁4，-54層高垂直度大于 5m85相鄰兩板表面高底差26表面平整度5注；檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。7.3 3 確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量滿足要求，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制 在4065N·m，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的。7.3.4 模板施工前， 對班組進(jìn)行書

32、面技術(shù)交底， 拆模要有項(xiàng)目施工員簽發(fā)拆 模通知書。7.3.5 澆筑混凝土?xí)r，木工要有專人看模。7.3.6 認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，未經(jīng)驗(yàn)收合格不允許進(jìn)入下一道工序7.3.7 嚴(yán)格控制樓層荷載，施工用料要分散堆放。7.3.8 在封模以前要檢查預(yù)埋件是否放置，位置是否準(zhǔn)確7.4 鋼管扣件質(zhì)量控制及驗(yàn)收7.5 預(yù)應(yīng)力鋼絞線1) 、外觀檢查(1) 成品鋼絞線不得有裂縫、小刺、劈裂、機(jī)械損傷、氧化鐵皮、潤滑 劑、油漬，但允許有浮銹和回火色；(2) 直徑 15.20mm，即鋼絞線外接圓直徑誤差 0.2 +0.4mm。捻矩為鋼 絞線公稱直徑的 1216 倍。(3) 伸直線，取弦長為 1m的鋼絞線，其弦與弧最大自然

33、矢高不大于 25mm。2) 、抽樣復(fù)試：從每批鋼絞線中任取 3 盤，并從每盤所選的鋼絞線端部 正常部位截取一根試樣進(jìn)行表面質(zhì)量、直徑偏差和力學(xué)性能試驗(yàn)。如每批少 于 3 盤，則應(yīng)逐盤取樣進(jìn)行上述試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果如有一項(xiàng)不合格時(shí)，則不合 格盤報(bào)廢，并再從該批未試驗(yàn)過的鋼絞線中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格 項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)，如仍有一項(xiàng)不合格，則該批鋼絞線為不合格。每批鋼絞線的重量應(yīng)不大于 60t 。3) 、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：鋼絞線質(zhì)量應(yīng)符合國標(biāo) GB/T52242003 的規(guī)定。產(chǎn)品進(jìn) 場應(yīng)有質(zhì)量證明書。7.6 預(yù)應(yīng)力錨具、夾片1) 、外觀檢查：應(yīng)從每批中抽取 10的錨具且不少于 10 套，檢查其外觀和尺寸。如有一

34、套表面有裂紋或超過產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定尺寸的允許偏 差，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的錨具重做檢查，如仍有一套不符合要求，則應(yīng)逐套 檢查，合格者方可使用。2) 、抽樣復(fù)試：對硬度有嚴(yán)格要求的錨具零件，應(yīng)進(jìn)行硬度檢驗(yàn)。對新 型錨具應(yīng)從每批中抽取 5的錨具且不少于 5 套，對常用錨具每批中抽取 2 且不少于 3 套，做硬度試驗(yàn)， 其硬度應(yīng)在設(shè)計(jì)要求圍， 如有一個(gè)零件不合格， 則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的零件重做試驗(yàn)， 如仍有一個(gè)零件不合格， 則應(yīng)逐個(gè)檢查， 合格者方可使用。3) 、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：錨具質(zhì)量應(yīng)符合國標(biāo) GB/T14370-2007 的規(guī)定。產(chǎn)品進(jìn)場 應(yīng)有質(zhì)量證明書。同種材料和同一生產(chǎn)工藝條件下，錨具、夾片應(yīng)以

35、不超過1000 套組為一個(gè)驗(yàn)收批。7.7 分項(xiàng)工程主控項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法1) 、預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線 GB/T5224等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。2) 、預(yù)應(yīng)力筋安裝時(shí)，其品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。3) 、預(yù)應(yīng)力拉或放時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件試驗(yàn)報(bào)告。4) 、后法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋拉后應(yīng)盡早進(jìn)行孔道灌漿， 孔道水泥漿應(yīng)飽滿、 密實(shí)。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查灌漿記錄。5) 、錨具的封閉保護(hù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外露預(yù)應(yīng)

36、力筋的保護(hù)層厚度：處于正常環(huán)境時(shí)，不應(yīng)小于 20 ；處于易受腐蝕的環(huán)境時(shí)，不應(yīng)小于 50 檢查方法：觀察，鋼尺檢查。7.8 分項(xiàng)工程一般項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法1) 、金屬螺旋管安放應(yīng)保持平滑、順直，應(yīng)確?？刂泣c(diǎn)位置符合設(shè)計(jì)要 求和規(guī)規(guī)定。檢查方法：觀察，鋼尺檢查。2) 、鋼絞線下料長度誤差控制在 10 -10 之間。 檢查方法：鋼尺檢查。3) 、鋼絞線穿束之前應(yīng)檢查鋼絞線有無銹蝕、磨損和斷裂等缺陷。 檢查方法：觀察。4) 、拉完成后鋼絞線外露長度不小于 30 (自夾片外計(jì)算)。檢查方法：鋼尺檢查。5）、孔道灌漿用的水泥漿泌水率不得超過 3，拌合后 3 小時(shí)泌水率宜控 制在 2，泌水應(yīng)在 2 小時(shí)吸收。

37、檢查方法：觀察。6） 、孔道灌漿時(shí)每工作臺班應(yīng)留置一組（6 個(gè)試件）邊長為 70.7 的立方體試件，試件抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求檢查方法：試壓。7.9 預(yù)應(yīng)力相關(guān)資料文件7.9.1 、預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)變更文件；7.0.2 、預(yù)應(yīng)力施工方案及有關(guān)變更記錄；7.9.3 、預(yù)應(yīng)力筋豎向坐標(biāo)、預(yù)應(yīng)力筋錨固端構(gòu)造等詳圖；7.9.4 、預(yù)應(yīng)力材料（預(yù)應(yīng)力筋、錨具、波紋管、灌漿水泥等）質(zhì)量證明文件；7.9.5 、預(yù)應(yīng)力筋和錨具等進(jìn)場復(fù)檢報(bào)告；7.9.6 、拉設(shè)備配套標(biāo)定報(bào)告；7.9.7 、預(yù)應(yīng)力筋坐標(biāo)檢查記錄；7.9.8 、預(yù)應(yīng)力筋拉見證記錄；7.9.9 、孔道灌漿記錄、水泥漿試塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告；10、原材

38、料、制作安裝、拉灌漿檢驗(yàn)批等質(zhì)量驗(yàn)收記錄。8施工安全技術(shù)措施8.1 組織保證安全管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：劉從民8.2 危險(xiǎn)源辯識及控制措施8.2.1 職業(yè)安全健康危害辯識、評價(jià)及控制措施作業(yè) 活動序 號危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源類型判別依據(jù) IV作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)控制 措施備注時(shí)態(tài)狀態(tài)是否 受控是否 守法LECD安全管理活動1無安全生產(chǎn)責(zé)任制管理缺陷V121530ef將來異常是否2未進(jìn)行安全教育管理缺陷V121530ef將來異常是否3未進(jìn)行班前安全活動管理缺陷V121530d將來異常是否4無安全技術(shù)措施施工方案管理缺陷Ibf將來異常是否5安全技術(shù)措施方案未經(jīng)審批、審核就采用管理缺陷V32742e將來異常是否6

39、設(shè)備設(shè)施未經(jīng)驗(yàn)收管理缺陷Idf將來異常是否7無分部分項(xiàng)安全技術(shù)交底管理缺陷V32742f將來異常是否8未按要求做安全檢查管理缺陷V121530ef將來異常是否9允許無證人員操作違章指揮V121530d將來異常是否10違反安全技術(shù)措施方案違章作業(yè)V321590cd將來緊急是否11未使用或不正確使用個(gè)人防護(hù)用品違章指揮 / 違章作業(yè)IVad將來異常是否12施工管理人員無證上崗或過期未培訓(xùn)違章作業(yè)IVd將來異常是否13特種作業(yè)人員無證作業(yè)違章作業(yè)V331590d將來緊急是否14使用未成年人、童工管理缺陷Id將來異常是否文明施工活動15建筑材料碼放不整、超高且未按規(guī)定碼放或堆放違章作業(yè)V32742ed

40、將來異常是是16消防重點(diǎn)部位（木工、油料場 所或倉庫等）未配備消防器材管理缺陷V367126d將來緊急是否17施工現(xiàn)場住人或地下室住人管理缺陷V32318d將來異常是是施工準(zhǔn)備活動81措 防V32590df將來急 緊是是9結(jié)建臨V31545bd將來異常是是02備 設(shè) 布 線 布 案V32590d將來急 緊是是21全 安 項(xiàng) 專V33763e將來異常是是22V1672d將來異常是是32護(hù)V36354d將來異常是是模板支拆2支合V1672be將來異常是是52電線 時(shí)壓V62336d將來異常是是26V32590cd將來急 緊是是27模板立柱支撐未設(shè)牢固拉桿防護(hù)缺陷V33763cd將來異常是是28各種

41、模板存放不整齊、過高等現(xiàn)象不符合安全要求違章作業(yè)V62784cd將來異常是是29清掃模板和刷隔離劑時(shí)，未將模板支撐牢固防護(hù)缺陷V32318cd將來異常是是30模板上施工荷載超過規(guī)定或堆料不均勻違章作業(yè)V32742cd將來異常是是31拆除模板時(shí)未設(shè)置警戒線和無監(jiān)護(hù)人看護(hù)違章作業(yè)V63354bcd將來異常是是32模板拆除前無砼強(qiáng)度報(bào)告或強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定提前拆模管理缺陷V1236bcd將來異常是是33無臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)或未審批管理缺陷將來異常是是34未按臨電施工組織設(shè)計(jì)設(shè)置臨時(shí)用電管理缺陷V321590d將來緊急是是35未逐級設(shè)置漏電保護(hù)裝置，分級保護(hù)管理缺陷be將來異常是否施工用電36未使用三相

42、五線制管理缺陷be將來異常是否37保護(hù)接地、保護(hù)接零混亂違章操作V121530cd將來異常是是38保護(hù)零線裝設(shè)開關(guān)或熔斷器，零線有擰纏式接頭違章作業(yè)V12714cd將來異常是是39保護(hù)零線未單獨(dú)敷設(shè)，并作它用防護(hù)缺陷V12714cd將來異常是是40使用保護(hù)零線作負(fù)荷線違章作業(yè)V32742cd將來異常是是41保護(hù)零線未按規(guī)定作重復(fù)接地違章作業(yè)V12714cd將來異常是是42重復(fù)接地裝置的接地電阻大于10 歐姆防護(hù)缺陷V31721cd將來異常是是43漏電保護(hù)器裝置參數(shù)不匹配違章作業(yè)V32742d將來異常是是44閘具、熔斷器參數(shù)與設(shè)備容量不匹配，安裝不符合要求違章作業(yè)V32742d將來異常是是施工機(jī)

43、具使用45關(guān)負(fù) 開人 和專 圖設(shè) 統(tǒng)未 無途 門用 箱明 的標(biāo) 箱未 電器 配電責(zé)陷缺志V3216d將來常 異是是6圍志 周標(biāo) ，全 當(dāng)安 位明 裝有 安沒 箱， 電多陷 缺 志 標(biāo)V32381d將來常 異是是47切短過近V63354d將來異常是是8V63354d將來異常是是9V3319d將來異常是是50V3332d將來異常是是51V63354d將來異常是是52留V3332cd將來異常是是焊接作 業(yè)53鑿子V62784cd將來異常是是54瓶閥和減壓閥凍結(jié)時(shí)用火烤法解凍違章作業(yè)V10.573.5cd將來異常是是55點(diǎn)燃和關(guān)閉焊 （割） 炬時(shí)氧氣、 乙炔閥開關(guān)程序顛倒違章作業(yè)V30.534.5d將

44、來異常是是56作業(yè)后未卸下減壓器擰上安全帽違章作業(yè)V32742d將來異常是是57焊接作業(yè)和油漆、防水交叉作業(yè)違章作業(yè)V32742cd將來異常是是58非焊工操作違章作業(yè)V31721cd將來異常是是鋼筋作業(yè)59獨(dú)立柱、梁鋼筋綁扎未鋪設(shè)腳手板防護(hù)缺陷V63354cd將來異常是是60米以上高處綁扎鋼筋和安裝 骨架未搭設(shè)腳手架或臨邊無防 護(hù)欄桿防護(hù)缺陷V33763cd將來異常是是61骨架安裝下方站人違章作業(yè)V33763cd將來異常是是62工具、短鋼筋隨意放在腳手架或模板上違章作業(yè)V63354d將來異常是是63V3319cd將來異常是是砼作業(yè)6器 搗V3319cd將來異常是是65釋修 未檢V3272d將來

45、異常是是66陷 缺 扣 卡 管 泵V31545d將來異常否是6足 不 度 厚 壁 管 管 泵V3272d將來異常是是68牢 接V3319d將來異常是是69溜V63354d將來異常是是特殊季節(jié)施工0V3113b將來異常否是71工 施 即 雪 積 除 清 未 業(yè) 作 天 雪V61381d將來異常是是8.2.2 重要危險(xiǎn)源清單作業(yè) 活動序 號危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源類 型可能導(dǎo)致的事故控制措施備 注安全管理活動1違反安全技術(shù)措施方案違章作業(yè)起重傷害等1. 編制安全技術(shù)措施方案2. 進(jìn)行方案交底3. 加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督檢查2未使用或不正確使用個(gè)人防護(hù)用品違章指揮 / 違章作業(yè)高處墜落 /機(jī)械傷害 / 觸 電等1. 對員

46、工進(jìn)行安全培訓(xùn)2. 加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督檢查3特種作業(yè)人員無證作業(yè)違章作業(yè)高處墜落 /物體打擊 / 觸 電等1. 進(jìn)行安全交底2. 加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督檢查4消防重點(diǎn)部位（木 工、油料場所、配 電室或倉庫等）未 配備消防器材管理缺陷火災(zāi) /爆炸1. 進(jìn)行安全交底 2. 加 強(qiáng)監(jiān)督檢查施工 準(zhǔn)備 活動5未對施工現(xiàn)場的安 全防護(hù)方案（防措 施）進(jìn)行全面技術(shù) 交底管理缺陷坍塌/ 觸電等1. 編制安全防護(hù)方案 2. 進(jìn) 行全面的技術(shù)交底6未按照用電方案布 線、布設(shè)備違章作業(yè)觸電等1. 編制臨電方案 2. 進(jìn) 行方案交底 3. 使用前 進(jìn)行驗(yàn)收 4. 加強(qiáng)監(jiān)督巡 查腳手架搭拆7腳手架底部無墊木 和掃地桿或不符合 要求防

47、護(hù)缺陷倒塌1. 編制腳手架方案 2. 進(jìn)行安全交底 3. 架子 工持證上崗 4. 對腳手架 進(jìn)行驗(yàn)收 5. 加強(qiáng) 監(jiān)督檢查8架體與建筑物未按 規(guī)定拉結(jié)或拉接不 符合設(shè)計(jì)要求防護(hù)缺陷坍塌/ 高處墜落1. 進(jìn)行安全交底 2. 架 子工持證上崗 3. 對腳手 架進(jìn)行驗(yàn)收4. 加強(qiáng)監(jiān)督檢查9未按規(guī)定設(shè)置安全 網(wǎng)或安全網(wǎng)設(shè)置不 符合要求防護(hù)缺陷高處墜落 / 物體打擊1. 進(jìn)行安全交底 2. 安 全網(wǎng)配備齊全 3. 對腳手 架進(jìn)行驗(yàn)收4. 加強(qiáng)監(jiān)督檢查10不按規(guī)定拆除腳手架違章作業(yè)高處墜落1. 進(jìn)行安全交底2. 派專人監(jiān)護(hù)3. 加強(qiáng)監(jiān)督檢查11架子工疲勞作業(yè)其它傷害1. 進(jìn)行安全交底 2. 穿 戴個(gè)人防護(hù)

48、用品 3. 加強(qiáng)監(jiān) 督檢查模板支拆12未按規(guī)定要求支拆模板違章作業(yè)高處墜落1. 進(jìn)行安全交底 2. 加 強(qiáng)監(jiān)督檢查施工用電13未按臨電施工組織 設(shè)計(jì)設(shè)置臨時(shí)用電管理缺陷坍塌/ 觸電/物體打擊等1. 編制臨電方案 2. 進(jìn) 行方案交底 3. 使用前 進(jìn)行驗(yàn)收 4. 加強(qiáng)監(jiān)督巡 查14未逐級設(shè)置漏電保 護(hù)裝置，分級保護(hù)管理缺陷觸電1. 編制臨電方案 2. 進(jìn) 行安全交底 3. 使用前 進(jìn)行驗(yàn)收 4. 加強(qiáng)監(jiān)督巡 查15未使用三相五線制管理缺陷觸電1. 編制臨電方案 2. 進(jìn) 行安全交底 3. 使用前 進(jìn)行驗(yàn)收 4. 加強(qiáng)監(jiān)督巡 查16固定式設(shè)備未使用 專用開關(guān)箱，未執(zhí) 行“一機(jī)、一閘、 一漏、一箱”的規(guī) 定違章作業(yè) /違章指揮觸電/ 機(jī)械傷害1. 編制臨電方案 2. 進(jìn) 行安全交底 3. 使用前 進(jìn)行驗(yàn)