預(yù)應(yīng)力砼用鋼絞線

1、預(yù)應(yīng)力砼用鋼絞線1.現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)： GB/T 5224-2014本標(biāo)準(zhǔn)代替 GB/T5224-2003 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線 ，與 GB/T5224-2003 相比主要技術(shù)內(nèi) 容變化如下：增加了 19 絲鋼絞線類別、規(guī)格、強(qiáng)度級(jí)別；增加了 7 絲鋼絞線的規(guī)格；規(guī)定了最大力的最大值， 取消供方每一次交貨批鋼絞線的實(shí)際強(qiáng)度不能高于其抗拉強(qiáng)度級(jí) 別 200MPa ；將松弛試驗(yàn)初始力由特征最大力百分比改為實(shí)際最大力百分比， 增加如無(wú)特殊要求只進(jìn)行 初始為 70%實(shí)際最大力 Fma 的松弛試驗(yàn)，取消原初始力為 60%最大力的要求；%屈服力值由不小于整根鋼絞線公稱最大力Fm 的 90%改為應(yīng)在整根鋼絞線實(shí)際最

2、大力Fma 的 88%95%范圍內(nèi)；增大了部分規(guī)格鋼絞線的盤徑，增加重量偏差 要求；增加了鋼絞線特征值附錄。本標(biāo)準(zhǔn)使用重新起草法參考 ISO 6934-4；1991預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼第4 部分：鋼絞線編制，與 ISO 6934 第 4 部分的一致性程度為非等效，主要差異如下：增加了強(qiáng)度級(jí)別，調(diào)整了規(guī)格；增加了刻痕鋼絞線品種；調(diào)整了屈強(qiáng)比范圍；規(guī)定了最大力的最大值；增加了附錄 A。鋼絞線按結(jié)構(gòu)分為1）用兩根鋼絲捻制的鋼絞線1X21X32）用三根鋼絲捻制的鋼絞線3）用三根刻痕鋼絲捻制的鋼絞線1X3I4）用七根鋼絲捻制的標(biāo)準(zhǔn)型鋼絞線1X75）用六根刻痕鋼絲和一根光圓中心鋼絲捻制 的鋼絞線1X7I6）用

3、七根鋼絲捻制又經(jīng)模拔的鋼絞線 （1X7）C7）用十九根鋼絲捻制的 1+9+9 西魯式鋼絞線 1X19S8）用十九根鋼絲捻制的 1+6+6/6 瓦林吞式鋼 絞線 1X19W標(biāo)記標(biāo)記內(nèi)容按本標(biāo)準(zhǔn)交貨的產(chǎn)品標(biāo)記應(yīng)包含下列內(nèi)容 :a）預(yù)應(yīng)力鋼絞線；b）結(jié)構(gòu)代號(hào)；c）公稱直徑；d）強(qiáng)度級(jí)別；e) 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào) 標(biāo)記示例示例 1：公稱直徑為， 抗拉強(qiáng)度為 1860MPa 的七根鋼絲捻制 的標(biāo)準(zhǔn)型鋼絞線標(biāo)記為：預(yù)應(yīng)力鋼絞線T 5224 2014示例 2：公稱直徑為， 抗拉強(qiáng)度為 1720MPa 的三根刻痕鋼絲 捻制的鋼絞線標(biāo)記為： 預(yù)應(yīng)力鋼絞線 T 5224 2014 鋼絲捻制 又經(jīng)模拔的鋼絞線標(biāo)記為： 預(yù)應(yīng)力

4、鋼絞線( 1X7)T 52242014示例 4：公稱直徑為，抗拉強(qiáng)度為 1860MPa 的十九根鋼絲捻 制的西魯式鋼絞線標(biāo)記為：預(yù)應(yīng)力鋼絞線 T 522420145 訂貨內(nèi)容按本標(biāo)準(zhǔn)訂貨的合同應(yīng)包含以下主要內(nèi)容：a) 本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；b) 產(chǎn)品名稱；c) 強(qiáng)度級(jí)別；d) 結(jié)構(gòu)代號(hào)；e) 鋼絞線尺寸、 長(zhǎng)度(或盤徑) 及重量 (或 數(shù)量、或盤重) ；f) 用途；g） 其他要求。1）尺寸外觀重量及允許偏差1X7 標(biāo)準(zhǔn)型鋼絞線表 31*7 結(jié)構(gòu)鋼絞線的尺寸及允許偏差、公稱橫截面積、每米理論重量鋼絞線結(jié) 構(gòu)公稱直徑 Dn/mm直徑允許偏差 /mm1*7（）+（）+（）1*71+（）（1*7）c+鋼絞線公稱

5、每米理論重中心鋼絲直橫截面積量 / （ g/m ）徑 do 加大范Sm/mm2圍/%430582775140110115011781911500（）2201727285223777514011011128901651295（）2231750注：可按括號(hào)內(nèi)規(guī)格提供。（1）盤重：每盤卷鋼絞線重量不小于1000kg，不小于 10 盤時(shí)，允許有 10%的判卷數(shù)小于1000kg，但不能小于 300kg。（鋼的理論密度 cm3）。（2）直徑不大于的鋼絞線，盤內(nèi)徑不小于750mm ；直徑大于的鋼絞線，盤內(nèi)徑不小于1100mm ，卷寬這（ 750±50）mm，或（ 600± 50）mm。絞

6、結(jié) 鋼線構(gòu)鋼絞線公稱 直徑 D/nmm抗拉強(qiáng)度 Rm/MPa 不小于整根鋼絞 線是最大 力 Fm/KN 不小于規(guī)定非比 例延伸力 KN 不 小 于最大力總伸長(zhǎng) 率 （ Lo 500mm ） Agt/% 不小于初始負(fù) 荷相當(dāng) 于公稱 最大力 的百分 數(shù) 1%1000h 后 應(yīng)力松弛 率 r/% 不 大于1*71720對(duì)所有規(guī)格對(duì)所有規(guī)格607080對(duì)所有規(guī) 格186010219601071720128115186013812419601451311720170153186018416619601931741470206185157022019816702342111720241217186026

7、023419602742471770266239186027925117203272941860353318（ 1*7）c186020818718203002701720384346注：規(guī)定非比例延伸力值不小于整根鋼絞線公稱最大力Fm 的 90%。表 7 1*7 結(jié)構(gòu)鋼絞線力學(xué)性能鋼絞線鋼絞線公公稱整根鋼整根鋼%屈服最大力初始負(fù)1000h結(jié)構(gòu)稱直徑抗拉絞線最絞線最力 KN總伸長(zhǎng)荷相當(dāng)應(yīng)力松Dn/mm強(qiáng)度大力值大力的率（ Lo于實(shí)際弛率Rm/Fm/KN最大值最大力r/%MpaKN500mm的百分） Agt/%比數(shù) /%1*714206234181對(duì)所有對(duì)所有對(duì)所有（）70規(guī)格規(guī)格規(guī)格157022

8、0248194701670234262206801720105（）128142113（）170190150（）241269212（）32736528818204004443521770266296234504561444（）1860102113（）138153121184203162（）260288229279309246（）355391311409453360530587466（）1960107118（）145160128193213170（）2743022411*711860184203162（）260288229（1*7） c1860208231183（）1820300333264172

9、03844283385、客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件項(xiàng)目抽檢項(xiàng)目頻次全檢項(xiàng)目質(zhì)量要求鋼絞線1 屈服負(fù)荷同批號(hào)不大于 30t 同 廠家、同品種、同規(guī) 格、同批號(hào)鋼絞線任何新 選廠家， 至少一 次符合GB/T5224-20142 破斷負(fù)荷3 彈性模量4 極限伸長(zhǎng)率（最大力總伸 長(zhǎng)率）5 松弛率3）最常用的鋼絞線（1 ）公稱直徑為，強(qiáng)度級(jí)別 1860MPa ；七根鋼絲捻制的標(biāo)準(zhǔn)型鋼絞線其標(biāo)記為：預(yù)應(yīng)力鋼絞線 T 5224-2014（2 ）檢驗(yàn)項(xiàng)目：公稱抗拉強(qiáng)度、整根鋼絞線最大力、整根鋼絞線最大力的最大值、%屈服力、最大力總伸長(zhǎng)率、應(yīng)力松弛性能、彈性模量（ 7 個(gè)指標(biāo)）。4）鋼絞線力學(xué)性能指

10、標(biāo)（1 ）彈性模量 195GPa ±10GPa 。不作為交貨條件。需方要求時(shí)應(yīng)滿足（計(jì)算預(yù)應(yīng)力張拉 伸長(zhǎng)量用）（2）%屈服力值應(yīng)為整根鋼絞線實(shí)際最大力的Fma 的 88% 95% 。（3 ）松弛試驗(yàn)初始力為 70%Fma ，用 120h 推算 1000h 松弛率。 取消了極限強(qiáng)度最大值不得超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)值 200Mpa 。5 ）表面質(zhì)量1）除非用戶有特殊要求，鋼絞線表面不得有油、潤(rùn)滑脂等物質(zhì)。2）鋼絞線表面不得有影響使用性能的有害物質(zhì)缺陷。允許存在軸向表面缺陷，但其深度應(yīng) 小于單根鋼絲直徑的 4% 。3）允許鋼絞線表面的輕微浮銹。表面不能有目視可見(jiàn)的銹蝕凹坑。4）表面允許存在回火顏色。6）

11、鋼絞線取樣規(guī)定序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量取樣部位檢驗(yàn)方法1表面逐盤卷在任意盤卷中任一端目視2外形尺寸逐盤卷截取按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行3鋼絞線伸直型3 根 / 沒(méi)批用分度值 1mm 量具測(cè)量4整根鋼絞線最大力3 根 / 沒(méi)批（長(zhǎng)）GB/T 21839 20085%屈服力4、5、6項(xiàng)共取 3 根整根鋼絞線最大力的最大值6最大力總伸長(zhǎng)率7應(yīng)力松弛性能不少于 1 根/ 每合同批（）GB/T21839 2008注：合同批為一個(gè)訂貨合同的總量。6、鋼絞線力學(xué)性能試驗(yàn)：拉伸試驗(yàn)依據(jù)： GB/T 21839-2008；從每批三盤中各取 1 根，長(zhǎng)約 750mm 鋼絞線 3 根；試驗(yàn)機(jī)、有專用鋼絞線拉力機(jī)和普能萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)（需

12、要配備專用夾具） 強(qiáng)度修約執(zhí)行四舍六入法：如：取 1980MPa取 1950MPa鋼絞線拉伸試驗(yàn)本方法規(guī)定了預(yù)應(yīng)力混凝土用多絲鋼絞線拉伸試驗(yàn)程序。本方法旨在用于評(píng)價(jià)在預(yù)應(yīng)力鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中描述的鋼絞線的特性。注意事項(xiàng)如果試樣存在任何與試驗(yàn)機(jī)夾持裝置造成的凹口、切割或彎曲，可能會(huì)導(dǎo)致試樣的早期損 壞。如果七絲結(jié)構(gòu)鋼絞線受力不均可導(dǎo)致試驗(yàn)誤差。在試樣準(zhǔn)備期額外受熱，可能會(huì)對(duì)鋼絞線機(jī)械性能產(chǎn)生顯著影響。這些問(wèn)題按照推薦的夾持方法可能會(huì)最小化。夾持裝置當(dāng)鋼絞線試樣的破斷發(fā)生在試驗(yàn)機(jī)夾具之間的自由跨度部分時(shí)，鋼絞線真實(shí)的機(jī)械性能可 以被確定。因此，應(yīng)采用適宜的試驗(yàn)設(shè)備， 建立一套完善的試驗(yàn)步驟以得到穩(wěn)定

13、的試驗(yàn)結(jié)果。由于每臺(tái)試驗(yàn)機(jī)具有固有的特性，因此實(shí)驗(yàn)室從至中選擇一種最合適的所用的試驗(yàn)設(shè)備 的夾持方法。帶齒（注 1）標(biāo)準(zhǔn) V型夾具。帶齒（注 1）標(biāo)準(zhǔn) V型夾具并使用襯墊材料， 該方法是將一些材料放置在夾具和試樣之間， 使 齒咬人的影響最小化?？蛇x用過(guò)的材料有鉛箔、鋁箔、金剛紗布等，材料的種類、厚度取決 于夾具齒的形狀、條件和粗糙程度。帶齒（注1）標(biāo)準(zhǔn) V型夾具，對(duì)試樣被夾持的部分進(jìn)行特殊的準(zhǔn)備使用的方法之一使鍍錫， 這時(shí)， 夾持的部分被清潔、助熔。多次浸入剛高于熔點(diǎn)的熔化的錫合金中。 試樣準(zhǔn)備的另一 種方法就是將夾持部分裝入金屬或柔韌性的導(dǎo)管， 使用環(huán)氧樹脂粘結(jié)， 裝入部分應(yīng)近似是鋼 絞線捻

14、距的兩倍。平滑的特殊夾具，半圓柱狀凹槽（注2）凹槽和試樣的被夾持部分應(yīng)涂磨漿料，使試樣固定在平滑凹槽中以防止打滑。磨料漿是由氧化鋁以水或甘油為載體的物質(zhì)組成。用于鋼絲繩類型的標(biāo)準(zhǔn)鑄頭試樣的被夾持部分被錨固在鋅合金中，應(yīng)按照鋼絲繩行業(yè) 中的鑄頭工藝進(jìn)行。耐張線夾這些裝置的尺寸設(shè)計(jì)應(yīng)適合每一種被試驗(yàn)的鋼絞線的尺寸。夾具裝置不推薦使用預(yù)制場(chǎng)張拉鋼絞線的夾具進(jìn)行的夾具進(jìn)行鋼絞線拉伸試驗(yàn)。注 1：齒的數(shù)量大約在每厘米 5 個(gè)10 個(gè)，最小有效夾持長(zhǎng)度大約 102mm 。注 2：凹槽曲率半徑應(yīng)近似相同于被試驗(yàn)鋼絞線的半徑，圓心應(yīng)在超出夾具板面，防止試樣在夾具中間夾持時(shí)兩夾具表面緊密靠攏。GB/T 2183

15、9-2008加預(yù)期最小破斷負(fù)荷 10%的初始負(fù)荷，然后掛上引伸計(jì)，調(diào)整引伸計(jì)讀數(shù)%標(biāo)距，然后加載直到引伸計(jì)達(dá)到 1%，記錄這時(shí)的伸長(zhǎng)負(fù)荷為屈服力。當(dāng)屈服強(qiáng)度確定后，引伸計(jì)可以從試 樣上摘下。伸長(zhǎng)率為確定伸長(zhǎng)率， 使用一個(gè)在 GB/T12160 中描述的 D 級(jí)引伸計(jì) （注 3），標(biāo)距至少 500mm ，在試樣上施加規(guī)定最小破斷力 10%的初始負(fù)荷，然后掛上引伸計(jì)（注3），調(diào)整引伸計(jì)讀數(shù)到 0 點(diǎn)，當(dāng)超過(guò)最小伸長(zhǎng)率， 在試樣斷裂之前可以摘下引伸計(jì)。 沒(méi)有必要確定最終 的伸長(zhǎng)率。破斷力絞線中一根或多根鋼絲斷裂時(shí)的最大力為破斷力。注 3 ：屈服力引伸計(jì)和伸長(zhǎng)率引伸計(jì)可能是同樣的儀器或兩個(gè)分開的儀器。

16、兩個(gè)分開的 引伸計(jì)是可行的，由于屈服力引伸計(jì)更靈敏，當(dāng)鋼絞線斷裂時(shí)可能會(huì)損壞，因此當(dāng)確定 了屈服力后，引伸計(jì)可以摘下。伸長(zhǎng)率引伸計(jì)可以使用稍低靈敏度或者試樣斷裂時(shí)不易 損壞的引伸計(jì)注 4 ：試樣在引伸計(jì)外部斷裂或在夾具中斷裂，達(dá)到最小規(guī)定值時(shí)，認(rèn)為產(chǎn)品符合產(chǎn)品 標(biāo)準(zhǔn)要求。不論采用什么夾持方式，試樣斷在夾具中且未達(dá)到最小規(guī)定值時(shí)，建議進(jìn)行 重新試驗(yàn)。試樣斷在夾具和引伸計(jì)之間，未達(dá)到最小規(guī)定值時(shí)，需要按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 確定是否進(jìn)行重新試驗(yàn)。拉伸試驗(yàn)整根鋼絞線最大力試驗(yàn)按?預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼材試驗(yàn)方法?GB/T21839-2008 規(guī)定進(jìn)行。計(jì)算抗拉強(qiáng)度取鋼絞線的參 考截面積值。試樣制備 試件數(shù)量每組

17、 3 根。測(cè)定鋼絞線伸長(zhǎng)率時(shí)， 1×7結(jié)構(gòu)鋼絞線 的標(biāo)距不小于 500mm ； 1×2和 1×3結(jié)構(gòu)鋼絞線的標(biāo)距不小 于 400mm 。用游標(biāo)卡尺測(cè)量整根鋼絞線的直徑，記錄并計(jì)算偏差。試驗(yàn)設(shè)備與環(huán)境1 拉伸試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)進(jìn)行定期檢定和校準(zhǔn)， 并至少為 I 級(jí)精度； 使用合適的夾具，并減少夾具對(duì)試樣的咬傷。 （測(cè)定時(shí)，引 伸計(jì)的精度應(yīng)為 GB/T12160 中的 I 級(jí);用于測(cè)定 Agt 的引伸 計(jì)可以為 GB/T12160 中的 II 級(jí)精度）。試驗(yàn)機(jī)上、下工作臺(tái)之間的距離測(cè)量應(yīng)用精度不小于的長(zhǎng)度 測(cè)量尺或游標(biāo)卡尺。試驗(yàn)環(huán)境溫度：除非另有規(guī)定，試驗(yàn)一般在室溫10 35

18、 范圍內(nèi)進(jìn)行，試驗(yàn)前進(jìn)行檢查并記錄。夾持裝置（ 1 ）實(shí)驗(yàn)室選擇一種最合適所用試驗(yàn)設(shè)備的夾持方法。帶齒標(biāo)準(zhǔn) V 型夾具。齒的數(shù)量大約在每厘米 5 個(gè) 10 個(gè)，最 小的有效夾持長(zhǎng)度大約 102mm 。帶齒標(biāo)準(zhǔn) V 型夾具并使用 襯墊材料，該方法是將一些材料放置在夾具和試樣之間，使 齒咬入的影響最小化。可選用的材料有鉛箔、鋁箔、金剛砂 布等，材料的種類、厚度取決于夾具齒的形狀、條件和粗糙程度。彈性模量的測(cè)定鋼絞線的彈性模量是預(yù)應(yīng)力梁施工張拉中計(jì)算鋼絞線伸長(zhǎng) 量的依據(jù)。在力伸長(zhǎng)率曲線中，用 到 范圍內(nèi)的直線段的斜率除以試 樣的公稱橫截面積（ Sn ）測(cè)定彈性模量（ E）。應(yīng)在試驗(yàn)機(jī)中安裝標(biāo)距 20

19、0mm 的 1 級(jí)引伸計(jì)， 按軟件操作 步驟，設(shè)定到范圍測(cè)定。 測(cè)定彈性模量時(shí)，在力值范圍內(nèi)應(yīng) 力速率應(yīng)保持不變。彈性模量試驗(yàn)結(jié)果修約至 5GPa屈服力屈服力測(cè)定，使用在 GB/T12160 中描述的 B-1 級(jí)別的引伸 計(jì)，在試樣上加預(yù)期最小破斷負(fù)荷 10% 的初始負(fù)荷， 然后掛 上引伸計(jì)，調(diào)整引伸計(jì)讀數(shù) % 標(biāo)距，然后加載直到引伸計(jì)達(dá) 到 1% ，記錄這時(shí)的伸長(zhǎng)負(fù)荷為屈服力（） 。當(dāng)屈服強(qiáng)度確定 后，引伸計(jì)可以從試樣上摘下。伸長(zhǎng)率的測(cè)定A 法：在試樣上加預(yù)期最小破斷負(fù)荷 10% 的初始負(fù)荷，測(cè)量 試驗(yàn)機(jī)上下工作臺(tái)之間的距離 L1 ，然后繼續(xù)加荷直到鋼絞線 的一根或幾根鋼絲破壞，測(cè)量試驗(yàn)機(jī)上

20、、下工作臺(tái)最終距離L2，L2 -L1 與 L1 比值的百分?jǐn)?shù)即為鋼絞線的算下來(lái)。伸長(zhǎng)率 =100* （L2-L1 ）/L1最大力測(cè)定屈服強(qiáng)度之后，測(cè)定抗拉強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)變速率不應(yīng)超過(guò)s。準(zhǔn)確記錄一根或多根鋼絲斷裂時(shí)的最大力（ Fm ）。注 1 ：由于屈服力引伸計(jì)更靈敏，當(dāng)鋼絞線斷裂時(shí)可能會(huì) 損壞，因此當(dāng)確定了屈服力后，引伸計(jì)可以摘下。注 2: 試樣在引伸計(jì)外部斷裂或在夾具中斷裂， 達(dá)到最小規(guī) 定值時(shí)，認(rèn)為產(chǎn)品符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。 不論采用什么夾持方 式，試樣斷裂在夾具中且未達(dá)到最小規(guī)定值時(shí)，建議進(jìn)行重 新試驗(yàn)。結(jié)果計(jì)算與數(shù)值修約（1）抗拉強(qiáng)度（ Rm ）的計(jì)算Rm=Fm/Sn× 1000Rm-抗拉強(qiáng)度（ MPa ）;Fm-整根鋼絞線的最大力（ kN ）;S n-鋼絞線參考截面積（ mm2 ） 抗拉強(qiáng)度數(shù)值修約間隔為 10 （ MPa ）。（2 ）最大力總伸長(zhǎng)率 AgtA 法： Agt= （L1 -L2 ）/L1 ×100B 法： Agt= （L2 -L1 ）/L1 ×100+引伸計(jì)數(shù)值C 法：直接由引伸計(jì)測(cè)得。最大力總伸長(zhǎng)率 Agt ，數(shù)值修約間隔為 %。 拉伸試驗(yàn)每組 3 根，報(bào)告提供單值結(jié)果。