分集水器標(biāo)準(zhǔn)20110903

1、遼 寧 省 地 方 標(biāo) 準(zhǔn)DB212011J2011金屬、塑料及復(fù)合材料分集水器Mental,plastic and Compound material manifold （一稿）2011發(fā)布 2011實(shí)施遼寧省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳 聯(lián)合發(fā)布遼寧省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局目 次1 范圍x2 規(guī)范性引用文件3 術(shù)語和定義4 分類與標(biāo)記4.1產(chǎn)品分類材料4.2 產(chǎn)品標(biāo)記4.3 標(biāo)記示例5要求5.1外觀5.2材料結(jié)構(gòu)尺寸性能6試驗(yàn)方法6.1材料檢驗(yàn)6.2外觀6.3結(jié)構(gòu)尺寸6.4性能試驗(yàn)7檢驗(yàn)規(guī)則7.17.2批組7.3出廠檢驗(yàn)7.4型式檢驗(yàn)8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存8.1標(biāo)志8.2包裝8.3運(yùn)輸8.4貯存附錄A附錄B

2、本規(guī)程用詞說明范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬、塑料及復(fù)合材料分集水器產(chǎn)品的分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于住宅與公共建筑低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)中熱水溫度不超過60、工作壓力不大于0.8MPa的地面采暖用分集水器。規(guī)范性引用文下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T1176 鑄造銅合金技術(shù)條件GB/T2828.1 計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序 第一部分：按接收質(zhì)

3、量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃 GB/T5231 加工銅及銅合金化學(xué)成份和產(chǎn)品形狀GB/T5720 O形橡膠密封圈試驗(yàn)方法GB/T7306.1 55º密封管螺紋 第一部分：圓柱內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋GB/T7307 55º非螺紋密封的管螺紋GB/T14832 橡膠材料與液壓流體的相容性試驗(yàn)CJ/T111 鋁塑復(fù)合管用卡套式銅制管接頭CJ/T190 鋁塑復(fù)合管卡壓式管件JB/T7311 工程機(jī)械 厭氧膠、硅橡膠應(yīng)用技術(shù)規(guī)范JB/T7747 針形截止閥GB/T 2918 塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T 6111 液體輸送用熱塑性塑料管材耐內(nèi)壓試驗(yàn)方法GB/T 880

4、6 塑料管材尺寸測(cè)量方法GB/T 18742.3 冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng) 第3部分：管件GB/T18252-2000塑料管道系統(tǒng)用外推法對(duì)熱塑性塑料管材長(zhǎng)期靜液壓強(qiáng)度的測(cè)定 GB/T18742.1-2002 冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng) 第1部分:總則3 術(shù)語和定義分集水器分集水器是連接主干管道與各分支管道、起分流和匯流作用的專用管道連接管件。由主體、分支接頭、橡膠密封圈、絲堵、排氣閥等構(gòu)成，基本結(jié)構(gòu)如圖1。圖1a 金屬分集水器的基本結(jié)構(gòu)1主體 2分支接頭 3密封圈 4絲堵 5排氣閥圖1b 塑料及復(fù)合材料分集水器1擋板 2排氣閥 3分水器 4手柄 5密封圈 6螺母 7集水器圖1分集水器基本結(jié)構(gòu)4分類

5、與標(biāo)記4.1產(chǎn)品分類 金屬分集水器：按使用性能分F型、JF型、ZF型三種。F型適用于戶內(nèi)外供水的分水系統(tǒng)；JF型適用于住宅單元集中分戶供水，滿足計(jì)量表安裝條件；ZF型為組合式，適用于低溫?zé)崴孛孑椛涔┡蛏崞鞑捎貌⒙?lián)連接時(shí)的分水與集水。塑料及復(fù)合材料分集水器：按使用要求分為2路、3路、4路、5路、6路、7路、8路。4.2 產(chǎn)品標(biāo)記金屬分集水器塑料及復(fù)合材料分集水器X20- R 本標(biāo)準(zhǔn)代號(hào) R表示主體熱熔連接，無R表示卡套式連接 主體管道公稱直徑（dn40、dn32兩種） 分支接頭公稱直徑 分水器支管數(shù)目 分水器型號(hào)（FSQ：?jiǎn)伍y FSQ：雙閥）標(biāo)記示例金屬分集水器示例：用于低溫地面輻射供暖或

6、散熱器采暖（并聯(lián)連接），主體公稱直徑為25（1內(nèi)螺紋）；分支接頭公稱直徑為15（1/2外螺紋），4個(gè)分支的組合分集水器標(biāo)記為：ZF25Fx15-4-CJ/T251塑料分集水器示例：主體公稱直徑為32，分水器支管公稱直徑為20，分水器支路雙閥，分水器支管數(shù)為4路的可熱熔連接分水器：FSQ4x20-32R 復(fù)合材料分集水器示例：主管道公稱外徑為32或40，分集水器分支管公稱外徑為20，分、集水器支路各有球閥以及接頭，分支數(shù)為3的雙閥分集水器：F3x20-32/40 5要求5.1 外觀5.1.1金屬分集水器內(nèi)外內(nèi)外表面應(yīng)光滑，不允許有裂紋、砂眼、冷隔、灰渣、凹凸不平及其他任何影響性能的缺陷；塑料及復(fù)

7、合材料分集水器內(nèi)外表面應(yīng)光滑，不允許有氣泡、裂口和劃痕、凹陷、色差及明顯的分解變色。5.1.2螺紋應(yīng)無斷扣及碰傷。5.1.3顏色或其它表面處理要求由供需雙方協(xié)商決定。5.2 材料5.2.1主要材料見表5.2.1 a、b、c。5.2.2主要材料除了采用表5.2.1 a、b中推薦的材料制作外，在保證產(chǎn)品性能的條件下，允許用其它材料代替，訂貨時(shí)由供需雙方商定。表5.2.1 a銅分集水器材料零件名稱材 料備 注主體分支接頭絲堵排氣閥HPb58-2GB/T5231HPb59-1GB/T5231ZCuZn33Pb2ZCuZn40Pb2GB/T1176密封圈丁睛橡膠三元乙丙橡膠氟橡膠GB/T14832表5.

8、2.1 b不銹鋼分集水器材料零件名稱材 料備 注主體0Cr18Ni9（304）GB/T19228.2-2003 管件0Cr18Ni9（304）0Cr17Ni12Mo2（316）GB/T19228.1-2003 密封圈 氯化丁睛橡膠三元乙丙橡膠GB/T19228.3-2003 表5.2.1 c塑料及復(fù)合材料分集水器零 件 名 稱材 料備 注主體PP-R、增強(qiáng)PP-R、PB、PPSU、增強(qiáng)PA 、PE-RT型等賭帽，賭圈，鎖緊螺母PP-R加玻纖符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定排氣閥,卡套POM銅球、銅桿HPb59-1GB/T 5231密 封 圈硅膠，氟橡膠GB/T 14832分集水器的主材為銅、不銹鋼、塑料及復(fù)合

9、材料，當(dāng)用于連接塑料及復(fù)合材料所做管為加熱管時(shí)，銅質(zhì)分集水器必須鍍鎳。5.2.4分集水器的金屬零件應(yīng)為同一材質(zhì)。塑料分集水器的主要材料如表5.2.1 c，產(chǎn)品所選用材料應(yīng)選用符合GB/T18252-2000塑料管道系統(tǒng)用外推法對(duì)熱塑性塑料管材長(zhǎng)期靜液壓強(qiáng)度的測(cè)定和冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng)第1部分:總則的規(guī)定。其原料必須符合的上述標(biāo)準(zhǔn)中的蠕變破壞曲線。 5.2.6塑料分集水器的主要原材料供應(yīng)商應(yīng)提供經(jīng)國(guó)際公認(rèn)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)證明該原材料長(zhǎng)期靜液壓試驗(yàn)合格的證明文件。5.3 結(jié)構(gòu)尺寸5.3.1分集水器的主體（干管）螺紋按GB/T7307的規(guī)定，在滿足使用條件下，螺紋的采用與加工允許按供需雙方的約定。5

10、.3.2用于低溫?zé)崴孛孑椛涔┡虿⒙?lián)連接的分集水器結(jié)構(gòu)見圖2，基本尺寸見表5.3.2。圖2分集水器結(jié)構(gòu)圖表 低溫?zé)崴孛孑椛涔┡虿⒙?lián)連接的分集水器基本尺寸（mm）序號(hào)型號(hào)規(guī)格DD1d4LL1L3nBHd3d2h1AC1ZFa20Fx5-320312322518602203516151014292ZFa20Fx5-428033ZFa20Fx5-534044ZFa20Fx5-640055ZFa20Fx5-746066ZFa20Fx5-852077ZFa25Fx15-3253722520602254216151019368ZFa25Fx15-428039ZFa25Fx15-5340410ZFa2

11、5Fx15-6400511ZFa25Fx15-7460612ZFa25Fx15-8520713ZFa25Fx15-9580814ZFa25Fx15-10640915ZFa25Fx20-32537245207022542202010193616ZFa25Fx20-4315317ZFa25Fx20-5385418ZFa25Fx20-6455519ZFa25Fx20-7525620ZFa25Fx20-859575.3.3金屬分集水器主體與分支接頭的連接可采用整體擠壓、鑄造或螺紋連接；塑料分水器主要采取注塑、焊接或螺紋連接。5.3.3.1采用螺紋連接的應(yīng)符合GB/T7306.1的要求，固定與密封用的膠

12、水和工藝條件應(yīng)符合JB/T7311的規(guī)定；連接部位采用密封圈密封，其密封圈應(yīng)符合GB/T14832的要求。5.3.4分集水器主體型材按GB/T1176中連續(xù)鑄造方法制作；如主體采用其它成形方法或未按列表尺寸制作，供需雙方訂貨時(shí)應(yīng)作必要的約定。絲堵5.3.5.1 平面密封絲堵如圖3，基本尺寸見表5.3.5。圖3平面密封絲堵主體公稱直徑DdSLL1L220362022（六角）24133525422527（六角）2514432523236（八角）2817440624048（八角）32195表 平面密封絲堵的基本尺寸（mm）5.3.5.2 錐螺紋絲堵的結(jié)構(gòu)如圖4，基本尺寸見表7。圖4錐螺紋絲堵的結(jié)構(gòu)主

13、體公稱直徑dSLL1202019（六角）2417252522（六角）2919323230（八角）3022404036（八角）3122505048（八角）3626 表5.3.5.2 錐螺紋絲堵的基本尺寸（mm）5.3.6密封圈的結(jié)構(gòu)如圖5，基本尺寸見表。圖5密封圈的結(jié)構(gòu)圖 表 5.3.6 密封圈的基本尺寸（mm）絲堵規(guī)格線徑d內(nèi)徑D基本尺寸公差基本尺寸公差203521252732453540405.3.7排氣閥的基本結(jié)構(gòu)型式見圖6。圖6排氣閥的基本結(jié)構(gòu)5.3.8 當(dāng)分集水器分支管道采用鋁塑復(fù)合管或PE-X管時(shí)，分支接頭允許直接采用CJ/T111的卡套式銅制管接頭和CJ/T190鋁塑復(fù)合管卡壓式管

14、件。5.4 性能5.4.1氣密性能試驗(yàn)壓力要求為1.0±0.1 MPa,保持30s,銅分集水器主體及接頭均無滲漏。塑料主干管設(shè)計(jì)要求應(yīng)符合GB/T18991-2003冷熱水系統(tǒng)用熱塑性塑料管材和管件及相關(guān)材質(zhì)的管件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。塑料分集水器的要求塑料主干管應(yīng)滿足相應(yīng)管系列管件的靜液壓強(qiáng)度。5.4.4靜液壓強(qiáng)度分集水器出廠時(shí)必須經(jīng)過打壓試驗(yàn)，以檢驗(yàn)其耐壓性，分路連接件與主管間連接的密封可靠性，以及調(diào)節(jié)閥的密閉性。按6.4.3試驗(yàn)要求進(jìn)行靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn),分集水器整體不允許有泄漏現(xiàn)象,各部件不允許有影響正常使用的殘余變形。5.4.5密封圈的性能應(yīng)符合表5.4.5的要求。表5.4.5 密封圈性能

15、性 能指標(biāo)要求硬度(IRHD)拉伸強(qiáng)度（MPa）9壓縮永久變形率（%）23 、72h1570 、24h20125 、22h40熱空氣老化性能硬度變化值（IRHD）125 、168h±5拉伸強(qiáng)度變化率（%）±20斷裂伸長(zhǎng)率（%）±20耐熱水浸泡性體積變化率（%）100 、168h55.4.6手動(dòng)排氣閥的性能應(yīng)符合JB/T7747的規(guī)定；可以使用符合熱水條件的自動(dòng)排氣閥。5.4.7分集水器的分支接頭如采用卡套式銅制管接頭（或鋁塑復(fù)合管卡壓式管件），其性能應(yīng)符合CJ/T111或CJ/190的要求。5.4.8閥門性能試驗(yàn)塑料閥門的要求 短期性能在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中是屬于出廠檢驗(yàn)項(xiàng)

16、目，主要是做閥座的密封試驗(yàn)與閥體的密封試驗(yàn)，用于檢查塑料閥門的密封性能，要求塑料閥門即不能有內(nèi)泄漏(閥座泄漏)現(xiàn)象，也不能有外泄漏(閥體泄漏)現(xiàn)象。閥座的密封試驗(yàn)是驗(yàn)證閥門隔離管道系統(tǒng)的性能；閥體的密封實(shí)驗(yàn)是驗(yàn)證閥門閥桿密封處和閥門各連接端密封處的泄漏情況。試驗(yàn)方法：按照GB/T6111-2003流體輸送用熱塑性塑料管材耐內(nèi)壓試驗(yàn)方法的規(guī)定進(jìn)行。做閥座的密封實(shí)驗(yàn)時(shí)閥門應(yīng)處于全關(guān)狀態(tài)；做閥體的密封試驗(yàn)時(shí)應(yīng)使閥門處于全開位置或半開位置(例如球閥)，半開時(shí)應(yīng)能使流體進(jìn)入閥桿密封位置。對(duì)于單向密封的閥門，只做一個(gè)方向的閥座密封試驗(yàn)；而雙向密封的閥門，則兩個(gè)方向的閥座密封試驗(yàn)都需要做。試驗(yàn)時(shí)要求排凈閥門

17、試樣中的空氣，逐漸升高試驗(yàn)壓力，30s內(nèi)達(dá)到規(guī)定的壓力供熱采暖網(wǎng)。應(yīng)注意，試驗(yàn)過程中試驗(yàn)裝置不能對(duì)閥門產(chǎn)生額外的應(yīng)力。熱塑性塑料閥門的扭矩試驗(yàn)性能應(yīng)符合ISO8233-1998的規(guī)定。熱塑性塑料配件疲勞強(qiáng)度性能應(yīng)符合ISO8659-88的規(guī)定。熱塑性閥門壓力試驗(yàn)性能應(yīng)符合ISO9393-1-2004的規(guī)定。6試驗(yàn)方法6.1材料檢驗(yàn)原材料應(yīng)按質(zhì)量保證文件驗(yàn)收。進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)做化學(xué)成份分析，檢驗(yàn)按表1中相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)零件材料不符合表1規(guī)定的材料時(shí)，按供需雙方訂貨協(xié)議中規(guī)定的材質(zhì)成份進(jìn)行檢驗(yàn)。6.2外觀采用目測(cè)檢查方法。6.3 結(jié)構(gòu)尺寸6.3.1螺紋用相應(yīng)精度的螺紋量規(guī)檢查，或按供需雙方約

18、定進(jìn)行。6.3.2的游標(biāo)卡尺檢查。6.4 性能試驗(yàn)6.4.1將分集水器安裝在專用試驗(yàn)機(jī)上（情況特殊時(shí)可采用任一端接入系統(tǒng)，其余各端采用通用水暖管堵封閉方法）。在常溫下，將分集水器浸入水槽，緩慢通入1.0MPa±0.1 Mpa無油污染的壓縮空氣,保壓30s,目測(cè)檢查分集水器組件均無滲漏。常溫下密封試驗(yàn)結(jié)束后,將壓縮空氣系統(tǒng)變換成水壓系統(tǒng)。開始時(shí)應(yīng)緩慢向分集水器注水，待排氣閥冒水時(shí)關(guān)閉閥門，繼續(xù)緩慢升壓至2.4 Mpa,保壓2min,測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合5.4.2條的要求。塑料分集水器性能應(yīng)符合表6.4.3的要求。表6.4.3塑料分集水器性能指標(biāo)項(xiàng) 目要 求 靜液壓試驗(yàn)20,1h試驗(yàn)壓力2.0

19、MPa下，無破裂，無滲漏20,1h試驗(yàn)壓力2.0MPa下，無破裂，無滲漏20,1h試驗(yàn)壓力2.0MPa下，無破裂，無滲漏熱循環(huán)試驗(yàn) 5000次循環(huán)，80±2到20±2交替循環(huán)300±2min高低溫各150±1min，在恒定壓力（PN0.8+0.05MPa）下進(jìn)行6.4.4密封圈性能試驗(yàn)按GB/T5720進(jìn)行試驗(yàn)。閥門性能試驗(yàn)熱塑性塑料閥門的扭矩試驗(yàn)應(yīng)按ISO8233-1998進(jìn)行試驗(yàn)。SO8659-88進(jìn)行試驗(yàn)。ISO9393-1-2004進(jìn)行試驗(yàn)。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格，并附合格證方可出廠。7.2批組同一型號(hào)、同種材料的產(chǎn)品，

20、以個(gè)數(shù)為單位，按銷售批或生產(chǎn)批組成檢查批。7.3出廠檢驗(yàn)7.3.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為外觀、尺寸和氣密性，檢驗(yàn)要求應(yīng)符合5.2、5.3、5.4的規(guī)定。7.3.2每個(gè)分集水器組件都應(yīng)進(jìn)行氣密性檢測(cè)。7.3.3外觀、尺寸的出廠檢驗(yàn)按GB/T2828用正常一次抽樣方案，取一般檢查水平。正常一次抽樣方案見表7.3.3。表正常一次抽樣方案表檢查項(xiàng)目批量范圍樣品大小合格質(zhì)量水平AQL合格判定數(shù)Ac不合格判定數(shù)Re外觀、尺寸1501512802815005011200120132008132032504011235223467.4.1型式試驗(yàn)一般為每二年一次。有下列情況之一，應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)。a）新產(chǎn)品或產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b）正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c）產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)較大差異時(shí)；e）國(guó)家質(zhì)量監(jiān)