韓城機(jī)場強(qiáng)夯施工方案

1、目錄一、工程概況1二、方案編制依據(jù)1三、技術(shù)指標(biāo)及參數(shù)1四、施工準(zhǔn)備3（1）設(shè)備準(zhǔn)備3（2）勞動(dòng)力準(zhǔn)備3（3）技術(shù)準(zhǔn)備3五、施工方案4（1）工藝流程4（ 2）施工參數(shù)確定 5（ 3）主要施工方法及注意事項(xiàng) 5六、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)8（ 1）施工質(zhì)量控制 8（ 2）施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 8七、保證措施8八、安全保證措施9九、文明施工10強(qiáng)夯專項(xiàng)施工方案一、 工程概況韓合通用機(jī)場位于韓城市與合陽縣的交界處， 108 國道和京昆高速東側(cè)。 跑道中心點(diǎn)坐標(biāo)為： N351940.47 ,110 2251.61 (1980 年西安坐標(biāo)系 ) ，距韓城市中心直線距離約 17 ，公路里程約 22 ，處于黃土臺(tái)

2、塬地區(qū)，深厚濕陷性黃土廣泛分布。濕陷性黃土地基受水浸泡易產(chǎn)生較大濕陷變形，進(jìn)而引起道面結(jié)構(gòu)的沉降。場區(qū)濕陷性黃土濕陷性自上而下逐漸降低，雖然總體厚度較大，但是分布比較均勻，不易引起較大的差異沉降。淺層層黃土層為高壓縮性土，濕陷性強(qiáng)且不同區(qū)域濕陷性差異較大，容易引起道面較大的差異沉降。深層黃土為中低壓縮性土，隨深度增加濕陷性逐漸降低?？紤]到場區(qū)受水浸泡的可能性很小，且深層黃土濕陷性較低，場區(qū)主要巖土工程問題為層黃土的高壓縮性和強(qiáng)濕陷性問題，需要進(jìn)行強(qiáng)夯地基處理（新建跑道、垂直聯(lián)絡(luò)道、新建站坪） ;根據(jù)層黃土的厚度分布，采用相應(yīng)能級(jí)的強(qiáng)夯法進(jìn)行處理，消除其濕陷性并減小其壓縮性，以滿足地基變形和強(qiáng)度

3、的要求。地基處理范圍為道肩邊線外延 8m，服務(wù)車道為邊線外延 2m。二、 方案編制依據(jù)本地基處理設(shè)依據(jù)根據(jù)陜西地礦第二工程勘察院2016 年 12 月提供的韓城通用機(jī)場建設(shè)項(xiàng)目飛行區(qū)巖土工程勘察報(bào)告（詳細(xì)勘察）及中交隧道局第二工程有限公司 2016 年 11 月提供的強(qiáng)夯施工工藝總結(jié)確定。1、濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范 （GB50025-2004）2、地基處理施工設(shè)計(jì)說明3、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （ GB50202-2002）4、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 （JGJ 79-2002 ）三、技術(shù)指標(biāo)及參數(shù)1、填土不得使用腐殖土，生活垃圾土、不得含雜草、樹根等雜物。2、強(qiáng)夯應(yīng)分層進(jìn)行。首先清除表

4、土，推平場地布點(diǎn)放樣進(jìn)行第一遍強(qiáng)夯；報(bào)檢驗(yàn)收后進(jìn)行第二遍點(diǎn)夯；同此，最后滿夯完成及驗(yàn)收。3、跟據(jù)強(qiáng)夯區(qū)域的不同，采用 3000KN.m，4000KN.m，5000KN.m，2000KN.m，1000KN.m的強(qiáng)夯機(jī)械，根據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)段的總結(jié)報(bào)告， 2000KN.m影響深度為 6 米，夯點(diǎn)間距為3 米，正方形布置。共夯三遍，每一遍每一夯點(diǎn)夯不低于十六擊。檢驗(yàn)質(zhì)量以壓實(shí)度控制，依照 MH5014-2002標(biāo)準(zhǔn)檢測。4、強(qiáng)夯最佳含水量須根據(jù)試驗(yàn)報(bào)告取值。5、每遍強(qiáng)夯的時(shí)間間隔不小于一周。6、對(duì)于壓實(shí)度的檢測：每4000 一點(diǎn)，采用灌砂法檢測。7、高壓線下等危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)禁止強(qiáng)夯、帶遷移后方可進(jìn)行施工。8、

5、強(qiáng)夯時(shí)注意觀察周邊建筑物的穩(wěn)定和安全，以免沖擊波對(duì)其造成破壞。當(dāng)需要隔震時(shí)，可考慮挖設(shè)減震溝。2、參數(shù)選擇（1）滿夯處理設(shè)計(jì)參數(shù)夯型單擊夯擊能夯點(diǎn)布置型式夯擊單點(diǎn)（kNm）遍數(shù)擊數(shù)滿夯1000d/4 搭接135注：d 為夯錘直徑，錘底靜壓力，詳見下圖。25kPa40kPa夯點(diǎn)平面布置圖（2）對(duì)飛行區(qū)道面影響區(qū)內(nèi)的不同區(qū)域，采取不同能級(jí)的強(qiáng)夯進(jìn)行處理。對(duì) H106+16.97/H109+13 的區(qū)域采用 2000kN.m強(qiáng)夯 ;V128+23.76/130+9.51 、H105+2.05/H106+16.97的 區(qū) 域 采 用3000kN.m 強(qiáng) 夯 ;V74+30.5/V88+13.38 、V

6、106+18.11/V118+34.53 、V124+13.22/V128+23.76 、H100+32/H105+2.05的區(qū)域采用 4000kN.m強(qiáng)夯； V88+13.38/V106+18.11 、V118+34.53/V124+13.22 的區(qū)域采用5000kN.m強(qiáng)夯（詳見強(qiáng)夯布點(diǎn)示意圖）。強(qiáng)夯設(shè)計(jì)參數(shù)見下表。強(qiáng)夯處理設(shè)計(jì)參數(shù)層黃土厚度夯型單擊夯擊能夯點(diǎn)布置型式夯擊 遍單 點(diǎn) 擊（m）（kNm）數(shù)數(shù)6點(diǎn)夯20003m 3m正方形21416滿夯1000d 搭接15/43點(diǎn)夯30003.5m 3.5m 正2141667方形滿夯1000d 搭接15/43點(diǎn)夯40003.5m 3.5m 正2

7、141678方形滿夯1000d 搭接15/438點(diǎn)夯50004m 4m正方形21518滿夯1000d/4 搭接135注：d 為夯錘直徑，錘底靜壓力。25kPa40kPa大面積強(qiáng)夯施工前， 應(yīng)先進(jìn)行試驗(yàn)性施工 ，以確定不同能級(jí)的夯沉量，并根據(jù)試夯結(jié)果，優(yōu)化強(qiáng)夯設(shè)計(jì)參數(shù)。夯點(diǎn)間距、單點(diǎn)擊數(shù)可根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，其中，夯點(diǎn)間距增大量最大不超過1m。施工過程中，若發(fā)現(xiàn)強(qiáng)夯夯坑周圍出現(xiàn)隆起或出現(xiàn)“彈簧土”現(xiàn)象，需及時(shí)向設(shè)計(jì)單位報(bào)告。確定場地平整標(biāo)高時(shí)，應(yīng)充分考慮強(qiáng)夯處理引起的夯沉量。四、 施工準(zhǔn)備施工前，施工單位應(yīng)對(duì)場區(qū)內(nèi)埋設(shè)的管線和不允許損壞的建（構(gòu)）筑物的埋設(shè)情況，以及場區(qū)周邊道路等構(gòu)筑物詳細(xì)

8、了解（必要時(shí)應(yīng)探測），建（構(gòu)）筑物在施工期間仍需使用的，施工中應(yīng)采取有效措施保護(hù)。施工前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的施工測量，設(shè)置控制點(diǎn)并復(fù)測。（一）設(shè)備準(zhǔn)備1、夯錘：用鋼板制作外殼， 內(nèi)部焊接骨架后灌注混凝土制成。夯錘底采用圓形。2、起重機(jī)械： 7 臺(tái)強(qiáng)夯機(jī)，并設(shè)安全裝置，防止夯擊時(shí)臂桿后仰。3、自動(dòng)脫鉤裝置：要求有足夠強(qiáng)度，起吊時(shí)不產(chǎn)生滑鉤，脫鉤靈活，能保持夯錘平穩(wěn)下落，掛鉤方便迅速。4、鏟車、用作回填、整平夯坑用。5、檢測設(shè)備：有標(biāo)準(zhǔn)貫入度、靜力觸探儀等設(shè)備及土工常規(guī)試驗(yàn)儀器。6、測量儀器：全站儀、水準(zhǔn)儀（二）勞動(dòng)力準(zhǔn)備強(qiáng)夯施工過程中，基本上都是以機(jī)械作業(yè)為主，雜工輔助。因此對(duì)勞動(dòng)人員數(shù)量需求不是很大。

9、單機(jī)單班勞動(dòng)力如下：起重機(jī)司機(jī) 1 名，起重掛鉤工 1 名，測量、記錄人員 3 名，現(xiàn)場管理人員 1 名。（三）技術(shù)準(zhǔn)備1、研究工程地質(zhì)報(bào)告，畫強(qiáng)夯平面布置圖，并在圖上標(biāo)明各夯擊點(diǎn)編號(hào)。2、對(duì)現(xiàn)場施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，專業(yè)工進(jìn)行短期技術(shù)培訓(xùn)。3、進(jìn)行測量交底，準(zhǔn)備現(xiàn)場測量記錄表格。五、施工方案1、工藝流程強(qiáng)夯施工工藝流程圖詳見下頁圖所示。強(qiáng)夯施工工藝流程圖技術(shù)準(zhǔn)備現(xiàn)場準(zhǔn)備工、料、機(jī)準(zhǔn)備第一層推平第一遍高程夯點(diǎn)放樣第一遍點(diǎn)夯推平場區(qū)第二遍高程夯點(diǎn)放樣孔隙水壓力消散達(dá)到要求第二遍點(diǎn)夯推平場區(qū)、測量高程孔隙水壓力消散達(dá)到要求滿夯補(bǔ)夯推平場區(qū)、測量高程不合格質(zhì)檢項(xiàng)目檢驗(yàn)合格驗(yàn)收2、施工參數(shù)確定強(qiáng)夯處理

10、前需將表層耕土清除。根據(jù)強(qiáng)夯試驗(yàn)段（V-V/H-H）施工總結(jié)報(bào)告，2000kNm能級(jí)強(qiáng)夯處理 （夯點(diǎn)間距 3m、正方形布置），影響深度（自原地面算起）為 6m，夯沉量約 1.5m。強(qiáng)夯處理設(shè)計(jì)參數(shù)見下表。強(qiáng)夯收斂采用雙標(biāo)準(zhǔn)控制：夯擊遍數(shù)及單點(diǎn)擊數(shù)均不小于設(shè)計(jì)要求。 點(diǎn)夯單擊夯擊能為 2000kNm和 3000kNm 時(shí)最后兩擊平均夯沉量不大于 50mm；點(diǎn)夯單擊夯擊能為 4000kNm和 5000kNm時(shí)最后兩擊平均夯沉量不大于100mm；滿夯最后兩擊平均夯沉量不大于50mm。兩遍點(diǎn)夯之間至少間隔一周，以確保土中超靜孔隙水壓力消散。3、主要施工方法及注意事項(xiàng)施工方法：1、平整場地，施工放樣。夯

11、點(diǎn)測放要準(zhǔn)確，放線誤差不超過5cm，用紅沙袋定出夯點(diǎn)位置， 不要遺漏。2、夯機(jī)就位，測落距、卡住吊繩，使重錘在起吊后能自動(dòng)松開，自由下落。3、夯擊前測量原地面標(biāo)高 （或相對(duì)標(biāo)高），每擊一次都記錄本次夯擊后的高程 （或相對(duì)高程），并強(qiáng)夯作業(yè)計(jì)算沉降差。若達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，夯坑需補(bǔ)料再夯。補(bǔ)料應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況確定。4、夯擊應(yīng)從一端邊夯邊退，以免夯坑回填不及時(shí)影響夯擊移動(dòng)。重錘起吊要緩慢平穩(wěn)，不要晃動(dòng)過大，以免影響施工安全事故。掛鉤工及測量立尺人員必須遠(yuǎn)離或站在吊機(jī)背后一定距離后方可起吊重錘，重錘下落過程中嚴(yán)禁人員靠近，應(yīng)待落錘后進(jìn)行操作。5 、 第一遍夯擊完成后，采用同種填料進(jìn)行回填，回填用裝載

12、機(jī)端料、鋪平，必要時(shí)可用挖掘機(jī)輔助。平整后繼續(xù)放線，布設(shè)夯擊點(diǎn)，夯機(jī)就位，按上述要求進(jìn)行第二遍強(qiáng)夯、第三遍強(qiáng)夯。具體施工方法如下：（1）強(qiáng)夯施工測量包括向施工區(qū)內(nèi)引測控制點(diǎn)，夯點(diǎn)布設(shè)，場地抄平和夯擊過程中的夯沉量觀測。測量工作需要反復(fù)進(jìn)行，每次測量前，都要對(duì)場外的控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測校驗(yàn)，確保測量精度滿足要求。（2）試夯強(qiáng)夯施工前應(yīng)按強(qiáng)夯地基處理技術(shù)規(guī)程(CECS279:2010)進(jìn)行試夯，試夯檢測土的壓實(shí)系數(shù)、強(qiáng)度特征值符合設(shè)計(jì)要求后方可按試夯技術(shù)參數(shù)進(jìn)行強(qiáng)夯施工。（3）第一遍夯點(diǎn)施工推平后復(fù)測場地標(biāo)高，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)起夯面標(biāo)高要求，然后用全站儀向施工場區(qū)內(nèi)引測施工圖角點(diǎn)控制坐標(biāo)，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)核無誤

13、后，再改用普通經(jīng)緯儀按施工圖布置第一遍夯點(diǎn)，夯點(diǎn)需用白灰標(biāo)出，以方便夯錘就位。強(qiáng)夯主機(jī)和夯錘就位后，要對(duì)夯錘的落距進(jìn)行測量，并采取措施，使其在夯擊過程中不被改變，確保每擊均能達(dá)到設(shè)計(jì)單擊夯擊能，同時(shí)測量就位后的錘頂面標(biāo)高和地面標(biāo)高，錘頂面至墊層地面的高度，為計(jì)算每擊的夯沉量和夯坑深度提供依據(jù)。將夯錘起吊至預(yù)定高度后自動(dòng)脫鉤，夯錘夯擊地面，測量夯錘頂面標(biāo)高，減去夯錘就位時(shí)的頂面標(biāo)高就是第一擊的夯沉量，如此反復(fù)進(jìn)行，直至最后兩擊的平均夯沉量達(dá)到設(shè)計(jì)控制標(biāo)準(zhǔn)，停止夯擊，夯坑深度過大時(shí)，在夯坑內(nèi)填料后繼續(xù)夯擊。當(dāng)滿足控制條件后，移動(dòng)主機(jī)和夯錘至下一夯點(diǎn)，繼續(xù)夯擊。重復(fù)以上操作，完成第一遍夯點(diǎn)施工。（4

14、）第二遍夯點(diǎn)施工第一遍夯點(diǎn)完成后，在監(jiān)理工程師的監(jiān)督指導(dǎo)下，回填夯坑，平整場地，再用全站儀向施工場區(qū)內(nèi)引測施工圖角點(diǎn)控制坐標(biāo)，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)核無誤后，按施工圖布置第二遍夯點(diǎn)，夯點(diǎn)需用白灰標(biāo)出，以方便夯錘就位。第二遍點(diǎn)夯的施工方法，與第一遍完全相同。（5）第三遍滿夯施工第三遍設(shè)計(jì)滿夯施工時(shí)，不再進(jìn)行夯點(diǎn)布置和夯沉量觀測，更換小重量夯錘后僅控制夯擊數(shù)、夯錘落距和夯印搭接情況即可。滿夯施工完成后，用推土機(jī)整平場地，平整碾壓標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，交付檢測，壓實(shí)度檢測合格方能進(jìn)行下步工序，并辦理完工交接手續(xù)。4、雨期強(qiáng)夯施工措施1、在雨期施工時(shí)應(yīng)采取措施防止場地積水，導(dǎo)致土質(zhì)變軟，以致出現(xiàn)擠出現(xiàn)象，降低強(qiáng)

15、夯效果。2、根據(jù)總圖利用自然地形確定明溝排水方向，按規(guī)定挖好明溝排水，以確保施工質(zhì)量，夯坑積水時(shí)應(yīng)及時(shí)排出。3、對(duì)強(qiáng)夯區(qū)域及時(shí)進(jìn)行表面清理碾壓。4、掌握天氣變化情況，做到事前預(yù)防。5、履帶式起重機(jī)在雨后強(qiáng)夯時(shí)，嚴(yán)禁在未經(jīng)夯實(shí)的土虛上或低洼處作業(yè)，同時(shí)應(yīng)進(jìn)行試夯，確定穩(wěn)妥后，方可進(jìn)行強(qiáng)夯。注意事項(xiàng)：1、強(qiáng)夯施工：在點(diǎn)夯時(shí)，要對(duì)每一夯點(diǎn)的能量， 夯擊次數(shù)，每次夯坑沉陷量、夯擊坑周圍土的隆起量以及埋設(shè)測點(diǎn)要進(jìn)行量測和記錄，并注意夯擊振動(dòng)的影響范圍和程度。點(diǎn)夯完成后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行滿夯。在有建筑物段設(shè)置觀測點(diǎn)，觀測對(duì)相臨建筑物的影響程度。起重機(jī)就位后，夯錘對(duì)準(zhǔn)夯點(diǎn)，并測量錘頂標(biāo)高后開始施工。根據(jù)計(jì)算得出

16、的夯錘下落高度進(jìn)行錘擊施工。夯擊并記錄夯坑深度。當(dāng)夯坑過深而發(fā)生起錘困難時(shí)，停夯，向夯坑內(nèi)填料直至坑頂平 齊， 并記錄填料數(shù)量，直至滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求方可繼續(xù)施工。強(qiáng)夯按由內(nèi)而外隔行跳打的原則完成全部夯點(diǎn)的施工。重新推平場地，滿夯，將地表層松土夯實(shí)，并測量夯后場地標(biāo)高。2、兩遍夯擊之間應(yīng)有一定的時(shí)間間隔，間隔時(shí)間取決于土中超靜孔隙水壓力的消散時(shí)間。間隔時(shí)間一般為 7 天。3、點(diǎn)夯時(shí)要保證夯錘的下落高度，確保夯擊力。滿夯時(shí)應(yīng)遵循先輕后重，先穩(wěn)后振，先低后高，先慢后快及輪跡重疊等原則進(jìn)行，防止漏夯。4、強(qiáng)夯產(chǎn)生的振動(dòng)、操聲、飛石對(duì)周邊的建筑物、生產(chǎn)設(shè)備、人居生活、休息等都有一定影響，根據(jù)現(xiàn)場情況，強(qiáng)

17、夯區(qū)域設(shè)減震溝，防止影響附近居民正常生活。5、強(qiáng)夯施工壓實(shí)后，不得有松散、軟彈、翻漿及表面不平整現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即采取返工或換填處理。6、強(qiáng)夯施工必須專人指揮。機(jī)械作業(yè)時(shí)，配合作業(yè)人員嚴(yán)禁處在機(jī)械作業(yè)和行走范圍內(nèi)，配合人員在機(jī)械行走范圍作業(yè)時(shí)，機(jī)械必須停止作業(yè)。7、施工后，綜合分析測量記錄， 然后做出初步的評(píng)價(jià)。 同時(shí)做好動(dòng)力觸探試驗(yàn)，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。8、夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)，應(yīng)按現(xiàn)場試夯得到的夯擊次數(shù)和夯沉量關(guān)系曲線確定，且同時(shí)滿足下列條件：點(diǎn)夯單擊夯擊能為2000kNm和 3000kNm時(shí)最后兩擊平均夯沉量不大于 50mm；點(diǎn)夯單擊夯擊能為4000kNm和 5000kNm時(shí)最后兩擊平均夯

18、沉量不大于100mm；滿夯最后兩擊平均夯沉量不大于50mm；夯坑周圍地面不應(yīng)發(fā)生過大的隆起；不因夯坑過深而發(fā)生起錘困難。六、 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）施工質(zhì)量控制1、正式施工前，需進(jìn)行試夯試驗(yàn)以確定單擊能夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)等參數(shù)。2、為避免夯錘過度下沉，夯擊能應(yīng)由小至大逐漸增加。3、開夯前應(yīng)檢查夯錘的質(zhì)量和落距，以確保單擊夯能符合設(shè)計(jì)要求。4、在每遍夯擊前，應(yīng)對(duì)夯點(diǎn)放線進(jìn)行復(fù)核，夯完后檢查夯坑位置，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。5、按設(shè)計(jì)要求檢查每個(gè)夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)，每擊的夯沉量。6、施工過程中，應(yīng)對(duì)各項(xiàng)參數(shù)及情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。7、施工后，綜合分析測量記錄，然后做出初步評(píng)價(jià)，并進(jìn)行總結(jié)。（二）施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)

19、準(zhǔn)強(qiáng)夯地基質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)及方法序 號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1強(qiáng)夯點(diǎn)位50mm2夯錘落距 300mm鋼索設(shè)標(biāo)志3錘重 100kg稱重4夯擊遍數(shù)及順序設(shè)計(jì)要求計(jì)數(shù)法5夯點(diǎn)間距 500mm用鋼尺量測6夯擊范圍設(shè)計(jì)要求用鋼尺量測7最后 2 擊的平均夯沉量不大于 5cm用水準(zhǔn)儀8夯錘傾斜度不大于 30七、 保證措施：1、一絲不茍， 把好圖紙復(fù)核關(guān)施工設(shè)計(jì)圖是工程的靈魂， 要求 100%的準(zhǔn)確，是工程質(zhì)量控制的第一道重要關(guān)口，對(duì)圖紙嚴(yán)格復(fù)核、審查，為一線順利施工，認(rèn)真把好第一關(guān)。2、把好原材料質(zhì)量關(guān)抓工程質(zhì)量首先要從原材料抓起，這是永恒不變的真理。本標(biāo)段成立了比較專業(yè)的試驗(yàn)室，要求試驗(yàn)人員對(duì)各種原材料進(jìn)行第

20、一手試驗(yàn)，。對(duì)試驗(yàn)不合格的材料，決不等監(jiān)理督促，自學(xué)地清理出場，把好工程質(zhì)量第二關(guān)。3、對(duì)細(xì)部做到施工完一工序，驗(yàn)收一工序，再進(jìn)行下一工序施工，技術(shù)人員深入現(xiàn)場指導(dǎo)。本標(biāo)段要求技術(shù)人員深入施工現(xiàn)場指導(dǎo)施工，把規(guī)范、圖紙技術(shù)要求落實(shí)到實(shí)處及每個(gè)施工環(huán)節(jié)，對(duì)每道工序都進(jìn)行技術(shù)交底，關(guān)鍵部位必須全過程跟班檢查。4、資料及時(shí)整檔歸類，對(duì)資料管理委派專人負(fù)責(zé)，并及時(shí)響應(yīng)監(jiān)理及業(yè)主所要求，使資料做到規(guī)范化、制度化，各施工部位資料分類整理及存放。5、建立質(zhì)量管理體系， 實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制施工的進(jìn)度、 質(zhì)量不但要層層分解落實(shí)到部門班組，而且要落實(shí)到人，建立一個(gè)強(qiáng)有力的質(zhì)量管理體系，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，然后層層

21、落實(shí)。八、安全保證措施強(qiáng)夯施工是使用特種設(shè)備進(jìn)行施工的，因設(shè)備本身和外界因素的影響極其容易發(fā)生安全事故，一旦發(fā)生安全事故往往會(huì)造成重大的損失，項(xiàng)目部將采取更為全面的安全控制措施，保證人員、機(jī)械設(shè)備及場周邊建筑、交通等的安全，保證在施工期不出現(xiàn)安全事故。1、首先健立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，由項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)。建立完整的安全組織機(jī)構(gòu)，安全預(yù)防，人人有責(zé)。設(shè)立專職安全員，全天候、全方位、全過程巡視施工現(xiàn)場安全情況，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)處理。2、堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”和“管生廠必須管安全”的原則，加強(qiáng)安全生產(chǎn)宣傳教育，增強(qiáng)全員安全生產(chǎn)意識(shí)，建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)的管理機(jī)構(gòu)和安全生產(chǎn)管理制度，配備專職及兼職安全檢查人員，有組織有領(lǐng)導(dǎo)的開展安全生產(chǎn)活動(dòng)