
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
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文檔簡介
1、. . .施工組織設(shè)計二 O一八年十二月專業(yè)資料 . . .目錄一、工程概況及目的 . 錯誤!未定義書簽。二、工作內(nèi)容 . 錯誤!未定義書簽。三、技術(shù)要求 . 1四、現(xiàn)場施工人員配置 . 錯誤!未定義書簽。五、施工工期及保證措施 . 錯誤!未定義書簽。六、質(zhì)量保證及安全保證措施 . 錯誤!未定義書簽。專業(yè)資料 . . .一工程概況及目的通過本次工作了解地層結(jié)構(gòu), 巖性, 各時代地層分布厚度, 主要含水層和煤層分布位置,厚度,埋深,結(jié)構(gòu),富水程度。二工作內(nèi)容本次工作包含工程點測量,物探測井,地質(zhì)鉆探,采樣及巖性編錄,巖礦測試,水質(zhì)分析三、技術(shù)要求1. 本次施工鉆機為 SPS-600水文水井鉆機。
2、采用泥漿正循環(huán)鉆進工藝。施工前由測量人員根據(jù)設(shè)計的鉆孔坐標精確定位。平場后按測量確定的孔位準確開孔(孔深以平場后的實際孔深為準),鉆機安裝必須垂直,并加導(dǎo)向裝置。. 鉆孔松散層段一開孔徑為444.5mm,下339.70mm護管,下入深度具體以實際巖性為準。為防止塌孔,要求進入正常基巖內(nèi) 2m。然后二開擴孔至258mm孔徑。下入168mm實管和濾水管至設(shè)計監(jiān)測水位位置。 要求監(jiān)測的含水層下濾水管, 并管外填濾料,實管外填粘土。2、取芯要求:根據(jù)本次施工設(shè)計要求, 確定非煤系地層不予取芯, 煤系地層全部取芯, 巖芯長度采取率不低于 75%,特殊地層巖芯采取率按規(guī)范要求執(zhí)行??刹擅簩硬扇÷剩洪L度不得
3、低于 90,重量不得低于 75 。巖芯直徑不小于 60mm;取芯時,應(yīng)保證巖芯完整,必須按順序排好,嚴防顛倒。3、煤層質(zhì)量要求嚴格按照煤炭地質(zhì)勘查鉆孔質(zhì)量標準執(zhí)行。此外要求如下:a、鉆孔見煤前,地質(zhì)員下達見煤預(yù)告示書。鉆進煤層中,記錄員、機長輪流守煤,機長、班長填寫打煤報告?;卮芜M尺、取芯情況、采煤工具、技術(shù)數(shù)據(jù)等各項內(nèi)容均要認真填寫清楚。 見煤預(yù)告、 打煤報告均屬原始資料, 必須妥善保專業(yè)資料 . . .存。b、煤芯做到不污染,不燃燒變質(zhì),要輕取輕放,不破壞煤層結(jié)構(gòu),并按順序按要求放入巖芯箱內(nèi),以免煤芯風化變質(zhì)。c、鉆探與測井確定的煤層深度誤差必須滿足 煤炭地質(zhì)勘查鉆孔質(zhì)量標準 ,兩者深度誤
4、差不得大于 0.15%。d、施工過程中配合甲方采取瓦斯樣。4、孔斜要求孔斜按照相關(guān)規(guī)范要求, 300m以內(nèi),孔斜小于 3o ;300以下,每百米進尺孔斜遞增值小于 1o ,可采用隨鉆測斜、糾斜等手段保證孔斜。5、簡易水文觀測全部鉆孔均進行簡易水文觀測。 觀測具體要求按 煤礦床水文地質(zhì)、 工程地質(zhì)及環(huán)境地質(zhì)勘查評價標準 (國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局, MT/T 1091-2008)執(zhí)行。開孔前,要把循環(huán)系統(tǒng)準備好。一般沉淀池的深度應(yīng)不小于 0.8m;水源池及儲漿池的深度不應(yīng)大于 1.4m。水源池應(yīng)挖設(shè)成方形或長方形后放入對應(yīng)的鐵皮箱,以便于沖洗液消耗量的觀測。在正常情況下,沉淀池不應(yīng)少于 2 個,
5、沖洗液循環(huán)槽的總長度不應(yīng)短于 15m,其寬度為 300mm,深度為 200mm,坡度為1/100 1/80 ,每隔 1.5m 設(shè)一檔板,以便于巖屑的沉淀。水源池、沉淀池應(yīng)挖設(shè)在離塔基及場房 1m以外,并應(yīng)防止漏失或雨水的侵入。每回次觀測一次。發(fā)現(xiàn)漏失量大時,每 1030 分鐘觀測一次,并進行最大消耗量觀測;6、對鉆孔沖洗液要求鉆孔在抽水層段施工原則上采用清水鉆進, 當?shù)貙悠扑闀r, 可在項目組、 監(jiān)專業(yè)資料 . . .理部同意的情況下使用低固相泥漿鉆進。在抽水試驗采用物理、化學(xué)方法洗井。7、孔深誤差的測量與校正每鉆進 100m、換徑、終孔以及遇漏(涌)水、溶洞、鉆具下落、大裂隙、破碎帶、水溫異常
6、等重要水文地質(zhì)現(xiàn)象及進出煤層或重要標志層( 10m范圍內(nèi))均進行鉆具深度丈量,孔深誤差大于 1.5時,進行合理平差。測量要使用經(jīng)過校正的鋼尺;見煤與終孔丈量,地質(zhì)員應(yīng)在現(xiàn)場監(jiān)測。8、巖心場地要求及巖芯保管巖心擺放場地距鉆機 20m外設(shè)置,場地規(guī)格:寬 5m,深 0.3m,長視巖芯總長而定,場底要求平整堅實;巖芯鉆場保管:凡見有煤芯的回次,應(yīng)洗凈裝箱,順序編號,并放好巖煤芯小票;其他巖芯,應(yīng)放在鉆場挖好的巖芯坑中。放入的巖芯也要洗凈,自上而下按回次應(yīng)填放巖芯票、次序擺放,不得顛倒、錯接或任意拉長。巖芯上面應(yīng)配有防雨淋或暴曬的材料(塑料布等) 。在勘探范圍內(nèi)選擇部分鉆孔巖芯裝箱保存, 保存數(shù)量、
7、地點及期限由建設(shè)單位確定。9、原始班報表各項原始記錄均按規(guī)定格式及要求填寫。要作到及時、準確、清楚、完整、無污點。原始記錄包括:鉆孔技術(shù)指示書、分班原始記錄、巖芯分層整理表(正副本)、丈量鉆具臺帳、采樣柱狀(一式三份) 、見煤報告、打煤報告、停鉆通知書、封孔設(shè)計、封孔報告和鉆孔質(zhì)量驗收報告書等。原始班報表要在現(xiàn)場用鋼筆及時填寫, 內(nèi)容真實, 數(shù)據(jù)可靠; 交接班班長和機長要親筆簽字,不得代簽;要整潔,終孔后裝訂成冊。同時應(yīng)寫明泥漿池的規(guī)專業(yè)資料 . . .格,以便糾正消耗量的誤算。四現(xiàn)場施工人員配置本次現(xiàn)場施工鉆機配置:機長( 1 人),班長(3 人),鉆工( 6人)廚司( 1人)司機( 1 人
8、),地質(zhì)員( 1 人,)五施工工期及保證措施六質(zhì)量保證及安全保證措施為了保證鉆機順利施工,實現(xiàn)安全、高速、優(yōu)質(zhì)生產(chǎn),特制定如下安全措施:(一)操作安全措施1. 凡鉆探施工人員都必須認真學(xué)習(xí)和遵守本規(guī)定及鉆探安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。2. 鉆機運輸時必須有專人指揮。3. 進入現(xiàn)場時, 首先把運輸?shù)缆泛托凶呗肪€勘測清楚, 確保無誤后方可運輸鉆機等。4. 凡參加鉆探施工人員,首先學(xué)習(xí)鉆探工作的基本知識和該機的操作方法,非經(jīng)過培訓(xùn)取得合格證的人員不能獨自上機操作。5. 進入現(xiàn)場首先保證場地平整,鉆孔位置準確無誤。6. 穩(wěn)定鉆機前必須將現(xiàn)場清理干凈。7. 鉆機到位后,必須檢查鉆機提放是否水平、牢固,如不符合應(yīng)
9、進行處理。8. 主機固定必須按要求施工,經(jīng)驗收合格后方可起塔。9. 起塔時,應(yīng)由機長在鉆機后側(cè)指揮,班長聽從指揮,指揮人員應(yīng)密切注意鉆機車是否穩(wěn)動, 如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時進行處理, 其它人員也應(yīng)站在鉆機車后側(cè)稍遠處協(xié)助機長觀察情況。10. 鉆進前每個施工人員都要熟悉鉆機的性能,認真學(xué)習(xí)鉆機的使用和操作知識。11. 鉆進前施工人員對鉆機要進行全面檢查,檢查螺栓是否松動、滑道,各活塞桿是否有臟物,操作桿是否達到要求,如發(fā)現(xiàn)問題不得鉆進并及時處理。12. 鉆進前應(yīng)進行全面空載試運轉(zhuǎn),包括水龍頭以下部件、轉(zhuǎn)盤等是否工作正常,如發(fā)現(xiàn)漏油、阻卡現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。專業(yè)資料 . . .13. 鉆進前,必須首先
10、檢查操作手柄是否處于閉鎖狀態(tài),接著起動水泵后開孔,如發(fā)現(xiàn)不上水則鉆機不能運轉(zhuǎn),應(yīng)及時處理。14. 開孔鉆進前,應(yīng)低壓鉆進、鉆進一根深度后再按給定參數(shù)鉆進。15. 鉆進時,班長精力要集中,要根據(jù)設(shè)計進行施工,鉆進時要經(jīng)常注意壓力表的變化情況,如有變化,及時辨明情況并隨時調(diào)整。16. 依次接鉆桿時,鉆桿絲扣必須清理干凈并上絲扣油。17. 鉆進通過過度巖層時,應(yīng)用低壓鉆進,待鉆頭深入下一層巖石時,再正常鉆進。18. 升降鉆具時,禁止利用其他工具代替墊叉。19. 使用卸管機構(gòu)時,必須待鉆具停穩(wěn)后方可卸鉆具,嚴禁直接用轉(zhuǎn)盤卸開第一扣。20. 在機械運轉(zhuǎn)過程中,不得進行零部件的拆裝與修理,禁止將工具或其他
11、物件放置在防護罩、機體上,以防墜落傷人或損壞機械等事故。21. 當鉆機立軸回轉(zhuǎn)時,不準手扶水接頭、高壓膠管及游動滑車等。嚴禁壓在機體上進行其他作業(yè)。22. 機械傳動部位必須安設(shè)牢固的防護欄或防護罩。機械的各部罩、蓋及安全閥門等必須齊全、完整、可靠。23. 如需塔上作業(yè)人員,均須系安全帶。24. 使用滑環(huán)式提引器提放鉆具時,提引器的切口應(yīng)向下;提放鉆具時,人不準在鉆具下落范圍內(nèi)活動。摘掛提引器時,禁止用手觸摸其下部,以防砸手。25. 鉆場應(yīng)備有醫(yī)藥箱,配備一定數(shù)量的外用及急救藥物。26. 根據(jù)施工要求,正常鉆進時禁止保養(yǎng)維修,如需保養(yǎng)維修,必須停機工作。27. 鉆場所有電器設(shè)備,均須有良好的保護
12、接地或保護接零措施,并應(yīng)安裝符合要求的漏電保護器。 在排除電器故障時, 嚴禁帶電作業(yè)。 鉆場照明不得超過220V:照明燈的線路必須與鉆塔、場房架等金屬件絕緣,嚴禁裸線相連。電器閘刀開關(guān)及插座,必須完整無損。28. 利用人力啟動柴油機時,必須握緊搖柄,啟動后應(yīng)迅速抽出搖柄,并嚴禁人力拉繩與起動電機同時啟動柴油機。專業(yè)資料 . . .29. 使用有毒害危險物品時,必須配備與使用相應(yīng)的防護用具,并嚴格遵守有關(guān)使用規(guī)定。30. 防風。當?shù)弥蛴雠_風、七級以上大風時,應(yīng)檢查鉆塔銷子、繃繩緊固程度,同時切斷電源,人員撤離到安全地帶暫避;報表、易損環(huán)及小件工具應(yīng)裝箱妥善保管。必要時可將鉆具下至孔內(nèi)利用升降機
13、懸吊,以增強鉆塔的穩(wěn)定性。31. 防火。鉆場必須具有規(guī)定數(shù)的消防器材和工具,放在取用方便之處,并不準挪移; 鉆場人員應(yīng)熟知一般消防知識和會使用消防器具。 確保油料區(qū)與火源之間的安全距離。32. 防洪。鉆場如果在低洼地段或容易積水地段時,應(yīng)提前采取必要的增高機場地基、引流、修筑防護墻等防范措施,確保設(shè)備、現(xiàn)場不受水害的威脅。33. 防雷電。在雨季施工時必須安裝避雷針,接地電阻必須遵循安裝原則。雷雨天,禁止在機臺接打電話,并暫停施工。34. 作業(yè)人員,必須嚴格遵守勞動紀律及煤礦保安規(guī)程,杜絕“三違” ,做好業(yè)務(wù)自主保安工作。(二)下管安全技術(shù)措施1. 參加下管人員要明確分工,互相配合,精力集中,統(tǒng)
14、一指揮,防止人身、孔內(nèi)和機械事故發(fā)生。2. 下管時吊卡必須安裝牢固且緊靠擋筋,吊環(huán)連接在吊卡槽內(nèi),確保無誤,方可下管。3. 井管焊接時,上部的井管要拉直扶正,先點焊四周后再焊牢,焊接的井管管口應(yīng)平整。焊接過程必須有專人監(jiān)護,并檢查焊接質(zhì)量。4. 在提吊井管時,要穩(wěn)拉、慢放,下管遇阻時不得猛墩硬下。5. 下管時設(shè)專人指揮。同時井下巷道必須設(shè)置警戒。6. 對接管路必須保證鉛直,焊口密實,無砂眼,不漏水。下管速度不應(yīng)過快并保持勻速,避免鋼管下口撞裂變形。7. 在井管下到位后上止水托盤時,一定要按約定好的傳遞信息方式指揮操作。(三)焊割安全技術(shù)措施1. 操作者必須持證上崗, 電源接線前, 首先檢查電焊
15、機電源接線柱是否為相應(yīng)電壓等級。合理選擇電焊機電源線電纜截面。電焊機應(yīng)有可靠的接地設(shè)施。2. 氧氣瓶與乙炔瓶為高壓容器,運輸過程中,輕裝輕卸,避免碰撞。氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離為 5m,各類氣瓶距明火 10m以上。3. 氧氣瓶不得接觸油脂、有機物和其他可燃物品。4. 氣割作業(yè)前, 檢查噴嘴射吸能力, 防止因熔化金屬飛濺物或其他雜物堵塞專業(yè)資料 . . .噴嘴而導(dǎo)致回火。如發(fā)生回火,應(yīng)先急速關(guān)閉乙炔調(diào)節(jié)手輪,再關(guān)閉氧氣手輪,火熄滅后,將噴嘴放在水中冷卻,然后開啟氧氣吹除噴嘴內(nèi)的煙灰。5. 點火時,噴嘴不能對人,燃燒的焊槍不得放在工件和地面上。焊或氣割過程中嚴禁挪移氣瓶。6. 電焊和氣割操作人員必
16、須佩帶專用手套、 焊帽或?qū)S梅雷o眼鏡, 衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊。7. 所有使用電焊設(shè)備必須完好,接線符合完好標準。氣割用具必須完好,氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠,不得用鐵絲代替。(四)起吊安全技術(shù)措施1. 起吊前, 必須進行試吊, 試吊高度為 100mm,經(jīng)檢查無誤后方可繼續(xù)起吊。2. 起吊前,必須對起吊器具的完好性進行檢查,不完好嚴禁使用。3. 起吊時,起吊物傾倒涉及的范圍內(nèi)嚴禁有人逗留、作業(yè)。4. 起吊時,嚴禁用手、腳直接推、拉起吊物和直接站在起吊物上操作。5. 起吊作業(yè)時,嚴禁施工人員任何身體部位在起吊物件下方。6. 起吊過程中必須平穩(wěn)操作。7. 起吊過程中,施工現(xiàn)場必須有跟班隊長為專職監(jiān)護人。8. 起吊過程中, 監(jiān)護人必須隨時觀察起吊點及鋼絲繩扣之間的各連接處是否牢固、可靠,當存在異常時,必須立即停止起吊,待處理正常后方可繼續(xù)起吊。歡迎您的 光臨, Word 文 檔下載 后可修 改編輯 雙擊 可刪除 頁眉頁 腳 謝謝 !希望 您提出 您寶貴 的意見 ,你的 意見是 我進步 的動力 。贈語 ;1 、如
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