墻面抹灰質(zhì)量控制(共6頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上墻面抹灰質(zhì)量要求一、內(nèi)墻抹灰施工（JGJ/T220-2010）1、內(nèi)墻抹灰基層宜進行處理，并應(yīng)符合下列規(guī)定：11對于混凝土基層，應(yīng)先將基層表面的塵土、污垢、油漬等清除干凈，再采取下列方法之一進行處理：1）可將混凝土表面鑿成麻面；抹灰前一天， 應(yīng)澆水潤濕，抹灰時基層表面不得有明水；2）可在混凝土基層表面涂抹界面砂漿，界面砂漿應(yīng)先加水攪拌均勻，無生粉團后再進行滿批刮，并應(yīng)覆蓋全部基層表面，厚度不宜大于 2mm。在界面砂漿表面稍收漿后再進行抹灰。（所謂的甩漿）（混凝土主體抹灰前剔鑿）1.2對于蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚、輕骨料混凝土、輕骨料混凝土空心砌塊的基層，應(yīng)清除表面雜物

2、、殘留灰漿、舌頭灰、塵土等，并可在抹灰前澆水潤濕墻面。1.3對于混凝土小型空心砌塊砌體和混凝土多孔磚砌體的基層，應(yīng)將基層表面的塵土、污垢、油漬等清掃干凈，并不得澆水潤濕。2、在混凝土基層上設(shè)置結(jié)合層（甩漿）2.1.甩漿一般用于清水砼表面上，待基層清理干凈，對缺棱掉角的墻面用水泥砂漿摻膠粘劑拌勻分層抹平。2.2.按一定水膠比和成的砂漿均勻的在砼體基面甩或噴上3.0厚的漿料層。，待達到一定強度后再進行抹灰。甩漿的作用是增加粘接點，讓抹灰砂漿和砼表面粘接牢固，墻面不容易空鼓。2.3.結(jié)合層漿料應(yīng)均勻覆蓋在基面上，覆蓋率 90%，漿料層應(yīng)有拉起，有明顯的凹凸感；（梁、墻根部應(yīng)特別注意）。2.4.甩漿處

3、毛刺堅固無掉粉現(xiàn)象。（抹灰甩漿要求）3、內(nèi)墻抹灰時，應(yīng)先吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅，并應(yīng)符合下列規(guī)定：3.1.應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準，進行吊垂直、套方、找規(guī)矩（規(guī)方及開間、進深），并應(yīng)經(jīng)檢查后再確定抹灰厚度，抹灰厚度不宜小于 5mm。3.2.抹灰餅時， 應(yīng)根據(jù)室內(nèi)抹灰要求確定灰餅的正確位置（一般以放線施工中500mm或1m線為基準線），并應(yīng)先抹上部灰餅，再抹下部灰餅，然后用靠尺板檢查垂直與平整?；绎炓擞?M15水泥砂漿抹成50mm方形。(在此工程中應(yīng)注意設(shè)計要求中的房間的開間/進深及抹灰墻面的方正性)（抹灰灰餅要求）4、墻面沖筋（標筋）應(yīng)符合下列規(guī)定：4.1.

4、當灰餅砂漿硬化后，可用與抹灰層相同的砂漿沖筋。4.2. 沖筋根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度確定。當墻面高度小于3.5m 時， 宜做立筋， 兩筋間距不宜大于 1.5m；墻面高度大于 3.5m時，宜做橫筋，兩筋間距不宜大于 2m。（抹灰沖筋立筋）5、抹底灰：5.1.沖筋后2h后可抹底灰。應(yīng)先抹一層薄灰，并應(yīng)壓實、覆蓋整個基層，抹時用力壓實使砂漿擠入細小縫隙內(nèi)。5.2.接著分層裝檔，用刮杠找平。（抹完底灰可用掃帚進行刮毛處理）5.3.對當抹灰砂漿層存氣泡時，應(yīng)及時作出排氣并及時將該部位的砂漿抹灰層搓壓密實；6、抹罩面灰：6.1.應(yīng)在底灰六七成千時開始抹罩面灰（抹時如底灰過干應(yīng)澆水濕潤）。6.2.依先上后

5、下的順序進行，然后趕實壓光，壓時要掌握火候，既不要出現(xiàn)水紋，也不可壓活。 6.3.墻體抹灰層應(yīng)為平整密實。不允許存在麻面、孔眼及起砂頭等現(xiàn)象。二、抹灰層的平均厚度宜符合下列規(guī)定：（JGJ/T220-2010）1、內(nèi)墻：普通抹灰的平均厚度不宜大于 20mm，高級抹灰的平均厚度不宜大于 25mm。2、外墻：墻面抹灰的平均厚度不宜大于 20mm，勒腳抹灰的平均厚度不宜大于 25mm。3、頂棚：現(xiàn)澆混凝土抹灰的平均厚度不宜大于 5mm，條板預制混凝土抹灰的平均厚度不宜大于 10mm。4、蒸壓加氣混凝土砌塊基層抹灰平均厚度宜控制在15mm以內(nèi)，當采用聚合物水泥砂漿抹灰時，平均厚度宜控制在 5mm以內(nèi)，采

6、用石膏砂漿抹灰時，平均厚度宜控制在 10mm以內(nèi)。5、抹灰應(yīng)分層進行，水泥抹灰砂漿每層厚度宜為5mm 7mm，水泥石灰抹灰砂漿每層宜為 7mm9mm，并應(yīng)待前一層達到六七成干后再涂抹后一層。6、當抹灰層厚度大于35mm時， 應(yīng)采取與基體粘結(jié)的加強措施。不同材料的基體交接處應(yīng)設(shè)加強網(wǎng)，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于 100mm。（抹灰掛網(wǎng)要求）三、質(zhì)量驗收：（JGJ/T220-2010）（GB50210-2001）（萬科A5標準）（抹灰完畢后，待墻面初凝時，應(yīng)及時測量其數(shù)據(jù)，并及時修補、改正。）1、抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1.1.普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整、陰陽角順直。 1.

7、2.高級抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、無接槎痕、陰陽角挺直，顏色均勻。1.3. 護角、孔洞、槽盒周圍及與各構(gòu)件交接處的墻面抹灰表面應(yīng)整齊、光滑，管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。2、抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法：（實測方法與步驟詳見萬科A5標準）2.1.（JGJ/T220-2010）：序號項目允許偏差（mm）檢查方法及工具普通抹灰高級抹灰1立面垂直度0+40+3用2m垂直檢測尺2表面平整度0+40+3用2m靠尺和塞尺3陰陽角方正0+40+3用直角檢測尺2.2.萬科A5標準：1）垂直度：【0,4】mm2）平整度：【0,4】mm3）陰陽角：【4】mm墻面、柱面和門洞口的陽角做法應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計無要求時，用

8、M20以上的水泥砂漿做護角。自地面開始，護角高度不宜小于1.8m，每側(cè)寬度宜為50mm。（JGJ/T220-2010）（GB50210-2001）4）頂板水平度極差：【10】mm施工控制方法：（JGJ/T220-2010）混凝土頂棚抹灰前，應(yīng)先將樓板表面附著的雜物清除干凈，并應(yīng)將基面的油污或脫模劑清除干凈，凹凸處應(yīng)用聚合物水 泥抹灰砂漿修補平整或剔平。抹灰前，應(yīng)在四周墻上彈出水平線作為控制線，先抹頂棚四周，再圈邊找平。預制混凝土頂棚抹灰厚度不宜大于10mm；現(xiàn)澆混凝土頂棚抹灰厚度不宜大于5mm?；炷另斉镎移?、抹灰，抹灰砂漿應(yīng)與基體粘結(jié)牢固，表面平順。5）方正性：【0,5】mm施工控制方法：在

9、制作灰餅及沖筋時控制。6）房間開間/進深：【0,10】mm施工控制方法：在制作灰餅及沖筋時控制。7）地面表面平整度：【4】mm分隔縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，寬度和深度應(yīng)均勻一致，表面應(yīng)光滑密實，棱角應(yīng)完整。（JGJ/T220-2010）8）地面水平度極差：【0,10】mm9）室內(nèi)凈高偏差：【-20,20】mm10） 戶內(nèi)門洞口尺寸偏差：高度偏差【0，10】mm(一般從建筑500mm或1m平線量至門洞上方)；寬度偏差【10，10】mm；墻厚偏差【3,3】mm。11）同一室內(nèi)底盒標高差(線盒高度)：【0,10】mm槽盒周圍的墻面抹灰表面應(yīng)整齊、光滑。（JGJ/T220-2010）四、空鼓/開裂的形成

10、原因及防治措施：（GB50210-2001）1、部分形成原因：1.1.抹灰厚度過大時，容易產(chǎn)生起鼓、脫落等質(zhì)量問題。（GB50210-2001）1.2.不同材料基體交接處，由于吸水和收縮性不一致或未進行掛網(wǎng)處理，接縫處表面的抹灰層容易開裂。（GB50210-2001）1.3.基體表面清理不干凈，如：基體表面塵埃及疏松物、脫模劑和油漬等影響抹灰粘結(jié)牢固的物質(zhì)未徹底清除干凈。（GB50210-2001）1.4.基體表面光滑，抹灰前未作毛化處理。（GB50210-2001）1.5.抹灰前基體表面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基體吸收，使砂漿質(zhì)量不好，使用不當。（GB50210-2001）1.6.

11、抹灰收面時二遍灰與罩面灰未搓抹密實，表面未抹平壓實。1.7.抹灰層過厚或抹灰時急于求成, 一次成活,使其抹灰層變形過大, 造成其砂漿粘結(jié)力小于收縮應(yīng)力, 破壞了砂漿粘著力, 而產(chǎn)生空鼓。1.8.抹灰砂漿水灰比過大, 水分蒸發(fā)后在砂漿中形成空隙, 削弱了砂漿的凝聚力, 而且砂漿的水灰比過大, 還會造成砂漿順基層表面流動, 造成抹灰層橫向裂縫。1.9.原材料選用不當, 如使用了安定性差或不合格的水泥, 砂子太細, 含泥量過大等, 都會造成抹灰層裂縫。等2、防止措施：2.1. 1. 抹灰前要清理和濕潤抹灰表面：1）抹灰前必須將表面粘著的塵土、殘余砂漿和澆筑時的隔離劑清理干凈。 2）抹灰前必須對表面澆

12、水濕潤, 一般應(yīng)在抹灰前一天澆水, 使水分滲入表面2 3mm , 并待表面稍干后再抹灰, 以免砂漿早期脫水, 影響砂漿在基體表面的吸附力。2.1.2.為增加混凝土表面粘著力, 應(yīng)采取如下措施處理：1）在光滑混凝土表面鑿毛, 增加粘結(jié)力。2）抹灰前在混凝土表面先用水泥漿刮一層, 厚度1 2mm , 或用水泥砂漿將混凝土表面甩成毛糙面, 待稍干后抹灰。2.1.3.選用合格的原材料和正確的操作方法： 1）水泥砂漿要使用安定性合格的水泥, 采用粗砂和中砂,不宜采用細砂和含泥量超標的砂子; 2）水灰比、砂漿稠度要嚴格按設(shè)計的級配拌制, 以保證砂漿強度。3）嚴格控制抹灰層厚度。每遍不宜過厚。同時, 還必須掌握好分層抹灰的間隔時間, 防止二遍砂漿結(jié)合不好造成二層皮的缺陷。4）氣候干燥時, 澆水養(yǎng)護十分重要, 因為抹灰層較薄含水有限, 由于水泥水化需要, 基層吸收和表面蒸發(fā), 容易造成抹灰砂漿過早脫水影響強度而開裂。5）嚴格控制拌制砂漿的水灰比, 在減少砂漿自生變形, 避免抹灰層干縮裂縫。2.1.4.對不同材料交界的地方，