某工程電鍋爐系統(tǒng)安裝施工組織設(shè)計(jì)(共25頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上東區(qū)鍋爐房電鍋爐系統(tǒng)安裝工程施工組織設(shè)計(jì)工程有限公司 二九年九月專心-專注-專業(yè)審批：審核：編制：目 錄1 工程概況1.1工程簡介本工程為東區(qū)鍋爐房電鍋爐系統(tǒng)安裝工程，主要給東區(qū)提供制冷、采暖及熱水供應(yīng)。總負(fù)荷約為5030kW，其中：空調(diào)熱負(fù)荷約為4160kW；生活熱水負(fù)荷約為270kW；游泳池循環(huán)水供熱負(fù)荷約為350kW；淋浴供熱負(fù)荷約為250kW。熱源采用兩臺(tái)1620kW常壓電熱鍋爐及一臺(tái)1200kW常壓電熱水鍋爐，通過空調(diào)板式換熱機(jī)組供熱及容積式生活換熱機(jī)組供應(yīng)熱水，鍋爐設(shè)計(jì)出/入口溫度95/70，熱水供回水溫度為60/50，生活水供水溫度為60。1.2 施工范

2、圍整個(gè)工程為“交鑰匙”工程，主要包括電熱鍋爐本體、換熱機(jī)組、制冷機(jī)組及附屬設(shè)備的安裝與調(diào)試。2 編制原則及依據(jù)2.1 編制原則在學(xué)習(xí)、研究、理解招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上，以設(shè)計(jì)文件及有關(guān)規(guī)范為依據(jù)，緊密結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，編制指導(dǎo)性強(qiáng)、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、質(zhì)量目標(biāo)明確的施工組織設(shè)計(jì)；同時(shí)做到安全、進(jìn)度、環(huán)保、文明施工等諸多方面措施得力。2.2 編制依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范GB50041-92工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50273-98工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ126-89）工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5

3、0275-98）現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-983 施工方案3.1 施工準(zhǔn)備3.2.1組織施工人員熟悉施工圖紙和有關(guān)技術(shù)資料，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，制定具體的施工方案。3.2.2對(duì)所到設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)、清洗，并按規(guī)范要求進(jìn)行檢查。3.2.3搭設(shè)生產(chǎn)、倉儲(chǔ)、配電等臨時(shí)設(shè)施。3.2 施工流程施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)檢驗(yàn)鍋爐就位、安裝水泵、換熱器等輔機(jī)就位安裝管道安裝及清洗、打壓儀表安裝、調(diào)試系統(tǒng)檢測與調(diào)整鍋爐煮爐試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收交工。3.3施工工藝3.3.1本體安裝3.3.1.1鍋爐安裝前，應(yīng)檢查基礎(chǔ)尺寸和位置。應(yīng)與圖紙所示位置相符。在鍋爐基礎(chǔ)上適當(dāng)標(biāo)記放出鍋爐整體的安裝基準(zhǔn)線，包括縱向基準(zhǔn)

4、線、 橫向基準(zhǔn)線和標(biāo)高基準(zhǔn)線。縱向和橫向基準(zhǔn)線應(yīng)互相垂直，基礎(chǔ)平面外形尺寸允許偏差為±20mm以內(nèi)。3.3.1.2鍋爐運(yùn)輸：用行車將鍋爐本體平穩(wěn)放到汽車上，固定牢固后將鍋爐(設(shè)備)運(yùn)至鍋爐房門前。3.3.1.3鍋爐就位：應(yīng)在鍋爐運(yùn)抵后，用吊車將鍋爐放置到墊好的忱木的滾杠上，用卷揚(yáng)機(jī)牽引水平運(yùn)輸?shù)藉仩t基礎(chǔ)上進(jìn)行就位（或用撬杠滾動(dòng)），就位的鍋爐爐排注縱(橫)向中心線與基礎(chǔ)縱(橫)向中心線吻合，然后撤出滾杠。3.3.1.4鍋爐校正：在撤出滾杠時(shí)，應(yīng)分步進(jìn)行，逐步使鍋爐平穩(wěn)落在基礎(chǔ)上，但在此過程中鍋爐可能產(chǎn)生位移，應(yīng)進(jìn)行校正工作，使其位移偏差控制在規(guī)范允許的范圍之內(nèi)，校正可使用千斤頂、斜鐵等

5、工具進(jìn)行。3.3.1.5鍋爐找平：縱(橫)向找平可用不小于600mm的水平尺，放在爐頂法蘭面上，傾斜度應(yīng)在規(guī)范應(yīng)在允許的范圍之內(nèi)。另：在爐體進(jìn)水后爐前左右水位計(jì)水位應(yīng)調(diào)至同樣水平高度。3.3.2水泵安裝3.3.2.1核對(duì)水泵的名稱、型號(hào)規(guī)格等有關(guān)技術(shù)參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)要求，主要零件、密封件以及墊片的品種和規(guī)格是否符合要求。3.3.2.2水泵外觀完好、無損傷、損壞和銹蝕情況；管口封閉完好；說明書、合格證等隨機(jī)文件應(yīng)齊全；按裝箱清單檢查隨箱附零配件、工具等應(yīng)齊全。3.3.2.3水泵安裝前，應(yīng)檢查基礎(chǔ)的水平度和牢固性，水泵的主要安裝尺寸應(yīng)符合水泵房現(xiàn)場實(shí)際尺寸要求。3.3.2.3水泵與基

6、礎(chǔ)應(yīng)為柔性連接，垂直度不應(yīng)大于0.1/1000。3.3.2.4水泵的潤滑與加油：檢查水泵的油杯并加油，盤動(dòng)聯(lián)軸器，水泵盤車應(yīng)靈活，無異?，F(xiàn)象。3.3.2.5水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)：打開進(jìn)水閥門、水泵排氣閥，使水泵灌滿水，將水泵出水管上閥門關(guān)閉，先點(diǎn)動(dòng)水泵，檢查有無異常、電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否符合泵的轉(zhuǎn)向要求。然后啟動(dòng)水泵，慢慢打開出水管上閥門，檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況、電機(jī)及軸承溫升、壓力表的指針數(shù)值、管道連接情況，應(yīng)正常并符合設(shè)計(jì)要求。3.3.3換熱、制冷機(jī)組安裝換熱機(jī)組基礎(chǔ)應(yīng)保證結(jié)實(shí)，水平度應(yīng)保證±5mm以內(nèi)，如有土建預(yù)留螺栓應(yīng)保證垂直，螺紋完好。3.3.4冷卻塔安裝3.3.4.1 在鍋爐房頂與冷水機(jī)組

7、對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有兩臺(tái)超低噪聲橫流式方形玻璃鋼冷卻塔，每臺(tái)冷卻水量為250m3/h。3.3.4.2 冷卻塔安裝前先檢查設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)保持水平且光滑，水平度應(yīng)保證±5mm 以內(nèi)。3.3.4.3 冷卻塔運(yùn)輸至現(xiàn)場后采用吊車吊裝，吊裝到位后先緊固螺絲再收回吊勾。3.3.4.4吊裝時(shí)應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮，所有人員不能站在起吊物體下方，并注意空中的電線、管道等，特別不能碰觸高壓電線，避免發(fā)生事故。3.3.5管道安裝3.3.5.1管道安裝前，應(yīng)檢查管材材質(zhì)。將合格證書及材質(zhì)證明收集整理，工程交工時(shí)作為資料交于業(yè)主。各類管道應(yīng)沿墻敷設(shè)，保證安裝操作空間和維修方便，管徑DN50采用熱鍍鋅焊接鋼管，管徑50D

8、N200采用熱軋無縫鋼管，管徑DN32采用絲扣連接，管徑DN32采用焊接連接，鋼管規(guī)格如下表所示：公稱直徑（mm）外壁*厚度（mm*mm）公稱直徑（mm）外壁*厚度（mm*mm）DN25D33.5*4DN80D89*4DN32D42.3*4DN100D108*4DN40D48*4.25DN125D133*4DN50D57*3.5DN150D159*4.5DN70D73*4DN200D219*6DN250D273*7DN300D325*8DN350D377*103.3.5.2給水管道安裝應(yīng)由設(shè)備接管端開始，以設(shè)備上管道接口為基準(zhǔn)向外延伸安裝。安裝在供熱管之下，水平管道應(yīng)具有不小于0.003的坡度

9、，方向與水流方向相反。3.3.5.3熱水管道安裝安裝時(shí)，應(yīng)具有0.002的坡度，方向與熱水流向相同。最高點(diǎn)設(shè)排汽閥，排水管接至地面排水溝。最低點(diǎn)設(shè)疏水閥，保證操作方便。3.3.5.4排污管道安裝排污管道與設(shè)備及閥門采用法蘭連接外，一律采用焊接。管路上應(yīng)盡量少用彎頭。3.3.5.5管道安裝的允許偏差（mm）：項(xiàng) 目允許偏差坐 標(biāo)25標(biāo) 高±15水平垂直度DN1000.2L%，最大50DN>1000.3L%，最大803.3.6管道焊接3.3.6.1 管子焊接前應(yīng)用磨光機(jī)將管子焊端打磨出45°“V”形光滑坡口。3.3.6.2管子對(duì)口點(diǎn)固焊。壁厚（mm）2.5-56-14錯(cuò)口

10、允許偏差（mm）0.51.0相同管徑對(duì)口時(shí)，應(yīng)外徑平齊，其對(duì)口錯(cuò)邊量符合上表要求，管口符合要求時(shí)，可進(jìn)行定位點(diǎn)固焊。焊點(diǎn)應(yīng)按管子周長等距離分布，點(diǎn)焊的電流應(yīng)大些，以便焊透，焊縫高度不大于壁厚的2/3。點(diǎn)固焊的點(diǎn)數(shù)與焊縫長度要符合下表規(guī)定，不得將管子在懸空狀態(tài)下焊接。管徑（mm）80-150200-300325-500點(diǎn)焊長度（mm）15-3040-5050-60點(diǎn)數(shù)3453.3.6.3 管道焊接。管道焊接采用結(jié)422焊條，分層焊接，7mm分三層焊接，7mm分兩層焊接。主要要求如下：一層（根層）焊接必須均勻焊透，不許燒穿，三層（遮蓋層）不許咬邊。一層采用3.2焊條，電流為110-120A；二層填

11、充層采用4.0焊條，電流為120-130A。每層焊縫厚度為焊條直徑的0.8-1.2倍，不許在焊件的非焊接表面引弧。鋼管焊接時(shí)應(yīng)按管中心線分半焊接，防止受熱集中而產(chǎn)生附加應(yīng)力。每層焊完之后，應(yīng)用鋼刷，刨錘將焊渣、藥皮清除干凈。并進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷，必須鏟除重焊。不合格的焊接部件，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊措施，同一部位焊縫的返修次數(shù)不超過兩次。焊縫表面應(yīng)完整，高度不得低于母材表面并與母材平滑過渡，焊縫寬度應(yīng)超出坡口邊緣2-3mm，其檢查項(xiàng)目見下表：檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表面裂紋不允許，必須返修表面氣孔不允許，必須返修表面夾渣不允許，必須返修綜合性飛濺不允許，必須返修咬邊深度：0.5 長度：焊縫總長的10%表面加強(qiáng)

12、高高度：1+0.2×加強(qiáng)高的表面寬度，但最大為5表面凹陷深度：0.5 長度：焊縫總長的10%3.3.7儀表安裝3.3.7.1 壓力表安裝壓力表采用Y-100，0-1.6MPa，壓力表必須具有存水彎管和三通旋塞，壓力表應(yīng)安裝在便于觀察和清洗的位置。壓力表精度不低于2.5級(jí)，表盤直徑不應(yīng)小于100mm。3.3.7.2 溫度計(jì)安裝溫度計(jì)采用WTQ-280，0-150，溫度計(jì)安裝時(shí)必須注意熱水的流向，應(yīng)與介質(zhì)流向成45°夾角。溫度計(jì)安裝位置要符合設(shè)計(jì)要求，標(biāo)尺應(yīng)朝便于觀察方向，絲扣部位涂白鉛油，密封墊片應(yīng)涂機(jī)油石墨，溫度計(jì)的底部應(yīng)放入適量的機(jī)油。3.3.8 閥門安裝3.3.8.1

13、閥門的選用：DN40D的閥門采用Z15T-16型單板閥，DN40的閥門采用Z41H-16C型閘閥。使用的閥門應(yīng)具備產(chǎn)品合格證書，并經(jīng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性(定壓)試驗(yàn)合格，才能進(jìn)行安裝。3.3.8.2安全閥應(yīng)在鍋爐本體試壓后安裝，安裝前應(yīng)送有關(guān)部門進(jìn)行校驗(yàn)，安全閥排放管上不得安裝閥門，排放管道直接引至室外安全處。3.3.8.3 排污閥安裝手柄應(yīng)在外側(cè)，確保操作方便，排污管道應(yīng)接至排污池內(nèi)，每條排污管道上串聯(lián)安裝兩個(gè)排污閥，管道安裝牢固，坡度(順流向)不小于3。3.3.8.4 單向閥要按介質(zhì)流向安裝，切勿倒裝。3.3.8.5 閥門與管道法蘭連接時(shí)，閥門應(yīng)緊閉；為焊接連接時(shí)， 閥門應(yīng)微開。3.3.9 管道沖

14、洗當(dāng)管道工程全部完工后進(jìn)行全系統(tǒng)沖洗，沖洗應(yīng)分段進(jìn)行，沖洗流速不小于1. 0米/秒，管道沖洗時(shí)分別在分段閥前和末端設(shè)臨時(shí)沖洗管頭，將流出的廢水安全排至水溝內(nèi)。管道的沖洗以見清水為合格，否則不能進(jìn)行下一步施工。3.3.10水壓試驗(yàn)3.3.10.1 管道的試驗(yàn)壓力是工作壓力的1.5倍。3.3.10.2水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采用清潔水，水溫一般應(yīng)在2050為宜。當(dāng)水灌入管道后待水溫與周圍環(huán)境溫度基本一致時(shí)(沒有結(jié)露)，才能進(jìn)行升壓試驗(yàn)。3.3.10.3升壓應(yīng)緩慢，升壓至0.3-0.4MPa時(shí)應(yīng)暫停升壓，檢查閥門及其它受壓部件有無異?，F(xiàn)象及必要的螺栓堅(jiān)固。3.3.10.4將壓力升至工作壓力后暫停升壓，檢查各處有

15、無滲漏現(xiàn)象，然后升至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓5min回降到工作壓力檢查。3.3.10.5在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓5min，壓力降不超過0.05MPa。焊縫無滲漏。脹口無漏水現(xiàn)象(有水印、淚水不計(jì))。水壓試驗(yàn)合格后，將水排干凈，填寫水壓試驗(yàn)記錄，并交工歸檔。3.3.11鍋爐調(diào)試3.3.11.1 鍋爐首先注滿水，檢查鍋爐缺水報(bào)警是否靈敏。3.3.11.2 檢查各項(xiàng)安全裝置是否正常工作。3.3.11.2 設(shè)定運(yùn)行時(shí)間表及溫度參數(shù)試驗(yàn)鍋爐運(yùn)行情況是否正常。3.3.11.3加藥煮爐在鍋爐試運(yùn)行時(shí)應(yīng)進(jìn)行煮爐，煮爐用氫氧化鈉和磷酸三鈉藥品，其用藥量是根據(jù)鍋爐滿水容積每立方米來計(jì)算的，并考慮鍋爐內(nèi)鐵銹和油垢厚薄。煮爐加藥量見

16、表1，如無磷酸三鈉時(shí)可用碳酸鈉（Na2CO3）代替，其量為磷酸三鈉的1.5倍，亦可單獨(dú)使用碳酸鈉進(jìn)行煮爐，其藥量按6kg/m3水計(jì)算。表1藥 品 名 稱投藥量（Kg/m3水）鐵銹較薄鐵銹較厚氫氧化鈉（NaOH）2334磷酸三鈉（Na3PO4·12H2O）2334（1）煮爐的藥品應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液從鍋爐上部加藥口注入（切不可將固體藥品投入鍋爐），然后關(guān)閉加藥口，啟動(dòng)鍋爐。（2）待鍋內(nèi)水溫升高至90時(shí)維持12小時(shí)，然后停止燃燒，讓溫度逐漸降下降溫，當(dāng)水溫低于70后，開啟排污閥將鍋水全部放出。（3）待鍋爐冷卻后，開啟加藥口用清水沖洗鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查，并應(yīng)檢查排污閥有無堵塞。如發(fā)

17、現(xiàn)仍有油污銹斑時(shí)，應(yīng)按上述辦法進(jìn)行煮爐，直至鍋爐內(nèi)沒有油污鐵銹為止。3.3.12 管道的防腐保溫3.3.12.1 表面處理采用人工或砂輪機(jī)機(jī)械除銹，達(dá)到St2.5級(jí)即清除金屬表面的灰塵和附著物，清除金屬表面疏松的氧化皮、鐵銹和污染物，基本除掉舊漆膜和襯里層黏著物，基本獲得較清潔、干燥的金屬表面，使金屬表面呈現(xiàn)暗淡的金屬光澤，允許有金屬清理工具劃痕，處理后的管道、設(shè)備表面應(yīng)無灰塵、舊漆膜、油污及氧化皮等,除銹程序按照自上而下的施工順序操作。所有管路閥門要求表面徹底除銹至金屬層，露出金屬光澤，除銹標(biāo)準(zhǔn)按GB892388徹底的手工和動(dòng)力工具除銹(St2)執(zhí)行。除銹工作完工后，應(yīng)通知監(jiān)理或?qū)I(yè)技術(shù)人員

18、到場驗(yàn)收，之后才可開始下一步刷漆工作。3.3.12.2 涂裝刷漆涂料調(diào)配的質(zhì)量好壞直接關(guān)系到整個(gè)施工質(zhì)量的優(yōu)劣，應(yīng)在配制過程中嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，由專職調(diào)料員進(jìn)行配制，應(yīng)做到“嚴(yán)格配方，精確稱量，兜底攪拌均勻”，明裝或不保溫管道、管件、支吊架先刷兩遍紅丹漆，然后再刷兩遍調(diào)和漆。3.3.12.3 機(jī)房管道表面刷漆顏色：（保溫管道粘貼介質(zhì)流向箭頭） 一次水供水管：紅色（箭頭） 一次水回水管：綠色（箭頭） 洗浴供水管：橙色（箭頭） 洗浴回水管：綠色（箭頭） 軟化水管：綠色黃環(huán) 自來水管：銀白色（銀粉漆）排污管：黑色 3.3.12.4 管道的保溫管道防腐完成后，應(yīng)根據(jù)要求對(duì)管道進(jìn)行保溫，鍋爐房內(nèi)除溢流排

19、污管外均需保溫，保溫層采用50mm厚的玻璃棉管殼保溫，外加鋁板保護(hù)層。4工程施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施4.1 施工工期 : 35天 4.2 施工進(jìn)度計(jì)劃見附表。4.3 開工日期待鍋爐房內(nèi)原有設(shè)備拆除完成后施工4.4 工期保證措施工程的如期完成是工程施工的最基本要求,工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)牽涉到多方面的因素,在施工全過程重視影響工期的因素并提前作出科學(xué)合理的決策是工程順利完成的關(guān)鍵。嚴(yán)格控制施工進(jìn)度計(jì)劃,落實(shí)、監(jiān)督、檢查每一道任務(wù),每道工序的執(zhí)行情況,調(diào)動(dòng)一切積極因素,確?？傮w工程進(jìn)度計(jì)劃,爭取提前完成各項(xiàng)任務(wù)，影響工期的因素主要有以下方面:4.4.1施工配合協(xié)調(diào)施工配合協(xié)調(diào)是工程管理的一個(gè)重要內(nèi)容,是

20、決定工程是否順利進(jìn)行和確保工期的關(guān)鍵因素之一。施工配合協(xié)調(diào)涉及到各方各面，重點(diǎn)要做好下面幾項(xiàng)工作:4.4.1.1 協(xié)調(diào)好對(duì)外各方面關(guān)系。本工程施工涉及供電、勞動(dòng)、市政質(zhì)監(jiān)、城管城監(jiān)等行政部門和土建裝修及其他單位的施工,我司將積極、主動(dòng)協(xié)調(diào)好對(duì)外關(guān)系,調(diào)動(dòng)各方面積極因素,排除干擾,確保工程施工順利進(jìn)行。4.4.1.2以用戶至上為宗旨。在嚴(yán)格遵守合同條款前提下,協(xié)調(diào)處理好業(yè)主、監(jiān)理工程師等方面關(guān)系是保證工程順利實(shí)施的關(guān)鍵之一。堅(jiān)持和發(fā)揚(yáng)“質(zhì)量第一，用戶至上，信守合同，作風(fēng)優(yōu)良”的一貫經(jīng)營宗旨。在工程施工過程中，密切配合業(yè)主的管理和駐場監(jiān)理的工作,并與其建立良好的工作關(guān)系,為業(yè)主排憂解難,同心同德,

21、確保工程順利進(jìn)行。4.4.1.3 統(tǒng)一組織部署,搞好施工協(xié)調(diào)配合，充分發(fā)揮公司施工的綜合管理能力。工程項(xiàng)目經(jīng)理部將作為權(quán)威的指揮協(xié)調(diào)機(jī)構(gòu),通過統(tǒng)一指揮部署、精心策劃,落實(shí)、檢查、監(jiān)督每一道任務(wù),每一道工序的執(zhí)行情況,調(diào)動(dòng)各方面的積極因素,確保各項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃。研究分析各施工階段最可能影響進(jìn)度的因素和項(xiàng)目,提前作出決策,及時(shí)調(diào)整施工作業(yè)計(jì)劃,確保每項(xiàng)任務(wù),每道工序按時(shí)完成。搞好專業(yè)和工種之間交叉作業(yè)的配合、工序之間的銜接等措施,使整個(gè)工程施工重點(diǎn)突出,施工展開有序,進(jìn)度平衡、合理,達(dá)到施工計(jì)劃總體要求。4.4.1.4定期各專業(yè)碰頭,解決施工過程出現(xiàn)的矛盾,接受業(yè)主及監(jiān)理工程師的合理建議。接受業(yè)主

22、及監(jiān)理工程師的合理建議。4.4.2強(qiáng)化計(jì)劃管理工程計(jì)劃管理,是工程順利完成的前提條件,在現(xiàn)場施工管理中包含三個(gè)內(nèi)容:組織連續(xù)地均衡地施工,全面完成各階段的各項(xiàng)計(jì)劃任務(wù)或指標(biāo):以最小的消耗取得最大的效益。主要措施如下:4.4.2.1 根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃和關(guān)鍵路線計(jì)劃,作出日、周工程計(jì)劃。在實(shí)際施工中將每日、每周進(jìn)度計(jì)劃實(shí)際完成情況記錄下來,并與原進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行對(duì)比分析,及時(shí)發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)和矛盾,提出補(bǔ)救措施,預(yù)測完成尚將進(jìn)行工程所需時(shí)間,提出加快某些拖后工序的具體方案。4.4.2.2 每周定期舉行計(jì)劃協(xié)調(diào)例會(huì),收集上周現(xiàn)場施工和計(jì)劃落實(shí)等各種信息,研究問題,下達(dá)下周的施工任務(wù)。4.4.2.3 及時(shí)調(diào)整進(jìn)

23、度計(jì)劃,實(shí)行動(dòng)態(tài)控制管理。不管什么原因,對(duì)實(shí)際施工中出現(xiàn)的計(jì)劃偏差,將積極進(jìn)行調(diào)整,保證施工計(jì)劃在實(shí)際施工中的有效性。4.4.2.4 加強(qiáng)現(xiàn)場施工的督促檢查,包括檢查施工準(zhǔn)備、施工計(jì)劃和合同的執(zhí)行情況,檢查和綜合平衡勞動(dòng)力,物資供應(yīng)和機(jī)械配備,督促有關(guān)部門,督促各類資源的供應(yīng)。4.4.2.5 檢查和調(diào)節(jié)現(xiàn)場各個(gè)層面的管理,掌握協(xié)調(diào)施工用水、用電和氣象預(yù)報(bào)方面的情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工過程所出現(xiàn)的各種矛盾和問題。4.4.2.6 確保重點(diǎn),兼顧一般,全面完成。從人力、材料、設(shè)備諸方面,確保重點(diǎn)環(huán)節(jié)及部位的連續(xù)施工和均衡施工。4.4.3抓好關(guān)鍵線路的施工4.4.3.1 配合間墻預(yù)埋工作組織人員進(jìn)行間

24、墻內(nèi)預(yù)埋工作,以減少在墻面開鑿的時(shí)間。在預(yù)埋質(zhì)量上,不能出現(xiàn)錯(cuò)埋、漏埋,座標(biāo)與標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確,以減少安裝階段的修改,同時(shí)保證安裝質(zhì)量。在施工管理方面,管理人員應(yīng)經(jīng)常檢查預(yù)埋情況。4.4.3.2 做好報(bào)裝工作在施工前,及時(shí)與鍋檢所等部門聯(lián)系，做好鍋爐、壓力容器等設(shè)備的報(bào)裝工作,避免由于不合法的施工被政府部門停工或處罰而影響工期。4.4.3.3 鍋爐系統(tǒng)調(diào)試的順利進(jìn)行是工程按期交出的關(guān)鍵,提早做好機(jī)組調(diào)試能節(jié)省大量的工期時(shí)間。5 施工現(xiàn)場的組織管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工后勤專責(zé)材料專責(zé)質(zhì)量專責(zé)技術(shù)專責(zé)安全專責(zé)施工二隊(duì)電氣、自動(dòng)控制系統(tǒng)的安裝、調(diào)試施工一隊(duì)鍋爐、換熱機(jī)組、制冷機(jī)組的安裝、調(diào)試本工程實(shí)行項(xiàng)目

25、經(jīng)理負(fù)責(zé)制,代表公司對(duì)本工程實(shí)行全面管理。組建項(xiàng)目經(jīng)理部的原則是“人必勝任、做必精品”,選派年富力強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富、認(rèn)真負(fù)責(zé)的同志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，負(fù)責(zé)工程的全面管理；施工班組在確定骨干的基礎(chǔ)上,推行優(yōu)勝劣汰的機(jī)制,隨時(shí)調(diào)整施工力量。5.1 現(xiàn)場各組織機(jī)構(gòu)職責(zé)權(quán)限5.1.1項(xiàng)目經(jīng)理5.1.1.1全面負(fù)責(zé)工程合同的履行職責(zé)。5.1.1.2 全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目工地的管理工作,是本項(xiàng)目工地的行政負(fù)責(zé)人。對(duì)本項(xiàng)目工地的生產(chǎn)、經(jīng)營、安全、質(zhì)量等各方面負(fù)全責(zé)。5.1.2項(xiàng)目總工5.1.2.1全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目工地的技術(shù)管理工作。5.1.2.2 領(lǐng)導(dǎo)和組織施工圖紙的會(huì)審工作，對(duì)會(huì)審提出的問題要組織研究或提交設(shè)計(jì)院解決。5.

26、1.2.3 負(fù)責(zé)施工技術(shù)準(zhǔn)備及組織編制施工組織設(shè)計(jì)。5.1.2.4 組織解決施工生產(chǎn)中的技術(shù)問題,主持召開項(xiàng)目工地技術(shù)會(huì)議,審批重大技術(shù)方案。5.1.2.5 參加項(xiàng)目工地的生產(chǎn)協(xié)調(diào)周會(huì)、月度會(huì)，參與生產(chǎn)調(diào)度工作。5.1.2.6 督促有關(guān)部門和各施工處認(rèn)真做好工程質(zhì)量的檢查驗(yàn)收工作，組織工程竣工驗(yàn)收、達(dá)標(biāo)投產(chǎn)工作。5.1.2.7 負(fù)責(zé)重大安全技術(shù)方案的審批,參加安全大檢查,解決施工中存在的安全技術(shù)問題。5.1.2.8 督促有關(guān)部門做好信息管理工作，督促有關(guān)部門做好原始資料的積累，負(fù)責(zé)組織竣工資料的整理移交。5.1.3 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人(l)生產(chǎn)管理。1)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目工地的施工機(jī)械、人員的平衡調(diào)度工作。2

27、)編制本項(xiàng)目工地月度施工計(jì)劃，定期檢查施工計(jì)劃完成情況。3) 對(duì)本項(xiàng)目工地的文明施工進(jìn)行監(jiān)督、檢查和考核。4) 定期組織召開本項(xiàng)目工地的生產(chǎn)會(huì)議，負(fù)責(zé)各專業(yè)之間的生產(chǎn)協(xié)調(diào)。5) 技術(shù)管理。具體負(fù)責(zé)本項(xiàng)目工地的技術(shù)管理工作,協(xié)助項(xiàng)目總工抓技術(shù)管理。6) 質(zhì)量保證。貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量保證體系的有關(guān)要求。5.1.4 項(xiàng)目專職人員(l)安全專責(zé)1)制定本項(xiàng)目工地安全工作目標(biāo)計(jì)劃,代表項(xiàng)目工地與項(xiàng)目施工處簽訂安全目標(biāo)合同。2)監(jiān)督、檢查項(xiàng)目施工處安全管理和安全工作目標(biāo)計(jì)劃的執(zhí)行情況。3)負(fù)責(zé)對(duì)本項(xiàng)目工地各專業(yè)施工處的安全工作進(jìn)行監(jiān)督、檢查和考核,制定安全獎(jiǎng)懲辦法,實(shí)行重獎(jiǎng)重罰。(2)質(zhì)檢專責(zé)（兼資料員）1

28、)制定本項(xiàng)目工地質(zhì)量工作目標(biāo)計(jì)劃，代表項(xiàng)目工地與項(xiàng)目施工處簽訂質(zhì)量目標(biāo)。2)負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目工地質(zhì)量計(jì)劃并組織實(shí)施，對(duì)項(xiàng)目施工處的質(zhì)量活動(dòng)進(jìn)行監(jiān)督、檢查、驗(yàn)收和考核。3)負(fù)責(zé)對(duì)物資進(jìn)貨和生產(chǎn)過程中的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。4)負(fù)責(zé)整理、審核竣工資料，參與移交等工作。(3)材料專責(zé)負(fù)責(zé)物資供應(yīng)和現(xiàn)場物資管理工作。(4) 后勤專責(zé)1)負(fù)責(zé)文件信息處理，地方關(guān)系協(xié)調(diào)，會(huì)務(wù)接待，車輛管理等。2)負(fù)責(zé)文件的起草工作。3)歸口管理本項(xiàng)目工地的對(duì)外聯(lián)絡(luò)工作。4)負(fù)責(zé)組織開展各種形式的勞動(dòng)競賽、崗位練兵、技術(shù)比武等活動(dòng)。5)負(fù)責(zé)抓好民主管理，組織職工參與項(xiàng)目管理。6)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目工地宣傳報(bào)道工作，加強(qiáng)職工的思想政治工作，開

29、展豐富多彩的業(yè)余文化體育娛樂活動(dòng)。6工程投入的人員、施工機(jī)具及檢測儀器6.1 根據(jù)工程竣工期限及安裝任務(wù)量，由我方組織有一定技術(shù)水平及相關(guān)工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工人員，按工期不同階段的要求投入足夠的勞動(dòng)來確保工程竣工。工程投入的作業(yè)人員如下表：序號(hào)工種數(shù)量備注1技術(shù)管理人員2人2電焊工5人3鉗 工1人4起重工1人5機(jī)修工1人6管道工2人7電 工2人8油漆工1人9鈑金工1人10普工13人6.2根據(jù)工程情況準(zhǔn)備生產(chǎn)用工具，檢修好已有機(jī)械電氣設(shè)備。主要施工設(shè)備如下表：序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1電焊機(jī)臺(tái)42氣割設(shè)備套23角向磨光機(jī)臺(tái)24倒鏈 10T臺(tái)15倒鏈 10T把16沖擊鉆把27電鉆臺(tái)28鉚釘槍臺(tái)19砂輪切割機(jī)臺(tái)210套絲機(jī)臺(tái)111框式水平儀臺(tái)27 質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施7.1 質(zhì)量目標(biāo)設(shè)備安裝優(yōu)良率不低于95%，安裝合格率100%。7.2 質(zhì)量保證措施7.2.1嚴(yán)格按照建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)控制每道工序的施工質(zhì)量。施工現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)檢員，以優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求施工。7.2.2嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求、工藝規(guī)程進(jìn)行施工。施工前，不僅要進(jìn)行技術(shù)交底，也要進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證措施交底，杜絕質(zhì)量隱患。7.2.3加強(qiáng)