德爾福全自動電鍍設(shè)備的工作原理-

1、德爾福全自動電鍍設(shè)備的工作原理摘要:簡單介紹深圳德爾福全自動電鍍設(shè)備的工作原理,包括電鍍生產(chǎn)線的組成部件及原理!關(guān)鍵字:深圳德爾福,電鍍設(shè)備,電鍍生產(chǎn)線,過濾機1.系統(tǒng)特點全自動電鍍生產(chǎn)線是按照德爾福工藝要求,將電鍍槽,行車,過濾機,機架,電氣系統(tǒng),電源設(shè)備,鼓風(fēng)機,溫控加熱系統(tǒng),空氣攪拌系統(tǒng),液位控制系統(tǒng),陰極移動裝置等構(gòu)成一個完整的多功能自動控制系統(tǒng)。該生產(chǎn)線適用于滾鍍、掛鍍兩用。2.控制工作過程電鍍生產(chǎn)線采用了直線懸臂式行車,行車架上有可升降的吊鉤。行車和吊鉤各由一臺電機帶動,由變頻器控制電機的上下行速度。橫向移動為飼服馬達控制,精度很高,定位準確.3.機械結(jié)構(gòu)設(shè)計部分3.1機架考慮到電

2、鍍生產(chǎn)的環(huán)境酸堿腐蝕性較大,我們在機架整體部分采用了優(yōu)質(zhì)不銹鋼型材,提高設(shè)備的耐蝕性,并且達到了設(shè)備要求的強度和剛度。3.2行車為了充分發(fā)揮設(shè)備的性能,提高生產(chǎn)效率,選擇了2臺行車,單臂起吊。除了人工上下料以外,整個過程全自動運行。3.3陰極移動由于在電鍍時陰極上有氣泡產(chǎn)生,如果這些氣體粘附在陰極表面,就會阻止金屬離子的繼續(xù)沉積,結(jié)果造成鍍層表面麻點、小孔的出現(xiàn),影響產(chǎn)品的質(zhì)量。為了消除這種現(xiàn)象,我們采用了陰極移動裝置,防止出現(xiàn)誤運作,影響流程的正常運行。4.電氣設(shè)計部分4.1可編程控制器PLCPLC選用西門子公司生產(chǎn)的s7-300系列,椐所需I/O的實際點數(shù)選擇適合的擴展模塊。由CPU224

3、控制鍍槽中草藥液位傳感器來控制鍍液的液面高度;在和上位通迅的前提下,由CPU224控制行車的運行、陰極移動、噴淋系統(tǒng)、空氣攪拌系統(tǒng)。4.2工控機(上位機上位機和PLC通過RS-485串行通訊來完成對生產(chǎn)過程實時監(jiān)控顯示,同時軟件的編制及操作使用均在WINDOWSxp環(huán)境下進行,在界面上有組態(tài)王軟件編制的各功能模塊。系統(tǒng)具有掉電保護功能,能及時對現(xiàn)場數(shù)據(jù)和狀態(tài)進行保護,確保系統(tǒng)能繼續(xù)安全運行。5.關(guān)鍵附屬設(shè)備5.1噴淋設(shè)備為使工件清洗徹底干凈,在各鍍槽后的水洗槽上配有噴淋設(shè)備。當(dāng)行車按工藝要求到達水洗槽后水洗完畢,工件被提起時,由PLC控制的電磁閥立即被打開,定時沖洗工件后自動關(guān)閉電磁閥。5.2電鍍電源從電鍍原理可知,電鍍電源必須是直流電源或脈沖電源。各類鍍槽對電源的要求也不盡相同,電鍍時電流、電壓應(yīng)控制在一定的誤差范圍內(nèi)。故選用高頻開關(guān)電源,具有恒壓、恒流、恒電流密度控制功能,采用IGBT模塊和獨特的驅(qū)動保護方式。由PLC實現(xiàn)對其進行本地控制和遠端控制機及其轉(zhuǎn)換,為實際生產(chǎn)帶來了便利。5.3溫控系統(tǒng)由于電解除油和電鍍槽對溫度的要求比較高,它直接影響了鍍件產(chǎn)品的質(zhì)量,為此我們選用了溫度控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)由溫控儀、溫度傳感器、加熱管以及繼電器組成。6.結(jié)束語自動電鍍生產(chǎn)線采用先進的設(shè)備及自動控制系統(tǒng),極大地提高了電鍍生產(chǎn)的效率,便于實現(xiàn)全線集中監(jiān)控,系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠、安全,從而