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文檔簡介
1、一、施工工藝流程:基層墻體處理吊垂直線、套方、彈控制線酚醛板背面涂憎水界面劑用粘結砂漿粘貼保溫板酚醛板正面涂憎水界面劑保溫板打磨找平配置聚合物抗裂砂漿抹第一遍聚合物抗裂砂漿2-3鋪貼鍍鋅鋼絲網(wǎng)錨固鋼絲網(wǎng)抹第二遍聚合物抗裂砂漿3-5。二、施工工藝說明1、基層處理:徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風化物等影響粘貼強度的材料。2、檢查基層:對照所放垂線檢查墻面誤差情況,如誤差過大時應要求甲方進行剔補3、準備貼板:調(diào)配粘結砂漿,排板,裁板。通常保溫板是從下向上進行粘貼,不容易下滑。將雙組份乳液和砂漿按比例配好,在攪拌桶中用手提攪拌器充分攪拌。在配置粘結砂漿的同時,將計劃所貼墻面按保溫板尺
2、寸排好。4、玻纖網(wǎng)翻包:門窗洞口、變形縫兩側等處的保溫板上預粘玻纖網(wǎng),總寬度200,翻包部分寬度為80,具體做法如下:玻纖網(wǎng)裁剪寬度為180加板后。首先在翻包部位抹寬度為80,厚度為2的粘接劑,然后壓入80寬的玻纖網(wǎng),余下的甩出備用。5、粘貼保溫板本工程采用滿粘法,用抹子在每塊保溫板中間向周圍抹50厚的粘結砂漿,見下圖:均勻抹3050mm厚粘結砂漿保溫板貼上墻后,用2m靠尺拍實壓平,保證其平整度及粘結牢固,板與板之間要擠緊,不得有縫。因切割不直形成的縫隙,用保溫板條塞入并磨平,每貼完一塊板,應將擠出的粘結砂漿清除。保溫板的粘貼應分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼,每塊板應錯縫1/2板長,局部最小錯
3、縫不得小于200。當遇有突出墻面的建筑配件時,應用整幅保溫板套割,其切割邊緣應順直,平整,不得用零板拼湊。6、安裝錨固件:錨固件宜在保溫板粘貼48小時后開始安裝,并應避免過早施工導致保溫板脫點、松動。每平米錨固件個數(shù)不應少于5個。7、保溫板打磨:保溫板接縫不平處及大墻面不平處應用打磨器打磨,打磨動作為輕柔的圓周運動,打磨后及時將保溫板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。8、抹底層聚合物砂漿:將聚合物抗裂砂漿倒入攪拌桶中,加入適量水后,用手提攪拌器充分攪拌3分鐘后即可使用,然后均勻涂抹在保溫板上,厚度約為2。9、壓入玻纖網(wǎng)格布9.1網(wǎng)格布應按工作面的長度要求剪裁,并應留出搭接寬度。9.2在門窗等洞口四周玻
4、纖網(wǎng)翻包,四角均應加貼一塊加強網(wǎng)加強(如下圖所示),整幅標準網(wǎng)應在洞口周邊翻包在加強網(wǎng)之上。9.3在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的保溫板正面和側面,均涂抹聚合物砂漿(只允許在此處的保溫板端邊抹聚合物砂漿)。將預先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn),并壓入聚合物砂漿中。9.4將整幅鋼絲網(wǎng)沿水平方向繃直繃平,注意將鋼絲網(wǎng)內(nèi)曲的一面朝里,用抹子由中間向上、下兩邊將鋼絲網(wǎng)抹平,使其緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100,垂直方向搭接寬度不小于80,搭接處用聚合物砂漿補充底層砂漿的空缺處,不得使鋼絲網(wǎng)皺褶、空鼓、翹邊。9.5在凹凸線角處,應將鋼絲網(wǎng)埋入底層聚合物砂漿內(nèi)。9.6在墻面施工預留孔洞四周100范圍內(nèi)抹底層聚合物
5、砂漿并壓入鋼絲網(wǎng),暫不抹面層聚合物砂漿,待大面積施工完畢后修補。9.7在墻面陰、陽角處兩側鋼絲網(wǎng)雙向繞角相互搭接,各側搭接寬度不小于200。10、抹面層聚合物砂漿10.1抹完底層聚合物砂漿并壓入鋼絲網(wǎng)后,待砂漿凝固至表面不粘手時,開始抹面層聚合物砂漿,抹面厚度以蓋住鋼絲網(wǎng)為準。10.2為提高底層外墻抗沖擊能力,應增加一層鋼絲網(wǎng)并按前兩項工序進行兩遍,或在底層墻面陽角處設2米高的金屬護角,護角應夾在兩層鋼絲網(wǎng)之間。11、鋪貼、固定鋼絲網(wǎng):待第一遍抗裂砂漿干燥達到一定強度后鋪貼熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)并錨固,錨固件間距為雙向500,每平方米不得少于4個。鋼絲網(wǎng)的搭接寬度應大于40,搭接處最多為三層鋼網(wǎng),搭接處每隔500用塑料膨脹錨栓錨固好。局部不平部位可用U型卡子壓平。錨固件分布圖如下所示。12、鋼絲網(wǎng)鋪貼完畢經(jīng)檢查合格后抹第二遍抗裂砂漿,厚度控制在5-8,并以蓋住鍍鋅鋼絲網(wǎng)為準。13、壓平收光:抗裂砂漿面層必須平整,陰陽角應順直方正,誤差應控制在國家相關施工質(zhì)量驗收規(guī)范之內(nèi)。14、壓平收光:抗裂砂漿面層必須平整,陰陽角應順直方正,誤差應控制在國家相關施工質(zhì)量驗收規(guī)
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