液壓驅動電梯

1、液壓驅動電梯年度自檢報告使用單位名稱：設備代碼：使用登記證編號：單位內編號：自檢日期：設備二維碼編號：編制審核批準公司說明1、本報告適用于曳引驅動電梯的年度自行檢查。2、檢驗依據(jù)電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則 液壓電梯（TSGT70042012）（含第 1 號和 2 號修改單） GB21240-2007液壓電梯制造與安裝安全規(guī)范電梯維護保養(yǎng)規(guī)則 ( TSG T5002-2017)(4) 電梯相關設計文件3、“自檢結果”和“審查結果”欄中“”、“×”和“”分別表示“合格” 、“不合格”和“無此項” 。要求測試數(shù)據(jù)的項目應填寫實測數(shù)據(jù)。4、檢驗所用計量器具均在計量檢定合格或校準有效期內。5、

2、檢驗條件應符合電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則液壓電梯（TSG T70042012）（含第 1 號和 2 號修改單）的規(guī)定。6、無相關人員簽名、未填寫檢驗日期或未加蓋使用單位及維保單位公章或專用章的自檢報告無效。7、本報告宜由計算機雙面打印輸出，或者用黑色鋼筆、簽字筆填寫，字跡應工整，如作修改，修改處應有修改人員的簽章及修改日期。8、本報告一式三份， 由特種設備檢驗機構、 使用單位和日常維保單位分別保存。共15頁第1頁信 息表產品編號使用單位地址設備使用地點使用單 位聯(lián) 系人安全管理人員制造單位名稱改造單位名稱維護保養(yǎng)單位名稱額定載重量層站門數(shù)設備控制方式技術參數(shù)油缸數(shù)量開門方向緩沖器型式備注單位內

3、編號使用登記證編號使用單位代碼使用單位電話操作證號制造日期改造日期維保 單位電 話上行m/skg額定速度下行m/s層站門集選控制；并聯(lián)控制；梯群控制；信號控制；手柄開關控制、自動門；手柄開關控制、手動門；按鈕控制、自動門；按鈕控制、手動門；個頂升型式直頂；側頂中；側開；垂直開門方式自動；手動蓄能型；耗能型安全鉗型式瞬時式；漸進式共15頁第2頁使用單位資料自查表檢驗項目及內容自檢結果（ 1）使用登記資料，內容與實物相符有無設備及其零部件、安全保護裝置的產品技有無術文件（ 2 ）安 安裝、改造、重大維修的有關資料、報告有無全 技 術 日常檢查與使用狀況記錄、 維保記錄、 年度有無檔案自行檢查記錄或

4、者報告、 應急救援演習記錄安裝、改造、重大維修監(jiān)督檢驗報告，定期檢驗報告有無設備運行故障與事故記錄有無相關人員的職責有無1.4安全操作規(guī)程有無1（3）以日常檢查制度有無B崗 位 責技維保制度有無使任 制 為術定期報檢制度有無核 心 的用電梯鑰匙使用管理制度有無資電 梯 運資作業(yè)人員與相關運營服務人員的培訓考核料行 管 理有無制度料規(guī) 章 制度意外事件或者事故的應急救援預案與應急有無救援演習制度安全技術檔案管理制度有無維保合同編號：（ 4）與取得相應資格單位簽訂的日常維護保養(yǎng)合同維保期：年月日年月日(5) 電梯司機（ 僅對于醫(yī)院提供患者使用的電梯、直管理人員證號：接用于旅游觀光的速度大于2.5m

5、/s 的乘客電梯，以及采用司機操作的電梯）和安全管理人員的特種設電梯司機證號：備作業(yè)人員證自查結論經審查，本電梯的使用資料完整齊全，符合電梯維護保養(yǎng)規(guī)則( TSG T5002-2017) 、電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則 液壓電梯（TSG T7004 2012）（含第 1 號和 2 號修改單）的規(guī)定安全管理人員（簽名）：使用單位（蓋章）年月日共15頁第3頁檢驗類別1技B 術資料CCC2機房及B相關設備BBBB自檢自檢項目及其內容（要點）自檢結果結論(1) 使用登記資料，內容與實物相符(2) 安全技術檔案1.4使用(3) 電梯運行管理規(guī)章制度，含應急措施、救援預案、電梯鑰匙管資料理制度等(4) 與取

6、得相應資格單位簽訂的日常維護保養(yǎng)合同(5) 電梯安全管理人員和作業(yè)人員的特種設備作業(yè)人員證(1)通道設置，安全方便使用、暢通，梯子等符合要求2.1(2)通道照明，通道應當設置永久性電氣照明通道和通道門(3)機房通道門的寬度應當不小于0.60m，高度應當不小于 1.80m，有鎖，標志，外開2.2機房專用和消防設施2.4 （ 1）機房設置照明、入口處適當高度設置照明開關(2) 斷相、錯相保護功能有效，液壓電梯運行與相序無關時，可以不設錯相保護2.5 控制柜 (3) 層門和轎門旁路裝置應當符合要求 (4) 應當具有門回路檢測功能2.6 （ 2）與照明等電路的控制關系，不得切斷井道照明、轎廂照明、報警

7、裝置、通風、機房電源插座等2.8 溢流閥設置溢流閥，調定工作壓力不超過滿載壓力的140?？梢詫毫χ嫡ǖ讲桓哂跐M載壓力的l70 ，但需提供相應的液壓管路 ( 包括液壓缸 ) 的計算說明2.9 緊急下降閥停電狀態(tài)下緊急下降閥的設置，功能可靠2.10 手動泵 轎廂上裝有安全鉗或夾緊裝置時， 設置永久性手動泵，使轎廂上移；連接在單向閥或下行方向閥與截止閥之間；設置溢流閥，調定壓力不超過2.3 倍滿載壓力共15頁第4頁檢驗自檢項目及其內容（要點）自檢類別自檢結果結論C2.11油溫監(jiān)控油溫超標，就近平層開門，冷卻后自動恢復上行C2.13油箱中的油位檢查C2.14（ 2） 所有電氣設備及線管、線槽的外露

8、可以導電部分應當與保護線（ PE，地線）可靠連接2.15 標稱電壓安全電壓時0.25 M 、 500V 時 0.5 M 、C500V 時 1MB(2) 電氣安全裝置符合要求(3) 各調節(jié)部位封記完好，運轉時不得出現(xiàn)碰擦、卡阻、轉動不靈活等現(xiàn)象，動作正常3.4限速器(4) 受檢液壓電梯的維護保養(yǎng)單位應當每2 年進行一次限速見附件 1器動作速度校驗，校驗結果應當符合要求(3) 門上設用鑰匙開啟的鎖，不用鑰匙能在井道內打開3.6 井C道安全3 門井(4) 設置電氣安全裝置以驗證門關閉道及相 3.7 井 (3) 門上設用鑰匙開啟的鎖，不用鑰匙能在井道內打開C關道檢修設門(4)設置電氣安全裝置以驗證門關

9、閉備3.9 轎廂與井道壁距離 , 不大于 0.15m，對于局部高度不大于0.50m或者采用垂直滑動門的液壓載貨電梯，該間距可以增加到mB0.20m。如果轎廂裝有機械鎖緊的門并且門只能在開鎖區(qū)內打開時，則上述間距不受限制B3.12(5)柱塞極限開關的功能C3.13 井道照明設置永久性井道照明3.14C底坑設(1) 底坑底部平整，不得滲水、漏水施與裝共15頁第5頁檢驗自檢自檢項目及其內容（要點）自檢結果類別結論置(3) 停止裝置雙穩(wěn)態(tài)、紅色“停止”字樣，并有防止誤操作B 33.16(2) 限速器繩張緊裝置的電氣安全裝置井（ 3）緩沖器固定和完好情況道及相3.17B關緩沖器（ 4）耗能型緩沖器液位正

10、確，有驗證柱塞復位的電氣安全裝置設備(1) 檢修裝置，防誤操作雙穩(wěn)態(tài)開關；(1) 檢修運行消正常運行、電氣防沉降運行、對接操作運行等；4.1(1)依靠持續(xù)撳壓按鈕控制轎廂運行；C轎頂電(1)設有防誤操作停止裝置，雙穩(wěn)態(tài)、紅色“停止”字樣；氣裝置檢修運行時，安全裝置仍然起作用(2) 停止裝置， 轎頂入口 1m內設防誤操作停止裝置，雙穩(wěn)4態(tài)、紅色“停止”字樣；轎C4.3(3) 安全窗（門） , 電氣安全裝置驗證鎖緊廂(1) 平衡重塊可靠固定與4.5平衡重的固B(2) 具有能夠快速識別平衡重塊數(shù)量的措施（例如平定衡標明平衡重塊的數(shù)量或者總高度）(1) 緊急照明， 正常照明中斷時能夠自動接通重B4.8

11、緊急照明和(2) 緊急報警裝置， 雙向持續(xù)聯(lián)系；機房和井道之間不可能進行直接設對講系統(tǒng)；供電來自前條所報警裝置述的緊急照明電源或者等效電源；啟動對講系統(tǒng)后，被困乘客不必再做其他操作C4.9 地坎護腳板 ，垂直高度 0.75m，寬度層站入口寬度高 mC4.10 轎廂超載保護裝置， （ 110，不少于 75kg) ，防止正常啟動及再平層，有聲或光提示，自動門打開，手動門保持未鎖C5 懸5.1懸掛裝置磨損、斷絲、變形等情況C掛5.2繩端固定，懸掛鋼絲繩繩端固定應當可靠，彈簧、螺母、開口銷裝等連接部件無缺損置5.3 松繩（鏈）保護，如果轎廂懸掛在兩根鋼絲繩或鏈條上，則應當設置一個電氣安全裝置， 當鋼絲

12、繩或鏈條發(fā)生異常相對伸長時，液壓電梯應B及當停止運行。對于具有兩個或多個液壓缸的液壓電梯，這一要求適用于每旋一組懸掛裝置轉部5.4 旋轉部件的防護，滑輪、鏈輪、限速器，張緊輪等與鋼絲繩、鏈件條形成傳動的旋轉部件，均應設置防護裝置，以避免人身傷害、鋼絲C防繩或鏈條因松弛而脫離繩槽或鏈輪、異物進入繩與繩槽或鏈與鏈輪之護間66.3(1) 門扇與門扇；門扇與門柱；門扇與門楣；門扇與地坎間隙液壓乘客電梯6mm；液壓載貨電梯 8mm，磨損mmC門間隙轎后允許達到 10mm共15頁第6頁門(2) 人力施加在最不利點時間隙，水平施加150N，旁開與門不大于 30mm，中分門總和不大于 45mmC層6.4 玻璃

13、門層門和轎門采用玻璃門時， 應當有防止兒童的手被拖曳防拖曳措施的措施門6.5 防止門夾人的保護裝置，當人員通過層門入口被正在關閉的門扇B撞擊或者將被撞擊時，應當自動使門重新開啟6.6 門的運行與導向，不得脫軌、機械卡阻、終端錯位；有應急導向B裝置6.7 自動關閉層門裝置，層門開啟有裝置讓其自動關閉；采用重塊時B有防止其墜落措施6.8 緊急開鎖裝置，符合要求的鑰匙從外面開啟；緊急開鎖后，在層B門閉合時門鎖裝置不應保持開鎖位置(1) 層門門鎖裝置：設有銘牌，重力不能導致開鎖；鎖6.9門的鎖緊元件嚙合長度7mm；電氣安全裝置驗證鎖緊，強制B緊操作，防誤操作(2)轎門鎖緊裝置（如果有） ，符合上述有關

14、要求(1)正常運行時應當不能打開層門，除非轎廂在該層門6 轎的開鎖區(qū)域內停止或停站；如果一個層門或者轎門（或者多扇門中的任何一扇門）開著，在正常操作情況下，B門6.10 門 的應當不能啟動電梯或者不能保持繼續(xù)運行與閉合(2)每個層門和轎門的閉合都應當由電氣安全裝置來驗層證，如果滑動門是由數(shù)個間接機械連接的門扇組成，則門未被鎖住的門扇上也應當設置電氣安全裝置以驗證其閉合狀態(tài)(1) 應當設置轎門開門限制裝置，當轎廂停在開鎖區(qū)域 6.11 轎外時，能夠防止轎廂內的人員打開轎門離開轎廂B門開門限制(2) 轎廂停在開鎖區(qū)域時，打開對應的層門后，能夠不裝置及轎門)用工具 ( 三角鑰匙或者永久性設置在現(xiàn)場的

15、工具除外的開啟從層站處打開轎門C6.12 轎門門刀與層門地坎， 層門鎖滾輪與轎廂地坎的間隙應當不小于5mm；液壓電梯運行時不得互相碰擦C7.1沉降試驗 , 額定載重量的轎廂停在上端站，10 分鐘內的下沉距離應當不超過 10mm7.3 破裂閥動作試驗 , 如配置破裂閥，有額定載重量轎廂下行當達到B動作速度時，轎廂能可靠制停。 （如采用限速器觸發(fā)安全鉗防止墜落、7超速下降，不進行此項檢驗）試(1) 轎廂限速器 - 安全鉗試驗， 監(jiān)督檢驗時轎廂均布驗規(guī)定載荷，定檢時轎廂空載。以檢修速度下行， 限B7.4限速器 - 安全 速器 - 安全鉗動聯(lián)動試驗，動作可靠鉗動作試驗(2) 平衡重限速器 - 安全鉗試

16、驗， 轎廂空載， 以檢修速度上行，限速器 - 安全鉗動聯(lián)動試驗，動作可靠mmmmmmmm;mmmm共15頁第7頁BBC注：7.5其他類防止轎廂墜落措施試驗，采用檢規(guī)附表3 中除破裂閥或限速器 - 安全鉗聯(lián)動以外的防止轎廂墜落、超速下降措施，參照7.3 和7.4的相應載荷要求進行試驗7.6 防沉降系統(tǒng)試驗采取電氣防沉降系統(tǒng)，則應當符合如下要求：當轎廂位于平層位置以下最大 0.12m 至開鎖區(qū)下端的區(qū)間內時，無論層門和轎門處于任何位置，液壓電梯的驅動主機都應當驅動轎廂上行；液壓電梯在前次正常運行后停止使用15min 內，轎廂應當自動運行到最低停靠層站；轎廂內裝有停止裝置的液壓電梯應當在轎廂內提供聲

17、音信號裝置。當停止裝置處于停止位置時，該聲訊裝置應當工作。該聲訊裝置的供電可以來自緊急照明電源或其他等效電源；如果采用手動門，或關門過程在使用人員的持續(xù)控制下進行的動力操縱門，轎廂內應當有以下須知： “請關門” ；采用非電氣防沉降系統(tǒng)，則應當符合GB21240中的相應要求7.8 運行試驗轎廂分別空載、滿載，以正常運行速度上、下運行，呼梯、樓層顯示等信號系統(tǒng)功能有效、指示正確、動作無誤，轎廂平層良好，無異?，F(xiàn)象發(fā)生。設有 IC 卡系統(tǒng)的電梯，轎廂內的人員無需通過 IC 卡系統(tǒng)即可到達建筑物的出口層， 并且在電梯退出正常服務時， 自動退出 IC 卡功能1. 自檢項目及其內容( 要點 ) 詳細要求及

18、內容詳見電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則液壓電梯（ TSGT7004 2012；含第 2 號修改單）相關條款；2. 標有的項目，已經按照電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則液壓電梯（ TSG T7004 2012；含第2號修改單）進行過監(jiān)督檢驗的，定期檢驗時應進行檢驗。共15頁第8頁TSG T5002-2017 電梯維護保養(yǎng)規(guī)則規(guī)定的項目和內容序號維保項目（內容）維?；疽笞詸z結果1機房環(huán)境清潔，室溫符合要求，照明正常2機房內手動泵操作裝置齊全，在指定位置3油箱油量、油溫正常，無雜質、無漏油現(xiàn)象4電動機運行時無異常振動和異常聲5層門和轎門旁路裝置工作正常6閥、泵、消音器、油管、表、接口無漏油現(xiàn)象等部件7編碼

19、器清潔，安裝牢固8轎頂清潔，防護攔安全可靠9轎頂檢修開關、急停開關工作正常10導靴上油杯吸油毛氈齊全，油量適宜，油杯無泄漏11井道照明齊全，正常12限速器各銷軸部位潤滑，轉動靈活，電氣開關正常13轎廂照明、風扇、應急照明工作正常14轎廂檢修開關、停止裝置工作正常15轎內報警裝置、對講系統(tǒng)正常16轎內顯示、指令按鈕齊全，有效17轎門防撞擊保護裝置（安全觸板，功能有效光幕、光電等）18轎門門鎖觸點清潔 , 觸點接觸良好，接線可靠19轎門運行開啟和關閉工作正常20轎廂平層精度符合標準值21層站召喚、層樓顯示齊全，有效22層門地坎清潔23層門自動關門裝置正常24層門門鎖自動復位用層門鑰匙打開手動開鎖裝

20、置釋放后，層門門鎖能自動復位25層門門鎖電氣觸點清潔 , 觸點接觸良好，接線可靠26層門鎖緊元件嚙合長度不小于 7mm27底坑清潔，無滲水、積水，照明正常28底坑停止裝置工作正常29液壓柱塞無漏油，運行順暢，柱塞表面光滑共15頁第9頁序號維保項目（內容）維?；疽笞詸z結果30井道內液壓油管、接口無漏油31安全溢流閥（在油泵與單向閥之其工作壓力不得高于滿負荷壓力的間）170%32通過下降閥動作，轎廂能下降；系統(tǒng)手動下降閥壓力小于該閥最小操作壓力時，手動操作應無效（間接式液壓電梯）33通過手動泵動作，轎廂被提升；相連手動泵接的溢流閥工作壓力不得高于滿負荷壓力的 2.3 倍34油溫監(jiān)控裝置功能可靠

21、35限速器輪槽、限速器鋼絲繩清潔，無嚴重油膩36驗證轎門關閉的電氣安全裝置工作正常37轎廂側靴襯、滾輪磨損量不超過制造單位要求38柱塞側靴襯清潔，磨損量不超過制造單位要求39層門、轎門系統(tǒng)中傳動鋼絲繩、 鏈按照制造單位要求進行清潔、調整條、膠帶40層門門導靴磨損量不超過制造單位要求41消防開關工作正常，功能有效42耗能緩沖器電氣安全裝置功能有效，油量適宜，柱塞無銹蝕43限速器張緊輪裝置和電氣安全裝工作正常置44控制柜內各接線端子各接線緊固，整齊 , 線號齊全清晰45控制柜各儀表顯示正確46導向輪軸承部無異常聲47懸掛鋼絲繩磨損量、斷絲數(shù)未超過要求48懸掛鋼絲繩繩頭組合螺母無松動49限速器鋼絲繩

22、磨損量、斷絲數(shù)不超過制造單位要求50柱塞限位裝置符合要求51上下極限開關工作正常52柱塞、消音器放氣操作符合要求53控制柜接觸器，繼電器觸點接觸良好54動力裝置各安裝螺栓緊固55導電回路絕緣性能測試符合標準值56限速器安全鉗聯(lián)動試驗工作正常57隨行電纜無損傷58層門裝置和地坎無影響正常使用的變形，各安裝螺栓緊固59轎頂、轎廂架、轎門及附件安裝螺緊固共15頁第10頁序號維保項目（內容）維?；疽笞詸z結果栓60轎廂稱重裝置準確有效61安全鉗鉗座固定、無松動62轎廂及油缸導軌支架牢固63轎廂及油缸導軌清潔，壓板牢固64轎底各安裝螺栓緊固65緩沖器固定，無松動66轎廂沉降試驗符合標準值共15頁第11頁附件 1限速器校驗數(shù)據(jù)記錄表轎廂側限速器型號額定速度m/s對重側轎廂側轎廂側mm限速器編號限速器鋼絲繩直徑對重側對重側mm不可脫落滾柱式瞬時式除不可上行超速保護裝置機械無安全鉗的類型漸進式電氣脫落滾柱式以外的瞬時式觸發(fā)方式上行超速保護裝曳引輪制動器夾繩器雙向安全鉗對重安全鉗其他無置的類型項目序號電氣開關動作速度（m/s）機械動作速度（m/s）用途1操縱轎廂安全2鉗31操縱上行超速保護裝2置的減速元件31操縱對下重安全2行鉗3備 注結 論轎廂側：合格不合格對重側：合格不合格共15頁第12頁