機(jī)械工程師筆試題目

機(jī)械工程師應(yīng)聘筆試試題姓名分?jǐn)?shù)一填空12分1、為了使機(jī)構(gòu)具有確定的運(yùn)動(dòng),則機(jī)構(gòu)的原動(dòng)件的數(shù)目應(yīng)機(jī)構(gòu)自由度的數(shù)目,當(dāng)機(jī)構(gòu)的原動(dòng)件數(shù)機(jī)構(gòu)的自由度時(shí),機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)將不確定；當(dāng)機(jī)構(gòu)的原動(dòng)件數(shù)機(jī)構(gòu)的自由度時(shí),將導(dǎo)致機(jī)構(gòu)中最薄弱的環(huán)節(jié)損壞;2、按照所承受的載荷不同,彈簧可以分為彈簧、彈簧、彈簧、彎曲彈簧四種；為了使彈簧能夠可靠地工作,彈簧材料必須具有高的極限和極限,同時(shí)應(yīng)具有足夠的韌性和性,以及良好的可熱處理性;3、鋼的常規(guī)熱處理主要有：、、、,主要的化學(xué)熱處理有、、等;4、代表的含義為：;1分,其余分5、Q235是低碳鋼低碳鋼/中碳鋼/高碳鋼,235的含義為;6、金屬的硬度按試驗(yàn)方法不同,可用、、和肖氏硬度HS等表示;7、在機(jī)械制圖中,1︰2的比例是縮小的比例,如果實(shí)物種有一個(gè)結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度尺寸為20,那么在制圖時(shí)應(yīng)畫,在標(biāo)注這一尺寸時(shí)應(yīng)標(biāo)尺寸為;二選擇35分1、在工程圖樣上,齒輪分度圓的線型為A細(xì)點(diǎn)劃線B粗點(diǎn)劃線C細(xì)實(shí)線D細(xì)虛線2、尺寸Ф50H7的A上偏差、下偏差均大于0B上偏差為0,下偏差為負(fù)值C上偏差、下偏差均小于0D上偏差為正值,下偏差為03、圖樣上四個(gè)相同螺紋孔尺寸標(biāo)注的正確方法是A4×M6BM6×4C4－M6DM6－44、表面粗糙度Ra的數(shù)值是A以mm為單位B以μm為單位C以nm為單位D百分比數(shù)值5、尺寸公差是指A允許的最大極限尺寸B允許的最小極限尺寸C尺寸的上、下偏差D允許尺寸的變動(dòng)量6、用于連接的普通螺紋與用于傳動(dòng)的絲杠相比較,其主要設(shè)計(jì)特點(diǎn)的差別是A強(qiáng)度高B自鎖性好C效率高D便于加工6、請(qǐng)選擇正確的左視圖;7、軸線垂直相交的兩圓柱體,下圖所示相貫線畫法中正確的是8、制作零件工藝過程時(shí),首先研究和確定的基準(zhǔn)是;A設(shè)計(jì)基準(zhǔn)B工序基準(zhǔn)C定位基準(zhǔn)D測(cè)量基準(zhǔn)9、沖壓工藝使用的原材料多屬于較好的金屬材料,如普通低碳鋼、銅、鋁合金的板材和帶材等;A強(qiáng)度B可塑性C韌性D彈性10、滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸頸之間的配合可以為A基孔制間隙配合B基軸制間隙配合C基孔制過渡配合D基軸制過渡配合11、為保證齒輪副側(cè)隙,圓柱齒輪齒厚公差的A上偏差為正值,下偏差為0B上偏差、下偏差均為正值C上偏差為正值,下偏差為負(fù)值D上偏差、下偏差均為負(fù)值12、高速傳動(dòng)精密齒輪、鏜床鏜桿、壓縮機(jī)活塞桿等要求耐磨和尺寸精度高的零件常采用的熱處理工藝是A滲碳B碳氮共滲C滲氮D感應(yīng)加熱淬火13、某機(jī)床主軸材料為38CrMoAlA,需滲氮處理;在進(jìn)行該主軸工藝路線設(shè)計(jì)時(shí),滲氮處理應(yīng)安排在A粗加工前B粗加工與半精車之間C粗磨與精磨之間D半精車與粗磨之間14、用于制造凸輪軸、連桿等零件的鑄鐵材料是A灰口鑄鐵B球墨鑄鐵C蠕墨鑄鐵D可鍛鑄鐵15、只能承受軸向載荷的軸承是A圓錐滾子軸B調(diào)心球軸承C滾針軸承D推力球軸承16、開式齒輪傳動(dòng)的最常見失效形式是A齒面點(diǎn)蝕B齒面磨損、齒輪磨薄后被折斷C齒面膠合D齒面塑性變形17、用于定位控制的電動(dòng)機(jī)應(yīng)選用A異步電動(dòng)機(jī)B同步電動(dòng)機(jī)C變頻電動(dòng)機(jī)D伺服電動(dòng)機(jī)18、在車削用量三要素背吃刀量切削深度ap、進(jìn)給量f、切削速度v中,對(duì)切削力影響程度由大到小的排列次序是Aap－f－vBf－ap－vCf－v－apDap－v－f19、在切削加工時(shí),不易生成積屑瘤的被加工材料是A40CrB45鋼C65MnDHT20020、廣泛用于制造機(jī)床床身的材料是A鑄鋼B灰鑄鐵C鋁合金D銅合金21、焊接性能最好的材料是A低碳鋼B高碳鋼C灰鑄體D鎂合金21、適用于1mm厚銅板的焊接方法是A氬弧焊B埋弧焊C手弧焊D電渣焊22、釬焊工藝方法是A釬料和焊件都熔化B釬料和焊件都不熔化C釬料熔化,焊件不熔化D釬料不熔化,焊件熔化23、屬于壓焊的焊接方法是A摩擦焊B氣焊C電弧焊D埋弧焊24．為改善共析鋼、過共析鋼的切削性能,降低硬度和為以后淬火做組織準(zhǔn)備,常采用的退火工藝是A球化退火B(yǎng)完全退火C不完全退火D再結(jié)晶退火25、檢驗(yàn)焊縫中較寬的裂縫未熔合、未焊透、夾渣、氣孔及鑄鋼中的冷隔和縮孔等,常采用的探傷方法是A磁粉探傷Bx射線探傷c螢光探傷D渦流探傷25、某軸類零件由兩個(gè)V型鐵支承其兩端的基準(zhǔn)外圓,用千分表測(cè)量軸上某一個(gè)回轉(zhuǎn)外圓,其所顯示數(shù)值的變動(dòng)量是A同軸度誤差值B圓度誤差值C位置度誤差值D圓跳動(dòng)誤差值26、測(cè)量軸類零部件幾何形狀的誤差項(xiàng)是A傾斜度B平行度C圓柱度D同軸度27、傳動(dòng)件可沿軸向移動(dòng)的連接方式是A平鍵連接B半圓鍵連接C花鍵連接D楔健連接28、設(shè)計(jì)孔、軸配合時(shí)優(yōu)先采用A基孔制B基軸制C非基準(zhǔn)制D任意基準(zhǔn)值29、多選下列螺紋類型中,起聯(lián)接作用的是,起傳動(dòng)作用的是;A米制錐螺紋B矩形螺紋C鋸齒形螺紋D管螺紋30、多選為了保證螺紋聯(lián)接的安全可靠,設(shè)計(jì)時(shí)必須采用有效的防松措施,防松措施主要有摩擦防松、機(jī)械防松以及鉚沖防松等,下列哪幾種方法屬于摩擦防松措施;A設(shè)置彈簧墊圈B放置止動(dòng)墊圈C加設(shè)串聯(lián)鋼絲D設(shè)置對(duì)頂螺母31、我國(guó)專利法規(guī)定,授予發(fā)明專利權(quán)和實(shí)用新型專利權(quán)的實(shí)質(zhì)條件是A新穎性、創(chuàng)造性、實(shí)用性B新穎性、科學(xué)性、實(shí)用性C新穎性、實(shí)用性、美觀性D新穎性、美觀性、創(chuàng)造性32、ISO19000標(biāo)準(zhǔn)是A技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)B通用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)C產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)D質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)33、在易觸電的電氣設(shè)備上操作時(shí),防止觸電的最重要的措施是;A帶橡皮手套操作B將電氣設(shè)備接地和接零C不接觸電氣設(shè)備中不帶電的導(dǎo)電部分D電氣設(shè)備四周用金屬護(hù)攔防護(hù)34、現(xiàn)代機(jī)械制造自動(dòng)化的技術(shù)內(nèi)容是加工作業(yè)自動(dòng)化、物流自動(dòng)化、管理自動(dòng)化和A柔性自動(dòng)化B設(shè)備自動(dòng)化C剛性自動(dòng)化D信息自動(dòng)化35、典型的柔性制造系統(tǒng)FMS的三個(gè)基本部分組成有：加工制造系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)和A物料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)B信息采集系統(tǒng)C信息處理系統(tǒng)D監(jiān)控檢測(cè)系統(tǒng)三、簡(jiǎn)答題20分1、軸零件右端面對(duì)其軸線的全跳動(dòng)公差值為0．05mm,若要規(guī)定該端面的平面度公差,其公差值與全跳動(dòng)公差值有何關(guān)系,為什么;2、舉例說明在什么情況下螺紋連接需要防松,防松方法可分為哪幾類;3、常用的表面處理工藝有哪幾種至少答出5種;4、一般設(shè)計(jì)液壓傳動(dòng)裝置時(shí),應(yīng)包括哪幾部分,并簡(jiǎn)述其作用;四問答10分1、請(qǐng)計(jì)算下圖四連桿機(jī)構(gòu)的自由度;帶箭頭的圓弧線表示此桿為原動(dòng)件,φ為角位移;2、補(bǔ)畫組合體三視圖中的漏線;五、改錯(cuò)題15分1、更改完善圖中不足之處;5分

2、指出圖示軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的錯(cuò)誤,在錯(cuò)誤之處標(biāo)出數(shù)字作記號(hào),分別按數(shù)