大鋼模方案編完

1、目 錄一、工程概況1二、 設(shè)計(jì)依據(jù)2三、模板設(shè)計(jì)方案2四、外墻模板層間節(jié)點(diǎn)處理7五、防止內(nèi)模整體移位的措施8六、模板對(duì)其他相關(guān)工序的要求8七、模板施工操作規(guī)程8八、安全文明施工12一、工程概況天鵝湖小鎮(zhèn)東區(qū)工程擬建場(chǎng)地位于銀川市興慶區(qū)，賀蘭山路北側(cè)，西鄰虹橋路，北接北三環(huán)路。工程包括十二棟30層住宅樓、四棟3-5層的綜合樓及商業(yè)樓，一棟二層會(huì)所，總建筑面積為30.88萬(wàn)平方米，其中地上建筑25.95萬(wàn)平方米，地下建筑4.93萬(wàn)平方米。其中30層住宅樓為剪力墻結(jié)構(gòu)，筏板式基礎(chǔ)，建筑高度96m。2、 設(shè)計(jì)依據(jù)2.1招標(biāo)文件及相關(guān)技術(shù)資料；2.2混凝土最大側(cè)壓力按60KN/m2考慮；2.3采用天元偉

2、業(yè)模板體系；三、模板設(shè)計(jì)方案3.1墻體施工流水段的劃分：流水段的合理劃分是保證工程進(jìn)度和施工質(zhì)量以及高效進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工組織管理的前提條件，通過合理的流水段劃分，能夠確保勞動(dòng)力及各工種（力工、鋼筋工、混凝土、模板、架子工）的不間斷流水作業(yè)，材料（鋼筋、混凝土、模板、架料）的合理流水供應(yīng)，機(jī)械設(shè)備（塔吊）的高效使用。模板采用合理的設(shè)計(jì)方式，減少塔吊的吊次，提高了塔吊的周轉(zhuǎn)率，減少模板拼縫，提高施工質(zhì)量，從而加快工程進(jìn)度。3.4模板及角模高度：模板配置高度內(nèi)、外墻模板等高。3.5大模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：為滿足施工時(shí)模板的強(qiáng)度及剛度，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為：模板面板：-6mm普通熱軋鋼板，主肋：8槽鋼（規(guī)格80*43*5

3、），橫豎邊框：8槽鋼，背楞：10槽鋼（規(guī)格100*48*5.3）3.6陰、陽(yáng)角節(jié)點(diǎn)處理3.6.1拼縫處搭接形式：角模與模板間拼縫采用企口搭接方式。3.6.2陰角模防傾斜措施：為防止陰角模向墻內(nèi)傾斜，用小鉤栓將陰角模拉結(jié)，并固定于兩側(cè)大模板上，可防止陰角模傾斜。3.6.3陽(yáng)角模與模板接口處理：陽(yáng)角模與大模板間用螺栓連接，可以將模板與角模連接成整體，防止錯(cuò)臺(tái)和漏漿。3.6.4丁字墻位置模板處理：為減少塔吊吊次，提高施工進(jìn)度，在不影響模板流水施工的前提下，丁字墻位置不配置連接板，即模板直接跨過丁字墻和另一大模板連接，詳見下圖。3.7電梯井筒模板配置：配置散拼模板進(jìn)行施工：（電梯井模板下包頂板50）。

4、電梯井墻體預(yù)留工字鋼穿墻孔。3.8堵板支模平面示意圖：3.9穿墻螺栓：穿墻螺栓采用T30錐形螺栓，設(shè)鋼楔孔，每套穿墻螺栓由螺桿、1個(gè)螺母、2塊墊片和1個(gè)銷片組成，拆除方便，拆除時(shí)只需將銷片先拆除，即可拆除螺栓，操作簡(jiǎn)單方便。四、外墻模板層間節(jié)點(diǎn)處理對(duì)于外墻、電梯井、樓梯間及無(wú)頂板處的墻體,在澆注墻體混凝土?xí)r，其澆注高度為層高-頂板厚度+20mm，支頂板模板前，應(yīng)先除去10mm浮漿，然后再支設(shè)頂板模板澆注頂板混凝土，在澆注頂板混凝土?xí)r，外墻、電梯井筒、樓梯間及無(wú)頂板處外圈墻體位置頂板混凝土標(biāo)高應(yīng)高于室內(nèi)頂板標(biāo)高20-30mm，以供上一層墻體模板下包，且側(cè)模必須垂直，保證支模前，可在此處邊粘海綿條

5、,能避免漏漿。五、防止內(nèi)模整體移位的措施為防止內(nèi)模整體移位,支模板前,需焊定位筋，要求定位筋距地面30mm,其水平間距為1500mm左右,長(zhǎng)度=墻厚-1mm。要求定位筋豎筋為預(yù)埋鋼筋頭，橫筋兩頭沾防銹漆，并按兩排主筋的中心位置分檔，同時(shí)必須保證拐角處定位筋。六、模板對(duì)其他相關(guān)工序的要求6.1鋼筋對(duì)模板的影響：鋼筋位置必須準(zhǔn)確，若位置偏大，模板不能到位；暗柱位置鋼筋直徑較大，若位置不準(zhǔn)確，支模板時(shí)影響穿墻螺栓的安裝；若有墻體角度不等于90度時(shí)，若鋼筋位置不準(zhǔn)確，都會(huì)影響模板安裝。6.2放線對(duì)模板的影響：建筑物的定位線和模板位置線（五零線）必須準(zhǔn)確，若定位線不準(zhǔn)確,嚴(yán)重影響模板的安裝,若模板控制線

6、不準(zhǔn)確，影響墻體的厚度。6.3頂板的施工質(zhì)量的影響：頂板混凝土的施工質(zhì)量直接影響墻體混凝土質(zhì)量,要求頂板沿墻100mm范圍內(nèi)平整光滑,否則墻體拼縫較大、不順直。6.4墻梁節(jié)點(diǎn)處理：在大鋼模上留出梁窩，綁好梁筋。七、墻體施工縫處理7.1、施工縫處理墻、柱底部施工縫的處理：剔除浮漿，并使剔除向下凹2cm，沿柱外尺寸線向內(nèi)5mm用砂輪切割機(jī)切齊，加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫用鋼絲網(wǎng)后背木方擋牢。施工縫處底板下鐵墊15mm厚木條，保證下鐵鋼筋保護(hù)層；上、下鐵之間用木板保證凈距，與下鐵接觸的木板側(cè)面按下鐵鋼筋間距鋸成豁口，卡在上鐵筋上。梁頭采用收口網(wǎng)攔截。

7、7.2、施工縫處混凝土澆筑施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí),才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面要剔毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿（墻、柱采用同配合比減石子砂漿，厚度控制在5-10cm厚）。然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致澆筑密實(shí)，使新舊混凝土結(jié)合密實(shí)。從施工縫處開始澆筑混凝時(shí)，不能直接靠近縫邊下料，振搗時(shí)由遠(yuǎn)而近向施工縫處推進(jìn)，距離縫邊900mm±100mm（用卷尺來控制）處停止振搗，改用人工加強(qiáng)對(duì)此處混凝土的振搗，使其結(jié)合緊密。頂板、梁采用斜向振搗，振動(dòng)棒與混凝土表面成42.5o±2.5o。7.3、模板拆除施工縫處的模

8、板必須在已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa后方可拆除，以免踩踏縫旁鋼筋造成混凝土上部出現(xiàn)裂縫。八、模板施工操作規(guī)程8.1施工前的準(zhǔn)備工作8.1.1附屬材料、工具的準(zhǔn)備：施工現(xiàn)場(chǎng)備好扳手、鐵錘、鏟刀、角磨機(jī)等工具；根據(jù)要求備好海綿條、單面膠條，PVC套管等；堆放場(chǎng)地必須平整，夯實(shí)。8.1.2場(chǎng)地準(zhǔn)備：模板堆放區(qū)。8.1.2.1 卸車場(chǎng)地的準(zhǔn)備：場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)、排水流暢，底層模板應(yīng)墊離地面100mm木方。8.1.2.2堆放場(chǎng)地的準(zhǔn)備：角模插架采用雙立桿雙水平桿，立桿間距1500×2000mm，立桿下墊50mm厚通長(zhǎng)腳手板，水平桿步距1350mm，四周設(shè)連續(xù)剪刀撐。大鋼模存放區(qū)8.1.

9、2.3人員的安排：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職人員、專業(yè)施工班組負(fù)責(zé)大模板的施工，要求熟悉模板平面圖及模板設(shè)計(jì)方案、熟悉大模板的施工安全規(guī)程。8.2模板及配件的檢驗(yàn)、入庫(kù)8.2.1 按模板數(shù)量表、清點(diǎn)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的模板。8.2.2穿墻螺栓及各種連接螺栓要入庫(kù)保存，以防生銹；斜支撐的調(diào)節(jié)絲杠、穿墻螺栓要涂抹潤(rùn)滑油。8.3配件的組裝8.3.1吊鉤的安裝：安裝吊鉤使用M16*80的螺栓,用套筒扳手安裝、緊固，板寬凡1500mm（含1500mm）以上大模板均上2個(gè)吊鉤，1500mm以下上1個(gè)吊鉤；吊鉤位置保證大模板吊裝時(shí)垂直。8.3.2斜支撐的安裝：斜支撐安裝前，應(yīng)對(duì)調(diào)節(jié)絲桿部位進(jìn)行潤(rùn)滑，以防銹蝕。8.3.3平臺(tái)支架的安裝

10、：平臺(tái)支架的安裝間距一般為900-1500mm左右，兩道鋼管護(hù)欄，并使用鉛絲或十字扣件與平臺(tái)支架（平臺(tái)支架需方用鋼管連接接高）固定，并應(yīng)根據(jù)吊裝次序,合理制作平臺(tái)支架的踏腳板,踏腳板與平臺(tái)支架間用鉛絲固定。8.4模板的吊裝8.4.1模板安裝前的準(zhǔn)備工作：1) 安裝模板前，熟悉模板結(jié)構(gòu)形式和模板平面布置圖紙,檢查樓層的墻身控制線，門口線及標(biāo)高線,其中墻身控制線建議距墻軸線300mm,既可檢驗(yàn)?zāi)０逦恢?又作為模板端頭起始位置；檢查電線管、電線盒等與鋼筋固定、門窗模就位等；門窗模、預(yù)埋盒（凡是預(yù)埋木盒等埋件，其制作公差同門窗模，以防止頂模板板面，造成面板起鼓）等與混凝土面相接觸的部位需刷脫模劑，與模

11、板接觸的面其側(cè)棱需粘海棉條；彈模板安裝控制線；對(duì)鋼筋等隱蔽工程的驗(yàn)收。2) 施工現(xiàn)場(chǎng)備好脫模劑，木方、護(hù)身欄桿及操作平臺(tái)木跳板（木跳板厚不小于50mm）、護(hù)欄板等。3) 在模板就位前認(rèn)真清理模板板面，清除模板板面的污垢和銹蝕，用棉紗與脫模劑對(duì)板面作最后清理，然后才能涂刷脫模劑，脫模劑要薄而均勻，不得漏刷。4) 為防止大模板下口跑漿：安裝大模板前，應(yīng)清掃、水沖、或用鼓風(fēng)機(jī)清理墻內(nèi)雜物，抹好砂漿找平層，但砂漿不能吃入墻身。由結(jié)構(gòu)引起的地面高差，可用刨平的木方承墊在模板的底部；由施工質(zhì)量引起的地面高差，且高低差較小時(shí)，可在模板就位處的地面上用膠粘海綿條，以減少漏漿；對(duì)于底部懸空的模板，在安裝模板前，

12、要設(shè)置模板承墊條，并較正其平直。若采用后堵砂漿的辦法，必須在正常溫度下，澆混凝土前半天按要求堵好砂漿，杜絕用水泥袋封堵板底，避免造成“爛根”現(xiàn)象。5) 涂刷脫模劑：首次涂刷前，必須對(duì)板面進(jìn)行全面清理，清除板面的油污和銹蝕，脫模劑要薄而勻，不得積存脫模劑，涂刷時(shí)，要注意周圍環(huán)境，防止散落在建筑物、機(jī)具和衣物上，更不得刷在鋼筋上。涂刷脫模劑后的模板，不得長(zhǎng)時(shí)間放置，以防雨淋或落上灰塵，影響拆模。8.4.2吊裝注意事項(xiàng)：模板起吊時(shí)，要垂直起吊、穩(wěn)起穩(wěn)落、嚴(yán)禁大幅度擺動(dòng)，起吊前，應(yīng)檢查模板是否與周圍有刮兜的現(xiàn)象；摘鉤后，塔吊鉤及鋼絲繩必須超過模板平臺(tái)架架護(hù)欄及其它障礙后方可轉(zhuǎn)臂；地面操作人員，在模板起

13、吊時(shí)，必須離開模板2m以外，與塔施密切配合。8.4.3施工管理人員必須向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)、安全交底。8.5模板的安裝8.5.1模板安裝注意事項(xiàng)：模板吊裝前，必須檢查吊鉤、支腿、挑架的螺栓是否緊固。起吊前，應(yīng)注意檢查模板是否與周圍有刮兜的現(xiàn)象，并及時(shí)清理。8.5.2模板的安裝工藝：先吊入角模(將角模吊鉤與墻立筋用8#鉛絲連接,靠在鋼筋上)吊入側(cè)墻模就位、調(diào)垂直度、放PVC套管、穿墻拉桿就位另一側(cè)墻模穿對(duì)拉螺栓、調(diào)整垂直度處理節(jié)點(diǎn)（安裝陰角連接器、模板連接器、加強(qiáng)背楞等）。8.6 模板拆除8.6.1模板拆除工藝：拆模板連接器、加強(qiáng)背楞、角模連接器拆模板拆陽(yáng)角拆陰角。正常溫度下，混凝土澆筑后8小時(shí)，

14、可松動(dòng)穿墻拉桿，一般10小時(shí)后，可吊走大模板，冬季施工時(shí)，剪力墻混凝土達(dá)到4Mpa以上時(shí)，才允許拆除模板。8.6.2 陰角模拆除：角模的兩面都是混凝土墻面，吸附力較大，加之施工中模板封閉不嚴(yán)，或者角模位移，被混凝土握裹，因此難以拆除；需先將模板外表的混凝土剔除，然后用小錘敲高出部分的角模進(jìn)行脫模。8.6.3混凝土成品的保護(hù)：1) 角模拆除后，凸出部分的混凝土應(yīng)及時(shí)剔鑿，凹進(jìn)部位或掉角處應(yīng)用同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿及時(shí)修補(bǔ)。2) 模板拆除后，對(duì)于結(jié)構(gòu)的棱角部位，要及時(shí)進(jìn)行保護(hù)，以防止損傷。8.6.4模板周轉(zhuǎn)及存放：大模板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面時(shí)，必須一次安放穩(wěn)固；傾斜度要符合75°80&#

15、176;自穩(wěn)角的要求，然后及時(shí)進(jìn)行板面清理工作。對(duì)于無(wú)法安裝斜支撐的模板，則要放在模板堆放區(qū)的鋼管架內(nèi)。8.7模板保養(yǎng)：1) 拆下的模板要及時(shí)清理和涂刷脫模劑。2) 拆下的配件要及時(shí)清理、清點(diǎn)、轉(zhuǎn)移至相應(yīng)的操作層內(nèi)。9、 施工質(zhì)量保證措施9.1、門窗洞口連梁與墻體一起澆筑。9.2、施工縫處用收口網(wǎng)配合模板條后背箍筋綁扎固定。9.3、脫模劑嚴(yán)禁使用廢機(jī)油。9.4、剪力墻、板面施工澆筑混凝土前在暗柱鋼筋上做出標(biāo)高點(diǎn)，澆筑混凝土過程中拉線控制標(biāo)高。在混凝土終凝且拆除模板后，及時(shí)進(jìn)行鑿毛清理。加強(qiáng)工人質(zhì)量意識(shí)教育，在澆筑下段混凝土前進(jìn)行施工隊(duì)自檢、項(xiàng)目部專撿、監(jiān)理單位及建設(shè)單位三道驗(yàn)收程序，嚴(yán)格控制施

16、工縫處理程序，避免出現(xiàn)質(zhì)量問題。9.5、在每次電梯井、樓梯間、外墻大鋼模模板支設(shè)完成后，項(xiàng)目技術(shù)、安全部進(jìn)行專項(xiàng)檢查驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不安全因素，及時(shí)通知作業(yè)班組進(jìn)行調(diào)整，直至監(jiān)理及建設(shè)單位驗(yàn)收通過后，再進(jìn)行下道工序施工。十、安全文明施工模板施工過程中除應(yīng)符合建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范建19925號(hào)文相關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程。9.1基本規(guī)定1) 首先針對(duì)模板工程的特點(diǎn)，編制模板安全技術(shù)交底，安全例行檢查到位，安全宣傳教育到位，安全責(zé)任落實(shí)到位。2) 模板施工前，認(rèn)真閱讀了解本規(guī)程主要內(nèi)容及國(guó)家相關(guān)規(guī)范。3) 混凝土澆筑速度對(duì)模板側(cè)壓力影響較大，施工中應(yīng)分層澆筑，澆筑速度小于2m/h。一次澆筑高度不

17、大于0.5m。4) 剪力墻墻體模板，拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，第一塊模板拆除時(shí)，應(yīng)符合墻體混凝土強(qiáng)度不得小于1.2MPA之規(guī)定（常溫）5) 模板工程施工應(yīng)按工序進(jìn)行，模板設(shè)置未經(jīng)檢驗(yàn)合格前，不得轉(zhuǎn)入下道工序。6) 模板施工時(shí)所有承重部件須經(jīng)檢查，合格同意后方可施工。7) 當(dāng)風(fēng)力大于5級(jí)時(shí)，應(yīng)停止模板吊裝工作。9.2模板的堆放1) 堆放場(chǎng)地堅(jiān)實(shí)平整，且周邊設(shè)排水溝，并遠(yuǎn)離高壓線。2) 堆放場(chǎng)地，嚴(yán)禁坐人或逗留。3) 大模板立放時(shí)，應(yīng)滿足自穩(wěn)角的要求。斜支撐的地腳螺栓不能放置在松軟的沙土中，必要時(shí)可在下面墊木方。沒有斜撐的模板應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的鋼管堆放架內(nèi)，堆放架應(yīng)設(shè)剪力

18、撐和雙向斜支撐。4) 大模板應(yīng)面對(duì)面存放，下墊木方，中間需留有施工人員的過道，以便清理，刷脫模劑及其它作業(yè)。5) 大模板不得靠在其它不穩(wěn)定物體上，防止滑移傾倒。6) 模板長(zhǎng)期堆放，需將各塊模板連接成整體，增強(qiáng)其穩(wěn)定性。7) 在樓層上放置大模板時(shí)： 須采取可靠的防傾倒措施，防止碰撞造成墜落。 不得在外墻周圈放置。 大模板要分散存放，以減輕樓板的集中荷載。 在高空放置過夜，或遇到大風(fēng)天氣，應(yīng)將大模板與建筑物固定。 大模板存放或安裝就位后，應(yīng)采取防觸電保護(hù)措施。將大模板串聯(lián)，同避雷網(wǎng)連接， 防止雷擊或漏電傷人。9.3模板及配件1) 施工單位應(yīng)建立大模板產(chǎn)品定期檢修制度，每次支模前應(yīng)對(duì)模板及配件進(jìn)行維

19、護(hù)保養(yǎng)，使其達(dá)到質(zhì)量、安全等使用標(biāo)準(zhǔn)要求。2) 模板、模板部件及各裝配連接件要牢固，經(jīng)安全員檢驗(yàn)確認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)入施工。3) 承重部件，每次支拆前后，必須認(rèn)真檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有變形裂痕，開焊，螺紋脫扣等問題時(shí)必須采取有效措施，或予以更換，確保其安全性。4) 大模板的配件必須齊全，不得隨意改變或拆卸。9.4模板產(chǎn)品的吊裝1) 吊運(yùn)作業(yè)要建立統(tǒng)一的指揮信號(hào)，并設(shè)專人指揮。2) 支模和拆模前必須檢查吊鉤部位連接螺母是否固緊。3) 吊運(yùn)前應(yīng)檢查吊裝所用的繩索、卡具及每塊模板上的吊鉤是否完整、安全、可靠。4) 吊運(yùn)作業(yè)前，應(yīng)將吊裝機(jī)械調(diào)整到位，當(dāng)大模板及其它配件就位或落地時(shí)，應(yīng)穩(wěn)起穩(wěn)落，嚴(yán)禁大幅度擺動(dòng)，防止搖晃傷人或碰壞墻體。5) 起吊模板產(chǎn)品時(shí)，指揮人員、拆除人員 和掛鉤人員必須站在安全的地方。6) 所有模板及配件拆除完畢后，方可將模板吊走，起吊前必須復(fù)查。7) 嚴(yán)禁人力搬運(yùn)大模板。9.5大模板1) 在模板堆放區(qū)域周圈，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。2) 安裝外側(cè)大模板時(shí)，必須確