(完整版)皮帶事故案例匯編

1、(2010 年元月 1 日 2011 年 5 月 8 日)集團(tuán)安全環(huán)保中心二一一年五月十日1前言根據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，機(jī)械傷害事故占事故總量的 20% 左右，而其中最多的為皮帶傷害事故。 分析原因：一是所有公司都存在大量物料運(yùn)輸?shù)墓ぷ?，所以皮帶輸送的?yīng)用非常廣泛。二是皮帶結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、低速運(yùn)行，防護(hù)主要靠隔離等措施，但故障率高，清理、維護(hù)頻繁。三是操作皮帶的一線操作工、 維修工大部分是勞務(wù)工， 人員安全素質(zhì)相對(duì)較低，在作業(yè)、 檢修過(guò)程中經(jīng)常忽視安全措施的落實(shí)，習(xí)慣性違章操作。2010 年元月至今，集團(tuán)各公司共發(fā)生皮帶事故 21 起，其中輕傷事故 16 起，重傷及死亡事故 5 起。通過(guò)對(duì)近期皮帶事故進(jìn)行分析

2、，特點(diǎn)如下： 1、此類事故原因 90% 為未斷電停車違章操作造成。 2 、相同事故重復(fù)出現(xiàn)。 措施落實(shí)物與環(huán)境的整改必須與人的安全意識(shí)提高相輔相成，否則人員變動(dòng)后相同事故仍可能出現(xiàn)。因此，從安全的角度控制好皮帶這一類型的機(jī)械傷害事故， 對(duì)于員工的工作安全與設(shè)備的正常運(yùn)行都有著重要的意義， 以下為近期各公司發(fā)生的一些典型皮帶事故案例，各公司要認(rèn)真對(duì)照學(xué)習(xí)與整改，在班組班前會(huì)進(jìn)行強(qiáng)調(diào)， 抓好皮帶的安全防護(hù)措施與人員安全意識(shí)兩個(gè)方面，杜絕此類事故的重演。集團(tuán)生產(chǎn)服務(wù)部安環(huán)中心二一一年五月十日2目錄案例 1 2010年 1 月 19 日長(zhǎng)江公司保險(xiǎn)粉事業(yè)部包裝工董先庚手指被縫包機(jī)軋傷事故. 4案例 2

3、 2010年 1 月 19 日畢化公司原料片區(qū)操作工王明義在處理粉碎機(jī)編織袋過(guò)程中受傷事故5案例 3 2010年 2 月 5 日金沙酒業(yè)包裝車間冷茂霞手指受傷的事故5案例 4 2010年 2 月 8 日楚星公司能源事業(yè)部煤棒工段維修派遣工陳開(kāi)玉右手手指夾傷事故6案例 5 2010年 2 月 23 日湖南宜化化塑事業(yè)部拉絲勞務(wù)工周初姣因操作不當(dāng)被牽伸膠輥擠壓事故6案例 6 2010年 2 月 24 日肥業(yè)公司磷銨事業(yè)部包裝3#碼垛機(jī)傷人事故7案例 7 2010年 2 月 27 日貴州宜化徐朝全右手腕粉碎性骨折事故8案例 8 2010年 3 月 12 日新宜礦業(yè)龍先進(jìn)隊(duì)鉗工張東寧受傷事故8案例 9

4、 2010年 3 月 19 日棗化公司能源工段派遣工陳哲銀受傷事故8案例 10 2010年 4 月 25 日內(nèi)蒙宜化甲酸鈉事業(yè)部員工手部受傷事故9案例 11 2010年 6 月 8 日礦業(yè)公司花果樹(shù)選廠機(jī)械傷害事故10案例 12 2010年 6 月 16 日內(nèi)蒙宜化PVC事業(yè)部干燥包裝盧占虎右腿被碼包機(jī)劃傷事故10案例 13 2010年 7 月 19 日重慶宜化聯(lián)堿事業(yè)部維修工石宗偉受傷事故11案例 14 2010年 7 月 23 日內(nèi)蒙宜化PVC事業(yè)部包裝崗位張香婷手指被夾傷事故. 113案例 15 2010年 8 月 3 日內(nèi)蒙宜化原料事業(yè)部孫明明右手臂被皮帶滾筒卷傷事故. 12案例 16

5、 2010年 10 月 31 日青海宜化電石事業(yè)部檢修工李耀良右手肘骨骨折事故. 12案例 17 2010年 12 月 7 日肥業(yè)公司魯永明被皮帶機(jī)掛傷事故13案例 182011年 2 月 12 日畢化公司原料片區(qū)派遣工陳秀飛受傷事故14案例 192011年 3 月 25 日湖南宜化化塑事業(yè)部印字崗位袁湘華右手中指受傷事故. 14案例 202011年 5 月 5 日楚星公司磷復(fù)肥事業(yè)部派遣工趙先國(guó)卷入皮帶機(jī)死亡事故15案例 212011年 5 月 6 日景化公司煤棒勞務(wù)工霍愛(ài)民卷入皮帶死亡事故16案例 1 2010年 1 月 19 日長(zhǎng)江公司保險(xiǎn)粉事業(yè)部包裝工董先庚手指被縫包機(jī)軋傷事故一、事故

6、經(jīng)過(guò)2010年 1 月 19 日凌晨 1:30，保險(xiǎn)粉事業(yè)部成品工段包裝員工董先庚（森遠(yuǎn)派遣員工）在保二車間進(jìn)行包裝作業(yè)時(shí)縫包機(jī)斷線。董先庚在處理過(guò)程中， 左手轉(zhuǎn)動(dòng)縫包皮帶的同時(shí)右手穿縫包線，不慎碰到縫包機(jī)的光電感應(yīng)開(kāi)關(guān)致使縫包機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，縫包機(jī)皮帶將董左手食指軋傷，導(dǎo)致其左手食指骨折。二、原因分析1、董先庚在處理縫包機(jī)故障時(shí)，沒(méi)有關(guān)停縫包機(jī)電源，是事故發(fā)生的直接原因。2、董先庚安全意識(shí)不強(qiáng)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)危害辨識(shí)不夠，沒(méi)有意識(shí)到觸動(dòng)光電開(kāi)關(guān)會(huì)啟動(dòng)縫包機(jī)皮帶。3、事業(yè)部已下發(fā)過(guò)設(shè)備檢修需斷電后處理的調(diào)度令，但在實(shí)施的過(guò)程中未執(zhí)行好，工段管理不到位。三、整改措施1、強(qiáng)化對(duì)包裝工安全知識(shí)的培訓(xùn)，提高包裝工對(duì)現(xiàn)

7、場(chǎng)危害的辨識(shí)能力，組織包裝工進(jìn)行一次培訓(xùn)并考試。2、規(guī)范包裝工操作，在處理縫包機(jī)故障時(shí)，必須先切斷電源后再處理，并由工段管理人員現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)是否落實(shí)。4案例 2 2010年 1 月 19 日畢化公司原料片區(qū)操作工王明義在處理粉碎機(jī)編織袋過(guò)程中受傷事故一、事故經(jīng)過(guò)2010年 1 月 19 日 6 時(shí) 30 分左右，一班粉碎線停車打掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，褐煤粉碎工王明義在打掃衛(wèi)生過(guò)程中，看見(jiàn)粉碎機(jī)出口有編織袋，便蹬在皮帶上解袋子，上褐煤操作工常開(kāi)榮在不知情的情況下， 啟動(dòng)粉碎機(jī)皮帶，造成王明義左腳扭傷，送醫(yī)院檢查為髖骨脫臼，屬于輕傷。二、原因分析1、操作工在啟動(dòng)設(shè)備時(shí)未對(duì)設(shè)備周圍環(huán)境進(jìn)行認(rèn)真檢查。2、褐煤粉碎工

8、在隱蔽位置打掃衛(wèi)生，未告知相關(guān)崗位操作人員，在無(wú)人監(jiān)護(hù)、未斷電的情況下清理設(shè)備衛(wèi)生。3、班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理中，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理不到位，班組安全培訓(xùn)不到位。4、事業(yè)部平時(shí)安全教育培訓(xùn)不夠，現(xiàn)場(chǎng)管理不到位。三、整改措施（一）對(duì)操作人員定期進(jìn)行技能培訓(xùn)，擬定培訓(xùn)計(jì)劃，交安環(huán)部。（二）規(guī)范崗位之間操作聯(lián)系方式。（三）對(duì)員工進(jìn)行安全培訓(xùn)。案例 3 2010年 2 月 5 日金沙酒業(yè)包裝車間冷茂霞手指受傷的事故一、事故經(jīng)過(guò)2010年 2 月 5 日下午 3 點(diǎn) 30 分左右，新包裝車間工人正在包裝 48回沙酒。冷茂霞負(fù)責(zé)裝箱， 由于包裝箱卡在輸送帶上， 影響了正常的傳輸， 冷茂霞在沒(méi)有停輸送帶的情況下用手去搬被卡住

9、的箱子， 結(jié)果手指被絞進(jìn)了輸送帶鏈條。 事故發(fā)生后，其他人趕緊停機(jī)。 3 點(diǎn) 35 分左右，宋剛等人趕到現(xiàn)場(chǎng)將傳送帶的螺絲放松才將冷茂霞的手取出，立即送往醫(yī)院治療。二、原因分析1、冷茂霞安全意識(shí)淡薄， 未嚴(yán)格按照設(shè)備檢修程序， 違章操作，傷及自身。根據(jù)制金沙酒業(yè)檢修制度，在檢修前必須先停機(jī)再操作。2、包裝車間員工的安全培訓(xùn)和管理教育不到位。員工安全意識(shí)淡薄，辨識(shí)危害的能力較差。三、整改措施1、加強(qiáng)安全培訓(xùn)和教育，提高干部員工對(duì)不安全因素的辨識(shí)能力，加強(qiáng)員工的自我保護(hù)意識(shí)。2、公司各部門(mén)要組織人員定期進(jìn)行安全巡查，及時(shí)排除生產(chǎn)和設(shè)備的安全隱患。3、車間管理干部要持之以恒地抓好安全工作，抓住任何可

10、能的機(jī)會(huì)，采取一切可能的方式對(duì)員工進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)。4、要注重對(duì)員工辨識(shí)危害能力的培訓(xùn)和教育，提升員工的安全素質(zhì)。5案例 4 2010年 2 月 8 日楚星公司能源事業(yè)部煤棒工段維修派遣工陳開(kāi)玉右手手指夾傷事故一、事故經(jīng)過(guò)2010年 2 月 8 日 14：45 左右，楚星能源事業(yè)部煤棒制液線4#制液桶立攪因故障停運(yùn)，煤棒工段維修工陳開(kāi)玉（派遣工）和楊成根在辦理檢修作業(yè)證、落實(shí)斷電掛牌等安全措施后， 對(duì)其進(jìn)行檢修，檢查后發(fā)現(xiàn)螺栓銹蝕下不掉， 需換螺栓，楊成根便去找螺栓，陳開(kāi)玉用扳手?jǐn)Q螺栓，在對(duì)皮帶輪進(jìn)行盤(pán)車時(shí)因用力過(guò)猛，不慎將右手指帶入皮帶輪，導(dǎo)致右手中、環(huán)、小三根手指前端夾傷，楊成根拿螺栓回

11、來(lái)后將其送至醫(yī)院。二、原因分析1、陳開(kāi)玉對(duì)現(xiàn)場(chǎng)危害辨識(shí)不夠，自我防護(hù)意識(shí)差，存在浮躁心理，野蠻作業(yè)，用力過(guò)猛。2、盤(pán)車未使用專用工具。3、設(shè)備系統(tǒng)、煤棒工段及事業(yè)部對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理不力，對(duì)皮帶輪盤(pán)車未作相關(guān)安全要求，對(duì)維修工培訓(xùn)不夠。三、整改措施1、今后凡涉及到皮帶輪盤(pán)車必須使用專用扳手盤(pán)車。2、認(rèn)真組織事業(yè)部維修工對(duì)此事故進(jìn)行學(xué)習(xí)、討論。案例 5 2010年 2 月 23 日湖南宜化化塑事業(yè)部拉絲勞務(wù)工周初姣因操作不當(dāng)被牽伸膠輥擠壓事故一、事故經(jīng)過(guò)2010年 2 月 23 日下午 5:40左右，化塑事業(yè)部拉絲勞務(wù)工周初姣在牽胚絲過(guò)一牽伸后，見(jiàn)胚絲沒(méi)有分開(kāi)， 便用雙手從胚絲上下兩個(gè)方向去撥動(dòng)胚絲，

12、導(dǎo)致在下方撥動(dòng)胚絲的右手被胚絲帶進(jìn)鋼輥與膠輥之間， 造成右上肢被擠壓。 后經(jīng)當(dāng)班工友停機(jī)后將周初姣被擠壓的右上肢拉出， 并送往公司醫(yī)院診治。 經(jīng)檢查幸未傷骨 ,僅表皮擦傷。二、事故原因1、人的不安全行為：化塑事業(yè)部拉絲勞務(wù)工周初姣本人安全意識(shí)不強(qiáng)，違反操作規(guī)程， 站在側(cè)面用雙手從上下兩個(gè)方向撥動(dòng)胚絲， 且右手伸得過(guò)深， 導(dǎo)致右手臂被帶進(jìn)鋼輥與膠輥之間。2、物的不安全狀態(tài)：周初姣當(dāng)時(shí)所操作的拉絲機(jī)一牽伸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，牽伸輥直徑較小，只有 200 毫米，可操作面積過(guò)??；一牽伸兩個(gè)鋼輥之間間距太小，不便于操作。3、教育培訓(xùn)：化塑事業(yè)部對(duì)員工的安全教育培訓(xùn)不到位，部分員工安全意識(shí)不強(qiáng)，安全操作技能還

13、較低，自我保護(hù)及預(yù)防事故能力不強(qiáng)。4、管理因素：化塑事業(yè)部安全管理沒(méi)有堅(jiān)持“高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求 ”，部分管理人6員安全責(zé)任意識(shí)不強(qiáng)，沒(méi)有吸取 2009 年 5 月 5 日牽絲工段超文操作不當(dāng)致右手受傷事故的深刻教訓(xùn)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)控制力較差，對(duì)已有的操作規(guī)程督促落實(shí)不到位，才導(dǎo)致同類性質(zhì)事故的再次發(fā)生。三、整改措施1、化塑事業(yè)部加強(qiáng)對(duì)安全文化的宣貫，組織全體干部員工認(rèn)真學(xué)習(xí)本次及以往事故案例，吸取深刻經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，強(qiáng)化全員安全意識(shí)，學(xué)習(xí)后應(yīng)有記錄和簽名，安環(huán)部抽查學(xué)習(xí)效果。2、化塑事業(yè)部加強(qiáng)對(duì)員工的技能培訓(xùn)，有針對(duì)性地定期組織模擬異情應(yīng)急演練，提高操作工、維修工的工作技能和應(yīng)急處置能力。3、化塑事業(yè)部根據(jù)實(shí)際

14、情況對(duì)拉絲工段操作規(guī)程進(jìn)行具體、細(xì)化，制定出現(xiàn)牽伸輥纏繞胚絲等異常情況的操作、處置程序，并組織學(xué)習(xí)、考試；處理牽伸輥纏繞胚絲等異常情況時(shí)必須安排專人監(jiān)護(hù)。案例 6 2010年 2 月 24 日肥業(yè)公司磷銨事業(yè)部包裝 3#碼垛機(jī)傷人事故一、事故經(jīng)過(guò)2010年 2 月 24 日上午 11:30左右，磷銨事業(yè)部包裝工段一班派遣工劉海祥、喻利軍在處理 3#碼垛機(jī)推包機(jī)不到位時(shí)， 懷疑是分層光電歪斜， 劉海祥便站在碼垛機(jī)外托盤(pán)上將分層光電調(diào)正后， 右手扶在碼垛機(jī)固定橫架上， 喻利軍再次試車。托盤(pán)肥碼好后， 就用手動(dòng)操作將肥放下， 在放肥過(guò)程中， 升降機(jī)減速光電未檢測(cè)到配重鐵上升， 導(dǎo)致配重鐵過(guò)位冒頂，

15、將劉海祥右手中指指頭擠壓受傷， 造成指頭肌肉損傷，屬輕微傷事故。二、原因分析1、包裝操作工自我保護(hù)安全意識(shí)淡薄，作業(yè)前危害辨識(shí)不夠，存在重生產(chǎn)輕安全思想。 違章作業(yè)，動(dòng)用不是自己分管的設(shè)備，是發(fā)生本次傷害事故的主要原因。2、包裝設(shè)備屬機(jī)電一體化設(shè)備，設(shè)備故障頻率高，配件購(gòu)回不及時(shí)，設(shè)備維護(hù)跟不上；包裝 3#碼垛機(jī)升降機(jī)減速光電未檢測(cè)到配重鐵運(yùn)行狀態(tài)，未自動(dòng)，導(dǎo)致配重鐵升過(guò)位冒頂是本次事故的直接原因。3、事業(yè)部管理人員對(duì)包裝工段管理松懈，安全培訓(xùn)宣貫不到位，對(duì)員工的案例教育嚴(yán)重不夠； 電控部接到故障匯報(bào)后， 未及時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理， 維護(hù)服務(wù)不到位。三、整改措施1、操作工發(fā)現(xiàn)包裝設(shè)備、電儀故障，

16、必須立即聯(lián)系設(shè)備、電儀人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理，并及時(shí)將故障信息匯報(bào)給班長(zhǎng)。 如果聯(lián)系的人 10 分鐘未到故障現(xiàn)場(chǎng)，由操作工或者當(dāng)班班長(zhǎng)將信息告知當(dāng)班調(diào)度和包裝主管。2、包裝操作人員嚴(yán)格執(zhí)行十四不準(zhǔn)，不是自己分管的設(shè)備不準(zhǔn)動(dòng)用。3、包裝各班對(duì)本次事故認(rèn)真組織學(xué)習(xí)討論，并做好記錄，將討論結(jié)果上交事業(yè)部。74、電控部組織 3 次針對(duì)碼垛機(jī)故障處理、日常維護(hù)知識(shí)的培訓(xùn)。案例 7 2010年 2 月 27 日貴州宜化徐朝全右手腕粉碎性骨折事故一、事故經(jīng)過(guò)2010年 2 月 27 日中（ 3）班 13：05 分，粉碎機(jī)副操工徐朝全在 1#粉碎機(jī)平臺(tái)處收平臺(tái)上的漏煤，在鏟煤倒入皮帶上時(shí)，目標(biāo)不準(zhǔn)，鏟在運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶的

17、夾層內(nèi)，鐵鏟被皮帶帶走滾筒內(nèi)， 徐朝全準(zhǔn)備用力把鐵鏟拉出， 突然鏟把彈出打在徐朝全右手腕處，經(jīng)中醫(yī)院診斷為：右肱骨中段粉碎性骨折。二、原因分析1、鏟煤時(shí)精力不集中，將鏟子送入皮帶夾層。 2、沒(méi)有按照操作程序，將運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶停下處理。 3、管理不到位，操作工清理漏煤長(zhǎng)期處于皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下作業(yè)。三、整改措施1、加強(qiáng)內(nèi)部管理，處理平臺(tái)漏煤必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。2、加強(qiáng)勞務(wù)工自我安全教育培訓(xùn)，提高安全技能。案例 8 2010年 3 月 12 日新宜礦業(yè)龍先進(jìn)隊(duì)鉗工張東寧受傷事故一、事故經(jīng)過(guò)2010年 3 月 12 日八點(diǎn)半 1905掘進(jìn)巷道溜子分鏈器壞， 鉗工張東寧便將溜子鏈條掐斷一邊， 以便維修分鏈器。 張

18、東寧將鏈條掐斷后， 溜子分鏈器從機(jī)頭上掉下，于是張東寧便撲在溜子機(jī)頭上用手去拿分鏈器， 在拿的時(shí)候， 張東寧身體將溜子遠(yuǎn)控開(kāi)關(guān)按住，開(kāi)動(dòng)溜子，溜子轉(zhuǎn)動(dòng)后，刮葉將張東寧左手手腕向上處打傷。二、原因分析1、張東寧違章操作，未先斷電，就對(duì)溜子進(jìn)行檢修。2、現(xiàn)場(chǎng)安瓦員監(jiān)管不到位，未及時(shí)制止違章操作。3、龍先進(jìn)隊(duì)平時(shí)對(duì)員工安全教育及操作規(guī)程培訓(xùn)不到位。三、整改措施1、井下檢修機(jī)電設(shè)備前必須先切斷電源。2、現(xiàn)場(chǎng)管理人員加強(qiáng)監(jiān)察力度，發(fā)現(xiàn)違章行為必須及時(shí)制止。3、各隊(duì)（處）加強(qiáng)對(duì)員工安全教育和業(yè)務(wù)技能、操作規(guī)程的培訓(xùn)，防止此類事故的再次發(fā)生。案例 9 2010年 3 月 19 日棗化公司能源工段派遣工陳哲銀

19、受傷事故一、事故經(jīng)過(guò)2010年 3 月 19 日 11：40 左右，能源工段煤棒片區(qū)機(jī)頭工陳哲銀在10#煤棒機(jī)透眼時(shí)，發(fā)現(xiàn)棒機(jī)進(jìn)料口處積煤較多， 于是站在棒機(jī)側(cè)邊用鋼釬清理積煤 （按規(guī)定由制棒工用木棒清理，嚴(yán)禁用鐵器清理） ，被該機(jī)制棒工制止。此后，陳哲銀在透眼完成后，又站在機(jī)頭處（制棒工看不見(jiàn)）清理，鋼釬掉入進(jìn)料口，陳哲8銀用手去抓鋼釬，右手及胳膊被葉輪卷入走料筒內(nèi)， 制棒工聽(tīng)到陳的喊聲后停機(jī)，陳哲銀的右臂被絞斷。二、原因分析1、陳哲銀安全意識(shí)淡薄、安全技能差，嚴(yán)重違章作業(yè)。一是做不是自己份內(nèi)的工作，未停機(jī)去清理積煤；二是違反規(guī)定，用鐵制工具清理進(jìn)料口積煤；三是在鐵釬掉進(jìn)棒機(jī)進(jìn)料口后，直接用

20、手取拿。2、安全教育培訓(xùn)不到位。能源工段對(duì)派遣工安全教育工作做的不扎實(shí)，沒(méi)有結(jié)合崗位進(jìn)行危害、危險(xiǎn)因素辨識(shí)，致使員工對(duì)崗位危害認(rèn)識(shí)不夠， 隨意作業(yè)。3、安全嚴(yán)厲管理不夠。長(zhǎng)期以來(lái)各級(jí)管理人員對(duì)煤棒派遣工的安全管理是說(shuō)的多，動(dòng)真的少；提醒的多，考核的少。對(duì)不停機(jī)清皮帶、清葉輪以及酒后上班等嚴(yán)重違章違紀(jì)的，沒(méi)有采取安全聯(lián)防、開(kāi)除等最殘酷的處罰。4、安全監(jiān)管不到位。安全管理部門(mén)對(duì)煤棒現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管重視不夠，沒(méi)有采取得力的措施預(yù)防事故的發(fā)生。5、相關(guān)人員沒(méi)有把好派遣員工入廠關(guān)，致使不符合公司用工條件的人員進(jìn)入生產(chǎn)崗位，埋下了事故隱患。三、整改措施1、嚴(yán)格公司入廠員工條件，對(duì)不符合公司用工條件一律禁止召入；對(duì)

21、現(xiàn)有派遣工進(jìn)行清理，對(duì)不符合公司用工條件的一律清退。2、能源工段加大對(duì)煤棒現(xiàn)場(chǎng)安全違章的考核力度，各級(jí)管理人員每月必須有違章方面的考核，每人每月不少于 5 條。3、對(duì)煤棒各崗位進(jìn)行危險(xiǎn)、危害因素辨識(shí)，整理成冊(cè)，人人學(xué)習(xí)簽字。4、對(duì)煤棒現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行一次徹底檢查，對(duì)不合格的立即進(jìn)行整改。5、完善煤棒崗位安全管理制度，規(guī)范員工行為，對(duì)需停機(jī)、斷電、掛牌、辦證的作業(yè)做出明確規(guī)定； 對(duì)不停機(jī)清皮帶、 清葉輪以及酒后上班等嚴(yán)重違章違紀(jì)行為的，一律開(kāi)除。案例 10 2010年 4 月 25日內(nèi)蒙宜化甲酸鈉事業(yè)部員工手部受傷事故一、事故經(jīng)過(guò)4 月 25 日 22:30左右，甲酸鈉片區(qū) 2#干

22、燥器電機(jī)超負(fù)荷停止轉(zhuǎn)動(dòng)，甲酸鈉片區(qū)技術(shù)員向恒虎在未對(duì)電機(jī)斷電的情況下， 與當(dāng)班操作工張成文一起拉拽電機(jī)皮帶，在拉拽過(guò)程中電機(jī)突然啟動(dòng)， 將張成文的右手卷入皮帶碾傷， 造成大拇指指尖削掉。事后查明：干燥器主電機(jī)在過(guò)載跳停后， 并沒(méi)有停機(jī)， 當(dāng)事人盤(pán)車使主電機(jī)達(dá)到啟動(dòng)要求。二、原因分析1、向恒虎作為甲酸鈉片區(qū)技術(shù)員，安全意識(shí)淡薄，危害辨識(shí)不清，違章指揮作業(yè)。92、拉拽過(guò)程中電機(jī)負(fù)荷降低，變頻器自動(dòng)恢復(fù)，突然啟動(dòng)。3、日常安全知識(shí)教育培訓(xùn)不到位，作業(yè)管理不嚴(yán)，造成干部員工安全素質(zhì)比較低。三、整改措施1、甲酸鈉事業(yè)部組織全員學(xué)習(xí)此次事故，從中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)，提高個(gè)人安全防范意識(shí)。2、甲酸鈉事業(yè)部起

23、草、出臺(tái)重大運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備啟停管理程序，下發(fā)各班組進(jìn)行學(xué)習(xí)，并嚴(yán)格按照此程序執(zhí)行。3、甲酸鈉事業(yè)部加強(qiáng)對(duì)員工的二、三級(jí)安全教育。案例 11 2010年 6 月 8 日礦業(yè)公司花果樹(shù)選廠機(jī)械傷害事故一、事故經(jīng)過(guò)2010年 6 月 8 日下午 18:00左右，皮帶操作工張緒兵發(fā)現(xiàn) 2#轉(zhuǎn)載皮帶停止運(yùn)行，迅速將 1#尾礦轉(zhuǎn)載皮帶進(jìn)料閘板關(guān)閉， 切斷 2#尾礦轉(zhuǎn)載皮帶電源， 隨即清理2#尾輪周圍的礦渣，在清理過(guò)程中發(fā)現(xiàn) 1#尾礦轉(zhuǎn)載皮帶閘板關(guān)閉不實(shí)，仍然有礦進(jìn)入 2#尾礦轉(zhuǎn)載皮帶， 張緒兵立即爬上 1#尾礦轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)尾架上進(jìn)行關(guān)閉， 在關(guān)好后準(zhǔn)備下來(lái)時(shí)， 右腳一滑，腳踏入 1#尾礦轉(zhuǎn)載下層皮帶上， 將其帶入

24、正在運(yùn)行的 1#轉(zhuǎn)載皮帶尾輪擠壓受傷。 廠立即將張緒兵送往樟村坪鎮(zhèn)醫(yī)院簡(jiǎn)單處理后， 送往宜昌市中心醫(yī)院，醫(yī)院診斷為右脛骨骨折。二、原因分析1、尾礦轉(zhuǎn)載皮帶進(jìn)料閘板無(wú)操作平臺(tái)、無(wú)上下行人梯。2、2#尾礦轉(zhuǎn)載皮帶存在故障時(shí)盲目排除。3、1#皮帶尾輪旋轉(zhuǎn)部位未安裝防護(hù)罩。4、操作人員安意識(shí)不強(qiáng)，對(duì)危險(xiǎn)源辨識(shí)不清，在處理運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備故障時(shí)未按照操作規(guī)程停車處理設(shè)備異情，違章操作。三、整改措施1、對(duì)所有技改項(xiàng)目嚴(yán)格執(zhí)行 “三同時(shí) ”，項(xiàng)目完工后要組織安全設(shè)施驗(yàn)收， 消除安全隱患后方可投入使用。2、1#進(jìn)料閘板安裝操作平臺(tái)， 1#尾礦轉(zhuǎn)載皮帶尾輪旋轉(zhuǎn)部位安裝防護(hù)罩。3、對(duì)所有運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備組織一次專項(xiàng)隱患排查，對(duì)存

25、在本質(zhì)安全隱患的安裝防護(hù)網(wǎng)，從本質(zhì)上消除安全隱患。4、 組織全員召開(kāi)事故警示教育會(huì)，讓廣大員工深刻吸取此次事故教訓(xùn)。5、組織全礦開(kāi)展崗位安全操作規(guī)程班中培訓(xùn)。案例 12 2010年 6 月 16 日內(nèi)蒙宜化 PVC事業(yè)部干燥包裝盧占虎右腿被碼包機(jī)劃傷事故一、事故經(jīng)過(guò)2010年 6 月 16 日凌晨 1： 05 左右， PVC事業(yè)部干燥工段包裝崗位碼包機(jī)操10作人員盧占虎在操作時(shí)發(fā)現(xiàn)碼包機(jī)平臺(tái)上有一袋 PVC不平整，其在未停止碼包機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下， 進(jìn)入碼包機(jī)平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行處理， 被正在運(yùn)行的碼包機(jī)連桿將其右腿膝蓋外側(cè)處劃傷。二、原因分析1、當(dāng)事人盧占虎現(xiàn)場(chǎng)違章操作，是此事件的直接原因。2、安全副部長(zhǎng)

26、彭立奇對(duì)員工的安全培訓(xùn)不到位。3、工段主任余全中對(duì)員工的管理及安全培訓(xùn)不到位。4、包裝主管馬寧對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理不到位。三、整改措施1、各事業(yè)部成品包裝崗位組織員工學(xué)習(xí)此事故，加強(qiáng)崗位安全培訓(xùn)，提高操作工的危害辨識(shí)能力和自我保護(hù)能力。2、各事業(yè)部成品庫(kù)房現(xiàn)場(chǎng)增加安全警示牌，對(duì)員工予以視覺(jué)化提醒。案例 13 2010年 7 月 19日重慶宜化聯(lián)堿事業(yè)部維修工石宗偉受傷事故一、事故經(jīng)過(guò)2010年 7 月 19 日上午 9：40 左右，聯(lián)堿事業(yè)部大顆粒維修工石宗偉在清洗4造粒機(jī)時(shí)，右手用木棒捅造粒機(jī)輥模上殘料（清洗時(shí)未停機(jī)），右手被卷入輥模內(nèi)，造成中指被壓傷，屬輕傷事故。二、原因分析1、石宗偉在未停機(jī)的情況

27、下用木棒捅造粒機(jī)輥模上殘料。2、聯(lián)堿事業(yè)部對(duì)大顆粒工段的安全監(jiān)管不到位，對(duì)員工的崗位安全教育不到位。三、整改措施1、聯(lián)堿事業(yè)部組織大顆粒員工對(duì)大顆粒所有案例進(jìn)行學(xué)習(xí)，并將案例照片制成圖片掛于現(xiàn)場(chǎng)起警示作用。2、重新制定造粒機(jī)清洗檢修規(guī)程并報(bào)安監(jiān)部審核，制作專門(mén)的清洗工具、掛警示牌。3、清洗和檢修造粒機(jī)必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。并且造粒機(jī)清洗必須要由工段主任現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后才能進(jìn)行清洗并嚴(yán)格按照新制訂的檢修規(guī)程作業(yè)。案例 14 2010年 7 月 23 日內(nèi)蒙宜化 PVC事業(yè)部包裝崗位張香婷手指被夾傷事故一、事故經(jīng)過(guò)2010年 7 月 23 日 7：30 左右， PVC事業(yè)部干燥工段包裝崗位縫包機(jī)操作人員

28、張香婷在包裝過(guò)程中， 縫包機(jī)放料夾張開(kāi)下料， 料下完后放料夾自動(dòng)關(guān)閉， 但張香婷右手小指未及時(shí)從放料夾下拿開(kāi)，導(dǎo)致右手小指端不慎被縫包機(jī)放料夾夾傷，經(jīng)醫(yī)生檢查診斷為輕度夾傷。二、原因分析111、當(dāng)事人張香婷操作不精心，工作時(shí)精神不集中，是導(dǎo)致事故發(fā)生的直接原因。2、工段主任對(duì)員工的日常管理和安全培訓(xùn)不到位。三、整改措施1、各事業(yè)部包裝崗位組織員工學(xué)習(xí)此查處通報(bào)，并做學(xué)習(xí)記錄。2、各事業(yè)部包裝崗位現(xiàn)場(chǎng)增設(shè)安全警示牌，對(duì)員工進(jìn)行視覺(jué)化提醒。案例 15 2010年 8 月 3 日內(nèi)蒙宜化原料事業(yè)部孫明明右手臂被皮帶滾筒卷傷事故一、事故經(jīng)過(guò)2010年 8 月 3 日上午 9:10左右，原料事業(yè)部碳球工

29、段員工孫明明在接班后，在 4#皮帶機(jī)尾滾筒處巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn) 4#機(jī)尾滾筒跑偏且?guī)в须s物， 在沒(méi)有斷電的情況下，孫明明找來(lái)鐵鍬清理， 鐵鍬被運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶卷入滾筒， 同時(shí)將其右手臂帶入并卷傷。經(jīng)診斷為右手臂粉碎性骨折，屬重傷。二、原因分析1、當(dāng)事人安全意識(shí)差， 現(xiàn)場(chǎng)違章操作，在運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶沒(méi)有斷電停止的情況下，獨(dú)自一人清理皮帶上的雜物。2、當(dāng)班技術(shù)員、班長(zhǎng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的管理不到位，對(duì)崗位員工的安全操作技能培訓(xùn)不到位。3、上班班長(zhǎng)交班時(shí)未向當(dāng)班班長(zhǎng)交待清楚崗位上存在的隱患。4、事業(yè)部安全員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的檢查不到位。三、整改措施1、各事業(yè)部組織員工學(xué)習(xí)此查處通報(bào)，做好學(xué)習(xí)記錄。2、各事業(yè)部有運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶的工段規(guī)范本工段的皮帶管

30、理及巡檢，以防止類似事故的發(fā)生。3、各事業(yè)部組織員工學(xué)習(xí)安環(huán)部下發(fā)的 運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備巡檢維護(hù)安全管理程序 ，做好學(xué)習(xí)記錄。安環(huán)部對(duì)各事業(yè)部學(xué)習(xí)情況進(jìn)行抽查。4、各事業(yè)部組織員工學(xué)習(xí)公司下發(fā)的安全聯(lián)防制度管理標(biāo)準(zhǔn)做好學(xué)習(xí)記錄。案例 16 2010年 10 月 31 日青海宜化電石事業(yè)部檢修工李耀良右手肘骨骨折事故一、事故經(jīng)過(guò)2010年 10 月 31 日下午 15:30分左右，電石事業(yè)部氣燒窯工段維修工李耀良、李長(zhǎng)棟、趙偉甫接班長(zhǎng)王玉龍通知去處理分料皮帶跑邊，李耀良、李長(zhǎng)棟、趙偉甫三人到分料 2A 皮帶處，設(shè)備技術(shù)員王富偉認(rèn)為皮帶跑邊是滾筒上粘有碎石引起，遂讓三人清理滾筒上面的碎石， 15:40左右碎

31、石清理完，操作工現(xiàn)場(chǎng)告知馬上要啟皮帶準(zhǔn)備上料， 不能再作業(yè)即啟動(dòng)了皮帶。 但李耀良看見(jiàn)滾筒上面還殘留12有少量粉塵便想將其清理干凈， 旁邊一起的趙偉甫就說(shuō)： 皮帶已經(jīng)啟動(dòng)不能作業(yè)了。李長(zhǎng)棟、趙偉甫就向前走準(zhǔn)備離開(kāi)，李耀良一人在后面收拾工具，兩名維修工沒(méi)走多遠(yuǎn)就聽(tīng)見(jiàn)李耀良喊胳膊被皮帶壓了， 趙偉甫回頭看見(jiàn)李耀良坐在原地不動(dòng)，隨即與李長(zhǎng)棟將其扶下樓梯，并聯(lián)系班長(zhǎng)、部長(zhǎng)將其送往大通縣醫(yī)院。經(jīng)檢查診斷為右手肘骨骨折，屬輕傷。二、原因分析1、李耀良安全意識(shí)淡薄，違犯皮帶機(jī)安全操作規(guī)程，在皮帶機(jī)運(yùn)行中伸手清理滾筒上的碎石。2、皮帶機(jī)滾筒處護(hù)欄孔洞大，沒(méi)有及時(shí)用篩網(wǎng)加密，造成維修人員能方便伸手清理滾筒上的碎

32、石。3、安全教育培訓(xùn)不到位，維修技術(shù)員王福偉、班長(zhǎng)王玉龍?jiān)诎才艡z修工作后沒(méi)有對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行相應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)辨識(shí)和安全防范措施教育。4、事業(yè)部安全管理不到位，造成員工安全意識(shí)不夠，習(xí)慣性違章。三、整改措施1、各事業(yè)部由部長(zhǎng)或安全副部長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織員工學(xué)習(xí)、討論本事故案例，確實(shí)吸取事故教訓(xùn)，提高安全意識(shí)，避免同類事故再次發(fā)生。2、各事業(yè)部迅速組織檢查皮帶機(jī)欄桿、滾筒護(hù)罩（網(wǎng)）是否齊全、是否符合安全規(guī)范，對(duì)不符合規(guī)范的及時(shí)整改。3、各事業(yè)部在試車、開(kāi)車過(guò)程中，沒(méi)有經(jīng)過(guò)“七新 ”驗(yàn)收、重大隱患沒(méi)有整改合格的設(shè)備，不準(zhǔn)進(jìn)行試車、開(kāi)車。4、在試車、開(kāi)車過(guò)程中，已送電試車的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備維護(hù)、檢修時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行檢修票證

33、管理制度，辦理相關(guān)安全作業(yè)票證并落實(shí)安全措施。5、安環(huán)部編制皮帶機(jī)事故案例，下發(fā)各事業(yè)部組織學(xué)習(xí)。案例 17 2010年 12 月 7 日肥業(yè)公司魯永明被皮帶機(jī)掛傷事故一、事故經(jīng)過(guò)2010年 12 月 7 日下午 17 時(shí) 10 分許，運(yùn)行三班輸磺小組長(zhǎng)魯永明在 5#皮尾端分料器處作業(yè)時(shí)， 因未將皮帶機(jī)停運(yùn)， 手套被綁護(hù)皮的鐵絲掛住， 將手帶入皮帶機(jī)，導(dǎo)致左臂骨拆，經(jīng)醫(yī)院診斷為輕傷。二、原因分析1、操作工魯永明在處理皮帶機(jī)卸料口漏磺時(shí)，未按要求停止皮帶機(jī)，在現(xiàn)場(chǎng)無(wú)監(jiān)護(hù)人的情況下，習(xí)慣性的違章冒險(xiǎn)作業(yè)， 是導(dǎo)致這起事故發(fā)生的直接原因。2、皮帶機(jī)卸料口長(zhǎng)期漏磺，操作工多次向事業(yè)部相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)反映，沒(méi)能

34、引起事業(yè)部的高度重視， 導(dǎo)致該皮帶機(jī)一直帶病運(yùn)行， 隱患未能得到徹底消除， 是導(dǎo)致本次事故發(fā)生的管理原因。3、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣，熔硫槽盤(pán)管蒸汽泄漏嚴(yán)重，事業(yè)部沒(méi)有及時(shí)的將抽引風(fēng)機(jī)開(kāi)啟， 造成作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)視線差， 給操作人員帶來(lái)恐懼心理， 是造成本次事故的間接原因。13三、整改措施1、 組織人員對(duì) 5#皮帶、卸料口、計(jì)量皮帶等熔硫設(shè)備隱患進(jìn)行全面整改，消除事故隱患。2、組織操作工對(duì)皮帶機(jī)安全規(guī)程及此次事故案例進(jìn)行學(xué)習(xí)，增強(qiáng)員工安全意識(shí)，杜絕違章作業(yè)。3、對(duì) 5#皮帶開(kāi)關(guān)改到卸料口平臺(tái)處，便于操作。4、將尾洗風(fēng)機(jī)安好恢復(fù)運(yùn)行。5、對(duì) 5#皮帶料斗進(jìn)行徹底整改，消除設(shè)備隱患，為操作工創(chuàng)造良好安全的工作條

35、件。6、將熔硫槽化磺口等處蓋板進(jìn)行檢查，存在嚴(yán)重腐蝕的進(jìn)行更換。案例 182011年 2 月 12 日畢化公司原料片區(qū)派遣工陳秀飛受傷事故一、事故經(jīng)過(guò)2011年 2 月 12 日晚班 17 時(shí) 45 分左右，原料片區(qū)操作工劉潤(rùn)和陳秀飛在5#漚化庫(kù)挖煤時(shí)發(fā)現(xiàn)漚化庫(kù)下皮帶壓死，劉潤(rùn)便去通知班長(zhǎng)周四平。當(dāng)劉潤(rùn)回5#漚化庫(kù)時(shí)發(fā)現(xiàn)陳秀飛不在， 于是和周四平一道到漚化庫(kù)下查看， 發(fā)現(xiàn)陳秀飛被卡在皮帶和護(hù)皮之間， 劉潤(rùn)迅速將皮帶停下， 同周四平一起用刀將皮帶割斷把陳秀飛放下，隨后聯(lián)系公司送地區(qū)專醫(yī)院治療。 經(jīng)醫(yī)院檢查診斷， 陳秀飛頭部與胸部受擠壓，為輕傷。二、原因分析（一）人的不安全行為：操作工陳秀飛安全意

36、識(shí)差，違章作業(yè)，皮帶壓死后在未采取任何安全措施，也未有效停下皮帶機(jī)的情況下， 便爬到皮帶上踩皮帶， 致使皮帶踩活后被皮帶帶走，造成自我傷害。（二）物的不安全狀態(tài)：5#漚化庫(kù)皮帶機(jī)打滑，未及時(shí)處理，造成皮帶壓死。（三）管理因素：1、對(duì)新工安全培訓(xùn)教育不到位；2、班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理中，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理不到位，班組安全培訓(xùn)不到位，對(duì)可能造成事故的部位未對(duì)員工培訓(xùn)清楚。三、整改措施1、對(duì)操作人員定期進(jìn)行技能培訓(xùn)；2、規(guī)范崗位操作方式；3、對(duì)員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，以案例教育為主，并做好相關(guān)培訓(xùn)臺(tái)賬；4、對(duì)打滑皮帶及時(shí)整改；案例 192011年 3 月 25 日湖南宜化化塑事業(yè)部印字崗位袁湘華右手中指受傷事故一、事故經(jīng)

37、過(guò)142011年 3 月 25 日下午 4:00左右，化塑事業(yè)部印字崗位操作工（合同工）袁湘華在印字機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，看見(jiàn)藍(lán)色油墨槽油墨溢流到下方的軸承座上，就用抹布去擦， 右手中指不慎帶入運(yùn)轉(zhuǎn)的齒輪中， 造成右手中指第一指節(jié)骨粉碎性骨折。二、事故原因（一）直接原因1、人的不安全行為：化塑事業(yè)部印字崗位操作工袁湘華本人安全意識(shí)不強(qiáng)，違反操作規(guī)程，在設(shè)備沒(méi)有停機(jī)的情況下進(jìn)行處理設(shè)備上的油墨。2、物的不安全狀態(tài)：油墨槽的所裝容量有所偏低，加入量稍多時(shí)，就易造成油墨溢出。（二）間接原因1、教育培訓(xùn)：化塑事業(yè)部對(duì)員工的安全教育培訓(xùn)不到位，部分員工安全意識(shí)不強(qiáng)，安全操作技能還較低，自我保護(hù)及預(yù)防事故能

38、力不強(qiáng)。2、管理因素：化塑事業(yè)部安全管理沒(méi)有堅(jiān)持“高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求”，部分管理人員安全責(zé)任意識(shí)不強(qiáng)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)控制力較差，對(duì)“三違”現(xiàn)象視而不見(jiàn)，沒(méi)有及時(shí)制止，對(duì)已有的操作規(guī)程督促落實(shí)不到位，才導(dǎo)致事故的發(fā)生。三、整改措施1、化塑事業(yè)部加強(qiáng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的檢查，吸取深刻經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行傳動(dòng)部件檢查及清理作業(yè)。2、化塑事業(yè)部按照安全標(biāo)準(zhǔn)化的要求，組織全體干部員工對(duì)各崗位的危害因素進(jìn)行辨識(shí)，匯總后張貼在崗位上。3、化塑事業(yè)部根據(jù)實(shí)際情況對(duì)印字崗位的操作規(guī)程進(jìn)一步細(xì)化，規(guī)范操作規(guī)程，并上墻。4. 化塑事業(yè)部對(duì)油墨槽進(jìn)行改進(jìn)，在不影響印字質(zhì)量的前提下，適當(dāng)增加油墨槽的容量。案例 202011年 5 月 5 日楚星公司磷復(fù)肥事業(yè)部派遣工趙先國(guó)卷入皮帶機(jī)死亡事故一、事故經(jīng)過(guò)2011年 5 月 5 日 8 時(shí) 35 左右，宜昌市森遠(yuǎn)人力資源服務(wù)有限公司員工趙先國(guó)（派遣工，男， 54 歲，家住宜都市聶河鎮(zhèn)鳳凰池村）在參加楚星公司磷復(fù)肥事業(yè)部磷酸工區(qū)點(diǎn)名后到 2#原料皮帶機(jī)處巡檢。 8：43 左右，維修工梁圣會(huì)到 2# 磷酸原料巡檢，發(fā)現(xiàn) 5#皮帶沒(méi)轉(zhuǎn)，就到振動(dòng)篩處檢查，也