下載本文檔
版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、縫紉機(jī)常見故障分析及其維修縫韌機(jī)常見的故障主要有斷線、跳針、浮線、斷針、線跡不均、縫跡歪斜、送布不良、等。以下是介紹這些故障的具體形式、產(chǎn)生原因以及維修方法。 斷 線鎖式線跡由上線、下線交織而成,因此可分為斷上線和斷下線兩類。1、斷上線上線所經(jīng)過的零部件較多,其原因較為復(fù)雜。(1)平縫機(jī)一啟動(dòng)上線即斷。1機(jī)針裝反或針柄未頂?shù)轿?維修方法:檢查機(jī)針及針柄。2上輪倒轉(zhuǎn) 排除方法;維修上輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向。3上線張力器壓力太大 維修方法:檢查張力器是否正常。4上線穿引順序不合要求 維修方法:按要求穿引上線。5裝配未達(dá)要求 維修方法:檢查定位鉤與旋梭、機(jī)針與梭嘴間的間隙。(2)正??p紉過程中斷上線1機(jī)針或縫紉
2、配合不當(dāng) 維修方法:選用與面料相適應(yīng)的機(jī)針及線。2縫紉線質(zhì)量不好 維修方法;選用強(qiáng)度較高的縫紉線。3針孔邊緣不光滑或針槽有毛刺 維修方法:拋光。4旋梭嘴或梭尖有毛刺、傷痕或光潔度不夠 維修方法:采用三角油石、拋光膏、間隙磨光等。5挑線簧太緊、 太高、不靈活或夾線器壓力不勻 維修方法:調(diào)整挑線簧高低,適當(dāng)調(diào)節(jié)夾線器壓力。6挑線簧太緊,失去彈性,旋梭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)梭門翹起,縫線受阻 維修方法:將梭門底簧拉長(zhǎng)或換新。7針過熱,縫線被熔斷 維修方法:采用 “針熱對(duì)策 ”。8面線過線孔處部分拉毛, 縫紉線運(yùn)動(dòng)時(shí)受阻 維修方法:用砂布條磨光,再用線涂上拋光膏拉磨光滑或拋光。(3)倒縫斷線1送布牙與機(jī)針配合不當(dāng) 維
3、修方法:按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整送布牙與機(jī)針的配合。2上線經(jīng)過部位布光滑 維修方法:將倒縫時(shí)面線經(jīng)過的部位拋光。2、斷下線1送布牙邊緣有銳角 維修方法:用紗布擦光或拋光。2送布牙位置太低, 下線出線時(shí)與送布牙底部發(fā)生接觸, 將縫線磨斷 維修方法:調(diào)整送布牙的高低位置。3梭皮壓線口由于磨損而穿線缺口 維修方法:更換。4梭芯繞線太滿,出線不爽快 維修方法:繞底線不得高出梭芯。5旋梭皮邊緣發(fā)毛,擦斷底線 維修方法:修磨旋梭皮邊緣不光處。6梭芯與線軸配合精度差, 出現(xiàn)周期性重扎現(xiàn)象 維修方法:檢查梭芯及線軸,觀察出線時(shí)張力是否均勻。7旋梭質(zhì)量問題 維修方法:檢查位于旋梭架左上側(cè)的出線凹槽。 跳 針1、偶然性跳針。1
4、機(jī)針尖發(fā)毛、機(jī)針彎曲、機(jī)針槽不光滑 維修方法:更換合適的新機(jī)針。2機(jī)針安裝歪斜, 機(jī)針與旋梭距離不當(dāng) 維修方法:調(diào)整機(jī)針與旋梭尖的距離,使之在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。3縫線捻度不勻,影響線環(huán)形成 維修方法:按標(biāo)準(zhǔn)選擇質(zhì)量好的縫紉線。4針桿高度位置不對(duì) 維修方法:調(diào)整針干高度。5旋梭嘴磨損 維修方法:修磨、拋光。6壓腳壓力過小,壓不住線,影響成環(huán) 維修方法:加大壓腳壓力。7壓腳槽太寬, 機(jī)針刺布退出時(shí), 面料上升影響線環(huán)形成。 這種情況縫薄料時(shí)影響最大 維修方法:根據(jù)面料將壓腳移左、右,可將寬槽用焊錫填滿。8挑線簧太低,面料、針、線匹配不當(dāng) 維修方法:適當(dāng)調(diào)高挑線簧。9針板孔太大,縫薄型面料時(shí)面料隨機(jī)下降,
5、 延遲線環(huán)的形成 維修方法;更換新針板。10旋梭定位不標(biāo)準(zhǔn), 梭尖與機(jī)針左右距離太遠(yuǎn) 維修方法:按標(biāo)準(zhǔn)適當(dāng)調(diào)整。2、連續(xù)性跳針。1 高速縫紉時(shí),機(jī)針和線發(fā)熱,使縫線軟化,難以形成理想的線環(huán) 維修方法:使用化纖線高速縫紉時(shí), 可采用在面線的過線處加硅油冷卻, 或采用壓縮空氣對(duì)機(jī)針進(jìn)行吹風(fēng)冷卻。2 上線張力太大,縫線受到較大的拉伸作用,線環(huán)不易形成 維修方法:調(diào)小上線張力,使縫紉線在縫料下面時(shí)受到的拉伸盡量小。3 縫制厚薄不同的過渡部位,或縫紉不同軟硬、松緊的面料所造成的跳針維修方法:根據(jù)面料薄厚及其性質(zhì),及時(shí)調(diào)整機(jī)器各零部件的配合尺寸。 浮線1、浮底或面線1 底線、面線張力過大或過小 維修方法:
6、調(diào)整夾線螺母及調(diào)節(jié)梭皮螺釘。2 送布牙與機(jī)針及挑線桿運(yùn)動(dòng)配合不當(dāng) 維修方法:調(diào)整針機(jī)構(gòu)與送布牙機(jī)構(gòu)的位置。2、反面毛巾狀浮線1 旋梭尖嘴及平面毛糙、有劃痕,致使上線收緊時(shí)受阻 維修方法:修磨旋梭各過線部位。2 縫紉線繞在定位鉤凸緣上,使上線出線不暢 維修方法:清除繞在定位鉤上的縫線。3 上線夾線器失靈或上線未通過夾線器 維修方法:檢查夾線器螺釘長(zhǎng)短,能否起到緊線作用; 檢查兩片夾線板平面是否互相平行, 修磨或調(diào)換夾線板, 使上線通過順暢,壓力適當(dāng)。3、浮線時(shí)浮時(shí)不浮1梭芯與梭芯套配合不準(zhǔn) 維修方法:選配適合的梭芯和梭芯套。2彈簧鋼皮與梭芯外緣配合不緊密,出線時(shí)緊時(shí)松 維修方法:選配或修正鋼皮,
7、使其出現(xiàn)不勻、穩(wěn)定;3壓腳趾板下出線槽太淺或太短,壓不住線 維修方法:用尼龍線拉深、拉長(zhǎng)壓腳趾板下出線槽;4機(jī)針、縫線與縫料不相配。 斷 針1、偶然性斷針1機(jī)針變彎曲,針尖發(fā)毛或固定針螺釘未旋緊 維修方法:調(diào)換或旋緊2縫厚薄不均勻的衣片時(shí)縫速太快, 機(jī)針發(fā)生偏移,造成斷針 維修方法:應(yīng)適當(dāng)放慢速度。3操作者動(dòng)作不協(xié)調(diào), 縫紉時(shí)推拉縫料復(fù)雜太大, 使機(jī)針發(fā)生移位, 與針板碰撞 維修方法:正確使用,動(dòng)作要協(xié)調(diào)。2、連續(xù)性斷針1壓腳固定螺釘未旋緊 維修方法:檢查壓腳螺釘及壓腳位置, 旋緊螺釘。2針板窄,針孔與機(jī)針同軸度誤差太大 維修方法:重新選配針板或調(diào)節(jié)針板螺釘,直至機(jī)針與針板孔同軸度誤差在 0.
8、2mm 以內(nèi)。3機(jī)針與送布牙配合不良, 不同步 維修方法:調(diào)整機(jī)針與送布牙的運(yùn)動(dòng)配合。4機(jī)針行程不正確, 與其他機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)配合不當(dāng) 維修方法:檢查機(jī)針行程曲柄螺釘是否緊固在凹槽處。 送布不良1、滯布不前1壓腳壓力大 維修方法:調(diào)小壓腳壓力。2送布牙傾斜 維修方法:把送布牙位置調(diào)正調(diào)準(zhǔn)確。3送布牙位置太低 維修方法:調(diào)整送布牙露出針板的距離, 使位置正確。4壓腳壓力太小或壓腳底部不光潔 維修方法:適當(dāng)加大壓腳壓力或修光壓腳底部。5下刀裝得太高,或切邊刀太鈍 維修方法:修磨后安裝到位。6送料機(jī)件磨損嚴(yán)重,配合過松 維修方法:整修和調(diào)整。2、面料起皺1送布牙運(yùn)動(dòng)速度大于針桿運(yùn)動(dòng)速度 維修方法:將速度調(diào)到標(biāo)準(zhǔn)或略慢于針桿運(yùn)動(dòng)速度。2送布牙位置不準(zhǔn)確 維修方法:將送布牙位置調(diào)正或調(diào)到前高后低的狀態(tài),使壓腳底面與送布牙的接觸面減少,防止面料起皺。3送布牙高出針板過多 維修方法:調(diào)整送布牙露出針板的距離位置,縫制薄面料時(shí)送布牙高于針板0.6mm 即可。4選用的機(jī)針太粗 維修方法:調(diào)換機(jī)針,3、線跡不良。(1)線跡長(zhǎng)短不勻1縫紉機(jī)轉(zhuǎn)速偏高 維修方法:在許可范圍內(nèi)降低轉(zhuǎn)速。2壓腳壓力弱 維修方法:適當(dāng)增加壓力。3上線張力大,或下線張力小。 維修方法:調(diào)小或增大張力。4送布牙位置太低 維修方法:抬高送布牙位置;5各過線部位不光滑 維修方法:拉光各過線部位。(2)線跡歪斜1送布牙與壓腳平面不平行 維修
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 二零二五年度個(gè)人房產(chǎn)多人共同擔(dān)保協(xié)議
- 2024年現(xiàn)貨鋼板購(gòu)買協(xié)議
- 2025版教育培訓(xùn)機(jī)構(gòu)校企合作項(xiàng)目合同協(xié)議3篇
- 2024年鋼結(jié)構(gòu)建筑拆卸協(xié)議3篇
- 2025版辦公設(shè)備節(jié)能改造與技術(shù)升級(jí)合同2篇
- 2024年跨國(guó)貿(mào)易銷售合作框架合同版B版
- 2024某物流公司與某電商關(guān)于物流服務(wù)的合同
- 2024消防工程驗(yàn)收后的性能優(yōu)化與升級(jí)合同
- 2024年自動(dòng)化零件加工協(xié)議
- 2024版公司整體轉(zhuǎn)讓協(xié)議范文書
- 湖南2025年湖南電氣職業(yè)技術(shù)學(xué)院招聘14人歷年參考題庫(kù)(頻考版)含答案解析
- 生物除臭系統(tǒng)施工方案
- DB51T 1069-2010 四川泡菜生產(chǎn)規(guī)范
- 《電工技術(shù)》課件-電氣安全及電氣火災(zāi)預(yù)防
- 湖南省湘西州吉首市2023屆九年級(jí)上學(xué)期期末素質(zhì)監(jiān)測(cè)數(shù)學(xué)試卷(含解析)
- 2023-2024學(xué)年湖北省武漢市東西湖區(qū)三年級(jí)(上)期末數(shù)學(xué)試卷
- GB/T 31771-2024家政服務(wù)母嬰護(hù)理服務(wù)質(zhì)量規(guī)范
- 2023-建筑施工技02課件講解
- 期末試卷:福建省廈門市集美區(qū)2021-2022學(xué)年八年級(jí)上學(xué)期期末歷史試題(原卷版)
- 美容院2024年度規(guī)劃
- 裝飾裝修巡查記錄表
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論