化工公司20萬噸年聚氯乙烯工程板框壓濾裝置改造工程施工組織設(shè)計投標文件（技術(shù)標）

1、綜 合 說 明1編制依據(jù)1.1本施工組織設(shè)計依據(jù)內(nèi)蒙古君正化工有限責任公司20萬噸/年聚氯乙烯工程板框壓濾裝置改造工程施工招標文件（招標編號：JZHG/10-SNZB-009）范圍和內(nèi)容的要求編制。1.2本施工組織設(shè)計依據(jù)相關(guān)技術(shù)資料、現(xiàn)行標準及規(guī)范，并結(jié)合同類工程的施工組織經(jīng)驗及公司的施工能力編制。1.2.1中華人民共和國建設(shè)部頒發(fā)的建設(shè)工程質(zhì)量管理條例。1.2.2中華人民共和國建設(shè)部頒發(fā)的建設(shè)工程項目管理規(guī)范。1.2.3國家、行業(yè)現(xiàn)行建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定系列標準。1.2.4國家、行業(yè)現(xiàn)行建筑安裝工程施工驗收規(guī)范。1.2.5我公司現(xiàn)行的質(zhì)量體系程序文件和質(zhì)量手冊。2編制原則本工程施工組織

2、設(shè)計編制原則是，本著先進、合理，針對工程特點，嚴格按照國家規(guī)范、規(guī)程進行編制，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、確保工程質(zhì)量達到合格等級，施工工期保證滿足業(yè)主要求。3管理目標3.1施工質(zhì)量：合格。3.2工期目標：見合同。3.3安全目標：安全事故為零。4施工要求嚴格按照施工圖紙、設(shè)計變更單及有關(guān)國家施工及驗收規(guī)范進行施工。目 錄1、工程范圍32、本工程依據(jù)的標準和規(guī)范43、總平面布置圖44、現(xiàn)場管理組織機構(gòu)45、施工管理86：施工機械配備97、主要設(shè)備安裝方案117.1 膠帶機安裝方案117.2 鋼結(jié)構(gòu)制作157.3電氣施工安裝方案178、工程施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃及工期保證措施289、施工技術(shù)組織

3、措施291、工程范圍1.1工程范圍包括：內(nèi)蒙古君正化工有限責任公司20萬噸/年聚氯乙烯工程板框壓濾裝置改造工程分為設(shè)備安裝、設(shè)備鋼平臺制作安裝、設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)廊道制作安裝、原有廠房內(nèi)封閉及采暖設(shè)施安裝、土建基礎(chǔ)、電控安裝、電纜敷設(shè)、照明、調(diào)試等。具體范圍如下：序號設(shè)備（工程）名稱型號數(shù)量1.鑄石刮板輸送機XGZ800-14000mm92.1#帶式輸送機（可逆）TD75B1200*64000mm13.2#帶式輸送機TD75B1200*52640mm14.3#帶式輸送機TD75B1200*22000mm15.4#帶式輸送機回轉(zhuǎn)移動式B1200*9500mm16.5#帶式輸送機移動式B1200*1700

4、0mm17.鋼構(gòu)、鋼廊道非標件制作平臺、鋼廊道、128.電纜敷設(shè)，電控、照明安裝9.保暖彩鋼板封閉廠房、廊道10.廠房、廊道內(nèi)采暖設(shè)施安裝1.2施工內(nèi)容包括：1.2.1設(shè)備組裝、安裝，空載試車，負載試車（協(xié)助）。1.2.2鋼平臺、鋼廊道、鋼基礎(chǔ)、非標件的制作、安裝、防腐。1.2.3土建基礎(chǔ)的施工1.2.4動力、控制電纜敷設(shè)，電控安裝，照明安裝。1.2.5廠房、廊道保暖彩鋼板（厚度100mm）封閉。1.2.6廠房、廊道內(nèi)采暖設(shè)施的安裝。1.2.7到貨設(shè)備、材料的卸車、保管。1.3材料供應(yīng)范圍：施工輔助材料。 2、本工程依據(jù)的標準和規(guī)范依據(jù)設(shè)計文件的要求，本招標工程項目的材料、設(shè)備、施工須達到下列

5、現(xiàn)行中華人民共和國以及省、自治區(qū)、直轄市或行業(yè)的工程建設(shè)標準、規(guī)范的要求。2.1工程測量規(guī)范（GB50026-93）；2.2建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）；2.3砌體工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2002）；2.4建筑地面工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50209-2002）；2.5混凝土工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）；2.6建筑裝飾工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2002）；2.7玻璃幕墻質(zhì)量檢驗標準（JGJ/T139-2001-J139-2001）；2.8建筑采暖與給排水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2002）；2.9電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)

6、范（GB50254-259-96）；2.10給排水管道工程施工機驗收規(guī)范（GB50268-97）；3、總平面布置圖（見附圖）4、現(xiàn)場管理組織機構(gòu)項目部選派有豐富工程管理經(jīng)驗的經(jīng)營管理干部、工程技術(shù)人員組成，形成統(tǒng)一組織、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一協(xié)調(diào)的施工管理格局。4.1施工組織機構(gòu)圖技術(shù)負責人副 經(jīng) 理項目經(jīng)理市場營銷管理部技術(shù)部質(zhì)量管理部工程安全管理部物資供應(yīng)部計 財 部綜合辦公室結(jié) 構(gòu) 隊電 氣 隊機 械 隊4.2. 主要職能人員職責 項目部經(jīng)理：負責工程的全面組織協(xié)調(diào)施工，保證公司的方針目標的貫徹落實，負責施工資源的調(diào)配 工作，組織工程項目的施工、質(zhì)量檢查及安全檢查驗收工作，負責工期網(wǎng)絡(luò)的實施工作

7、，是工程質(zhì)量和安全施工的第一責任人。 項目技術(shù)總負責：主管全工程的技術(shù)和質(zhì)量管理工作，組織編制并審批施工方案，組織技術(shù)交底工作，主持對施工技術(shù)問題和質(zhì)量問題的評審，負責全過程的施工技術(shù)和工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查工作。 施工員：負責本施工區(qū)域全過程的管理和協(xié)調(diào)工作，負責安排和監(jiān)督施工工期網(wǎng)絡(luò)的進展工作，組織施工，組織上下工序間的交接、組織實物交接、組織最終檢試驗工作及工程交工驗收工作。 技術(shù)員：負責施工項目的現(xiàn)場技術(shù)管理工作，貫徹和執(zhí)行有關(guān)該項目工程的現(xiàn)行國家標準和規(guī)范，負責編制分項工程的施工方案的編制及監(jiān)督實施工作，負責圖紙自審及會審，負責分項工程及關(guān)鍵工序和特殊過程施工前的技術(shù)交底工作以及監(jiān)督實施

8、工作，負責處理現(xiàn)場發(fā)生的技術(shù)質(zhì)量問題。 設(shè)備員：負責所安裝設(shè)備及零件的管理工作，安排設(shè)備進場時間，負責組織設(shè)備的開箱檢驗工作，對制造質(zhì)量不合格的設(shè)備有權(quán)拒絕進場。 材料員：負責工程項目原材料及各種物資的管理工作，負責對顧客提供的產(chǎn)品的檢驗工作，負責原材料及各種物資進貨檢驗工作，做好材料及其它物資的標識工作，是材料進場監(jiān)控檢驗的質(zhì)量把關(guān)人，對不合格材料的進場負有直接責任。 質(zhì)檢員：負責本區(qū)域的工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查工作，負責分部分項工程質(zhì)量檢驗的審核工作，對不合格項有權(quán)提出返工或返修要求，對因漏檢、錯檢而導致的質(zhì)量事故負責。 安全員：負責本工程項目的安全管理工作，負責貫徹和執(zhí)行國家各類安全政策、法規(guī)

9、，與技術(shù)人員配合做好安全交底工作，負責日常安全檢查工作，對危險源及時做好安全標識工作負責吊裝的安全檢查及監(jiān)督實施工作，對不符合安全要求的措施及人員有權(quán)提出批評和責令改正。資料員：負責、施工圖紙及時文件、設(shè)備文件、會議紀要、標準規(guī)范質(zhì)量記錄文件和資料的管理工作，對圖紙分發(fā)不清，丟失資料等負有直接責任。4.3勞動力安排計劃表工種級別按工程施工階段投入勞動力情況施工準備施工初始階段施工高峰期試車階段瓦工高級工1200抹灰高級工1200鉗工 高級工26145鉚工 高級工216102電焊 高級工214182氣焊 高級工16102起重工高級工36122配管 高級工28122測量工高級工4420維護電高級工

10、2222油工高級工1250普通勞動力510200管理人員3775合計2985112225、施工管理我們將根據(jù)本工程的實際情況和工程特點，選派具有同類工程施工管理經(jīng)驗的優(yōu)秀項目管理人員組成項目經(jīng)理部，以項目經(jīng)理為核心，充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，以全面質(zhì)量管理為中心，以專業(yè)管理和計算機管理相結(jié)合的科學化管理為手段，以高效率地實現(xiàn)工程項目綜合目標為目的，以合同管理為依據(jù)，對工程項目進行全過程、全方位的計劃、組織、管理、協(xié)調(diào)與控制。根據(jù)本工程特點和周圍環(huán)境情況以及施工中的難點、質(zhì)量和工期要求，確定施工部署的原則如下：5.1首先派一名業(yè)務(wù)能力強、素質(zhì)高的項目經(jīng)理負責組織一支管理水平高、業(yè)務(wù)精干的項目經(jīng)理部

11、，挑選施工能力強的專業(yè)施工隊伍承擔本工程的施工任務(wù)。5.2根據(jù)現(xiàn)場場地的特點，將現(xiàn)場有限的空地科學的劃分，安排現(xiàn)場的平面布局，保證施工的正常進行。5.3協(xié)同業(yè)主搞好同相鄰單位、居民的關(guān)系，加強環(huán)境保護。減少噪音，控制在市政府規(guī)定的范圍內(nèi)，做到文明施工。5.4與業(yè)主取得聯(lián)系，提前查明施工范圍內(nèi)的地下管線情況，協(xié)助業(yè)主提前做好處理。5.5結(jié)合本工程實際情況，采用新技術(shù)、新材料、新工藝，降低成本。如果我公司中標，我們將科學合理的安排施工，控制關(guān)鍵工序，加強施工過程的質(zhì)量控制，保質(zhì)保量按工期要求進行施工。在甲方要求的工期內(nèi)提前完工。5.6施工準備5.6.1技術(shù)準備5.6.1.1收到圖紙后立即組織有關(guān)人

12、員熟悉設(shè)計內(nèi)容并認真做好圖紙會審工作，做好圖紙會審記錄，參加設(shè)計技術(shù)交底，做好交底記錄。5.6.1.2編制切實可行的施工組織設(shè)計，及時上報公司和監(jiān)理部門審批，并做好分項工程的技術(shù)交底工作。5.6.1.3編制預(yù)防質(zhì)量通病的技術(shù)措施。5.6.1.4編制施工預(yù)算，并根據(jù)預(yù)算作進度計劃編制材料供應(yīng)計劃，落實供貨渠道。5.6.1.5提前做好設(shè)備的試驗工作。進場的設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證,及時上報監(jiān)理工程師進行驗收，并進行復檢。5.6.2施工現(xiàn)場的準備5.6.2.1施工用地：根據(jù)現(xiàn)場的實際情況在甲方指定的地點設(shè)立臨時設(shè)施，統(tǒng)一籌劃，合理布置，認真組織搭設(shè)好臨時設(shè)施，以利于施工生產(chǎn)順利進行。5.6.2.2布置施

13、工及消防用水管網(wǎng)：安排工程臨時施工用水量按施工期間的最高用水量計算。5.6.3勞動力安排計劃5.6.3.1勞務(wù)隊伍按工程的需要分批進場。5.6.3.2.施工管理人員迅速到位開展各項準備工作。5.6.3.3.做好各種材料、設(shè)備及施工機具進場計劃對進入現(xiàn)場的機具認真做好檢修與保養(yǎng)。使其處于待命狀態(tài)。5.6.3.4.做好上崗前技術(shù)培訓工作，對施工人員進行安全三級教育等各項工作。6：施工機械配備序號機械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率原現(xiàn)價值（萬元）備注1液壓汽車吊40噸1中國1990年 782拖車10噸1中國1994年3半掛車16噸1中國1996年4汽車8噸1中國1990年35KM5卷

14、揚機50馬力2中國1988年6磁力鉆2中國1990年1.5 KM7液壓彎管機2中國1992年1.5 KM8砂輪切割機4中國1991年1.5 KM9交流電焊機8中國1995年0.3210直流電焊機4中國1990年0.811水準儀32中國1990年12經(jīng)緯儀J22中國1996年13千斤頂16噸8中國1987年0.0314倒鏈5噸5中國1993年0.815倒鏈10噸2中國1989年16倒鏈2噸6中國1992年17倒鏈1噸4中國1990年18角向磨光機8中國1991年19焊條烘干機2中國1997年7、主要設(shè)備安裝方案 7.1 膠帶機安裝方案序號設(shè)備（工程）名稱型號數(shù)量11.鑄石刮板輸送機XGZ800-

15、14000mm912.1#帶式輸送機（可逆）TD75B1200*64000mm113.2#帶式輸送機TD75B1200*52640mm114.3#帶式輸送機TD75B1200*22000mm115.4#帶式輸送機回轉(zhuǎn)移動式B1200*9500mm116.5#帶式輸送機移動式B1200*17000mm11、安裝采用的技術(shù)標準1.1連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50270-982、施工準備2.1安裝前基礎(chǔ)驗收1）預(yù)埋件與預(yù)留孔的位置和標高應(yīng)符合設(shè)計并經(jīng)檢查驗收合格。2）基礎(chǔ)驗收合格后，用經(jīng)緯儀在安裝基礎(chǔ)上放出皮帶機的縱向中心線，頭尾輪的橫向中心線。輸送機縱向中心線與基礎(chǔ)實際軸線距離的允許偏

16、差為±20mm。3）用S3水準儀分別測量頭尾輪橫向中心線位置處的標高，利用其相對差，計算出兩點的高差，即皮帶機的傾角，檢查其是否超差，如果超差，請業(yè)主及設(shè)計及時做出決策。2.2金屬構(gòu)架的檢查1）構(gòu)架的長、寬、高的尺寸偏差不大于10mm。2）構(gòu)架彎曲不大于其長度的1/1000，全長不大于10mm。3）構(gòu)架型鋼無扭曲變形。2.3膠帶的檢查檢查膠帶的厚度、寬度，帆布層數(shù)和覆蓋膠厚度等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范，膠面無硬化和龜裂等變質(zhì)現(xiàn)象。3、膠帶機安裝3.1構(gòu)架安裝1）每節(jié)構(gòu)架中心與設(shè)計中心偏差不大于3mm，（掛線鉛錘測量）2）標高偏差±10（用S3水準儀測量）3）橫向水平度偏差不大于3mm

17、（用條式水平儀測量）4）縱向起伏平面度的偏差不大于10mm（用水準儀或掛線測量）3.2滾筒的安裝1）滾筒的縱橫向中心線必須分別與膠帶中心線重合和垂直。（經(jīng)緯儀）2）縱橫向位置偏差不大于5mm（掛線測量）3）水平度偏差不大于0.5mm（條式水平測量）4）標高偏差±10mm（水準儀測量）3.3拉緊裝置安裝1）尾部拉緊裝置應(yīng)工作靈活，滑動面及絲杠均應(yīng)垂直并涂油保護。2）垂直拉緊裝置的滑道應(yīng)平行，升降應(yīng)順利靈活。3）配重塊安放應(yīng)牢靠，配重量一般按設(shè)計量的2/3裝設(shè)，上料時若有打滑現(xiàn)象再行增加。4）對于等功率雙驅(qū)動膠帶機的配重量應(yīng)使兩臺電動機的電流值基本一致。5）按設(shè)計裝設(shè)安全圍欄。3.4托輥

18、安裝1）托輥支架應(yīng)與構(gòu)架連接牢固，螺栓應(yīng)在長孔中間并應(yīng)有方斜墊。2）相鄰的托輥高低差不大于2mm。3）托輥軸應(yīng)牢固地嵌入支架槽內(nèi)。4）靠近頭部滾筒處的幾組托輥應(yīng)與膠帶充分接觸，否則應(yīng)將其適當墊高。3.5膠帶的鋪設(shè)和膠接1）膠帶的就位應(yīng)用卷揚機將其拽到位，然后利用換帶裝置進行鋪設(shè)。2）膠帶鋪設(shè)前應(yīng)將拉緊裝置全部松開，膠帶鋪設(shè)好后應(yīng)準確地核實膠帶的應(yīng)截斷長度，其標準為膠帶膠接后拉緊裝置有不少于3/4的拉緊行程。3）再次確認膠帶的工作面與非工作面。4）兩個接頭間的膠帶長度應(yīng)不小于主動滾筒直徑的6倍。5）膠接口可割成斜口（一般為45°），膠接頭應(yīng)根據(jù)帆布層數(shù)割成階梯形（一般為4個到5個階梯）

19、。同一皮帶機有多處接頭時，切角應(yīng)左右交替，皮帶接頭處逐層剝開，打毛，清掃干凈，注意工作面沖外。6）接頭的剖割尺寸應(yīng)符合下表帶寬B（mm）500500-10001000-1600階梯長度不應(yīng)小于2002503007）接頭切割階梯方向依下圖8）在切割階梯剝層和加工時不得切傷或破壞帆布層的完整性必須仔細清理剝離后的階梯表面，不得有灰塵、油跡和橡膠粉塵等，清理完畢后，用干凈毛刷沾丙酮溶液再徹底清理后即可進行皮帶膠接。9）膠接試驗合格后，再進行正式膠接。10）膠接后，兩帶頭中心線偏差不得大于1mm。11）膠接后帶頭的厚度不得比原厚多3mm。12）粘合劑用生膠或熟膠，多遍涂抹，頭遍涂抹不粘手時涂抹下一遍。

20、13）皮帶膠接安排有經(jīng)驗的技術(shù)工人操作。14）皮帶機安裝執(zhí)行連續(xù)輸送設(shè)備工程施工及驗收規(guī)范GB50270-984、試運轉(zhuǎn)4.1試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)在電動滾筒里注入冷卻潤滑油，其型號因視設(shè)備隨機文件而定，油注入滾筒里的高度應(yīng)達到滾筒直徑的三分之一。4.2聯(lián)鎖和各事故按鈕應(yīng)工作良好。4.3啟動和停止時，拉緊裝置工作正常，膠帶無打滑現(xiàn)象。4.4膠帶運行平穩(wěn)，跑偏不應(yīng)超出托輥和滾筒的邊緣。4.5不得有刮傷膠帶和不允許的磨擦現(xiàn)象存在。4.6上料時，全部托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。4.7一般情況下，皮帶機在正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)下連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時不跑偏，無卡阻，運行平穩(wěn)即視為合格。7.2 鋼結(jié)構(gòu)制作序號設(shè)備（工程）名稱型號數(shù)量1鋼構(gòu)、鋼

21、廊道非標件制作平臺45、鋼廊道、122保暖彩鋼板封閉廠房、廊道10.9.1施工準備1）鋼結(jié)構(gòu)制造前，需設(shè)計鋼構(gòu)件施工詳圖，在施工詳圖設(shè)計繪制中，必須仔細審閱設(shè)計圖，及時與設(shè)計單位解決和完善設(shè)計圖中的不足和存在的問題，準確給出構(gòu)件和零件的詳細加工尺寸、節(jié)點連接方式和要求,同時做出節(jié)點大樣圖。2）由項目經(jīng)理組織工程技術(shù)人員進行圖紙自審，項目技術(shù)人員在充分理解設(shè)計要求的基礎(chǔ)上，認真編制各分部、分項施工方案、相關(guān)安全、技術(shù)措施及制造工藝，并認真向作業(yè)人員進行交底使之貫徹執(zhí)行。3）接受甲方、設(shè)計、監(jiān)理技術(shù)交底，進行圖紙會審，向監(jiān)理報送施工組織設(shè)計、施工方案、施工人員上崗證件及材料構(gòu)件進場檢驗。10.9.

22、2材料要求1）鋼結(jié)構(gòu)中所用的鋼材必須具有相應(yīng)的材質(zhì)證明書等質(zhì)量保證資料，當對鋼材質(zhì)量有疑義時，應(yīng)按有關(guān)標準抽樣復驗，經(jīng)復驗符合有關(guān)標準的規(guī)定后，才能投入使用。2）鋼結(jié)構(gòu)件中所用鋼材的力學性能及化學成份須符合設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定。3）結(jié)構(gòu)中使用的的涂裝材料，必須具有相應(yīng)的質(zhì)量證明書，且符合設(shè)計要求及有關(guān)標準的規(guī)定。4）工程中所使用的鋼材,其表面銹蝕程度如達到GB8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級的級時，不得在工程中使用。5）工程中所用鋼材的表面外觀質(zhì)量必須符合設(shè)計及GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。10.9.3 工藝流程：1）工藝流程見圖施工準備放線安

23、裝固定件焊接立柱焊接扶手固定扁鐵拋光防腐漆涂刷質(zhì)量驗收工藝流程圖2）工藝流程說明及主要質(zhì)量控制要點；（1）放線按設(shè)計要求,將固定件間距、位置、標高、坡度進行找位校正，彈出欄桿縱向中心線和分格線。（2）預(yù)埋件的檢查應(yīng)按立桿位置進行預(yù)埋，焊接前應(yīng)檢查預(yù)埋件的標高及位置。 （3）焊接立桿焊接立桿與預(yù)埋件應(yīng)放出上下兩條立桿位置線，每根主立桿應(yīng)先點焊定位，進行立桿垂直度檢查之后，再分段滿焊，焊縫符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定。焊接后應(yīng)及時清除焊渣,并進行防銹處理。欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計及施工規(guī)范要求，護欄安裝必須牢靠，其高度不得低于1050mm，且不應(yīng)大于1200mm，同時應(yīng)在底邊設(shè)置100mm欄板

24、。（4）焊接扶手或安裝木扶手固定用的扁鋼焊接時應(yīng)先點焊，檢查位置間距、垂直度、直線度是否符合要求，再兩側(cè)同時焊滿。焊縫一次不宜過長,防止鋼管受熱變形。（5）拋光鋼管表面拋光時應(yīng)先用粗片進行打磨,大面磨平后,再用細片進行拋光。拋光處的質(zhì)量效果應(yīng)與鋼管外觀一致。鋼管焊縫打磨時,必須保證平整垂直。10.9.4應(yīng)注意問題金屬欄桿應(yīng)設(shè)置可靠接地。10.9.5質(zhì)量驗收：1）欄桿安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）護欄垂直度允許偏差2 mm（2）欄桿間距允許偏差3 mm（3）扶手直線度允許偏差4 mm（4）扶手高度允許偏差3 mm7.3電氣施工安裝方案序號設(shè)備（工程）名稱型號數(shù)量1電纜敷設(shè)，電控、照明安裝1.低壓配電

25、設(shè)備安裝(1)設(shè)備的檢查、驗收 設(shè)備的包裝及密封必須良好。開箱檢查設(shè)備的型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，設(shè)備無損傷，原件、備件齊全。產(chǎn)品的技術(shù)文件、說明書、合格證必須齊全。盤柜的漆面完好，無損壞、柜內(nèi)瓷件完好無損，各部件應(yīng)完整。柜體上方必須有可裝卸的吊點。柜體應(yīng)無磕碰、變形現(xiàn)象。所有設(shè)備如有缺陷，應(yīng)及時作好記錄，以便備查。道路的察看及停放車輛地址安排如設(shè)備到貨外包裝拆掉，而且電氣盤柜狹小而高，運輸當中很容易因道路的不平坦而使柜體東搖西晃，造成傾倒，損壞柜體及元器件，因此道路的選擇尤為重要。若因道路的不平坦，有凹凸、塌陷現(xiàn)象是絕對不允許盲目運輸?shù)?。道路成熟并符合要求后方可進行設(shè)備的領(lǐng)運。另外，設(shè)備卸車地

26、點必須有足夠的場地，便于吊車及汽車的到位，停車地點的土質(zhì)必須平坦、堅固，必要時搭設(shè)枕木進行防護，以保證設(shè)備及人身安全。(2) 設(shè)備基礎(chǔ)型鋼安裝認真開展“三工序”活動，復查上道工序質(zhì)量，保證本工序認真開展“三工序”活動，復查上道工序質(zhì)量，保證本工序質(zhì)量，服務(wù)下道工序質(zhì)量。杜絕返工造成工期損失。盤柜的最終安裝質(zhì)量，直接取決于上道工序基礎(chǔ)型鋼的安裝質(zhì)量，隨著安裝技術(shù)的發(fā)展，對基礎(chǔ)型鋼安裝有了更高的要求，以高精度的水平儀的測量確定基礎(chǔ)型鋼的上平面標高是否符合設(shè)計標高，使基礎(chǔ)型鋼安裝誤差減少至最低點，從而更好的為下道工序盤柜安裝打下了基礎(chǔ)。基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差，如表（一） 表（一）項 目允 許 偏 差(

27、mm)不 平 度每米/全長1/5不 直 度每米/全長1/5 (3) 設(shè)備的吊裝及就位施工時按柜體的重量及形體大小，結(jié)合施工現(xiàn)場條件，配備汽車和人力搬運。電氣室門外地域較開闊，完全可以布置吊車及汽車。對于電氣盤柜，若遇是分體組對而成較大型盤框，因其體積較大，重量重，不便運輸就位，必須借助于自制 水平拉車及吊裝骨架進行就位安裝。柜體上方有吊環(huán)者、吊索應(yīng)穿過吊環(huán)，并檢查吊環(huán)是否可靠。無吊環(huán)者吊索應(yīng)栓掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不允許將吊索掛在設(shè)備部件上吊裝。吊裝過程中要固定可靠，專人配合，防止磕碰，避免元件、儀表及盤面漆面的損壞。必要時要將易損壞和裝飾性設(shè)備拆下后再吊裝。搬運盤、柜前應(yīng)核對裝箱號，設(shè)備型

28、號，檢查內(nèi)部裝置情況，并按設(shè)計布置圖編上安裝序號，以便就位。另外，在設(shè)備開箱或提貨前應(yīng)邀請有關(guān)人員一起清點，如有異常應(yīng)作好記錄。開箱后的盤柜門應(yīng)關(guān)閉鎖好。起吊過程中要起吊慢、落吊穩(wěn)，以防擺動發(fā)生意外，更應(yīng)注意人身安全。就位時，可先把每一塊盤、柜調(diào)到大致水平位置，然后精調(diào)第一塊盤柜，再以第一塊為標準，逐次調(diào)整以下各塊，使之盤面整齊，間隙均勻，固定在基礎(chǔ)型鋼上，其安裝標準應(yīng)符合表（二）的要求。表（二）項 目允許偏差（mm）垂 直 度 （每米）1.5水 平 度相鄰兩盤間2成列盤頂部5垂 直 度相鄰兩盤間1成列盤面5盤 間 接 縫2(4)設(shè)備安全運輸?shù)募夹g(shù)措施根據(jù)配電柜的重量及形體大小，結(jié)合施工現(xiàn)場條

29、件，正確選用適當?shù)踯嚻嚺c人力搬運。當柜體安裝穩(wěn)固后，繩索方可拆除，絕對不允許超負載使用繩索。設(shè)備裝入車輛后，要將設(shè)備封鎖牢固，專人押車，車速要穩(wěn)定，到達現(xiàn)場后，由專人指揮卸車，指揮者要與天車或吊車司機有統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號，其余人員嚴禁隨意指揮，指揮者要站在司機可視部位，避免死角指揮不當。利用水平拉車推設(shè)備時，也要穩(wěn)而慢，兩旁要有人扶持，以防止設(shè)備因高而傾倒損壞設(shè)備，對人身安全也是不利。設(shè)備起吊后，人不允許站在懸空的貨物下。當必須在提升貨物下工作時，要采取相應(yīng)的安全措施。運送貨物時，不允許站在貨物上。如果裝卸過長的貨物，要使用一根附加引導繩進行保護。(5)保證質(zhì)量的技術(shù)措施對設(shè)備的接收要認真做好檢

30、查驗收，對損壞、缺少元部件現(xiàn)象及時做好記錄。所吊柜體上方有吊環(huán)者，吊索應(yīng)穿過吊環(huán)；無吊環(huán)者，吊索應(yīng)栓掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不允許將吊索直接掛在設(shè)備部件上吊裝。吊裝過程中要將繩索固定可靠，專人配合，防止磕碰，避免元部件、儀表及盤面油漆的損壞，必要時要將易損件和裝飾性設(shè)備拆下后再吊裝。盤柜在室內(nèi)就位時，要珍惜上道工序的施工質(zhì)量，不損壞地面、墻面。認真對照圖紙，依次就位，確保一次就位成功。設(shè)備就位后，要及時將干燥劑放回柜底內(nèi)，以免室內(nèi)潮氣的浸入。嚴格按照電氣施工驗收規(guī)范進行設(shè)備安裝接線。2.電纜敷設(shè)施工方案(1)工程概述本工程電纜種類有高壓、低壓動電力纜，控制電纜，屏蔽電纜，及計算機專用電纜等。(

31、2)電纜敷設(shè)前準備工作技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙和電纜一覽表以及實際路徑的情況繪出電纜敷設(shè)斷面圖。檢查電纜型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。高壓電纜應(yīng)做耐壓試驗，低壓電纜應(yīng)做絕緣電阻測試。按設(shè)計和實際路徑計算，每根電纜的長度合理安排每盤電纜減少電纜頭。電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強度和長度與電纜盤重量和寬度相配合。在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜及大量電纜敷設(shè)前應(yīng)有可靠 安全措施。敷設(shè)電纜前應(yīng)準備好電纜標識卡（用鋼紙墊自制）。電纜標識卡按規(guī)范要求在拐彎處、起始端、終端頭和50米、100米等處進行綁扎，綁線用尼龍扎帶。敷設(shè)前橋架、支架、管子等接地應(yīng)已完畢。其土建工作也應(yīng)完畢，具備敷設(shè)條件。(4)電纜敷設(shè)方法及技術(shù)

32、要求電纜主要采用人工敷設(shè)，在拐彎處、始終端及中間較長部位由專業(yè)人員（電工）把關(guān)，每敷設(shè)完一根后用尼龍扎帶進行綁扎，并粘貼外方標識卡及掛電纜牌。對路徑長、重量大的電纜可采用機械輔助敷設(shè)，即在清理完障的電纜溝壕或隧道內(nèi)，按一定距離裝設(shè)固定的電纜滾筒，在拐彎處裝設(shè)轉(zhuǎn)角滾筒，以減少磨擦力，便于敷設(shè)。a.直埋電纜應(yīng)在直線段每隔50m-100m處，電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處，進入建筑物處設(shè)置明顯的方位標志和標樁。b.在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、隧道及豎井的兩端，人井內(nèi)等地方，電纜應(yīng)裝設(shè)標志牌。c.電纜標識卡應(yīng)由專業(yè)人員施放完一根就地粘貼，電纜牌標明線路編號、電纜型號、規(guī)格及起終地點。垂直敷設(shè)或超出45

33、°傾斜敷設(shè)的電纜，支托架上每隔2m處固定，水平敷設(shè)的電纜首末兩端、轉(zhuǎn)彎處、接頭處要固定，有間距要求每隔5-10m處固定，固定采取自上而下進行，使電纜不受拉力。同一回路的電纜應(yīng)穿于同一電纜金屬護層及鋼管內(nèi)，敷設(shè)交流的單芯電纜，不得在其周圍構(gòu)成閉合磁路，卡具應(yīng)采用非磁性材料。穿過零序電流互感器三相的單芯電纜應(yīng)盡可能對稱排列。電纜的排列：a.電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支托架上。b.如設(shè)計無要求，應(yīng)按高壓電力電纜，強電、弱電控制電纜至上而下分層排列，如設(shè)計或外方有要求，則按設(shè)計順序排列。c.施工中，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際，現(xiàn)場技術(shù)人員畫出斷面圖，避免電纜交叉、雜亂。由于電纜較多，敷設(shè)電纜過程

34、中會出現(xiàn)磨損電纜現(xiàn)象，電纜盡量在地面敷設(shè)，然后再放到架上，如現(xiàn)場條件不允許，應(yīng)做好保護措施，加墊電纜膠皮或在支托架上支撐電纜滾筒或鋼管上綁塑料帶。進入盤柜：a.根據(jù)走線槽大小，最好采用電纜上到位置再開刀形式，如放不下，就采取進入盤柜就開刀包電纜頭，備用芯打卷。利用盤柜內(nèi)的固定角鋼或走線槽來固定電纜。b.進入盤柜內(nèi)電纜綁扎，要用尼龍扎帶或塑料帶綁扎。c.走線要從兩邊上再沿電纜走線架到開關(guān)、端子位置。d.所接線芯必須牢固，可靠并有防松裝置，接線鼻子必須壓接緊密，專用電纜要利用專用壓接工具及剝切刀。電纜進口處在電纜敷設(shè)后要預(yù)以封堵。(5)穿管敷設(shè)：電纜穿管敷設(shè)前，首先清除管口毛刺和尖銳棱角，管口宜做

35、成嗽叭形或帶塑料防護帽，管口標高應(yīng)按設(shè)計要求。電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個，直角彎不應(yīng)超過2個以保證電纜穿入。電纜管連接時，管口應(yīng)對準，接縫應(yīng)嚴密，不得有地下水和泥漿滲入。到用電設(shè)備位置應(yīng)用金屬軟管加以保護，防止油、水分進入，采用金屬軟皮管卡子固定，管口必須做好嗽叭形并用防爆膠泥堵死。管口與箱、盒間距依電纜大小為200400mm余度。敷設(shè)電纜時，應(yīng)在兩端分別留出檢修備用長度。易燃、易爆處管口在電纜敷設(shè)后要預(yù)以封堵，且管組予留孔處也應(yīng)封堵，封堵材料可用防爆膠泥。a、電力電纜一般兩端備留1m。b、中間接頭外留1.5m。 在高溫處敷設(shè)電纜應(yīng)采取隔

36、熱方式。(6)電纜支托架的安裝立柱安裝a.立柱固定采用預(yù)埋件焊接或打膨脹螺絲固定，每一固定點的兩側(cè)均須焊接，每側(cè)焊接長度為3040mm，補涮防腐漆。b.立柱安裝應(yīng)橫平豎直，不得有明顯傾斜，其垂直偏差不得大于其長度的2%。用水準儀測幾處基礎(chǔ)點。橋架立柱間距離應(yīng)符合設(shè)計要求，另外下列情況應(yīng)增加立柱。a.水平轉(zhuǎn)彎路前后約300mm處及其轉(zhuǎn)彎中間。b.從水平轉(zhuǎn)為直上直下時，在其轉(zhuǎn)向前后約100mm處。c.爬坡處前后約200mm處，上下爬坡連接板的中間，所增設(shè)的立柱爬坡點應(yīng)在100mm以內(nèi)，否則必須再增加立柱。(7)橋架安裝首先與甲方、質(zhì)檢站聯(lián)系是否允許焊接，如不許，必須用橋架配套材料進行安裝。每一條直

37、線上水平傾斜不得大于±5mm中心線左右偏差 不得大于±5mm。橋架的延續(xù)連接板宜放在兩立柱間的1/4處，避免在1/2處做接頭，用測量儀器隔2030m處打一基礎(chǔ)點，以保證橋架水平。除伸縮縫外，槽架延續(xù)連接處的間隙不得大于10mm，梯架邊架的間隙不得大于12mm。槽架延續(xù)連接的底部須裝有護板條，護板條應(yīng)壓緊，接頭處應(yīng)光滑，平直無錯牙的現(xiàn)象。建筑物沉降縫之間超過50m時，應(yīng)斷開橋架，斷開距離在1520mm之間。電纜夾層中電纜橋架采取刷防火涂料措施。隔板應(yīng)每隔300400mm與支架固定一次，隔板應(yīng)與邊框平行不應(yīng)扭曲，偏差不得大于10mm。裝配螺栓時，螺母必須在橋架外側(cè)。 彎頭制安：

38、a.采用標準彎頭，連接后不得有凸起或扭曲，同層橋架在彎頭前后應(yīng)在同一水平面上，其偏差不得大于5mm。b.就地制作彎頭要用專用的轉(zhuǎn)彎連接板，連接板長度180220mm。c.水平轉(zhuǎn)向立上和立下時，宜用各節(jié)能活動的彎頭。d.電纜豎井及垂直安裝的電纜橋架，其垂直度不大于2%，水平不大于2%，對角線偏差不大于對角線長度的5%。蓋板安裝a.接頭處的間隙不得大于2mm，轉(zhuǎn)彎處不大于5mm。b.蓋板的接縫應(yīng)與橋架的接縫錯開。 c.有防磁干擾要求的，蓋板必須全線保持貫通。 (8)電纜終端連接電纜頭的制安必須按規(guī)范及說明書要求進行。電纜要利用提供的電纜連接件及電纜終端進行安裝。必須選用與纜芯配套的接線端子及連接管

39、，不得采取削減或增填纜芯股線的方法安裝。電纜的接線端子及連接管應(yīng)與電線本身有同樣的材質(zhì)，銅與鋁電纜芯線連接應(yīng)用銅、鋁連接管。連接前應(yīng)將電纜芯表面的浸漬以及接線端子連接管內(nèi)表面的氧化膜清擦干凈，壓畢后其表面上的油污及凸棱應(yīng)除凈，壓接后，接線端子或連接管不得有裂紋。(9)盤柜接線接線與電器端子的連接應(yīng)采用壓接端子，需要時也可采用焊接或掛錫，具體規(guī)定如下：a.銅（鋁）單股截面在10mm2以下時為直接連接。b.單股在10mm2以上的應(yīng)壓接端子。需要時可焊接。c.銅芯多股截面在4mm2及以上，應(yīng)壓接端頭或熔焊接頭連接。d.鋁芯多股導線應(yīng)壓接或熔焊頭連接。e.銅芯多股截面在2.5mm2及以下的,應(yīng)壓接接頭

40、或芯線擰緊掛錫后，可直接連接。f.使用錫焊法連接銅芯導線時,焊錫應(yīng)灌得飽滿,不應(yīng)使用酸性焊劑.g.在接線端頭的端部與導線絕緣層的空隙處,應(yīng)用專用的塑料端子保護套或同規(guī)格的塑料管保護.配線整齊、清晰、美觀、導線絕緣良好。所配導線的端部均應(yīng)標明其回路編號，字跡清晰，用打號機打字。導線與螺帽之間應(yīng)加墊圈及彈簧墊圈。利用走線槽走線時，電纜在何位置開刀，原則：走線槽能容下的要到位置后開刀接線。備用芯國內(nèi)設(shè)備一律打卷在進入柜內(nèi)就開刀，配線從盤柜兩邊上沿走線架至開關(guān)，端子板，柜內(nèi)線用尼龍帶綁扎。引至盤、柜內(nèi)的電纜在支架上排列整齊、不交叉、固定牢靠，電纜號牌掛整齊，接線不應(yīng)使端子受機械壓力。屏蔽接地安裝按設(shè)計

41、要求，屏蔽線要用塑料管保護，屏蔽必須與框架一或兩端連接，如干擾頻率低于10kHZ，只在一端接地，如干擾頻率高于上述值，需兩端屏蔽接地，具體做法按圖紙要求實施。 (10).接地裝置施工工程概述接地裝置安裝施工時必須保證各設(shè)備接地的可靠性。接地系統(tǒng)施工按照設(shè)計要求接地系統(tǒng)包括防雷接地、保護接地、工作接地等接地。施工應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求和技術(shù)交底的要求施工。施工準備a.技術(shù)人員應(yīng)詳細了解設(shè)計方案，領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握各類接地系統(tǒng)的構(gòu)成，制定出施工方法，向施工人員做詳細的技術(shù)交底。b.將施工所需的材料準備齊全，需要制作的要提前制做完畢。如接地極、接地線等。施工方法a.在土建施工柱和基礎(chǔ)時，要做好配合工作，

42、按設(shè)計圖紙要求，將接地線與柱、基礎(chǔ)鋼筋可靠連接，要保證鋼筋搭接長度，搭長度為直徑的6倍，并保證兩面焊接長度。在配電室施工中，也應(yīng)做好入戶接地線的暗埋工作。b.接地極及接地線埋深要符合規(guī)范要求，焊接要可靠，接地極與接地線的焊接采用搭接焊，扁鋼搭接長度為其寬度的2倍。要求在接觸部位兩側(cè)焊接，焊接無夾渣現(xiàn)象，并做好防腐。c.接地極應(yīng)垂直配置，頂面埋深不應(yīng)小于0.6m，接地極埋入地下后，頂端外觀應(yīng)完好。d.接地體敷設(shè)完后的回填土不應(yīng)有石塊和建筑垃圾等，在回填土時，應(yīng)分層夯實。e.在接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處時，應(yīng)設(shè)置補償器，補償器可用接地線本身彎成弧狀代替。f.避雷線與引下線之間的連接采用焊接，

43、避雷裝置，包括緊固件等均應(yīng)采用熱鍍鋅制品斷接卡設(shè)在引下線距地面的1.5m處，并應(yīng)加保護角鋼。屋面各金屬構(gòu)件間應(yīng)可靠連接，避雷帶應(yīng)連接成一個整體。g.接地電阻應(yīng)滿足設(shè)計要求，如比設(shè)計值大，應(yīng)增設(shè)接地極或加添加劑解決。h.現(xiàn)場各電氣設(shè)備外殼應(yīng)接地線可靠連接到主接地系統(tǒng)中，各設(shè)備均應(yīng)接地。i.橋架應(yīng)做好可靠接地，如采用鋼接地線，應(yīng)可靠焊接，應(yīng)通長敷設(shè)接地線，不允許用鋼結(jié)構(gòu)代替接地線。如采用多股銅線做接地線，可在橋架上通長敷設(shè)，并每隔一段與橋架固定 一次。j.防靜接地(a).防靜接地阻值應(yīng)滿足設(shè)計要求。若不滿足應(yīng)增加接地極的根數(shù)，煤氣管道上所有的閥門、法蘭等必須聯(lián)結(jié)成一個連續(xù)的導電體，然后于接地極相聯(lián)

44、。(b).所有能產(chǎn)生靜電的管道（煤氣、氧氣）和設(shè)備都必須接地，連接處采用金屬軟銅線連接，并將軟銅線與接地網(wǎng)進行可靠連接。(12)照明設(shè)施安裝照明配管安裝前應(yīng)做好防腐除銹工作，固定點之間距離均勻牢固，進入分線箱（盒）管頭應(yīng)進行套絲連接固定，且保護管接地或接零應(yīng)良好。照明燈具安裝，同一室內(nèi)（或場所）成排燈具其中心線偏差不得大于5mm，開關(guān)安裝距門邊距離應(yīng)為150-200mm，安裝高度按設(shè)計要求。8、工程施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃及工期保證措施(工程施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃見附表)為確保工程進度目標的實現(xiàn)。具體保證措施如下：8.1 選派責任心強、業(yè)務(wù)素質(zhì)高的管理人員組建項目部，從開工到竣工實行全過程的控制。8.2建立

45、工程例會制度，定期檢查布置工程進度、工程質(zhì)量及安全工作。8.3做好工期網(wǎng)絡(luò)進度的監(jiān)控工作，確定各關(guān)鍵工序的施工期限，預(yù)防出現(xiàn)工期延期現(xiàn)象。8.4施工管理人員對重點形象進度應(yīng)每周檢查一次，查明延期原因，及時調(diào)整。8.5加強與顧客的聯(lián)系，保證信息暢通，以便迅速解決各類問題。8.6做好施工前的各項準備工作，做好施工圖紙的自審工作，及地編制切實可行施工方案或技術(shù)措施。8.7提前做好職工的培訓工作，特殊崗位的施工人員均需持證上崗。8.8做好材料及設(shè)備的供應(yīng)工作，使之滿足施工進度的要求。8.9做好施工機械、機具的管理工作，配備性能優(yōu)良的工具、機具，確保在施工時間隨時調(diào)配。8.10提前做好勞動力安排工作以確

46、保工期按時完成。8.11努力提高機械化作業(yè)水平，最大限度地發(fā)揮作用。8.12搞好工序交接工作和各單位的協(xié)調(diào)配合。8.13努力創(chuàng)造施工的環(huán)境，在既保證質(zhì)量又保證安全的前提下合理安排施工，做好組織協(xié)調(diào)工作，努力提高工作效率。8.14設(shè)備的調(diào)試要提前安排組織好有關(guān)人員及各種相關(guān)材料，以確保調(diào)試的順利進行。9、施工技術(shù)組織措施9.1工期保證措施9.1.1組建強有力的指揮機構(gòu)，實行公司、項目部二級管理體系。選派指揮能力強、決策水平高、富有開拓精神和管理經(jīng)驗的干部進入各級管理層，配備專業(yè)素質(zhì)高，業(yè)務(wù)能力強，富有強烈事業(yè)心和責任感的技術(shù)干部、調(diào)動足夠的具有良好社會信譽和施工業(yè)績，能征善戰(zhàn)的精良隊伍投入本工程

47、建設(shè)。9.1.2編制科學、嚴密的實施性施工組織設(shè)計，按進度計劃組織施工，從而確?？偣て?。9.1.3強化物資供應(yīng)系統(tǒng)，確保物資供應(yīng)渠道暢通，做到預(yù)先訂貨，及時采購，準時供應(yīng)，保證工程材料按時到位。9.1.4嚴格按照設(shè)計要求，技術(shù)規(guī)范組織施工，推行全面質(zhì)量管理，針對技術(shù)和質(zhì)量問題，開展QC小組攻關(guān)活動，全面實行“自檢、互檢、專檢”的質(zhì)量“三檢”制度 ，杜絕質(zhì)量事故，避免工程返工延誤工期，保證工程按工期要求有條不紊的進行。9.1.5在施工過程中，采用新工藝、新材料、新技術(shù)，以技術(shù)進步加快施工進度。9.1.6制定嚴格的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，配備專職安全環(huán)保員，編制合理、科學、周密的安全施工措施，嚴格按規(guī)章

48、制度及安全措施指導現(xiàn)場施工，確保工程的順利進行。9.1.7配全性能先進、狀況良好的機械設(shè)備，在施工過程中，加強維修保養(yǎng)，落實“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防病”，機械現(xiàn)場保養(yǎng)“十”字作業(yè)法，保證進場機械、機具完好率達到100%，在施工中檢修工程師、工人隨機械、機具常駐現(xiàn)場，一旦有故障，保證及時排除。9.1.8在機械、機具使用上強化調(diào)度平衡管理，調(diào)度對機械、機具任務(wù)完成情況進行經(jīng)濟考核，以增加機械、機具的使用率，從而保證工期計劃順利實施。9.1.9堅決執(zhí)行專款專用的資金保證。在原材料的采購上根據(jù)施工情況詳細測算最低庫存量，以利于資金周轉(zhuǎn)，保證材料及時供應(yīng)。9.1.10材料采購一定要根據(jù)進度網(wǎng)絡(luò)計劃進

49、行，提前采購，檢測驗完，作到使用時可及時供應(yīng)。9.2質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全保證措施9.2.1建立質(zhì)量保證體系l 成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，認真貫徹執(zhí)行GB/T19001-2008質(zhì)量管理體系 要求標準要求和二冶頒布的管理手冊文件，應(yīng)編制具體的質(zhì)量管理措施文件。l 積極開展全面質(zhì)量管理活動，優(yōu)化施工工藝，提高工程質(zhì)量，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。成立相應(yīng)的創(chuàng)優(yōu)攻關(guān)小組，定期進行活動，分析工期、安全、質(zhì)量、成本并及時研究解決，制定對策，不斷提高工程質(zhì)量。9.2.1.1.質(zhì)量、保證措施7.2.1.1.1采購材料質(zhì)量保證措施（1）材料是構(gòu)成本工程成品的組成部分，并直接影響施工成品質(zhì)量。所有自行采購的產(chǎn)

50、品必須從審定的合格分供方處采購，滿足相關(guān)質(zhì)量保證要求。（2）采購材料為滿足法規(guī)的要求，必須嚴格執(zhí)行經(jīng)濟合同管理規(guī)定，與所采購的合格分供方簽訂采購合同，準確、詳細、清楚地說明所購產(chǎn)品的規(guī)定要求，保證采購物資的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量和供應(yīng)時間，滿足合同要求和工程進度的需要。（3）采購材料必須有有效驗證（要寫明驗證的方式、驗證的安排及產(chǎn)品放行的方式）。（4）用于重要結(jié)構(gòu)的材料或大宗材料使用前，必須將供貨廠商、材料擬用于工程的部位，數(shù)量事先通知業(yè)主，并征得業(yè)主的同意。9.2.1.1.2進場材料控制（1）經(jīng)驗收進場的材料在接收時要分類堆放、分類掛牌標識，填寫統(tǒng)一的標牌格式內(nèi)容；施工過程中，在現(xiàn)場實行掛牌制，并

51、做好圖文記錄。（2）凡一次性施工的部位和一次性使用無法追回的原材料如鋼材、電焊條、特殊材料等應(yīng)從源頭作可追溯性的唯一性標識和記錄。標識要求包括有材料名稱、生產(chǎn)廠名、規(guī)格、型號、出廠日期、標號、出廠合格證編號等，并對參與或交付過程的人員加以記錄標識。對隱蔽工程、分項、分部工程應(yīng)有驗收簽證記錄標識或工程質(zhì)量檢驗評定結(jié)果可追溯性的標識和記錄。9.2.1.1.3設(shè)備開箱檢驗、運輸及存儲質(zhì)量保證措施（1）國內(nèi)設(shè)備開箱檢驗時，應(yīng)由設(shè)備員、業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)備供貨單位及其它相關(guān)人員均應(yīng)在場，對設(shè)備外觀、尺寸、質(zhì)量、設(shè)備清單等一一對應(yīng)檢查，并作好設(shè)備開箱檢驗記錄。（2）進口設(shè)備的開箱檢查、驗收時，必須由設(shè)備供貨商

52、督導人員、業(yè)主代表、監(jiān)理、設(shè)備員及保管員共同參加，對設(shè)備進行檢查、驗收，并作好設(shè)備開箱檢驗記錄。（3）需到設(shè)備制造廠進行出廠檢驗的設(shè)備，業(yè)主若要求我方參加，我方將積極配合。（4）大型設(shè)備一般直接運入施工現(xiàn)場。設(shè)備員應(yīng)根據(jù)設(shè)備到貨計劃，提前向業(yè)主索取設(shè)備裝箱單，以便編制運輸方案。（5）露天放置的設(shè)備下部要墊道木，四周要控制水溝，設(shè)備陰雨在要用塑料布封嚴，嚴格執(zhí)行“產(chǎn)品標識和可追朔性”程序規(guī)定。（6）所有高低壓電氣設(shè)備均不得露天存放。露天放置的大型變壓器、隔離開關(guān)等，必須采取防護措施，不得日曬雨淋。（7）設(shè)備員應(yīng)隨時與工程技術(shù)人員溝通信息，保證設(shè)備的正常運輸。（8）重要易損部件及精密儀器、儀表在安

53、裝過程中應(yīng)妥善保管，并制定單項防護措施。9.2.1.1.4編制測量施工方案和技術(shù)措施，做好測量定位的技術(shù)交底；，在測量儀器上擬使用先進設(shè)備。如：激光經(jīng)緯儀和光電測距儀。9.2.1.1.5圖紙資料的管理（1）為了保證工程質(zhì)量和使施工得以順利進行，除認真組織圖紙自審會審，嚴格按圖紙按規(guī)范施工外，還應(yīng)經(jīng)常與設(shè)計部門主動取得聯(lián)系，掌握設(shè)計意圖，充分了解工藝流程及相關(guān)的原設(shè)計，對專業(yè)管線的走向做到心中有數(shù)，并在土建施工圖紙上標識，防止遺漏造成不必要的返工。施工時各專業(yè)配合好，搞好隱蔽會簽及工序交接，這是預(yù)防質(zhì)量事故發(fā)生的有效措施。（2）做好圖紙及有關(guān)技術(shù)質(zhì)量方面的資料檔案管理工作。尤其是施工圖紙的發(fā)放與接收要做好記錄，在每張圖紙上要留有標識，要注明此圖的接收和發(fā)放時間以及接收和發(fā)放人員。相同幾套圖紙要各有各的標識符號加以區(qū)分，便于圖紙管理，施工現(xiàn)場必須保護好圖紙，每天下班前必須清點一遍圖紙數(shù)，發(fā)現(xiàn)缺頁及時尋找回來，發(fā)現(xiàn)損壞及時補救，另外，設(shè)變在施工過程中是不可避免的，但施工現(xiàn)場在接到設(shè)變后，立即將設(shè)變內(nèi)容修改在圖紙上，并按規(guī)定做好標識，同時通知現(xiàn)場人員按設(shè)變內(nèi)容執(zhí)行。9.2.1.1.6設(shè)備安裝質(zhì)量保證措施（1）建立完善的質(zhì)量管理體系，對設(shè)備安裝關(guān)鍵設(shè)質(zhì)量控制點；隱蔽工程、，管道系統(tǒng)吹掃、清洗，