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文檔簡介
1、山西汾西礦業(yè)(集團)有限責任公司雙柳礦300 萬噸 /年改擴建項目安全設施及條件竣工驗收匯報材料山西焦煤汾西礦業(yè)(集團)公司雙柳煤礦二一三年五月雙柳煤礦安全設施及條件竣工驗收匯報材料尊敬的各位領導、各位專家:大家好!我首先代表雙柳煤礦全體干部職工,向驗收組的各位領導、各位專家蒞臨我礦進行安全設施及條件竣工驗收、指導工作,表示熱烈歡迎和衷心感謝!下面由我向大家簡單介紹山西焦煤汾西礦業(yè)(集團)有限責任公司雙柳煤礦 300 萬噸/年改擴建項目總體情況:一、項目概況(一)井田位置及交通雙柳煤礦位于河東煤田東部,南距柳林縣 (307 國道 )17 公里,區(qū)內交通便利。有13(二)管理機構我礦現(xiàn)有職工24
2、84人,實行礦、科、隊三級管理。共35 個科室,其中8 個安全管理科室,礦井A 類管理人員名, B 類管理人員120 名,特種作業(yè)人員463 名,全部經(jīng)培訓合格持有有效證件。(三)井田面積井田面積29.6066km2 ,批準開采煤層為3、 4、 8、 9號煤層,井田形狀呈近長方形,東西長約6km ,南北寬約5km 。(四)礦井儲量及服務年限礦井 3、4 號煤累計查明地質資源/儲量 13124.0 萬噸,設計可采儲量為7422.3 萬噸。礦井設計生產(chǎn)能力300 萬噸 /年,礦井服務年限17.7 年。(五)煤質及頂板巖性情況煤質牌號低硫肥煤。煤層賦存穩(wěn)定,結構中等,自東向西傾斜,傾角0 13
3、176;,3、4 號煤層頂板為細粒砂巖、砂質泥巖等,底板為砂質泥巖、泥巖。煤層頂板易管理。(六)瓦斯等級煤塵具有爆炸性,2011年鑒定礦井瓦斯絕對涌出量為75.67m3/min ,礦井瓦斯相對涌出量為20.02m3/t ,屬高瓦斯礦井。(七)煤塵爆炸性及煤的自燃傾向性根據(jù)山西煤炭工業(yè)局綜合測試中心2007年提供的本礦井 3+4 號煤層煤塵爆炸性鑒定檢驗報告及自燃傾向性等級鑒定報告, 3+4 號煤層具有煤塵爆炸性,自燃傾向性等級為級,屬不易自燃煤層。(八)礦井水文地質依據(jù)以往各次勘查以及對實際生產(chǎn)過程中的分析論證:山西組砂巖含水層是礦井主要充水水源。由于山西組砂巖含水層補給條件受到很大限制,含水
4、層單位涌水量小,富水性較弱,將隨開采的面積擴大而逐漸被疏干。雙柳煤礦井田地質構造簡單,除南部邊界聚財塔斷層外,尚未發(fā)現(xiàn)落差大于10m 的斷層,現(xiàn)有構造對礦井水文地質條件影響不大??紤]到礦井已揭露一定數(shù)量的陷落柱,而且井田內采空區(qū)存在積水區(qū),依據(jù)煤礦防治水規(guī)定 ,確定雙柳煤礦上組煤的水文地質條件為中等類型。水文井田地下含水層可劃分為4 種類型 : 第四系松散孔隙潛水含水層、煤系地層砂巖裂隙承壓含水層、石炭系上統(tǒng)太原組灰?guī)r巖溶裂隙承壓含水層和奧陶系中統(tǒng)灰?guī)r巖溶裂隙承壓含水層。二、初步設計、安全專篇的批復2011 年 8 月 15 日,山西省發(fā)展和改革委員會以晉發(fā)改設計發(fā)【 2011 】 1198號
5、,對山西汾西礦業(yè)(集團)有限責任公司雙柳煤礦及配套選煤廠改擴建初步設計批復。2011 年 10 月 21 日,山西煤礦安全監(jiān)察局以晉煤監(jiān)安一字【 2011 】514 號,對山西汾西礦業(yè)(集團)有限責任公司雙柳煤礦擴建項目初步設計安全專篇批復。三、礦井各大系統(tǒng)設置情況1、開拓系統(tǒng):( 1)井田開拓方式礦井擴建后采用斜立混合開拓方式,利用工業(yè)場地已有主斜井,功能不變;原白家焉副立井做為進風井;原白家焉回風立井做為開采井田東部區(qū)的專用回風井,在郭家山場地新建郭家山副立井和郭家山回風立井。全井田劃分為四個采區(qū)開采,一采區(qū) 2004 年采完后現(xiàn)已封閉。二采區(qū)、三采區(qū)為單翼下山開拓格局,分別由一組集中下山
6、開發(fā)井田, 每組下山設膠帶、 軌道、回風三條巷道。采區(qū)內沿集中下山南北兩側布置走向長壁回采工作面,二采區(qū)順槽長度 1100-1400m ,工作面可采儲量 60-130 萬噸,三采區(qū)順槽長度 1900-2200m ,工作面可采儲量 140-160 萬噸,軌道順槽及膠帶順槽沿煤層分別垂直于集中下山沿煤層走向布置,并分別與集中軌道下山、集中膠帶下山和集中回風下山相連,形成完整的運輸、通風、行人及排水系統(tǒng)。( 2)水平與采區(qū)劃分根據(jù)煤層賦存條件,全井田內可采煤層劃分為上、下煤組,設 1 個主水平和 1 個輔助水平開拓。 主水平標高 450m ,開采上組 3 號、4( 3+4 )號煤層;規(guī)劃輔助水平標高
7、 +360m ,開采下組 8 號、 9(8+9 )號煤層。全井田上組煤劃分四個采區(qū)。開采順序為二采區(qū)三采區(qū)四采區(qū),礦井達產(chǎn)時在上組煤二采區(qū)、三采區(qū)分別布置1 個綜采工作面。( 3)三量關系開拓煤量可采期 11.24 年,準備煤量可采期 11.24 年,回采煤量可采期 8.5 年,符合規(guī)定。( 4)主要巷道斷面本礦井二采輔助巷凈斷面積14.23,二采軌道巷凈斷面積 14.23 ,二采膠帶巷凈斷面積12.85 二采回風巷凈斷面積 14.23 ,三采軌道巷凈斷面積13.84,三采膠帶巷凈斷面積13.84,三采輔助回風巷凈斷面積14.23,三采回風巷凈斷面積13.84 ,南輔助巷凈斷面積14.23,南
8、軌道巷凈斷面積13.84,南膠帶巷凈斷面積13.84,南回風巷凈斷面積13.12。二采輔助巷與二采軌道巷安全間距為 40米,二采軌道巷與二采膠帶巷安全間距為39.34 米,二采膠帶巷與二采回風巷安全間距為47.32米,南輔助巷與南軌道巷安全間距為30 米,南軌道巷與南膠帶巷安全間距為 40 米,南膠帶巷與南回風巷安全間距為40 米,三采回風巷與三采輔助回風巷安全間距為17 米,三采輔助回風巷與三采膠帶巷安全間距為23 米,三采膠帶巷與三采軌道巷安全間距為40米,各主要巷道凈斷面積及安全間距均符合批準的安全設施設計和煤礦安全規(guī)程規(guī)定。2、安全出口(1) 礦井安全出口礦井共設置五個通往地面的安全出
9、口,即白家焉主斜井、白家焉副立井、白家焉回風立井、郭家山副立井和郭家山回風立井, 各井口間距均大于 30m ,滿足煤礦安全規(guī)程的規(guī)定。白家焉主斜井內設行人臺階,其余立井均設有梯子間,上口直接通往地面,下口與礦井大巷相連。(2) 采區(qū)安全出口二采區(qū)設置二采集中軌道下山分別與白家焉主斜井安全出口、白家焉副立井安全出口相連,設置二采回風下山與白家焉回風立井安全出口相連。三采區(qū)設置三采集中軌道下山與郭家山副立井安全出口相連,三采回風下山與郭家山回風立井安全出口相連。(3) 采煤工作面安全出口采煤工作面設置兩個暢通的安全出口,一個通到回風巷道,一個通到進風巷道。采煤工作面所有安全出口與巷道連接處 20m
10、 范圍內必須加強支護。(4) 安全標識礦井在所有巷道開口、貫通及交岔口處等地點設置避災路線標識牌,當井下發(fā)生瓦斯爆炸、煤塵爆炸、火災和水災等重大事故時,工作人員可根據(jù)避災路線標識牌指定的路線安全撤至地面。3、礦井采掘系統(tǒng)情況( 1)采掘比二、三采區(qū)各布置一個綜采工作面,設置 6 個掘進頭,其中順槽綜掘 2 個,大巷普掘 4 個,采掘比為 2:6。( 2)采區(qū)巷道布置現(xiàn)二、三采區(qū)分別沿 4 號煤層設置三條采區(qū)大巷,分別為集中軌道下山、集中膠帶下山和集中回風下山。工作面切割巷平行于采區(qū)大巷沿煤層傾向布置,運輸順槽、材料順槽垂直于大巷沿煤層走向布置,其中運輸順槽通過溜煤眼與膠帶大巷連接,承擔輸送煤炭
11、和回風任務;材料順槽通過聯(lián)巷與軌道大巷相連,承擔運送材料的任務。( 3)采區(qū)工作面的簡介及裝備在上組煤二采區(qū)和三采區(qū)作為首采區(qū),分別布置一個綜采工作面。采煤方法為走向長壁式一次采全高綜合機械化采煤,全部垮落法管理頂板。 工作面最小控頂距 4.66m, 最大控頂距 5.26m, 放頂步距 0.6m 。工作面通風、運輸、排水、供電、抽采、監(jiān)控、通信照明等各系統(tǒng)已經(jīng)形成。、二采區(qū)工作面簡介及裝備23405工作面位于二采區(qū)大巷南翼,工作面標高+480-570 m, 運輸順槽長度 1134 m ,材料順槽為 1150 m 。工作面走向長度為 1138 米, 傾斜長度為 158.1 米,可采儲量為 77.
12、21 萬噸。23405 工作面主要配套設備有材料順槽的使用 WRB-400/31.5 乳化液泵站給工作面 ZZ6000-20/42 液壓支架供液支護頂板,工作面超前支護采用 DZ35 單體支柱配套 3.6 米型鋼梁支護頂板, KMPB-320/6.3 噴霧泵實現(xiàn)支架、煤機噴霧降塵效果,工作面使用 MG300/700-WD 采煤機實現(xiàn)破煤、裝煤, SGZ-764/800 刮板輸送機進行運煤,經(jīng) SZB-730/75 運巷的刮板轉載機再經(jīng) SSJ1000/2*125 皮帶輸送機、SSJ1063/2*125 皮帶輸送機、 SSJ1000/160 皮帶輸送機運煤形成生產(chǎn)鏈。、三采區(qū)工作面簡介及裝備33
13、408工作面位于三采區(qū)標高+403-467m, 運輸順槽長度 2137m ,材料順槽為 2125m 。工作面走向長度為 1585m ,傾斜長度為大斷面 196.8m 、小斷面 105.7m ,可采儲量為139.06 萬噸。33408 工作面主要配套設備有材料順槽的使用 WRB-400/31.5 乳化液泵站給工作面 ZZ6000-20/42 液壓支架和 ZT2*3200/22/45 (ZT2*4800/23/48 )超前支護支架供液支護頂板, XPB320/6.3 噴霧泵站實現(xiàn)支架、煤機噴霧降塵效果;工作面使用 MG400/920-WD 采煤機實現(xiàn)破煤、裝煤, SGZ-800/800 ( SGZ
14、-880/800 )刮板輸送機進行運煤,經(jīng)SZZ-1000/400運輸順槽刮板轉載機再經(jīng)SSJ1200/2*315 皮帶輸送機 (2PLF120/150 煤用分級破碎機 ) 形成工作面生產(chǎn)鏈。 33408 材料順槽巷安裝使用一部 JWB90D 型無極繩運輸材料和設備。4、通風系統(tǒng)礦井采用分區(qū)通風,機械抽出式通風方法,有白家焉主斜井、白家焉副立井、郭家山副立井三個進風井,兩個回風井筒分別是白家焉回風立井和郭家山回風立井。郭家山回風立井選用 FBCDZ- 38 型對旋式風機 2 臺,白家焉回風立井選用 FBCDZ-8- 26 型礦用對旋式風機 2 臺;一臺工作,一臺備用,井下實行分區(qū)通風,各采、掘
15、工作面都采用獨立通風。5、粉塵災害防治系統(tǒng)礦井建立了完善的防塵灑水系統(tǒng),采區(qū)上山、采煤工作面運輸順槽與回風順槽、掘進巷道、溜煤眼放煤口、輸送機轉載點和卸載點、井底車場等處都敷設有防塵灑水管路,并安設支管閥門和三通。采用煤層預注水、機組噴霧、個體防護等綜合防塵措施,按規(guī)定要求安設隔爆設施;采煤機割煤和液壓支架移架實行自動噴霧、設置自動灑水裝置和風流凈化水幕等。6、防滅火系統(tǒng)根據(jù)山西省煤炭工業(yè)局綜合測試中心檢測結論為: 3+4# 煤層煤的吸氧量為 0.3998cm3/g ,自燃傾向性等級為級,不易自燃,礦井采取合理的開拓布置方式、開采順序、采煤方法,加快工作面推進速度,加強通風管理。設置了集中安全
16、監(jiān)測系統(tǒng),在井下工作面回風順槽、回風上山、膠帶巷等巷道內設置了 CO 傳感器、溫度傳感器,在膠帶運輸機機頭下風側 10m 處均設置了煙霧傳感器, 在所有的機電硐室內設置了溫度傳感器。井下設有消防材料庫,主要井巷和硐室為不燃性材料支護;井下機電設備硐室配有滅火消防器材,井下使用的電纜、膠帶輸送機使用的膠帶和導風筒均為阻燃電纜、阻燃膠帶和阻燃抗靜電風筒。7、瓦斯抽放系統(tǒng)雙柳煤礦在郭家山和馬家塔建有兩套地面瓦斯抽放系統(tǒng),其中新建的郭家山泵站已于 2009 年 4 月投入運行,原有馬家塔地面泵站已于 2009 年停止運行。郭家山地面瓦斯泵站安裝有四臺水環(huán)式真空泵,廠家為山東淄博水環(huán)真空泵廠有限公司,型
17、號為2BEC72-1BG3, 額 定 流 量365m 3 /min , 抽 采 負 壓32-40KPa,功率 400KW ,運行方式為兩用兩備?,F(xiàn)運行1# 、 4# 泵,實現(xiàn)了全礦井的高、低負壓分源抽采?,F(xiàn)郭家山泵站4# 泵抽采純瓦斯量為32.52m 3 /min(標量),抽采濃度32% ,抽采負壓32KPa ; 1# 泵抽采純瓦斯量為11.35m 3/min (標量),抽采濃度11% ,抽采負壓28KPa ;礦井抽采總量為43.87m 3 /min ,礦井瓦斯抽采率為51.44% 。8、排水系統(tǒng)現(xiàn)井下設有三個集中排水泵房,分別為中央水泵房、二采水泵房、三采水泵房。三個水泵房均采用直排水系統(tǒng),
18、中央水泵房承擔原一采區(qū)及二采區(qū)部分采空區(qū)的排水,二采水泵房承擔二采區(qū)的排水,三采水泵房承擔三采區(qū)的排水。礦井現(xiàn)在白家焉主斜井井底布置中央水泵房及水倉,水倉的有效容積為 1485m3 ,泵房內現(xiàn)已安裝 3 臺 200RD43 × 7 離心式水泵,配 YB450S2-4 礦用隔爆型電動機,功率 355kW 、電壓 6kV ,平時 1 臺工作, 1 臺備用, 1 臺檢修;最大涌水期, 2 臺工作,1 臺備用檢修。排水管選用 2 趟 D325 ×11 的鋼塑復合管,由采區(qū)泵房經(jīng)主斜井直接排至地面水處理站,平時 1 趟工作, 1 趟備用。三臺水泵經(jīng)山西煤礦設備安全技術測試中心檢測測試
19、合格,設備、設施完好,運轉正常。在上組煤二、 三采區(qū)交界處、 +460m 水平現(xiàn)有一套二采區(qū)排水系統(tǒng),水倉的有效容積為2477m3 ,已安裝3 臺D155-67 ×7( P )離心式高轉速水泵; 配用電機為 YB450S2-2 型,功率為 355kW ,電壓 6kV 。平時 1 臺工作, 1 臺備用,1 臺檢修;最大涌水期,2 臺工作, 1 臺備用檢修。排水管選用 2 趟 D219 ×6 的無縫鋼管, 由二采泵房經(jīng)主斜井直接排至地面水處理站,平時 1 趟工作, 1 趟備用。三臺水泵經(jīng)山西煤礦設備安全技術測試中心檢測測試合格, 設備、設施完好,運轉正常。在三采區(qū)淺部、 郭家山
20、副立井井底附近、 +450m 水平已建成三采中央水泵房及水倉,形成郭家山主排水系統(tǒng),水倉的有效容積為 3632m3 ,。三采區(qū)水泵房安裝 3 臺水泵,水泵型號為 200D65 ×9 型,配用電機為 YB630S-4 型,功率為900kW ,電壓 6kV 。平時 1 臺工作, 1 臺備用, 1 臺檢修;最大涌水期, 2 臺工作,1 臺備用檢修。排水管選用 2 趟 D325 ×11 的鋼塑復合管,由三采泵房經(jīng)郭家山副立井直接排至郭家山地面水處理站,平時 1 趟工作, 1 趟備用。三臺水泵經(jīng)山西煤礦設備安全技術測試中心檢測測試合格,設備、設施完好,運轉正常。三采中央泵房和二采泵房
21、現(xiàn)已安裝自動化排水系統(tǒng),能有效監(jiān)控各項運行參數(shù),提升排水系統(tǒng)安全性能。強排水泵房是按礦井突水量 1000 m3/h 設計的?,F(xiàn)泵房中設置有兩臺 BQ550-510/6-1200/W-S 型潛水泵(流量 550m3/h ,揚程 510m ,功率 1200kw )。排水主管采用現(xiàn)已敷設在郭家山副井中的三趟 325 排水管路中的兩趟(其中一趟與三采水泵房共用,一趟專用) 。正常情況時,郭家山副井中的 325 排水管路作為三采水泵房的排水管路;發(fā)生突水情況時,用閘閥斷開郭家山副井中強排水泵房與三采水泵房共用的一趟 325 排水管路,同時打開設置在兩臺 BQ550-510/6-1200/W-S 型潛水泵
22、前的閘閥,形成潛水泵抗災排水系統(tǒng)。9、提升系統(tǒng)主斜井傾角 25o,井筒長度 610m ,采用鋼繩芯帶式輸送 機 擔 負 原 煤 提 升 任 務 , 帶 強 為 ST2500N/mm , 帶 寬 B=1200mm ,帶速 V=3.15m/s (驗帶速度 V=1m/s ),傳動滾筒直徑為1250mm ,采用雙滾筒驅動,裝備電動機功率為560kW ,數(shù)量為兩臺。郭家山場地副立井提升高度399.4m ,裝備 JKMD-3.5 ×4( III)型落地多繩摩擦式提升機一臺(滾筒直徑3.5m ,最大靜張力 570kN ),提升容器為一對 1.5 t 礦車一層二車寬、窄罐籠,寬罐乘坐 42 人,自重
23、 22000kg (含 7000kg 的可卸載配重),窄罐每層乘坐 30 人,自重 22000kg ,罐籠最大載重量為 25 噸,最大載重差為 9 噸。電控設備為 PLC 控制直流成套設備,主電動機為 ZKTD215/60 型直流電動機( 1300KW DC800V 50r/min ),擔負礦井材料、設備和人員上、下的任務,兼作進風井。10 、運輸系統(tǒng)礦井煤炭運輸系統(tǒng)基本情況:礦井西部開采,西部分為二采和三采兩個采區(qū),共布置兩個綜采工作面。其煤炭運輸大巷運輸方式為鋼繩芯阻燃抗靜電膠帶輸送機擔負原煤提升的運輸方式。主斜井強力皮帶型號為:DTC120/150/2×560 ,運輸能力為90
24、0T/h ,帶寬 1200 ,帶速 3.15m/s ,傾角 25 度,帶強ST2500 ,運輸距離610 米;二采強力皮帶型號為: DTC120/150/3 ×560 ,運輸能力為1500T/h ,帶寬 1200 ,帶速 3.15m/s ,帶強 ST2500 ,運輸距離 1650米;南膠帶強力皮帶型號為: DTC120/150/560 ,運輸能力為 900T/h ,帶寬 1200 ,帶速 3.15m/s ,帶強 ST2500 ,運輸距離 800 米;三采強力皮帶型號為: DTC120/150/2 ×560, 運輸能力為 1500T/h ,帶寬 1200 ,帶速 3.15m/
25、s ,帶強 ST2500 ,運輸距離 1750m 。礦井材料、設備運輸系統(tǒng)基本情況:礦井西部開采,西部分為二采和三采兩個采區(qū),共布置兩個綜采工作面。其材料、設備運輸大巷輔助運輸方式為無極繩絞車牽引一噸系列礦車的運輸方式 ,二采軌道巷無極繩絞車型號為: JWB90D ,功率 90KW ,運輸距離 2270 米;南軌道無極繩絞車型號為: JWB-8/1.27 ,功率 55KW ,運輸距離 850 米;三采軌道無極繩絞車為 JWB-8/1.27 ,功率 55KW ,運輸距離 1250 米;綜采工作面全部使用 JWB90D 型無極繩絞車運輸; 其他地點使用調度絞車運輸。礦井人員運輸系統(tǒng)基本情況:目前已
26、經(jīng)配置了兩臺架空乘人裝置,二采輔助巷安裝一部型號為 RJY90-7/2200 型架空乘人裝置,運輸距離 2200 米,功率 90KW ;南輔助巷安裝一部 RJY8-45/1000 型架空乘人裝置,運輸距離 850 米,功率 45KW 。經(jīng)核算現(xiàn)有的兩臺架空乘人裝置能夠滿足要求。11 、供電系統(tǒng)雙柳煤礦電源有三個, 分別為柳雙線、 柳郭線、成雙線,其中柳雙線、柳郭線引自柳西 110KV 變電所不同 35KV 母線段,成雙線引自成家莊 35KV 變電所。雙柳礦地面現(xiàn)有兩座 35/6kV 變電所,分別是雙柳礦 35KV 變電所、郭家山 35KV 變電所。雙柳礦 35KV 變電所一回路 35kV 電源
27、引自柳西 110kV 變電所 35kV I 段母線(柳雙線)3505 開關柜,另一回路 35kV 電源引自郭家山 35KV 變電所 35KV II 段母線 4426 開關柜(郭雙二回路) 。雙柳煤礦 35K 變電所有主變兩臺: 1# 主變 SZ11-16000/35/6.3 KV , 2# 主變 SZ11-10000/35/6.3KV,兩臺變壓器分列運行。雙柳 35KV 變電所 6KV I 段線母線供電負荷: 1# 井下、 1# 主井皮帶、 1# 副井絞車、白家焉主扇 I 回路、 1# 洗煤廠、 1# 主斜井絞車、 1# 變臺、 1# 洗煤廠壓濾車間、 1# 壓風機深井泵。雙柳煤礦 35KV
28、變電所 6KV II 段母線供電負荷:井下 2# 局扇、 2# 井下、 2# 變臺、 2# 副井絞車、 2# 主斜井絞車、 2# 洗煤廠壓濾車間、 2# 洗煤廠、 2# 壓風機深井泵、 白家焉主扇 II 回路。郭家山 35KV 變電所有主變兩臺,型號為SFZ10-16000/35 ,兩臺變壓器分列運行。一回路電源取自 110KV 柳西變電站 35kV II 段母線(柳郭線) 3508 開關柜 , 另一回路電源引自雙柳 35KV 變電站 I 段母線 3317 開關柜(郭雙一回路) 。郭家山 35KV 變電所 6KV I 段線母線供電負荷:郭家山主扇 1# 、郭家山瓦斯抽放泵站 1# 、郭家山工業(yè)
29、廣場 1# 、郭家山副立井 1# 、聯(lián)合建筑 1# 、消防材料庫低壓變電所 1# 、綜采車間 1# 、強排水泵房 1# 、郭家山井下 1# 。郭家山 35KV 變電所 6KV II 段線母線供電負荷:郭家山主扇建筑泵房2# 、郭家山瓦斯抽放泵站 2# 、消防材料庫低壓變電所 2# 、郭家山井下 2# 。2# 、郭家山副立井 2# 、聯(lián)合 2# 、綜采車間 2# 、強排水郭家山主扇兩回路分別由郭家山35KV659 開關柜供電。白家焉主扇兩回路分別由雙柳所 6309 和 6331 開關柜供電。變電所652 和35KV 變電1# 局扇風機供電系統(tǒng)延伸至地面 35KV 電源,來自雙柳 35KV 變電所
30、專用局扇箱變( 6340 ), 2# 局扇電源來自雙柳 35KV 變電所 6KV II 段母線分路開關( 6324 )。雙柳煤礦井下現(xiàn)有四個變電所,分別為中央變電所,二采變電所,三采 1# 變電所,三采 2# 變電所。12 、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)礦井已裝備 KJ95 型煤礦生產(chǎn)安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng), 此次改擴建在已有安全與生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控設備的基礎上,升級改造為.NET 版 KJ95N ,系統(tǒng)由主機、分站及斷電器等組成,該系統(tǒng)具備甲烷斷電儀和甲烷風電閉鎖裝置的全部功能。KJ95N 系統(tǒng)是一個綜合性的監(jiān)控系統(tǒng),該系統(tǒng)技術先進、功能完善、實時性好、可靠性高,對采掘工作面的瓦斯進行連續(xù)監(jiān)測,當瓦斯超限時,立即報警并
31、切斷相應范圍內設備電源。監(jiān)測系統(tǒng)對瓦斯、一氧化碳、溫度、風速、煙霧、煤位、水位、主要風門開關、負壓、主要設備的開停等參數(shù)進行監(jiān)測監(jiān)控,一旦發(fā)現(xiàn)有關指標超過或達到危險限值立即發(fā)出警報。13 、人員定位系統(tǒng)礦井選用 KJ251A 型礦用人員安全監(jiān)測系統(tǒng),以井下移動人員和移動設備為監(jiān)測對象。本系統(tǒng)主要由地面中心站、數(shù)據(jù)傳輸通道、井下數(shù)據(jù)監(jiān)測分站、報警裝置、本安電源等設備組成??蓪崿F(xiàn)對入井人員的實時監(jiān)測、跟蹤定位、軌跡回放、考勤管理、報表查詢、信息網(wǎng)絡發(fā)布、雙向通訊、人機交互、緊急搜救、生產(chǎn)調度等功能,為煤礦安全生產(chǎn)以及緊急救援提供第一手可靠的決策實時信息。14 、井下緊急避險系統(tǒng)本礦井永久避難硐室設
32、計定員100 人,其內部生命保障系統(tǒng)可滿足在隔絕外界系統(tǒng)支持的情況下81 人乘 1.2 的備用系數(shù)即 100 人生存,緊急避險設施具備安全防護、氧氣供給保障、有害氣體去除、環(huán)境監(jiān)測、通訊、照明、動力供應、人員生存保障等基本功能,在無任何外界支持的條件下額定防護時間不低于 96 小時。15 、通信聯(lián)絡系統(tǒng)調度通訊 ; 我礦目前正在使用的是上海華亨公司生產(chǎn)的SW-200 (256門)調度交換機。因為該機容量不夠,且為2003年產(chǎn)品,無法升級擴容,不能滿足我礦改擴建后安全生產(chǎn)需要,所以我礦已經(jīng)在郭家山增加了一臺上海華亨生產(chǎn)的 SH 3000D ( 512 )門交換機,目前已完成安裝調試。行政通訊: 我礦現(xiàn)在使用的是華為 C&C08 (256 門)程控交換機,該機為 2002 年產(chǎn)品,不具備升級擴容條件,無法滿足我礦通訊聯(lián)絡需要,因此,我礦又在郭家山新建一套華為 C&C08-2 型( 512 門)程控交換機 ,已滿足我礦 (包括郭家山工業(yè)廠區(qū) )通訊聯(lián)絡的需要。應急通訊系統(tǒng):我礦現(xiàn)在已經(jīng)安裝一套上海山源生產(chǎn)的 KTK125 型應急擴播系統(tǒng),現(xiàn)已經(jīng)投入正常使用。16 、壓風自救系統(tǒng)礦井現(xiàn)在白家焉工業(yè)場地設置地面空壓站,裝有4 臺空壓
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