預(yù)制場建設(shè)方案(共14頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè) 中交四公局一公司永吉高速公路第十合同段中交四公局一公司永吉高速公路第十合同段1#T 梁預(yù)制場建設(shè)方案梁預(yù)制場建設(shè)方案中交四公局一公司永吉高速公路第十合同段項目經(jīng)理部中交四公局一公司永吉高速公路第十合同段項目經(jīng)理部二一四年五月十五日二一四年五月十五日精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)目目 錄錄一、 編制依據(jù)-1二、 編制原則-1三、預(yù)制場的選址與規(guī)劃-2四、預(yù)制場布置及功能劃分-2五、預(yù)制場建設(shè)方案-2（一）場地建設(shè)-2（二）場地布置-2（三）場內(nèi)便道及排水設(shè)施-2（四）養(yǎng)生設(shè)備規(guī)劃-3（五）砼、水及電供應(yīng)方案-3（六）預(yù)制梁的臺座設(shè)置-3（七

2、）龍門吊的布置-4（八）梁體模板-4六、預(yù)制場建設(shè)計劃安排-4七、資源配置-5（一）材料準備-5（二）機械配置-5（三）勞動力安排-5八、龍門吊安裝-6九、生產(chǎn)功能保證措施-8十、質(zhì)量措施、安全措施、環(huán)保措施-8（一）質(zhì)量措施-8（二）安全措施-9（三）環(huán)保措施-9附件：40 米 T 梁臺座驗算書 -9附件：相關(guān)圖紙-12精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)永吉項目第永吉項目第 1010 合同段合同段 1#1#標準化標準化 T T 梁預(yù)制場建設(shè)方案梁預(yù)制場建設(shè)方案一、一、 編制依據(jù)編制依據(jù)1、總體施工組織設(shè)計（已批復(fù)）。2、現(xiàn)行公路工程設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范、施工技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量評定標準與驗收

3、辦法。3、湖南省高速公路標準化指南的具體規(guī)定與要求。4、本標段橋梁分布情況及總體施工規(guī)劃。5、現(xiàn)場踏勘調(diào)查資料。6、我單位類似工程的施工經(jīng)驗。二、二、 編制原則編制原則1、全面響應(yīng)和符合施工招標文件的原則嚴格按照招標文件所規(guī)定的條款要求及交通部現(xiàn)行的施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準進行編制。遵守招標文件中的安全、質(zhì)量、工期、環(huán)保、文明施工等的規(guī)定及高速公路建設(shè)工程施工合同協(xié)議條款及補充協(xié)議內(nèi)容。2、堅持科學(xué)性、先進性、經(jīng)濟性、合理性與實用性相結(jié)合的原則結(jié)合本標工程特點，采用先進的施工技術(shù)，采用科學(xué)的組織方法，合理地安排施工順序、優(yōu)化施工方案。做好勞動力、物資、機械的合理配置，推廣“四新”技術(shù)，采

4、用國內(nèi)外可靠、先進的施工方法和施工工藝，力求施工方案的適用性、安全性、先進性相結(jié)合，做到施工方案科學(xué)合理、技術(shù)先進，安全可靠，確保實現(xiàn)設(shè)計目標。3、堅持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原則充分發(fā)揮專業(yè)人員和專用設(shè)備的優(yōu)勢，綜合管理，合理調(diào)配，采用先進的施工技術(shù)，科學(xué)安排各項施工程序，突出重點項目和關(guān)鍵工序，整個工程統(tǒng)籌組織，超前計劃，合理安排工序銜接。4、實現(xiàn)專業(yè)化、工廠化施工的原則建立鋼筋集中加工場、標準化 T 梁預(yù)制場，混凝土由項目攪拌站集中拌合，通過混凝土運輸車運至現(xiàn)場，改傳統(tǒng)的分散流動性施工為專業(yè)化、工廠化施工，確保工程質(zhì)量。精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)5、安全生產(chǎn)，預(yù)防為主

5、的原則運用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，采用先進可靠的安全預(yù)防措施，確保施工生產(chǎn)和人身安全。6、文明施工、環(huán)境保護的原則實行文明施工，重視環(huán)境保護，珍惜土地，合理利用，嚴格執(zhí)行GB/T24001-1996 環(huán)境管理體系和 GB/T28001-2001 職業(yè)健康安全管理體系。嚴格遵照國家環(huán)保政策和建設(shè)單位對本工程環(huán)境保護的要求，精心組織、嚴格管理、文明施工，在方案的編制上力爭把施工對周圍環(huán)境的影響降低到最低限度，并制定出詳細的文明施工和環(huán)保措施，爭創(chuàng)“安全生產(chǎn)、文明施工標準化工地” 。三、預(yù)制場的選址與規(guī)劃綜合本合同段橋梁分布情況及現(xiàn)有場地條件，本標段 1#T 梁預(yù)制場起于 A匝道入口，貫穿古丈互通收費站，長

6、250m，寬 28m；加生活區(qū)，鋼筋場，物品存儲區(qū)占地 500 m2，總計占地面積 7500m2，負責(zé)我標段古丈互通 1#橋、2#橋，A、B、C 匝道橋，長潭高架橋 30m、40mT 梁的預(yù)制任務(wù)。四、預(yù)制場布置及功能劃分四、預(yù)制場布置及功能劃分 預(yù)制場分為制梁區(qū)、鋼筋加工區(qū)、生活區(qū)、運輸通道等功能區(qū)域，具體區(qū)域功能劃分見附圖梁場平面示意圖 。五、預(yù)制場五、預(yù)制場建設(shè)方案建設(shè)方案（一）場地建設(shè) 預(yù)制場布置需符合湖南省標準化指南的要求，道路和排水暢通，場地四周用通透式圍欄，場地推平后鋪筑一層 15cm 碎石，然后場地采用 C20 砼進行硬化，砼厚度不小于 15cm，場地硬化按照四周低、中心高的原

7、則進行，面層排水坡度為 1.5。（二）場地布置生活區(qū)、制梁區(qū)、鋼筋加工區(qū)、存梁區(qū)、場內(nèi)施工便道等做到區(qū)域功能分明并設(shè)置明示標示。同時預(yù)制場設(shè)置視頻監(jiān)控系統(tǒng)。（三）場內(nèi)便道及排水設(shè)施預(yù)制梁場便道寬為 5.0m，采用 C20 砼硬化，厚度為 20cm。預(yù)制場排水設(shè)施主要與路基主線的排水設(shè)施相連接，在梁場使用期間，水經(jīng)四周排水溝進入沉精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)淀池，經(jīng)沉淀后排至主便道排水溝，再排出場地外。（四）養(yǎng)生設(shè)備規(guī)劃為了保證梁片養(yǎng)生時間，預(yù)制場設(shè)置 8 條自動噴淋設(shè)備，并裝備兩臺加壓泵， 保證提供足夠的水壓，確保梁片的每個部位都能養(yǎng)生到位，噴淋設(shè)備設(shè)置過濾網(wǎng)，以防止噴嘴堵塞,在

8、梁場便道與主線便道之間設(shè)三處蓄水池，以保證養(yǎng)生水源充足。（五）砼、水及電供應(yīng)方案預(yù)制梁場與本合同段拌合站相距約 1800m，預(yù)制梁廠砼由拌合站攪拌，砼罐車通過 S229 省道運輸至梁場；預(yù)制梁場用水分為生活用水和生產(chǎn)用水，主要采用水泵抽取地下水的方式獲得，或者使用就近的山泉水，經(jīng)檢驗合格方可用于施工生產(chǎn)和人員生活；預(yù)制梁場將配套安裝一臺 250 KVA 的變壓器，通過計算能夠滿足施工及生活需要，變壓器已經(jīng)著手安裝準備工作，為了防止在施工當中出現(xiàn)的停電意外，預(yù)制梁場將準備一臺 150KW 的發(fā)電機。（六）預(yù)制梁的臺座設(shè)置1、臺座數(shù)量：負責(zé)我標段古丈互通 K43+436.318/K43+426.5

9、45 高架橋、K43+976/K44+006.16 高架橋、K44+687/K44+672 大橋，A、B、C 匝道橋，長潭高架橋 30m、40mT 梁的預(yù)制，30mT 梁 249 片，40mT 梁 238 片，共計 487片，根據(jù)現(xiàn)場場地比選，材料需求量，共設(shè)置 30mT 梁臺座三排，每排 5 個，共 15 個臺座，40mT 梁臺座 3 排，每排 5 個，共 15 個，（具體布置詳見預(yù)制場平面圖）。因場地受限存梁區(qū)設(shè)置在 A 匝道挖方路基處（AK0+420AK0+620）,設(shè)置 4 排臺座，每排 3 個，共 12 個臺座，其中 30m 臺座 6 個，40米臺座 6 個。梁板按 7 天張拉，次日

10、開始壓漿、10 日完成移梁等綜合因素考慮，一天可生產(chǎn)一片半 T 梁，則每個月可以生產(chǎn) 45 片，需要預(yù)制 30m、40m 預(yù)應(yīng)力 T 梁約 11 個月。存梁區(qū)應(yīng)急考慮：由于我項目場地受限制在設(shè)計時考慮的存梁區(qū)較小，根據(jù)現(xiàn)場當時的實際情況，必要時可將前兩排臺座設(shè)置成臨時存梁區(qū)應(yīng)急使用。臺座具體尺寸及配筋情況詳見臺座平面布置圖（附后） 。2、底模采用鋼板，不得采用砼底模，鋼板厚度應(yīng)為 6mm，并確保鋼板平整、光滑，及時涂脫模劑，防止吊裝梁體時，由于粘結(jié)而造成底模“蜂窩”、“麻面”。精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)3、預(yù)制臺座間距為 4.2m，以便吊裝模板。4、臺座兩側(cè)用紅油漆標明鋼筋間距

11、；且在每個橫隔板的位置，設(shè)置鋼筋定型支架，以保證梁片鋼筋在綁扎的過程中不發(fā)生變形。5、橫隔梁的支撐優(yōu)先選用固定式底座，底座與 T 梁臺座同步建設(shè)。6、臺座的反拱設(shè)置為了防止預(yù)制梁上拱過大，預(yù)制梁與橋面現(xiàn)澆層由于齡期差別而產(chǎn)生過大收縮差，存梁期不超過 90 天，若累計上拱值超過計算值 10mm，應(yīng)采取控制措施。預(yù)制梁臺座應(yīng)設(shè)置向下的二次拋物線反拱。反拱值的設(shè)計原則是使梁體二期恒載施加前上拱度不超過 20mm，橋梁施工完成后橋梁不得出現(xiàn)下?lián)?。施工設(shè)置反拱時，預(yù)應(yīng)力管道也同時設(shè)置反拱。由于反拱值的設(shè)計原則是使梁體二期恒載施加前上拱度不超過 20mm。故30m（40m）T 梁臺座跨中設(shè)向下 2cm（3

12、cm）的預(yù)拱度，其它各點按二次拋物線（y=0.x2-0.00267x，其中 x 是距臺座端頭的距離（cm），y 是預(yù)拱度（cm）設(shè)置，在底座上預(yù)留穿索兜底所需的活動底板。（七）龍門吊的布置龍門吊的平面布置詳見預(yù)制梁場平面布置圖，龍門吊運行軌道基礎(chǔ)采用C25 砼基礎(chǔ)，基礎(chǔ)寬 60cm，深 80cm，軌道基礎(chǔ)鋼筋采用綁扎的骨架鋼筋籠，縱向為 16 鋼筋間距 30cm，橫為 12 鋼筋間距 50cm，龍門吊運行軌道采用國標鋼軌，為便于現(xiàn)場施工布置，軌道頂與硬化地面齊平。（八）梁體模板模板必須符合湖南省標準化施工指南關(guān)于 T 梁模板“準入制”的有關(guān)要求，上報永吉工作站進行驗收。若模板無法滿足梁片預(yù)制的

13、要求或無法保證梁片質(zhì)量，則不允許進行梁片生產(chǎn)，必須更換或經(jīng)整修滿足要求后才能投入生產(chǎn)。梁體模板全部采用標準化整體鋼模，鋼板厚度不得小于 6mm，側(cè)模長度一般比設(shè)計梁長 1，每塊模板還應(yīng)配備相應(yīng)的鍥塊模板調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同梁長的需要。用于負預(yù)應(yīng)力張拉的齒板必須與 T 形梁側(cè)模連成一體，在模板加工廠整體加工。模板外側(cè)安置 1.5Kw 高頻附著式振動器，間距 2m。梁長、梁高、梁寬度的正誤差不得大于 5mm。（具體詳見 T 梁預(yù)制安裝施工方案）（九）標識標牌設(shè)置1、預(yù)制場內(nèi)醒目位置設(shè)置預(yù)制場簡介牌、組織機構(gòu)圖、人員職責(zé)分工、質(zhì)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)量管理制度、特種設(shè)備操作規(guī)程、安全

14、目標和保證措施、質(zhì)量目標和保證措施、環(huán)保目標和保證措施、文明施工措施、作業(yè)牌、警示牌、標語條幅及安全生產(chǎn)等標識牌。2、吊裝作業(yè)區(qū)、安全通道應(yīng)設(shè)置禁止標志、預(yù)制場30mT梁制梁區(qū)、預(yù)制場30mT梁制梁區(qū)、構(gòu)件加工區(qū)等各生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明示標示。3、鋼筋加工區(qū)在明顯位置應(yīng)設(shè)置鋼筋尺寸標識牌。4、正在使用的機械設(shè)備應(yīng)在醒目位置懸掛機械操作安全規(guī)定公示牌（即安全操作規(guī)程），易發(fā)生機械傷害的場所、施工現(xiàn)場出入口應(yīng)設(shè)置禁止和警示標志。六、預(yù)制場建設(shè)計劃安排六、預(yù)制場建設(shè)計劃安排 預(yù)制梁場自 2014 年 7 月 1 日開始建設(shè)，至 2014 年 8 月 30 日完成。七、資源配置七、資源配置（一）材料準備材

15、料采購根據(jù)施工進度計劃要求進行采購，并按要求分批驗收，分類、分倉堆放在指定地點，且應(yīng)設(shè)立明顯識別標志。其中鋼材進場必須進行檢測，必須具備出廠質(zhì)量證明和試驗報告單等文件。（二）機械配置梁場主要施工機械表梁場主要施工機械表序號設(shè)備名稱數(shù)量性能1裝載機1 臺良好2發(fā)電機組1 臺良好3電焊機6 臺良好4砂輪切筋機2 臺良好5鋼筋彎曲機3 臺良好6張拉千斤頂4 臺良好7張拉油泵4 臺良好8變壓器1 臺良好9智能預(yù)應(yīng)力管道注漿系統(tǒng)2 套良好10龍門吊（10t）1 架良好11龍門吊（80t）2 架良好12水準儀1 臺良好精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)13預(yù)應(yīng)力智能張拉控制系統(tǒng)2 套良好14鋼絞線

16、梳理臺座1 套良好（三）勞動力安排T 梁預(yù)制場主要勞力安排表序號工種人員備注1鋼筋工24鋼筋下料及加工在鋼筋加工廠集中完成2模板工163混凝土工104張拉工65技術(shù)員26駕駛員10含混凝土運輸、龍門吊操作等7雜務(wù)工6負責(zé)現(xiàn)場整理、混凝土養(yǎng)護等8其他20含管理、技術(shù)、試驗、后勤等合計94所有人員必須經(jīng)過培訓(xùn)后方可上崗，特種作業(yè)人員必須具有相應(yīng)資格證書持證上崗。所有人員必須經(jīng)過培訓(xùn)后方可上崗，特種作業(yè)人員必須具有相應(yīng)資格證書持證上崗。八、龍門吊安裝八、龍門吊安裝1、龍門吊運行龍門吊概況梁場龍門采用 2 臺 MQ80t-28m-9mA3 型門式起重機，1 臺 MQ80t-28m-9mA3型門式起重機

17、。龍門吊主要性能參數(shù)：額定起重量：80T、10t吊梁起升速度：1M/min、7m/min吊梁橫移速度：6M/min、20m/min起升高度：9M、9m凈跨：28M、28m適應(yīng)坡度：0.52、龍門吊軌道（1）龍門吊基礎(chǔ)標高必須嚴格控制，軌道縱向不得大于 0.5%?；A(chǔ)混凝土預(yù)埋專用道釘螺栓，間距 1m 對稱布置。在砼面上定出鋼軌位置，安裝鋼軌，精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)根據(jù)氣溫情況軌縫為 46mm，采用專用道釘將短軌固定在混凝土基座上，軌道連接采用專用魚尾板連接，杜絕使用鋼筋焊接。（2）放出兩行平行鋼軌的同一垂直線，吊裝走行軌時，以該垂直線為基準對齊，支墊平衡。（3）吊底縱梁安裝

18、于走行輪上，用 M18150 高強螺栓連接、擰緊。軌道應(yīng)滿足以下要求：1、接頭間隙偏差：12mm2、橫移位移和高度偏差：1mm3、軌距偏差：S21m 時，5mm，全高低偏差15mm4、兩軌道端頭安裝終端限位裝置和制動檔板，防止起重機脫軌事故的發(fā)生。3、龍門吊拼裝嚴格按照產(chǎn)品說明按順序安裝，安裝由專用技術(shù)人員完成，安裝過程中安全主管領(lǐng)導(dǎo)必須現(xiàn)場指揮監(jiān)督。4、驗收在起重車試車前，全面檢查電動機的轉(zhuǎn)向是否符合要求，兩支腿上的電機減速機轉(zhuǎn)向是否相同，調(diào)整好剎車，檢查各減速機的油量是否充足，各轉(zhuǎn)動齒輪部位上加上潤滑脂。對龍門吊各部進行一次全面檢查，確認均安裝穩(wěn)固后試車，模擬龍門吊使用中的各個動作進行運行

19、，跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。處理無誤后，方可試車運轉(zhuǎn)。 （附注：空載試驗在吊裝重物前做，動載試驗要根據(jù)龍門吊吊裝周期不定期做，要求達到在持荷時主梁振動正常，機構(gòu)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，卸荷后各機構(gòu)和主梁無損傷和變形）a、空載試驗（1）將小車和大車行走機構(gòu)沿各自軌道行走數(shù)次，車輪無明顯打滑現(xiàn)象，啟動剎車正?？煽?。小車架上的緩沖器與主梁上的碰頭位置正確。（2）開動起升機構(gòu)，空鉤升降數(shù)次，觀察鋼絲繩走線是否正確，是否碰到其他構(gòu)件。（3）把小車開到跨中，大車慢速沿軌道全長來回行走幾次，檢查啟動、剎車情況，運行是否平衡。b、額定荷載試驗精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)（1）必須在空載試驗完全可靠的前提下才

20、能進行額定荷載試驗。（2）試吊進行垂直升降，共分以下三次進行：1、起吊 10cm 高，檢查起重設(shè)備各部分有無異常情況后松下。2、起吊 50cm 高，落下 30cm，停 5 分鐘再落下。3、起吊 1m，每松下 20cm 后停 3 分鐘，共停四次后落下。（3）將重物吊起 1.5m 高，電動葫蘆運行全過程，檢查電動葫蘆走行機構(gòu)制動情況，當電動葫蘆走至橫梁跨中時，測量跨中撓度，當梁落下后，再測量跨中撓度，當電動葫蘆走至橫梁懸臂最大位置，測量跨中和懸臂撓度，當梁落下后，再測量跨中撓度和懸臂撓度，應(yīng)測量三次，檢查是否產(chǎn)生永久變形。（4）當試吊時發(fā)現(xiàn)不良情況應(yīng)停止試驗，經(jīng)處理修復(fù)后，再做吊重試驗。c、110

21、額載的動載試驗1、必須在額載試驗完全可靠的前提下才能進行 110額載的動載試驗。2、加 10的額載重物必須在試吊梁上荷載均勻分布。3、試吊垂直升降一次，檢查起升機構(gòu)是否運行可靠及橫梁跨中撓度或懸臂端撓度。4、將試吊重物起吊 1.5m，電動葫蘆在橫梁上運行一個行程，觀測橫梁跨中撓度或懸臂撓度變化，檢查是否有永久變形。d、125額載的靜載試驗1、必須在 110額載的動載試驗完全可靠的前提下進行 125額載的靜載試驗。2、將兩電動葫蘆停上橫梁跨中位置處，將試吊物起吊 1.5m，觀測橫梁跨中撓度。注：龍門吊首先由項目部組織技術(shù)、安全、操作等人員共同檢查驗收，再申報相關(guān)安全部門、駐地監(jiān)理、總監(jiān)進行驗收簽

22、證，報技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備檢測所檢測合格，并取得有效的合格及使用證件后，方可投入使用。七、生產(chǎn)功能保證措施七、生產(chǎn)功能保證措施1、預(yù)制梁場為保證能夠及時制梁及架梁，精心組織，合理安排自己的生產(chǎn)計劃。2、施工高峰期加大人力和物力的投入，增加施工生產(chǎn)人員，實行 3 班倒制度，確保制梁的連續(xù)性。 精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)3、為了保證梁體預(yù)制的質(zhì)量，管理人員、生產(chǎn)人員要不斷提高自己技術(shù)、技能，保證優(yōu)質(zhì)完成任務(wù)。4、生產(chǎn)人員要定期對預(yù)制梁場的各類機械進行檢修維修，確保其正常工作。 八、質(zhì)量措施、安全措施、環(huán)保措施八、質(zhì)量措施、安全措施、環(huán)保措施（一）質(zhì)量措施1、 預(yù)制梁加工場使用的原材料

23、必須有出廠合格證及中心試驗室檢驗合格，否則不得用于生產(chǎn)。2、嚴格按規(guī)范要求施工。3、對作業(yè)人員進行定期質(zhì)量教育和考核。（二）安全措施1、利用各種宣傳工具，采取多種教育形式，使全體操作人員牢固樹立安全第一的思想。不斷強化安全意識，建立安全保證體系，使安全管理制度化、規(guī)范化、經(jīng)?；?。在檢查施工質(zhì)量時，必須同時檢查安全質(zhì)量。2、設(shè)立安全監(jiān)督崗，對發(fā)現(xiàn)的事故隱患和危及人身安全的事項，要立即處理，作出記錄，限期整改，落實到人。3、所有操作人員應(yīng)持證上崗，不得違章操作。4、司乘人員應(yīng)注意行車安全，盡量杜絕行車安全事故。5、生產(chǎn)生活用火用電，要有安全消防措施。（三）環(huán)保措施1、認真學(xué)習(xí)環(huán)保知識，強化環(huán)保意識

24、，認識其重要性和必要性。2、生產(chǎn)、生活廢料、廢水集中處理，不得隨意堆放、排放。3、原材料按要求堆放，不得破壞原有環(huán)境。4、車輛按道行駛，不破壞生態(tài)環(huán)境。5、施工結(jié)束后，應(yīng)及時對場地進行清理。附件：40mT 梁臺座承載力驗算書精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)40mT40mT 梁臺座承載力驗算書梁臺座承載力驗算書T 梁臺座長 40m 計算，取最大 T 梁重量 1260KN，模板 260KN，底寬 60cm。擬采用砼臺座，因張拉起拱后 2 個端部受力較大，所以兩端采用砼擴大基礎(chǔ)。1、臺座承受的均布荷載(沿長度方向) F=P/L 1520/40=38KN/m2、求基礎(chǔ)底面寬度,張拉前臺座按條

25、形基礎(chǔ)考慮 b基礎(chǔ)底面寬度 P=(F+bH)/bf H基礎(chǔ)自重計算高度取 0.5m 取 26kN/m P基底平均應(yīng)力 bF/(f-H) =38/(200-26*0.5)=0.203m f地基承載力設(shè)計值取2.0kPa為保證臺座梁匹配,施工中我們?nèi)?0.6m。 （安全系數(shù)為 0.6/0.38=1.579）3、張拉起拱后,兩端承受集中荷載,荷重:Q=1260/2=630KN基礎(chǔ)底面積計算基礎(chǔ)底面積計算l*b=S=F/(f-h)=630/(200-26*0.8)=3.516 h取 0.8按中心受壓柱下獨立基礎(chǔ)考慮Pn=F/lb=630/（3.52.5）=72KN/根據(jù)計算公式h0=-bc/2+0.5bc2+c bc條形基礎(chǔ)底寬 1.0m ac取 0.60m h0基礎(chǔ)底有效厚度 C系數(shù),按下式計算bcacFPnh0F=P/L1520/40=38KN/ml精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè) C=2b(l-ac)-(b-bc)2/(1+0.6ft/pn) =2*2.5*(3.5-0.60)-(2.5-1.0)2/(1+0.6*1300/72)=1.035 l擴大基礎(chǔ)長邊,取 3.5m b擴大基礎(chǔ)短邊,取 2.5m ft砼抗拉強度,取 1300kN/ h0=-bc