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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 江蘇中江環(huán)保有限公司專心-專注-專業(yè)感謝您選用“污水處理與回用一體化設(shè)備改良型膜技術(shù)污水處理器” !江蘇中江環(huán)保有限公司準(zhǔn)備了這本用戶手冊(cè)作為膜技術(shù)污水處理器使用的依據(jù)。在使用本公司產(chǎn)品之前,請(qǐng)您認(rèn)真閱讀本用戶手冊(cè)。當(dāng)您開始使用本公司產(chǎn)品時(shí),本公司認(rèn)為您已經(jīng)認(rèn)真閱讀并了解本手冊(cè)。本用戶手冊(cè)中記述的參數(shù)、使用條件等僅供參考,用戶應(yīng)該根據(jù)實(shí)際過程需要建立自己的操作條件,本公司對(duì)此提供相應(yīng)的技術(shù)協(xié)助。請(qǐng)用戶不要在未考慮進(jìn)水性質(zhì)、使用環(huán)境的情況下直接使用本手冊(cè)中的參數(shù)。本手冊(cè)所建議的工藝條件與參數(shù)不能作為對(duì)產(chǎn)品安全性與適用性的保證。本用戶手冊(cè)僅適用于指導(dǎo)膜技術(shù)污水處理器用戶

2、了解膜技術(shù)污水處理器,幫助膜技術(shù)污水處理器用戶安全、正確地使用膜技術(shù)污水處理器。本用戶手冊(cè)資料僅保證在發(fā)行時(shí)的正確性,不直接提供今后進(jìn)行的更新信息。若用戶期望獲得任何更新信息或有特殊的技術(shù)問題,建議撥打客服熱線電話0510-或028-,同我們的銷售和技術(shù)部門聯(lián)系。 江蘇中江環(huán)保有限公司擁有本用戶手冊(cè)的版權(quán),手冊(cè)中的材料未經(jīng)本公司書面允許不得翻錄。本用戶手冊(cè)的最終解釋權(quán)歸江蘇中江環(huán)保有限公司所有。如用戶在實(shí)際運(yùn)行中遇到疑難問題,可及時(shí)與我公司聯(lián)系!我公司會(huì)竭誠為用戶服務(wù)!安全指南為了正確、安全地使用膜技術(shù)污水處理器,請(qǐng)務(wù)必遵守本用戶手冊(cè)中的注意事項(xiàng)。對(duì)于因沒有遵守本用戶手冊(cè)中的內(nèi)容而發(fā)生事故造成

3、損害的,本公司不負(fù)任何責(zé)任。敬請(qǐng)諒解。警示詞匯的定義在本用戶手冊(cè)中,有關(guān)安全的注意事項(xiàng)分為以下兩類。警告表示如果無視本指示錯(cuò)誤地進(jìn)行操作,將可能造成人身傷亡。注意表示如果無視本指示錯(cuò)誤地進(jìn)行操作,將可能造成人身傷害和財(cái)物損害。安全注意事項(xiàng)警告非專業(yè)人員或未經(jīng)培訓(xùn)人員請(qǐng)不要操作本設(shè)備。使用次氯酸鈉時(shí),請(qǐng)戴防護(hù)眼鏡、橡膠手套等防護(hù)用具。如果不慎藥液滴入眼睛或?yàn)R到皮膚時(shí),請(qǐng)立即用大量清水沖洗,并及時(shí)去醫(yī)院檢查或治療。需操作、檢修或觀察膜技術(shù)污水處理器時(shí),請(qǐng)采取防御措施,以防止操作人員跌落到槽里。進(jìn)行次氯酸鈉清洗后再進(jìn)行酸清洗時(shí),請(qǐng)注意絕對(duì)不可使液體混合。液體混合之后會(huì)產(chǎn)生氯氣,非常危險(xiǎn)。檢修電氣元件

4、時(shí),一定要關(guān)閉總電源。注意膜組件絕不可在太陽下暴曬。膜組件需保持濕潤(rùn)狀態(tài)。使用時(shí),不能使膜濾區(qū)內(nèi)放空1天以上。檢修觀察膜濾區(qū)時(shí),不可挑起膜絲,防止膜絲損壞。干燥狀態(tài)下的膜絲,不可掰開,否則有可能引起膜絲開裂,請(qǐng)避免。 目 錄第1章 概述膜技術(shù)污水處理器是集污水處理及中水回用為一體的智能化處理裝置,該設(shè)備主要特點(diǎn)是將活性污泥法和膜技術(shù)完美結(jié)合,以膜組件代替?zhèn)鹘y(tǒng)污水生物處理工藝中的二次沉淀池,在膜組件的高效截留作用下使泥水徹底分離;由于膜區(qū)中的高濃度活性污泥的作用,提高了生化反應(yīng)速率,減少了剩余污泥產(chǎn)量,解決了傳統(tǒng)污水生物處理工藝普遍存在的出水水質(zhì)不穩(wěn)定、占地面積大、運(yùn)行維護(hù)復(fù)雜、易發(fā)生污泥膨脹等

5、突出問題。膜技術(shù)污水處理器適用范圍:節(jié)能減排、城鎮(zhèn)居民小區(qū)、高速公路服務(wù)區(qū)、新農(nóng)村建設(shè)、風(fēng)景名勝點(diǎn)、學(xué)校、酒店、機(jī)場(chǎng)、工礦企業(yè)等的污水處理及回用工程。膜技術(shù)污水處理器特點(diǎn)n 全自動(dòng)運(yùn)行; n 高度集成化,占地面積?。籲 復(fù)合曝氣,降低能耗;n 在線清洗,延長(zhǎng)膜使用壽命;n 出水可全部回用。技術(shù)參數(shù)混合液懸浮固體濃度(MLSS)300012000mg/L膜材料聚偏氟乙烯(PVDF)膜公稱孔徑0.4m膜通量0.30.8m3/m2.d過濾方式浸入膜吸引過濾(外壓)pH范圍常用69溫度范圍5-45C°注:使用清洗藥劑時(shí),pH可以超過上述范圍。第2章 規(guī)格與安裝2.1規(guī)格、處理水量膜技術(shù)污水處

6、理器的規(guī)格按每天處理水量(以25水溫計(jì))規(guī)定:ZJMBR XXXX 處理水量(m3/d) 企業(yè)和產(chǎn)品代號(hào)例如:ZJMBR-500膜技術(shù)污水處理器的型號(hào)為ZJMBR-500,表示處理能力為500m3/d的膜技術(shù)污水處理器。2.2主要系統(tǒng)和配套設(shè)施膜技術(shù)污水處理器內(nèi)部主要包含系統(tǒng):曝氣系統(tǒng)、產(chǎn)水系統(tǒng)及控制系統(tǒng)。詳見下表:序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量規(guī) 格 / 型 號(hào)使用說明1.1鼓風(fēng)機(jī)2臺(tái)HC-801S 5.5KW一用一備1.2產(chǎn)水泵2臺(tái)2.2KW 30m3/h產(chǎn)水系統(tǒng)使用,運(yùn)行時(shí)間自動(dòng)調(diào)節(jié)1.3反沖洗泵1臺(tái)1.5KW設(shè)定反洗時(shí)間,自動(dòng)運(yùn)行膜技術(shù)污水處理器配套設(shè)施在常溫常壓條件下儲(chǔ)存即可。 尺寸表如下:序號(hào)名

7、稱數(shù)量規(guī) 格 / 型 號(hào)使用說明1膜技術(shù)污水處理器2套ZJMBR-50017000×2200×2850mm按本手冊(cè)使用搬運(yùn)膜技術(shù)污水處理器采用起吊設(shè)備搬運(yùn)。附圖1:膜技術(shù)污水處理器搬運(yùn)圖安裝 膜技術(shù)污水處理器拆箱后按照附圖2接口圖標(biāo)明接口,將外部管道與膜技術(shù)污水處理器連接,外部管道的安裝,可參見中江蘇江環(huán)保有限公司的標(biāo)準(zhǔn)圖。附圖2:接口圖第3章 膜組件使用膜組件為膜技術(shù)污水處理器核心處理部件,請(qǐng)按本手冊(cè)要求使用和維護(hù)。3.1 標(biāo)準(zhǔn)使用條件l 過濾停止時(shí)間基本條件: 過濾9分鐘停止3分鐘l 膜曝氣量: 510L/(min×m3)l 原水溫度: 545l 膜濾區(qū)MLS

8、S: 300012000mg/Ll pH值: 69(上述僅為推薦條件,不僅限于此。)3.2 原水的注意事項(xiàng) l 避免PAM等高分子有機(jī)物質(zhì)進(jìn)入原水。l 如曝氣區(qū)需要消泡,請(qǐng)使用高級(jí)乙醇類消泡劑,不要使用硅類消泡劑,否則容易造成濾膜堵塞。l 避免纖維雜質(zhì)等時(shí),原水要在進(jìn)入膜濾區(qū)之前隔除此類物質(zhì)(原水一定經(jīng)過粗格柵和12mm的細(xì)格網(wǎng))。l 避免油分進(jìn)入膜濾區(qū),n - Hex值通常應(yīng)控制在30 mg/L以下,否則會(huì)造成膜面堵塞。(否則前處理加隔油池)l 礦物油n - Hex值控制降低到3 mg/L以下。(否則前處理加隔油池)l 避免對(duì)微生物有害的重金屬或殺蟲劑等進(jìn)入,會(huì)影響生物反應(yīng)。l 避免在BOD

9、負(fù)荷過大的高負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn),否則容易造成膜堵塞。l 停止膜曝氣后,需停止過濾。l 長(zhǎng)時(shí)間(5小時(shí))停止過濾時(shí),請(qǐng)盡量避免進(jìn)行空曝氣。l 請(qǐng)把膜組件完全浸泡到膜濾區(qū)后進(jìn)行過濾。3.3 藥洗膜清洗采用在線清洗(EFM)方式:在清水區(qū)配藥,然后對(duì)膜組進(jìn)行沖刷和反洗(此操作時(shí)請(qǐng)確認(rèn)清水區(qū)干凈,無雜質(zhì))。步驟如下:1、運(yùn)行中定期按周期(一個(gè)周期長(zhǎng):3-5個(gè)月)進(jìn)行清洗。2、確定需要藥洗,準(zhǔn)備好X(kg)、8濃度(或含同量有效成分的其他藥品)的次氯酸鈉溶液,放在清水區(qū)旁,準(zhǔn)備倒入清水區(qū)并打開蓋板。 3、按下控制柜“清洗”按鈕。將次氯酸鈉溶液倒入清水區(qū),打開G1。4、此后觀察清水區(qū)液面,待清水區(qū)液面下降到快

10、到清洗泵管道頂部時(shí),關(guān)閉反洗泵。5、系統(tǒng)進(jìn)入曝氣清洗階段,操作人員關(guān)閉蓋板離開即可,設(shè)備清洗完成后會(huì)自動(dòng)進(jìn)入正常程序。另外每年必須保證整體清洗一次,具體步驟如下:1、事先準(zhǔn)備潛水泵放入罐體內(nèi),將罐體放空;2、用清水灌入罐體內(nèi)液位至膜架頂部即可;3、準(zhǔn)備好Y(kg)、8濃度(或含同量有效成分的其他藥品)的次氯酸鈉溶液,倒入罐體內(nèi)浸泡到槽內(nèi)12h,并手動(dòng)打開曝氣;4、完畢后用潛水泵放空罐體后即可正常運(yùn)行。(符號(hào)“X”和“Y”數(shù)值見藥洗耗藥量表)藥洗耗藥量表(以8濃度的次氯酸鈉溶液為準(zhǔn))序號(hào)設(shè)備名稱X(kg)Y(kg)1ZJMBR-500361000第4章 膜技術(shù)污水處理器的操作4.1 各閥門功能和

11、操作膜技術(shù)污水處理器的各個(gè)閥門操作:1:產(chǎn)水泵出水管路上的閥門,正常運(yùn)行時(shí)開啟,可以調(diào)節(jié)產(chǎn)水量;2:罐體內(nèi)部曝氣管路上的閥門,正常運(yùn)行時(shí)開啟,可以調(diào)節(jié)風(fēng)量大??;3:膜架曝氣管上的閥門,正常運(yùn)行開啟,可以調(diào)節(jié)風(fēng)量大??;4:反洗管路出水管上的閥門,正常運(yùn)行時(shí)關(guān)閉,清洗時(shí)開啟;5:好氧區(qū)曝氣管上的閥門,正常運(yùn)行開啟(此開啟度應(yīng)在保證膜區(qū)正常曝氣為宜),可以調(diào)節(jié)風(fēng)量大小。4.2智能化系統(tǒng)功能和操作l 智能化系統(tǒng)簡(jiǎn)介膜技術(shù)污水處理器的智能化系統(tǒng)中采用目前國內(nèi)外先進(jìn)并成熟的PLC控制器。將現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備控制、過程監(jiān)控等各層次智能設(shè)備互聯(lián)形成多層次網(wǎng)絡(luò),實(shí)現(xiàn)信息匯通和數(shù)據(jù)共享,使膜技術(shù)污水處理器能全自動(dòng)運(yùn)行。l

12、膜技術(shù)污水處理器電源要求:進(jìn)線電源:三相四線制,交流380V 50HZ??刂齐娫矗航涣?20V 50HZ。l 接地保護(hù)為了保護(hù)人身安全,應(yīng)對(duì)膜技術(shù)污水處理器進(jìn)行可靠接地。l 膜技術(shù)污水處理器操作面板說明² 電源:在正常情況下設(shè)備按有電對(duì)待,總電源開關(guān)閉合即通電。² 啟動(dòng)運(yùn)行:按鈕指示燈亮,如設(shè)備處在正常運(yùn)行狀態(tài),正常指示燈亮。² 系統(tǒng)手動(dòng)運(yùn)行:設(shè)備處在手動(dòng)運(yùn)行狀態(tài),手動(dòng)運(yùn)行方式指示燈亮。² 設(shè)備發(fā)生故障時(shí),該設(shè)備運(yùn)行指示燈和正常運(yùn)行指示燈閃爍。² 設(shè)備工作方式:設(shè)備工作方式有“手動(dòng)”、 “自動(dòng)”;選擇開關(guān)撥到“手動(dòng)”即開啟,撥到“自動(dòng)”即等待P

13、LC自動(dòng)運(yùn)行,自動(dòng)時(shí)需按下自動(dòng)運(yùn)行按鈕。² 設(shè)備狀態(tài)燈:該設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)即點(diǎn)亮,關(guān)閉時(shí)即熄滅。l 膜技術(shù)污水處理器控制方式² 手動(dòng)方式系統(tǒng)切換到手動(dòng)時(shí),電控盤設(shè)備切換開關(guān)撥到“手動(dòng)”檔時(shí)即開啟該設(shè)備,切換到“?!睓n時(shí)即關(guān)閉該設(shè)備。手動(dòng)方式常用于調(diào)試和維修階段。² 自動(dòng)方式電控盤設(shè)備切換開關(guān)撥到“自動(dòng)”檔時(shí)即處于程序自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)再把自動(dòng)運(yùn)行按鈕按下,設(shè)備將按照事先編寫好的PLC程序進(jìn)行正常工作。當(dāng)發(fā)生設(shè)備、液位異常時(shí),將按照程序的要求停止相關(guān)設(shè)備,相關(guān)人員采取相應(yīng)處理措施。l 智能化系統(tǒng)保養(yǎng)和檢修保養(yǎng)² 檢查所有機(jī)件、閥門是否動(dòng)作正常。² 檢查電

14、氣管是否破損、斷,如有損壞予以換。² 檢查電控盤內(nèi)之控制線是否有折損或斷現(xiàn)象,電源是否穩(wěn)定輸入。² 測(cè)試混合設(shè)備系統(tǒng)之各項(xiàng)單機(jī)動(dòng)作,如:泵浦、風(fēng)機(jī)、閥門等。² 檢查接地極固定是否可靠,是否滿足接地要求。當(dāng)項(xiàng)目檢查、測(cè)試完畢后,進(jìn)整體模擬測(cè)試,當(dāng)一正常,即可恢正常。檢修先以電表測(cè)系統(tǒng)之AC380V電源是否正常輸入。² 再以電表測(cè)系統(tǒng)之DC24V 電源是否正常輸出。² 檢查PLC之AC電源否正常輸入,且PLC上之RUN 指示燈是否起。² 電源部份正常,檢查各部機(jī)械結(jié)構(gòu)機(jī)件是否正常無故障。² 先檢查機(jī)件使用電壓,直接輸入工作電壓測(cè)

15、試,測(cè)試單獨(dú)機(jī)件是否正常。² 檢查現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)接箱之端子上之對(duì)應(yīng)線號(hào),是否有輸入電壓或斷線。² 正常,請(qǐng)即通知專業(yè)人員查修。更換說明² 在檢查過程中,當(dāng)檢查到有組件損壞應(yīng)刻購買及換。² 換之物品應(yīng)視損壞情況分析,判定是否允許使用者自換,在保固期間內(nèi)使用者自換或修改程序,以致系統(tǒng)無法正常使用,本公司負(fù)保固責(zé)任。4.3第一次運(yùn)轉(zhuǎn)l 運(yùn)轉(zhuǎn)操作條件1、檢查各閥門狀態(tài),風(fēng)機(jī)、提升泵為開啟狀態(tài),反洗為關(guān)閉狀態(tài)。2、檢查調(diào)節(jié)池中液位,池中污水不少于三分之二的池體有效容積。3、檢查風(fēng)機(jī)油箱內(nèi)的機(jī)油是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。(油標(biāo)尺上有刻線標(biāo)記)4、檢查風(fēng)機(jī)V型皮帶的松緊度是否合適,如太松

16、請(qǐng)調(diào)整。5、開啟總電源,電源電壓正常,各控制儀表顯示燈正常顯示。6、操作面板上各設(shè)備選擇開關(guān)在“自動(dòng)”檔。4.4 常規(guī)運(yùn)轉(zhuǎn)l 運(yùn)轉(zhuǎn)操作條件1、確認(rèn)各閥門及設(shè)備處于4.3所述啟動(dòng)狀態(tài)。2、檢查調(diào)節(jié)池中液位,池中污水不少于三分之二的池體有效容積。3、確認(rèn)膜技術(shù)污水處理器中有正?;钚晕勰唷?、開啟總電源,電源電壓正常,各控制儀表顯示燈正常顯示。l 常規(guī)運(yùn)轉(zhuǎn)操作1、在電氣操作面板上將鼓風(fēng)機(jī)選擇開關(guān)旋至“手動(dòng)”,開啟設(shè)備(設(shè)備運(yùn)行,指示燈亮),檢查曝氣狀態(tài)正確,將鼓風(fēng)機(jī)選擇開關(guān)旋至“自動(dòng)”。2、在電氣操作面板上將產(chǎn)水泵選擇開關(guān)旋至“自動(dòng)”檔。3、觀察膜技術(shù)污水處理器內(nèi)水位正常,確認(rèn)產(chǎn)水泵出水流量正常、水

17、質(zhì)清澈。4、觀察確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常,出水流量正常、水質(zhì)清澈,將系統(tǒng)方式選擇開關(guān)撥到“自動(dòng)”檔,膜技術(shù)污水處理器進(jìn)入全自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。4.5設(shè)備異常操作l 設(shè)備異常,人員到達(dá),檢查原因,排除故障。l 液位異常,人員到達(dá),查明原因,排除故障。第5章 各機(jī)電設(shè)備的管理與維護(hù)5.1 產(chǎn)水泵l 啟動(dòng)(1)準(zhǔn)備必要的扳手與工具。(2)檢查密封裝置油杯內(nèi)潤(rùn)滑油是否注入。(3)檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤可使葉輪螺母松脫,使腐蝕介質(zhì)進(jìn)入軸承產(chǎn)生腐蝕,導(dǎo)致泵無法正常工作,也可能使葉輪螺母甩出造成不幸事故,泵啟動(dòng)前必須將聯(lián)軸罩好,確保安全生產(chǎn)。(4)泵在啟動(dòng)前,要打開吸入管路的閥門。(5)啟動(dòng)電機(jī)

18、后,緩緩打開排出口閥門,使泵工作正常后,再將閥門打開至需要的程度。l 停止(1)關(guān)閉壓力管路閥門。(2)停止電機(jī)。(3)關(guān)閉吸入管路閥門。(4)在環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí),要放盡泵內(nèi)存液。(5)如果泵處于長(zhǎng)期停止使用狀態(tài),則應(yīng)將泵內(nèi)腐蝕性介質(zhì)放凈,并用清水沖洗干凈,妥善保管。l 運(yùn)轉(zhuǎn)(1)應(yīng)經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的溫升情況,主要是軸承溫升情況,要求軸承溫度不超過73。(2)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)噪聲和其它不正常聲音時(shí)應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),檢查排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。(3)注意密封裝置加油杯,應(yīng)保持儲(chǔ)油,并及時(shí)補(bǔ)充,保持潤(rùn)滑。(4)操作人員應(yīng)定期檢查水泵的工作狀況,如運(yùn)行泵出現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)切換到備用泵工作并立

19、即檢修故障泵,以確保污水處理系統(tǒng)持續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5.2 液位計(jì)(1)日常檢查膜技術(shù)污水處理器膜區(qū)液位計(jì)能正常運(yùn)動(dòng),液位計(jì)高低位的限位固定必須牢固,位置正確,高液位為膜區(qū)擋板頂下方a(mm),,低液位低于高液位b(mm)。(2)液位上下時(shí),電控箱中PLC模塊上高中低液位都有顯示信號(hào)(紅色燈亮),反應(yīng)正常。液位控制參數(shù)表序號(hào)設(shè)備名稱a(mm)b(mm)1ZJMBR-50030010005.3 鼓風(fēng)機(jī)l 使用要(1)氣體中固體微粒含量不大于100mg/m3,微粒最大尺寸應(yīng)不大于裝配間隙表中所規(guī)定的最小工作間隙的1/2。(2)進(jìn)口氣體溫度不大于40。(3) 潤(rùn)滑油溫度最高不超過120。(4)不得超過銘牌

20、規(guī)定的壓力范圍;不得閉閥啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。l 啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作(1)檢查各緊固件、定位銷,進(jìn)、排氣管道、閥門的安裝質(zhì)量。(2)檢查鼓風(fēng)機(jī)的裝配間隙是否符合要求。(3)檢查鼓風(fēng)機(jī)與電機(jī)的找中找正質(zhì)量、皮帶松緊是否適度。(4)檢查鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組底座四周是否墊實(shí),地腳螺栓是否緊固。l 試運(yùn)轉(zhuǎn)(1)檢查油箱內(nèi)的機(jī)油是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。(油標(biāo)尺上有刻線標(biāo)記)(2)首次啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前請(qǐng)拿下進(jìn)氣口濾清器,往主機(jī)進(jìn)氣口內(nèi)倒入30ml機(jī)油,使機(jī)油均勻分布于主機(jī)內(nèi)部。(長(zhǎng)時(shí)間停用后啟動(dòng)也要按此操作)(3)檢查V型皮帶的松緊度是否合適,如太松請(qǐng)調(diào)整。(4)檢查安全閥是否設(shè)定在指定的壓力位置。(該壓力為工作壓力的1.1倍)(5)接通電源啟

21、動(dòng)風(fēng)機(jī),請(qǐng)注意下列各項(xiàng); a.風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向標(biāo)記指示方向一致,如不一致要立即停機(jī)調(diào)整電機(jī)接線。b.觀察壓力表有無壓力指示。(污水處理槽里必須裝滿水后才能運(yùn)行)c.觀察滴油嘴有無機(jī)油滴出(1215滴/分鐘),并觀察透明回油管內(nèi)是否有機(jī)油流動(dòng)。(6)檢查電機(jī)及風(fēng)機(jī)各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,溫度是否正常,是否有異常聲音。l 風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)(1) 潤(rùn)滑系統(tǒng)的檢查a. 日常檢查油箱內(nèi)的存油量是否低于刻線,如機(jī)油不足請(qǐng)加油。(機(jī)油牌號(hào)ISO標(biāo)準(zhǔn)N68潤(rùn)滑油,低溫地區(qū)可適當(dāng)降低機(jī)油牌號(hào))b. 日常檢查機(jī)油是否混入水分等污物而變質(zhì),如變質(zhì)請(qǐng)及時(shí)更換機(jī)油。c. 日常清洗油過濾器。d. 日常檢查滴油嘴的滴油狀況

22、是否正常,如滴油嘴臟了可卸下調(diào)整螺釘清洗。(2) 空氣濾清器檢查日常檢查空氣濾清器是否臟了。如臟了可卸下空氣濾清器,旋開蝶形螺母,拿開蓋子,清洗過濾海綿。(卸濾清器時(shí)注意不要把贓物掉進(jìn)風(fēng)機(jī)主機(jī)內(nèi))(3) 三角帶的檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后,三角帶會(huì)伸長(zhǎng)。這是要將電機(jī)的固定螺栓松開,移動(dòng)電機(jī),拉緊三角帶到合適位置后再將電機(jī)固定螺栓緊住并注意電機(jī)皮帶輪和風(fēng)機(jī)皮帶輪的端面要在同一平面上。同時(shí)檢查一下兩皮帶輪的頂緊螺栓是否松掉,如松了請(qǐng)緊住。(4) 日常檢查安全閥的靈活狀況,如不靈活請(qǐng)清洗調(diào)試以保證可靠的啟閉。(5) 日常檢查有無漏油、漏氣的部位并修理之,如不能修理請(qǐng)立刻通知我司。(6) 經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)及電機(jī)的運(yùn)行狀況,如發(fā)現(xiàn)噪音、溫度不正常時(shí)要及時(shí)停機(jī)檢查。第6章 膜技術(shù)污水處理器的常見故障處理編號(hào)問題原因及判斷處理方法1非達(dá)到控制液

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