第八章_壓鑄模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)

1、1 抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)第八章第八章 壓鑄模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)壓鑄模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)2阻礙壓鑄件從模具中沿著垂直于分型面方向取出的成型部分，都必須在開模前或開模過程中脫離壓鑄件。模具結(jié)構(gòu)中，使這種阻礙壓鑄件脫模的成型部分，在開模動(dòng)作完成前脫離壓鑄件的機(jī)構(gòu)，稱為抽芯機(jī)構(gòu)。第一節(jié)第一節(jié) 抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)3壓鑄模抽芯機(jī)構(gòu)形式在體可分為：壓鑄模抽芯機(jī)構(gòu)形式在體可分為：機(jī)動(dòng)抽芯機(jī)動(dòng)抽芯: :斜導(dǎo)柱、彎銷、齒軸齒條、斜滑塊抽芯等斜導(dǎo)柱、彎銷、齒軸齒條、斜滑塊抽芯等液壓抽芯液壓抽芯其他抽芯結(jié)構(gòu)其他抽芯結(jié)構(gòu) 手動(dòng)抽芯機(jī)構(gòu)手動(dòng)抽芯機(jī)構(gòu) 活動(dòng)鑲塊模外抽芯機(jī)構(gòu)活動(dòng)鑲塊模外抽芯機(jī)構(gòu)一、常用抽芯機(jī)構(gòu)

2、的形式和特點(diǎn)一、常用抽芯機(jī)構(gòu)的形式和特點(diǎn)45圖8-2 手動(dòng)抽芯機(jī)構(gòu)圖8-2 活動(dòng)鑲塊模外抽芯機(jī)構(gòu)6壓鑄時(shí)，金屬液充填型腔，冷卻并收縮，對(duì)活壓鑄時(shí)，金屬液充填型腔，冷卻并收縮，對(duì)活動(dòng)型芯的成型部分動(dòng)型芯的成型部分產(chǎn)生包緊力產(chǎn)生包緊力，抽芯時(shí)需克服，抽芯時(shí)需克服由壓鑄件收縮產(chǎn)生的由壓鑄件收縮產(chǎn)生的包緊力包緊力和和抽芯機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)時(shí)抽芯機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)時(shí)所受的各種阻力所受的各種阻力，兩者的合力即為抽芯力兩者的合力即為抽芯力。抽芯距抽芯距是指是指型芯從成型位置抽至不妨礙鑄件脫型芯從成型位置抽至不妨礙鑄件脫模的位置時(shí)，型芯和滑塊在抽芯方向上所移動(dòng)模的位置時(shí)，型芯和滑塊在抽芯方向上所移動(dòng)的距離的距離。二、抽芯力和抽芯

3、距的確定二、抽芯力和抽芯距的確定7影響抽芯力的主要因素：影響抽芯力的主要因素：1）成型部分的表面積越大，抽芯力越大；型芯斷面的幾何形狀越復(fù)雜抽）成型部分的表面積越大，抽芯力越大；型芯斷面的幾何形狀越復(fù)雜抽芯力越大。芯力越大。2）鑄件成型部分壁厚越厚，抱緊力大，抽芯力大。）鑄件成型部分壁厚越厚，抱緊力大，抽芯力大。3）鑄件側(cè)面孔穴多且分布在同一抽芯機(jī)構(gòu)上，對(duì)型芯抱緊力大。）鑄件側(cè)面孔穴多且分布在同一抽芯機(jī)構(gòu)上，對(duì)型芯抱緊力大。4）活動(dòng)型芯的表面粗糙度低，加工紋路與抽芯方向相同，抽芯力小）活動(dòng)型芯的表面粗糙度低，加工紋路與抽芯方向相同，抽芯力小5）加大脫模斜度可減小抽芯力；）加大脫模斜度可減小抽芯

4、力；6）化學(xué)成分影響收縮率，進(jìn)而影響抽芯力；）化學(xué)成分影響收縮率，進(jìn)而影響抽芯力；7）留模時(shí)間長，持壓時(shí)間長，抱緊力大，模溫高，鑄件收縮小，抱緊力?。┝裟r(shí)間長，持壓時(shí)間長，抱緊力大，模溫高，鑄件收縮小，抱緊力小8）脫模劑可減小抽芯力）脫模劑可減小抽芯力9）高壓射比壓增大抱緊力）高壓射比壓增大抱緊力10）抽芯機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)部分的間隙抽芯機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)部分的間隙，間隙小，阻力大，間隙太大金屬易竄入，間隙小，阻力大，間隙太大金屬易竄入，增大抽芯力。增大抽芯力。8（一）抽芯力的估算（一）抽芯力的估算圖圖8-5 8-5 抽芯力分析圖抽芯力分析圖9 （二）抽芯距的確定（二）抽芯距的確定 側(cè)向成形孔抽芯距側(cè)向成形孔抽

5、芯距的計(jì)算公式如下：的計(jì)算公式如下： S抽h (35)mm式中：S抽是抽芯距(mm)；h是型芯完全脫離成型處的移動(dòng)距離(mm)圖8-6 側(cè)向成形孔抽芯10圓形二等分滑塊抽芯距為：圓形二等分滑塊抽芯距為：式中：R是鑄件外形最大圓弧半徑(mm)；r是阻礙推出鑄件的外形最小圓弧半徑(mm)mmrRS抽)53(2211圓形多等分滑塊抽芯距為：圓形多等分滑塊抽芯距為：12（一）斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)的組成及工作原理三、斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)三、斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)是側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)中應(yīng)用最廣泛的抽芯機(jī)構(gòu)。結(jié)構(gòu)主要由斜導(dǎo)柱、滑塊、活動(dòng)型芯、鎖緊塊及限位裝置等組成。1314斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)的工作過程圖8-715斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)

6、構(gòu)工作原理161、斜導(dǎo)柱的設(shè)計(jì)圖圖8-9 斜導(dǎo)柱的基本形式斜導(dǎo)柱的基本形式（二）斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)零部件的設(shè)計(jì)（二）斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)零部件的設(shè)計(jì)17斜導(dǎo)柱固定端的形式：斜導(dǎo)柱固定端的形式：圖8-10 斜導(dǎo)柱固定端形式18斜導(dǎo)柱與滑塊孔之間應(yīng)有一定的間隙斜導(dǎo)柱與滑塊孔之間應(yīng)有一定的間隙斜導(dǎo)柱抽心機(jī)構(gòu)抽出較長的型芯時(shí)斜導(dǎo)柱抽心機(jī)構(gòu)抽出較長的型芯時(shí)，應(yīng)對(duì)壓鑄，應(yīng)對(duì)壓鑄機(jī)的有效開模距進(jìn)行校核，機(jī)的有效開模距進(jìn)行校核，保證模具的最小開保證模具的最小開模距小于壓鑄機(jī)的有效開模距離模距小于壓鑄機(jī)的有效開模距離?；顒?dòng)型芯下面一般不設(shè)置推出機(jī)構(gòu)，防止發(fā)生活動(dòng)型芯下面一般不設(shè)置推出機(jī)構(gòu)，防止發(fā)生機(jī)構(gòu)干涉現(xiàn)象。機(jī)構(gòu)干涉現(xiàn)

7、象。（2）斜導(dǎo)柱在模套板內(nèi)的安裝要求）斜導(dǎo)柱在模套板內(nèi)的安裝要求19（3）斜導(dǎo)柱傾斜角）斜導(dǎo)柱傾斜角的確定的確定一般情況下一般情況下采用采用10、15 、18 、20 、25 等。等。20（4 4）斜導(dǎo)柱直徑的估算與查用）斜導(dǎo)柱直徑的估算與查用21（5 5）斜導(dǎo)柱長度的確定）斜導(dǎo)柱長度的確定圖8-11 斜導(dǎo)柱長度的計(jì)算2223（1 1）滑塊的形式及主要尺寸）滑塊的形式及主要尺寸2、滑塊及鎖緊裝置的設(shè)計(jì)、滑塊及鎖緊裝置的設(shè)計(jì)a a）滑塊靠底部的倒）滑塊靠底部的倒T T形部分導(dǎo)滑，用于較薄的滑塊型芯。形部分導(dǎo)滑，用于較薄的滑塊型芯。中心與導(dǎo)滑面較靠近，抽芯時(shí)滑塊穩(wěn)定性較好。中心與導(dǎo)滑面較靠近，抽芯

8、時(shí)滑塊穩(wěn)定性較好。24圖8-13 “T” 滑塊的結(jié)構(gòu)形式b b）適用于滑塊較厚時(shí)的情況，）適用于滑塊較厚時(shí)的情況，T T形導(dǎo)滑面設(shè)在滑形導(dǎo)滑面設(shè)在滑塊中間，使型芯中心盡量靠近塊中間，使型芯中心盡量靠近T T形導(dǎo)滑面，以形導(dǎo)滑面，以提高抽芯時(shí)滑塊的穩(wěn)定性。提高抽芯時(shí)滑塊的穩(wěn)定性。2526圖8-14 滑塊的主要尺寸27（2 2）滑塊導(dǎo)滑部分的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)）滑塊導(dǎo)滑部分的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖8-15 滑塊的導(dǎo)滑槽形式2829（3 3）滑塊定位裝置）滑塊定位裝置圖8-16 滑塊定位裝置 c、d適合水平抽芯；適合水平抽芯；水平抽芯如何實(shí)現(xiàn)？水平抽芯如何實(shí)現(xiàn)？（將垂直抽芯旋轉(zhuǎn)到水平方位將垂直抽芯旋轉(zhuǎn)到水平方位）3031

9、圖8-17 滑塊鎖緊裝置（4 4）鎖緊裝置）鎖緊裝置32鎖緊塊的斜角應(yīng)大于斜導(dǎo)柱的斜角鎖緊塊的斜角應(yīng)大于斜導(dǎo)柱的斜角3 5。圖8-18 鎖緊塊斜角及斜導(dǎo)柱斜角33（5 5）滑塊與型芯的連接）滑塊與型芯的連接34圖8-20 1）彎銷有矩形的截面，）彎銷有矩形的截面，能承受較大的彎曲應(yīng)力。能承受較大的彎曲應(yīng)力。（一）彎銷抽芯機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)（一）彎銷抽芯機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)四、彎銷抽芯機(jī)構(gòu)四、彎銷抽芯機(jī)構(gòu)35圖8-19 彎銷的抽芯動(dòng)作過程36彎銷側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的工作原理37 2）彎銷的各段可以加工成不同的斜度，甚至是直段，因此根據(jù)需要）彎銷的各段可以加工成不同的斜度，甚至是直段，因此根據(jù)需要可以隨時(shí)改變抽芯速度和抽芯

10、力或?qū)崿F(xiàn)延時(shí)抽芯?？梢噪S時(shí)改變抽芯速度和抽芯力或?qū)崿F(xiàn)延時(shí)抽芯。3）抽芯力較大或型芯離分型面較遠(yuǎn)時(shí)，可在彎銷末端裝支撐塊）抽芯力較大或型芯離分型面較遠(yuǎn)時(shí)，可在彎銷末端裝支撐塊4）開模后滑塊可以不脫離彎銷，可不用定位裝量）開模后滑塊可以不脫離彎銷，可不用定位裝量5）彎銷制造困難大，制造較費(fèi)時(shí)。）彎銷制造困難大，制造較費(fèi)時(shí)。38（二）彎銷的結(jié)構(gòu)形式（二）彎銷的結(jié)構(gòu)形式39（三）彎銷抽芯中滑塊的鎖緊（三）彎銷抽芯中滑塊的鎖緊40圖8-20 彎銷滑塊的鎖緊41（四）彎銷尺寸的確定（四）彎銷尺寸的確定圖8-25 彎銷與滑塊孔的配合情況42彎銷抽芯時(shí)，彎銷在滑塊中滑動(dòng)的行程一定，彎銷的斜角愈大，抽芯距離s抽

11、也愈大，彎銷所承受的彎曲力也愈大。當(dāng)抽芯距離短、抽芯力大時(shí)，斜角取小值，反之則取大值。常用斜角的度數(shù)為10、15 、18 、20 、22 、25 、30 。1、彎銷斜角的確定、彎銷斜角的確定43定模型芯包緊力較大時(shí)，開模一定距離后，先卸除定模型芯包緊力，再抽出動(dòng)模型芯。則：3、彎銷寬度的確定：、彎銷寬度的確定：2、延時(shí)抽芯行程的確定：、延時(shí)抽芯行程的確定：4、彎銷厚度的確定：、彎銷厚度的確定：根據(jù)抽芯力、抽芯角度、抽芯受力距離的大小定。根據(jù)抽芯力、抽芯角度、抽芯受力距離的大小定。 可查表或計(jì)算（可查表或計(jì)算（參考其他手冊(cè)參考其他手冊(cè)）5、彎銷與孔的配合間隙：、彎銷與孔的配合間隙：圖圖8-25；

12、a=a+1mm; 配合間隙配合間隙=0.51mm44（五）（五）變角彎銷變角彎銷的特點(diǎn)與應(yīng)用的特點(diǎn)與應(yīng)用用于抽芯距長，抽芯力大的場合用于抽芯距長，抽芯力大的場合45（一）工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)五、斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)五、斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)抽芯距不能太長；抽芯和推出動(dòng)作重合；斜滑塊鎖緊是靠鎖模力完成46斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)的動(dòng)工作過程471、通過合模后的鎖緊力壓緊斜滑塊，在套板上產(chǎn)生一定的預(yù)應(yīng)力、使斜滑塊之間的密封性增強(qiáng)，防止形成飛邊。（二）斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)（二）斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)0.5-1482、在多塊斜滑塊的抽芯機(jī)構(gòu)中推出時(shí)間需要同步，其目的是防止鑄件由于受力不均勻而產(chǎn)生形變，影響鑄件尺寸精度。達(dá)

13、到同步的方法：達(dá)到同步的方法：1 1）在兩滑塊上增加在兩滑塊上增加橫向?qū)тN橫向?qū)тN，強(qiáng)制斜滑塊同步，強(qiáng)制斜滑塊同步。492 2）推出機(jī)構(gòu)的推出機(jī)構(gòu)的推推桿前端桿前端增設(shè)導(dǎo)向套增設(shè)導(dǎo)向套，使，使推推桿導(dǎo)向平穩(wěn)、從而桿導(dǎo)向平穩(wěn)、從而保證斜滑塊推出的向步保證斜滑塊推出的向步。圖8-29503）采用）采用斜滑塊及卸料板組成的復(fù)合推出機(jī)構(gòu)斜滑塊及卸料板組成的復(fù)合推出機(jī)構(gòu)，以達(dá)到同步的效果。，以達(dá)到同步的效果。圖8-30513、在定模型芯包緊力較大的場合，應(yīng)設(shè)置強(qiáng)制裝置，確保開模后斜滑塊穩(wěn)定地留在動(dòng)模套板內(nèi)。圖8-31524、防止鑄件留在一側(cè)斜滑塊上的一些措施：1）動(dòng)模部分應(yīng)設(shè)置可靠的導(dǎo)向元件，使鑄件在推

14、出承受側(cè)向拉力時(shí)仍能沿著推出方向在導(dǎo)向元件上滑移，防止鑄件在推出和抽芯的同時(shí)由于各斜滑塊的抽芯力大小不同而將鑄件拉向抽芯力大的一邊，使鑄件取出困難。2）斜滑塊成型部分應(yīng)有足夠的脫模斜度和較小的表面粗糙度，防止鑄件受到較大的側(cè)向拉力而發(fā)生形變。53采用導(dǎo)向型芯采用導(dǎo)向型芯54圖8-34鑄件采用導(dǎo)向筋鑄件采用導(dǎo)向筋555、內(nèi)斜滑塊的端面應(yīng)低于型芯的端面。圖8-35 內(nèi)斜滑塊的端面結(jié)構(gòu)566、對(duì)于抽芯距較長或推出力較大的滑塊，工作時(shí)，斜滑塊的底部與推桿的端面的摩擦力較大，在這兩個(gè)端面上，應(yīng)有較高的硬度和較低的表面粗糙度。7、斜滑塊的推出距離的控制，除了可以用推板和支承板之間的距離進(jìn)行限制外，還應(yīng)設(shè)置

15、限位螺釘。578、斜滑塊的主分型面上應(yīng)盡量不設(shè)置澆注系統(tǒng)，防止金屬進(jìn)入套板和斜滑塊的配合間隙。在特定情況下，可將澆道設(shè)置在定模分型面上。9. 推出高度L與抽芯距離：L=S抽/tan58（三）斜滑塊的基本形式（三）斜滑塊的基本形式適應(yīng)于抽芯和導(dǎo)向角大的場合，導(dǎo)向部分牢靠適應(yīng)于抽芯和導(dǎo)向角大的場合，導(dǎo)向部分牢靠5960圖8-34適應(yīng)于多塊斜滑塊模具，抽芯力和導(dǎo)向角中等適應(yīng)于多塊斜滑塊模具，抽芯力和導(dǎo)向角中等61適應(yīng)于抽芯力和導(dǎo)向角較小的場合，滑塊寬度不能太大適應(yīng)于抽芯力和導(dǎo)向角較小的場合，滑塊寬度不能太大62適應(yīng)于抽芯力較小和導(dǎo)向角較大的場合適應(yīng)于抽芯力較小和導(dǎo)向角較大的場合63圖8-37 斜滑塊

16、和推桿組合64 抽出方向可與分型面成任何角度，且抽芯距離較長，可實(shí)現(xiàn)長距離延時(shí)抽芯。 模具結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，抽芯力較小。六、齒輪齒條抽芯機(jī)構(gòu)六、齒輪齒條抽芯機(jī)構(gòu)65六、齒輪齒條抽芯機(jī)構(gòu)六、齒輪齒條抽芯機(jī)構(gòu)（一）工作原理（一）工作原理661）傳動(dòng)齒條的齒形 采用漸開線短齒 m=3；齒軸齒數(shù)z=12；壓力角=20 （二）齒軸齒條布置在定模上的抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)（二）齒軸齒條布置在定模上的抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)672）傳動(dòng)齒條的截面形式 裝于模具內(nèi)裝于模具內(nèi) 圓形截面圓形截面裝于模具外裝于模具外 矩形截面矩形截面3）齒軸和齒條的模數(shù)和嚙合寬度決定機(jī)構(gòu)承受抽芯力684）齒條定位（要保證開合模后齒條齒軸能順利嚙合

17、）合模后開模后695）傳動(dòng)齒條上有延時(shí)抽芯形成，開模時(shí)，先脫離楔緊塊后抽芯70（三）滑套齒條齒軸抽芯機(jī)構(gòu)（三）滑套齒條齒軸抽芯機(jī)構(gòu)滑套齒軸齒條始終嚙合，不需要限位裝置滑套齒軸齒條始終嚙合，不需要限位裝置71（四）利用推出機(jī)構(gòu)推動(dòng)齒軸齒條的抽芯機(jī)構(gòu)（四）利用推出機(jī)構(gòu)推動(dòng)齒軸齒條的抽芯機(jī)構(gòu)72 特點(diǎn)是可抽出與分型面成任何角度的型芯；特點(diǎn)是可抽出與分型面成任何角度的型芯； 液壓抽芯器是通用件液壓抽芯器是通用件, ,簡化了模具設(shè)計(jì)；簡化了模具設(shè)計(jì)； 抽芯力和抽芯距離可供選擇的范圍大，抽芯抽芯力和抽芯距離可供選擇的范圍大，抽芯動(dòng)作平穩(wěn)；動(dòng)作平穩(wěn)； 普遍用于大中型模具。普遍用于大中型模具。七、液壓抽芯機(jī)構(gòu)

18、七、液壓抽芯機(jī)構(gòu)7374液壓抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)液壓抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)1）滑塊受力分析）滑塊受力分析75抽芯不易設(shè)置在操作者一側(cè)避免發(fā)生事故；抽芯不易設(shè)置在操作者一側(cè)避免發(fā)生事故；不宜將抽芯器的抽芯力作為鎖緊力，需另設(shè)楔緊塊；不宜將抽芯器的抽芯力作為鎖緊力，需另設(shè)楔緊塊；合模前，先將抽芯器上的型芯復(fù)位；合模前，先將抽芯器上的型芯復(fù)位；一般活動(dòng)型芯下面不設(shè)推出機(jī)構(gòu)。一般活動(dòng)型芯下面不設(shè)推出機(jī)構(gòu)。76777879七、其他抽芯機(jī)構(gòu)七、其他抽芯機(jī)構(gòu)80818283 推出機(jī)構(gòu)用于開模后卸除壓鑄件對(duì)成型零件的包推出機(jī)構(gòu)用于開模后卸除壓鑄件對(duì)成型零件的包緊力，并使壓鑄件處于便于取出的位置。緊力，并使壓鑄件處于便于

19、取出的位置。 在壓鑄的每一個(gè)循環(huán)中，推出機(jī)構(gòu)推出壓鑄件后，在壓鑄的每一個(gè)循環(huán)中，推出機(jī)構(gòu)推出壓鑄件后，都必須準(zhǔn)確地恢復(fù)到原來的位置，該動(dòng)作通常是都必須準(zhǔn)確地恢復(fù)到原來的位置，該動(dòng)作通常是借助復(fù)位桿來實(shí)現(xiàn)。借助復(fù)位桿來實(shí)現(xiàn)。第二節(jié)第二節(jié)推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)84（一）推出機(jī)構(gòu)的組成（一）推出機(jī)構(gòu)的組成推出元件推出元件復(fù)位元件復(fù)位元件限位元件限位元件 導(dǎo)向元件導(dǎo)向元件結(jié)構(gòu)元件結(jié)構(gòu)元件 一、推出機(jī)構(gòu)的分類和組成85圖8-5686推出機(jī)構(gòu)的工作過程87 機(jī)動(dòng)推出機(jī)動(dòng)推出利用開模的動(dòng)作，由壓鑄機(jī)上的頂利用開模的動(dòng)作，由壓鑄機(jī)上的頂桿推動(dòng)模具上的推出機(jī)構(gòu)，將鑄件從模具型腔桿推動(dòng)模具上的推出機(jī)構(gòu)，將鑄

20、件從模具型腔中推出。中推出。 液壓推出液壓推出利用安裝在模具上或模座上專門設(shè)利用安裝在模具上或模座上專門設(shè)置的液壓缸。置的液壓缸。 手動(dòng)推出機(jī)構(gòu)手動(dòng)推出機(jī)構(gòu)由人工來操作推出機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)鑄由人工來操作推出機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)鑄件的脫模。件的脫模。（二）推出機(jī)構(gòu)的分類（二）推出機(jī)構(gòu)的分類88在鑄件開始脫模的瞬間，所需的推出力（脫模力）最大，此時(shí)需克服鑄件收縮產(chǎn)生的包緊力和推出機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)時(shí)的各種阻力。繼續(xù)開模時(shí)只需克服推出機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)阻力。在壓鑄模中，由包緊力產(chǎn)生的摩擦阻力由包緊力產(chǎn)生的摩擦阻力遠(yuǎn)多于其他摩擦阻力。遠(yuǎn)多于其他摩擦阻力。所以計(jì)算推出力時(shí)，主要是指主要是指開始脫模的瞬時(shí)所需克服的阻力，開始脫模的瞬時(shí)所需克服

21、的阻力，即脫模力。（三）推出力的確定（三）推出力的確定89909192（一）推桿推出機(jī)構(gòu)的組成和特點(diǎn)（一）推桿推出機(jī)構(gòu)的組成和特點(diǎn) 推桿推桿 復(fù)位桿復(fù)位桿 推桿導(dǎo)柱推桿導(dǎo)柱 椎板導(dǎo)套椎板導(dǎo)套 推桿固板推桿固板 推板推板 擋釘或檔圈擋釘或檔圈二、推桿推出機(jī)構(gòu)二、推桿推出機(jī)構(gòu)9394推桿推出機(jī)構(gòu)工作過程推桿推出機(jī)構(gòu)工作過程951、基本形式（二）推桿的基本形式與截面形狀（二）推桿的基本形式與截面形狀96972、推桿推出端的截面形狀、推桿推出端的截面形狀圖8-42981 1、止轉(zhuǎn)方式止轉(zhuǎn)方式為防止推桿在操作過程中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)而影響操作，甚至損壞模為防止推桿在操作過程中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)而影響操作，甚至損壞模具，必須設(shè)置止轉(zhuǎn)裝量。常見的止轉(zhuǎn)裝置有具，必須設(shè)置止轉(zhuǎn)裝量。常見的止轉(zhuǎn)裝置有圓柱銷、平鍵圓柱銷、平鍵等止轉(zhuǎn)方等止轉(zhuǎn)方式式。（三）推桿的止轉(zhuǎn)方式及固定形式99a）整體式整體式 b）墊塊或墊圈墊塊或墊圈 c)鉚接式2、固定形式、固定形式100d）螺塞固定式 e）螺釘固定式 f）螺母固定式圖8-43 推桿的固定形式1、推板 2、推桿固定板 3、推桿101根據(jù)鑄件的許