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1、 浙江精嘉閥門有限公司 技術(shù)規(guī)范匯編 受控狀態(tài): 持 有 者: 分 發(fā) 號(hào): 浙江精嘉閥門有限公司目 錄序號(hào)技術(shù)規(guī)范名稱技術(shù)規(guī)范編號(hào)版本/修改次數(shù)1API 6D產(chǎn)品試制大綱Q/JJ-JS001 C/02API 6D產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)范Q/JJ-JS 002C/03API 6D產(chǎn)品材料要求規(guī)范Q/JJ-JS003C/04API 6D產(chǎn)品標(biāo)識(shí)控制規(guī)范Q/JJ-JS004C/05API 6D產(chǎn)品試驗(yàn)規(guī)范Q/JJ-JS005C/06采購(gòu)技術(shù)規(guī)范Q/JJ-JS006C/07進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)范Q/JJ-JS007C/08過(guò)程檢驗(yàn)規(guī)范Q/JJ-JS008C/09最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)范Q/JJ-JS009C/010機(jī)械加工工藝
2、規(guī)范Q/JJ-JS010C/011密封面研磨規(guī)范Q/JJ-JS011C/012裝配作業(yè)規(guī)范Q/JJ-JS012C/013壓力試驗(yàn)作業(yè)規(guī)范Q/JJ-JS013C/014包裝作業(yè)規(guī)范Q/JJ-JS014C/015涂漆作業(yè)規(guī)范Q/JJ-JS015C/016焊接工藝評(píng)定規(guī)范Q/JJ-JS016C/017熱處理工藝規(guī)范Q/JJ-JS017C/018API6D產(chǎn)品焊接要求規(guī)范Q/JJ-JS018C/019API6D產(chǎn)品貯存和貨運(yùn)要求規(guī)范Q/JJ-JS019C/020API6D產(chǎn)品質(zhì)量控制要求規(guī)范Q/JJ-JS020C/021鑄件技術(shù)規(guī)范Q/JJ-JS021C/022無(wú)損檢測(cè)工藝規(guī)范Q/JJ-JS022C/
3、023倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)范Q/JJ-JS023C/024計(jì)量管理規(guī)范Q/JJ-JS024C/025模具管理規(guī)范Q/JJ-JS025C/026設(shè)備使用維護(hù)管理規(guī)范Q/JJ-JS026C/027文件編寫規(guī)范Q/JJ-JS027C/028機(jī)床加工規(guī)范Q/JJ-JS028C/029試壓設(shè)備操作規(guī)范Q/JJ-JS029C/0浙江精嘉閥門有限公司文件編號(hào):Q/JJ-JS001 第 0 次修訂 標(biāo)題:API 6D產(chǎn)品試制大綱修訂日期:版號(hào): C頁(yè) 碼: 13一、性能鑒定程序-一般要求1、 對(duì)API 6D產(chǎn)品樣機(jī)進(jìn)行鑒定試驗(yàn),以確定壓力、溫度等性能滿足設(shè)計(jì)要求。2、 適用于新產(chǎn)品和設(shè)計(jì)變更產(chǎn)品3、試驗(yàn)要求3.1 水壓
4、試驗(yàn)水壓試驗(yàn)可在高于下列規(guī)定的壓力和持續(xù)時(shí)間進(jìn)行。 表1 標(biāo)準(zhǔn)法蘭端和標(biāo)準(zhǔn)焊接閥門的試驗(yàn)壓力1 23閥門壓力等級(jí)Psi(PN)水壓殼體Psig(bar)閥桿上密封Psig(bar)150(20)300(50)400(68)600(100)900(150)1500(250)2500(420) 425(29) 1100(76) 1450(100) 2175(150) 3250(224) 5400(372) 9000(621)300(21)800(55)1060(73)1600(110)2400(166)4000(276)6600(455) 表中所列的試驗(yàn)壓力值均不是閥門的工作壓力額定值。表2水壓殼
5、體試驗(yàn)和閥桿上密封試驗(yàn)的最短持續(xù)時(shí)間123閥門公稱通徑NPS(DN)水壓殼體試驗(yàn)的持續(xù)時(shí)間分鐘 閥桿上密封試驗(yàn)的持續(xù)時(shí)間 分鐘1/24(15100)610(150250)1218(300450)20(500)251530 2 5 5 5表3閥座試驗(yàn)的壓力閥門壓力等級(jí)閥座試驗(yàn)Psig±1015030040060090015002500300(21)800(55)1060(73)1600(110)2400(166)4000(276)6600(455)編制: 審核:批準(zhǔn):浙江精嘉閥門有限公司文件編號(hào):Q/JJ-JS001第 0 次修訂標(biāo)題:API 6D產(chǎn)品試制大綱修訂日期:版號(hào): C頁(yè) 碼
6、: 23表4 閥座試驗(yàn)的最短持續(xù)時(shí)間閥門公稱通徑NPS(DN)持續(xù)時(shí)間分鐘154(1/2100)6(150)253.2 低壓氣體閥座試驗(yàn)3.2.1 類型I規(guī)定閥座試驗(yàn)應(yīng)在試驗(yàn)壓力為0.5巴和1.0 巴(7.2磅/平方英寸和14.7磅/平方英寸)(表壓)之間使用空氣或氮?dú)庾鳛樵囼?yàn)介質(zhì)重復(fù)進(jìn)行.3.2.2 類型II規(guī)定閥座試驗(yàn)應(yīng)在試驗(yàn)壓力為5.5巴±0.7巴(80.8±10.3磅/平方英寸)(表壓)之間使用空氣或氮?dú)庾鳛樵囼?yàn)介質(zhì)重復(fù)進(jìn)行.3.2.3 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)低壓氣體閥座試驗(yàn)合格的泄露率應(yīng)是: ISO5208 A級(jí)(無(wú)可見(jiàn)泄露),對(duì)于軟閥座閥門; ISO5208 D級(jí),對(duì)于金屬閥
7、座閥門。3.3 高壓氣體試驗(yàn) 規(guī)定于閥桿上密封試驗(yàn)和水壓閥座試驗(yàn)應(yīng)隨同高壓閥座試驗(yàn)重復(fù)進(jìn)行,使用惰性氣體作為試驗(yàn)介質(zhì)。試驗(yàn)壓力和試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)符合表2和表4的規(guī)定。3.4 抗靜電試驗(yàn) 在關(guān)閉件與閥體之間和閥桿/閥軸與閥體之間的電阻應(yīng)使用不超過(guò)12V(伏)的直流電源測(cè)量。電阻的測(cè)量應(yīng)在壓力試驗(yàn)前在干燥的閥門上進(jìn)行,電阻不超過(guò)10(歐姆)。3.5 扭矩/推力試驗(yàn) 操作球閥、閘閥或旋塞閥所需的最大扭矩或推力在由顧客規(guī)定的壓力下在規(guī)定的閥門操作中給予測(cè)量:a) 開啟至關(guān)閉,在孔口加壓和體腔在大氣壓下的情況下;b) 關(guān)閉至開啟,在關(guān)閉件兩側(cè)加壓和體腔在大氣壓下的情況下;c) 關(guān)閉至開啟,在關(guān)閉件一側(cè)加壓
8、和體腔在大氣壓下的情況下;d) 按c) 在關(guān)閉件兩側(cè)加壓的情況下。扭矩或推力值應(yīng)在閥座沒(méi)有密封脂的情況下測(cè)量,除非蜜蜂脂是主要的密封方式。如果為裝配所必要,則其粘度不超過(guò)SAE 10W的潤(rùn)滑油或相當(dāng)?shù)臐?rùn)滑脂可以使用。 推力和扭矩試驗(yàn)應(yīng)在水壓殼體試驗(yàn)和,如有規(guī)定,低壓氣體閥座試驗(yàn)后進(jìn)行。 測(cè)得的扭矩或推力結(jié)果應(yīng)與公司的規(guī)定值比較。3.6 體腔泄壓試驗(yàn)應(yīng)對(duì)每臺(tái)閥門進(jìn)行試驗(yàn)。如果對(duì)于開啟和關(guān)閉的兩個(gè)位置,通過(guò)在關(guān)閉件或靠近閥座密封的孔使體腔的過(guò)壓得以防止,則不要求體腔泄壓試驗(yàn)。3.6.1 帶有內(nèi)部泄壓閥座的通道閘閥和固定式球閥帶有內(nèi)部泄壓閥座的通道閘閥和固定式球閥的體腔泄壓試驗(yàn)步驟如下:a) 閥門雜
9、在半開啟位置注入水;b) 關(guān)閉閥門和允許水從閥門的每一端試驗(yàn)連接溢出;浙江精嘉閥門有限公司文件編號(hào):Q/JJ-JS001 第 0 次修訂標(biāo)題:API 6D產(chǎn)品試制大綱修訂日期:版號(hào): C頁(yè) 碼: 33c) 對(duì)閥體腔施壓直至一閥座泄放體腔壓力到閥門端部并記錄這個(gè)泄壓;d) 對(duì)于帶有輔助筏座泄壓的閥門類型,連續(xù)地對(duì)體腔增壓直至輔助閥座泄壓并記錄輔助閥座的泄壓。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):能泄壓。3.6.2 浮動(dòng)式球閥 浮動(dòng)式球閥的體腔泄壓試驗(yàn)步驟如下:a) 對(duì)于半開啟的閥門施壓至1.33倍的材料規(guī)定的閥門壓力額定值;b) 關(guān)閉閥門并排放每一端至大氣壓力;c) 開啟閥門至半開啟位置并監(jiān)測(cè)截留在體腔的試驗(yàn)介質(zhì)的泄放。驗(yàn)
10、收:在體腔截留封閉無(wú)介質(zhì)。編制: 審核:批準(zhǔn):浙江精嘉閥門有限公司文件編號(hào):Q/JJ-JS002第 0 次修訂 標(biāo)題:API 6D產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)范修訂日期:版號(hào):C頁(yè) 碼: 141范圍 適用于滿足ISO13623要求的石油天然氣系統(tǒng)的閘閥、旋塞閥、球閥和止回閥的設(shè)計(jì)。2 閥門類型和結(jié)構(gòu)2.1 閥門類型2.1.1 閘閥閘閥應(yīng)有一個(gè)關(guān)閉件(閘板),它在垂直于介質(zhì)流動(dòng)方向的平面運(yùn)動(dòng)。閘板可為單件的,對(duì)于單閘板閘閥;或?yàn)閮杉蚨嗉?,?duì)于撐開式閘閥。閘閥應(yīng)提供上密封座或除主閥桿密封外提供副閥桿密封性能。2.1.2 油封和非油封旋塞閥旋塞閥應(yīng)有一個(gè)圓柱形或圓錐形的關(guān)閉件(旋塞),關(guān)閉件圍繞垂直于介質(zhì)流向的軸
11、轉(zhuǎn)動(dòng)。2.1.3 球閥球閥應(yīng)有一個(gè)球形的關(guān)閉件(球),它圍繞垂直于介質(zhì)流向的軸轉(zhuǎn)動(dòng)。2.1.4 止回閥止回閥應(yīng)有一個(gè)關(guān)閉件(閥瓣),它自動(dòng)的起作用以在一個(gè)方向上阻塞介質(zhì)的流動(dòng)。2.2 閥門結(jié)構(gòu)2.2.1 全徑閥門全徑閥門在全開位置應(yīng)是沒(méi)有阻礙的和有一個(gè)按表一規(guī)定的內(nèi)孔口。對(duì)閥門孔尺寸的上限沒(méi)有限制。全徑直通道閥門在其關(guān)閉件上應(yīng)有一個(gè)圓形的孔口,它允許其公公稱尺寸不小于表1規(guī)定的球通過(guò)。焊接端閥門在焊接連接端部可要求一個(gè)較小的孔口以同管道配合。2.2.2 縮徑閥門縮徑閥門的內(nèi)孔口應(yīng)小于表1規(guī)定的內(nèi)孔口。3 設(shè)計(jì)3.1壓力和溫度額定值公稱壓力(PN)等級(jí)或ANSI額定等級(jí)對(duì)于所要求的壓力等級(jí)規(guī)定應(yīng)
12、予使用。閥門應(yīng)按下列等級(jí)之一提供:PN20(150磅級(jí))、PN50(300磅級(jí))、PN64(400磅級(jí))、PN100(600磅級(jí))、PN150(900磅級(jí))、PN250(1500磅級(jí))和PN420(2500磅級(jí))。壓力等級(jí)應(yīng)由買方按ASME B16.34中材料組的適用額定值表規(guī)定。買方對(duì)于他的特殊使用可以規(guī)定中間的設(shè)計(jì)壓力和溫度。對(duì)于由不包括在ASME B 16.34中的材料制造的閥門其允許的操作壓力和溫度應(yīng)按所承認(rèn)的壓力容器設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),如ASME第VIII篇第1章和第2章或BS 5500,通過(guò)計(jì)算確定。非金屬零件可以限制最小和最大操作壓力和溫度。在最低和最高操作溫度下的最大操作壓力應(yīng)標(biāo)記在銘牌
13、上。3.2 尺寸 除縮徑閥門外的全部閥門應(yīng)按列于 表2至 表6的公稱尺寸(DN)提供。 縮徑閥門應(yīng)按表1的公稱尺寸提供。閥門尺寸應(yīng)由公稱尺寸(DN)或公稱管道尺寸(NPS)規(guī)定, 縮徑閥門除外。 其通過(guò)關(guān)閉件為圓形孔口的縮徑閥門應(yīng)按表1的端連接公稱尺寸和關(guān)閉件的最小孔口公稱尺寸規(guī)定標(biāo)記,除尺寸小于DN50(NPS2)閥門應(yīng)按其關(guān)閉件的實(shí)際孔口尺寸規(guī)定標(biāo)記外。例如, 一個(gè)其關(guān)閉件縮孔為334mm的圓形孔口的DN400閥門應(yīng)標(biāo)記為400X350。 其通過(guò)關(guān)閉件為非圓形孔口的縮徑閥門和縮徑止回閥應(yīng)稱為縮口閥門和按端連接公稱尺寸規(guī)定標(biāo)記后面加有字母“R”。例如,一個(gè)其通過(guò)關(guān)閉件縮口為381X305mm
14、矩形孔口的DN400端連接的閥門應(yīng)標(biāo)記為400R。 浙江精嘉閥門有限公司文件編號(hào):Q/JJ-JS002 第 0 次修訂 標(biāo)題:API 6D產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)范修訂日期:版號(hào):C頁(yè) 碼: 243.3 (面-面和端-端)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度除非另有商定,閥門(面-面和端-端)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度應(yīng)按表2至表6的規(guī)定。對(duì)于未規(guī)定在表2至表6的閥門尺寸,其(面-面和端-端)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度應(yīng)按ASME B 16.10的規(guī)定。未示于表2至表6或ASME B 16.10(面-面和端-端)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度應(yīng)通過(guò)協(xié)商確定。有一個(gè)焊連接端和一個(gè)法蘭連接端的閥門的長(zhǎng)度應(yīng)確定為法蘭連接端閥門長(zhǎng)度的一半加上焊連接端閥門長(zhǎng)度的一半之和。(面-面和端-端)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度的公
15、差,對(duì)于閥門尺寸小于等于DN250的應(yīng)為+ 2mm,對(duì)于閥門尺寸等于大于DN300的應(yīng)為+3mm 。如果公稱尺寸和 (面-面和端-端)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度未規(guī)定在或不符合于表2至表6,則應(yīng)在銘牌上說(shuō)明。3.4 全徑閥門的最小孔口 全徑閥門的最小孔口應(yīng)不小于表1中的規(guī)定3.5閥門操作 買方應(yīng)規(guī)定最大壓差(MPD),在此壓差下要求閥門使用手柄、齒輪機(jī)構(gòu)或驅(qū)動(dòng)裝置能開啟。如果沒(méi)有規(guī)定,則按3.1節(jié)對(duì)于材料在38(100)下確定的壓力額定值應(yīng)是最大壓差(MPD)。 應(yīng)為買方提供下面的數(shù)據(jù):- 流量系數(shù)K;- 對(duì)于新閥門的脫開軸力或力矩;- 在閥門上,如果可行,在驅(qū)動(dòng)鏈上,最大允許的閥桿軸力或力矩。3.6 掃線 對(duì)
16、于閥門的可掃線性,買方應(yīng)提出要求。3.7 閥門端部3.7.1 法蘭連接端應(yīng)提供帶有凸面或環(huán)接面(凸面或全平面)的標(biāo)準(zhǔn)法蘭。尺寸、公差和加工,包括鉆孔模板、 法蘭密封面、 平面或背面加工,應(yīng)按下述:- ASME B 16.5,對(duì)于尺寸小于DN 600(NPS24),不包括DN 550 (NPS 22);- MSS SP 44,對(duì)于DN 550(NPS 22);- ASME B 16.47系列A,對(duì)于尺寸等于大于DN 650(NPS 26)。3.7.2 焊連接端焊連接端應(yīng)按照ASME B 31.4圖434.86(a) (1)和(2)或ASME B 318圖14和15,除非另有規(guī)定。在為厚壁閥體的情
17、況下,按ASME B 16.25圖1所示外側(cè)輪廓可在30下傾斜然后至45。買方應(yīng)規(guī)定配合管道的外徑、壁厚、材料牌號(hào)、SMYS(規(guī)定的最小屈服強(qiáng)度)和特殊的化學(xué)性質(zhì)和是否進(jìn)行了表面處理。3.7.3 特殊的法蘭和機(jī)械接頭其他的端連接,如特殊的法蘭或機(jī)械接頭可由買方規(guī)定。3.8 壓力泄放應(yīng)確定在閥門的開啟和/或關(guān)閉位置在閥體腔是否能截留介質(zhì)。如果介質(zhì)有被截留的可能,那么用于氣體和用于液體的閥門應(yīng)提供有自動(dòng)的腔壓泄放,除非買方另有規(guī)定。腔壓泄放,當(dāng)需要時(shí),應(yīng)防止腔壓超過(guò)按3.1節(jié)對(duì)材料在38(100)下確定的閥門壓力額定值的1.33倍。外部的腔泄壓閥尺寸應(yīng)等于大于DN 15(NPS1/2)。3.9 旁
18、通、排放和排氣連接旁通、排放和排氣連接及塞口應(yīng)鉆孔或攻絲,除非另有規(guī)定。 買方可以規(guī)定其他類型的連接,如焊接的或法蘭連接的。螺紋應(yīng)是圓錐螺紋和能夠提供壓力密封的螺紋,或直螺紋。帶有直螺紋的連接或塞應(yīng)有一個(gè)能限制和夾持適于規(guī)定閥門使用的密封件的頭部。螺紋尺寸應(yīng)按表7的規(guī)定,螺紋牙型應(yīng)按ASME B1.1、ASME B 1.20.1、ISO 228-1、ISO228-2 或ISO 7 1 的規(guī)定。浙江精嘉閥門有限公司文件編號(hào):Q/JJ-JS002第 0 次修訂 標(biāo)題:API 6D產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)范修訂日期:版號(hào): C頁(yè) 碼: 343.10 手輪和扳手(手柄)閥門的扳手應(yīng)是一整體設(shè)計(jì)或由一個(gè)裝配在閥桿上的
19、頭部組成,它設(shè)計(jì)成可采用一加長(zhǎng)手柄。頭部設(shè)計(jì)應(yīng)允許加長(zhǎng)部分的永久連接,如果買方規(guī)定的話。在手輪或扳手上使用脫開力矩或軸力所需的最大力應(yīng)不超過(guò)360N。扳手應(yīng)不長(zhǎng)于兩倍的閥門(面-面和端-端)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度.手輪直徑應(yīng)不超過(guò)閥門(面-面和端-端)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度或1000mm,選擇較小者,除非另外有規(guī)定。除尺寸小于等于DN 40(NPS 1 1/2 )的閥門外,輪幅應(yīng)不伸出手輪的周邊,除非另有規(guī)定。 當(dāng)買方規(guī)定時(shí),齒輪箱輸入軸的手輪應(yīng)提供有扭矩限制機(jī)構(gòu),如剪刀銷,以防止損壞驅(qū)動(dòng)鏈。3.11 鎖定機(jī)構(gòu) 如果買方有規(guī)定,閥門應(yīng)提供鎖定機(jī)構(gòu)。對(duì)于止回閥,鎖定機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)計(jì)為僅在開啟位置鎖定閥門。 對(duì)于其他類型閥門,鎖定
20、機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)計(jì)為在開啟和/或關(guān)閉位置鎖定閥門。3.12 位置指示器 配有手動(dòng)或動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置的閥門應(yīng)提供一個(gè)可見(jiàn)的位置指示器以指示關(guān)閉件的開啟和關(guān)閉位置。 對(duì)于旋塞閥和球閥,其扳手和/或位置指示器,當(dāng)閥門在開啟位置,應(yīng)與管道在一直線上;當(dāng)閥門在關(guān)閉位置,應(yīng)橫置于管道上。應(yīng)這樣設(shè)計(jì),使得指示器和/或扳手的零件不能裝配成錯(cuò)誤地指示閥門的位置。 無(wú)位置限定件的閥門, 在卸除操作裝置/驅(qū)動(dòng)裝置后, 應(yīng)具有檢驗(yàn)閥門開啟和關(guān)閉調(diào)準(zhǔn)的設(shè)置。3.13 操作裝置和閥桿加長(zhǎng)3.13.1 錯(cuò)誤裝配 零件的錯(cuò)誤或不當(dāng)?shù)难b配應(yīng)通過(guò)適合的方法,如定位銷或裝配螺栓,予以防止。這樣能保證手動(dòng)或動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置和閥桿加長(zhǎng)裝配的唯一定位。
21、3.13.2 密封 外部的連接應(yīng)予以密封,例如用墊片或O形圈,以防止外界雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)構(gòu)。3.13.3 過(guò)壓保護(hù) 操作裝置和閥桿加長(zhǎng)裝配應(yīng)提供一種防止由閥桿或閥蓋密封泄露引起的在機(jī)構(gòu)中壓力聚集的方法。3.14 密封脂注入 當(dāng)規(guī)定時(shí),閥座和/或閥蓋密封脂注入應(yīng)予提供。3.15 吊耳 尺寸等于大小DN200(NPS 8)的閥門應(yīng)提供吊耳。3.16 驅(qū)動(dòng)裝置 驅(qū)動(dòng)裝置可采用電動(dòng)、液動(dòng)或氣動(dòng)的方式。 驅(qū)動(dòng)裝置與閥蓋或閥桿加長(zhǎng)裝置的連接面應(yīng)設(shè)計(jì)成能防止零件的錯(cuò)誤或不當(dāng)?shù)难b配。 驅(qū)動(dòng)裝置與閥蓋或閥桿加長(zhǎng)裝置的連接面應(yīng)使用墊片或O形圈予以密封以以防止外界雜質(zhì)進(jìn)入裝置。 應(yīng)提供一種防止由于閥桿或閥蓋密封泄露引起的
22、在裝置內(nèi)壓力聚集的方法. 驅(qū)動(dòng)裝置的輸出應(yīng)不超過(guò)閥門驅(qū)動(dòng)鏈的最大載荷能力。 注:典型的閥門-驅(qū)動(dòng)裝置連接面在ISO5211給出。3.17 驅(qū)動(dòng)鏈3.17.1 設(shè)計(jì)軸力或力矩 對(duì)于全部驅(qū)動(dòng)鏈計(jì)算,其設(shè)計(jì)軸力或力矩至少應(yīng)是脫開軸力或力矩的2倍。注::這樣的安全系數(shù)將允許在使用中因不經(jīng)常操作、低溫操作和殘留物的不利影響引起的軸力或力矩增加。浙江精嘉閥門有限公司文件編號(hào):Q/JJ-JS002第 0 次修訂 標(biāo)題:API 6D產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)范修訂日期:版號(hào): C頁(yè) 碼: 443.17.2 允許應(yīng)力 在驅(qū)動(dòng)鏈零件(包括閥桿加長(zhǎng))中,拉應(yīng)力應(yīng)不超過(guò)SMYS(規(guī)定的最小屈服強(qiáng)度)的67%,在傳遞設(shè)計(jì)軸力或力矩時(shí),
23、剪應(yīng)力、扭應(yīng)力和支承力應(yīng)不超過(guò)ASME法規(guī)第VIII篇第2章AD-132部分中規(guī)定的限制。0.75的強(qiáng)度效率系數(shù)應(yīng)使用于角焊縫。3.17.3 允許偏移 對(duì)于球閥, 加長(zhǎng)的驅(qū)動(dòng)鏈的總扭曲偏移,在傳遞設(shè)計(jì)力矩時(shí),應(yīng)不超過(guò)閥座與關(guān)閉件間的重疊接觸角。 加長(zhǎng)驅(qū)動(dòng)鏈的偏移應(yīng)不阻止關(guān)閉件達(dá)到全關(guān)閉位置。3.18 閥桿保持 閥桿應(yīng)設(shè)計(jì)有防噴出機(jī)構(gòu), 以防止在閥桿填料和/或護(hù)圈卸去后在內(nèi)壓下閥桿噴出。3.19 耐火如果買方有規(guī)定, 則閥門按規(guī)定要求提供設(shè)計(jì)的耐火鑒定。3.20 放靜電機(jī)構(gòu)如果買方有規(guī)定, 則閥門應(yīng)提供防靜電機(jī)構(gòu)并規(guī)定要求進(jìn)行試驗(yàn)。3.21 設(shè)計(jì)文件設(shè)計(jì)應(yīng)形成文件,以可收回和可復(fù)印的形式。3.2
24、2 設(shè)計(jì)文件審查設(shè)計(jì)文件應(yīng)經(jīng)主管人員審查和校驗(yàn),該主管人員不曾參與原設(shè)計(jì)。編制:審核:批準(zhǔn):浙江精嘉閥門有限公司文件編號(hào):Q/JJ-JS003 第 0 次修訂 標(biāo)題: API 6D產(chǎn)品材料要求規(guī)范修訂日期:版號(hào): C頁(yè) 碼: 121 規(guī)范要求應(yīng)制訂成文的規(guī)范實(shí)施采購(gòu)。對(duì)于金屬零件, 規(guī)范至少規(guī)定的要求為:- 化學(xué)性質(zhì);- 熱處理;- 機(jī)械性能;- 試驗(yàn);- 證書。金屬承壓零件, 除閥桿和墊片外, 應(yīng)由列于ASME B 16.34或,經(jīng)商定, 一個(gè)等同標(biāo)準(zhǔn)中的材料制造.2 條件的相容性全部的流程潤(rùn)濕零件,金屬的、非金屬的和潤(rùn)滑脂,應(yīng)適合于買方規(guī)定的使用介質(zhì)和工況。要求用于碳?xì)錃怏w的使用壓力等于大
25、于PN150(600磅級(jí))的閥門的非金屬零件應(yīng)是耐突然降壓的。3 鍛件鍛造的承壓零件應(yīng)鍛造至接近于成品零件的形狀和尺寸。4 焊連接端碳鋼焊連接端的化學(xué)成分應(yīng)滿足下列要求:(a) 碳含量,按質(zhì)量,爐前(熱)分析應(yīng)不超過(guò)0.23%,產(chǎn)品(檢查)分析應(yīng)不超過(guò)0.25%;(b) 硫和磷的最大含量,按質(zhì)量,都不應(yīng)超過(guò)0.035%;(c) 碳當(dāng)量(CE),爐前(熱)分析應(yīng)不超過(guò)0.43,產(chǎn)品(檢查)分析應(yīng)不超過(guò)0.45。CE應(yīng)按下式計(jì)算CE= %C+(%Mn /6)+ (%Cr +%Mo+%V)/5+(%Ni+%Cu)/15奧氏體不銹鋼焊連接端的化學(xué)性質(zhì)應(yīng)滿足下列要求:(a) 碳含量,按質(zhì)量,應(yīng)不超過(guò)0.
26、03%, 下列在(b)和(c)所述的條件除外;(b) 碳含量,按質(zhì)量,小于等于0.08%是允許的,只要材料用鈮進(jìn)行了穩(wěn)定化處理并且鈮含量至少為10倍的碳含量,按質(zhì)量;(c) 對(duì)于鈮或鈦穩(wěn)定鋼,鈮與鈦的含量之和至少應(yīng)是8倍的碳含量,按質(zhì)量;其他材料制造的焊連接端化學(xué)性質(zhì)的要求應(yīng)由協(xié)商確定。5 韌性試驗(yàn)要求在規(guī)定的設(shè)計(jì)溫度低于-29(-20)的閥門內(nèi)的所有碳鋼和低合金鋼承壓零件都應(yīng)按 ISO 148 或ASTM A370使用夏比V形缺口方法進(jìn)行沖擊試驗(yàn). 注:設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)/法規(guī)或本地要求可能規(guī)定沖擊試驗(yàn)的最低設(shè)計(jì)溫度高于-29(-20)。至少包括3個(gè)試樣一組的一次沖擊試驗(yàn)應(yīng)在最終熱處理?xiàng)l件下材料的每一
27、爐的一個(gè)具有代表性的試棒上進(jìn)行。試樣應(yīng)切自于一個(gè)分離塊或附著塊,試樣取自于相同的爐次,在適當(dāng)處可由鍛制縮小,并和產(chǎn)品材料屬同一批次的熱處理爐,包括消除應(yīng)力。沖擊試驗(yàn)溫度應(yīng)按現(xiàn)行的材料規(guī)范要和管道設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)/法規(guī)規(guī)定。除螺栓連接材料外,對(duì)于大尺寸試樣,沖擊試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足表1的規(guī)定。對(duì)于螺栓連接材料,結(jié)果應(yīng)滿足ASTM A320的要求。浙江精嘉閥門有限公司文件編號(hào):Q/JJ-JS003第 0 次修訂 標(biāo)題: API 6D產(chǎn)品材料要求規(guī)范修訂日期:版號(hào): C頁(yè) 碼: 2 2表1 擺錘式V形缺口沖擊要求(大尺寸試樣)規(guī)定的最小抗拉強(qiáng)度(Mpa)3個(gè)試樣的平均值(焦耳)對(duì)于單個(gè)試樣的最小值(焦耳) 586
28、587688 6892027341620256 螺栓連接 應(yīng)適合于閥門的工況和壓力額定值。 對(duì)于閥門用于可能發(fā)生氫脆的地方,其具有機(jī)械強(qiáng)度超過(guò)ASTM A193牌號(hào)B7或硬度超過(guò)HRC 22的螺栓連接材料應(yīng)不予使用,除非另有規(guī)定。7 含硫工況 如果規(guī)定用于含硫工況,則承壓和壓力控制零件及螺栓連接材料應(yīng)滿足NACE MR 0175 的要求。編制: 審核:批準(zhǔn):浙江精嘉閥門有限公司文件編號(hào):Q/JJ-JS004 第 0 次修訂 標(biāo)題:API 6D產(chǎn)品標(biāo)識(shí)控制規(guī)范修訂日期:版號(hào):C頁(yè) 碼: 121要求1.1 閥門應(yīng)按表1 標(biāo)記1.2對(duì)于其尺寸和形狀限制在閥體上標(biāo)記的閥門,則標(biāo)記咳按下列次序省略: 尺
29、寸; 額定值; 材料; 制造商名稱或商標(biāo)。1.3對(duì)于尺寸小于DN50(NPS2)的閥門,銘牌和系列號(hào)可以省去。買方可規(guī)定對(duì)閥門零件的標(biāo)記要求。1.4僅對(duì)單閥座單向和單閥座雙向閥門,兩閥的方向應(yīng)規(guī)定于圖1所士的單獨(dú)標(biāo)牌上。在圖1中,一符號(hào)表示雙向閥座和另一符號(hào)表示單向閥座。1.5閥門標(biāo)記:表1 閥門標(biāo)記 標(biāo)記 應(yīng)用1閥門制造商名稱或商標(biāo) 在閥體和銘牌上2 API會(huì)徽 在銘牌上、3 壓力等級(jí) 在閥體和銘牌上4壓力溫度額定值 在銘牌上a)在最高操作溫度下的最大操作壓力 b)在最低操作溫度下的最大操作壓力4(面-面/端端)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度5 閥體材料的名稱:材料符號(hào),如AISI、ASTM、ASME或ISO在閥
30、體和銘牌上。熔煉標(biāo)記(如熔煉或爐號(hào))僅在銘牌上(在隨后的通告中已將“銘牌”兩字該為“閥體”)6 閥蓋/閥蓋(板)材料標(biāo)志:材料符號(hào),如AISI、ASTM、ASME或ISO在閥蓋/閥蓋板(包括熔煉標(biāo)志(如爐號(hào))7 密封(件)材料標(biāo)志符號(hào)表示閥桿和關(guān)閉件密封面材料,如果與閥體材料不同時(shí) 在銘牌上注:MSS SP-25 給出有關(guān)標(biāo)記的指南8公稱閥門尺寸 在閥體或銘牌上,或兩者都標(biāo)記a)全稱閥門,公稱閥門尺寸 在閥體或銘牌上,或兩者都標(biāo)記b)縮徑閥門應(yīng)按API 6D規(guī)范6.2節(jié)標(biāo)記 在閥體或銘牌上,或兩者都標(biāo)記9 環(huán)接槽號(hào): 在閥門法蘭邊上浙江精嘉閥門有限公司文件編號(hào):Q/JJ-JS004第 0 次修
31、訂 標(biāo)題:API 6D產(chǎn)品標(biāo)識(shí)控制規(guī)范修訂日期:版號(hào):C頁(yè) 碼: 2210岸SMYS 和最小壁厚 在閥體焊接端口11流向(僅對(duì)止回閥) 僅在單向閥門的閥體上12閥座密封方向在閥體上的單獨(dú)標(biāo)牌上13唯一的系列號(hào) 在閥體和銘牌上14 制造日期(年和月) 在銘牌上15 ISO 14313 在銘牌上2API 標(biāo)記要求2.1 當(dāng)公司成為API 持證者時(shí),除按照表1 中第15款的標(biāo)記要求外還應(yīng)將“API 6D”標(biāo)示在設(shè)備的銘牌上。2.2 至少,設(shè)備上應(yīng)使用英制單位標(biāo)記。2.3 除按標(biāo)記要求外,API會(huì)徽還應(yīng)標(biāo)在銘牌上。對(duì)于公稱尺寸小于DN 50(NPS 2)的閥門,銘牌不應(yīng)省去、但可用不銹鋼絲將其固定在閥
32、門上。浙江精嘉閥門有限公司文件編號(hào):Q/JJ-JS005第 0 次修訂 標(biāo)題:API 6D產(chǎn)品試驗(yàn)規(guī)范修訂日期:版號(hào):C頁(yè) 碼: 131概述1.1 閥門的試驗(yàn)應(yīng)按本規(guī)范規(guī)定的順序進(jìn)行。殼體壓力試驗(yàn)應(yīng)在閥門涂漆前進(jìn)行。1.2試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)是淡水,其中可含防腐劑和防凍劑。對(duì)于奧氏體和鐵素體-奧氏體(雙煉)不銹鋼閥體/閥蓋閥門,試驗(yàn)水的氯含量應(yīng)不超過(guò)30ug/g(30ppm)。1.3閥門應(yīng)使用閥座并且密封表面沒(méi)有密封脂進(jìn)行試驗(yàn),除那里密封脂是主要的密封方式外。1.4 規(guī)定使用閥門半開的試驗(yàn)可使用閥門全開進(jìn)行,只要通過(guò)腔連接對(duì)體腔同時(shí)地注入介質(zhì)和施壓。1.5對(duì)于全部壓力試驗(yàn),應(yīng)允許有充分的穩(wěn)定時(shí)間。2 閥
33、桿上密封試驗(yàn)2.1除非另有規(guī)定,閥桿上密封試驗(yàn)應(yīng)在殼體試驗(yàn)前進(jìn)行。2.2對(duì)于具有閥桿上密封性能的閥門,上密封試驗(yàn)應(yīng)在閥座隨意下開始。本身的填料和密封件應(yīng)去掉(或松開)除非一試驗(yàn)孔口是專門為本試驗(yàn)提供的。2.3閥門在兩端封閉和關(guān)閉件處于部分開啟位置應(yīng)注入試驗(yàn)介質(zhì)直到觀察到圍繞閥桿有試驗(yàn)介質(zhì)的泄漏。然后應(yīng)關(guān)閉上密封并提供最小為1.1倍的在38(100)材料確定的壓力額定值,試驗(yàn)壓力和時(shí)間按表1規(guī)定的試驗(yàn)壓力和表2規(guī)定的時(shí)間。2.4泄漏的監(jiān)測(cè)應(yīng)通過(guò)一試驗(yàn)觀察孔口或通過(guò)圍繞松開的填料監(jiān)測(cè)泄露。在其試驗(yàn)壓力下,不允許有可見(jiàn)的泄露。 表1 標(biāo)準(zhǔn)法蘭端和標(biāo)準(zhǔn)焊接閥門的試驗(yàn)壓力1 23閥門壓力等級(jí)Psi(PN
34、)水壓殼體Psig(bar)閥桿上密封Psig(bar)150(20)300(50)400(68)600(100)900(150)1500(250)2500(420) 425(29) 1100(76) 1450(100) 2175(150) 3250(224) 5400(372) 9000(621)300(21)800(55)1060(73)1600(110)2400(166)4000(276)6600(455) 表中所列的試驗(yàn)壓力值均不是閥門的工作壓力額定值。表2水壓殼體試驗(yàn)和閥桿上密封試驗(yàn)的最短持續(xù)時(shí)間123閥門公稱通徑NPS(DN)水壓殼體試驗(yàn)的持續(xù)時(shí)間分鐘 閥桿上密封試驗(yàn)的持續(xù)時(shí)間 分
35、鐘1/24(15100)610(150250)1218(300450)20(500)251530 2 5 5 5編 制審 核批 準(zhǔn)浙江精嘉閥門有限公司文件編號(hào):Q/JJ-JS005 第 0 次修訂標(biāo)題:API 6D產(chǎn)品試驗(yàn)規(guī)范修訂日期:版號(hào):C頁(yè) 碼: 233 水壓殼體試驗(yàn) 水壓殼體試驗(yàn)應(yīng)在裝配完好的閥門涂漆之前進(jìn)行。 試驗(yàn)中閥門的端部應(yīng)封閉和關(guān)閉件處于部分開啟位置。如果顧客要求,則端部封閉的方式應(yīng)允許作用在端部盲板的全部力傳遞給閥體。當(dāng)提供時(shí),外部泄壓閥應(yīng)卸下并連接上塞堵。 試驗(yàn)壓力應(yīng)等于或大于1.5倍的在38(100)材料確定的壓力額定值,試驗(yàn)的壓力和試驗(yàn)的時(shí)間見(jiàn)表1和表2的規(guī)定。 在水壓
36、殼體試驗(yàn)中不允許有可見(jiàn)泄露。 水壓殼體試驗(yàn)后,外部泄壓閥應(yīng)(再)裝配到閥門上。同閥體的連接應(yīng)在95%的泄壓閥設(shè)定壓力下進(jìn)行試驗(yàn),對(duì)于尺寸小于等于DN100(NPS 4)的閥門試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為2分種,對(duì)于尺寸等于DN150(NPS 6)的閥門為5分種。在試驗(yàn)中泄壓閥的連接應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的泄露。 當(dāng)提供時(shí),外部泄壓閥應(yīng)設(shè)定以在規(guī)定的壓力下泄壓并進(jìn)行試驗(yàn)。泄壓閥的設(shè)定壓力應(yīng)是1.11.3倍在38(100)材料確定的壓力額定值。4水壓閥座試驗(yàn)4.1 替代試驗(yàn) 高壓氣體閥座試驗(yàn)可以進(jìn)行用于替代下述的水壓閥座試驗(yàn)。4.2 準(zhǔn)備 潤(rùn)滑脂應(yīng)從閥座和關(guān)閉件密封表面去除,除經(jīng)商商定裝配潤(rùn)滑脂用于金屬-金屬接觸表面外。4.
37、3 試驗(yàn)壓力和持續(xù)時(shí)間 用于全部閥座試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)不小于1.1倍在38(100)材料確定的壓力額定值。壓力見(jiàn)表3,試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)按表4的規(guī)定。表3閥座試驗(yàn)的壓力閥門壓力等級(jí)閥座試驗(yàn)Psig±1015030040060090015002500300(21)800(55)1060(73)1600(110)2400(166)4000(276)6600(455)表4 閥座試驗(yàn)的最短持續(xù)時(shí)間閥門公稱通徑NPS(DN)持續(xù)時(shí)間分鐘154(1/2100)6(150)254.4 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 對(duì)于軟閥座閥門和油封旋塞閥,泄露率應(yīng)不超過(guò)ISO 5208 A(無(wú)可見(jiàn)泄露)。對(duì)于金屬閥座閥門,泄漏率應(yīng)不超過(guò)
38、ISO 5208 D級(jí),除在節(jié)的閥座試驗(yàn)中泄漏應(yīng)不大于兩倍的ISO 5208 D級(jí)外,除非另有規(guī)定。各種截?cái)囝愰y門的試驗(yàn)程序在4.5給出。浙江精嘉閥門有限公司文件編號(hào):Q/JJ-JS005 第 0 次修訂標(biāo)題:API 6D產(chǎn)品試驗(yàn)規(guī)范修訂日期:版號(hào):C頁(yè) 碼: 334.5 截?cái)囝愰y門的試驗(yàn)程序4.5.1 單向隨著閥門半開啟,閥門和其內(nèi)腔應(yīng)完全充滿試驗(yàn)介質(zhì)。然后閥門應(yīng)關(guān)閉并試驗(yàn)壓力施加至閥門相應(yīng)端。來(lái)自每一閥座的泄漏應(yīng)通過(guò)閥門體腔的排放連接監(jiān)測(cè)。對(duì)于沒(méi)有體腔(排放)連接的閥門,閥座泄漏應(yīng)監(jiān)測(cè)自在閥門各自下游端每一閥座(帶壓試驗(yàn)介質(zhì)的閥端下游)。4.5.2 雙向隨著閥門半開啟,閥門和其內(nèi)腔應(yīng)完全充
39、滿試驗(yàn)介質(zhì)。然后閥門應(yīng)關(guān)閉并試驗(yàn)壓力逐次地施加于閥門的兩端。來(lái)自每一閥座的泄漏應(yīng)通過(guò)閥門體腔的排放連接監(jiān)測(cè)。對(duì)于沒(méi)有體腔排放連接的閥門,閥座泄漏應(yīng)監(jiān)測(cè)自在閥門各在閥門各自下游端每一閥座。4.5.3雙座,雙座合雙向每一閥座應(yīng)在兩個(gè)方向上進(jìn)行試驗(yàn)。如配有,則腔體泄壓閥應(yīng)卸去。隨著閥門半開啟,閥門和腔體應(yīng)注入試驗(yàn)介質(zhì)直至介質(zhì)通過(guò)腔體泄壓閥連接處溢出。為了在腔體的方向試驗(yàn)閥座泄漏,閥門應(yīng)關(guān)閉。試驗(yàn)壓力應(yīng)逐次施加于每一閥門端以自上游側(cè)分別試驗(yàn)每一閥座。泄漏應(yīng)通過(guò)閥門體腔泄壓閥連接處監(jiān)測(cè)。其后,每一閥座應(yīng)作為下游閥座進(jìn)行試驗(yàn)。閥門兩端應(yīng)排空并閥腔注入試驗(yàn)介質(zhì)。然后應(yīng)施加壓力,同時(shí)在閥門的兩端監(jiān)測(cè)通過(guò)每一閥
40、座的泄漏。4.5.4雙座,單座合單向和單座合雙向4 單向閥座隨著閥門半開啟,閥門和試驗(yàn)腔完全地注入試驗(yàn)介質(zhì)直至介質(zhì)通過(guò)閥腔排放連接溢出。然后閥門應(yīng)關(guān)閉和在試驗(yàn)閉路的排放閥應(yīng)開啟以允許介質(zhì)溢出,或在閥門下游端試驗(yàn)閉路應(yīng)卸去。然后試驗(yàn)壓力應(yīng)施加于上游端(單向閥座端)并應(yīng)監(jiān)測(cè)自腔連接的泄漏。如果泄漏也通過(guò)下游閥座發(fā)生,則上游閥座泄露應(yīng)是自腔和下游連接泄露的和。4 雙向閥座4節(jié)的試驗(yàn)應(yīng)重復(fù)以在其上游密封方向試驗(yàn)雙向閥座。為在其下游密封方向試驗(yàn)雙向閥座,閥門的兩端應(yīng)由盲板封閉。隨著閥門的半開啟,閥門應(yīng)完全地注入試驗(yàn)介質(zhì)并施加試驗(yàn)壓力。然后應(yīng)關(guān)閉閥門并應(yīng)允許試驗(yàn)介質(zhì)從在雙向閥座端(即,雙向閥座的下游)配置
41、在閥門端的試驗(yàn)閉路上的連接處溢出。在下游閉路上溢流連接處監(jiān)測(cè)雙向閥座泄漏,這時(shí)在腔連接應(yīng)保持試驗(yàn)壓力。4.5.5雙阻斷和排放閥4.5.5.1 單座試驗(yàn)隨著閥門半開啟,閥門和其腔應(yīng)完全地注入試驗(yàn)介質(zhì)。然后,閥門應(yīng)關(guān)閉和閥體排放閥應(yīng)開啟以允許多余的試驗(yàn)介質(zhì)從閥腔試驗(yàn)連接處溢出。然后,試驗(yàn)壓力應(yīng)施加至閥門一端而另一端壓力應(yīng)泄放。對(duì)另一端應(yīng)重復(fù)進(jìn)行試驗(yàn)。在每次試驗(yàn)中應(yīng)通過(guò)自閥腔連接處的溢出監(jiān)測(cè)閥座密封性。4.5.5.2 雙阻斷閥座試驗(yàn) 隨著閥門半開啟,閥門和其腔應(yīng)完全地注入試驗(yàn)介質(zhì)。然后,閥門應(yīng)關(guān)閉和閥體排放閥應(yīng)開啟以允許多余的試驗(yàn)介質(zhì)從閥腔試驗(yàn)連接處溢出。試驗(yàn)壓力應(yīng)同時(shí)自閥門兩端施加。應(yīng)通過(guò)自閥腔連
42、接處的溢出監(jiān)測(cè)閥座密封性。雙阻斷和排放閥試驗(yàn)可按任何次序進(jìn)行。4.5.6 止回閥壓力應(yīng)在要求流動(dòng)阻斷的方向施加。4.5.7 試驗(yàn)后閥體連接的安裝試驗(yàn)完成后,承壓零件,如排放塞和腔泄壓閥,應(yīng)按公司相應(yīng)的工藝要求裝配。5 排放 閥門應(yīng)排凈試驗(yàn)介質(zhì),如需要,發(fā)貨前予以潤(rùn)滑。浙江精嘉閥門有限公司文件編號(hào):Q/JJ-JS006第 0 次修訂 標(biāo)題:采購(gòu)技術(shù)規(guī)范修訂日期:版號(hào): C頁(yè) 碼: 141 目的 規(guī)定采購(gòu)物資必須遵循的標(biāo)準(zhǔn),保證材料、配套質(zhì)量。2 范圍 適用于產(chǎn)品使用的原材料、標(biāo)準(zhǔn)件、毛坯等的采購(gòu)。3 內(nèi)容3.1各類材料的牌號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)3.1.1鋼材(表1)類 別材 料 牌 號(hào)標(biāo) 準(zhǔn)普通碳素結(jié)構(gòu)鋼
43、Q235GB700-89優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼10 15 20 25 30 35 45GB699-88合金結(jié)構(gòu)鋼12CrMo 15CrMo 20CrMo 30CrMo35CrMo 12CrMoV 12Cr1MoV 25Cr2MoV25Cr2Mo1V 38CrMoAl 1CrMoGB3077-88不銹鋼棒1Cr18Ni9 0Cr18Ni9 00Cr19Ni10 1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti0Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo20Cr23Ni13 0Cr25Ni20、1Cr13 2Cr13 3Cr13GB1220-92304 316 304L 316LASTMA276-
44、921Cr18Ni12Mo2TiGB1220-743.1.2鑄件(表2)類 別材 料 牌 號(hào)標(biāo) 準(zhǔn)碳素鋼鑄件WCBGB12229-89A216 WCBASTM A216-89ZG230-450(ZG25)GB11352-89不銹耐酸鋼鑄件ZG1Cr18Ni9Ti ZG0Cr18Ni9Ti ZG0Cr18Ni9ZG0Cr18Ni12Mo2Ti ZG1Cr18Ni12Mo2TiGB12230-89CF3 CF8 CF3M CF8MA351 CF3 A351 CF8 A351 CF3M A351 CF8MASTM A351-91ZG00Cr18Ni10 ZG1Cr13 ZG2Cr13GB2100-8
45、0低溫鋼鑄件LCB LC1 LC2 LC3JB/T 7248-94A352 LCB A352 LC1 A352LC2 A352 LC3ASTM A352-92A352 LCC高溫合金鑄鋼件WC1 WC6 WC9 C5 CA15ASTM A352-91ZG20CrMo ZG20CrMoV ZG15CrMoVZBJ98 015-89ZG1Cr5Mo編制: 審核:批準(zhǔn):浙江精嘉閥門有限公司文件編號(hào):Q/JJ-JS006第 0 次修訂 標(biāo)題:采購(gòu)技術(shù)規(guī)范修訂日期:版號(hào): C頁(yè) 碼: 24(續(xù)表2)銅合金鑄件ZCuAl10Fe3 ZCuAl10Fe3Mn2GB1176-87球墨鑄鐵件QT400-15 Q
46、T400-18GB1348-88可鍛鑄鐵件KT300-06 KTH350-10GB9440-883.1.3焊材(表3)類 別牌 號(hào)型 號(hào)AWS 標(biāo) 準(zhǔn)碳 鋼 焊 條J422J502E4303E5003GB5117-85J507CHE508-1E5015E5018-1E7015E7018不銹鋼焊條R507A102A132A002A202A212A022A302A402鉻202E1-5MoV-15E0-19-10-16E0-19-10Nb-16E00-19-10-16E0-18-12Mo2-16E0-18-12MoNb-16E00-18-12Mo2-16E1-23-13-16E2-26-21-16
47、E1-13-16E502-15E308-16E347-16E308L-16E316-16E318-16E316L-16E309-16E310-16E410-16GB983-85低合金耐熱鋼焊 條R337E5515-B2 VNbR107R307R407E5015-A1E5515-B2E6015-B3E7015-A1E8015-B2E9015-B3GB5118-85低合金鋼焊條溫707NiE5515-C1溫907NiE5515-C2E8015-C2溫107NiE7015-G堆 焊 焊 條D507D507MoD577EDCr-A1-15EDCr-A2-15EDCrMn-C-15GB984-85D80
48、2(鈷基1號(hào))D812(鈷基2號(hào))EDCoCr-A-03EDCoCr-B-03EcoCr-AEcoCr-BMonel焊條R-M3NiCu7ERNICu-7上材所CoCrW焊絲絲111HS111RcoCr-AH0Cr20Ni10TiH0Cr21Ni10H0Cr19Ni12Mo2H00Cr21Ni10H00Cr19Ni12Mo2GB4241-84浙江精嘉閥門有限公司文件編號(hào):Q/JJ-JS006第 0 次修訂 標(biāo)題:采購(gòu)技術(shù)規(guī)范修訂日期:版號(hào): C頁(yè) 碼: 343.2各種配套件標(biāo)記示例和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)3.2.1緊固件(表4) 名 稱標(biāo) 記 比 例標(biāo) 準(zhǔn)等長(zhǎng)雙頭螺柱螺柱M規(guī)格×長(zhǎng)度GB901-88雙頭螺柱GB897-88(bm=d)雙頭螺柱GB898-88(bm=1.25d)雙頭螺柱GB899-88(bm=1.5d)雙頭螺柱GB900-88(bm=2d)六角
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