虹吸專項施工方案(個人覺得還不錯)

1、倒虹吸施工工藝一 工藝概述當(dāng)水渠穿越道路等障礙時， 利用連通器的原理， 讓水流在道路下面的封閉管 道利用高差流過。 這樣流水和交通各行其道， 互不干擾。 因為這種管道像倒置的 虹吸管，故稱為“倒虹吸”。二 適用條件 適用于水渠流水面標(biāo)高與路基面標(biāo)高相差較小無法設(shè)置下穿涵洞或上跨通 過處。三 作業(yè)內(nèi)容預(yù)制混凝土管節(jié)；管節(jié)安裝；混凝土豎井。四 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法1 倒虹吸管的內(nèi)模管采用預(yù)制鋼筋混凝土圓管時，圓管質(zhì)量應(yīng)符合表 1 的 規(guī)定。具體規(guī)定為：1）管節(jié)端面應(yīng)平直，正交管端面應(yīng)與管節(jié)軸線垂直，斜交管端面與管節(jié)軸 線斜交角度應(yīng)符合設(shè)計要求。2）管節(jié)內(nèi)外壁混凝土表面應(yīng)堅實、光潔、圓順，無蜂窩麻面，

2、鋼筋保護層 厚度符合設(shè)計要求。3）管節(jié)混凝土強度符合設(shè)計要求。表 1 預(yù)制管節(jié)允許偏差序號項目允許偏差1內(nèi)徑±10mm2壁厚+10mm-5mm3管節(jié)長度0mm -10mm2 內(nèi)模管管節(jié)接縫嚴(yán)密、堅實、不漏水。豎井井身豎直，混凝土表面平整、 豎實，無蜂窩、麻面、鐵腳蹬牢固、適用，符合設(shè)計要求。倒虹吸管的各部位偏 差應(yīng)符合表 2 的規(guī)定。3 豎井與上、下游溝、槽連接順適，流水順暢，施工縫、沉降縫和砌體砌 縫填塞緊密，表面整潔，無破損、無滲漏現(xiàn)象4 倒虹吸管混凝土和砂漿強度應(yīng)符合設(shè)計要求表 2 倒虹吸管各部位允許偏差序號項目允許偏差1軸線位置20mm2水平管流水面高程±20mm3

3、水平管長度+100 -50mm4水平管內(nèi)壁側(cè)面及底面管節(jié)錯臺3mm5豎井尺寸±20mm6豎井頂面高程±20mm5 倒虹吸管出入口端分別與既有槽梁和重建槽梁相接， 為使其密貼、 吻合， 在拆除既有渡槽前， 應(yīng)在接頭處做好臨時支護槽墩， 確保利用渡槽的安全性， 而 后將出口端銜接處既有槽梁按設(shè)計要求鑿除 2.0m，以利于與豎井相接，其支護 級鑿除數(shù)量已計列。6 倒虹吸管豎井內(nèi)設(shè)檢查鐵梯，鐵梯每梯高差 25 厘米。7 倒虹吸管豎井、水平管兩側(cè)基坑采用級配碎石回填。8 倒虹吸管的各部分施工，均應(yīng)嚴(yán)格遵照有關(guān)施工規(guī)程、規(guī)范及參考圖要 求辦理。施工用水及混凝土粗細骨料均應(yīng)按要求做理化檢

4、驗。 不得采用侵蝕性水 及具有侵蝕性的骨料。 混凝土材料應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范和規(guī)定的各項指標(biāo)要求， 施工 工藝應(yīng)嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范和規(guī)定的要求辦理， 使結(jié)構(gòu)滿足耐久性要求。9 澆筑混凝土前要檢查所有預(yù)埋件是否齊全，位置是否正確，如有移動應(yīng) 及時校正。 鋼筋接長時，街頭應(yīng)采用閃光對焊， 并須進行縱向打磨加工。五 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備必須根據(jù)工程的特點、 進度要求， 且摸清施工的客觀條件， 編制施 工組織設(shè)計、施工工藝設(shè)計和工序質(zhì)量控制設(shè)計，合理安排施工力量，從技術(shù)、 物資、人力和組織等方面為路基施工創(chuàng)造條件。熟悉核對施工圖。 接到施工圖后應(yīng)組織技術(shù)人員全面熟悉核對， 充分了解設(shè) 計標(biāo)準(zhǔn)，核對基床底層預(yù)埋管線的

5、設(shè)置及路基與相鄰結(jié)構(gòu)物的關(guān)系， 作好核對記 錄，需辦理變更手續(xù)的應(yīng)按有關(guān)規(guī)定及時辦理。六 施工機械及工藝裝備主要機具有挖掘機、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等主要機械配置表1挖掘機斗容量 2m3填料挖裝1臺主要儀器配置表1水準(zhǔn)儀1套2經(jīng)緯儀1套七 工藝及質(zhì)量控制流程工藝及質(zhì)量控制流程見框圖。八 工藝步序說明1 施工準(zhǔn)備1）豎井基坑放樣：根據(jù)樁位坐標(biāo)測量出該倒虹吸中心及軸線位置，有現(xiàn)場 技術(shù)人員依據(jù)軸線位置及中心樁號放出基坑邊線， 并在附近設(shè)置控制樁， 以便及 時校驗各部尺寸及標(biāo)高控制。2）豎井基坑開挖：基坑開挖前做好南半幅路基邊坡支護工作，以防止南半 幅路基邊沿塌方， 破壞南半幅路基路面穩(wěn)定。 基坑開挖采用人

6、工配合挖掘機進行 施工，根據(jù)開挖深度，按 1：0.3 1：0.5 坡度放出開挖邊線，開挖過程中控制 好基底高程，機械開挖到距離基坑底 15cm時采用人工開挖清底，以免造成基底 原狀土松動。 根據(jù)圖紙設(shè)計的承載力要求進行承載力試驗， 同時進行基坑的幾何 尺寸及標(biāo)高自檢工作， 自檢合格后， 報監(jiān)理工程師檢查驗收， 符合要求后進行下 一道工序的施工。2 基底處理砂礫換填： 按照設(shè)計圖紙要求及有關(guān)規(guī)定， 砂礫換填應(yīng)分層填筑， 松鋪厚度 不得超過 20cm，采用電夯夯實，壓實度用沉降觀測法控制，夯實后進行沉降觀 測，復(fù)壓 3 遍后觀測數(shù)據(jù)應(yīng)小于 3mm，自檢合格后報監(jiān)理工程師檢查驗收，符合 要求后方可進

7、行下道工序的施工。3 模板制作基礎(chǔ)模板制作： 砂礫換填結(jié)束后找平， 放出基礎(chǔ)邊線確定立模位置。 模板制 作采用 1×1.5m 大塊鋼模板，模板安裝前首先檢查模板質(zhì)量（檢查模板對角線、 平面尺寸、變型現(xiàn)象） ，不符合要求不準(zhǔn)使用。對符合要求能夠使用的模板（經(jīng) 監(jiān)理工程師檢驗認(rèn)可后） 出示模板準(zhǔn)用證。然后進行模板安裝， 模板安裝應(yīng)牢固，倒虹吸施工工藝流程圖拼縫前模板接縫中間位置粘貼雙面膠帶， 防止漏漿發(fā)生， 模板拼裝結(jié)束后檢查平 整度，用 2m直尺查兩塊模板之間錯臺，控制在規(guī)范偏差 2mm內(nèi)。模板加固采用 鋼管架做支撐， 支撐應(yīng)牢固， 使模板形成一體。 模板安裝制作完成后將模板表面 清刷

8、干凈，做拋光處理，清除基坑內(nèi)雜物， 涂刷脫模劑，無脫模劑可使用新機油， 然后檢查結(jié)構(gòu)尺寸與標(biāo)高檢測， 自檢合格后， 報監(jiān)理工程師檢驗認(rèn)可后進行下道 工序。4 砼澆注1）砼攪拌：砼采用集中拌合，選用 JS500 強制拌合機嚴(yán)格按配合比標(biāo)準(zhǔn)進 行拌制砼，砼拌合站設(shè)專職試驗員一名， 嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范要求控制配合比， 隨時抽檢砼坍落度， 作好砼坍落度記錄， 現(xiàn)場抽取砼強度試塊， 控制砼質(zhì)量嚴(yán)禁 增減水泥及各種原材料用量， 嚴(yán)格控制不合格原材料進場， 對進場的每一批原材 料填報進場材料報驗單， 通知試驗室對原材料進行試驗， 合格后方可進行砼的施 工。2）砼的運輸： 砼的運輸采用砼攪拌車運送到施工現(xiàn)場

9、， 砼運輸要及時連續(xù)， 避免因時間過長使砼初凝， 影響砼質(zhì)量， 砼運送到施工地點后應(yīng)及時使用， 確保 砼的和易性和規(guī)定的坍落度。3）砼澆注：澆注砼前應(yīng)檢查全部模板支架是否牢固，清除模板內(nèi)雜物及施 工碎屑和其它附著物質(zhì)， 砼運送到施工現(xiàn)場采用溜槽使砼入模 （落料高差控制在 2m內(nèi)），保證砼均勻避免發(fā)生離析。砼開始澆注時應(yīng)連續(xù)進行，分層澆筑，澆筑 厚度為 30cm一層。使用插入式振動棒振搗密實，使之形成密實均勻的整體，操 作過程中工地上應(yīng)配備足夠數(shù)量的處于良好狀態(tài)的振動棒， 以便可隨時替補。 砼 振搗插入或拔出時速度要慢， 以免產(chǎn)生空洞， 振動棒要垂直地插入砼內(nèi)， 并要插 至前一層混凝土內(nèi)， 以保

10、證新澆砼與先澆砼結(jié)合良好， 插入先澆砼的深度一般在 5-10cm 內(nèi)。施工過程中以保證砼表面平滑，不能在模板內(nèi)利用振動棒使砼長距 離流動或運送砼， 以致引起離析過振現(xiàn)象。 砼振搗密實的程度是使砼停止下沉不 冒氣泡且砼漿表面平坦， 以上施工澆筑砼過程中應(yīng)隨時校驗?zāi)０澹?防止跑模變型， 以免影響砼的結(jié)構(gòu)尺寸及外觀質(zhì)量。5 堅井：堅井施工模板安裝及砼澆注同其基礎(chǔ)模板施工及澆注。6 砼養(yǎng)生1）砼澆注完成后，在收漿后盡快覆蓋和灑水養(yǎng)護。覆蓋時不得損傷或污染 砼的表面，以確保砼的表面的質(zhì)量。2）當(dāng)氣溫低于 5時，應(yīng)覆蓋保溫，不得向砼面上灑水。3）砼養(yǎng)護用水的條件與拌和用水相同。7 管節(jié)的預(yù)制安裝1）管節(jié)的

11、預(yù)制管節(jié)的預(yù)制用專用設(shè)備在工廠內(nèi)完成。 成品管節(jié)應(yīng)做到端面平整、 管壁內(nèi)外 側(cè)表面平順圓滑， 不得有蜂窩麻面及露筋現(xiàn)象。 管節(jié)的混凝土及鋼筋應(yīng)符合設(shè)計 要求。2）管節(jié)的安裝管節(jié)的安裝采用人工配合吊車進行， 順序為從下游向上游進行， 安裝結(jié)束后 應(yīng)對圓管進行調(diào)整， 使其縱向中心線與南半幅已完部分相符， 然后按照圖紙的要 求對管節(jié)接縫進行處理。 安裝過程中應(yīng)根據(jù)每道涵洞的長度及斜度合理安排端頭 節(jié)的長度及斜度，管節(jié)接縫的寬度都不大于 2cm，禁止用加大接縫寬度的辦法來 滿足涵洞長度，管節(jié)接頭的處理應(yīng)用瀝青麻絮填塞密實，不得有空鼓漏水現(xiàn)象。 管內(nèi) 13#水泥砂勾縫，管外圍裹涂滿瀝青，三油夾二氈，不設(shè)

12、沉降縫處，設(shè)15#水泥砂漿箍。3）澆筑護管混凝土涵管安裝完成并報監(jiān)理工程師驗收后， 應(yīng)立即在現(xiàn)場澆筑護管混凝土， 并進 行養(yǎng)生。九 作業(yè)組織現(xiàn)場組織兩個作業(yè)組，第一組負責(zé)混凝土工程， 第二組負責(zé)模板及鋼筋工程、 管節(jié)安裝。第一組 13 人，第二組 6 人。十 施工安全及環(huán)境保護1 施工安全1）機械操作人員持證上崗，嚴(yán)禁酒后操作。2）起重設(shè)備就位后應(yīng)先試吊，吊離地面 100mm左右時，檢查管節(jié)、設(shè)備有 無問題，確認(rèn)安全后方可起吊。3）管節(jié)吊裝作業(yè)時，必須有專人指揮，吊車臂回轉(zhuǎn)半徑及吊起的管節(jié)下嚴(yán) 禁站人。4）在豎井周邊設(shè)施工標(biāo)志和安全防護設(shè)施。2 環(huán)境保護1）施工的廢水不得直接排放，應(yīng)設(shè)沉淀池處理后排放。2）建筑垃圾應(yīng)集中處理。十 施工安全及環(huán)境保護2 施工安全2）機械操作人員持證上崗，嚴(yán)禁酒后操作。2）起重設(shè)備就位后應(yīng)先試吊，吊離地面 100mm左右時，檢查管節(jié)、設(shè)備有 無問題，確認(rèn)安全后方可起吊。3）管節(jié)吊裝作業(yè)時，必須有專人指揮，吊車臂回轉(zhuǎn)半徑及吊起的管節(jié)下嚴(yán) 禁站人。4）在豎井周邊設(shè)施工標(biāo)志和安全防護設(shè)施。2 環(huán)境保護1）施工的廢水不得直接排放，應(yīng)設(shè)沉淀池處理后排放。2）