塑膠運動場施工的方案設(shè)計1

1、第一章編制依據(jù)與工程概況一、編制依據(jù)1、招標(biāo)文件與其等效補充文件，隨同文件發(fā)送的有關(guān)施工圖與變更圖2、合成材料跑道面層GB/T14833-2011。3、 公路瀝青路面施工技術(shù)方案 JTG F40-2015。4、瀝青路面施工與驗收規(guī)XGB50092-965、體育場地與設(shè)施一08J933-1。6、 鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB1499.01-2008。7、 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-2013。&混凝土凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī) XGB5OO1O-2O109、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī) XGB50204-201510、 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面表示法11G101二、工程概況1、工程地理位置本工程位

2、于*。校園占地較廣，環(huán)境寧靜而優(yōu)美，為學(xué)生提供了優(yōu)越的學(xué)習(xí)環(huán)境。2、工程概述擬建一座400米標(biāo)準(zhǔn)塑膠面跑道、塑膠面直跑道、人造草坪足球場等附屬工程。本工程-由*設(shè)計*監(jiān)壬理 *3、主要工程項目承建。運動場13mm塑膠地面面積約為6166平方米，塑膠場地面積約為 2432平方米，人造草地坪面面積約為7760平方米。運動場區(qū)設(shè)置排水溝等附屬工程。1）跑道地面結(jié)構(gòu)形式之上往下：13厚聚氨脂橡膠復(fù)合面層；30細(xì)瀝青混凝土，壓實系數(shù)0.95 ；50厚中粒式瀝青混凝土層；最低處200厚級配碎石，碎石粒徑W 40找坡層；250厚3:7灰土 （分層夯實，每層約為100）；素土夯實。2足球場地面結(jié)構(gòu)形式之上往下

3、：人造草坪面層絨長55-50,內(nèi)填石英砂、環(huán)保橡膠顆粒10厚合成材料吸震墊；40厚中粒式瀝青混凝土層粒徑為w 10；40厚中粒式瀝青混凝土層粒徑為w 20；噴涂乳化瀝青結(jié)合層；最低處200厚灰土 2: 8碎石穩(wěn)定層設(shè)粒徑w 30級配碎石找坡層；250厚3: 7灰土層（分層夯實，每層約為100）；素土夯實。3）排水溝結(jié)構(gòu)做法。排水溝依據(jù)排水坡度，深度約為 480880mm邊溝根底C15混凝土墊層厚 100mm墊層兩側(cè)各留100mm寬。排水溝主體采用 C20, 120厚鋼筋混凝土澆筑 而成，澆筑完成后，在內(nèi)壁抹1: 2.5防水砂漿抹面。蓋板寬840mn或 1000mm 厚100mm C2岡筋混凝土

4、預(yù)制板。中部預(yù)留長方形下水口。4、工期與質(zhì)量要求施工工期：80天。本工程質(zhì)量要求為合格。在保證符合運動場地面層材料對根底要求的同時，最大限度的控制項目的 建造本錢，在保證工程建造質(zhì)量和水平的同時又能有效必的控制本錢，達到既 經(jīng)濟又適用的原如此。本工程所處的地理位置、設(shè)計特點、質(zhì)量、工期要求與工程重要性等方面 都要求施工單位的現(xiàn)場管理必須規(guī) X化，確保安全生產(chǎn)、文明施工標(biāo)準(zhǔn)化，以 較好的場容場貌，優(yōu)良的施工環(huán)境保障，才能創(chuàng)造出精品工程。在制定方案和 措施時，要有專門的安全措施與防噪、防塵、排污等措施，確保安全、文明落 到實處。針對上述工程特點，在制定施工措施時，必須分析問題關(guān)鍵之所在， 作出優(yōu)化

5、的管理路線與正確、高效的決策，用“皰丁解牛的嫻熟技能 抓住主要矛盾，使各種制約生產(chǎn)的困難和障礙解決在各施工工序開始之前，以 確?！皟?yōu)質(zhì)、快速、高效、高回報地建成該工程。第二章工程施工的重難點與保證措施一、工程重難點1、基層大面積瀝青砼澆筑，平整度與排水坡度控制難2、瀝青砼施工與基層施工的壓實度要求高。3、工程地處校園內(nèi)，安全文明施工尤為重要。二、保證措施1、本工程測量放線采用一臺 SD18628型數(shù)字全站儀、一臺DZS3-1水準(zhǔn)儀 和100r的鋼卷尺，組建測量小組施測，確保準(zhǔn)確。2、大面積砼面層施工中合理調(diào)整砼配合比，減少水泥用量，并采用低水化 熱的礦渣水泥，減小收縮；并按規(guī) X設(shè)置伸縮縫，確

6、保砼完整無裂縫。平整度 與排水坡度控制采用槽鋼固定水平儀監(jiān)控進展攤鋪砼，根據(jù)設(shè)計標(biāo)高精心控制。3、采用12T壓路機分層碾壓密實。4、根據(jù)進度計劃的要求合理安排各工序的穿插，采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)控制各工序 的完成情況；對施工全過程進展信息化管理，建立工期控制領(lǐng)導(dǎo)小組，分析原 因，改良施工方法，確保順利完成。5、嚴(yán)格按安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)進展管理，全封閉施工，創(chuàng)文明工地。第三章施工總體目標(biāo)本工程采用項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司“科學(xué)管理、精心施工、 確保質(zhì)量、優(yōu)質(zhì)服務(wù)。的質(zhì)量方針，優(yōu)化調(diào)配施工技術(shù)力量、設(shè)備、材料以 與資金等，采用先進、成熟的施工工藝和有效的科學(xué)管理體制，確保優(yōu)質(zhì)快速 完本錢工程，充分實現(xiàn)

7、企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)和建設(shè)方的期望、需求。從而我們制定 了以下各項管理目標(biāo)。一、工程質(zhì)量目標(biāo)施工中嚴(yán)格按照建設(shè)方的有關(guān)要求和國家有關(guān)規(guī) X、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)組織施工和 公司的GB/T19002-IS09002標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證模式進展質(zhì)量監(jiān)控，以質(zhì)量求 速度，以質(zhì)量求效益，以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，上道工序不合格決不允許下 道工序施工，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制，從而保證按照國家標(biāo)準(zhǔn)的要求一次性交驗 達到合格標(biāo)準(zhǔn)。施工中采用，嚴(yán)格按照施工圖和有關(guān)規(guī) X、規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、強制性條文組 織施工和質(zhì)量監(jiān)控，工程項目一次性驗收合格。二、工期目標(biāo)結(jié)合本工程實際情況和施工條件，根據(jù)我司的管理能力，技術(shù)水平、設(shè)備 物資狀況和類似工

8、程的施工經(jīng)驗，在保證質(zhì)量、安全、文明施工的前提下，在 確保質(zhì)量、安全文明施工的前提下，按建設(shè)方的工期要求完本錢工程的建設(shè)任 務(wù)。三、安全文明施工目標(biāo)按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012和施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī) X（JGJ46-2012%。以內(nèi)，各 施工階段安全驗收一次合格。認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)中建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī) 定加強現(xiàn)場管理工作，按文明施工標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場建設(shè)，以維持小區(qū)的場容、場 貌。四、科技進步目標(biāo)結(jié)合工程特點，積極采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備和新材料，并采取現(xiàn)代 化的監(jiān)測儀器提高施工工效，確保質(zhì)量、降低本錢。第四章施工準(zhǔn)備一、施工準(zhǔn)備原如此施工準(zhǔn)備安排的

9、原如此是：進場快、開工快；邊準(zhǔn)備、邊施工；突出重點, 永久與臨時結(jié)合，合理布置，全面展開，為工程全面鋪開創(chuàng)造條件。二、施工資源的準(zhǔn)備1、針對本工程的特點，公司組建管理精干和具有同類類似工程施工經(jīng)驗的 項目管理班子，完全滿足各項施工管理需要。2、結(jié)合單項工程的施工順序和總體施工布署，提前安排精良的機械設(shè)備進 場，并進展保養(yǎng)和調(diào)試。三、技術(shù)準(zhǔn)備1、組織項目部全體技術(shù)人員做好施工圖紙和技術(shù)文件的自審與技術(shù)資料的 準(zhǔn)備，全面熟悉核對設(shè)計文件，核對地形與地質(zhì)資料，認(rèn)真編制施工方案，報 送公司、監(jiān)理部門審核。2、組織技術(shù)人員搞好控制樁的交接和復(fù)測工作，根據(jù)施工需要，增設(shè)水準(zhǔn) 基點樁、導(dǎo)線控制樁、加密中心樁

10、。3、 組建工地檢測與試驗小組，配備數(shù)量、精度滿足設(shè)計和規(guī)X要求的測試 儀器，做好進場各種材料的進場抽檢和工程質(zhì)量的檢測。4、根據(jù)本工程的特點和設(shè)計要求，做好施工隊伍的技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底工 作，進展開工前的技術(shù)、安全、質(zhì)量、文明施工、環(huán)境保護、城市交通安全規(guī) 如此再教育，提高職工安全、質(zhì)量、文明施工和環(huán)保意識。5、認(rèn)真看施工圖紙，會同某某、建設(shè)單位與監(jiān)理單位進展圖紙會審，做好 圖紙會審記錄，作為施工依據(jù)。6、施工人員掌握新工藝、新技術(shù)，重要工種和特殊工種施工人員需經(jīng)培訓(xùn) 考核合格后方可上崗。7、按施工平面布置圖搭設(shè)臨時設(shè)施，布置施工機具，做好場內(nèi)施工道路， 水電暢通，做好各種施工機械的維護保養(yǎng)

11、工作，并對全體施工人員進展全面質(zhì) 量管理與安全教育。8 土建與各專業(yè)要互相協(xié)調(diào)施工進度計劃，以便嚴(yán)密配合按計劃完成各施 工任務(wù)，做到互不影響，確保施工總進度。9、進展工程測量與有關(guān)施工技術(shù)資料交接、審核、確認(rèn)。第五章主要施工方法第一節(jié)施工測量一、測量工程1、布設(shè)平面控制點的目的加密所交精細(xì)導(dǎo)線點，以滿足施工測量平面控制的需要。2、布設(shè)平面控制點的方法 在布設(shè)平面控制點之前對所交精細(xì)導(dǎo)線點 控制點進展復(fù)測，并將復(fù) 測成果上報建設(shè)單位與監(jiān)理單位，審批后進展平面控制點測量。 本工程平面控制點布設(shè)時，利用高一級控制點測設(shè)場地中心線、形成場 地平面控制網(wǎng)。對平面控制點進展栓樁，栓樁點布設(shè)在地基結(jié)實、通視

12、良好和 不易被破壞的地方，以滿足整個工程從開工到竣工的需要?？刂泣c的復(fù)核：用全站儀進展觀測，測角時每站測回數(shù)兩測回，方位角閉 合差不大于 5 n1/2 n為測站數(shù)。平均邊長 80m導(dǎo)線全長閉合差小于 1/10000,導(dǎo)線邊長應(yīng)大致相等。邊長單程測距一測回，照準(zhǔn)一次讀數(shù)三次，讀 數(shù)誤差應(yīng)小于3mm二、高程控制1、高程控制點的布設(shè)利用平面控制點的埋石作為高程控制點也可單獨控制，如特殊需要時進展加密。加密的水準(zhǔn)點精度不低于高程控制點的精度，數(shù)量每塊場地不少于3個。2、將復(fù)測成果上報建設(shè)單位與監(jiān)理單位，審批后進展高程控制點測量。3、加密水準(zhǔn)點場地高程控制點復(fù)核用DZS3-1水準(zhǔn)儀對所布設(shè)的加密水準(zhǔn)點進

13、展測量往返各測一次，當(dāng)往測、 返測的計算成果符合高程閉合差小于士 12 L1/2 L為路線長，以千米計時， 取其平均值作為最后的場地高程控制點的成果。3、場地控制場地高程控制 采用加密水準(zhǔn)點直接對場地高程進展控制，如較遠(yuǎn)可適當(dāng)加設(shè)臨時水準(zhǔn)點，加設(shè)的臨時水準(zhǔn)點用 DS3-1水準(zhǔn)儀往返觀測各一次，往返較差不得大于8L1/2mm L為路線長以千米計。精度合格后，作為場地高程控制點。 基層施工時，用場地高程控制點在基層外側(cè)、場地中心實測高程控制樁， 形成高程控制方格網(wǎng)，控制樁間距不大于 10m結(jié)構(gòu)層施工時，以高程控制樁為 依據(jù)。高程控制樁定時復(fù)測。場地中線控制 細(xì)致計算定線數(shù)據(jù)，并設(shè)專人對所有內(nèi)業(yè)計算

14、數(shù)據(jù)進展校核， 實行簽名 制，所有內(nèi)業(yè)計算資料必須妥善保存。 場地中線控制點，一般從平面控制點直接放樣，如平面控制點間距較長 時，在中間適當(dāng)位置加放支點。 場地中線控制點一般控制場地的整樁號，中線控制點采用極座標(biāo)法放 樣。場地中線控制點測設(shè)完畢后，將其串聯(lián)成附合導(dǎo)線形式的場地中線，并進 展場地中線測量。場地中線用全站儀施測，左右角各觀測兩測回，左、右角平均之和與360度較差應(yīng)小于5,邊長往返觀測各兩測回。往返兩測回平均值較 差應(yīng)小于5mm在不具備通視地段，可按上述方法分段測設(shè)，但在恢復(fù)通視后， 需按上述操作過程將分段線路聯(lián)測，以確保全線中線的正確性。場地中線聯(lián)測 完畢后應(yīng)對中線控制點采用嚴(yán)密平

15、差，各相鄰點間縱橫向中點差應(yīng)滿足如下要 求：a. 直線：縱向為士 10 mm 橫向為士 5mmb. 曲線：縱向為士 5mm曲線段小于60m時橫向為士 3mn,大于60m橫向士5mm第二節(jié)運動場土方回填施工方案一、施工準(zhǔn)備1、地下室頂板防水保護層完成后，報業(yè)主、監(jiān)理檢查合格后，然后再進展 回填土工作。2、3： 7灰土用土選用優(yōu)質(zhì)粘性土、砂質(zhì)土，不含有機雜物，使用前控制 好含水量，不得有塊狀體，呈散狀，灰土拌制均勻，以保證填方的強度和穩(wěn)定 性。3、主要機具：裝載機、自卸汽車、挖掘機、平地機等。二、施工工藝1、工作面清理-分層回填土 -分層夯實-找平驗收2、回填前應(yīng)去除基底上的雜物、坑底中的積水和雜

16、物，并采取措施防止地 表滯水流入填方區(qū)，浸泡地基造成基土下沉。3、回填土施工時，按照一定的坡度進展，以利結(jié)合和防止滑動。設(shè)計要求 回填土的壓實系數(shù)0.95。4、 先在東南角場地將土料和石灰用挖掘機按比例拌合均勻，本工程用3:7, 2: 8兩種比例，拌合均勻后裝到自卸汽車上。然后由汽車把土運到回填位 置，汽車卸完土后，由裝載機進展平整?；靥顝淖畹途植块_始沿由一端向另一 端自下而上分層鋪填，每次鋪填的厚度不得超過300mm事先在地上插入鋼筋并 用粉筆標(biāo)注分層控制線。再用壓路機碾壓密實，每層碾壓次數(shù)23遍。三、質(zhì)量控制措施1、填土施工過程中應(yīng)檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制和壓實程 序。安排專

17、門管理人員負(fù)責(zé)回填土的質(zhì)量。2、在夯實或壓實之后，要對每層回填土的質(zhì)量進展檢驗，采用環(huán)刀法取樣 測定土的干密度，求出土的密實度。3、室外回填土局部，每層按 400900吊取樣1組；但每層均不少于1組,取樣部位在每層壓實后的下半部。4、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)填 土施 工完 畢后 檢查 標(biāo) 高、 邊坡 坡項目名稱序號檢杳項目允許偏差或允許值場地平整地（路）面根底層機械主控項目1標(biāo)高士 50-502分層壓實系數(shù)般項目1回填土料3: 7 灰土 2 : 8 灰土2分層厚度20 303外表平整度3020度、壓實程度等應(yīng)符合下表規(guī)定第三節(jié)運動場排水溝施工方案一、 施工流程施工準(zhǔn)備-測量放線-土方開挖-C15砼墊層施工

18、-排水溝鋼筋綁扎-排水溝底板C20砼澆筑-兩側(cè)模板支設(shè)-兩側(cè) C20砼澆筑-模板拆除-土方回填土-鋼筋混凝土預(yù)制蓋板安裝二、施工方法1、測量放線1定位原如此：根據(jù)已有坐標(biāo)，對排水溝定位并釘控制樁。2測量放線：根據(jù)控制樁測定溝槽的中心線，在溝槽的起點、終點和轉(zhuǎn)角 處，釘一較長的木樁作為中心控制樁，用兩個控制點控制此樁。2、土方開挖1現(xiàn)場土方開挖采用人工開挖，使用人力小推車進展水平運輸。2開挖順序，溝槽土方開挖采用人工開挖；人工撿底保證開挖設(shè)計標(biāo) 高與結(jié)構(gòu)尺寸?；最A(yù)留士 100m厚用人工清底修平的方法，防止超挖現(xiàn)象。在 土方開挖過程中遇到地下管線、電纜與不明障礙物時，應(yīng)立即通知監(jiān)理公司和 甲方單

19、位有關(guān)人員進展處理，采取有效措施處理完畢后方可繼續(xù)施工，基槽清 理干凈后與時通知監(jiān)理公司和甲方現(xiàn)場代表到現(xiàn)場驗槽，驗槽合格后，才能進 展下道墊層工序施工。3、C15砼墊層施工(1) 操作工藝： 工藝流程槽底清理、灑水-墊層模板支設(shè)-混凝土拌制-混凝土澆筑t混凝土振搗t 混凝土養(yǎng)護 清理：在地基或基土上去除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。對于枯燥土應(yīng)用水潤濕，外表不得留有積水。(2) 模板工程：側(cè)邊模板采用建筑多層板與方木支模，外加斜撐固定，進場 的模板要求不翹曲、耐磨性能好，周邊封口嚴(yán)密，防水性能好。(3) 混凝土不能連續(xù)澆筑時，一般超過 2h，應(yīng)按施工縫處理。澆筑砼時，盡 量不留施工縫，澆

20、筑砼時要專人振搗，振搗時認(rèn)真按施工規(guī)程操作。(4) 混凝土振搗密實后，按事先做好的控制標(biāo)高樁找平，外表應(yīng)用木抹子搓 平。(5) 混凝土的養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。4、排水溝鋼筋綁扎鋼筋工程：鋼筋在預(yù)制場直接加工，專人操作，加工好的鋼筋的綁扎順序運至 現(xiàn)場分類堆放，隨時使用。鋼筋安裝時為保證鋼筋保護層厚度，可用砼墊塊來 保證。溝底與溝壁鋼筋為雙層雙向螺紋8HRB400150mm5、排水溝底板C20砼澆筑同36、排水溝側(cè)邊模板支設(shè)模板工程：根底模板采用12mn厚竹膠板與方木支模，側(cè)板底腳外釘壓腳板， 外加斜撐

21、固定，進場的模板要求長度、尺寸一致，且對角線長度偏差小，厚度 偏差小，不翹曲、耐磨性能好，周邊封口嚴(yán)密，防水性能好。7、排水溝側(cè)邊砼澆筑同3&模板拆除用撬棍在溝邊體根部輕輕撬動模板，不得撬動砼上部模板與砼體脫離。拆下的 模板由拆摸人員傳遞至樓板面堆放，嚴(yán)禁野蠻拆模，以免損壞混凝土。9、排水溝蓋板預(yù)制安裝1鋼筋綁扎-模板支設(shè)-混凝土澆筑-養(yǎng)生。2鋼筋綁扎：鋼筋制作按照施工圖紙設(shè)計下料，6根長8401040 12鋼筋，兩端彎起；下料完成后運至現(xiàn)場進展鋼筋綁扎，蓋板下底保護層為 35cm用塑料墊塊或預(yù)制墊塊進展趁墊，兩側(cè)保護層為35cm厚。模板支設(shè)：模板支設(shè)分兩種情況，蓋板尺寸分840*1000,

22、1000*1040兩種，上留50*350下水口兩個，具體位置見施工圖。310厚C20混凝土澆筑同34澆筑完成后設(shè)專人每天定時對預(yù)制蓋板養(yǎng)生，直到其達到吊運、安裝 強度標(biāo)準(zhǔn)10、排水溝內(nèi)防水砂漿的施工防水砂漿20厚1: 2.5防水砂漿采用兩層做法，先清掃、涮漿，抹第一遍 砂漿找平層。整平后用靠尺板檢查垂直度，修整風(fēng)干后抹第二遍防水砂漿，并 與時注意養(yǎng)生。第四節(jié)運動場碎石墊層施工方案根據(jù)現(xiàn)場實際標(biāo)高和設(shè)計標(biāo)高進展高挖低填后，進展根底墊層施工，碎石墊層是經(jīng)灑水碾壓而成為柔性路面的一結(jié)構(gòu)層，對加強面層與底層的粘結(jié)作用， 對提高根底的穩(wěn)定性，強度和使用年限起著重要的作用一、攤鋪：1、攤鋪前對碎石底層高程

23、符合檢查。2、先從中間開始，可分幅、分段或分條進展攤鋪。3、攤鋪時必須檢查石料堆底子土，必須清理干凈。二、穩(wěn)定：1、穩(wěn)壓用輪胎壓路機自兩側(cè)向中心慢速穩(wěn)壓力兩遍，使其砂石各就其位，穿插嚴(yán)密，初步形成平面。2, 以后隨奪隨灑水花，用量約1kg/m2，保持石料濕潤，減少摩擦阻力。三、碾壓：1、用壓路機碾壓。2、由兩側(cè)向前壓路道邊二三遍逐漸移向中心，主跑道局部應(yīng)由底處向高處 碾壓，隨即檢查橫斷坡度與縱斷離程。3、 從穩(wěn)定到碾壓全過程都應(yīng)隨灑水花效果較好，總用水量約1214kg/m24、碾壓外表平整，無明顯輪跡，壓實度設(shè)計要求。靜壓與震動相結(jié)合， 先采用靜碾進展碾壓，然后再開啟震動，震動碾壓。5、碾壓中

24、如局部有“彈軟現(xiàn)象，應(yīng)立即停止碾壓，待翻松曬干或處理后 再壓，假如出現(xiàn)推移應(yīng)適量灑水，整平壓實。如發(fā)現(xiàn)碎石呈圓形和形成石屑過 多，即明確“過碾，應(yīng)將過碾局部砂石挖出，篩除細(xì)小石料，添加有棱角新 石料，再行碾壓。第五節(jié)水泥穩(wěn)定碎石層施工方案一、材料準(zhǔn)備水泥：選用初凝時間3h以上和終凝時間6h以上的普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號 P.O.32.5 ;碎石：最大粒徑不大于30mm水：潔凈，不含有害物質(zhì)。二、施工準(zhǔn)備1、準(zhǔn)備下承層在鋪筑水泥穩(wěn)定碎石基層之前，將底基層的所有浮土、雜物全部去除，并嚴(yán)格 整型和壓實，使其符合規(guī) X和圖紙的有關(guān)規(guī)定。底基層面上車轍或松軟局部和 壓實不足的地方應(yīng)翻松，重新碾壓。2、測

25、量放線底基層檢驗合格后，恢復(fù)中線，直線段每 20m設(shè)一樁，平曲線段每10m設(shè)一樁, 并在兩側(cè)路面邊緣設(shè)指示樁，在指示樁和中樁上標(biāo)出水泥穩(wěn)定粒料的設(shè)計標(biāo)高 與松鋪高度。在邊樁上沿縱向拉起兩條細(xì)繩，一條為松鋪高度線，一條為碾壓 層的設(shè)計標(biāo)高線。三、操作方法1、拌合與運輸拌合時嚴(yán)格控制含水量和拌合時間，使混合料拌合得干濕均勻，出料時觀察有 無離析現(xiàn)象，并隨時測定其含水量和水泥含量，混合料在運輸過程中應(yīng)加覆蓋， 以防水份蒸發(fā)，保持裝載高度均勻，以防離析，與時將混合料運至現(xiàn)場，運輸 集料的時間不宜太長，拌好后的混合料盡快攤鋪。2、攤鋪和碾壓攤鋪前對石灰穩(wěn)定土層外表雜物清掃干凈并灑水，以防止石灰層吸水，影

26、響水 泥穩(wěn)定粒料層的固結(jié)。水泥穩(wěn)定粒料用攤鋪機按要求的松鋪厚度均勻地攤鋪在 要求的寬度上，攤鋪時邊卸料邊攤鋪，并由810人協(xié)助，對機械攤鋪不到的邊角人工整平，檢查松鋪厚度。攤鋪時混合料的含水量宜高于最優(yōu)含水量的 1%, 以補償攤鋪和碾壓過程中的水分損失。攤鋪后立即用震動壓路機在全寬X圍內(nèi)均勻壓實，混合料的碾壓程序按試驗段確認(rèn)的方法施工，碾壓過程中水泥穩(wěn)定 粒料外表始終保持潮濕，如外表水蒸發(fā)得快，應(yīng)與時補灑少量的水。嚴(yán)禁壓路 機在已完成和正在碾壓的路面上“調(diào)頭和“急剎車，以保證穩(wěn)定層不受破 壞。施工中，從加水拌和到碾壓終了的延遲時間不得超過水泥終凝時間，按試 驗段確定的適宜時間嚴(yán)格施工。3、報驗

27、試驗人員檢測水泥穩(wěn)定粒料基層壓實度， 并報監(jiān)理工程師，合格后進展養(yǎng)護。4、接縫的處理同日施工的作業(yè)段銜接處，采取切縫處理。5、養(yǎng)生與交通管制水泥穩(wěn)定粒料碾壓完成達到要求的密實度后，立即進展養(yǎng)生，采用灑水車灑水 養(yǎng)護，且養(yǎng)生時間不少于 7天，水泥穩(wěn)定粒料外表需始終保持濕潤狀態(tài)，并嚴(yán) 禁重型車輛通行。四、施工中注意的事項1、受氣候影響，在雨季施工時，嚴(yán)禁水泥與混合料遭雨水。2、受終凝時間影響，水泥穩(wěn)定粒料從拌合碾壓之間時間不超過終凝時間，在34小時內(nèi)完成。3、施工時應(yīng)確定合理的作業(yè)段長度，盡量減小接縫。五、質(zhì)量保證措施1、 水泥采用水泥，粒料采用連續(xù)級配，顆粒級配符合技術(shù)規(guī)X 的要求。2、 水泥穩(wěn)

28、定粒料拌合時混合料顆粒組成和含水量達到規(guī)X要求拌合均勻， 無粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象，運輸時根合據(jù)車輛情況裝載均勻，與時將混合料運至現(xiàn)場，當(dāng)攤鋪現(xiàn)場距拌場較遠(yuǎn)時，混合料在運輸中加覆蓋以防水份蒸發(fā)。3、攤鋪時用攤鋪機攤鋪，調(diào)整混合料松鋪厚度，均勻地攤鋪在要求的寬度上，攤鋪時混合料的含水量高于最優(yōu)含水量0.5%1%以補償攤鋪與碾壓過程中的水份損失。當(dāng)?shù)谆鶎舆^干時，攤鋪前用灑水車將底基層灑水以濕潤。第六節(jié)運動場瀝青砼施工方案一、施工準(zhǔn)備工作項目特征：A.細(xì)、中粒式瀝青混凝土 B.厚度：3050mm面層壓實1、 瀝青混凝土所用粗細(xì)集料、填料以與瀝青均應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)X要求， 并至少在工程開始前一個月將推薦混合

29、料配合比包括：礦料級配、瀝青含量、 穩(wěn)定度包括殘留穩(wěn)定度、飽和度、流值，報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2、 瀝青混合料拌合設(shè)備，運輸設(shè)備以與攤鋪設(shè)備均應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)X要 求。3、路緣石、路溝、檢查井和其他結(jié)構(gòu)物的接觸面上應(yīng)均勻地涂上一薄層瀝 青。4、瀝青材料的準(zhǔn)備，瀝青材料應(yīng)先加熱，防止局部熱過頭，并保證按均勻 溫度把瀝青材料源源不斷地從貯料罐送到拌合設(shè)備內(nèi)，不應(yīng)使用正在起泡或加 熱超過160C的瀝青膠結(jié)料。5、集料準(zhǔn)備，集料應(yīng)加熱到不超過 170C，集料在送進拌和設(shè)備時的含水 量不應(yīng)超過1%,烘干用的火焰應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng)，以免烤壞和熏黑集料，枯燥滾筒拌 合設(shè)備出料時混合料含水量不應(yīng)超過 0.5%。二、拌和

30、與其運輸1、拌和集料和瀝青材料按工地配合比公式規(guī)定的用量測定和送進拌和，送入拌合 設(shè)備里的集料溫度應(yīng)符合規(guī) X規(guī)定，在拌合設(shè)備內(nèi)與出廠的混合料的溫度，應(yīng) 不超過160C。把規(guī)定數(shù)量的集料和瀝青材料送入拌合設(shè)備后，須把這兩種材料充分拌和直至所有集料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，瀝青材料也完全分布到整個混合 料中。拌和廠拌和的瀝青混合料應(yīng)均勻一致、無花白料、無結(jié)團塊。拌和生產(chǎn)出瀝青混合料，應(yīng)符合批準(zhǔn)的工地配合比的要求，并應(yīng)在目標(biāo)值的容許偏差X圍內(nèi)，集料目標(biāo)值的偏差應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī) X要求。2、瀝青混合料運輸瀝青混合料的運輸采用15t的自卸車運輸，從拌合設(shè)備向自卸車放料時，為減 少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象，

31、每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，運料時，自卸車 用篷布覆蓋。三、施工順序灑鋪底油t鋪筑t碾壓四、操作方法1 、攤鋪混合料使用某某產(chǎn)型號為LTU125型自動找平瀝青攤鋪機最大攤鋪寬度12.5m, 進展全寬度攤鋪和刮平。攤鋪機自動找平時，采用所攤鋪層的高程靠金屬邊樁 掛鋼絲所形成的參考線控制，橫坡靠橫坡控制器來控制，精度在士0.1%X圍。攤鋪時，瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不連續(xù)地攤鋪。2、碾壓一旦瀝青混合料攤鋪整平，并對不規(guī)如此的外表修整后，立即對其進展全面均勻的壓實。初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進展， 瀝青混合料不應(yīng)低于120 C,不得產(chǎn)生推 移、發(fā)裂。復(fù)壓要緊接在初壓后進展，瀝青混合料不得

32、低于90C，復(fù)壓用的輪胎壓路機輪 寬2.79m、1012T三輪壓路機，配合使用，復(fù)壓遍數(shù)為 46遍至穩(wěn)定無顯著 輪跡為準(zhǔn)。終壓要緊接在復(fù)壓后進展，瀝青混合料不得低于70C，采用輪胎壓路機碾壓2 4遍，并無輪跡，路面壓實成型的終了溫度符合規(guī) X要求。碾壓從外側(cè)開始并 在縱向平行于道路中線進展，雙輪壓路機每次重疊30cm三輪每次重疊為后輪寬的一半，逐步向內(nèi)側(cè)碾壓過去，用梯隊法或接著先鋪好的車道攤鋪時，應(yīng)先 壓縱縫，然后進展常規(guī)碾壓，在有超高的彎道上，碾壓應(yīng)采用縱向行程平行于 中線重疊的方法，由低邊向高邊進展。碾壓時壓路機應(yīng)勻速行駛，不得在新鋪 混合料上或未碾壓成型并未冷卻的路段上停留，轉(zhuǎn)彎或急剎車

33、。施工檢驗人員 在碾壓過程中，使用核子密度儀來檢測密實度，以保證獲得要求的最小壓實度， 開始碾壓時的溫度控制在不低于 120C，碾壓終了溫度控制在不低于 70C，初 壓、復(fù)壓、終壓三種不同壓實段落接茬設(shè)在不同的斷面上，橫向錯開1m以上。為防止壓路機碾壓過程中瀝青混合料沾輪現(xiàn)象發(fā)生，可向碾壓輪灑少量水、混 有極少量洗滌劑的水或其他認(rèn)可的材料，把碾輪適當(dāng)保濕。3 、接縫、修邊和清場瀝青混合料的攤鋪應(yīng)盡量連續(xù)作業(yè)，壓路機不得駛過新鋪混合料的無保護端部， 橫縫應(yīng)在前一次行程端部切成，以暴露出鋪層的全面。接鋪新混合料時，應(yīng)在 上次行程的末端涂刷適量粘層瀝青，然后緊貼著先前壓好的材料加鋪混合料， 并注意調(diào)

34、置整平板的高度，為碾壓留出充分的預(yù)留量。相鄰兩幅與上下層的橫向接縫均應(yīng)錯位1m以上。橫縫的碾壓采用橫向碾壓后再進展常規(guī)碾壓。修邊切下的材料與其他的廢棄瀝青混合料均應(yīng)從路上去除第七節(jié)塑膠跑道層施工跑道塑膠層項目特征：13mm聚氨脂、橡膠復(fù)合面層。一、塑膠跑道基層質(zhì)量要求：基層質(zhì)量的優(yōu)劣關(guān)系著整體質(zhì)量。它直接關(guān)系到整個跑道的使用功能、使用壽命。因此質(zhì)量的要求必需滿足：1、 瀝表混凝土外表平整，3mm直尺檢測平整度小于3mm2、 跑道周邊需收邊道牙或建筑物；二、施工方案工藝流程:定位放線-基層處理-噴底涂-底膠攤鋪一掃粉末封底-試水找平-噴面膠-場地劃線-全場檢測、交工1、定位放線：按照圖紙設(shè)計要求

35、、體育比賽規(guī)如此，結(jié)合現(xiàn)場實際情況與周邊環(huán)境， 初放場地輪廓線，明確塑膠攤鋪位置。2、根底外表處理：1把場地上下不平處標(biāo)識出來， 對高出局部進展打磨， 低凹處進展 填補。2采用高壓水槍對場地進展沖洗至干凈。3、噴底涂:使用粘結(jié)性能促進劑 （單組份膠水）對底層外表進展涂布處理，每平方米用量0.2-0.3kg ，加強底層與橡膠顆粒層的粘結(jié)強度；1嚴(yán)格按照規(guī)定的工藝流程執(zhí)行，當(dāng)攪拌完畢后，參加噴涂機的料斗中。2按啟動按鈕，調(diào)節(jié)變速機手輪調(diào)節(jié)料泵流量，控制轉(zhuǎn)速在100- 150r/mi n 之間。3旋轉(zhuǎn)噴槍進氣旋鈕，使壓縮空氣進入噴槍，將膠液從噴嘴中呈霧 狀噴射出來。4全場噴涂一遍，使膠液覆蓋均勻。5

36、噴涂機每次停機后，都要認(rèn)真清理料斗、管道與噴頭等。4、底膠攤鋪:橡膠顆粒與單組份聚氨酯粘結(jié)劑按8： 1的比例混合攪拌均勻，每平方米用量 9kg，再使用塑膠攤鋪機械攤鋪平整，鋪設(shè)厚度為9mm1基層攤鋪步驟基層鋪設(shè)流程 ：2將塑膠攤鋪機駛?cè)胍讯ê梦坏臄備亪龅貎?nèi)，就位并調(diào)整好攤鋪厚 度：將進料板離地間隙調(diào)為16mm將抹光熨平板前沿的離地間隙調(diào)至 10mm 抹光熨平板后沿距地面12mm3將聚氨酯膠水和黑橡膠顆粒分別裝入塑膠攪拌機內(nèi)，接通電源， 攪拌2-3分鐘，使膠水與黑膠粒徹底混勻， 即每粒黑膠粒都應(yīng)被膠水包裹。4將已攪拌均勻的黑膠粒推至塑膠攤鋪機前，倒入以調(diào)整好鋪設(shè)厚 度的攤鋪機前區(qū)域內(nèi)，用專業(yè)刮耙

37、拉平刮勻，啟動攤鋪機進展攤鋪。5攤鋪機的攤鋪幅度為 2.5米，攤鋪速度為2-3米/分，邊攤鋪邊 用專用鋁合金刮尺、壓板與油灰刀修平、修齊，使之符合設(shè)計要求與施工 規(guī)X要求。6攤鋪的順序為攤鋪一幅后跳開 2米再鋪裝下一幅，最后鋪設(shè)空缺處。常規(guī)先鋪裝兩個半圓區(qū)，再鋪設(shè)主跑道區(qū)，最后鋪設(shè)輔助區(qū)域。7每次施工間隙，一定將攤鋪機清理干凈，為下次攤鋪做好準(zhǔn)備。8底膠攤鋪完畢凝結(jié)后，用水準(zhǔn)儀與水平尺檢測平整度，超出規(guī) X 要求的作好標(biāo)志，用塑膠打磨機打磨接縫與不平處，修補邊角處底膠至符 合要求為止。5、掃粉末圭寸底：1在完成過的底膠外表掃粉末膠粉或石英粉，堵塞顆?？障?，防止封底層或面層膠液滲透。2按比例拌和

38、膠水 甲乙組，參加30%粉末膠粉或石英粉， 在顆粒層外表用皮耙刮1.5公斤/ m2o6、試水找平：在底膠上灑水，對積水超過 3mm處做出標(biāo)記，用混合膠料加沙粒補平。7、面層鋪設(shè)噴涂防滑顆粒面膠：1配料200C時，催化劑的用量為甲組的 5% 300C時面膠的催化劑用量為 甲組的3% 4%2攪拌嚴(yán)格控制升降的次數(shù)23次，使每次升降后停留的時間一樣， 使每次升降的高度一樣，盡量不能露出攪拌盤。3攤鋪首先對底膠進展處理、修補后再進展攤鋪面膠，保證底膠面層無 雜質(zhì)，污垢。攤鋪方法同底膠。4修邊1mm&噴涂防滑顆粒面膠1配料工序嚴(yán)格按照公司規(guī)定的工藝流程執(zhí)行，當(dāng)攪拌完畢后，參 加噴涂機的料斗中。2按啟動按

39、鈕，調(diào)節(jié)變速機手輪調(diào)節(jié)料泵流量，控制轉(zhuǎn)速在100150r/min 之間。3旋轉(zhuǎn)噴槍進氣旋鈕，使壓縮空氣進入噴槍，將混合液從噴嘴中呈 霧狀噴射出來。4全場正向噴涂一遍后，再進展反向噴涂一遍，使顆粒覆蓋更加結(jié) 實，均勻。5噴涂機每次停機后，都要認(rèn)真清理料斗、管道與噴頭等。三、跑道劃線塑膠面層鋪設(shè)完成后，做好衛(wèi)生清潔工作，完成后即可開始劃線，其 步驟如下：1、首先用激光測距儀與經(jīng)緯儀復(fù)檢四個根本樁點，并對誤差做調(diào)校確 定后，按照田聯(lián)的標(biāo)準(zhǔn)進展測量，定出四個根本點。以此為基準(zhǔn)，用鋼尺 把劃線分好，做好記號，再用具有一定韌性的魚絲線將直線各點按縱橫相 連。2、貼好分色紙，將線漆調(diào)好后即可開始噴線。 確保

40、線寬的誤差嚴(yán)格控 制在規(guī)如此允許的最低限。標(biāo)志線噴劃須知事項：1噴線前場地清潔要徹底， 分色紙要貼緊，而且要等到界限油完全 枯燥后方能拿掉分色紙。2有風(fēng)時不能噴線，防止因風(fēng)影響出現(xiàn)虛邊。3放線后須經(jīng)體育工藝員復(fù)核，用鑒定過的鋼尺包括尺長校正、 溫度校正進展復(fù)核查合格，方可按國際球場標(biāo)準(zhǔn)噴漆劃線。第八節(jié)運動場塑膠面層施工方案所有產(chǎn)品原料為新型綠色環(huán)保產(chǎn)品，通過國家體育用品質(zhì)量監(jiān)視檢查中心 檢測，并提供相應(yīng)材料的檢測報告。場地面層顏色均勻，鮮艷，無著色差異。面層經(jīng)得起擠壓、磨擦、釘子損 傷、紫外線照射、水和不同溫度的共同侵襲。面層平整，3mm厚直尺檢驗下誤差不超過 3mm且合格率達到85%以上。塑

41、 膠厚度必須達到設(shè)計要求，做到平整均勻。塑膠技術(shù)參數(shù)按國際田聯(lián)（IAAF）對田徑場地合成材料面層技術(shù)要求：項目技術(shù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)硬度（邵A），度45-60回彈值，% 20壓縮復(fù)原率，% 95抗拉強度，Mpa扯斷伸長度，% 40%阻燃性，級1摩擦系數(shù)一、施工準(zhǔn)備：首先現(xiàn)場測量水泥混凝土外表的平整度，以塑膠場地的曲直分界為界限，直道沿橫向與縱向每3米標(biāo)一個點，彎道以圓心點為圓心，用經(jīng)緯儀每5度做一放射線，每3米標(biāo)一個點。將3米直尺輕放于任何相鄰兩點之間，用塞尺測 量最大局部凹陷處不超過3mm即為合格點；平整度合格率達到85%即為合格， 85%94%為良，不小于95%為優(yōu)；內(nèi)圈的水溝蓋板成型后的外表應(yīng)為平

42、整的細(xì)毛 面；坡度計算用水平儀按相對標(biāo)高，用方格網(wǎng)實測法進展測量計算，并將測試 數(shù)據(jù)標(biāo)注在圖紙上，得出橫向與縱向坡度。根底經(jīng)檢測符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，方可 進展測畫底線與塑膠攤鋪的準(zhǔn)備工作；二、測畫底線：為合理安排每天的鋪裝工作量以與透氣型塑膠的接逢，必須先在瀝青混凝土上按照設(shè)定的方案測量畫好分界限，將整個跑道按道寬分別在混凝土面層上 彈出印跡線，包括的分道線，鋪設(shè)時采用先內(nèi)圈后外圈的施工程序。三、基層外表處理：對澆筑成型并自然保養(yǎng)期達到7天左右的混凝土根底外表以測畫過底線 進展處理工作一一采用純膠，用高密度軟毛輥桶把配制好的膠漿料均勻地涂抹 在清潔枯燥的混凝土表層上，此處理層為不可滲透基膜層，輥涂

43、的長度與寬度 以塑膠攤鋪機施工的間歇時間與施工幅度為主，透氣型塑膠所有膠漿料均為水 性材料，它具有較低粘度和很強的外表 X力作用，只與自然空氣中的二氧化碳 產(chǎn)生化學(xué)反響，不添加任何添加劑，在 6小時內(nèi)自然形成一種抵抗性的堅韌彈性薄膜一一固化時間長能防止質(zhì)量通病給予了充分人工修整的時間，同時表現(xiàn)出優(yōu)良的機械恢復(fù)性能。根據(jù)當(dāng)天攤鋪機鋪裝面積計算所需半成品，將所需漿料、溶劑和不同目數(shù) 的黑膠粒按照順序和配比排放在攪拌機旁，專門安排一配比技工師站在攪拌機 斗的左側(cè)一一右側(cè)為機械操作手，防止配料出現(xiàn)錯誤，面層施工同底層施工； 所有漿料桶必須平放在略高于地面的堆放點，堆放處應(yīng)設(shè)在靠近施工現(xiàn)場、排 水暢通的

44、地方。四、底層鋪裝與面層噴漿施工：配料進機前，首先檢查攪拌機是否干凈清潔，拌斗內(nèi)應(yīng)無雜物與水等，膠 漿料在施工倒料時應(yīng)緩慢旋轉(zhuǎn)料桶密封圈，使?jié){料緩慢地流入塑料桶，用料量 嚴(yán)格執(zhí)行施工配合比；配料時，先把 5、8目膠粒倒入攪拌機內(nèi)先行攪拌1分鐘 后，再緩慢倒入漿料，攪拌2分鐘后，再倒入12目膠粒，3分鐘攪拌均勻便可 出料，用手推車推至攤鋪機內(nèi)，進展底層攤鋪，攤鋪時一定要注意間歇施工面 的接縫，塑膠跑道的平整度的好壞就在于此，接縫一定要嚴(yán)密，一一必須在初 凝前一個時內(nèi)完成接縫施工5小時內(nèi)，基層成型后的厚度為9毫米；面漿料 施工，把經(jīng)配比后的面膠漿料、溶劑與 EPDM膠粒倒入料桶中，用拌溶機使混合

45、料完全溶合，拌溶機的旋轉(zhuǎn)速度不宜過快，旋轉(zhuǎn)速度保證在300轉(zhuǎn)/分鐘，旋轉(zhuǎn)攪拌時應(yīng)確保容器的邊緣與底部全部攪拌到，拌合時間至少2分鐘一一混合料的外表膠漿條痕完全消失，把拌合好的膠漿料倒入噴漿機的機囊內(nèi)，面層膠漿 料通過機械轉(zhuǎn)頭高速旋轉(zhuǎn)，增壓機在達到79kg/cm2的壓力時,儀表自動反響,增壓機停止工作，發(fā)動機繼續(xù)工作，通過噴頭把膠漿料均勻地噴灑在施工好的 基層上，待面膠漿料終凝后即可進展第二遍的面層噴漿施工。第九節(jié) 標(biāo)準(zhǔn)人造草足球場地施工人造草坪項目竣工后必須經(jīng)過國家體育部門指定權(quán)威的檢測（國家體育用25 / 39品質(zhì)量監(jiān)視檢查中心檢測或中國田徑會檢測 ）機構(gòu)檢測合格。所安裝的人造草皮色澤一致、

46、不褪色、不斷絲、長短均勻、無明顯接縫。人造草皮的粘合劑必須環(huán)保且與基層有較強的粘附力；人造草皮連接縫應(yīng) 為專用接縫帶；其中膠粒12mn每平方46Kg、石英砂4080目每平方25 28 Kg。一、施工工藝流程1、在人造草產(chǎn)品進場施工前，首先要對場地根底的平整度、坡度和外表觀 感進展檢測，其中平整度的誤差不得超過 3m直尺3mm根據(jù)地區(qū)氣候特點、年 平均降雨量的大小、最大降雨量等因素，綜合考慮場地的排水坡度，一般為 0.3%0.7%，如平整度和坡度達不到設(shè)計要求或上述指標(biāo)，如此需要對場地根 底進展整改，在達到設(shè)計要求或上述要求后，方可進場施工；其次，去除根底上所有雜物、浮砂，沖洗干凈后，自然晾干或

47、用風(fēng)機吹干。2、放線測量，找出場地的中心點和兩個半圓圓心，并根據(jù)此三個定位 點拉尺放線，定出場地中線和邊線交點，然后以勾股定理定出場地中角、點、線的準(zhǔn)確位置；或按施工圖的要求，按照FIFA的標(biāo)準(zhǔn)進展測量，定出各功能點、 線的位置；并用墨線或漆線仔細(xì)、清晰的畫在場地的根底外表上。所有的白線 都必須是雙線。3、將草皮搬入場地沿一條邊線的方向攤開，并確保卷草中所織的白線與底 線相吻合，然后各卷草皮依次由一端的底線向另一端推進，同時，需確保白線 與所測畫的底線相吻合，在草皮攤開過程中，盡量減少折皺的出現(xiàn)。然后使人 造草在場地上停放一天，使其伸縮到自然位置后，方可進展后續(xù)工序。4、 將另外編織的白色草皮

48、局部，如此必須以手工裁剪成寬度為120mn的白 線條，放置一邊待用。5、將綠色草皮各接縫處搭接23厘米，用裁草推刀從搭接處中央切開， 使兩邊的草皮盡可能搭接緊湊，然后以裁紙刀進展修剪。6、將20或30厘米寬的連接帶沿草皮接縫處鋪開，放入草皮下面，盡量使 草皮的接縫位于連接帶的中央如果被雨水打濕，需晾曬半天使之枯燥，然 后將萬能膠水用橡皮刮板均勻地涂刮在連接帶上，再把兩邊的草皮拼合，膠粘 于連接帶上，并用橡膠錘捶打，務(wù)求使結(jié)合局部粘接嚴(yán)密。如果拉直后拼合處 縫隙較大，可在此處隔25厘米割開一道，向接口處拉伸，以確保外形美觀。二、草皮接駁施工要點1、在接駁縫的過程中，按照操場的長邊開始從一邊往另一

49、邊進展接縫接 駁，一定要注意接駁帶的正反情況，同時在涂膠過程中一定要均勻涂刷待干后 再進展粘合，粘合接縫準(zhǔn)許間隙在 12mm）圍內(nèi)，如假如超出X圍過大，就會 出現(xiàn)明顯的接縫痕跡。2、在草皮根本拼接完畢后，再次拉線定出各功能線、點的準(zhǔn)確位置，以裁 紙刀切開，抽出切下的草條，將連接帶放入，刮涂膠水，把原先預(yù)備好的白色 草線放回，膠結(jié)后，用橡膠錘反復(fù)捶打，務(wù)求連接局部黏結(jié)嚴(yán)密。3、白線接駁施工要點畫線在進展切割時要注意切割草的寬和白色草線寬度相等，一般情況下不 能超過3mm還要注意切割的直線性。在粘合白線時，一定要將膠水均勻涂刷， 使其粘貼平直、結(jié)實。4、當(dāng)草皮攤鋪拼接完畢后，草皮上摺折的部份需要以

50、裁紙刀開口，拉直對 接，切除重疊的部份，然后膠結(jié)；5、草皮粘接施工要點粘接前須將粘接的草皮底面、駁接帶、接縫布等清潔干凈，且外表枯燥無 水分；環(huán)境溫度在5C以上施工，不宜在下雨天氣下施工，否如此會導(dǎo)致粘接時 間過長甚至引起不粘現(xiàn)象。草皮全部粘接完畢后，開始用刷草機或疏齒竹耙進 展梳理：第一遍用刷草機或疏齒竹耙將全場的倒伏的草線梳立起來。6、至此草皮的鋪裝施工全部完成。第六章施工質(zhì)量控制一、施工準(zhǔn)備過程中的質(zhì)量控制1、認(rèn)真抓好質(zhì)量意識教育，宣講質(zhì)量的重要性，將質(zhì)量意識貫徹到每個施 工人員的頭腦中。2、建立由公司總工程師組成的質(zhì)量檢查監(jiān)視機構(gòu)，定期對工程質(zhì)量進展檢 查。3、 推行全面質(zhì)量管理，建立

51、以項目經(jīng)理部為核心的QC領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)領(lǐng) 導(dǎo)該工程的全面質(zhì)量管理工作，各小組均應(yīng)制定自己的管理目標(biāo)，以便遵照執(zhí) 行與檢查。4、材料采購力求貨比三家，擇優(yōu)選用，把好原材料的入場質(zhì)量關(guān)。凡進場 材料必須具有出廠合格證或、材質(zhì)證明外，還應(yīng)有公司試驗室出具的復(fù)檢合格 證明文件，否如此一律不準(zhǔn)使用。5、降低材料在運輸、裝卸過程中的損傷，從材料出廠至材料最終使用，其 中的每一個環(huán)節(jié)都要嚴(yán)加控制，保證材料完好無損地送到施工人員手中。6、正確選擇和合理調(diào)配施工機械設(shè)備，搞好維修保養(yǎng)工作，保持機械設(shè) 備的良好技術(shù)狀態(tài)。二、施工過程中的質(zhì)量控制1、本工程設(shè)三個質(zhì)量控制要點，重視施工關(guān)鍵環(huán)節(jié)：1測量放線復(fù)核工作每道

52、工序施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人必須組織有關(guān)人員對各軸線的位置進展全面 復(fù)核，確認(rèn)無誤后方能進展下一道工序施工。2原材料、成品、半成品的驗收與檢查。鋼材、水泥必須有出廠合格證， 并按規(guī)定現(xiàn)場取樣，經(jīng)復(fù)核合格后方可使用。與時做好現(xiàn)場砼攪拌施工時的試 塊留設(shè)、養(yǎng)護。3觀感質(zhì)量評定。單位工程的觀感質(zhì)量評定是優(yōu)質(zhì)工程至關(guān)重要的一環(huán)， 更該嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。2、建立四條控制線，為了實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)就需要調(diào)動每個管理人員的積極性， 搞好壓力傳遞，管理人員做到目標(biāo)明確、指揮分工、管理到人。根據(jù)公司質(zhì)量 保證體系標(biāo)準(zhǔn)，建立項目施工四條控制線。即：主體控制線、材料供給控制線、 內(nèi)業(yè)管理控制線、現(xiàn)場文明施工管理控制線。每條控制線由假

53、如干人組成，指 定專人負(fù)責(zé)，并分別與項目經(jīng)理簽訂責(zé)任狀，與經(jīng)濟利益掛鉤。1根據(jù)對影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵特點、關(guān)鍵部位與重要影響因素設(shè)質(zhì)量管 理點的原如此，在測量放線、草坪鋪設(shè)、塑膠面層施工、體育設(shè)施安裝、瀝青 混凝土施工五個管理點設(shè)立管理小組。管理小組按工作特性有不同的區(qū)別。工 期工序小組是以項目經(jīng)理部為主，以提高工作質(zhì)量為目的的“管理型小組； 其余五個小組是以“五結(jié)合為主，以攻克技術(shù)關(guān)鍵或質(zhì)量通病為目的的“攻 關(guān)型小組。2現(xiàn)場質(zhì)檢員要與時搜集班組的質(zhì)量信息，按照單純隨機抽樣法、分層 隨機抽樣法、整群隨機抽樣法客觀地提取產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù)，為決策提供可靠依 據(jù)。3采用質(zhì)量預(yù)探法中的因果分析圖、質(zhì)量對策

54、表、“五結(jié)合記錄表開 展質(zhì)量統(tǒng)計分析，掌握質(zhì)量動態(tài)。追蹤“病灶，對“癥下“藥。質(zhì)量管 理小組在每月月底召開一次質(zhì)量分析會議，主要研究課題為工期工序、測量放 線、模板、鋼筋、砼、防水與管道安裝等工程?；顒舆^程嚴(yán)格按照PDCA循環(huán)有秩序地開展，即按P計劃、D實施、C檢查、A處理工作程序進 展。第七章安全管理體系與措施在校區(qū)施工中，安全生產(chǎn)不僅是保證施工進度、創(chuàng)造良好經(jīng)濟效益的保障, 更是職工、作業(yè)人員人身安全的重要保障。嚴(yán)格按照國家法律法規(guī)與溫家寶總 理對安全生產(chǎn)工作的重要的指示，確實做好安全生產(chǎn)工作。第一節(jié)安全生產(chǎn)管理體系一、實行項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)安全工作的安全管理體系。二、項目部組織編制詳細(xì)的安

55、全操作細(xì)如此，組建安全管理保證體系。三、項目經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)：對本工程安全生產(chǎn)工作承當(dāng)全面領(lǐng)導(dǎo)和管理責(zé)任，項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第 一責(zé)任人；認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家與某某省有關(guān)安全生產(chǎn)方面的方針、政策以與法 律、法規(guī)，組織制定本項目部的安全生產(chǎn)制度、規(guī)定與措施；隨時了解掌握本 工程項目安全生產(chǎn)狀況，每月定期召開一次安全生產(chǎn)例會，分析本月安全情況， 找出存在的問題，并采取針對性解決措施并組織實施。四、生產(chǎn)經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)：項目生產(chǎn)經(jīng)理為本工程項目的直接責(zé)任人，生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)協(xié)助項目經(jīng)理制 定本工程的安全生產(chǎn)制度，規(guī)定與措施，并具體付諸實施，工程開工前，組織 項目部全體成員，針對關(guān)鍵工序，多層、高層作業(yè)與其它危險性較大的工作項 目，組織制定專項安全措施。審定安全技術(shù)文件，積極組織力量，確保計劃順