塑膠操場(chǎng)施工方案設(shè)計(jì)

1、目錄第一章操場(chǎng)根底施工方案司令臺(tái)施工方案AVV*第二早第四章透氣型塑膠面層施工方案足球場(chǎng)人造草坪施工方案第一章操場(chǎng)根底施工方案一、施工進(jìn)場(chǎng)與場(chǎng)地平整工程施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)：先進(jìn)展場(chǎng)地清理，拆除原場(chǎng)地已不需要的設(shè)施，影響施工的 設(shè)施暫時(shí)也拆除，待以后工程進(jìn)展情況再恢復(fù)或再建； 并做好施工便道、臨時(shí)設(shè) 施的搭建。測(cè)量初放樣：本工程為大型地面工程，利用水準(zhǔn)儀、全站儀、經(jīng)緯儀等專業(yè) 測(cè)量工具隊(duì)場(chǎng)地進(jìn)展放樣測(cè)量。會(huì)同建設(shè)單位與監(jiān)理部門進(jìn)展定位放樣，根據(jù)工 程施工圖與建設(shè)給出的紅線圖，利用經(jīng)緯儀等測(cè)量工具從校方給定的坐標(biāo)原點(diǎn)引 致施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)。設(shè)定坐標(biāo)、標(biāo)高坐標(biāo)、標(biāo)高控制點(diǎn)，并現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定現(xiàn)有場(chǎng)地的標(biāo)高， 編制定位方

2、格網(wǎng)。土方工程：為施工重點(diǎn)與難點(diǎn)之一?，F(xiàn)有場(chǎng)地上垃圾與其下面的樹根、雜草、 有機(jī)腐植土、暗溝等必須全部清理掉。按照建設(shè)單位提供的標(biāo)高，測(cè)得自認(rèn)地形 的高度，詳細(xì)計(jì)算挖、填方量，制定各方格網(wǎng)之間的土方調(diào)配。挖好總的排水總 管,并臨時(shí)接通中心排水總管，降低基土中的水位線，以便控制回填土的含水量， 防止遇雨積水產(chǎn)生膨脹與影響施工。 然后進(jìn)展土方平整工程，采用機(jī)械平整，加 快施工進(jìn)度。二、排水明溝工程場(chǎng)地土方工程施工時(shí)，排水溝可采用機(jī)械開挖槽，溝槽形式采用混合槽形式 進(jìn)展施工，溝槽排水采用集水坑形式與時(shí)抽除。 人工修理槽底，去除淤泥和碎土。 如有超挖應(yīng)采用礫石砂或塊石夯實(shí)， 不得用土回填。排水明溝驗(yàn)收

3、合格后，溝底 用電夯進(jìn)展打夯，密實(shí)度達(dá)到 93沖上，并檢查溝底高程、坡向、尺寸。1、溝底墊層溝底夯實(shí)、澆100mn后C15砼墊層，澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢測(cè)溝底高程與排水坡向，掌握好砼配合比，現(xiàn)場(chǎng)與時(shí)做好砼試塊。2、溝壁砌筑方法溝壁砌筑采用標(biāo)準(zhǔn)磚，1:2.5防水砂漿抹面。砌筑時(shí)用磚要先灑水濕潤(rùn)，砂漿要按配合比拌制，砌筑時(shí)要砌筑正確，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求掌握尺寸標(biāo)高，處理好 搭接處。直道必須垂直，彎道必須圓滑平順，現(xiàn)場(chǎng)做好砂漿試塊。三、碎磚墊層1、碎磚規(guī)格要求均勻質(zhì)地堅(jiān)硬，無雜物。2、采用機(jī)械配合人工攤鋪，機(jī)械碾壓。3、找平整度，縱坡，橫坡，符合設(shè)計(jì)要求。4、采用8T雙輪壓機(jī)碾壓自邊至中，并隨時(shí)用 3m直尺校正

4、拱度、平整度與厚 度，發(fā)現(xiàn)問題，與時(shí)糾正。5、壓路機(jī)碾壓輪重疊至少30公分，碎磚層碾壓后，應(yīng)無顯著輪印跡。6、壓路機(jī)壓實(shí)不到位，采用1500型振壓機(jī)壓實(shí)。7、碎磚松鋪系數(shù)掌握在1.21.3X圍之間。四、碎石墊層1、墊層經(jīng)驗(yàn)收簽證后，進(jìn)展隨時(shí)找平層施工。2、隨時(shí)規(guī)格要求均勻質(zhì)地堅(jiān)硬，無雜物。3、采用人工攤鋪，機(jī)械碾壓。4、找平整度，縱坡、橫坡，需符合設(shè)計(jì)要求。5、采用8T雙輪壓機(jī)碾壓自邊至中，并隨時(shí)用 3m直尺校正拱度、平整度與厚 度，發(fā)現(xiàn)問題，與時(shí)糾正。6、壓路機(jī)碾壓輪重疊至少30公分，碎磚層碾壓后，應(yīng)無顯著輪印跡。7、壓路機(jī)壓實(shí)不到位，采用1500型振壓機(jī)壓實(shí)。8、碎磚松鋪系數(shù)掌握在1.21

5、.3X圍之間。五、水泥砼施工1、施工方法：大面積砼全部采用現(xiàn)拌砼，采用流水作業(yè)。砼的強(qiáng)度等級(jí) C25,澆搗區(qū)應(yīng)根 據(jù)每臺(tái)班的工作能力來定制流水段， 原如此上按分倉(cāng)縫進(jìn)展分隔，為保證道路平 整度，實(shí)施跳躍區(qū)振搗。3、技術(shù)措施A、砼澆搗前要檢查模板、支撐、鋼筋的正確，結(jié)實(shí)。并檢查現(xiàn)場(chǎng)拌料準(zhǔn)備工 作是否完好，辦好隱蔽工程驗(yàn)收工作。B、 振搗是保證砼密實(shí)的根本，每個(gè)作業(yè)面應(yīng)配備2 3只插入式振動(dòng)器，振 動(dòng)方法應(yīng)先自上而下，再順斜面自下而上，每隔振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間為15 20s，振動(dòng)間距不宜大于作用半徑的1.5倍，即不大于400mm深度應(yīng) 插入下層砼5cm,應(yīng)重提，并且不應(yīng)該通過振搗模板來促使砼的振實(shí)。

6、面 層采用平板振動(dòng)機(jī)械壓實(shí)、滾筒控制平整度。C、砼澆筑前，應(yīng)去除模板內(nèi)額垃圾、刨花、木塊等，鋪好跳板、清水濕潤(rùn)模 板，但不允許留有積水。在用水濕潤(rùn)后，模板某某未脹密的縫隙應(yīng)加以嵌 塞。D在砼澆搗時(shí)，應(yīng)按級(jí)配施工。如操作確有困難時(shí)，應(yīng)由實(shí)驗(yàn)員與技術(shù)部門 聯(lián)系調(diào)整配合比或采用其他措施。E、跳板模板邊口上，并不得任意敲拆模撐頭。F、凡砼澆搗后，派泥工用軟刮尺刮平，用滾筒滾壓。砼外表收水后，用木锨 打毛后再用鐵板整理，把砼外表壓抹平整。G砼澆搗時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)展，如必須間歇時(shí)，間歇時(shí)間最長(zhǎng)不得超過砼的初凝期 一般不超過2h。H、 插入式振動(dòng)器移動(dòng)間距應(yīng)根據(jù)振動(dòng)器性能而定，一般v35cm分層澆灌的砼在振動(dòng)上層

7、砼時(shí)應(yīng)插入下層砼 35cmI、 振動(dòng)器振動(dòng)延續(xù)時(shí)間以振動(dòng)至砼沉實(shí)和外表露將位置，一般1520s。 使用振動(dòng)器要快插慢拔，同時(shí)應(yīng)防止碰模板等。J、在已硬化的砼外表上繼續(xù)澆搗砼前，應(yīng)去除水泥薄膜和外表上的浮松石子 和軟弱砼層，對(duì)老砼面加以鑿毛，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，殘留在砼 外表的積水應(yīng)予以去除。在澆搗前，水平施工縫宜先鋪與砼內(nèi)成分一樣的 砂漿一層，澆搗時(shí)施工縫應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使其嚴(yán)密結(jié)合。K道路施工由于意外情況影響正常澆筑施工或不能連續(xù)施工時(shí)，應(yīng)按要求留 設(shè)施工縫。3、砼養(yǎng)護(hù)方法：A、按施工進(jìn)度計(jì)劃施工屬于高溫季節(jié)，道路面層砼澆搗后用人工按要求抹平 后，再鋪上一層濕草包，一層干草包，濕草包應(yīng)在地

8、面上澆濕之后然后蓋 在混凝土面上在最初三天內(nèi)每天上午拿掉干草包，澆濕下面一層草包， 晚上覆蓋干草包。之后白天拿掉草包，澆水養(yǎng)護(hù)，晚上覆蓋二層干草包白 天拿舊草包一定要白天有太陽(yáng)的時(shí)候。如遇雨天應(yīng)采用塑料布覆蓋。球場(chǎng) 基層應(yīng)采用塑料不覆蓋，以保證塑膠面層施工時(shí)的清潔、無污染，然后蓋上草包澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。B、側(cè)模板待混凝土棱角不受損壞即可拆模。C、 根據(jù)當(dāng)?shù)氐貐^(qū)實(shí)際平均氣溫與混凝土內(nèi)、外溫差不超過 25度，是符合鋼 筋混凝土建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程JGJ3- 88。本工程才用以上養(yǎng)護(hù)方法 與措施能防止出現(xiàn)由于降溫溫差和混凝土收縮形成的收縮裂縫與塑性裂縫。D水泥混凝土，人工攤鋪，用平板機(jī)機(jī)壓實(shí)，傾斜度彎

9、道、直道均為1%做到平面平整。3M直尺檢查正負(fù)小于3mm中鋪橫鋪面尺寸滿足競(jìng)賽規(guī)如此 要求。砼澆筑工藝流程：水泥砼施工工藝流程圖第二章司令臺(tái)施工方案、工程準(zhǔn)備一、施工準(zhǔn)備1、會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、工程監(jiān)理單位對(duì)施工圖紙進(jìn)展技術(shù)交底，對(duì)本工程 的有關(guān)數(shù)據(jù)和要求情況，做到心中有數(shù)。2、落實(shí)施工所需材料供貨方。3、進(jìn)場(chǎng)材料必須先送樣品，待甲方監(jiān)理檢驗(yàn)確認(rèn)達(dá)標(biāo)后方可進(jìn)場(chǎng)4、落實(shí)材料堆放地點(diǎn)。二、施工工序看臺(tái)施工工序?yàn)椋菏┕y(cè)量施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，首先會(huì)同甲方進(jìn)展定位放線，對(duì)場(chǎng)地的自然標(biāo)高進(jìn)展復(fù)測(cè), 并做好標(biāo)高樁記號(hào)，詳細(xì)計(jì)算挖、填土方量。、砌筑工程本工程地下根底采用實(shí)心磚墻MU7.5砌筑、砂漿M7.5，地上

10、內(nèi)外墻采用 200厚加氣砼塊砌墻砌筑砂漿M5一、材料準(zhǔn)備1、磚的規(guī)格與強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)X GB50203-2002 標(biāo)準(zhǔn)。2、砂宜采用中砂，并應(yīng)過篩，不得含有草根等雜物，其含量當(dāng)砂漿標(biāo)號(hào)大 于等于M5時(shí)含泥量不超過5%當(dāng)砂漿的標(biāo)號(hào)小于 M5時(shí)砂的含泥量不應(yīng)超過 10%3、水泥應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求與對(duì)應(yīng)的國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)過檢驗(yàn)。4、水應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。5、外加劑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求。6、其他材料：木磚刷防腐劑，準(zhǔn)備好墻體拉接盤與預(yù)埋件等。二、作業(yè)條件準(zhǔn)備1、結(jié)構(gòu)已完并經(jīng)檢驗(yàn)合格，已彈好墻身線、軸線、門窗洞口位置線，辦好 預(yù)檢手續(xù)。2、按標(biāo)高在皮數(shù)桿上標(biāo)出皮數(shù)與門窗、門高度位置

11、、過梁位置等。3、砂漿標(biāo)號(hào)已經(jīng)試驗(yàn)室試配并開出配合比。三施工要點(diǎn)1、 粘土磚在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，以水浸入磚四邊1.5cm為宜，不得干磚 上墻，雨季不得使用含水率達(dá)到飽和的磚砌墻。2、砌第一層磚時(shí)要排磚，根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)長(zhǎng)度尺寸 是否是符合排磚的模數(shù)。砌塊砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫，搭接和度不宜小于砌塊長(zhǎng)度 的三分之一。3、框架結(jié)構(gòu)填充墻砌筑前，必須先將預(yù)留在柱里的預(yù)留拉結(jié)筋鑿出，并處 理順直?？蚣芙Y(jié)構(gòu)墻至梁底下，上部?jī)善ごu必須側(cè)磚或立磚斜砌擠緊，保證與 梁底接觸嚴(yán)密。4、每250n®砌體中的各種標(biāo)號(hào)砂漿，每次應(yīng)制作一組試塊。5、砂漿應(yīng)隨拌隨用，嚴(yán)禁使用隔夜砂漿，砂漿拌成后或

12、使用時(shí)，均應(yīng)盛入 貯灰器內(nèi)，如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合。6、 底層墻的防潮層，如設(shè)計(jì)無具體要求，宜用1:2.5的水泥砂漿加適量的 防水劑鋪設(shè)，其厚度一般為20mm不應(yīng)用油氈作根底墻的水平防潮層。7、施工前，應(yīng)將根底、根底梁、防潮層、樓板等外表的砂漿和雜物去除干 凈，并澆水濕潤(rùn)。8、設(shè)計(jì)要求的洞口、管道溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋， 寬度超過30cm的洞口，應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁。預(yù)埋件應(yīng)做防腐處理。預(yù)埋 木磚的木紋與釘子垂直。9、在墻體的如下部位不得設(shè)置腳手眼。1丨過梁上部與過梁成60°角的三角形X圍內(nèi)；2丨寬度小于1m的窗間墻；3丨梁或梁墊下與其左右各50cm

13、的X圍內(nèi)；4設(shè)計(jì)規(guī)定不允許設(shè)腳手眼的部位。10、砌體的灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫應(yīng)填鋪砂漿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%垂直灰縫的飽滿度不得低于80%嚴(yán)禁用水沖將澆灌灰縫。 磚砌體和陶粒砼砌體的水平灰縫和豎直灰縫寬度一般為10mm不應(yīng)小于8mm也不得大于12mm埋設(shè)的拉結(jié)筋和鋼片，必須放置在砂漿層中。11、砌筑用砂漿1丨水泥按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放并保持枯燥。如遇水泥標(biāo)號(hào)不明或出廠日期超過三個(gè)月等情況，應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)鑒定后，方可使用。不同品種的水 泥，不得混合使用。2丨生石灰熟化成石灰膏時(shí)，應(yīng)用網(wǎng)過濾，并使其充分熟化，熟化時(shí)間不得 少于7d。3丨砂漿應(yīng)符合如下要求:a 、設(shè)計(jì)要求的種

14、類和標(biāo)號(hào)；b、砌筑砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)。當(dāng)用于實(shí)心磚墻與柱時(shí)，其稠度為10cm當(dāng)用于實(shí)心磚墻平衡式過梁時(shí)，其稠度為 57cm，當(dāng)用于砌筑砼空心砌塊時(shí)，其 稠度為57cmc、保水性能良好分層度不宜大于 2cm；d、拌合均勻。4砂漿的配合比應(yīng)經(jīng)實(shí)驗(yàn)確定，如砂漿的組成材料膠結(jié)料、參和料和骨料有變更，其配合比應(yīng)重新選定。試配砂漿，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)提高15%5丨砂漿的配合比應(yīng)采用重量比。6 為使砂漿具有良好的保水性，應(yīng)摻入無機(jī)塑化劑或松香劑微沫劑等 有機(jī)塑化劑，不應(yīng)采取增加水泥用量的方法。7 砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間自投料算起，不得少于2.0min。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌8 砂漿拌成后和使用時(shí)均應(yīng)盛入貯

15、灰器內(nèi)筑前再次拌合。9丨砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后 3h和4h 內(nèi)使用完畢。如施工期間最高氣溫超過 30°,必須在分別拌成后2h和3h內(nèi)使 用完畢。10水泥石灰砂漿中摻入有機(jī)塑化劑時(shí)， 石灰用量最多減一半。水泥砂漿中 摻入有機(jī)塑化劑時(shí)，砌體抗壓強(qiáng)度較水泥混合砂漿強(qiáng)度降低10%11砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、齡期為 28d的試壓塊實(shí)驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。12、隔墻與墻或柱為不同時(shí)砌筑而不留成斜槎時(shí)，可于墻或柱中引出陽(yáng)槎，或于墻或柱的灰縫中預(yù)埋拉結(jié)筋，其構(gòu)造與上條規(guī)定一樣，但每道不得小于2根?？拐鹪O(shè)防地區(qū)建筑物的隔墻，除應(yīng)留陽(yáng)槎外，并應(yīng)放置拉結(jié)筋。13、 砌筑鋼筋磚過梁時(shí)，如

16、設(shè)計(jì)無具體要求，底面應(yīng)鋪放 1:3水泥砂漿層， 其厚度宜為3cm鋼筋應(yīng)埋入砂漿中，兩端伸入支座砌體內(nèi)不應(yīng)小于 24cm并有 90°彎鉤埋入墻的豎縫內(nèi)。鋼筋磚過梁的第一皮磚應(yīng)砌丁砌層。 磚過梁底部的模 板，應(yīng)在灰縫砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的 50%上時(shí)，方可拆除。14、生產(chǎn)單位供給的砌塊，必須同時(shí)提供產(chǎn)品準(zhǔn)用證、出廠合格證，寫明砌 塊標(biāo)號(hào)、等級(jí)等指標(biāo)。監(jiān)理工程師按出廠合格證進(jìn)展驗(yàn)收，必要時(shí)可現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)展檢驗(yàn)。15、砌塊堆放應(yīng)符合如下要求：1砌塊運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按不同規(guī)格和標(biāo)號(hào)分別整齊堆放。 堆垛上應(yīng)設(shè)標(biāo)志。 堆放場(chǎng)地必須平整，應(yīng)做好排水，放在露天需采取防雨水措施。2加氣砼砌塊堆放高度不宜超過

17、1.6m，堆垛之間保持適當(dāng)?shù)耐ǖ馈?6、加氣砼砌塊一般不宜澆水，但在氣候特別枯燥炎熱的情況下， 可在砌筑 前稍微加噴水濕潤(rùn)。不得使用齡期不足 28d的砌塊進(jìn)展砌筑。17、砌塊砌筑時(shí)，應(yīng)遵守如下根本規(guī)定：1砌筑時(shí)應(yīng)先去除砌塊外表污物。2從轉(zhuǎn)角或定位處開始砌筑，內(nèi)外墻應(yīng)同時(shí)砌筑?？v橫墻交織搭接。砌體 中每隔四行放入23根© 6鋼筋深入墻內(nèi)不得小于1000mm3應(yīng)錯(cuò)縫搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的三分之一。4灰縫要飽滿，水平灰縫w 15mm豎直灰縫w 20mm18、墻體的臨時(shí)連續(xù)處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的三分之二。如 留斜槎確有困難時(shí)，處轉(zhuǎn)角外，也可砌成直槎，但必須采用拉結(jié)網(wǎng)片

18、或其他措施， 以保證連接牢靠。19、需要移動(dòng)已砌筑好的磚塊時(shí)，應(yīng)去除原有砂漿，重鋪砂漿砌筑。20、雨天施工應(yīng)有防雨措施，不得使用濕砌塊。雨后施工時(shí)，應(yīng)復(fù)核墻體的 垂直度。凡與磚墻或砌體墻連接的柱，沿柱高 500磚墻或600砌塊墻預(yù) 留2© 6拉結(jié)筋，拉結(jié)筋伸入柱內(nèi)250mm伸出柱邊大于1000mm或至門窗洞邊， 拉結(jié)筋兩端做彎鉤。三、砼澆筑施工方案柱與圈梁采用自拌砼，梁板采用商品砼。一、制作和安放鋼筋1、制作前應(yīng)將主筋校直，去除鋼筋外表污垢、銹跡等，下料時(shí)應(yīng)控制長(zhǎng)度。2、鋼筋籠尺寸應(yīng)符合要求，其允許偏差符合規(guī)定。3、環(huán)筋與主筋的連接采用點(diǎn)焊連接。4、鋼筋籠經(jīng)驗(yàn)收合格后方可安放。二、灌

19、注砼a、砼供給1、水泥：選用普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)水泥必須經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。2、石子：選用13cm碎石，含泥量v 1%3、砂：選用中砂，含泥量v 3%4、水：采用市政自來水。其他要求如下：1、碎石粗骨料最大粒徑與輸送管徑之比不宜大于1:3，粗骨料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法 的規(guī)定， 并應(yīng)采取連續(xù)級(jí)配。2、細(xì)骨料應(yīng)符合砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法的規(guī)定，并宜采用中 砂。3、砼用水應(yīng)符合砼拌合水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。d、砼澆筑1、梁、板砼澆筑1、肋型樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的砼一起澆筑。2、樓板澆筑的虛鋪

20、厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志或插桿檢查以控制砼板厚度。振搗完畢， 用刮尺或拖板抹平外表。3、在澆筑柱、墻連成整體的梁和板時(shí)應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇 11.5h，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)極澆筑。4、施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度 1/3X圍內(nèi)，施工縫外表應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫留置在 平行于板的短邊任何位置。5、施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。6、施工縫必須待已澆砼的抗壓強(qiáng)度不少于1.2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。7、在施工縫處繼續(xù)澆筑砼前，砼施工縫外表應(yīng)鑿毛，去除水泥薄膜和 松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一

21、層水泥漿或與砼一樣水 泥砂漿然后繼續(xù)澆筑砼。2、樓梯砼的澆筑1、樓梯段砼自下而上澆筑。由于樓梯踏步采用封閉式模板，故在踏步 面開門洞。底板砼與踏步砼一起澆筑。不斷連續(xù)向上推進(jìn)。2、樓梯砼宜連續(xù)澆筑完成。3、施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段1/3X圍內(nèi)。3、澆筑梁板砼時(shí)，墻、柱節(jié)點(diǎn)區(qū)同按咼強(qiáng)度等級(jí)砼施工，分界面在墻柱 邊500mn處。4、后澆帶：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖要求施工，后澆帶施工前，應(yīng)先清理雜物，用 清水沖洗在舊砼分界面上的泥油，確保舊砼咬接良好。e、砼的養(yǎng)護(hù)1、砼澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。2、 砼澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝劑或有抗?jié)B要求的砼不得小于14d。

22、在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工，柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2d以上，拆幕后，用棉布包上養(yǎng)護(hù)，以確保結(jié)構(gòu)外表保持濕潤(rùn)狀態(tài)。3、每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。第三章透氣型塑膠面層施工方案、透氣型塑膠面層施工工藝流麗定施工范因材料進(jìn)場(chǎng)WWW；溝理地面施工材料試驗(yàn)、 臉收搭建操作平臺(tái)黑膠粒層攤鋪面層噴涂（正反 兩次噴涂）測(cè)董、放樣及 劃線場(chǎng)地淸潔及退 場(chǎng)二、氣候條件1施工氣溫低于8°C,空氣濕度較大或雨天應(yīng)停止施工。2、夏季施工，要盡量避開中午高溫段。3、底油涂布前假如下雨，需待施工面枯燥后才可以涂布底油4、在鋪裝過程中遇突發(fā)事件：a、停電：應(yīng)立即清理在攪拌機(jī)內(nèi)的物料作為

23、垃圾處理；b、大風(fēng)：應(yīng)立即停止拌料生產(chǎn)，并用 PVC薄膜蓋好未固化的膠層，機(jī)械 設(shè)備以與料桶等物，防止灰塵進(jìn)入。c、下雨：應(yīng)立即停機(jī)，清理機(jī)內(nèi)物料已拌好的當(dāng)垃圾處理掉，未拌好 的與正在施工的場(chǎng)地，機(jī)械設(shè)備、膠粒都應(yīng)立即覆蓋，切不可受潮，一面 影響以后施工。三、施工前準(zhǔn)備工作1熟悉技術(shù)文件和有關(guān)資料，組織有關(guān)人員對(duì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等情況細(xì) 致調(diào)研，搞清各部門的關(guān)系和要求，了解工程質(zhì)量。2、施工前場(chǎng)地要清掃，達(dá)到無灰、無油污，外表干凈，符合鋪設(shè)條件， 保證成膠質(zhì)量達(dá)標(biāo)。3、施工機(jī)具準(zhǔn)備齊全。1、立式攪拌機(jī)2、四輪手推車3、清掃機(jī)4、攤鋪機(jī)5、噴涂機(jī)6、劃線機(jī)7、其他施工手工工具8、噴槍9、顆粒攪拌機(jī)

24、10、吸粒機(jī)11、經(jīng)緯儀12、水平儀4、所需材料風(fēng)門別類碼放堆好1、聚氨酯膠水2、噴涂漿料3、黑膠粒4、EPDM顆粒5、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量根底的平整度，以塑膠面層的曲直分界為界限，直道沿橫向與縱向每3m個(gè)點(diǎn)，以彎道圓心點(diǎn)為基準(zhǔn)，運(yùn)用經(jīng)緯儀每隔5°做一個(gè)放 射線，每3m標(biāo)一個(gè)點(diǎn)。將3m直尺輕放于任何相鄰兩點(diǎn)之間，用塞尺測(cè)量最大誤差不超過4mm即 為合格點(diǎn)；平整度合格率達(dá)到85%以上即為合格，95%以上含為優(yōu)良。6、坡度計(jì)算用水平儀按相對(duì)標(biāo)高，用方格網(wǎng)測(cè)法進(jìn)展測(cè)量計(jì)算，并將測(cè)試數(shù)據(jù)標(biāo)注在圖紙上，得出橫向與縱向坡度，橫向坡度不得大于千分之十， 縱向坡度不得大于千分之一。四、基層施工操作1、測(cè)量根底高

25、度，平整度、坡度，確定鋪裝 X圍，根據(jù)塑膠鋪裝機(jī)的工作寬度與鋪 裝方向畫出施工底線。2、對(duì)施工使用的材料做好試塊小樣，并進(jìn)展復(fù)檢、復(fù)測(cè)工作報(bào)告記錄。3、 跑道直道局部縱橫向每3米取一個(gè)點(diǎn)，彎道以圓心為點(diǎn)，用經(jīng)緯儀每5° 做一放射線，每3米標(biāo)一個(gè)點(diǎn)，用3m直尺輕放于手上，并用塞尺測(cè)量，最大局部凹凸處不超過3mm即為合格；平整度合格率為 85% 85%94為 優(yōu)良，95%以上為優(yōu)。25、待底油枯燥后再將黑膠粒和聚氨酯膠水按所需比例投入顆粒攪拌機(jī)中 充分?jǐn)嚢?10min左右，使橡膠顆粒外表完全被聚氨酯膠水浸潤(rùn)，并根據(jù) 需要適量參加催化劑。攪拌后的材料用小斗車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)畫好的 底線與

26、設(shè)定的虛鋪的系數(shù)鋪于作業(yè)區(qū)內(nèi)，用分料器均勻?qū)⑾鹉z顆粒分布， 勿使過分集中或分散。6、基層黑膠粒層鋪設(shè)厚度為9mm根據(jù)鋪裝厚度，調(diào)整自動(dòng)鋪裝機(jī)控制板， 將橡膠顆粒鋪裝至全部平坦，同時(shí)注意機(jī)械施工的連續(xù)性。7、鋪裝操作工序須在材料可施工時(shí)間內(nèi)完成。8兩片作業(yè)區(qū)的接縫處需認(rèn)真處理，邊鋪裝邊壓平。9、鋪裝后，要掌控固化時(shí)間。待硬化后，用電熱滾筒壓光、收口，邊緣 部位要仔細(xì)剪裁、打磨、修整。五、面層噴涂透氣式塑膠跑道面材噴涂是施工過程中的最重要局部，施工質(zhì)量的好與 壞，將直接影響塑膠跑道整體質(zhì)量和使用壽命。優(yōu)質(zhì)的材料、合理的配合 比、專業(yè)的設(shè)備與熟練的施工操作才能保證優(yōu)良的產(chǎn)品和過硬的質(zhì)量。噴 涂厚度為

27、4mm1、將所需的膠水、漿料和EPDM交粒按比例倒入專用膠漿攪拌機(jī)中 充分?jǐn)嚢?，使之均勻?、當(dāng)使用量小于包裝時(shí)，應(yīng)用磅秤準(zhǔn)確稱量。3、采用專用的高壓高粘度噴涂機(jī)進(jìn)展噴涂施工。4、注意噴涂時(shí)的均勻性勿過分集中或分散， 不出現(xiàn)色差，保證粒子的 密度和粘結(jié)結(jié)實(shí)。5、噴涂作業(yè)區(qū)與其他作業(yè)區(qū)域如足球場(chǎng)才材質(zhì)或顏色不同時(shí)， 用東西遮擋以免污染。6 視面層具體情況，反方向交叉噴涂 23道。六、場(chǎng)地清理1、清理場(chǎng)地。2、對(duì)清理后可能造成的場(chǎng)地?fù)p傷進(jìn)展修補(bǔ)。3、清理攪拌站與周圍施工活動(dòng)區(qū)。七、體育工藝線施工體育工藝線施工局部分為測(cè)繪放樣和畫線兩大組成局部。1、 測(cè)繪放樣：由專業(yè)人員依靠經(jīng)緯儀全站儀一體化解決。

28、以跑道線內(nèi) 圈第一條線為基準(zhǔn)，必須準(zhǔn)確測(cè)定。先放大線直道、彎道再放 位線各種比賽起跑終點(diǎn)線、障礙賽欄線等。2、經(jīng)檢驗(yàn)復(fù)核無誤。3、畫線：畫線師經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并配以進(jìn)口標(biāo)線漆，進(jìn)展畫線。4、標(biāo)準(zhǔn)漆膜線寬為5cm平滑不刺眼，不得有交叉現(xiàn)象。5、字符噴涂應(yīng)清晰、美觀、字體端正。第四章足球場(chǎng)人造草坪施工方案1、主要技術(shù)方案和施工方法：（1）球場(chǎng)線條的測(cè)畫按照FIFA的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展測(cè)量，畫出線條粘接位置。須知事項(xiàng)為： 、確定畫線，經(jīng)緯儀、鋼卷尺等測(cè)量工具，按國(guó)際足聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定各線條的位置，反復(fù)測(cè)量，校核確認(rèn)無誤以達(dá)要求的準(zhǔn)確度，方可 用記號(hào)筆特種鋼筆做好劃線記號(hào)。 、劃線后，角度局部用放射線長(zhǎng)度進(jìn)展校核，直線局

29、部用鑒定過的鋼尺包括尺長(zhǎng)校正、溫度校正進(jìn)展復(fù)核，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)，方 可按FIFA標(biāo)準(zhǔn)粘接線條。 、粘接后平直、美觀。2、人工草坪的施工1、 檢查驗(yàn)收根底工程。去除根底中的雜物，假如有不平處，應(yīng)與 時(shí)修復(fù)、整平。施工鋪設(shè)場(chǎng)所必須保持清潔，以確保環(huán)境清潔與施工 品質(zhì)。2、 測(cè)量與放樣： 、 依據(jù)設(shè)計(jì)圖的規(guī)劃，執(zhí)行測(cè)量與放樣。 、 使用經(jīng)緯儀，測(cè)量周邊設(shè)施是否符合運(yùn)動(dòng)場(chǎng)的尺寸，如有不適 合即做修改。 、鋪面鋪裝：a、按圖紙的線條長(zhǎng)寬規(guī)格裁定球場(chǎng)線條，并配合經(jīng)緯儀等工具粘好 線條，經(jīng)自查粘好后的線條必須垂直。b、將草皮依原廠鋪于根底之上，草皮之間需搭接 38mmc、將搭接的草皮用切割器切割平齊，接縫應(yīng)不

30、大于 3mmd、切割區(qū)下鋪放接縫布，在接合面上刷上接合膠，指觸枯燥后接合 并敲擊結(jié)實(shí)。3、草皮粘結(jié)施工工藝說明粘結(jié)前的準(zhǔn)備a、必須將需粘接草皮底面、無紡布、接縫布等清潔干凈，且外表枯 燥無水分。b、環(huán)境溫度應(yīng)選在5°C以上為宜，再者不宜在下雨和梅雨天氣下施 工，否如此會(huì)導(dǎo)致粘接時(shí)間過長(zhǎng)甚至引起不粘現(xiàn)象。c、施工工藝流程：粘加固溶劑揮發(fā)區(qū)，此時(shí)粘合可粘合區(qū)，此時(shí)粘合固化區(qū)， 此時(shí)粘合4、具體施工過程： 、 涂膠：要求用刷子在其外表涂刷厚薄均勻，不可反復(fù)涂膠，否如此會(huì)出現(xiàn)起泡現(xiàn)象，甚至跌落。底布需上膠水，嚴(yán)格控制膠水的厚度，注意涂膠速度要適 當(dāng)，涂膠時(shí)應(yīng)分別涂于被粘接的倆粘接面上。 、 粘合：根據(jù)當(dāng)時(shí)的溫度、濕度、氣壓等條件的實(shí)際影響，合理控制晾置實(shí) 際。一般涂膠后1030min內(nèi)，膠漿達(dá)到八九成干以手觸不粘為宜。粘接時(shí)要求 一次性對(duì)準(zhǔn)粘牢，切不可在粘合后來回移動(dòng)被粘接的物體。 、 加壓：在粘合好后，去除其外表的雜物，用專用的橡皮錘從粘接處向兩邊用力捶實(shí)，使其外表充