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文檔簡介

1、低 溫 液 體 泵使 用 說 明 書檢( )字河北南宮市騰達氣體設備有限公司電話真編:055750廠址:河北省南宮市北城街53號一、概述 BP0600/165型低溫液體泵系單缸雙吸往復泵,具有結構緊湊、體積小、重量輕、排量大、壓力高、吸入凈壓頭小的特點。 泵的工作部分由缸體、活塞、活塞桿、密封組、進排液閥等組成。 泵的缸體是進液和排液的主要容器,處于低溫狀態(tài),由真空夾套絕熱以保持其內(nèi)液體長時間的低溫。全部零件材料選用低溫性能好、導熱系數(shù)小的鉻鎳奧氏體不銹鋼。 活塞與活塞桿制成一體、活塞環(huán)組采用泄漏很小的漲圈密封型式、活塞桿軸封采用組合式軸

2、向預緊密封,且遠離冷端,始終處于熱的狀態(tài)而保持彈性。 進液采用軸向進液、保證了較低的吸入壓頭,徑向排液出口在泵體中部,排液閥組從接頭處裝入,裝拆方便,不用拆卸泵體的其他零件。缸體進液閥前有過濾器,防止雜質(zhì)異物進入損壞泵閥和運動部件。 排液管接有出口緩沖器,減少高壓脈動。 傳動箱是泵的驅(qū)動部分,它以一臺恒力矩的電磁調(diào)速電機作為動力源,通過皮帶輪減速傳動,帶動偏心軸、連桿、銷軸、十字導承傳遞動力給活塞桿,并通過中間體懸臂支撐整個泵體。 十字導承與活塞桿的連接采用了可微調(diào)對中結構,減少了由于對中誤差引起的力矩。通過電磁調(diào)速電機(滑差電機)的控制箱很容易實現(xiàn)恒轉(zhuǎn)矩無級調(diào)速,達到改變流量的目的。 由于采

3、用了480rpm的較高轉(zhuǎn)速和28mm或36mm的短活塞行程,活塞速度小、活塞環(huán)的壽命長。二、主要技術規(guī)范 主要技術規(guī)范 指 標工作介質(zhì)LO2.LN2.LAR進口壓力0.10.45MPa最大排出壓力16.5MPa最大排出流量450 L/h.600L/h泵轉(zhuǎn)速60480r.p.m活塞行程28mm、36mm缸徑32mm 36mm驅(qū)動功率5.5kw電機轉(zhuǎn)速1251250r.p.m配用電機型號YCT200-4A泵總重量(不包括電機)約165kg 環(huán)境溫度-1040相對濕度不超過90%(20以下)三、泵的安裝建議 1、泵的安裝位置 泵應安裝在有防雨設施的室外或通風良好的室內(nèi),同時應防火耐熱,如果介質(zhì)是液氧

4、,周圍還應無油脂和其它可燃物,嚴禁使用瀝青地面。 泵的進口應盡可能靠近并低于低溫液體貯罐底部的液體出口 0.8M以上,連接管線盡量短些,最好能在1M以內(nèi),同時泵的回汽管線也應盡量短些,并將阻力損失減到最小。 2、泵的基礎。 由于泵座是整體的,一般有工廠混凝土地坪時也可不另打基礎,但為避免沖擊振動,建議用壓板牢固壓住泵座使用。 3、泵的底座安裝調(diào)整時,應使泵體軸線在進液端略上傾斜(約5°),決不可向下傾斜。 4、泵的進液管道及回氣管道安裝金屬波紋軟管與泵冷端接頭相連,以保證一定的補償。 5、進液管道,回汽管道及閥門均應很好絕熱保冷,以使進入泵頭的液體有足夠的過冷度。四、使用與維護 泵的

5、操作 1、啟動前的準備 (1)將泵與傳動箱聯(lián)接脫開(拆卸連接法蘭和中間體螺栓); (2)拆開冷端法蘭蓋、過濾器、缸體、活塞部分仔細用四氯化碳洗凈吹干,復位裝好; (3)打開傳動箱蓋檢查內(nèi)部有無異物,是否清潔,連桿銷軸檔 圖是否完好;(出廠時已完成此項并封蓋) (4)傳動箱內(nèi)加N68號機械油,油位至刻度或油窗中部; (5)檢查皮帶傳動部分,調(diào)節(jié)皮帶松緊程度至需要,盤車看是 否靈活: (6)按電磁調(diào)速電機控制器使用說明書檢查并調(diào)試控制器; (7)將傳動箱與泵中間體全部聯(lián)接好,仔細調(diào)節(jié)連接螺栓,使 活塞桿行程極限位置符合要求,(出廠時已調(diào)整,一般只需盤車 檢查)同時用手盤車看有無卡滯現(xiàn)象,直至運動靈

6、活為止; (8)檢查各管路接頭處連接是否可靠、氣密性是否良好; (9)泵體預冷:低溫液體泵開車前必須預冷,不允許泵在熱的 狀態(tài)下開車,打開管道進液閥使液體進入缸內(nèi),打開回氣閥,使 汽化液體排出,泵體溫度逐漸下降到操作溫度,再盤車,看有無 卡滯現(xiàn)象; (10)通過適當提高低溫液體進口壓力,增加進泵液體過冷度2 3,但壓力以提高0.02MPa內(nèi)為宜。2、啟動與運轉(zhuǎn) (1)全開排液管線上的排液閥, 啟動電機, 將泵轉(zhuǎn)速調(diào)至150rpm,(電機轉(zhuǎn)速400rpm),觀察泵的運轉(zhuǎn)是否正常; (2)-切正常后,逐步提高轉(zhuǎn)速至600rpm(電機),慢慢關小管道上排液閥逐步提高壓力至5Mpa; (3)檢查活塞桿

7、密封固有無滲漏,桿上是否結冰,有滲漏時可將壓緊圓螺母適當擰緊增加預應力; (4)檢查各接頭密封墊有無泄漏; (5)-切正常后,將泵轉(zhuǎn)速逐漸提高,達到所需的流量; (6)停車時先停電機,然后才能關閉管道的進、排液閥,打開吹除閥,排出泵內(nèi)液體。3、維護(1)保持傳動箱內(nèi)油位高度,油溫超過75時停機檢查; (2)泵體部分應嚴格除油,拆換時更應注意; (3)操作人員應隨時注意觀察密封處是否滲漏,工作介質(zhì)為液氧時更應注意,否則影響泵的安全使用; (4)由于泵的真空絕熱會受真空度的降低而變差,因此,在真空度降低時,應考慮重新抽真空; (5)泵密到塾在接頭拆卸后應即時更換新件,保證密封可靠; (6)拆卸泵淋

8、時應在泵體達到空溫后進行,否則會損壞零件和吸潮。4、故障原因及排除方法:故障現(xiàn)象可 能原 因處 理 方 法電機不轉(zhuǎn)斷電或接線錯誤正確接線、送電沒有排壓或排壓達不到設計要求預冷不夠繼續(xù)預冷排液管路密封不良改進密封進、排液閥有異物檢查進、排液閥,去除異物進、排液閥磨損修復或更換活塞環(huán)損壞更換電機啟動后活塞稈不運動連接螺栓損壞更換連接螺栓未連接好重新接好皮帶打滑調(diào)緊或更換活塞冰結去除缸中水份軸封過緊重新調(diào)節(jié)密封滲漏磨損或裝配不當更換或壓緊5、泵長期不用,封存時應拆開清洗,氮封保存,傳動部分應涂油保護。五、裝拆與調(diào)整 1、拆卸前的工作 如果是使用中的泵需要拆卸,拆卸之前應事先做好下列準備: (1)將調(diào)

9、速控制器旋鈕至“0”位。將開關撥至“OFF斷開調(diào)速控制器電源,然后切斷驅(qū)動電機電源。 (2)停機后,關閉管道的進液閥,高壓管道泄壓至常壓,打開回汽管放空閥,關閉回汽閥,排出泵內(nèi)汽化液體。 (3)待泵內(nèi)及相連接管線內(nèi)殘余液體完全汽化并確信放盡后,利用環(huán)境溫度或電吹風加熱泵體及接頭,待表面不再結露后,才能開始拆卸工作。(4)再次確認所有相連管道均為常壓后,拆去與泵體連接的回汽、排液、進液管線接頭,注意防止殘余低溫液體凍傷皮膚。 (5)先拆下與傳動箱連接的法蘭(5-2)上的四個M6內(nèi)六角頭螺栓(5-24),然后拆去泵體熱端法蘭與中間體(02)連接的螺栓,取下泵體。 2、拆卸程序 (1)拆端蓋(1-5

10、)及過濾器(1-7) 將端蓋螺母拆卸下,取下端蓋及過濾器,鉗出卡圈(58)即可將過濾器取出。 (2)拆進液閥組 用特制的三爪筒形扳手及支承園盤從進口端拆卸, 見附圖S9700-01。 卸出閥組后,很容易松開鎖緊螺母(1-13)與彈簧壓母(1-14)卸下彈簧(1-15)、閥座壓蓋(1-17)閥芯(1-19)、進液閥座(1-20)完成進液閥拆卸。 (3)拆卸活塞活塞桿組及填料組 用鉤板卸下開槽螺母(1-47)后,試著從填料端抽出活塞、活塞桿,由于此時活塞、活塞桿與密封填料組一道抽出。不巧時會發(fā)生卡滯現(xiàn)象,一旦發(fā)生這樣現(xiàn)象,千萬不可強行抽拔,應按下述程序進行: 松開舌形止動墊圈(1-57),旋松調(diào)節(jié)

11、螺母(1-48),然后便可卸下連接螺栓(1-49),取下連接法蘭(5-2)和開槽螺母(1-47)向進液端頂出活塞、活塞桿組(1-51)即可。 這種情況下,填料組便可以逐件取出。如果發(fā)生取出不順利時,可用一根直徑略小于缸徑的尼龍棒或硬木棒從缸頭向后將其頂出。 (4)拆卸缸套(1-28) 用帶接杼的套筒板手松開進液閥蓋(1-16)的螺母,卸下缸蓋便開拆出缸套(1-28) (5)拆出口閥組 出口閥組可以單獨拆卸,只要卸下出口螺紋接頭(1-21)便可依次取出閥套(1-23)彈簧(1-24)閥芯(1-25)閥座(1-26)。 3、裝配程序 泵體是泵的核心,裝配前必須將所有待裝零部件去除毛刺,清洗干凈、脫

12、脂、干燥、缸體內(nèi)也要用四氯化碳擦凈,脫脂、干燥,尤其要注意缸體夾層內(nèi)的清潔與干燥,不可掉以輕心,否則將造成事故,危及設備甚至人身安全。 (1)裝缸套(1-28) 如果更換了零件或墊圈,要注意測量兩個銅墊圈墊入后的平面距離與缸體相應尺寸是否一致最好保證其誤差值在±0.02以內(nèi)。(見附圖S9700-02)裝入缸套時還需注意出液口的方向與缸體對準(缸套端面有定位銷孔)。裝錯位置會釀成事故。 (2)裝入進液閥蓋(1-16),壓緊缸套(1-28)。當更換墊圈或缸套時,最好予壓一次。取出檢查兩只墊圈的受壓情況,矯正后重新壓緊。 (3)裝進液閥 閥芯、閥座要配研不漏。將配研好的進液閥芯(1-19)

13、閥座(1-20)、閥座壓蓋(1-17)、彈簧(1-15)、壓母(1-14)、鎖母(1-13)依拆卸的相反程序裝好,閥的開合度為4mm。并緊鎖母。 (4)裝活塞、活塞桿 活塞、活塞桿為一個整體,不可拆卸。 依次將張力環(huán)(1-35)活塞環(huán)組(1-33,1-34)及導向環(huán)(1- 36)裝到活塞上,活塞環(huán)開口以壓緊狀態(tài)縫隙約o5mm為好。 開口必須光滑、平整、嚴合,活塞環(huán)端面與活塞槽配合以在張力環(huán)的彈力下能自由滑動為好。各組張力環(huán)、活塞環(huán)I、活塞環(huán)II、張力環(huán)開口要相互錯開一定角度以保證密封效果。(見附圖S9700-02) 裝入時,將活塞環(huán)盡可能合攏放正,小心從填料端放入控制對中,用力要適當,發(fā)現(xiàn)不對

14、中或卡滯取出檢查、重裝、切不可用力過猛,損壞活塞環(huán)。 (5)裝密封填料 用專用尼龍?zhí)淄惨来螌⒏魈盍虾?、密封填料、隔套、導向套、碟形彈簧墊(1-37-46)推入填料箱體內(nèi)。最后裝入封塵圈(1- 50)和圓螺母(1-47)壓緊(先用手擰緊,待盤車試時再酌情壓緊)見附圖(S9700-02) (6)調(diào)整活塞,活塞桿行程位置 盤動大皮帶輪,讓導承處于外死點先測量與活塞桿行程相應的中間體(02)與缸體熱端法蘭連接面至導承(5-4)推力端面的最小實際尺寸L(見附圖S9700-01) 然后將連接螺栓(1-49)連接法蘭(5-2)調(diào)節(jié)螺母及止動墊圈(1-57)裝好。讓活塞桿處于排液極限位置,即活塞端面剛好接觸進

15、液閥芯端面。調(diào)節(jié)連接螺母(1-49)使其頂面至熱端法蘭連接面間的尺寸L1比述中間體連接面至導承推力面間的最小實際尺寸 L小0.8-1mm,并緊調(diào)節(jié)螺母。此時活塞、 活塞桿行程位置預調(diào)結束。將泵體與中間體和傳動箱連接好盤動皮帶輪,從出液閥體孔觀察活塞頂端面與進液閥芯頂端面間的間隙是否保持在0.8-1mm。否則應重新調(diào)整連接螺栓,調(diào)好后并緊調(diào)節(jié)螺母和止動墊圈。 (7)裝排液閥 排液閥的閥芯、閥座必須仔細配研。并進行滲漏試驗。研好后,將清洗、脫脂并干燥的閥零件依次裝入、壓緊。排液閥不須裝拆其它部分,可單獨拆裝,但必須注意不能吸濕。否則將會凍結而失去作用。 (8)接好與之相連接的進液、回汽、排液管線,

16、并最后仔細檢查,裝配程序便告完成。河北省南宮市騰達氣體設備有限公司泵 體 零件衰M9700-01件號名 稱數(shù)量圖號或標準號件號名 稱數(shù)量圖號或標準號1-1Q28x 4#-管1M9700-01011-33活塞環(huán)(I)5M9700-01331-2M36×2螺母1M9700-01021-34活塞環(huán)()5M9700-01341-328.9/m24.2 x2墊1M9700-01031-35張力環(huán)5M9700-01351-4M36×1.5螺紋接頭1M9700-01041-36導向環(huán)2M9700-01361-5端蓋1M9700-01051-37填料盒密封環(huán)2M9700-01371-6墊片

17、1M9700-01061-38填料盒(I)2M9700-01381-7過濾器1M9700-01071-39填料盒()5M9700-0139卜8q)16X3接管1M9700-01081-40密封件(I)7M9700-01401-9M30x1.5螺母2M9700-01091-41密封件()7M9700-01411-10018.9/13.2x2墊2M9700-01101-42彈簧7M9700-01421-11M30x1.5螺紋接頭1M9700-01111-43填斜盒蓋2M9700-01431-12041.9/q,36.2 x 2墊lM9700-01121-44隔套1M9700-01441-13鎖緊螺

18、母1M9700-01131-45碟簧4M9700-01451-14彈簧壓母1M9700-01141-46導向套1M9700-01461-15進液閥彈簧lM9700-01151-47園螺母1M9700-0147116進液閥蓋1M9700-01161-48調(diào)節(jié)螺母1M9700-01481-17迸液閥座壓蓋1M9700- 01171-49連接螺栓1M9700-01491-18進液閥套(I)1M9700-01181-50封塵圈1M9700-01501-19閥芯(I)1M9700-01191-51活塞桿1M9700-01511-20進液閥座1M9700-01201-52螺帽1M9700-01521-21

19、出液摺頭lM9700-0121卜53堵頭1M9700-0152卜2221.2/<>17.2x2墊lM9700-0122卜54”0”環(huán)lGB3452.1-82卜23出口閥套lM9700-01231-55雙頭螺栓、螺母姻12付GB901-881M9700-01241-56雙頭螺栓、螺母Ml08付GB90卜881-25出口閥芯1M9700-01251-57止動墊1GB858-88卜26出口閥座1M9700-01261-58卡圈l卜27缸林1M9700-01271-59密封墊1M9700-0154卜28缸套1M9700-01281-60墊圈021.2/018×22M9700-0. li15卜29q>64/ Q56X2墊lM9700-01285-2連接法蘭1M9700-04021-:3056/52×2墊1M9700-01305-24內(nèi)六角ka4TM6×124(;B70-851-61出口閥彈簧1M9700-015603螺栓及硎86付(;B5783-861-62墊圈Q24.9/420.2×31M9700-1007河北省南宮市騰達氣體沒備有限公司傳動箱零

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