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文檔簡介
1、創(chuàng)建時間:2008-8-22 13:43:00人身安全十大禁令1.安全教育和崗位技術(shù)考核不合格者,嚴禁獨立頂崗操作。2 不按規(guī)定著裝或班前飲酒者,嚴禁進入生產(chǎn)崗位和施工現(xiàn)場。3 .不戴好安全帽者,嚴禁進入生產(chǎn)裝置和檢修、施工現(xiàn)場。4 未辦理“高處作業(yè)許可證”及不系安全帶者,嚴禁15米以上高處作業(yè)。5 未辦理“進入受限空間作業(yè)許可證”,嚴禁進入塔、容器、罐、油艙、反應(yīng)器、下水井、電纜溝等有毒、有害、缺氧場所作業(yè)。6 未制定可靠安全措施,嚴禁拆卸停用的與系統(tǒng)聯(lián)通的管道、機泵等設(shè)備。7 .未辦理“臨時用電作業(yè)許可證”,嚴禁臨時用電。8 .未辦理“破土作業(yè)許可證”,嚴禁破土施工。9 機動設(shè)備或受壓容器
2、的安全附件、防護裝置不齊全好用,嚴禁啟動使用。10.機動設(shè)備的轉(zhuǎn)動部件,在運轉(zhuǎn)中嚴禁擦洗或拆卸。一、安全教育和崗位技術(shù)考試不合格者,嚴禁獨立頂崗操作 國務(wù)院頒布的“關(guān)于加強企業(yè)生產(chǎn)中安全工作的幾項規(guī)定”(即五項規(guī)定)中已明確規(guī)定:企業(yè)單位必須認真對新工人進行安全生產(chǎn)入廠教育、車間教育和現(xiàn)場教育, 并且經(jīng)過考試合格后, 才能準許其進入操作崗位。中國石化集團公司安全生產(chǎn)監(jiān)督管理制度中“安全教育管理規(guī)定”第六條也明文指出:所有新員工(包括學(xué)徒工、外單位調(diào)入職工、合同工、代培人員和大中專院校畢業(yè)生、技術(shù)崗位的季節(jié)性臨時工等)上崗前應(yīng)接受三級安全教育,考試合格后方可上崗。新工人為什么必須要嚴格進行三級安
3、全教育和考試合格后方能準許進入操作崗位呢?這是因為生產(chǎn)操作崗位特別是石油化工操作崗位,大多處在運轉(zhuǎn)的機器設(shè)備、多變的工藝條件和復(fù)雜的操作環(huán)境之中,必須遵循 車間的各項規(guī)章制度,必須懂得廠規(guī),才能確保自身的安全和周圍環(huán)境的安全。新工人人廠時,一般要給他們講明國家有關(guān)安全生產(chǎn)法令、規(guī)定和職業(yè)安全衛(wèi)生法律、法規(guī),及通用安 全技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生基本知識,包括一般機械、電氣安全知識、消防知識、氣體防護和急救常識等,介紹本廠安 全生產(chǎn)的一般狀況、工廠的性質(zhì)、安全生產(chǎn)的特點、特殊危險部位和典型事故案例及其經(jīng)驗教訓(xùn)、預(yù)防事故的 基本知識以及各種安全規(guī)章制度。石化企業(yè)特別要強調(diào)指出物料的易燃、易爆,工藝的高溫、高壓
4、等特點,嚴 格控制煙火,這就是人廠教育。分配到車間后,要針對性地介紹本車間的生產(chǎn)概況、安全衛(wèi)生狀況、生產(chǎn)特點; 主要危險危害因素及安全事項、安全技術(shù)操作規(guī)程和安全生產(chǎn)制度;安全設(shè)施、工具、個人防護用品、急救器 材及其性能和使用方法;預(yù)防工傷事故和職業(yè)病的主要措施等,這叫車間教育。到了班組,應(yīng)進行班組崗位的 安全生產(chǎn)概況、本崗位的生產(chǎn)流程、工傷特點、注意事項、職責(zé)范圍、應(yīng)知應(yīng)會、安全操作規(guī)程、預(yù)防事故及 災(zāi)害的措施,安全防護設(shè)施的性能、作用、使用操作方法、個人防護用品保管方法及崗位間銜接配合的安全衛(wèi) 生事項的教育,本崗位發(fā)生過的事故及其教訓(xùn)等現(xiàn)場教育,這叫班組教育。廠、車間、班組的教育,我們稱之
5、 謂三級安全教育。所有新員工 (包括學(xué)徒工、外單位調(diào)入職工、合同工、代培人員和大中專院校畢業(yè)生、技術(shù)崗 位的季節(jié)性臨時工等)必須接受上述三級安全教育,并經(jīng)考試合格后,才準進人操作崗位。車間對沒經(jīng)廠級安全 教育者,應(yīng)拒絕接受。屬廠際調(diào)動的工人應(yīng)重新進行人廠三級安全教育;屬廠內(nèi)調(diào)動及脫離崗位半年以上的工 人應(yīng)進行第二、三級安全教育,并應(yīng)經(jīng)考試合格才能從事新崗位工作;本車間內(nèi)部崗位調(diào)動,也應(yīng)進行第三級 安全教育。經(jīng)過安全教育和考試合格后的工人,只是允許進入操作崗位,但還不能獨立頂崗操作,還必須進行崗位 技術(shù)培訓(xùn)和崗位技術(shù)考試合格,否則就不能獨立頂崗操作。徒工階段屬崗位技術(shù)培訓(xùn)階段,因此徒工不應(yīng)獨立
6、頂崗操作。例如:1996年2月8日8: 30,某總廠的環(huán)氧樹脂廠電氣車間電工五班,在304N配電室準備清掃 7號高壓開關(guān)柜真空開關(guān)時,沒有經(jīng)過專業(yè)技術(shù)教育和特殊工種培訓(xùn)的實習(xí)電工(男,24歲),既沒有辦理作業(yè)票,又無人監(jiān)督,也沒有驗電,擅自進入7號高壓開關(guān)柜,左手誤人10kW母排非安全距離內(nèi), 被母排高壓電擊倒, 當場死亡。、不按規(guī)定著裝或班前飲酒者,嚴禁進入生產(chǎn)崗位和施工現(xiàn)場第1頁共11頁創(chuàng)建時間:2008-8-22 13:43:00(一) 按規(guī)定著裝按規(guī)定著裝,就是要求職工在生產(chǎn)勞動時穿戴規(guī)定的防護用品,否則不準進入現(xiàn)場。 為什么進入生產(chǎn)崗位必須要穿戴規(guī)定的防護用品呢 ?這既是安全生產(chǎn)的需
7、要,也體現(xiàn)了國家對職工生命安全的重視和負責(zé)。1 在什么樣的環(huán)境下干什么工種的活,就應(yīng)該穿戴相應(yīng)的勞動防護用品。具體有如下規(guī)定:(1) 在禁火區(qū)內(nèi),禁止穿化纖服上崗。化纖織物在摩擦?xí)r易產(chǎn)生靜電火花,給禁火區(qū)的安全生產(chǎn)帶來嚴重 威脅。又由于化纖織物在高溫下呈熔融狀,粘附皮膚,加重?zé)齻麄麆荩焕趽尵取@唬?988年2月X日& 30,某石化公司石化廠聚丙烯裝置由于反應(yīng)不好,被迫停工檢修。上午將人 孔打開進行通風(fēng)置換,14點由3名維修工進行清釜作業(yè),1人在釜內(nèi)清理結(jié)塊,2人在釜外人孔處接料,3人輪流進釜清理。14 : 15釜外人孔處產(chǎn)生靜電火花引燃釜內(nèi)可燃氣體,發(fā)生閃爆,3人燒傷。事故直接原
8、因是釜外接料的職工身著滌綸服裝,在接、傳料的活動中,粘塊與衣服摩擦產(chǎn)生靜電火花,并引燃可燃氣體(事故后對被燒的滌綸衣服進行檢查,發(fā)現(xiàn)前胸左側(cè)有燒黃痕跡,面積為10mm x lOmm);通風(fēng)置換不徹底,釜內(nèi)殘存可燃氣體,在清理搬運結(jié)塊的過程中,殘存于不易被置換部位的可燃氣體不斷逸出,充滿空間,遇靜電火花發(fā)生 爆炸也是主要原因。例二:1998年9月7日晚,某石化公司拉運廢油的廠外人員夜間私自進入乙烯罐區(qū)隔油池抽油,因愚昧 無知、不懂得起碼的安全常識,將非防爆閘刀引入隔油池內(nèi)準備用潛水泵抽油,一人站在隔油池內(nèi)推閘刀時產(chǎn) 生火花,隔油池發(fā)生閃爆,池內(nèi)人在池外同伙的幫助下,從直梯爬出,身上穿的化纖衣服全
9、部熔融粘著大片皮 膚脫落,只有下身穿著棉內(nèi)褲的地方皮膚較為完好。(2) 在接觸腐蝕性物質(zhì)時,除應(yīng)穿戴由耐腐蝕材料做成的勞動防護用品外,還要戴好防護眼鏡。 例如:1999年5月5日,某石化公司乙烯車間一名職工在檢查次氯酸鈉泵時,次氯酸鈉濺人眼中,造成雙眼灼傷。(3) 在接觸有毒物質(zhì)時,除應(yīng)穿戴好防止毒物滲透的防護用品外,必要時要戴防毒面具。例如:2003年1月1日7: 30,某煉化分公司因外電網(wǎng)故障,發(fā)生晃電,在緊急處理事故時,因慌亂一名氣柜操作工未佩戴氣體呼吸器,在撤離過程中硫化氫中毒搶救無效死亡,另有3名現(xiàn)場和控制室操作工輕度中毒。(4) 高空作業(yè)現(xiàn)場要戴好安全帽,系好安全帶。(5) 高溫作
10、業(yè)區(qū),要穿戴好由耐高溫材料制作的勞動防護用品。(6) 在有放射性物質(zhì)的場所,要穿戴好防輻射的防護用品。(7) 特殊工種操作工,應(yīng)按該工種的規(guī)定穿戴好防護用品。2 常用的勞動防護用品大致可分以下四種:(1) 一般工種勞動保護用品一一有工作服、工作手套、工作帽、工作鞋、護袖、圍裙等。(2) 特殊工種勞動保護用品一一有面罩、腳蓋、護目鏡、絕緣鞋、絕緣手套等。(3) 工業(yè)衛(wèi)生專用防護用品一一有口罩、防毒口罩、防毒面具、防噪聲耳塞、防腐蝕工作服、防輻射工作 服、石棉工作服等。保險防護用品有安全帽、安全帶、安全繩、安全網(wǎng)等。3種類繁多的勞保用品,是為適應(yīng)不同崗位和不同工種的需要而配備的。因此,進人生產(chǎn)崗位
11、,必須要 按工廠規(guī)定著裝。穿戴勞動保護用品的作用有五個方面:(1) 防止經(jīng)呼吸道吸人毒物。化工生產(chǎn)一般都有塵毒危害,生產(chǎn)中的塵毒進入人體的途徑有三種,即呼吸 道、皮膚和消化道。主要是經(jīng)呼吸道吸入,其次是皮膚,而單純經(jīng)消化道進入而引起中毒的情況比較少見。多 數(shù)職業(yè)中毒和職業(yè)病均是經(jīng)呼吸道吸人生產(chǎn)性毒物而引起的。因為肺是人體主要的呼吸器官,肺泡面積大,特別是肺泡壁極薄,只有 14微米厚。其表面又為含碳酸的液體所濕潤,并有豐富的毛細血管,所以肺泡對毒物的吸收極其迅速。如人體吸進了大量的一氧化碳、氰化氫或苯等,在數(shù)分鐘內(nèi)就可中毒昏倒。另外,由呼吸道 進入的毒物被肺泡吸收后不經(jīng)肝臟,直接進入血液循環(huán)而分
12、布到全身,無法起到解毒作用,所以有更大的危險 性。因此,進入有毒生產(chǎn)崗位,必須佩戴防毒口罩、防毒面具等專用防護用具。例如:20m年1月31日15: 30,某建設(shè)公司北京項目部在某公司含氟油脂改造項目施工中,作業(yè)人員 使用浸有四氯化碳的抹布進入新制作的罐內(nèi)進行脫脂作業(yè),由于罐內(nèi)通風(fēng)不良,作業(yè)人員也未戴防毒面具,作 業(yè)過程中出現(xiàn)中毒,監(jiān)護人和班長先后進人罐內(nèi)施救時也發(fā)生中毒。(2) 防止由皮膚進入。這也是職業(yè)中毒較為常見的途徑。通過皮膚吸收毒物也有三條途徑:表皮屏障、毛 囊、汗腺。經(jīng)皮膚吸收的毒物也不經(jīng)肝臟而直接隨血液循環(huán)分布到全身。毒物經(jīng)皮膚吸收的數(shù)量和速度除與毒第2頁共11頁創(chuàng)建時間:2008
13、-8-22 13:43:00物的水溶性、脂溶性、濃度和氣溫、濕度有關(guān)外,還與皮膚的接觸面積有關(guān),接觸面積越大,吸收毒物越多, 中毒就越重。反之,中毒就輕。氣態(tài)毒物,還能被皮膚呼吸孔直接吸收。如果上班時打赤膊、著短褲、穿涼鞋, 這就擴大了外露皮膚與毒物的接觸面積,如果在高溫場所操作,外露皮膚會直接吸收環(huán)境中的毒物和高溫物體 的輻射熱,不穿工作服反而比穿工作服要熱,容易得熱射病。(3) 防止燒傷、燙傷、灼傷、凍傷。石油化工操作人員常常接觸高溫、深冷和酸堿等腐蝕性物質(zhì),一不小 心就有可能受到燒、灼、凍傷等傷害,穿戴勞動防護用品可以起到避免或減輕這些傷害的作用。例如:某廠對苯二甲酸酐車間一工人赤膊上班
14、操作,當他向地下缸放料時,缸內(nèi)的殘余可燃物未排除干凈,碰到400C的高溫物料而著火爆炸,他的上身和臉部燒傷,而戴了手套的雙手和穿工作褲的下半身均沒燒傷。1987年8月10日,某公司芳烴廠操作工陳某,未穿膠靴站到稀堿液中作業(yè),造成下肢燒傷。(4) 防止觸電。生產(chǎn)崗位也經(jīng)常接觸到電氣設(shè)備。檢修時,常使用移動式電氣設(shè)備,在使用這些電氣設(shè)備 時,應(yīng)按規(guī)定穿戴絕緣手套和絕緣鞋,若稍有疏忽,就會發(fā)生觸電事故。例一:某廠壓縮車間一班長,在使用電鉆時未穿戴絕緣手套和絕緣鞋,由于電鉆漏電(無接地、接零保護)而觸電死亡。例二:2000年8月5日,某建設(shè)公司在進行輸氣管線施工,將角向磨光機掉人施工現(xiàn)場泥水中。磨光機
15、 被水浸濕,揀起后經(jīng)簡單烘干處理,在未作測試情況下, 就將磨光機通電使用。由于未按規(guī)定安裝漏電保護器,電工又未按規(guī)定戴絕緣手套,在拿取磨光機時觸電死亡。(5) 方便操作,防止事故。有的職工對穿戴勞動保護用品的重要性認識不足,這樣既影響生產(chǎn),也妨礙操 作,容易發(fā)生事故。例如:某廠一工人上班后未換工作服和工作鞋,為了拉一只被燒堿池中管子卡住的麻袋,又怕弄臟自己的衣服、鞋子,便選擇了一個位子不佳但較干凈的站腳點,左腳踩堿管,兩手抓住麻袋,使勁往上拉,由于失控 跌人堿池,嚴重灼燙而死。由此可見,不按規(guī)定著裝進人生產(chǎn)崗位或施工現(xiàn)場,個人人身安全就得不到保障, 也就不能保證安全生產(chǎn)。(二) 關(guān)于班前飲酒酒
16、能刺激神經(jīng),這是人所共知的,其原因是酒內(nèi)含有大量的乙醇(酒精)。乙醇最重要的藥理作用是能抑制大腦的神經(jīng)功能,當人飲酒使神經(jīng)功能受到抑制后,會出現(xiàn)不同程度的意識障礙、智能障礙和運動障礙。輕者 頭昏無力、動作笨拙或異常;重者惡心嘔吐、神智不清、嗜睡不醒,這就是酒精中毒了。此外,乙醇還能溶解 部分有毒物質(zhì),酒后人的血液里,隨著乙醇含量的增加,被吸收的某些毒物的溶解量也跟著加大,中毒的危險 性也相應(yīng)增高。本來沒有中毒者,可能出現(xiàn)中毒,已經(jīng)輕度中毒的,會加重中毒。如生產(chǎn)過程中接觸到氰氨基 化鈣、二硝基氯苯等有毒物質(zhì)時,平時可能不會中毒,但喝酒后由于酒精的溶解和“催化”作用,就能引起中 毒。因喝酒誤事的情
17、況很多,生產(chǎn)人員在班前、班上喝酒而出事故的例子也不少。例一:2002年3月1日,0: 15,某石化乙烯廠值班司機酒后駕駛奧迪小轎車將5名下班職工撞傷。例二:1994年8月1日,某公司潤滑脂裝置進行940801批號產(chǎn)品生產(chǎn),當天加料、升溫、皂化、脫水各反應(yīng)均已完成。8月2日上午繼續(xù)升溫,在達到急冷工藝要求后進行恒溫。13 : 15,操作員進行急冷操作準備,向調(diào)脂釜加急冷油和添加劑,清掃皂化釜后的泵出口至調(diào)脂釜人口管線。13: 20準備工作完畢時,皂化釜突然發(fā)生突沸,現(xiàn)場的 7名職工全部被燙傷。經(jīng)事故調(diào)查,為操作工酒后開錯閥門所致。由此可見,切不可有 令不行,麻木不仁,我行我素。例三:1981年1
18、0月1日,某煉油廠油品車間一職工在未婚妻家喝完酒,就急忙騎車上班,由于喝過了 量,神志不清,車速又快,結(jié)果摔倒在廠門口的鋼筋堆上,摔掉牙齒6顆,面部出血,不省人事,三、不戴好安全帽者,嚴禁進入生產(chǎn)裝置和檢修、施工現(xiàn)場檢修施工現(xiàn)場,一般情況都比較忙亂、復(fù)雜,特別是石油化工企業(yè),塔爐林立,分餾塔、萃取塔、合成塔、裂解爐、加熱爐等高達數(shù)十米,檢修現(xiàn)場的吊裝機具,矗立云天,現(xiàn)場作業(yè),錯綜復(fù)雜,即便是計劃檢修,人 員的作業(yè)形式和作業(yè)人數(shù)也經(jīng)常變動,不易管理。檢修過程往往上下立體交錯,設(shè)備內(nèi)外同時并進,加上塔、 罐、爐、釜大多露天布置,所以施工現(xiàn)場受到環(huán)境的制約,臨時人員進出頻繁,施工現(xiàn)場的復(fù)雜性,客觀地
19、決 定了墜落、物擊、碰撞事故發(fā)生的機遇較多。因此,要求進入檢修施工現(xiàn)場的人員都必須戴好安全帽,以減 少或避免因此而發(fā)生的人身傷亡事故。對于平時廠內(nèi)的交叉作業(yè)場所,如吊裝碼頭、立交棧橋等作業(yè)區(qū),不戴第3頁共11頁創(chuàng)建時間:2008-8-22 13:43:00安全帽者,也同樣嚴禁進入。因為以上這些危險區(qū),往往是意外傷亡事故的多發(fā)地區(qū)。例如:1989年7月31日,某公司年度大修時,起重班長甘某在聚乙烯現(xiàn)場指揮本班吊車吊裝起重工具時, 不戴安全帽進入吊鉤底下,由于起吊工具缺陷,滑車彈簧失靈,滑車從吊鉤上滑落下來,剛好砸中他頭部,不 幸死亡。進入這些危險場所,除戴上安全帽外,還必須正確地戴安全帽,結(jié)好帶
20、子,否則還會發(fā)生不測事故。例一:2000年12月21日,某煉化公司芳烴車間安排對球罐外部清掃除銹,作刷漆準備。負責(zé)清掃工作 的某防腐公司盧某等 4人違章將安全帶掛在球罐上部的冷卻水噴淋管線上,進行罐體清掃。15 : 45,盧某戴的安全帽脫落,擊中球罐石英管液位計低點放空球閥的手柄,造成閥門開啟,大量壓力為0. 6兆帕的丙烯外泄,遇10米外脫水線改造動火的火源,引發(fā)火災(zāi),盧某的安全帶被火燒斷后從7米高處摔下,落地后被燒死,動火作業(yè)的氣焊工輕度燒傷。例二:1996年3月15日9: 30,某公司二催化車間副班長準備到氣壓機廠房外離地面0. 8米的一根DN50管線上擦玻璃,當握住一根立管 (DN50
21、,高2. 4米)時,因立管支撐兩端未固定,受力后滑脫,使他從0. 86米高處摔下,安全帽甩出,頭部著地,送往醫(yī)院搶救,在3月18日21時,因病情突然惡化,搶救無效死亡。四、未辦理“高處作業(yè)許可證”及不系安全帶者,嚴禁15米以上高處作業(yè)所謂高處作業(yè),按國標(GB3608-83)規(guī)定:凡在墜落高度基準面2米以上(含2米)有可能墜落的高處進行的作業(yè),均稱為高處作業(yè)。高處作業(yè)還分特殊高處作業(yè)和一般高處作業(yè)兩種。特殊高處作業(yè)包括:強風(fēng)高處作業(yè)(陣風(fēng)風(fēng)力6級以上卜雪天高處作業(yè)、雨天高處作業(yè)、夜間高處作業(yè)(夜間人工照明下)、帶電高處作業(yè)、懸空高處作業(yè)(無立足點或無牢靠立足點的情況下)、搶救高空作業(yè)等 8個類
22、別。除特殊高處作業(yè)外的其他高處作業(yè),均稱為一般高處作業(yè)。石化企業(yè)的維修經(jīng)常需要登高作業(yè)。中國石化集團公司在高處作業(yè)安全管理規(guī)定第一、二、七條明確 規(guī)定:高處作業(yè)是指在墜落高度基準面2米以上(含2米),有墜落可能的位置進行的作業(yè);進行 15米(含15米)以上的高處作業(yè),應(yīng)辦理 “中國石化高處作業(yè)許可證”;高處作業(yè)人員應(yīng)系用與作業(yè)內(nèi)容相適應(yīng)的安全帶,安全 帶應(yīng)系掛在施工作業(yè)處上方的牢固構(gòu)件上,不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶系掛點下方應(yīng)有足夠的凈空。安全帶應(yīng)高掛(系)低用。所以,高處作業(yè)必須系安全帶,超過15米的還要辦理高處作業(yè)許可證,同時制定安全措施,否則,嚴禁登高作業(yè)。這是因為高處作業(yè)一般地
23、方狹窄、回旋余地小,尤其是特殊高處作業(yè),環(huán)境條件 苛刻,作業(yè)人員稍有疏忽,如用力過猛、工具打滑、失足踏空、絆倒、受到撞擊、驚嚇或中毒、觸電等,都能 使作業(yè)者從高處墜落而造成傷亡事故。例一:2003年11月8日10: 35,某分公司項目部在某石化總廠施工,進行框架拆除時,管工班氣焊工在 未系安全帶在標高 21. 05米的平臺上行走時,踩在已經(jīng)切斷了兩條邊的一塊平臺板上,墜落到標高13. 05米的第二層平臺上,搶救無效死亡。又如1986年6月25日10時,某煉油廠電話站線務(wù)員自行到線路上檢查,一人作業(yè)無人監(jiān)護,又未系安全帶,從6. 5米高處墜落,當被人發(fā)現(xiàn)時已死亡。例二:1983年4月28日,某煉
24、油廠動力分廠檢修班電工,在室外給裝置安裝照明時,當時6級大風(fēng)又未辦安全作業(yè)票,結(jié)果梯子被大風(fēng)刮倒,人從4米多高掉下,摔成重傷。上述案例說明,不系安全帶及不辦理安全作業(yè)票進行高處作業(yè),對人身有極大的威脅。還應(yīng)強調(diào)安全帶必須正確使用,否則也會因使用不當而造成事故。例一:某廠一工人在搭設(shè)廠房內(nèi)腳手架時,將安全帶系到了一條懸臂的橫梁上,當墜落時安全帶從橫梁上滑落,該工人摔下死亡。例二:2002年10月8日,某建設(shè)公司煉油項目部三人對原油罐變形板進行修理時,龍門板突然裂開,背 杠滑落,一人在躲避時身體失去平衡,所系安全帶受力后在掛鉤處斷裂,從15. 10米的高處墜落地面死亡。事故直接原因是作業(yè)工所系掛的
25、是電工、電信工等所用的圍桿作業(yè)安全帶,而沒有按規(guī)定選用懸掛作業(yè)安全帶,因而安全帶不能承受其沖擊力而斷裂。因此,每個工人還須懂得正確使用安全帶的三點要領(lǐng):1.要系用與作業(yè)內(nèi)容相適應(yīng)的安全帶,使用前要認真進行檢查,包括外觀檢查有無磨損,連接頭和掛鉤 是否牢固,嚴禁湊合使用;2 安全帶應(yīng)系掛在施工作業(yè)處人體垂直上方的牢固構(gòu)件,高掛低用,且安全帶系掛點下方要有足夠大的 空間。多人作業(yè)時,人和系掛處要保持一定的距離,以免墜落時互相碰撞;第4頁共11頁創(chuàng)建時間:2008-8-22 13:43:00創(chuàng)建時間:2008-8-22 13:43:003 安全帶應(yīng)繞桿系掛,嚴禁把掛鉤直接掛在腳手架的綁繩或鐵絲上,不
26、得系掛在有尖銳棱角的部位,以 防上下墜落時的擺動把安全帶切斷。五、未辦理“進入受限空間作業(yè)許可證”,嚴禁進入塔、容器、罐、油艙、反應(yīng)器、下水井、電纜溝等有毒、有害、缺氧場所作業(yè)石油化工生產(chǎn)中的塔、罐、容器、反應(yīng)器、油艙,還有爐、釜、箱、槽、柜等設(shè)備及管道、陰井、地溝等 附屬設(shè)施內(nèi)的各類化學(xué)介質(zhì),大多具有易燃、易爆、有毒、有害的特性。這些塔、罐設(shè)施在經(jīng)過一段時間的運 行、使用后,由于介質(zhì)的沖刷、腐蝕、磨損等原因,需要經(jīng)常進行檢查、維修、清掃。由于它們大多與管道聯(lián) 通成為系統(tǒng),因此在作業(yè)過程中常存在一些不利因素:設(shè)備之間、內(nèi)外之間隔斷問題;工作場地狹小、內(nèi)部通 風(fēng)不暢、照明不良問題;人員出入困難、
27、聯(lián)系不便等問題。加之濕、熱度高,人員耗氧量大,酸、塵、煙、毒 的殘留物存在,稍有疏忽,就可能發(fā)生意外的人身傷亡事故,必須認真對待。因此,沒有辦理進人受限空間作 業(yè)許可證的,嚴禁進入這些有毒、有害、缺氧場所作業(yè)。辦理進人受限空間作業(yè)許可證,還必須嚴格把好下列 七關(guān)。(一)必須申請,并得到批準石油化工生產(chǎn)連續(xù)性強,大多數(shù)介質(zhì)都屬有毒、有害物質(zhì),因此進塔、人罐等作業(yè)是一種危險性作業(yè),中 毒、窒息事故大多發(fā)生在塔、罐、容器、設(shè)備、地溝、陰井內(nèi)的作業(yè)過程。對這些作業(yè)要制定專門的作業(yè)方案, 并要認真辦理進入受限空間作業(yè)許可證,得到領(lǐng)導(dǎo)批準之后方可進入作業(yè)。中國石化集團公司“進入受限空間 作業(yè)安全管理規(guī)定”
28、第一條指出:“受限空間”是指生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)爐、塔、釜、罐、倉、槽車、管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞等封閉、半封閉的設(shè)施及場所。在進入受限空間作業(yè)前,應(yīng)辦理“中國石化進 入受限空間作業(yè)許可證”。然而有章不循而造成中毒、窒息傷亡的事故時有發(fā)生。例如:1992年6月25日18: 58分,某公司烯烴廠乙烯堿洗塔大修結(jié)束,工段長和兩名操作工違章未辦 進塔作業(yè)證(認為上午辦了證進入清理過,沒有出問題,晚上就思想麻痹不再辦證了)進塔清理殘渣,由于用水沖洗后殘渣中含有的大量 H2S、 SO2、CO2、CO等毒氣揮發(fā)出來,從而造成工段長中毒窒息死亡。(二)必須進行安全隔絕所謂安全隔絕,就是工作場所與
29、某些危險性因素隔絕開來。主要是指人員進入容器、設(shè)備、管道時,事先 必須與其他設(shè)備、容器、管道進行隔絕,防止有毒、有害物料擴散到正在維修的容器中而發(fā)生中毒、窒息事故。 進行安全隔絕還可以把清洗、置換的范圍縮小,縮短停修時間。安全隔離一定要用加盲板或拆除管線的辦法, 不能用關(guān)閉閥門和加水封來代替,因為這些做法并不可靠。例如:1989年11月13日,某公司芳烴廠發(fā)生的一起3人窒息死亡的重大事故,原因就是沒有按規(guī)定要求將分餾系統(tǒng)和反應(yīng)系統(tǒng)用盲板有效地隔開,而是采用不徹底的“三閥組”關(guān)閉方法隔離,盲目進入200單元反應(yīng)器畫線、清掃作業(yè),由于N2從分餾系統(tǒng)串人反應(yīng)器,致使 3人慘遭N2窒息,經(jīng)搶救無效死亡
30、。具體隔絕方案應(yīng)按預(yù)先制定的盲板圖進行,以防止缺裝漏抽現(xiàn)象,盲板圖應(yīng)由該項目負責(zé)人掌握執(zhí)行,任何人要改動盲板位置和抽裝順序,都要經(jīng)過項目負責(zé)人的同意,否則就難免發(fā)生事故。例一:1999年10月7日10時,某石化總廠化肥裝置停車,11日系統(tǒng)交出檢修,交出前沒有進行空氣置換,雖然加了 9塊盲板,但有一條與之相通的氮氣管線盲板漏裝。22日在取樣分析合格并辦理了作業(yè)票后,某建設(shè)公司兩人去罐內(nèi)作業(yè),23日發(fā)現(xiàn)一人死在罐內(nèi),一人死在人孔邊,據(jù)分析為罐內(nèi)氣體中氮氣濃度高致窒息死亡。例二:1980年7月29日,某廠鉑重整車間正在停工檢修。因預(yù)加氫系統(tǒng)換202后冷器需更換,為防止拆除時空氣串人預(yù)加氫系統(tǒng),只在換
31、101出口加了盲板。而預(yù)加氫到重整系統(tǒng)7道閥門一個也沒關(guān),一個盲板也沒有堵。當時重整系統(tǒng)第四反應(yīng)器也在檢修。在這種情況下,車間技術(shù)員就通知操作員,向預(yù)加氫充氮氣以防 自燃和催化劑中毒。操作員打開2#氮氣瓶出口閥門后,氮氣由預(yù)加氫系統(tǒng)串人重整第四反應(yīng)器,造成正在反應(yīng)器內(nèi)進行除銹、打磨焊縫作業(yè)的3名外單位臨時工窒息。事故原因就是車間領(lǐng)導(dǎo)對停工方案沒有認真布置和安排,沒有制定盲板圖,致使因考慮不周而造成事故。 安全隔絕是項人命關(guān)天的工作,石化企業(yè)通常情況下均采用盲板進行隔絕,因為它操作方便、安全可靠。若容器內(nèi)部動火或長時間檢修時,可拆卸一段和被修容器相連的管道,但對與生產(chǎn)系統(tǒng)相連的一端管口,也應(yīng) 盲
32、死。對機電傳動設(shè)備的隔絕,電源應(yīng)拉下電閘并掛牌禁止啟動,也可將電閘加鎖或派人監(jiān)守。對動力部分要 將傳動部分拆下,傳動皮帶卸下。除以上隔絕措施外,還應(yīng)作好和周圍設(shè)備容器、各種易燃物的安全隔絕。對 較深的容器,還要考慮分層隔絕,防止高處墜落引起事故。由于石化生產(chǎn)中安全隔絕以抽堵盲板方式應(yīng)用普遍,且管道容器內(nèi)存有壓力和危險物料,又多在高空進行,故在隔絕作業(yè)時還須認真落實以下各項措施:1 工作前必須將容器、管道內(nèi)的壓力、物料放盡,溫度降到60C以下,并注意防止形成負壓,確保內(nèi)部無余液(化驗為準卜余壓。2 2米以上作業(yè)應(yīng)搭腳手架和平臺,系好安全帶,進入盛裝有毒、有害物質(zhì)的設(shè)備時,工作人員要配戴 合適的防
33、護用具。3 凡在禁火區(qū)域內(nèi)或危險介質(zhì)的管道、設(shè)備拆卸法蘭時,不準用鐵器敲打,且在規(guī)定距離內(nèi)嚴禁動火。4 螺栓的拆卸應(yīng)緩慢進行,每隔一兩個松一下,確認無危險后方可全部卸下,在抽盲板部位要掛“盲板” 牌的標志,中、低壓盲板應(yīng)留有手柄,手柄上留有一孔,作為起吊及盲板標志之用。5.建立抽堵盲板記錄臺賬,注明抽堵時間、地點、盲板規(guī)格、抽堵人員姓名等。6 對可能產(chǎn)生壓力部位處的盲板,其厚度應(yīng)進行計算選用。低、中壓盲板應(yīng)用煤油滲漏檢修。對高壓盲 板使用前還應(yīng)對板材進行強度驗算和無損探傷。7 抽裝盲板操作要有盲板示意圖,嚴防在拆卸法蘭、抽堵盲板過程中由于誤操作或其他原因而使危險物 質(zhì)突然竄出。(三)必須進行置
34、換、通風(fēng)容器通常在泄料后,內(nèi)部仍殘留部分物料,對易燃易爆物質(zhì)來說,當容器在密封狀態(tài)工作時,里面基本沒有空氣,不會形成爆炸性混合氣體,一般是沒有危險性的。當泄料后容器打開,空氣進入容器內(nèi)而使殘料揮發(fā),并與易燃氣體混合達到爆炸極限,此時如遇火源,便會發(fā)生爆炸。而對一些劇毒、有毒物質(zhì),容器內(nèi)即使只有 很少的量,也足以使人致死。所以進入塔、罐容器必須先經(jīng)置換、通風(fēng),并經(jīng)取樣分析合格后,人員方能進入。置換,一般是將物料泄盡后,用惰性氣體(如氮、二氧化碳、水蒸氣、煙道氣等)充灌于容器內(nèi),將原有殘留的危險性物質(zhì)驅(qū)趕出去,然后根據(jù)容器的具體情況采用不同的洗滌液進行沖洗。一般用水或熱水(特別是有機物)蒸煮或用蒸
35、汽經(jīng)一定時間的吹掃,最后再通人空氣。置換時必須注意:1 置換前必須有置換方案,繪出置換流程圖,以免遺漏;2 置換沖洗時要特別注意彎頭和死角。用水清洗儲罐等容器時,要讓水灌滿至頂部孔口溢出;3 設(shè)備內(nèi)如積有易燃易爆和易引起中毒的沉淀物時,置換后不得關(guān)死閥門,要保持空氣流通,以防揮發(fā) 性物質(zhì)超過容許濃度。必要時可用強制通風(fēng)的方法;4 置換后應(yīng)取樣分析,取樣點應(yīng)選擇置換系統(tǒng)的終點,有時須取上、中、下三個部位,取樣時間不得早 于作業(yè)開始前60分鐘;分析樣品須保留到工作結(jié)束后方可放掉;分析結(jié)果應(yīng)作記錄,符合規(guī)定,經(jīng)分析者簽字 后生效。容器經(jīng)過置換、清洗后還應(yīng)進行通風(fēng),以保證作業(yè)過程中有毒、有害物質(zhì)及時排
36、放至容器外安全的場所。通風(fēng)有自然通風(fēng)和強制通風(fēng)兩種。一般容器經(jīng)過清洗置換后將所有與大氣相連通口打開,自然通風(fēng)若干小時(視具體情況而定)后即可進入,但在容器內(nèi)存有危險性物質(zhì)的沉淀物而無法去除需人工進行清理或容器溫度較高 時,除佩戴必要的防護用具,還要考慮采取強制通風(fēng)的辦法。強制通風(fēng)時應(yīng)注意下列幾點:1 根據(jù)防護需要的具體情況,采用不同的排風(fēng)方式,降溫排風(fēng)其排風(fēng)口應(yīng)置于容器上部,考慮防塵、防 毒則應(yīng)將排風(fēng)口置于容器底部。2 排風(fēng)效果取決于合適的風(fēng)量選擇。技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)所排熱量的多少、塵毒擴散速度及范圍等認真選取 排風(fēng)量,并以此選擇風(fēng)機。但對殘存的易燃、易爆氣體,不允許進行排風(fēng)。此點石化行業(yè)務(wù)必注意
37、。3 排風(fēng)工作必須在容器內(nèi)人員作業(yè)完畢退出毒區(qū)后方可停止。置換和通風(fēng)對防止人身事故的發(fā)生至關(guān)重要,在這方面血的教訓(xùn)不少。例一:2000年5月25日9: 30,某石化公司建安安裝隊人員在裝置塔下檢修時,由于管線置換不徹底, 殘余物料流到地面上,被塔上電焊火花引燃,檢修人員慌忙從4米高處跳下,一人摔成重傷。例二:1981年8月3日,某煉油廠溶劑罐進行補焊時,罐內(nèi)煙大、溫度高,用工業(yè)風(fēng)吹趕煙霧和降溫, 沒有制訂置換流程圖,因風(fēng)線與氮氣管相連,中間未加盲板,結(jié)果誤將氮氣氣閥門打開,致使3人相繼窒息。(四)必須按時間要求,進行安全分析安全分析數(shù)據(jù)是保證人員進入容器作業(yè)的重要依據(jù)。安全分析主要是分析容器內(nèi)
38、有代表性的易燃易爆氣體含量、氧含量和有毒氣體的含量。根據(jù)器內(nèi)的具體情況和介質(zhì)的性質(zhì),在最有代表性的部位取樣,高大的容器 還須取上、中、下三個部位的氣樣。因為有毒氣體多數(shù)比空氣重,易沉積于容器底部;窒息性氣體一般也比空 氣重;而容器內(nèi)由于生物或化學(xué)物質(zhì)的耗氧而形成的缺氧狀態(tài)也常發(fā)生在底部。易燃易爆氣體又常常比空氣輕,易積聚在容器的頂部,這些都是應(yīng)該考慮的,如采樣分析不合格則須繼續(xù)進行清洗、置換,直至合格為止。人員進入容器內(nèi)隨著作業(yè)的進行,還會有新的不安全因素產(chǎn)生。如設(shè)備容器內(nèi)部由于長時間的使用,往往會有腐蝕物、沉積物吸附在內(nèi)壁上。從微觀來說,容器內(nèi)壁也是高低不平,且有很多細小縫隙,一些有害物質(zhì)
39、往往通過浸潤、毛細管引力等作用而積蓄在里面,僅僅通過置換、通風(fēng)只能去掉外表面的物質(zhì)。隨著時間的推 移,壓力、溫度的變化,沉積在壁隙內(nèi)、腐蝕物內(nèi)及其他雜物內(nèi)的有害物質(zhì)就會陸續(xù)散發(fā)出來,特別是在動火 的情況下,更加速了這種揮發(fā)。再如容器底部有時沉淀有淤渣需要清除,當清除翻動時便會有大量的有害氣體 散發(fā)出來。同時大量新鮮空氣與其接觸,使淤渣內(nèi)部的化學(xué)物質(zhì)急劇氧化,也易在底部造成局部缺氧。此外, 還可能有其他意想不到的情況產(chǎn)生而使工作環(huán)境發(fā)生變化。因此,按時間要求進行安全分析,并不是只在進入 容器前進行一次分析,還須視具體情況而確定一次至數(shù)次分析。換句話說,安全分析的結(jié)果只有在一定的時間 范圍內(nèi)才是符
40、合客觀的真實數(shù)據(jù)。所以,只有按規(guī)定的時間要求進行安全分析,才能保證容器內(nèi)工作人員的安 全。那么怎樣進行按時間要求分析呢?在第一次取樣分析合格,人員進入容器作業(yè)后,就要視情況進行檢測,正常條件下,每隔4小時分析1次。條件變化時則隨時分析,有條件的應(yīng)采用便攜式有毒氣體測定儀或報警儀 進行監(jiān)測。因不按規(guī)定進行分析就盲目進入設(shè)備,或雖做了進入容器前的分析,但檢修人員進入后沒作監(jiān)護性 分析而造成事故者亦不乏其例。例如:1992年6月25日,某石化公司烯烴廠乙烯車間技術(shù)組對OA 203塔進行檢修后,檢查發(fā)現(xiàn)釜底有部分殘渣需要清理。14: 00,車間派人進入塔內(nèi)進行清理。18 : 30,塔內(nèi)留有2人在塔底清
41、理殘渣,1人在釜外監(jiān)護。18: 40,塔底2人均感不對頭,其中 1人趕快爬到人孔處獲救,另1人經(jīng)搶救無效死亡。這起事故的原因之一就是未按規(guī)定時間進行監(jiān)護性分析。(五)必須配戴規(guī)定的防護用具進入容器設(shè)備內(nèi)作業(yè)的危險性因素很多,盡管采取了隔絕、置換、清洗、通風(fēng)等一系列消除措施,但仍有 一些不安全因素?zé)o法排除干凈或發(fā)生意想不到的問題。如盲板銹蝕出現(xiàn)砂眼漏氣、生產(chǎn)系統(tǒng)和作業(yè)環(huán)境出現(xiàn)重 大變化、原考慮的安全措施不周或某些有毒、有害物質(zhì)因動火高溫而引起二次揮發(fā)等。從這個意義上來說,工 作人員配戴規(guī)定的防護用具是防止自身免遭危害的最后一道防線,一旦出現(xiàn)意外,能安全地撤離現(xiàn)場。因此, 必須正確配戴和使用防護用
42、具,用來防塵、防毒、防腐蝕、防觸電、防物擊等。防護用具種類很多, 有防護服(防塵服、防浸蝕服、防燒灼服卜防毒面具(過濾式、隔絕式一一自帶氧氣式、 輸入空氣式、送人空氣式)等,各種防護用具各有防護范圍和適用時間,必須根據(jù)容器設(shè)備內(nèi)的具體情況合理選 用,以免人體受到傷害。(六)在器外必須有人監(jiān)護,監(jiān)護人員必須堅守崗位人員進人容器設(shè)備內(nèi)工作,除由于存在易中毒、易窒息、易觸電等危險因素外,還因人員進出困難,聯(lián)系 不便,發(fā)生事故后也不易及時被人發(fā)現(xiàn),導(dǎo)致事故危害擴大,這就必須有人在器外進行監(jiān)護,以便及時進行搶 救。監(jiān)護人的主要職責(zé)應(yīng)該有如下幾點:1 監(jiān)護人應(yīng)對被監(jiān)護人的安全負責(zé)。工作前檢查作業(yè)證手續(xù)是否
43、符合,安全措施是否和現(xiàn)場一致,照明 是否符合規(guī)定,并切實落實。否則應(yīng)拒絕參加監(jiān)護工作,并報告部門負責(zé)人。2 工作人員身體狀況是否適合工作要求,對安全措施、工作任務(wù)是否明確,防護器具是否配帶齊全、符 合要求。并規(guī)定聯(lián)系信號,否則不準開始工作。如發(fā)現(xiàn)違章作業(yè),應(yīng)立即停止其工作。3 .監(jiān)護人必須注意嚴禁用電動的天車、吊車、卷揚機等電器設(shè)備作起吊作業(yè)人員的工具,因為遇到停電 時,作業(yè)人員就無法從有毒區(qū)退出。4 監(jiān)護人員必須選擇適當?shù)谋O(jiān)護地點,注意自身防護,同時應(yīng)做好搶救事故的一切準備工作,不許脫離 現(xiàn)場,不準參與施工作業(yè),不能作影響監(jiān)護的任何工作。監(jiān)護人員一般應(yīng)有 2人在場擔(dān)任,有一定的搶救知識,年老
44、體弱者不能擔(dān)任。對時間長,需要倒班監(jiān) 護的工作,應(yīng)安排人員輪換進行。第9頁共11頁創(chuàng)建時間:2008-8-22 13:43:00創(chuàng)建時間:2008-8-22 13:43:00監(jiān)護人員對保證進入容器人員的安全是至關(guān)重要的。疏忽這一點,就要受到事故的懲罰。例如:1992年10月27日16: 30,某公司化肥廠壓縮車間 3號壓縮機因故障停車,同時將 3號水洗塔停 下,10月28日,工段長和白班工甲到塔平臺檢查塔內(nèi)瓷環(huán)損壞情況。甲戴了呼吸器先進塔,在吊了七八次木 板后,工段長問甲感覺怎樣,甲用手示意要求出塔,工段長立即讓人落下電動葫蘆鉤頭,甲用手去抓鉤頭沒抓 著,便拉下面罩想去抓,但面罩一拉下人就倒下
45、了,工段長見狀要進塔去救,乙喊要戴面具,但工段長未聽, 抓住電動葫蘆鉤頭就下塔,進塔后就去抱甲,但感到不適,便向上打手勢要呼吸器,塔外的人將另一只呼吸器 扔了下去,剛打開氧氣瓶的活門,但已無力戴上面罩,也隨即倒下。報警后,氣防站和其他人員將兩人救出, 經(jīng)醫(yī)院搶救終因深度窒息,兩人全部死亡。這起事故的原因之一就是監(jiān)護人的素質(zhì)差,應(yīng)變能力低。(七)必須有搶救后備措施進塔人罐的作業(yè)情況復(fù)雜,稍有疏忽或搶救不當,就可能有各種意外事故的發(fā)生。而備有搶救后備設(shè)施, 正是為了在這種情況下,能及時、迅速、正確地對受傷者進行急救和對事故現(xiàn)場進行處理。這對挽救傷員的生 命,減少事故損失創(chuàng)造了良好的條件。否則,由于
46、搶救措施不力,手忙腳亂,貽誤時機就會造成傷亡事故的擴 大。例如某公司芳烴廠的“ 11 13” 3人窒息死亡事故,因沒有搶救的后備措施,作業(yè)現(xiàn)場沒有按規(guī)定配備安 全防護器具和救護器材,沒有有效地使用安全帶、安全繩、空氣呼吸器等延誤了搶救時間,擴大了事故,造成 2名下去救人的人也嚴重窒息死亡。六、未辦理維修工作票,嚴禁拆卸停用的與系統(tǒng)聯(lián)通的管道、機泵等設(shè)備這是因為石油化工生產(chǎn)過程有易燃、易爆、高溫、高壓的特性,加上工藝設(shè)備的連鎖性,生產(chǎn)過程的連續(xù) 性等特點,作業(yè)中稍有疏忽,就有可能造成意外。因設(shè)備、管道、閥門的清洗、拆除及填料、催化劑的更換工 作相當復(fù)雜,有時一邊生產(chǎn)、一邊檢修,處理不好就有物料串
47、漏的可能,如果隨便拆卸停用的機泵或設(shè)備、管 道,就會發(fā)生事故。維修工作票是溝通工藝、檢修的橋梁,并具有法律行為的依據(jù)。工廠不論大、中、小修, 都應(yīng)辦理維修工作票,一定要本著“為自己的行為負責(zé),為他人安全負責(zé)”的原則,閥門該關(guān)的關(guān),該與系統(tǒng) 隔絕的隔絕,該加盲板的加盲板,該清洗、置換、分析的一定要清洗、置換、分析,切勿怕麻煩、圖省事而馬 虎應(yīng)付,否則就可能發(fā)生意外事故。例一:1999年10月15日,某石化廠一個車間停車檢修,18日進行蒸汽掃線后交出檢修,某安裝公司承接該裝置酸性氣小分液罐破沫分離網(wǎng)更換任務(wù)。20日上午兩開始拆卸舊破沫分離網(wǎng),一人擅自進入罐內(nèi)掏渣子,一人在外接運,約15分鐘后,罐內(nèi)
48、的人發(fā)生硫化氫中毒,倒在罐內(nèi),經(jīng)搶救無效死亡。事故主要原因一是沒有 充分吹掃、蒸煮、取樣分析、采取隔離措施就將設(shè)備交出,事故后1小時取罐內(nèi)殘渣樣分析,上部氣相硫化氫濃度高達100毫克/米;二是施工人員違章作業(yè), 未辦理進設(shè)備票的情況下擅自進罐作業(yè)。嚴格執(zhí)行維修工作票制度,就能避免類似事故的發(fā)生。例二:1980年7月29日,某石油廠鉑重整停工檢修,預(yù)加氫系統(tǒng)換202后冷器未辦工作票,只在換 101出口加了盲板,而預(yù)加氫到重整系統(tǒng)的7道閥門一個也沒關(guān),一個盲板也沒堵,與系統(tǒng)沒有隔絕,而重整系統(tǒng)反應(yīng)器已開始檢修,這時向預(yù)加氫系統(tǒng)充氮,結(jié)果氮氣串人到重整第四反應(yīng)器,造成器內(nèi)除銹的3名工人窒息。七、未辦
49、理“臨時用電作業(yè)許可證”,嚴禁臨時用電電氣作業(yè)“三票”指運行操作票、檢修工作票、臨時用電票?!叭薄敝贫仁潜WC電氣施工作業(yè)的重要組織管理措施之一。運行操作票:將電氣設(shè)備從一種運行狀態(tài)轉(zhuǎn)換另一種運行狀態(tài),必須通過一系列的倒閘操作才能完成。如拉開或合上開關(guān)或刀閘,斷開或放上熔斷器(包括直流操作電源),改變繼電保護或自動裝置的整定值及其停用或投入,裝拆臨時接地線等作業(yè)必須辦理運行操作票,否則就容易發(fā)生違章造成人身事故。例如:1989年4月21日20: 37,某公司熱電廠發(fā)生一起廠用電系統(tǒng)非同期并列的重大電氣操作事故。當日中班,熱電廠值班調(diào)度根據(jù)廠調(diào)度命令向電氣班長布置任務(wù)。該班長沒有填寫操作票即進行
50、操作,電廠值班 調(diào)度長亦未提出異議。20: 37,電氣值班人員發(fā)現(xiàn) 6千伏廠用W段電壓表指示5千伏。當班長將3#機電壓開到6千伏,先合319開關(guān),當合540開關(guān)時,由于非同期并列,造成6千伏廠"段起火。據(jù)查,當班電氣班長違反電氣運行規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,未填寫操作票,造成誤操作,是事故的直接原因。檢修工作票:電氣檢修項目應(yīng)停電進行,有的也允許帶電進行,為了確保檢修工作的安全,除在電壓為第8頁共11頁創(chuàng)建時間:2008-8-22 13:43:00第11頁共11頁創(chuàng)建時間:2008-8-22 13:43:00創(chuàng)建時間:2008-8-22 13:43:00380伏及以下的電動機和照明的單一回路上
51、工作外,其余均應(yīng)執(zhí)行工作票制度,特別是在高壓電氣設(shè)備上工作, 檢修工作票制度尤為重要。工作票的內(nèi)容包括:工作任務(wù)、參加作業(yè)人數(shù)及姓名、安全措施和工作完畢后的送電程序四部分。所以, 工作票又是準許在電氣設(shè)備上工作的書面命令。如果不認真執(zhí)行工作票制度,就有可能發(fā)生人身傷亡事故。例一:2003年7月3日& 30,某工程項目部儀表調(diào)校班職工切斷電源后,未掛“嚴禁合閘”警示牌、未 設(shè)監(jiān)護人、未辦理用電票,將溫度開關(guān)拆下調(diào)校,與此同時,工藝人員要啟動油泵,就合上了總開關(guān),另一邊 調(diào)校完畢后未檢驗線路是否帶電就進行安裝,被電擊傷后搶救無效死亡。例二:1999年10月24日,某電力管理公司派出兩組人在
52、同一條線路上分別執(zhí)行不同作業(yè),一組人開始 作業(yè),另一組未開作業(yè)票也開始作業(yè),第一組人完成作業(yè)任務(wù)后,發(fā)出送電指令,將另一組還在作業(yè)的一人電 死。事故原因是值班調(diào)度不掌握線路運行情況,不認真填寫運行記錄,未按電業(yè)安全工作規(guī)程下達送電指 令,沒辦理工作票。這是一起嚴重違章作業(yè)、違章指揮造成的電擊死亡事故。例三:1989、1990年發(fā)生在某公司熱電廠的兩起民工死亡事故都是沒有認真辦理檢修工作票所致。1989年9月27日,熱電廠斗輪機進行維修。電工拉下了電源閘刀開關(guān),但未掛“警告牌”,此間車間派一民工上斗輪機輥筒注油,此時車間鉗工又去修理皮帶,命徒工去開關(guān)室合閘后啟動一下皮帶,當皮帶剛轉(zhuǎn)動開,就聽見
53、一聲慘叫,注油民工已被輥筒輾軋了幾圈死亡。1990年11月,熱電廠斗輪機大修,快結(jié)束時,承包安裝隊雇了一民工進斗輪機內(nèi)油漆,旁人也不知道,此時,安裝隊決定進行旋轉(zhuǎn)試車,也不進行檢查就打鈴開機,又是 里面慘叫一聲,民工被卡在輪斗內(nèi),后經(jīng)氣焊割掉斗輪連銷后才把人拉出來,人已被活活卡死。臨時用電票:在運行的變配電系統(tǒng)的高壓設(shè)備、線路上進行臨時電氣施工作業(yè)前,為防止人身觸電事故及電網(wǎng)事故的發(fā)生,必須辦理臨時用電票。中國石化集團公司臨時用電安全管理規(guī)定第一條規(guī)定:在正式運 行的電源上所接的一切臨時用電,應(yīng)辦理“中國石化臨時用電作業(yè)許可證”。例如:1989年9月29日,某公司化工廠異丙苯車間烴化工段后處理
54、崗位5名工人,負責(zé)清洗烴化工段主框架3樓平臺回收苯塔的第一冷凝器,需使用水壓噴霧器,泵的電源通過臨時電源拖線板提供。為此車間安全 員叫1名工人請值班電工進行拆裝電器、電具。但是這名工人領(lǐng)了一只新插頭,自己進行更換。結(jié)果把地線接 于相線樁頭上,相線接于地線樁頭上,使相線與地線錯位。由于泵的外殼帶電,致使1名工人觸電,經(jīng)搶救無效死亡。事故原因為車間對臨時用電的管理制度執(zhí)行不嚴,未辦理臨時用電票,就私自非電工接電。八、未辦理“破土作業(yè)許可證”,嚴禁破土施工凡影響到地下電纜、 管道等設(shè)施安全的地上作業(yè)都包括在破土施工作業(yè)的范圍之內(nèi)。如挖土、打樁、埋設(shè)接地極或浪風(fēng)樁等人地超過一定深度的作業(yè)(人土深度以多
55、少為界視各企業(yè)地下設(shè)施深度而定,一般規(guī)定0 50. 6米,以可能危及地下設(shè)施的原則確定);綠化植樹、設(shè)置大型標語牌、宣傳畫廊以及排放大量污水等影響地下設(shè)施的作業(yè);用推土機、壓路機等施工機械進行填土或平整場地,除正規(guī)道路以外的廠內(nèi)界區(qū)物料堆放的 荷重在5噸/米2(堆物荷重和運載總重的限定值應(yīng)根據(jù)土質(zhì)而定)以上或者包括運輸工具在內(nèi)物件運載總重在3噸以上的都應(yīng)作為破土施工作業(yè)。中國石化集團公司頒布的 破土作業(yè)安全管理規(guī)定 第一、二條規(guī)定:破土作業(yè)系指在煉化企業(yè)生產(chǎn)廠區(qū)、 油田企業(yè)油氣集輸(天然氣凈化站、油庫、液化氣充裝站、爆炸物品庫)及銷售企業(yè)油庫(加油加氣站)內(nèi)部地面、埋地電纜、電信及地下管道區(qū)域
56、范圍內(nèi),以及交通道路、消防通道上開挖、掘進、鉆孔、打樁、爆破等各種破 土作業(yè),凡在上述區(qū)域內(nèi)進行破土作業(yè)應(yīng)辦理“中國石化破土作業(yè)許可證”。經(jīng)有關(guān)部門批準后方可動土。這是因為石化企業(yè)內(nèi)外的地下有動力、通訊和儀表等不同用途、不同規(guī)格的電纜,有上水、下水、循環(huán)水、冷卻水、 軟化水和消防水等口徑不一、材料各異的生產(chǎn)、生活用水管,還有煤氣管、蒸汽管、各種化學(xué)物料管。電纜、 管道縱橫交錯。所以要破土施工,必須辦理施工破土工作票。如果盲目破土,不明地下設(shè)施情況而進行破土作 業(yè),便有可能造成挖斷電纜、擊穿管道、土石坍方、人員墜落等傷亡事故。辦理破土工作票要認真負責(zé),動土 人要按工作票的要求去做,否則同樣會發(fā)生
57、事故。例如:1993年5月6日,某公司在江邊罐區(qū)增建儲罐,施工單位在為罐基礎(chǔ)打樁時也辦理了破土工作票, 但是,在打樁機打樁時還是碰到了地下電纜,致使正在打樁機上作業(yè)的一青年工人觸電死亡。經(jīng)事故分析,原 因是:第一,簽發(fā)破土工作票的人對地下電纜情況不明;第二,施工單位未按工作票要求作取點挖土檢查。第13頁共11頁創(chuàng)建時間:2008-8-22 13:43:00創(chuàng)建時間:2008-8-22 13:43:00九、機動設(shè)備或受壓容器的安全附件、防護裝置不齊全好用,嚴禁啟動使用在生產(chǎn)過程中,凡能發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒、跑料、溢料等直接危及人身安全的機動設(shè)備或受壓容器,都 應(yīng)設(shè)置齊全好用的安全附件或防護裝置等安全裝置。機動設(shè)備常用的安全裝置有保險安全裝置、防護安全裝置、信號安全裝置、聯(lián)鎖安全裝置等。它們根據(jù)設(shè)備的類型而安裝在不同的設(shè)備、容器上,特別是石油化工生產(chǎn), 多數(shù)是在密閉的容器、管道中進行,化學(xué)反應(yīng)的溫度、壓力和瞬息萬變的工藝狀況,均靠各種儀表信號裝置來 顯示和控制。這里簡單介紹幾種常用的安全裝置。(一)信號報警裝置在石油化工生產(chǎn)中,安裝
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