多種少量生產方式-生產計劃管理實務(共131頁).ppt

1、Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y12000-07- Quality & Satisfy公司地址：深圳市羅湖區(qū)筍崗東路華通大廈公司地址：深圳市羅湖區(qū)筍崗東路華通大廈907907室室 郵政編碼郵政編碼: 518008 : 518008 E-MAILE-MAIL： FAX: 0755 25585769FAX: 0755 25585769FAX: 0769 - 5373180FAX: 0769 - 5373180多種少量生產方式多種少量生產方式生產方案管理實務生產方案管理實務PRODUCTION PLANNING A

2、ND CONTROLPRODUCTION PLANNING AND CONTROLQuality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y22000-07- 課堂要求課堂要求歡送詞歡送詞 歡送閣下參加本次課程，本課程將為您打下一個良好的根底，歡送閣下參加本次課程，本課程將為您打下一個良好的根底，提高您的能力和水平提高您的能力和水平.請注意以下的幾點：請注意以下的幾點：1、手提、手提 傳呼機傳呼機 上課期間請將您的手提上課期間請將您的手提 和和 傳呼機開為振動或關閉傳呼機開為振動或關閉.2、吸煙、吸煙 在課堂內請不要吸煙在課堂內請不要

3、吸煙.3、其它、其它 課期間請不要大聲喧嘩課期間請不要大聲喧嘩, 舉手提問舉手提問, 不要隨意走動不要隨意走動.Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y32000-07- 生產方案管理實務生產方案管理實務學員自我介紹包括學員自我介紹包括:姓名姓名公司及產品公司及產品在公司負責之工作在公司負責之工作對本課程之期望對本課程之期望Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y42000-07- 課程介紹課程介紹Quality & SatisfyQ Qu

4、 ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y52000-07- 一多種少量訂貨式生產工廠的特性與問題一多種少量訂貨式生產工廠的特性與問題n產銷方式與生產形態(tài)關系圖產銷方式與生產形態(tài)關系圖n多種少量訂貨式生產工廠的特性多種少量訂貨式生產工廠的特性n訂貨式生產形態(tài)的特征訂貨式生產形態(tài)的特征n多種少量生產方式特性剖析多種少量生產方式特性剖析n多種少量訂貨式生產工廠的問題多種少量訂貨式生產工廠的問題n多種少量訂貨式生產工廠的管理對策多種少量訂貨式生產工廠的管理對策Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf

5、 fy y62000-07- 產銷方式與生產形態(tài)關系圖產銷方式與生產形態(tài)關系圖產銷方式產銷方式品種與產量品種與產量工作方式工作方式訂貨生產訂貨生產 計劃生產計劃生產多種少量生產多種少量生產 中種中量生產中種中量生產 少種多量生產少種多量生產個別生產個別生產 批次生產批次生產 連續(xù)生產連續(xù)生產 Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y72000-07- 多種少量訂貨式生產工廠的特性多種少量訂貨式生產工廠的特性n依據客戶之個別或分批訂貨而生產工作，假設無訂單那么停工，假設訂單過多，那么加班工或外包加工是訂貨式生產方式的特

6、點，一般而言，訂貨式生產大都是生產形態(tài)，其單一產量少，制程變更頻繁,而且因每月的訂貨量變動大，作業(yè)度也容易變更，換句話說，其特點為生產工作非常不穩(wěn)定，實施生產方案管制較困難。Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y82000-07- 訂貨式生產形態(tài)的特征訂貨式生產形態(tài)的特征n由于順應客戶之要求，產品很難標準化，因此縮短訂貨之由于順應客戶之要求，產品很難標準化，因此縮短訂貨之交期是管理重點交期是管理重點nA、依照客戶訂貨進行生產，大都為多種少量生產方式，、依照客戶訂貨進行生產，大都為多種少量生產方式，少局部為中種中量生

7、產方式；少局部為中種中量生產方式；nB、每次接受訂貨后才能進行產品設計或生產準備，特別、每次接受訂貨后才能進行產品設計或生產準備，特別是個別型訂貨生產方式。至于分批型訂貨生產方式，那么是個別型訂貨生產方式。至于分批型訂貨生產方式，那么較有彈性應變能力，亦即可視實際狀況預備零件或半組件較有彈性應變能力，亦即可視實際狀況預備零件或半組件之庫存；之庫存；nC、使用的設備大都為泛用機或泛用生產線；、使用的設備大都為泛用機或泛用生產線；nD、產品制造期隨制程變更而異；、產品制造期隨制程變更而異；nE、所用之零組件除局部共用件外，其非規(guī)格件那么依每、所用之零組件除局部共用件外，其非規(guī)格件那么依每批需求而采

8、購；批需求而采購；nF、需較多的多能工以因應不同產品之訂制與生產。、需較多的多能工以因應不同產品之訂制與生產。 Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y92000-07- 項目項目具體內容具體內容1標準化標準化較困難較困難2生產計劃方式生產計劃方式1緊急訂單多緊急訂單多2交期短交期短3數量變更頻繁數量變更頻繁4生產變換次數多生產變換次數多3生產管制方式生產管制方式1作業(yè)指示方式為略圖、樣品、口頭指示作業(yè)指示方式為略圖、樣品、口頭指示2以分散式調配工作以分散式調配工作3產能負荷調整困難產能負荷調整困難4進度掌握較困難進

9、度掌握較困難4異常管理方式異常管理方式1制品庫存吸收比較難制品庫存吸收比較難2短交期造成零組件之大量庫存短交期造成零組件之大量庫存3加班多加班多,支援需求亦多支援需求亦多4外包頻繁外包頻繁5生產異常多生產異常多,生產管理較難生產管理較難5設備使用設備使用以泛用設備為主以泛用設備為主6人員調配人員調配以多能工為主以多能工為主多種少量生產方式特性剖析多種少量生產方式特性剖析 由于訂貨的產品種類多由于訂貨的產品種類多,且數量大且數量大小不一小不一,其新開發(fā)的產品多其新開發(fā)的產品多,工作經工作經常會有變化常會有變化,亦即生產工作轉換次亦即生產工作轉換次數增多是其特性數增多是其特性,因此因此縮短生產準縮

10、短生產準備時間是其管理重點備時間是其管理重點 Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y102000-07- 多種少量訂貨式生產工廠的問題多種少量訂貨式生產工廠的問題(1)訂貨規(guī)格常不相同訂貨規(guī)格常不相同,圖面設計及生產準備無法標準化圖面設計及生產準備無法標準化,且估且估價不夠準確；價不夠準確；(2)工作缺乏重復性工作缺乏重復性,無法制定產銷方案；無法制定產銷方案；(3)訂貨到交貨期間短訂貨到交貨期間短,備料難預測備料難預測,且催料頻繁；且催料頻繁；(4)生產日程變更頻繁生產日程變更頻繁,常有產銷不協(xié)調問題；常有產銷不

11、協(xié)調問題；(5)常依分散式分派工作常依分散式分派工作,干部的調配能力強弱變成問題；干部的調配能力強弱變成問題；多種少量訂貨式生產工廠的特征為生產工作變動多：多種少量訂貨式生產工廠的特征為生產工作變動多：Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y112000-07- 多種少量訂貨式生產工廠的問題多種少量訂貨式生產工廠的問題(6)因生產變更頻繁,常因無標準作業(yè)程序及工時資料使實際作業(yè)日報不夠確實造成進度管理不佳,有交期延誤之情形；(7)產品重復性少,現場管理較難掌握,花費在生產準備上的工時通常較多從而相對減少主作業(yè)工時；(

12、8)產品不良率偏高不易追蹤.；(9)設備產能隨訂貨內容不同而常有負荷缺乏或負荷過多之現象；(10)員工常依經驗處理工作，其熟練度及工作士氣對生產效率的影響頗大. Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y122000-07- 多種少量訂貨式生產工廠的管理對策多種少量訂貨式生產工廠的管理對策A、實施二分法管理方式為多種少量訂貨式生產工廠重點 1類型類型計劃式計劃式批次式批次式2生產形態(tài)生產形態(tài)專用線專用線泛用線泛用線3作業(yè)方式作業(yè)方式庫存作業(yè)庫存作業(yè)分批作業(yè)分批作業(yè)4備料方式備料方式物料需求計劃物料需求計劃批次需求計劃批

13、次需求計劃5人員人員單能工單能工多能工多能工 中種中量生產中種中量生產 多種少量生產多種少量生產Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y132000-07- 多種少量訂貨式生產工廠的管理對策多種少量訂貨式生產工廠的管理對策nB、 多種少量訂貨式生產以人員品質管理為樞紐n要順利推動多種少量訂貨式生產方式,必須全體工作單位都具有品質意識、交期意識及本錢意識，使生產效率有效地提升。不是設備或較好的材料,而是激發(fā)企業(yè)的主體-人的工作意愿變成主題。換句話說,實施重視人性化的生產管理是提高生產力的關鍵。 Quality & Sa

14、tisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y142000-07- 管理對策管理對策要項要項生產分析生產分析管理對策管理對策1訂貨生產形態(tài)訂貨生產形態(tài)1產品產品PQ分析分析轉換為計劃式轉換為計劃式2管理二分法分析管理二分法分析2生產變更方式生產變更方式1變更次數分析變更次數分析1實施小批量生產實施小批量生產2快速換?？焖贀Q模2變更時間分析變更時間分析3彈性生產線彈性生產線3多種少量生產多種少量生產1產品產品ABC分析分析1機能布置機能布置2模組化分析模組化分析2多能工培訓多能工培訓3零組件共用性分析零組件共用性分析3成立機動小組成立機動小組4交期

15、管理交期管理1生產周程分析生產周程分析1共用件庫存生產共用件庫存生產2前置分析前置分析2加班支援加班支援3自制外包分析自制外包分析3外包方式外包方式5產銷配合方式產銷配合方式1產能負荷分析產能負荷分析1固定排程固定排程2平準化平準化2訂期分析訂期分析3定期銷售協(xié)調定期銷售協(xié)調6事務管理事務管理1訂單出貨流程分析訂單出貨流程分析1訂單合并訂單合并2表單簡化表單簡化2表單流程分析表單流程分析3電腦化電腦化C、通過生產分析制定多種少量訂貨式生產管理對策Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y152000-07- 二多種少量

16、訂貨式生產管理的手法二多種少量訂貨式生產管理的手法n為因應市場對制品需求的多樣化趨勢,采取多種少量訂貨式生產形態(tài)勢在必行,在顧客對產品趨向于小批量訂貨方式及多樣化品種,需求品質愈來愈高,交貨期愈來愈短的企業(yè)環(huán)境下,生產本錢高居不下,且生產效率不易控制,因此,如何運用多種少量訂貨式生產管理的手法以改善產銷活動之瓶頸,是企業(yè)界未來開展的重要課題.Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y162000-07- 生產管理的含義及目的生產管理的含義及目的 廣義：對生產活動有關之方案與控制所采取的各種手段。 狹義：確立生產方案并控

17、制其生產活動依據方案順利進行,以達成生產之目的。 目的: A.符合品質水準 B.盡可能降低本錢 C.在一定的期限內完工 D.使資產的周轉數量大 E.滿足顧客的要求 Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y172000-07- 生產管理的推行原那么生產管理的推行原那么n進行生產活動進行生產活動, ,除了生產技術的提升外除了生產技術的提升外, ,生產管理手法生產管理手法的改善是實施的重要過程的改善是實施的重要過程, ,在推行上時常要注意管理原在推行上時常要注意管理原那么以防止生產管理手法變得拙劣。其推行原那么為那么以防止

18、生產管理手法變得拙劣。其推行原那么為: :n方案管理方案管理: :生產方案的擬定是生產管理之首要任務；生產方案的擬定是生產管理之首要任務；n事前管理事前管理: :事前周詳考慮以防止生產問題頻繁發(fā)生；事前周詳考慮以防止生產問題頻繁發(fā)生；n重點管理重點管理: :針對人、機、物針對人、機、物, ,考慮其時間及數量；考慮其時間及數量；n例外管理例外管理: :對生產管理進程中所發(fā)生的異?，F象采取適對生產管理進程中所發(fā)生的異?，F象采取適當的處理措施；當的處理措施；n科學管理科學管理: :欲使生產活動符合經濟性欲使生產活動符合經濟性, ,必須收集大量相必須收集大量相關數據關數據, , 以科學化的數字作精確的

19、整體性分析。以科學化的數字作精確的整體性分析。Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y182000-07- 生產管理的功能圖生產管理的功能圖 n1生產方案生產方案n2途程方案途程方案n3日程方案日程方案n4工作調派工作調派n5進度管制進度管制途程方案途程方案生產管理生產管理生產計劃生產計劃生產管制生產管制組織功能組織功能控制功能控制功能日程計劃日程計劃工作調派工作調派進度管理進度管理Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y192000-07

20、- 生產管理的組織形態(tài)生產管理的組織形態(tài)總經理總經理產品事業(yè)部產品事業(yè)部生管部生管部生管課生管課總經理總經理廠務部廠務部 管理部管理部業(yè)務部業(yè)務部生管部生管部廠長廠長生管課生管課中型企業(yè)中型企業(yè)中小企業(yè)中小企業(yè)大型企業(yè)大型企業(yè)Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y202000-07- 生管工作的職掌生管工作的職掌 n(1) 確定生產產品、數量、交期；n(2) 進行生產前產能及負荷分析,并做好工作準備；n(3) 安排生產方案及進度；n(4) 確實掌握生產所需之各種物料供給狀況；n(5) 分派與協(xié)調生產工作；n(6)

21、掌握實際生產狀況,協(xié)調處理問題；n(7) 負責有關出貨之各項聯絡工作；n(8) 定期參與產銷協(xié)調會,召開生產會議；n(9) 分析、檢討生產績效,核對與記錄報表；n(10) 參與其他有關的生產活動、檢討會等；n Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y212000-07- 某一中小企業(yè)生管組織及工作職掌說明圖某一中小企業(yè)生管組織及工作職掌說明圖加班及績加班及績效管制效管制 日報表核對日報表核對生管課長生管課長物管員物管員生管員生管員訂單管制員訂單管制員資料統(tǒng)計員資料統(tǒng)計員訂單登錄訂單登錄出貨管制出貨管制出貨單開立出貨單

22、開立顧客服務顧客服務咨訊聯絡咨訊聯絡生產計劃生產計劃擬定擬定 進度安排進度安排進度跟催進度跟催生產問題協(xié)生產問題協(xié)調與處理調與處理用料計劃用料計劃擬定擬定生產用料生產用料請購請購用料跟催用料跟催 庫存異常問題庫存異常問題協(xié)調與處理協(xié)調與處理用料分析與用料分析與控制控制生產資料生產資料登錄登錄各項報表各項報表資料分析資料分析檔案管理檔案管理加班及績加班及績效管制效管制生管課長生管課長物管員物管員生管員生管員訂單管制員訂單管制員資料統(tǒng)計員資料統(tǒng)計員訂單登錄訂單登錄出貨管制出貨管制出貨單開立出貨單開立顧客服務顧客服務咨訊聯絡咨訊聯絡生產計劃生產計劃擬定擬定 進度安排進度安排進度跟催進度跟催生產問題協(xié)

23、生產問題協(xié)調與處理調與處理用料計劃用料計劃擬定擬定生產用料生產用料請購請購用料跟催用料跟催 庫存異常問題庫存異常問題協(xié)調與處理協(xié)調與處理用料分析與用料分析與控制控制生產資料生產資料登錄登錄各項報表各項報表資料分析資料分析檔案管理檔案管理Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y222000-07- 生產管理的實務運作程序及要點生產管理的實務運作程序及要點一般小企業(yè)之生管工作相當簡單,其有效工作程序通常如下：1營業(yè):由負責人憑經驗直接與客戶接洽訂單,并自行決定價格與交期; 2用料方案:由負責人初略計算后由采購人員準備所需

24、數量;3途程方案:憑過去的經驗直接告訴現場主管決定制程;4本錢估計:以每批為單位計算使用材物料之本錢,加上所需概略作業(yè)時間,乘上工資,即計算出制造本錢;5日程安排:將每批產品之開工日期及交貨日期以口頭通知或簡單記錄告訴現場主管或工作人員;6工作分派:將工作圖、工作說明、樣品及所需材物料交由現場主管或工作人員,任其自行安排工作;7進度管制:由負責人每天到工廠視察工作進度,檢查實際進度與客戶要求之交期能否符合;8交貨:產品完成后略與規(guī)格對照,確定無誤后就入庫暫存或直接送到客戶處. Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y

25、232000-07- 運作程序作業(yè)要點應用表單1生產計劃產銷配合與存貨調整物料需求計劃(MRP:物料)產能需求規(guī)劃(CRP:人力、設備)銷售計劃表生產計劃表產能與負荷分析表成品庫存表2途程計劃產品資料之建立與運用經濟制程之設計生技之開發(fā)與改善標準材料表（BOM）標準途程表（SOP）標準工時表（ST）標準成本表（SC）3日程計劃優(yōu)先順序與日程安排經濟生產批量之考慮緊急訂單之處理基準日程表生產日程表4工作調派生產準備實際生產活動之調配分批成本計算之處理制造令樣品制造單制造變更單5進度管制制造過程與數量之掌握進度異常之處理日程計劃之調整生產實績的分析與評價生產日報表在制品移轉單成品入庫日計表制造令完

26、工聯生產管制表生產方案與管制的作業(yè)程序表生產方案與管制的作業(yè)程序表Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y242000-07- 生產管理生產管理現場管理現場管理計劃計劃管制管制組長（課長）組長（課長） 班長（拉長）班長（拉長） 生產方案、生產管制與現場進度管理的關系生產方案、生產管制與現場進度管理的關系季生產方案表季生產方案表月生產方案表月生產方案表周生產方案表周生產方案表工作調派工作調派生產確認生產確認生產確認生產確認生產通知單生產通知單負荷方案負荷方案 材料方案材料方案人力準備人力準備治工具材料準備治工具材料準備

27、生產周期報表生產周期報表生產績效檢討會生產績效檢討會作業(yè)日報表作業(yè)日報表工作檢討會工作檢討會產能負荷調整產能負荷調整派工派工交期管制交期管制品質變異處理品質變異處理Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y252000-07- 新產品訂貨式生產方案與管制作業(yè)程序新產品訂貨式生產方案與管制作業(yè)程序產品設計產品設計接單接單途程設計途程設計物料管制物料管制進度安排進度安排進度管理進度管理工作調派工作調派Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y262

28、000-07- 一般產品訂貨式生產方案與管制作業(yè)程序一般產品訂貨式生產方案與管制作業(yè)程序物料管制物料管制接單接單作業(yè)準備作業(yè)準備進度安排進度安排工作調派工作調派進度管制進度管制Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y272000-07- 管理策略管理策略 n1制定彈性的產銷管理制度制定彈性的產銷管理制度; n2做好協(xié)力廠商管理以防止欠料停工做好協(xié)力廠商管理以防止欠料停工; n3合理選擇自制或外包作業(yè)合理選擇自制或外包作業(yè) ;n4混合性工廠布置之運用混合性工廠布置之運用; n5實施小批量生產實施小批量生產; n6培養(yǎng)多

29、能工使工作及人員安排更有彈性培養(yǎng)多能工使工作及人員安排更有彈性 ;n7推展目視管理推展目視管理,重視異常問題之處理重視異常問題之處理; n8通過生產負荷管制使產銷配合密切通過生產負荷管制使產銷配合密切; n9使生產管理制度化、電腦化使生產管理制度化、電腦化,迅速掌握生產情報迅速掌握生產情報; n10培養(yǎng)與選用積極主動與協(xié)調性佳之生產管理人員培養(yǎng)與選用積極主動與協(xié)調性佳之生產管理人員. Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y282000-07- 企業(yè)現行生產管理方式改善方針企業(yè)現行生產管理方式改善方針n1 1通過生產

30、周程時間之分析制定通過生產周程時間之分析制定, ,使產銷權責明確使產銷權責明確 n2 2推行全面綜合性的物料管理制度推行全面綜合性的物料管理制度 n3 3實施存量管制以降低本錢實施存量管制以降低本錢 n4 4運用物料需求方案于采購與存貨管理運用物料需求方案于采購與存貨管理n5 5協(xié)力廠商管理制度之建立與推動協(xié)力廠商管理制度之建立與推動 n6 6減少產品之準備工時減少產品之準備工時n7 7推行現場管理整頓推行現場管理整頓(5S)(5S)工作工作 n8 8分析品質本錢以降低各項品質異常所造成之負擔分析品質本錢以降低各項品質異常所造成之負擔 n9 9推行生產績效管理制度推行生產績效管理制度 n101

31、0設立全面保養(yǎng)制度以提高設備使用率設立全面保養(yǎng)制度以提高設備使用率 Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y292000-07- 生產績效改善流程圖生產績效改善流程圖作業(yè)作業(yè)方式方式實施成果實施成果工作標準工作標準績效績效對策對策檢討修正檢討修正Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y302000-07- 生管人員的主要工作方向生管人員的主要工作方向 n建立及推動各項產銷管理制度建立及推動各項產銷管理制度n以生產方案之達成為已任以生產方案之

32、達成為已任n重視事前管理與部門協(xié)調以完成生產目標重視事前管理與部門協(xié)調以完成生產目標 n本錢導向的生產方案與管理工作執(zhí)行本錢導向的生產方案與管理工作執(zhí)行 n通過各項績效因素分析以采取各項因應對策通過各項績效因素分析以采取各項因應對策 n引進電腦化生產管理制度引進電腦化生產管理制度Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y312000-07- 生管人員角色扮演生管人員角色扮演n除了要理解多種少量訂貨式生產管理各種方式外,生管人員尚需具備以下能力以因應企業(yè)內外環(huán)境之產銷變化n1 具有數字觀念,推展各項方案與管制工作n2 有

33、整體分析判斷能力n3 具有積極主動的工作精神n4 有較強的協(xié)調能力n5產銷會議及生產會議之召開或參與經驗 Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y322000-07- 三產銷管理三產銷管理 n產銷組織規(guī)劃與部門協(xié)調產銷組織規(guī)劃與部門協(xié)調n有效的產銷配合之作業(yè)方式有效的產銷配合之作業(yè)方式n緊急訂單的處理緊急訂單的處理Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y332000-07- 產銷組織規(guī)劃與部門協(xié)調產銷組織規(guī)劃與部門協(xié)調 n1維持一產一銷之對

34、等組織形態(tài)維持一產一銷之對等組織形態(tài) 圖圖2-1n2營業(yè)、生管與制造部門職掌及權責之明確化營業(yè)、生管與制造部門職掌及權責之明確化n3建立產銷管理制度以維持生產方案建立產銷管理制度以維持生產方案,出貨方案出貨方案與銷售管理之穩(wěn)定性與銷售管理之穩(wěn)定性 圖圖2-2 n4產銷協(xié)調必須與企業(yè)經營相配合圖產銷協(xié)調必須與企業(yè)經營相配合圖2-3Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y342000-07- 圖表某訂貨式生產企業(yè)組織圖（范例）2-1 管理部產銷中心生技課工務課制造課生管課采購課資材課品管課會計課總務課人事課總經理廠務部銷

35、售部Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y352000-07- 圖表訂貨式生產之產銷流程圖2 - 2 客戶訂單生產通知單采購需求人員需求制造命令1 2 3 4 5 圖紙材料表生產程序單機器負荷表人事記錄人工、機器設備、材料計劃及工作進度計劃之準備工作生產計劃部營業(yè)部門人事部門采購部門制造部門Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y362000-07- 圖表多種少量訂貨式生產工廠產銷協(xié)調方式概況圖2-3 客戶 營業(yè)部門制造部門生管部門訂單交

36、期答復交貨變更通知交貨變更協(xié)調訂單交貨通知制造通知生產變更通知Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y372000-07- 有效的產銷配合之作業(yè)方式有效的產銷配合之作業(yè)方式 n1借助產銷方案、生產方案、出貨方案之掌握借助產銷方案、生產方案、出貨方案之掌握而到達更佳的產銷配合而到達更佳的產銷配合 n2定期召開產銷協(xié)調會定期召開產銷協(xié)調會 n3日常產銷配合工作之執(zhí)行日常產銷配合工作之執(zhí)行 Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y382000-0

37、7- 生產、銷售、庫存方案表范例生產、銷售、庫存方案表范例 產品產品編號編號上月上月底庫底庫存量存量當月（當月（ 年年 月）月）下月（下月（ 年年 月）月）下下月（下下月（ 年年 月）月）銷銷售售生生產產庫庫存存銷銷售售生生產產庫庫存存銷銷售售生生產產庫庫存存 Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y392000-07- 訂貨式生產工廠日常產銷工作配合流程圖訂貨式生產工廠日常產銷工作配合流程圖客戶客戶銷售銷售生產生產產銷產銷1.產能設定產能設定2.最佳排程最佳排程3.用料計劃用料計劃4.產銷控制產銷控制1交期答復交期

38、答復2承訂變更協(xié)調承訂變更協(xié)調1訂單內容不明反響訂單內容不明反響2交期安排、異常反響交期安排、異常反響1生產日報生產日報2異常報告異常報告1訂單訂單2變更單變更單1銷售目標銷售目標2產銷方案產銷方案3訂單、變更通知訂單、變更通知1生產方案生產方案2生產日程安排、變更生產日程安排、變更3制造通知、修改制造通知、修改Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y402000-07- 緊急訂單的處理緊急訂單的處理 n緊急訂單可區(qū)分為可處理與不可處理兩種緊急訂單可區(qū)分為可處理與不可處理兩種,不可處理者不可處理者是指由客戶造成的是指

39、由客戶造成的,除非不接此類客戶所下的訂單除非不接此類客戶所下的訂單,否那否那么不可防止么不可防止,此種情形只能盡快處理此種情形只能盡快處理,造成延誤在所難免造成延誤在所難免;另一種緊急訂單為工廠內部管理不嚴造成的另一種緊急訂單為工廠內部管理不嚴造成的,此種情形此種情形一般可盡量防止一般可盡量防止,處理緊急訂單的原那么為早期處理處理緊急訂單的原那么為早期處理.Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y412000-07- 緊急訂單的處理緊急訂單的處理n檢討防止組織不協(xié)調造成的緊急訂單檢討防止組織不協(xié)調造成的緊急訂單( (

40、如各業(yè)務區(qū)域由如各業(yè)務區(qū)域由各人分項處理訂單所造成的延誤各人分項處理訂單所造成的延誤, ,應以業(yè)務代理制加以應以業(yè)務代理制加以防止防止) )。 n確立確立“期間內生產方案不變更之插單原那么期間內生產方案不變更之插單原那么n預留預留3%-5%3%-5%的產能以應付急需的產能以應付急需n利用半成品、成品修改利用半成品、成品修改 n利用加班支援等內部協(xié)調方式處理利用加班支援等內部協(xié)調方式處理 n利用外包、調貨等外部資源利用外包、調貨等外部資源n采用分批交貨、產品修改等客戶協(xié)調方式采用分批交貨、產品修改等客戶協(xié)調方式Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa

41、at ti is sf fy y422000-07- 四多種少量訂貨式生產方案四多種少量訂貨式生產方案 n生產方案的種類與擬定方式生產方案的種類與擬定方式 n產能負荷分析與管理產能負荷分析與管理 n生產日程方案安排方式生產日程方案安排方式 n生產作業(yè)準備生產作業(yè)準備n生產方案的實施與檢討生產方案的實施與檢討Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y432000-07- 多種少量訂貨式生產方案擬定程序圖多種少量訂貨式生產方案擬定程序圖訂貨訂貨/生產記錄生產記錄存量記錄存量記錄途程計劃途程計劃生產計劃生產計劃生產日程計劃生

42、產日程計劃物料管理記錄物料管理記錄Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y442000-07- 類別類別管理報表管理報表對象對象期間期間期別期別長期長期 長期生產計劃表長期生產計劃表產品群產品群2-3年年季季年度生產計劃表年度生產計劃表產品群、產品別產品群、產品別年度年度月月中期中期 3-6個月生產計劃表個月生產計劃表產品別產品別季、半年季、半年周、月周、月月份生產計劃表月份生產計劃表產品別、零組件別產品別、零組件別月、月、2月月日日短期短期 周生產計劃表周生產計劃表產品別、零組件別產品別、零組件別周、周、2周周日日

43、日生產計劃表日生產計劃表產品別、零組件別產品別、零組件別日、日、3日日2小時小時生產方案的種類生產方案的種類 Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y452000-07- 生產方案的種類與擬定方式生產方案的種類與擬定方式n3-6個月生產方案表乃通過訂貨記錄、前期生產記錄、個月生產方案表乃通過訂貨記錄、前期生產記錄、方案調整及產能需求分析而制定方案調整及產能需求分析而制定,其用途為其用途為:n物料需求方案之依據物料需求方案之依據,特別是購備時間較長或進口采購特別是購備時間較長或進口采購方案判定的依據方案判定的依據,是多

44、種少量訂貨式物料管制的關鍵是多種少量訂貨式物料管制的關鍵n產能需求方案之依據產能需求方案之依據,對人力應用及設備運轉分析提供對人力應用及設備運轉分析提供概略方案概略方案,亦是生產日程方案擬定的根本依據亦是生產日程方案擬定的根本依據n其他相關生產用方案之制定依據其他相關生產用方案之制定依據,包括途程方案、外包包括途程方案、外包方案、人員方案等方案、人員方案等Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y462000-07- 生產方案的種類與擬定方式生產方案的種類與擬定方式n月份生產方案表為生產日程方案之一種月份生產方案表為生

45、產日程方案之一種, ,乃是乃是經由經由3-63-6個月生產方案表轉錄制作而成個月生產方案表轉錄制作而成, ,作為國作為國內零件采購方案之依據內零件采購方案之依據, ,并作為生產安排之用并作為生產安排之用 n周生產方案表亦為生產日程方案之一種周生產方案表亦為生產日程方案之一種, ,乃是乃是經由月份生產方案表及緊急訂單轉錄作成經由月份生產方案表及緊急訂單轉錄作成, ,其其主要用途為生產安排及生產與物料管制用主要用途為生產安排及生產與物料管制用Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y472000-07- 你的公司是否有以下

46、現象？你的公司是否有以下現象？業(yè)務員常掛在嘴邊的話:接了訂單,卻不知何時可以交貨,客戶沒有下訂單,老板又施加壓力.生管員也有話說,旺季,淡季差異太大,不知如何安排生產,生產安排到底要依據什么標準,明明訂單那么多,業(yè)務員還拼命接單、插單,怪不得交不出貨事實上,積極的對策是:利用產能負荷分析資料利用產能負荷分析資料,事前化解產事前化解產銷不平衡造成的問題銷不平衡造成的問題。Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y482000-07- 產能的含義產能的含義n所謂產能所謂產能,是指一個生產企業(yè)、一個工廠、一條生產線、是指一個

47、生產企業(yè)、一個工廠、一條生產線、一個生產部門或工作站一個生產部門或工作站,某設備或某人某設備或某人,在一定時間內之生在一定時間內之生產能量產能量,產能隨作業(yè)內容不同而異產能隨作業(yè)內容不同而異,有以下幾種解釋有以下幾種解釋:n機器周程產能機器周程產能:純機器加工作業(yè)純機器加工作業(yè),不含取放作業(yè)之生產能力不含取放作業(yè)之生產能力,此為機器此為機器100%之產能；之產能；n地一地產能地一地產能:此為周程作業(yè)此為周程作業(yè)(含機器加工及取放工作之周程含機器加工及取放工作之周程性作業(yè)性作業(yè))之機器生產能力之機器生產能力,為一理想值為一理想值,但不含非周程性作業(yè)但不含非周程性作業(yè),如治夾具、調整、換刀、檢驗、

48、備料等如治夾具、調整、換刀、檢驗、備料等,故不可能到達；故不可能到達；n標準工時產能標準工時產能:此為周程作業(yè)及非周程作業(yè)不含寬放此為周程作業(yè)及非周程作業(yè)不含寬放(私事私事、疲勞、遲延、疲勞、遲延)之生產能力之生產能力,不含不良率及換模不含不良率及換模/治具此產能治具此產能亦不易到達；亦不易到達；n最適當產能最適當產能:此為標準工時加上不良率此為標準工時加上不良率,換模換模/治具及機器故治具及機器故障等因素障等因素,是最可能到達的生產能力；是最可能到達的生產能力；n實際產能實際產能:制造單位實際之產出情形。制造單位實際之產出情形。Quality & SatisfyQ Qu ua al li i

49、t ty yS Sa at ti is sf fy y492000-07- 產能的影響因素產能的影響因素n1物料物料:供給情形、物料搬運方式等供給情形、物料搬運方式等n2制程制程:工廠布置、作業(yè)方法、瓶頸現象等工廠布置、作業(yè)方法、瓶頸現象等n3設備：維護工作安排、故障頻率等設備：維護工作安排、故障頻率等n4品質品質:不良率、報廢率等不良率、報廢率等n5其他其他:準備時間、工作環(huán)境、效率等準備時間、工作環(huán)境、效率等Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y502000-07- 產能需要分析目的產能需要分析目的n近期:n

50、確定生產能量之現況,作為生產安排及接單交貨期之決定依據；n遠期:n 預估市場需求,以對長期內產能需求預做安排,并對前置期較長的設備及機器事先規(guī)劃訂購n 分析現行生產方法,利用工業(yè)工程手法,提高產能以減少浪費降低本錢Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y512000-07- 產能分析要點產能分析要點n1確認各生產部門在一定期內之總生產力以及生產某產品之生產能力；n2為應付業(yè)務之需要,生產企業(yè)或各生產部應提供多少產能?其產能之利用率如何?n3假設產能缺乏以應付業(yè)務需要,應以何種最經濟方式予以補充?n4各部門之正常剩余能

51、量假設干?是否可以有效利用? Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y522000-07- 同機臺不同工作、不同產品的產能分析方法同機臺不同工作、不同產品的產能分析方法工作工作產能產能(PCS/HRS)工時工時(HRS/PCS)總產能總產能內管內管401/40=0.251/0.042=23.8外管外管601/60=0.017小計小計0.042 產品產品產能產能(PCS/HRS)年需求年需求所占比例所占比例加權平均加權平均A型型15.0500012.5%15.012.5%B型型16.32000050.0%16.350.

52、0%C型型17.0500012.5%17.012.5%D型型17.21000025.5%15.025.0%合計合計40000 16.45PCS/HRSQuality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y532000-07- 生產線產能分析方法生產線產能分析方法 加工線產能加工線產能:先分析加工線各機臺之產能先分析加工線各機臺之產能,再取各工作站中再取各工作站中之最小產能為該線產能之最小產能為該線產能裝配線產能裝配線產能:可利用作業(yè)編成表取各工作站中之最小產能可利用作業(yè)編成表取各工作站中之最小產能為該線產能為該線產能 圖示圖示 工

53、作工作站站12345產能產能2.02.52.21.82.4其最小產能為其最小產能為:1.8臺臺/分分Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y542000-07- 混合方式組成之生產系統(tǒng)產能分析方法混合方式組成之生產系統(tǒng)產能分析方法 一般生產工廠多為混合方式之生產形態(tài)一般生產工廠多為混合方式之生產形態(tài),生產系統(tǒng)是由各生產系統(tǒng)是由各工作站利用串聯方式組合而成工作站利用串聯方式組合而成,串聯方式與生產線產能分串聯方式與生產線產能分析方法相同析方法相同,取最小產能為該串聯之產能取最小產能為該串聯之產能,而并聯方式系而并聯方式

54、系以產能相加為并聯線之總產能以產能相加為并聯線之總產能 作業(yè)作業(yè)1作業(yè)作業(yè)2作業(yè)作業(yè)3作業(yè)作業(yè)4作業(yè)作業(yè)5半成品半成品零件零件原原料料成成品品Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y552000-07- 負荷計算負荷計算n根據制程方案之標準工時資料根據制程方案之標準工時資料, ,計算訂單所需之工時計算訂單所需之工時, ,即為各批產品之負荷即為各批產品之負荷. .產品別負荷計算法：產品別負荷計算法：產品產品批量批量(PCS)制程制程設備設備工時工時(HRS/PCS)負荷數負荷數(HRS)A300 1 L0.32962M

55、0.24723D0.1648小計小計0.72216B500 1L0.33165 2M0.18903L0.221104D0.28140小計小計1.01505合計合計 721產品別負荷方案表產品別負荷方案表Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y562000-07- 機器別負荷方案法機器別負荷方案法機器設備機器設備產品產品制程制程負荷數負荷數(HRS)1 L A196B1165B3110小計小計3712 M A272B290小計小計1623DA348B4140小計小計188Quality & SatisfyQ Qu ua

56、 al li it ty yS Sa at ti is sf fy y572000-07- 產能負荷分析與管理方式產能負荷分析與管理方式( (產能需求方案產能需求方案CRPCRP之根本架構圖之根本架構圖) ) 產能需求計劃產能需求計劃(CRP)主生產計劃主生產計劃(MPS)標準工時資料標準工時資料(ST)工作中心資料工作中心資料(work center)基準日程資料基準日程資料已生產未入庫已生產未入庫資料資料自制排程或自制排程或外包排程外包排程Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y582000-07- 產能負荷分析

57、表產能負荷分析表(范例范例)月份工作天月份工作天制程名稱制程名稱(機器代號機器代號)產能產能負荷負荷余力余力工時工時比 率比 率%工時工時比率比率%工時工時比 率比 率% A100BB/AC 1.工時單位:人天、人時、人分 工時：a產能A=每日可用工時工作天數 b負荷B=標準工時方案數量C余力C=產能A-負荷B 1 比率：1產能以100%表示 2負荷以B/A表示 3余力以100-B/A%表示判斷:AB余力管理/A負荷負荷產能產能負荷負荷產能產能=負荷負荷狀況狀況淡季淡季旺季旺季平時平時對策對策(例例)1接單接單2庫存法庫存法1外包外包2加班加班1維持維持2改善改善說明說明產能負荷管理產能負荷管

58、理:1產能負荷分析產能負荷分析(計劃計劃/執(zhí)行執(zhí)行)2余力分析余力分析(檢核檢核)3余力調整余力調整(采取對策采取對策)產能負荷管理方式概要表產能負荷管理方式概要表Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y602000-07- 產能分析與管理的實施產能分析與管理的實施 n實施產能負荷管理必須先建立標準工時或標準產量；實施產能負荷管理必須先建立標準工時或標準產量；n充分運用產能負荷分析資料充分運用產能負荷分析資料,且重視對策之提出及實施且重視對策之提出及實施與檢討余力管理與檢討余力管理/外包方案；外包方案；n改善產能的方

59、法很多改善產能的方法很多,隨企業(yè)問題不同而采取不同的方隨企業(yè)問題不同而采取不同的方式式,主要有主要有:n增加瓶頸過程之設備增加瓶頸過程之設備n改善瓶頸過程之生產方法改善瓶頸過程之生產方法/改善工作安排改善工作安排n改變制程改變制程/改變生產產品之組合等改變生產產品之組合等Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y612000-07- 產能分析與管理的實施產能分析與管理的實施 n調整余力需采取適當對策，超負荷時調整余力需采取適當對策，超負荷時, ,可以運用加班可以運用加班, ,假日上班等方法延長工時假日上班等方法延長工時

60、 ，產能缺乏時，產能缺乏時, ,那么提前將那么提前將預定作業(yè)投入生產預定作業(yè)投入生產 n平時為了使產能維持平衡平時為了使產能維持平衡, ,亦需采取適當措施設備保亦需采取適當措施設備保養(yǎng)養(yǎng)/ /備用件備用件/ /物料平安存量物料平安存量/ /人員穩(wěn)定人員穩(wěn)定/ /強化生管強化生管/ /有效管有效管理制度理制度 n多種少量重復性訂貨式生產工廠積極推行產能負荷管多種少量重復性訂貨式生產工廠積極推行產能負荷管理方式可以解決產銷不平衡問題理方式可以解決產銷不平衡問題Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y622000-07-