鉸鏈卷圓沖壓模具設(shè)計(jì)機(jī)械CAD圖紙

1、鉸鏈卷圓沖壓模具設(shè)計(jì)任 務(wù) 書一、題目及專題：1、題目 沖壓模具設(shè)計(jì) 2、專題 鉸鏈卷圓模具設(shè)計(jì) 二、課題來源及選題依據(jù)課題來源：企業(yè)開發(fā)研制產(chǎn)品需要。 選題依據(jù)：根據(jù)學(xué)生所學(xué)專業(yè)及教學(xué)大綱要求，結(jié)合相關(guān)企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)需要及設(shè)計(jì)模式，促使學(xué)生將所學(xué)專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)及專業(yè)知識(shí)具體應(yīng)用到實(shí)踐中，培養(yǎng)其理論聯(lián)系實(shí)際的能力。 三、本設(shè)計(jì)（論文或其他）應(yīng)達(dá)到的要求：1根據(jù)零件的使用條件、技術(shù)要求、形狀和尺寸，確定該零件的冷沖壓工藝方案（包括排樣圖）； 2選擇各工序沖壓設(shè)備，填寫沖壓工藝過程卡； 3設(shè)計(jì)本工序的工裝設(shè)備（模具）； 4繪制全套模具圖（工序圖、排樣圖、裝配圖和零件圖）； 5撰寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書一份，字

2、數(shù)約10000字符。 四、接受任務(wù)學(xué)生： 班 姓名 五、開始及完成日期：自20*年 11 月 15 日 至 20*年 1 月 11 日六、設(shè)計(jì)（論文）指導(dǎo)（或顧問）：指導(dǎo)教師簽名 簽名 教研室主任學(xué)科組組長(zhǎng)研究所所長(zhǎng)簽名 院長(zhǎng)(系主任) 簽名 年 月 日摘 要 時(shí)光飛逝，轉(zhuǎn)眼間已臨近畢業(yè),我們積累五年所學(xué)的知識(shí),進(jìn)行了一次畢業(yè)設(shè)計(jì)。這次設(shè)計(jì)是由老師親自指導(dǎo),在設(shè)計(jì)過程中我們根據(jù)有關(guān)模具設(shè)計(jì)手冊(cè)與冷沖模設(shè)計(jì)的資料完成了詳細(xì)的說明書并繪制出了模具總裝圖及各種非標(biāo)準(zhǔn)零件圖。此零件的加工分為多道工序，所以每道工序都有相應(yīng)的模具，所以各工序模具為多人分做,我主要負(fù)責(zé)卷圓工序的模具設(shè)計(jì)本設(shè)計(jì)說明書旨在詳細(xì)

3、介紹鉸鏈冷沖模設(shè)計(jì)過程中,對(duì)各個(gè)工序的設(shè)計(jì)構(gòu)想及具體方案,主要內(nèi)容有:摘要,設(shè)計(jì)說明書,說明書講述模具設(shè)計(jì)工藝方案及工藝過程,設(shè)計(jì)結(jié)論,謝辭,參考文獻(xiàn)等。設(shè)計(jì)的要求是首先在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下節(jié)約原材料,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,降低成本,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率原則,制圖需符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)注尺寸合理，圖面整潔，布局合理說明書力求系統(tǒng)性強(qiáng),說明力強(qiáng)易懂,便于查看。冷沖模是建立在金屬塑性變形的基礎(chǔ)上,在常溫下利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的零件的一種壓力加工方法。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)我五年所學(xué)知識(shí)的一次系統(tǒng)性的復(fù)習(xí)，相信對(duì)以后的工作會(huì)有很大幫助。目錄第一章 沖

4、壓工藝設(shè)計(jì)1.1 沖壓工藝分析 11.2 確定工藝方案 3 沖壓工序類型和工序數(shù)量的確定 3工序組合及其方案比較 3 確定各工序件形狀和尺寸 3 初選壓力機(jī) 7編制沖壓工藝過程卡 8第二章 計(jì)沖壓模具設(shè)計(jì) 122.1 模具結(jié)構(gòu)形式的確定 122.2 模具設(shè)計(jì)計(jì)算 12 計(jì)算模具壓力中心，確定壓力中心的位置 12 計(jì)算或估算模具各主要零件（凹模、凸模固定板、墊板、凸模） 12 計(jì)算模具閉合高度 12 校核壓力機(jī) 13結(jié)論 14謝辭 15參考文獻(xiàn)16第一章 沖壓工藝設(shè)計(jì)1.1 沖壓工藝分析零件分析該零件用于電信設(shè)備的固定或連接，零件材料為SS400,屬于軟剛，沖壓性能較好，適合沖裁、拉伸、彎曲等，

5、工件結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，普通的沖裁.彎曲.拉伸完全能夠滿足要求。該零件一般為中批量生產(chǎn)，故生產(chǎn)時(shí)需考慮其經(jīng)濟(jì)性。根據(jù)零件形狀、尺寸、精度和材料進(jìn)行工藝分析1. 沖裁工藝分析（1） 該零件形狀簡(jiǎn)單，沒有懸臂及狹槽，外型轉(zhuǎn)角為R5圓角，根據(jù)沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)表，最小圓角半徑R應(yīng)0.25t=0.625，零件圓角完全滿足要求；（2） 根據(jù)沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)表凸模沖孔的最小尺寸為d2.5mm，該零件最小沖孔尺寸dmin=4.2mm,故符合沖裁要求；（3） 查沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)，最小孔間距Lmin=2t=5mm,該零件中最小孔間距為70mm，LLmin，故該零件孔間距滿足要求；（4） 該零件的最小壁厚C=3.8m

6、m，t=2.5mm，滿足Ct,因此模具強(qiáng)度和零件質(zhì)量符合要求。根據(jù)沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)圖中公式CR+0.5t,則R+0.5t=5+0.52.5=6.25mm, 該零件中l(wèi)min=2.73mm，6.25mm2.73mm，則不滿足lR+0.5t,不滿足最小孔壁要求，因此工件需先沖孔后彎曲，或在先彎曲再?zèng)_孔時(shí)考慮沖孔方向應(yīng)在凸緣底部。（5） 查沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)表得：當(dāng)材料厚度t=2.5mm時(shí)，沖裁件的外形與內(nèi)孔尺寸公差為mm，查表2.6.6得：沖裁件孔中心距的公差為0.25mm，零件上沖裁件孔中心距為70mm，是自由公差，精度一般為IT14級(jí)，則該工件的沖裁精度完全滿足要求；2. 彎曲工藝性分析（1

7、） 彎曲件的最大彎曲圓角半徑可以不加限制，只要措施適當(dāng)控制其回彈量即可，根據(jù)沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)表 當(dāng)彎曲線與板料軋紋方向垂直時(shí)Rmin=0.62.5=1.5mm；當(dāng)彎曲線與板料軋紋方向水平時(shí)Rmin=1.22.5=3mm；而R=5Rmin 故滿足要求。（2） 由后面尺寸展開計(jì)算可知直邊L2=18.42mm， 即H=L2=18.42mm2t=22.5=5mm，故彎曲件的直邊高度也滿足要求。（3） 孔邊至彎曲半徑中心的距離L ，根據(jù)沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) 圖知，L2t ，而L=26.44-9-8.5-4.2=4.742t=22.5=5mm。故不能滿足要求，應(yīng)先彎曲后沖孔。但尺寸相差不大，且考慮該八字形

8、孔是固定螺栓讓孔，形狀和尺寸要求并不是很高，允許有少量的變形，如果重新做模具其成本大大增加，所以綜合考慮仍然采用沖孔落料復(fù)合模。3. 材料分析 零件材料為SS400,屬于軟剛，沖壓性能較好，適合沖裁.拉伸.彎曲等；SS400材料分析寶鋼鋼鐵股份有限公司廠標(biāo)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)Q/BQB 321-2003GB912-89/GB 3274-88（GB710-91/GB711-88）SS400Q235、Q245化學(xué)成分牌號(hào)公稱厚度化學(xué)成分SS40022.0CSiMnPS0.210.301.400.0350.035力學(xué)性能牌號(hào)下屈服強(qiáng)度/MPa（）抗拉強(qiáng)度/Mpa（）斷后伸長(zhǎng)率180彎曲試驗(yàn)V型沖擊試驗(yàn)Lo=50

9、mmLo=20mmb=25mmB=40mmb35彎心直徑公稱厚度/mm公稱厚度/mm溫度試驗(yàn)沖擊功率16165516162452354005102117213a注：a.拉伸試驗(yàn)取橫向試樣；屈服現(xiàn)象不明顯，采用Rpa2；對(duì)拉伸試驗(yàn)取Lo=50mm，b=25mm的試樣，即為GB/T228中P14試樣。b.彎曲試驗(yàn)取橫向試樣。沖裁試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)寬度為35mm。c.沖擊試驗(yàn)取縱向試樣，沖擊試驗(yàn)僅適用于厚度不小于12.0mm的產(chǎn)品。d.WEL-TENS90RE的拉伸試樣取Lo=50mm，b=25mm。 確定各工序件形狀和尺寸1.落料及沖孔（2-8.40.2）（1）計(jì)算彎曲件毛坯展開尺寸該零件圓角半徑R=5m

10、m查沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)，R50.5t=0.50.25=1.25mm根據(jù)公式：，因，查沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)中表，得x=0.38，所以，又因?yàn)閞 / t =4.25/2.5 =1.7查書沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)表，知道K0.61則卷圓部分可得L1=26.44mm L2=18.42mm所以毛坯展開尺寸為L(zhǎng)=L1+L2+L3+L4=26.44+18.42+4.67+30.24=79.77mm因零件彎曲成形時(shí)受材料伸長(zhǎng)趨勢(shì)影響故取L=79.8mm。(2)排樣圖確定排樣時(shí)的搭邊值和計(jì)算條料寬度)搭邊值的確定：查書沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)表因工件材料t=2.5mm且為矩形工件 L50mm,a1=2.5mm,a=2.8mm

11、)條料寬度的確定：、c查表知 =0.8 c=0.4此處為無側(cè)壓裝置則，取。按制件在材料上的排列來看排樣方案取為直排較好,詳見排樣圖；（3）材料利用率的計(jì)算2.沖孔（10.4）3.預(yù)彎由展開尺寸的計(jì)算，可知L1=26.44mm，L2=19.42mm，L3=4.67mm設(shè)L5(225圓弧長(zhǎng))，查書沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)表知道 k=0.614卷圓 初選壓力機(jī)1）復(fù)合模沖孔落料沖裁力計(jì)算 該零件材料為SS400,根據(jù)材料分析中可知： 取落料 查書沖壓模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)表2-20知 =0.04 =F落料=89775+3591=93366沖8.4孔 查書沖壓模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)表2-20知=0.04 =故初選壓力機(jī) J23

12、-162）沖10.4孔查書沖壓模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)表2-20知=0.04 =故初選壓力機(jī) J23-103）預(yù)彎按校正彎曲時(shí)的彎曲力計(jì)算查書沖壓模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)表知 q=4060 MPa取q=60 MPaA6.2563=393.75（彎曲件被校正部分的投影面積）=qA=60393.75=23625N故初選壓力機(jī) J23-104）卷圓按自由彎曲時(shí)的V形彎曲件彎曲力計(jì)算查書沖壓模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)（）知k=1.3=20475N式中b為彎曲件的寬度（mm）；t為彎曲件的厚度（mm）；r為內(nèi)圓彎曲半徑（mm）；為彎曲件的抗拉強(qiáng)度（MPa）；K為安全系數(shù)，一般取1.3。所以根據(jù)沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)，初選壓力機(jī) J23-6.3。

13、5）彎曲按校正彎曲時(shí)的彎曲力計(jì)算查書沖壓模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)表知 q=4060 MPa取q=60MPaA4.3663=274.68N（彎曲件被校正部分的投影面積）=qA=60274.68=16480.8N故初選壓力機(jī) J23-101.2.5 編制沖壓工藝過程卡詳見：第10頁，第11頁，第12頁江南大學(xué)沖壓工藝過程卡產(chǎn)品型號(hào)零（部）件名稱鉸鏈共3 頁產(chǎn)品名稱鉸鏈零（部）件型號(hào)第1頁材料牌號(hào)及規(guī)格材料技術(shù)要求毛 坯 尺 寸每個(gè)毛坯可制件數(shù)毛坯重量輔助材料SS400 15005002.51500882.516工序號(hào)工序名稱工 序 內(nèi) 容加 工 簡(jiǎn) 圖設(shè) 備工藝裝備備注1下料剪床上裁板1500500剪床2落料

14、及沖孔落零件外輪廓及沖8.4孔J23-16落料沖孔復(fù)合模3沖孔沖10.4孔J23-10沖孔模編制(日期)審核(日期)會(huì)簽(日期)標(biāo)記處數(shù)更該文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更該文件號(hào)簽字日期沖壓工藝過程卡1沖壓工藝過程卡2江南大學(xué)沖壓工藝過程卡產(chǎn)品型號(hào)零（部）件名稱鉸鏈共3頁產(chǎn)品名稱鉸鏈零（部）件型號(hào)第2頁材料牌號(hào)及規(guī)格材料技術(shù)要求毛 坯 尺 寸每個(gè)毛坯可制件數(shù)毛坯重量輔助材料SS400 15005002.51500882.516工序號(hào)工序名稱工 序 內(nèi) 容加 工 簡(jiǎn) 圖設(shè) 備工藝裝備備注4預(yù)彎卷圓前預(yù)彎一段圓弧J23-10預(yù)彎模5卷圓卷圓達(dá)零件要求J23-10卷圓模編制(日期)審核(日期)會(huì)簽(日期)

15、標(biāo)記處數(shù)更該文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更該文件號(hào)簽字日期沖壓工藝過程卡3江南大學(xué)沖壓工藝過程卡產(chǎn)品型號(hào)零（部）件名稱鉸鏈共3頁產(chǎn)品名稱鉸鏈零（部）件型號(hào)第3頁材料牌號(hào)及規(guī)格材料技術(shù)要求毛 坯 尺 寸每個(gè)毛坯可制件數(shù)毛坯重量輔助材料SS400 15005002.51500882.516工序號(hào)工序名稱工 序 內(nèi) 容加 工 簡(jiǎn) 圖設(shè) 備工藝裝備備注6彎曲彎R5圓弧達(dá)零件要求J23-10彎曲模7檢驗(yàn)按產(chǎn)品零件圖檢驗(yàn)編制(日期)審核(日期)會(huì)簽(日期)標(biāo)記處數(shù)更該文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更該文件號(hào)簽字日期第二章 沖壓模具設(shè)計(jì)2.1 模具結(jié)構(gòu)形式的確定本模具為卷圓工序模，模架為后側(cè)導(dǎo)柱模架，詳細(xì)請(qǐng)見模具裝配圖。

16、2.2 模具設(shè)計(jì)計(jì)算 計(jì)算模具壓力中心，確定壓力中心的位置本模具為卷圓模，壓力中心為卷圓部分的圓心。 計(jì)算或估算模具各主要零件（凹模、凸模固定板、墊板、凸模）下模板:21028045 mm 上模板21028035 mm凸模固定板 14010020 mm 上墊板 14010010 mm凸模尺寸：803085 mm凹模鑲塊A:1002095 mm凹模鑲塊B:10050952 mm 計(jì)算模具閉合高度模具閉合高度3545108548.5226.25 mm 校核壓力機(jī)（1） 校核模具閉合高度 模具閉合高度為Hm=3545108548.5226.25 mm 初選壓力機(jī)Hmax=150mm Hmin=115

17、mm 150-5=145mm 115+10=125mm 175mm165mm 130mm165mm因此，滿足 Hmax-5mmHmHmin+10mm，所以不滿足閉合高度要求，故需重新選擇壓力機(jī)。根據(jù)沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)，以及符合Hmax-5mmHmHmin+10mm的要求，選擇壓力機(jī)JD21100。（2） 校核公稱壓力Fg查沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)附錄A得所選壓力機(jī)的公稱壓力Fg=1000KNF自=20.475KN F自Fg所以公稱壓力Fg滿足要求。（3） 校核滑塊行程卷圓長(zhǎng)度為30.24mm查J11-100的開式雙柱固定臺(tái)壓力機(jī)的滑塊行程為10-120mm滿足“滑塊行程大于預(yù)彎高度的22.5倍”，所

18、以滑塊行程滿足要求。（4） 校核工作臺(tái)尺寸由上述分析可知：Lm=280+50=330mm查附錄A-1，壓力機(jī)的工作臺(tái)尺寸：前后600mm，左右1000mm 因此壓力機(jī)的工作臺(tái)尺寸滿足要求。結(jié) 論時(shí)光匆匆而逝，我的五年學(xué)習(xí)生活也即將結(jié)束，為了更好的適應(yīng)以后的工作，培養(yǎng)我們能運(yùn)用所學(xué)的專業(yè)知識(shí)獨(dú)立解決實(shí)際生產(chǎn)問題的能力，以及鞏固和擴(kuò)大課堂教學(xué)內(nèi)容提高工藝計(jì)算機(jī)械制圖的各科設(shè)計(jì)資料的能力，為今后工作崗位從事專業(yè)工作擬定出更為經(jīng)濟(jì)合理的制造工藝及設(shè)計(jì)模具打下良好的基礎(chǔ)，在此基礎(chǔ)上我們進(jìn)行了畢業(yè)設(shè)計(jì)。此次設(shè)計(jì)是由老師親自指導(dǎo)我們，在設(shè)計(jì)過程中我們查閱有關(guān)模具設(shè)計(jì)手冊(cè)與冷沖模設(shè)計(jì)的資料并繪制出成形的總裝圖

19、及各種無標(biāo)準(zhǔn)零件圖。本設(shè)計(jì)說明書詳細(xì)介紹了鉸鏈冷沖壓模具設(shè)計(jì)過程中，對(duì)各個(gè)工序的設(shè)計(jì)構(gòu)想及具體實(shí)施方案，主要有前言、設(shè)計(jì)說明書、講述模具設(shè)計(jì)工藝方案及工藝過程等設(shè)計(jì)的要求是首先得保證產(chǎn)品質(zhì)量節(jié)約原材料，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，降低成本，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率原則，制圖符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)注尺寸合理圖面整潔布局合理說明書力求系統(tǒng)性強(qiáng)，說明力強(qiáng)易懂，便于查看。通過此次冷沖模設(shè)計(jì)是我知道：冷沖模是建立在金屬塑性變形的基礎(chǔ)上，在常溫下利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形從而獲得一定形狀、尺寸和性能的零件的一種壓力加工方法。并且，通過這次冷沖模設(shè)計(jì)，使我重新溫習(xí)了以前所學(xué)過的有關(guān)機(jī)械方面的知識(shí)，并且

20、通過查閱資料了解了一些新的知識(shí)，使我對(duì)模具設(shè)計(jì)有了進(jìn)一不的了解。再次感謝在畢業(yè)設(shè)計(jì)過程中，所幫助我的老師和同學(xué)們。謝 辭為期三個(gè)多月的畢業(yè)設(shè)計(jì)就要結(jié)束了，我也順利的完成了我的課題設(shè)計(jì)，在此之際我要衷心的感謝在設(shè)計(jì)過程中一直幫助我支持我的老師。我要感謝指導(dǎo)老師，XX老師在整個(gè)設(shè)計(jì)過程中對(duì)我的影響很大，設(shè)計(jì)過程中的很多個(gè)難點(diǎn)都是在XX老師的悉心指導(dǎo)下才克服的，還有XX老師大親切和善也是我在整個(gè)設(shè)計(jì)過程中感受最深的。也因?yàn)檫@樣，和老師之間存在著師生心理障礙一下全無，我也就大方的有問題就問，有想法就提，這也使得我能更多的發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中存在的問題，并解決問題。XX老師嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度，淵博的專業(yè)知識(shí)，誨人不倦教學(xué)精