軌道交通商砼質(zhì)量管理措施(共4頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上軌道交通工程專用商砼質(zhì)量控制措施0.總則：加強(qiáng)城市軌道交通工程管理，打造企業(yè)做精做強(qiáng)品格。1.適用范圍：*市軌道交通工程1#、2#線各施工項(xiàng)目的商品混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制全過程。2.控制原則：根據(jù)軌道交通工程的不同標(biāo)段、不同澆注部位、不同施工季節(jié)、不同混凝土施工工藝要求，執(zhí)行原材料采購、配合比管理、原材料進(jìn)場(chǎng)、攪拌、運(yùn)輸、質(zhì)量管理、服務(wù)跟蹤和資料記錄整理專項(xiàng)方案。3.控制要求：3.1原材料的選擇與采購根據(jù)軌道交通工程的特殊要求，從混凝土原材料供應(yīng)商的選擇，到原材料采購的要求，到原材料采購過程，遵循優(yōu)中選優(yōu)的原則，來保障軌道交通工程混凝土的質(zhì)量得到有效控制。3.1.1合格供

2、應(yīng)商的確定：混凝土原材料的供應(yīng)商嚴(yán)格執(zhí)行合格供應(yīng)商評(píng)價(jià)程序，優(yōu)先選用具有較大的生產(chǎn)、供應(yīng)能力、產(chǎn)品質(zhì)量能滿足軌道交通工程標(biāo)準(zhǔn)的要求，并經(jīng)過質(zhì)量體系認(rèn)證的供應(yīng)商。3.1.2原材料的采購：優(yōu)中選優(yōu)，提前采購，保證庫存，確保連續(xù)生產(chǎn)不斷供。3.1.3原材料采購的要求：A膠凝材料：水泥：優(yōu)先選用低堿、低水化熱、旋窯或者新型干法窯生產(chǎn)的符合通用硅酸鹽水泥GB175的普通硅酸鹽水泥，比表面積小于350/kg；礦粉：符合S95級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；粉煤灰：符合F類級(jí)灰標(biāo)準(zhǔn)。B骨料：粗骨料采取525mm連續(xù)級(jí)配的低堿活性碎石，針片狀顆粒小于5.0%，含泥量0.5%，泥塊含量0.2%，堿活性除滿足國標(biāo)外，還需滿足地方標(biāo)準(zhǔn)DB

3、J01-95預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)工程堿集料反應(yīng)規(guī)程；細(xì)骨料細(xì)度模數(shù)2.63.0，含泥量2.0%，泥塊含量0.5%；其他指標(biāo)均需符合 要求。C外加劑：優(yōu)先使用高性能減水劑，外加劑釋放氨含量<0.1%，28天收縮率<120%。3.2配合比管理由于地鐵工程的特殊性，即使混凝土等級(jí)相同，但是結(jié)構(gòu)部位的不同，配合比設(shè)計(jì)和要求也不相同，配合比的管理和使用必須有更嚴(yán)更高的標(biāo)準(zhǔn)和要求。3.2.1配合比的設(shè)計(jì)與驗(yàn)證：軌道交通工程的配合比如業(yè)主單位統(tǒng)一設(shè)計(jì)時(shí)，由業(yè)主單位設(shè)計(jì)與驗(yàn)證；如無統(tǒng)一設(shè)計(jì)時(shí)，本公司組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)按照普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-2011和混凝土耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，并送

4、具有檢測(cè)資質(zhì)的單位進(jìn)行驗(yàn)證，然后報(bào)施工單位和監(jiān)理批準(zhǔn)后使用。3.2.2所有投入我公司生產(chǎn)線的配合比（含施工方提供的配合比），必須先經(jīng)試驗(yàn)室進(jìn)行試配驗(yàn)證合格后方可投入生產(chǎn)使用，配合比在使用前須做開盤鑒定并記錄。3.2.2施工配合比的選擇與使用：施工配合比根據(jù)工程的工程部位和施工季節(jié)選擇施工配合比，業(yè)主單位指定施工配合比時(shí)使用指定施工配合比。3.2.3施工配合比的調(diào)整：當(dāng)原材料外加劑與其他材料適應(yīng)性發(fā)生變化、以及砂的細(xì)度模數(shù)和碎石連續(xù)級(jí)配發(fā)生變化時(shí)，質(zhì)量控制員必須報(bào)告試驗(yàn)室主任與監(jiān)理單位，經(jīng)試驗(yàn)室主任批準(zhǔn)后可進(jìn)行微調(diào)。3.3生產(chǎn)設(shè)施管理與生產(chǎn)組織3.3.1軌道交通工程實(shí)行專用生產(chǎn)線專線供應(yīng)。專線生

5、產(chǎn)含原材料使用專用倉儲(chǔ)設(shè)施，攪拌設(shè)備使用專用線設(shè)備，并進(jìn)行專門維護(hù)和保養(yǎng)記錄。3.3.2原材料進(jìn)場(chǎng)管理。原材料實(shí)行專庫存儲(chǔ)，各原材料庫須有專用標(biāo)識(shí)。原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，供應(yīng)商應(yīng)提供合格文件（質(zhì)保書），并按檢驗(yàn)程序進(jìn)行報(bào)檢，檢驗(yàn)合格后方可入庫。原材料檢測(cè)、入庫管理實(shí)行專人專崗管理；水泥、礦粉、粉煤灰應(yīng)按不同廠家、規(guī)格分批由專人專崗檢測(cè)驗(yàn)收進(jìn)專用庫，入庫水泥須是符合GB175硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥要求的普通硅酸鹽水泥，水泥比表面積<350/kg，受潮板結(jié)和過期水泥嚴(yán)禁入庫和使用，混凝土拌合時(shí)，水泥溫度高于60時(shí)嚴(yán)禁使用；外加劑根據(jù)不同品種、廠家經(jīng)驗(yàn)收后進(jìn)入專庫管理，外加劑減水率不得低于26%，

6、28天收縮率比不得大于120%，外加劑釋放氨含量<0.1%，外加劑氯離子和堿含量符合徐州軌道交通工程要求，外加劑使用過程中不得出現(xiàn)假凝、速凝、分層或離析現(xiàn)象；砂、石應(yīng)按不同規(guī)格、品種堆放進(jìn)專用倉庫，不得混放和混入雜物，堆放的專用倉庫必須有遮雨設(shè)施，粗骨料采取516mm、1020mm、1631.5mm三個(gè)規(guī)格單級(jí)配碎石分別存儲(chǔ)，使用時(shí)按照525mm、531.5mm分別調(diào)整；各規(guī)格碎石針片狀顆粒均須小于5.0%，含泥量0.5%，泥塊含量0.2%，堿活性滿足除國標(biāo)外，還需滿足地方標(biāo)準(zhǔn)；細(xì)骨料細(xì)度模數(shù)2.63.0，含泥量2.0%，泥塊含量0.5%；其他指標(biāo)均需符合 要求；生產(chǎn)用水采用地

7、下飲用水，每半年檢測(cè)一次，水泥膠砂強(qiáng)度須大于90%。3.3.3材料計(jì)量：各原材料計(jì)量設(shè)備應(yīng)定期校驗(yàn)，每月至少自檢一次；每一個(gè)工作班開始前，應(yīng)對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)。計(jì)量偏差每個(gè)工作班必須檢查一次。各種原材料計(jì)量的允許偏差（按質(zhì)量計(jì)，%）原材料種類每盤計(jì)量允許偏差累計(jì)允許偏差原材料種類計(jì)量允許偏差累計(jì)允許偏差膠凝材料±2±1拌合水±1±1粗、細(xì)骨料±3±2外加劑±1±13.3.4攪拌：本公司采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行混凝土攪拌，攪拌時(shí)間不得低于60S，特殊混凝土應(yīng)延長至90S，攪拌時(shí)間每班檢查不得低于2次。3.3.5

8、運(yùn)輸：本公司采用攪拌罐運(yùn)輸，在運(yùn)輸過程中，運(yùn)輸車輛應(yīng)佩戴防拋灑設(shè)施，攪拌罐不得停轉(zhuǎn)。3.4混凝土的出廠控制和檢驗(yàn) 3.4.1軌道交通工程混凝土，每次生產(chǎn)前，應(yīng)做好以下工作：a ,確認(rèn)生產(chǎn)配合比使用的正確性，檢查錄入數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。b ,檢測(cè)生產(chǎn)線砂石含水率檢測(cè)，根據(jù)砂石含水率進(jìn)行生產(chǎn)配合比的砂、石、水用量的調(diào)整。3.4.2軌道交通工程生產(chǎn)時(shí)，按以下步驟做好開盤鑒定工作：a ,單盤啟動(dòng)生產(chǎn)；b ,進(jìn)行取樣鑒定，鑒定內(nèi)容為：配合比使用的正確性，計(jì)量誤差是否在允許范圍內(nèi)，混凝土和易性，混凝土坍落度、拓展度測(cè)定；c，根據(jù)開盤鑒定，決定對(duì)混凝土生產(chǎn)配合比是否進(jìn)行二次調(diào)整。d ,啟動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)。3.4.3取樣

9、檢測(cè)：當(dāng)混凝土正常生產(chǎn)后，應(yīng)進(jìn)行按普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GBT50080要求進(jìn)行取樣，并測(cè)定混凝土坍落度、拓展度、混凝土坍落度經(jīng)時(shí)損失、留置標(biāo)樣試塊。3.5混凝土質(zhì)量跟蹤和服務(wù)根據(jù)軌道交通百年精品工程要求，應(yīng)派專職試驗(yàn)員進(jìn)行點(diǎn)對(duì)點(diǎn)跟蹤服務(wù)。其職能為：監(jiān)督、阻止、記錄運(yùn)輸、施工過程中向混凝土中加水行為，指導(dǎo)和糾正混凝土施工澆注和養(yǎng)護(hù)過程中的不規(guī)范化行為，對(duì)施工性能不能滿足的混凝土進(jìn)行二次外加劑添加（后摻法）調(diào)整。3.5.1追蹤混凝土的質(zhì)量動(dòng)態(tài)信息，控制和防止不合格混凝土被澆注入軌道交通工程的相關(guān)工程結(jié)構(gòu)中。3.5.2向廠內(nèi)生產(chǎn)質(zhì)量控制人員反饋混凝土動(dòng)態(tài)信息，方便廠內(nèi)質(zhì)量控制人員對(duì)混凝土

10、配合比進(jìn)行及時(shí)調(diào)整，以生產(chǎn)出滿足和符合軌道交通工程施工性能和要求的混凝土。3.5.3對(duì)于不能滿足現(xiàn)場(chǎng)澆注的混凝土進(jìn)行調(diào)整，通過后摻法適量的二次添加外加劑進(jìn)行混凝土性能調(diào)整，調(diào)整的外加劑用量需經(jīng)過準(zhǔn)確計(jì)算與計(jì)量，通過二次添加的外加劑為不得含緩凝、引氣、防凍等其他組分的減水劑。3.5.4與施工單位、監(jiān)理單位做好澆注現(xiàn)場(chǎng)混凝土坍落度、拓展度等相關(guān)試驗(yàn)、記錄工作，做好三方見證取樣和混凝土試塊成型工作。3.6資料檔案專項(xiàng)管理軌道交通工程的配合比等出廠資料，原材料的進(jìn)場(chǎng)取樣臺(tái)帳、檢測(cè)記錄、報(bào)告資料，混凝土取樣、拌合物性能檢測(cè)、力學(xué)性能檢測(cè)資料，混凝土配合比調(diào)整和生產(chǎn)過程控制等資料，應(yīng)形成專門臺(tái)帳、記錄和報(bào)

11、告，并進(jìn)行建立專項(xiàng)檔案管理。3.7特殊要求的混凝土方案管理3.7.1禁時(shí)區(qū)段的地連墻混凝土供應(yīng)方案：針對(duì)市區(qū)上、下班高峰期禁時(shí)的混凝土供應(yīng)，軌道交通工程中地連墻、水下樁混凝土要求供應(yīng)過程中不能中斷，需從混凝土外加劑廠復(fù)配工藝上進(jìn)行改進(jìn)，選用保坍時(shí)間不低于3h、初凝時(shí)間大于8h的外加劑進(jìn)行混凝土生產(chǎn)，通過集中時(shí)區(qū)運(yùn)輸供應(yīng)，來解決保供與質(zhì)量相沖突的矛盾。a，原材料：外加劑選用1h損失小于20mm，常溫初凝時(shí)間在68h、夏季初凝時(shí)間在15h，冬季初凝時(shí)間不低于8h，終凝時(shí)間不大于24h的外加劑；b,運(yùn)輸：采用一次性供料方案，在禁時(shí)期到達(dá)前，需澆筑的混凝土全部送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。c ，混凝土工作性能控制：派出專

12、門技術(shù)人員，根據(jù)混凝土二次調(diào)整程序，攜帶外加劑對(duì)不滿足施工性能的混凝土進(jìn)行二次調(diào)整。3.7.2特殊（抗?jié)B）混凝土供應(yīng)方案：混凝土的抗?jié)B性能是軌道交通工程的最重要指標(biāo)之一。由于地下工程長期承受水壓力，公司生產(chǎn)的混凝土的抗?jié)B性能指標(biāo)必須超過設(shè)計(jì)值0.2MPA。抗?jié)B混凝土的抗?jié)B性能受制于以下幾個(gè)因素：一是骨料最大粒徑的直徑，二是受制于混凝土水灰比，三是原材料的含泥量。針對(duì)抗?jié)B混凝土，控制措施為：一、選用優(yōu)異原材料：在骨料選用上，a，高標(biāo)準(zhǔn)控制砂、石含泥量、泥塊含量指標(biāo)（砂：含泥量,2.0%，泥塊含量0.5%；碎石：含泥量0.5%，泥塊含量0.2%）；b,粗骨料選用最大粒徑選用516mm,1020mm

13、二級(jí)配方案形成525mm連續(xù)級(jí)配，減少骨料最大粒徑給抗?jié)B性能帶來不利影響；c,選用收縮率比小于120%高性能外加劑；二、配合比管理：選用抗?jié)B混凝土專用配合比，調(diào)整程序嚴(yán)格遵循配合比調(diào)整程序進(jìn)行調(diào)整；三、混凝土工作性能控制：出廠后混凝土嚴(yán)禁加水，坍落度控制在3h內(nèi)無較大損失，澆注入?；炷羾?yán)禁離析、泌漿、分層。3.7.3冬季混凝土施工方案：a,原材料：外加劑中添加防凍組分，拌合用水安裝加溫裝置；b,攪拌：使用不低于60的溫水進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間可適當(dāng)延長至60S；c,運(yùn)輸：攪拌罐穿戴保暖罐衣；d,混凝土工作性能：出廠出機(jī)混凝土溫度不低于18（出廠溫度控制在20左右），入模混凝土溫度一般控制在16左

14、右，嚴(yán)禁入?；炷翜囟鹊陀?。3.7.4夏季混凝土施工方案：a,原材料：混凝土混凝土?xí)r，水泥溫度嚴(yán)禁高于60，外加劑選用含有緩凝組分的減水劑，骨料堆場(chǎng)須有防雨防曬棚罩，防止骨料暴曬，骨料夏季溫度不宜高于28，拌合用水溫度控制在20以下；b,運(yùn)輸：宜在1.5h內(nèi)到達(dá)工程澆注現(xiàn)場(chǎng)并進(jìn)行澆注；c,混凝土施工性能：混凝土初凝時(shí)間控制在15h以上，混凝土坍落度控制在2h內(nèi)無坍損。3.7.5大體積混凝土施工方案：a，原材料：優(yōu)先選用低熱水泥，摻用優(yōu)質(zhì)摻合料，降低水化熱，把3天水化熱控制在240kJ/kg以下，7天水化熱控制在270kj/kg以下；優(yōu)先選用高性能外加劑，嚴(yán)格將單方用水量控制在170kg以下；

15、在滿足混凝土施工性能的前提下，盡可能多用質(zhì)地良好的粗骨料用量，粗骨料選用粒徑大于31.5mm的531.5mm連續(xù)級(jí)配。B配合比優(yōu)化：優(yōu)先使用礦粉、粉煤灰雙摻方案；c，混凝土施工性能：初凝時(shí)間不低于7h。3.7.6管片混凝土施工方案：a，原材料：水泥選用P.O52.5水泥，粗骨料選用25mm粒徑以下碎石，即516mm,1020mm二級(jí)配方案（其中1020mm摻量80%），形成520mm連續(xù)級(jí)配，粗骨料要求含泥量0.5%，泥塊含量0.2%，堿活性除滿足國標(biāo)外，還需滿足地方標(biāo)準(zhǔn)；細(xì)骨料細(xì)度模數(shù)2.63.0，含泥量1.0%，泥塊含量0.5%；外加劑選用含氣量低、具有少許引氣組分、即具早強(qiáng)特性又具有3h內(nèi)