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文檔簡介
1、生物工程課程設計設計題目:年產(chǎn)5000噸黃酒廠的設計專 業(yè): 生物工程 班 級: 09-01班 學 號: 540903020138 姓 名: 魏超麗 指導教師: 劉鳳珠 設計時間:20122013學年下學期教師評分: 2013年 月 日 1.概述黃酒是我國的民族特產(chǎn),屬于釀造酒。在世界三大釀造酒(黃酒、葡萄酒和黃酒)中占有重要的一席。釀酒技術獨樹一幟,成為東方釀造界的典型代表和楷模。其中浙派黃酒以浙江紹興黃酒、阿拉老酒為代表,徽派黃酒以青草湖黃酒、古南豐黃酒、海神黃酒等為代表。蘇派黃酒以吳江市桃源黃酒(桃源鎮(zhèn)有黃酒酒廠幾十家)和張家港市沙洲優(yōu)黃、江蘇白蒲黃酒(水明樓黃酒)、無錫錫山黃酒為代表,
2、海派黃酒以和酒、石庫門為代表,北派黃酒以山東即墨老酒是北方粟米黃酒的典型代表;閩派黃酒以福建龍巖沉缸酒、閩安老酒和福建老酒是南方紅曲稻米黃酒的典型代表。是世界上三個最古老的酒種之一,是我國的民族特產(chǎn),其用曲制酒、復式發(fā)酵釀造方法,堪稱世界一絕。黃酒是世界上最古老的酒類之一,源于中國紹興,且唯中國有之,與黃酒、葡萄酒并稱世界三大古酒。約在三千多年前,商周時代,中國人獨創(chuàng)酒曲復式發(fā)酵法,開始大量釀制黃酒。黃酒產(chǎn)地較廣,品種很多,著名的有紹興加飯酒(花雕酒等)、紹興狀元紅、紹興女兒紅、安徽宣城青草湖黃酒、郎溪古南豐黃酒、廬江海神黃酒。江西吉安固江冬酒,無錫惠泉酒、張家港的沙洲優(yōu)黃、梁豐黃酒、吳江的吳
3、宮老酒、百花漾等桃源黃酒;上海老酒、福建老酒、江西九江封缸酒、江蘇白蒲黃酒(水明樓)、江蘇丹陽封缸酒、廣東珍珠紅酒和山東即墨老酒等。黃酒以大米、黍米為原料,一般酒精含量為14%20%,屬于低度釀造酒。黃酒含有豐富的營養(yǎng),含有21種氨基酸,其中包括有數(shù)種未知氨基酸,而人體自身不能合成必須依靠食物攝取8種必需氨基酸黃酒都具備,故被譽為“液體蛋糕”。1.1 黃酒的分類:經(jīng)過數(shù)千年的發(fā)展,黃酒家族的成員不斷擴大,品種琳瑯滿目。酒的名稱更是豐富多彩。最為常見的是按酒的產(chǎn)地來命名。如紹興酒、金華酒、丹陽酒、九江封缸酒、山東蘭陵酒等。這種分法在古代較為普遍。還有一種是按某種類型酒的代表作為分類的依據(jù),如“加
4、飯酒”,往往是半干型黃酒;“花雕酒”表示半干酒;“封缸酒”(紹興地區(qū)又稱為“香雪酒”),表示甜型或濃甜型黃酒;“善釀酒”表示半甜酒。還有的按酒的外觀(如顏色,濁度等),如清酒,濁酒,白酒,黃酒,紅酒(紅曲釀造的酒);再就是按酒的原料,如糯米酒,黑米酒、玉米黃酒、粟米酒、青稞酒等;古代還有煮酒和非煮酒的區(qū)別,甚至還有根據(jù)銷售對象來分的,如“路莊”(具體的如“京裝”,清代銷往北京的酒)。還有一些酒名,則是根據(jù)酒的習慣稱呼,如江西的“水酒”、陜西的“稠酒”、江南一帶的“老白酒”等。除了液態(tài)的酒外,還有半固態(tài)的“酒娘”。這些稱呼都帶有一定的地方色彩,要想準確知道黃酒的類型,還得依據(jù)現(xiàn)代黃酒的分類方法。
5、 1.1.1 根據(jù)黃酒的含糖量的高低可分為以下4種: 干黃酒: “干”表示酒中的含糖量少,總糖含量低于或等于150G/L??谖洞己?、鮮爽、無異味。 半干黃酒: “半干”表示酒中的糖份還未全部發(fā)酵成酒精,還保留了一些糖份。在生產(chǎn)上,這種酒的加水量較低,相當于在配料時增加了飯量,總糖含量在150G/L400G/L,故又稱為“加飯酒”。我國大多數(shù)高檔黃酒,口味醇厚、柔和、鮮爽、無異味,均屬此種類型。 半甜黃酒: 這種酒采用的工藝獨特,是用成品黃酒代水,加入到發(fā)酵醪中,使糖化發(fā)酵的開始之際,發(fā)酵醪中的酒精濃度就達到較高的水平,在一定程度上抑制了酵母菌的生長速度,由于酵母菌數(shù)量較少,對發(fā)酵醪中產(chǎn)生的糖份
6、不能轉(zhuǎn)化成酒精,故成品酒中的糖份較高。總糖含量在401G/L100G/L,口味醇厚、鮮甜爽口,酒體協(xié)調(diào),無異味。 甜黃酒: 這種酒一般是采用淋飯操作法,拌入酒藥,搭窩先釀成甜酒娘,當糖化至一定程度時,加入4050%濃度的米白酒或糟燒酒,以抑制微生物的糖化發(fā)酵作用,總糖含量高于100G/L??谖鄂r甜、醇厚,酒體協(xié)調(diào),無異味。 1.1.2 按原料和酒曲劃分糯米黃酒以酒藥和麥曲為糖化,發(fā)酵劑。主要生產(chǎn)于中國南方地區(qū)。 黍米黃酒 以米曲霉制成的麩曲為糖化,發(fā)酵劑。主要生產(chǎn)于中國北方地區(qū)。 大米黃酒 為一種改良的黃酒,以米曲加酵母為糖化、發(fā)酵劑。主要生產(chǎn)于中國吉林及山東。 紅曲黃酒 以糯米為原料,紅曲為
7、糖化,發(fā)酵劑。主要生產(chǎn)于中國福建及浙江兩地。1.2 黃酒的功效1.2.1 黃酒功效之活血祛寒,通經(jīng)活絡在冬季,喝黃酒宜飲。在黃酒中加幾片姜片煮后飲用,既可活血祛寒,通經(jīng)活絡,還能有效抵御寒冷的刺激,預防感冒。需要注意的是,黃酒雖然酒精度低,但飲用時也要適量,一般以每餐l00200克為宜。1.2.2 黃酒功效之抗衰護心在黃酒、葡萄酒、黃酒、白酒組成的“四大家族”中,當數(shù)黃酒營養(yǎng)價值最高,而其酒精含量僅為l5l6,是名副其實的美味低度酒。作為我國最古老的飲料酒,其蛋白質(zhì)的含量較高,并舍有21種氨基酸及大量b族維生素,經(jīng)常飲用對婦女美容、老年人抗衰老較為適宜。我們都知道,人體內(nèi)的無機鹽是構(gòu)成機體組織
8、和維護正常生理功能所必需的,黃酒中已檢測出的無機鹽有l(wèi)8種之多,包括鈣、鎂、鉀、磷等常量元素和鐵、銅、鋅、硒等微量元素。其中鎂既是人體內(nèi)糖、脂肪、蛋白質(zhì)代謝和細胞呼吸酶系統(tǒng)不可缺少的輔助因子。也是維護肌肉神經(jīng)興奮性和心臟正常功能,保護心血管系統(tǒng)所必需的。人體缺鎂時,易發(fā)生血管硬化、心肌損害等疾病。而硒的作用主要是消除體內(nèi)產(chǎn)生過多的活性氧自由基,因而具有提高機體免疫力、抗衰老、抗癌、保護心血管和心肌健康的作用。已有的研究成果表明,人體的克山病、癌癥、心腦血管疾病、糖尿病、不育癥等40余種病癥均與缺硒有關。因此,適量飲用黃酒,對心臟有保護作用。1.2.3 黃酒功效之減肥、美容、抗衰老黃酒的熱量非常
9、高,喝多了肯定會胖。但是適當?shù)娘嬀瓶梢约铀傺貉h(huán)和新陳代謝,還有利于減肥。黃酒中含有大量糖分、有機酸、氧基酸和各種維生素,具有較高的營養(yǎng)價值。由于黃酒是以大米為原料,經(jīng)過長時間的糖化、發(fā)酵制成的,原料中的淀粉和蛋白質(zhì)被酶分解成為小分子的物質(zhì),易被人體消化吸收,因此,人們也把黃酒列為營養(yǎng)飲料酒。黃酒的度數(shù)較低,口味大眾化,尤其對女性美容、老年人抗衰老有一定功效,比較適合日常飲用。但也要節(jié)制,例如度數(shù)在15度左右的黃酒,每日飲用量別超過8兩;度數(shù)在17度左右的,每天飲用量別超過6兩。1.2.4 黃酒功效之藥用價值藥引是引藥歸經(jīng)的俗稱,指某些藥物能引導其它藥物的藥力到達病變部位或某一經(jīng)脈,起“向?qū)?/p>
10、”的作用進行針對性治療。它們不僅與湯劑配合,更廣泛地和成藥相配合在一起應用。另外,“藥引子”還有增強療效、解毒、矯味、保護胃腸道等作用。在一張?zhí)幏街?,需不需要藥引子,由醫(yī)生根據(jù)病情而定,一般不需要病家自己去配制。黃酒不僅能將藥物的有效成分溶解出來,易于人體吸收,還能借以引導藥效到達需要治療的部位。在唐代,我國第部藥典新修本草規(guī)定了米酒入藥。李時珍在本草綱目上說:“諸酒醇醨不同,惟米酒入藥用”。米酒即是黃酒,它具有通血脈,腸胃,潤皮膚、養(yǎng)牌氣、扶肝,除風下氣等治療作用。由此可知,歷來人們用黃酒作酒基制成養(yǎng)生和醫(yī)用治病的酒,而且說明黃酒與中藥藥劑有一種天然的糅合因子或親和性。白酒雖對中藥溶解效果較
11、好,但飲用時刺激較大,不善飲酒者易出現(xiàn)腹瀉、瘙癢等現(xiàn)象。黃酒則酒精度太低,不利于中藥有效成分的溶出。而黃酒酒精度適中,是較為理想的藥引子。1.2.5 黃酒功效之烹飪時祛腥膻、解油膩黃酒在烹飪中的主要功效為祛腥膻、解油膩。烹調(diào)時加入適量的黃酒,能使造成腥膻味的物質(zhì)溶解于熱酒精中,隨著酒精揮發(fā)而被帶走。黃酒的酯香、醇香同菜肴的香氣十分和諧,用于烹飪不僅為菜肴增香,而且通過乙醇揮發(fā),把食物固有的香氣誘導揮發(fā)出來,使菜肴香氣四溢、滿座芬芳。黃酒中還含有多種多糖類物質(zhì)和各種維生素,具有很高的營養(yǎng)價值,用于烹飪能增添鮮味,使菜肴具有芳香濃郁的滋味。在烹飪?nèi)?、禽、蛋等菜肴時,調(diào)入黃酒能滲透到食物組織內(nèi)部,溶
12、解微量的有機物質(zhì),從而令菜肴更可口。黃酒功效之促進子宮收縮 舒經(jīng)活絡黃酒又稱米酒,是水谷之精,性熱。產(chǎn)后少量飲用此酒可祛風活血、避邪逐穢、有利于惡露的排出、促進子宮收縮、對產(chǎn)后受風等有舒經(jīng)活絡之用。除此之外,利用黃酒還可以做出味美并具有一定醫(yī)療作用的食品,例如黃酒和桂圓或荔枝、紅棗、核桃、人參同煮,不僅味美,而且具有一定益補氣血之功效,對體質(zhì)虛弱,元氣損耗等有明顯療效,這種功能優(yōu)勢更是其他酒類飲品無法比擬的。但飲用過量容易上火,并且可通過乳汁影響嬰兒。飲用時間不宜超過l周,以免使惡露排出增多,持續(xù)時間過長,不利于早日恢復。1.2.6 黃酒功效之輔助醫(yī)療黃酒多用糯米制成。黃酒在釀造過程中,注意保
13、持了糯米原有的多種營養(yǎng)成分,還有它所產(chǎn)生的糖化膠質(zhì)等,這些物質(zhì)都有益于人體健康。在輔助醫(yī)療方面,黃酒不同的飲用方法有著不同的療效作用。例如涼喝黃酒,有消食化積、鎮(zhèn)靜的作用,對消化不良、厭食、心跳過速、煩躁等有顯著的療效,燙熱喝的黃酒,能驅(qū)寒怯濕,對腰背痛、手足麻木和震顫、風濕性關節(jié)炎及跌打損傷患者有益。1.2.7 黃酒的保健功效經(jīng)現(xiàn)代科學研究證明,黃酒蘇里瑪酒含有二十多種氨基酸和多種維生素,其中八種是人體必需氨基酸,氨基酸的含量是黃酒的11倍,葡萄酒的2倍,其發(fā)熱量是黃酒的5倍,葡萄酒的1.5倍。產(chǎn)品經(jīng)華中農(nóng)業(yè)大學生命科學院進行的保健功能檢測實驗證實,蘇里瑪酒除含有豐富的氨基酸和有機酸外,還含
14、天然的雙歧因子,通過小白鼠的喂養(yǎng)實驗,證明蘇里瑪酒在增強抗疲勞、增強性能力和抑制腫瘤方面有明顯效果。營養(yǎng)學家已經(jīng)證實:飲用黃酒蘇里瑪酒具有通經(jīng)絡、厚胃腸、養(yǎng)脾扶肝、增進食欲、消除疲勞等諸多益處,長飲者會感到胃口舒適,食欲振作,睡眠香甜,周身發(fā)熱,氣色紅潤,頭發(fā)黑,光亮有神。另外經(jīng)華中農(nóng)業(yè)大學生命科學院進行的保健功能檢測實驗證實,蘇里瑪酒在抗疲勞、抗腫瘤和提高性能力方面有明顯功效。至今,許多人已經(jīng)把蘇里瑪酒作為養(yǎng)身的乳汁,為二十一世界時尚飲品,最佳養(yǎng)生補品,每日必飲。2、黃酒的生產(chǎn)工藝2.1 廠址選擇2.1.1廠址選擇的原則廠址選擇是設計工作的基本內(nèi)容之一。廠址選擇的好壞直接影響設計質(zhì)量、建設進
15、度、投資大小和投產(chǎn)后經(jīng)營管理條件。因此,廠址選擇是一項包括政治、經(jīng)濟、技術的綜合性的復雜工作,具有較高的原則性和廣泛的技術性。1、廠址要符合國家下達建廠計劃任務書中所作的規(guī)定和要求。2、廠址應符合當?shù)爻擎?zhèn)總體發(fā)展規(guī)劃的要求,并盡量與附近工業(yè)企業(yè)相配合,以節(jié)約基建投資。3、廠址的面積和外形要滿足黃酒生產(chǎn)工藝的要求,并留有適當?shù)臄U建余地。4、廠址地形宜平坦,地面傾斜坡度最好不超過3% ,便于廠區(qū)運輸線路布置,并盡可能減少土方工程量。5、廠址應符合國家有關衛(wèi)生、防火、人防等要求。如:廠區(qū)應在居民點下風側(cè);河流的上游;廠區(qū)附近不得有細菌,傳染病病源或其他污染的來源;不應選擇在低洼窩風的地形做廠區(qū),應避
16、開軍事措施地區(qū)等等。6、廠址應在當?shù)刈罡吆樗恢希绻陀诤樗粍t須有堅固堤防保護.同時,要防止內(nèi)澇水的浸淹.2.1.2廠址選擇從投資和經(jīng)濟效益考慮1、廠址應有較方便的運輸條件,若需建公路或?qū)S描F路時,距離最短為好,以節(jié)省投資。2、有一定供電條件,滿足生產(chǎn)需要。3、所選廠址附近不僅有充足的水源,而且水質(zhì)應較好。4、廠址最好選在居民區(qū)附近,這樣可以減少宿舍,商店,學校等職工的生活福利設施。2.1.3廠址的選擇依據(jù)1、要有可靠的水源,在滿足黃酒廠生產(chǎn)用水的水質(zhì)、水量及水溫的條件之下,應盡可能靠近水似,以縮短管路及動力電纜的鋪設工程.如用山泉水、地下水、水庫水,自來水或江河水等水源,可單獨采取一
17、種水源,也可取二種或三種水源以分別用于生產(chǎn)。2、根據(jù)交通運輸方式的不同而考慮廠址的位置.如原材料、成品以水運為主,則應盡可能靠近河流,并考慮碼頭的適當位置:如以陸運為主,則須靠近鐵路或公路,并盡量減少沿途修建橋、隧洞的工程。3、廠址應盡可能靠近一些已有的熱,電源,以充分取得企業(yè)協(xié)作的條件。4、廠址地質(zhì)要符合黃酒廠設計的要求,一般地耐力宜在20噸/平方米以上為好,可節(jié)約基礎工程投資,但應避免在地表過淺或已露頭巖石的地區(qū)及喀斯特、土崩、滑坡、流砂地區(qū)或是古河道,古墓之上選擇廠區(qū)。5、一般黃酒廠廠址應避免選在地震基本烈度在七度或七度以上地區(qū):當?shù)卣够玖叶葹榫哦然虺^九度的地區(qū)不宜建大型黃酒廠.6、
18、廠址不宜選在有礦產(chǎn)地區(qū)、有古跡文物地區(qū)。風景游覽區(qū)、有化學廢料,有機廢料堆放的地區(qū)等。7、廠址應盡量靠近城鎮(zhèn)或黃酒銷售區(qū)域,以減少大量的瓶箱運輸。8、選廠時應考慮職工生活區(qū)的位置,并盡可能靠近城鎮(zhèn),以減少集體事業(yè)設施的投資,改善職工生活福利的條件。9、選廠中還應盡量了解施工期間水電供應,勞動力來源,施工工人居住生活,施工機械、預制場地、建材的運輸、堆放等條件的利便情況。10、要考慮黃酒廠的綜合利用以及黃酒廠廢料的處理及堆放場地。綜合以上因素本次黃酒廠廠址選在河南省信陽市2.2黃酒廠總平面設計2.2.1 總平面的設計的基本原則總平面設計必須貫徹國家的各項方針,政策,在符合放火,衛(wèi)生規(guī)范的前提下,
19、盡可能節(jié)約用地,不占,少占農(nóng)田;減少勞動強度,節(jié)約建筑材料,具體應注意以下幾方面。一、平面緊湊:必須按設計任務書和選擇廠址報告進行設計,按不同的規(guī)模和類別結(jié)合周圍環(huán)境,布置上力求緊湊,節(jié)約用地。二、布置合理:1、建筑物、構(gòu)筑物的布置必須符合工藝流程要求,力求生產(chǎn)線略短,避免交叉和往返運輸,合理組織人流物流。2、動力設施應接近負荷中心,以縮短管線,減少損耗。3、根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)不同,動力供應,貨運周轉(zhuǎn),衛(wèi)生防火等分區(qū)布置。4、車間應與食品衛(wèi)生有影響的綜合車間,廢品倉庫、煤堆、大量煙塵或有害氣體排出車間間隔一定的距離,主車間應設在鍋爐房的風位;并把有大量煙塵排出的車間布置在廠區(qū)邊緣及常年主導風向的下側(cè)
20、。2.2.2 黃酒廠的組成黃酒廠一般是由生產(chǎn)車間、輔助車間、動力設施、給水、排水設施,全廠性設施等組成。生產(chǎn)車間:制麥車間,糖化車間,發(fā)酵車間 。輔助車間:原料預處理車間,過濾車間,灌裝車間,倉庫。動力設施:變電所,鍋爐房,冷凍機房。給水設施:水塔,水池,冷卻塔等。全廠性設施:辦公室,食堂,醫(yī)務室,哺乳室,托兒所,浴室,廁所,自行車棚,圍墻,大門,傳達室。2.2.3 廠房面積根據(jù)我廠實際情況, 加上需要改進的修正因素, 廠房面積的參考數(shù)據(jù)如下:(一)原料間75 平方米;(二)浸米間300平方米;(三)蒸飯間100平方米;(四)前酵間225平方米;(五)后酵間1000平方米;(六)壓榨間500平
21、方米; (七)制曲間及曲庫750平方米,(八)冷凍機房及涼水塔場地200平方米,(九)煎酒間及泥頭場400平方米。共3 5 5 0 平方米。2.2.4 占地面積的估算 估算該黃酒廠占地面積為12000-15000 m2 。 廠區(qū)建筑系數(shù)取40%,廠區(qū)土地利用系數(shù)60%2.3 原料和輔料 黃酒是用谷物作原料,用麥曲或小曲做糖化發(fā)酵劑制成的釀造酒,其主要原料是釀酒用的大米、釀造用的水,輔料是制曲用的小麥。在一些地區(qū),也有用玉米、黍米等作釀酒原料的。一、大米原料黃酒的主要原料是大米,包括糯米、粳米和秈米。此次年產(chǎn)5000噸黃酒廠的設計選用的是糯米。主要因為糯米所含的都是支鏈淀粉,粘性好,在蒸煮過程中
22、很容易糊化,達到熟透而不糊的要求,易糖化,發(fā)酵速度快,殘酒糟少,出酒率高,酒中殘留的糊精和低聚糖較多,酒味醇厚,我國名優(yōu)酒大多以糯米為原料。綜上原因本次選擇一糯米為原料。(一)大米的結(jié)構(gòu)和理化性質(zhì)1. 米粒的構(gòu)造稻谷加工脫殼后成為糙米,糙米由四部分組成。(1)谷皮(由果皮、種皮復合而成,主要成分是纖維素、無機鹽,不含淀粉)。(2)糊粉層(與胚乳緊密相連。糊粉層含有豐富的蛋白質(zhì)、脂肪、無機鹽和維生素。糊粉層占整個谷粒的質(zhì)量分數(shù)為4% 6%。常把谷皮和糊粉層統(tǒng)稱為米糠層,米糠中含有20%左右的脂肪)。(3)胚乳(位于糊粉層內(nèi)側(cè),是米粒的最主要的部分,其質(zhì)量約為整個谷粒的70%左右)。(4)胚(是米
23、的生理活性最強的部分,含有豐富的蛋白質(zhì)、脂肪、糖分和維生素等)。2. 大米的物理性質(zhì)(1)外觀、色澤、氣味 正常的大米有光澤,無不良氣味,特殊的品種,如黑糯、血糯、香粳等,有濃郁的香氣和鮮艷的色澤。(2)粒形、千粒重、相對密度和體積質(zhì)量 一般大米粒長5 mm,寬3 mm,厚2 mm。秈米長寬比大于2,粳米小于2 。短圓的粒形精白時出米率高,破碎率低。大米的千粒重一般為2030 g之間,谷粒的千粒重大,則出米率高,加工后的成品大米質(zhì)量也好。大米的相對密度在1.40 1.42,一般粳米的體積質(zhì)量為800 kg/m3 ,秈米約為780 kg/m3 。(3)心白和腹白 在米粒中心部位存在乳白不透明部分
24、的稱心白,若乳白不透明部分位于腹部邊緣的稱腹白。心白米是在發(fā)育條件好時粒子充實而形成的,故內(nèi)容物豐滿。釀酒要選用心白多的米。腹白多的米強度低,易碎,出米率也低。(4)米粒強度 含蛋白質(zhì)多、透明度大的米強度高。通常粳米比秈米強度大,水分低的比水分高的強度大,晚稻比早稻強度大。3. 大米的化學性質(zhì)(1)水分 一般含水在13.5% 14.5%,不得超過15%。(2)淀粉及糖分 糙米含淀粉約70 %,精白米含淀粉約80%,大米的淀粉含量隨精白度提高而增加。大米中還含有0.37% 0.53%的糖分。(3)蛋白質(zhì) 糙米含蛋白質(zhì)7% 9%,精米含蛋白質(zhì)為5 % 7%,主要是谷蛋白。在發(fā)酵時,一部分氨基酸轉(zhuǎn)化
25、為高級醇,構(gòu)成黃酒的香氣成分,其余部分留在酒液中形成黃酒的營養(yǎng)成分。蛋白質(zhì)含量過高,會使酒的酸度升高和貯酒期發(fā)生混濁現(xiàn)象,并有害于黃酒的風味。(4)脂肪 脂肪主要分布在糠層中,其含量為糙米質(zhì)量的2%左右,含量隨米的精白而減少。大米中脂肪多為不飽和脂肪酸,容易氧化變質(zhì),影響風味。(5)纖維素、無機鹽、維生素 精白大米纖維素質(zhì)量分數(shù)僅為0.4%,無機鹽0.5% 0.9%,主要是磷酸鹽。維生素主要分布在糊粉層和胚中,以水溶性B 族維生素B1 、B2 為最多,也含有少量的維生素A。(二)糯米、粳米、秈米的釀造特點大米都可以釀造黃酒,其中以糯米最好。用粳米、秈米作原料,一般難以達到糯米酒的質(zhì)量水平。1.
26、 糯米 糯米分粳糯、秈糯兩大類。粳糯的淀粉幾乎全部是支鏈淀粉,秈糯則含有0.2 %4.6%的直鏈淀粉。支鏈淀粉結(jié)構(gòu)疏松,在蒸煮中能完全糊化成粘稠的糊狀;直鏈淀粉結(jié)構(gòu)緊密,蒸煮時消耗的能量大,但吸水多,出飯率高。選用糯米生產(chǎn)黃酒,應盡量選用新鮮糯米。陳糯米精白時易碎,發(fā)酵較急,米飯溶解性差;發(fā)酵時所含的脂類物質(zhì)因氧化或水解轉(zhuǎn)化為含異臭味的醛酮化合物;浸米漿水常會帶苦而不宜使用。尤其要注意糯米中不得含有雜米,否則會導致浸米吸水、蒸煮糊化不均勻,飯粒返生老化,沉淀生酸,影響酒質(zhì),降低酒的出率。2. 粳米 粳米的直鏈淀粉平均含量為15%23%。直鏈淀粉含量高的米粒,蒸飯時顯得蓬干燥、色暗、冷卻后變硬,
27、熟飯伸長度大。粳米在蒸煮時要噴淋熱水,讓米粒充分吸水,徹底糊化,以保證糖化發(fā)酵的正常進行。3. 秈米 秈米所含的直鏈淀粉高達23%35%。雜交晚秈米因蒸煮后能保持米飯的黏濕、蓬松和冷卻后的柔軟,且釀制的黃酒口味品質(zhì)良好,適合用來釀制黃酒。早、中秈米由于在蒸飯時吸水多,飯粒蓬松干燥,色暗,淀粉易老化,發(fā)酵時難以糖化,發(fā)酵時酒醪易升酸,出酒率低,不適宜釀制黃酒。二、小麥 小麥是黃酒生產(chǎn)重要的輔料,主要用來制備麥曲。小麥含有豐富的碳水化合物、蛋白質(zhì)、適量的無機鹽和生長素。淀粉質(zhì)量分數(shù)為61%左右,蛋白質(zhì)質(zhì)量分數(shù)為18%左右,制曲前先將小麥軋成片。小麥片疏松適度,很適合微生物的生長繁殖,它的皮層中還含
28、有豐富的-淀粉酶。小麥的糖類中含有2%3% 糊精和2%4%蔗糖、葡萄糖和果糖。小麥的蛋白質(zhì)含量比大米高,大多為麩膠蛋白和谷蛋白,麩膠蛋白的氨基酸中以谷氨酸為最多,它是黃酒鮮味的主要來源。黃酒麥曲所用小麥,應盡量選用當年收獲的紅色軟質(zhì)小麥。大麥由于皮厚而硬,粉碎后非常疏松,制曲時,在小麥中混入10% 20%的大麥,可改善曲塊的透氣性,促進好氧微生物的生長繁殖,有利于提高曲的酶活力。三、水黃酒生產(chǎn)用水包括釀造水、冷卻水、洗滌水、鍋爐水等。釀造用水直接參與糖化、發(fā)酵等酶促反應,并成為黃酒成品的重要組成部分,水在黃酒成品中占80%以上。故首先要符合飲用水的標準,其次從黃酒生產(chǎn)的特殊要求出發(fā),應達到以下
29、條件:(1)無色、無味、無臭、清亮透明、無異常。(2)pH 在中性附近。(3)硬度26°d為宜。(4)鐵質(zhì)量濃度<0. 5 mg/L。(5)錳質(zhì)量濃度<0. 1 mg/L。(6)黃酒釀造水必須避免重金屬的存在。(7)有機物含量是水污染的標志,常用高錳酸鉀耗用量來表示,超過5 mg/L為不潔水。不能用作釀酒。(8)釀造水中不得檢出NH3 。氨態(tài)氮的存在表示該水不久前曾受到嚴重污染。(9)釀造水中不得檢出NO-2 ,NO-3 質(zhì)量濃度應小于0.2 mg/L。NO-2是致癌物,NO-3 大多是由動物性物質(zhì)污染分解而來,能引起酵母功能損害。(10)硅酸鹽(以SiO2 -3 計)&
30、lt;50 mg/L。(11)細菌總數(shù)大腸菌群的量應符合生活飲用水衛(wèi)生標準,不得存在產(chǎn)酸細菌。2.4 原料的處理2.4.1大米原料的處理糙米需經(jīng)精白、洗米、浸米,然后再蒸煮。(一)米的精白糙米的糠層含有較多的蛋白質(zhì)、脂肪,會給黃酒帶來異味,降低成品酒的質(zhì)量;糠層的存在,妨礙大米的吸水膨脹,米飯難以蒸透,影響糖化發(fā)酵;糠層所含的豐富營養(yǎng)會促使微生物旺盛發(fā)酵,品溫難以控制,容易引起生酸菌的繁殖而使酒醪的酸度升高。因此,對糙米或精白度不足的原料應進行精白,以消除上述不利的影響。精白米占糙米的百分率稱為精米率,也稱出白率,反映米的精白度。精白度的提高有利于米的蒸煮、發(fā)酵,有利于提高酒的質(zhì)量。我國釀造黃
31、酒,粳米和秈米的精白度以選用標準一等為宜,糯米則標準一等、特等二級都可以。(二)洗米大米中附著一定數(shù)量的糠秕、米粞和塵土及其他雜物。處理的方法有用洗米機清洗,洗到淋出的水無白濁為度;洗米與浸米同時進行的;也有取消洗米而直接浸米的。(三)浸米1. 浸米的目的(1)大米吸水膨脹以利蒸煮 大多數(shù)廠采用浸漬后用蒸氣常壓蒸煮的工藝。適當延長浸漬時間,可以縮短蒸煮時間。(2)獲取含乳酸的浸米漿水 在傳統(tǒng)攤飯法釀制黃酒的過程中,浸米的酸漿水是發(fā)酵生產(chǎn)中的重要配料之一。操作中,浸米的時間可長達16 20 天,米中約有6 %左右的水溶性物質(zhì)被溶入浸漬水中,由于米和水中的微生物的作用,這些水溶性物質(zhì)被轉(zhuǎn)變或分解為
32、乳酸、肌醇和磷酸等。抽取浸米的酸漿水作配料,在黃酒發(fā)酵一開始就形成一定的酸度,可抑制雜菌的生長繁殖,保證酵母的正常發(fā)酵;酸漿水中的氨基酸、維生素可提供給酵母利用;多種有機酸帶入酒醪,可改善酒的風味。有害微生物大量浸入漿水會形成怪臭、稠漿、臭漿;陳糯米浸水后,漿水會變苦;糯米長期浸漬后,由于其蛋白質(zhì)含量高,會產(chǎn)生怪味、酸敗。這些漿水害多利少,不利釀酒,應棄去。2. 浸米過程中的物質(zhì)變化浸米開始,米粒吸水膨脹,含水量增加;浸米4 6 h,吸水達20% 25%;浸米24 h,水分基本吸足。浸米時,米粒表面的微生物利用溶解的糖分、蛋白質(zhì)、維生素等營養(yǎng)物質(zhì)進行生長繁殖。浸米2 天后,漿水略帶甜味,米層深
33、處會冒出小氣泡,乳酸鏈球菌將糖分逐漸轉(zhuǎn)化為乳酸,漿水酸度慢慢升高。數(shù)天后,水面上將出現(xiàn)由產(chǎn)膜酵母形成的乳白色菌膜,與此同時,米粒中所含的淀粉、蛋白質(zhì)等高分子物質(zhì)受到微生物分泌的淀粉酶、蛋白酶等的作用而水解,其水解產(chǎn)物提供給乳酸鏈球菌等作為轉(zhuǎn)化的基質(zhì),產(chǎn)生有機酸,使浸米水的總酸達0. 5% 0. 9 %左右。酸度的增加促進了米粒結(jié)構(gòu)的疏松,并出現(xiàn)“吐漿”現(xiàn)象。經(jīng)分析,漿水中細菌最多,酵母次之,霉菌最少。浸米過程中,由于溶解作用和微生物的吸收轉(zhuǎn)化,淀粉等物質(zhì)有不同程度的損耗。浸米15天,測定漿水所含固形物達3%以上,原料總損失率達5% 6%左右,淀粉損失率為3% 5% 左右。配料所需的酸漿水,應是
34、新糯米浸后從中間抽出的潔凈漿水。當酸度大于0. 5%時,可加清水調(diào)整至0. 5%上下,經(jīng)澄清,取上清液使用。3. 影響浸米速度的因素浸米時間的長短由生產(chǎn)工藝、水溫、米的性質(zhì)等決定。需以漿水作配料的傳統(tǒng)工藝浸米時間較長;目前的一般工藝浸米時間都比較短,只要達到米粒吸足水分顆粒保持完整,手指捏米能碎即可,吸水量為25% 30%(吸水量是指原料米經(jīng)浸漬后含水百分數(shù)的增加值)。浸米時吸水速度的快慢,與米的品質(zhì)有關,糯米比粳米、秈米快;大粒米、軟粒米、精白度高的米,吸水速度快,吸水率高。用軟水浸米,水容易滲透;用硬水浸米,水分滲透慢。浸米時水溫越高,吸水速度越快,但有用成分的損失也多。為避免環(huán)境氣溫的影
35、響,可采用控溫浸米。當氣溫降低時,可適當提高浸米水溫,使水溫控制在30 或35 以下。目前的新工藝黃酒生產(chǎn)不需要漿水配料,常用乳酸調(diào)節(jié)發(fā)酵醪的pH,浸米時間大為縮短,常在24 48 h 內(nèi)完成。淋飯生產(chǎn)黃酒,浸米時間僅幾小時或十幾小時。傳統(tǒng)法的浸米設備,大都用缸或壇,新工藝黃酒的浸米設備可用浸米罐并配氣力輸送系統(tǒng)。(四)蒸煮1. 蒸煮的目的(1)使淀粉糊化 浸米以后,淀粉顆粒膨脹,淀粉鏈之間變得疏松。對浸漬后的大米進行加熱,生淀粉受熱膨脹,破壞了原來淀粉的結(jié)晶構(gòu)造,使植物組織和細胞破裂,水分滲入到淀粉粒內(nèi)部,淀粉鏈得以舒展,淀粉分子之間的組合程度受到削弱,形成單個分子而呈溶解狀態(tài),這就是糊化。
36、糊化后的淀粉易受淀粉酶的水解作用而轉(zhuǎn)化為糖或糊精。(2)原料滅菌 通過加熱殺滅大米所帶有的各種微生物,保證發(fā)酵的正常進行。(3)揮發(fā)掉原料的怪雜味,使黃酒的風味純凈。2. 蒸煮的質(zhì)量要求黃酒釀造采用整粒米飯發(fā)酵,是典型的邊糖化邊發(fā)酵工藝,發(fā)酵時的醪液濃度高,呈半固態(tài),流動性差。為了有利于酵母的增殖和發(fā)酵,使發(fā)酵徹底;同時又有利于壓榨濾酒,在操作時特別要注意保持飯粒的完整。蒸煮時,要求米飯蒸熟蒸透,熟而不糊,透而不爛,外硬內(nèi)軟,疏松均勻。為了檢驗米飯的糊化程度,可用刀片切開飯粒,觀察飯心,不得有白心存在。蒸煮時間由米的種類和性質(zhì)、浸米后的含水量、蒸飯設備以及蒸氣壓力所決定,一般糯米與精白度高的軟
37、質(zhì)粳米,常壓蒸煮15 25 min;而硬質(zhì)粳米和秈米應適當延長蒸煮時間,并在蒸煮過程中淋澆85 以上的熱水,促進飯粒吸水膨脹,達到更好的糊化效果。黃酒生產(chǎn)的蒸飯設備,過去采用蒸桶間歇蒸飯,現(xiàn)有大多數(shù)已采用蒸飯機連續(xù)蒸飯。蒸飯機分臥式和立式兩大類。(五)米飯的冷卻米飯蒸熟后必須冷卻到微生物生長繁殖或發(fā)酵的溫度,才能使微生物很好地生長并對米飯進行正常的生化反應。冷卻的方法有淋飯法和攤飯法。1. 淋飯法在制作淋飯酒、喂飯酒和甜型黃酒及淋飯酒母時,使用淋飯冷卻。此法用清潔的冷水從米飯上面淋下,以降低品溫,如果飯粒表面被冷水淋后品溫過低,還可接取淋飯流出的部分溫水(約4050)進行回淋,使品溫回升。淋飯
38、法冷卻迅速方便,冷卻后溫度均勻,并可調(diào)節(jié)至所需要的品溫。淋飯冷卻還可適當增加米飯的含水量,使飯粒表面光潔滑爽,便于拌藥搭窩,顆粒間分離透氣,有利于好氧微生物的生長繁殖。大米經(jīng)淋飯冷卻后,飯粒含水量有所提高。淋后米飯應瀝干余水,否則,根霉繁殖速度減慢,糖化發(fā)酵力變差,釀窩漿液渾濁。2. 攤飯法將蒸熟的熱飯攤放在潔凈的竹簟或磨光的水泥地面上,依靠風吹使飯溫降至所需溫度??衫美鋮s后的飯溫調(diào)節(jié)發(fā)酵罐內(nèi)物料的混合溫度,使之符合發(fā)酵要求。攤飯冷卻,速度較慢,易感染雜菌和出現(xiàn)淀粉老化現(xiàn)象,尤其是含直鏈淀粉多的秈米原料,不宜采用攤飯冷卻,否則淀粉老化嚴重,出酒率低。一般攤飯冷卻溫度為5080。2.5 黃酒生
39、產(chǎn)新工藝流程圖純種酒母塊曲純種麥曲 水 糯米 水 精米機 浸米 廢水處理漿水 洗米 空氣壓縮機 蒸飯 無菌空氣主發(fā)酵 前酵罐 輸醪 后酵罐后發(fā)酵 成熟醪池糟燒蒸餾 酒糟 榨酒機 醬色一次清酒池棉餅過濾機二次清酒池 高位槽 貯存 裝壇熱交換滅菌器 2.6 黃酒釀造過程中的主要為生物 (一)霉菌酒曲中的霉菌主要有以下幾種。1. 曲霉菌麥曲、米曲中的曲霉菌,在黃酒釀造中起糖化作用,其中以黃曲霉為主,還有較少的黑曲霉等微生物。黃酒生產(chǎn)中一般應以黃曲霉為主,適當添加少量黑曲霉或食品級糖化酶,以提高糖化能力,進一步提高出酒率。2. 根霉根霉菌是酒藥中主要糖化菌。其糖化力強,幾乎使淀粉全部水解生成葡萄糖,還
40、能分泌乳酸、琥珀酸和延胡索酸等有機酸,降低培養(yǎng)基的pH,抑制產(chǎn)酸菌的侵襲,并使黃酒口味鮮美豐滿。3. 紅曲霉紅曲霉是生產(chǎn)紅曲的主要微生物。紅曲霉菌不怕濕度大,耐酸,最適溫度3235 ,最適pH 為3.55.0,在pH3.5時,能抑制其他霉菌而旺盛生長,紅曲霉菌所耐最低pH為2.5,能耐10%的酒精,能產(chǎn)生淀粉酶、蛋白酶等,水解淀粉最終生成葡萄糖,并能產(chǎn)生檸檬酸、琥珀酸、乙醇,還分泌紅色素或黃色素等。(二)酵母傳統(tǒng)法黃酒釀造中使用的酒藥中含有許多酵母,有些起發(fā)酵酒精的作用,有些起產(chǎn)生黃酒特有香味物質(zhì)的作用。新工藝黃酒使用的是優(yōu)良純種酵母菌。AS 2.1392 是常用釀造糯米黃酒的優(yōu)良菌種,發(fā)酵力
41、強,能發(fā)酵葡萄糖、半乳糖、蔗糖、麥芽糖及棉子糖,產(chǎn)生酒精并形成典型的黃酒風味,而且抗雜菌能力強,生產(chǎn)性能穩(wěn)定?,F(xiàn)已在全國機械化黃酒生產(chǎn)廠中普遍使用。(三)黃酒釀造的有害細菌黃酒發(fā)酵是霉菌、酵母、細菌的多菌種發(fā)酵。如果發(fā)酵條件控制不當和消毒不嚴格等,會造成有害細菌的大量繁殖,導致黃酒發(fā)酵醪的酸敗。常見的有害微生物主要有醋酸菌、乳酸菌和枯草芽孢桿菌。它們大多來自曲和酒母及原料、環(huán)境、設備。2.6 麥曲(一)麥曲的作用和特點麥曲是指在破碎的小麥上培養(yǎng)繁殖糖化菌而制成的黃酒糖化劑。麥曲在黃酒釀造中占有極為重要的地位,它為黃酒釀造提供了各種酶類,主要是淀粉酶和蛋白酶;同時在制曲過程中,形成各種代謝產(chǎn)物,
42、以及由這些代謝產(chǎn)物相互作用產(chǎn)生的色澤、香味等,賦予黃酒以獨特的風味。麥曲根據(jù)制作工藝的不同可分為塊曲和散曲。塊曲主要是踏曲、掛曲、草包曲等,經(jīng)自然培養(yǎng)而成;散曲主要有純種生麥曲、爆麥曲、熟麥曲等,常采用純種培養(yǎng)而成。(二)踏曲水踏曲,又稱鬧箱曲,是塊曲的代表。常在農(nóng)歷八、九月間制作。1. 工藝流程 堆曲成形拌曲軋碎過篩小麥成曲干燥保溫培養(yǎng)2. 操作方法(1)過篩、軋碎 小麥經(jīng)過篩除去泥、石塊、秕粒等雜質(zhì),使麥粒整潔均勻。過篩后的小麥通過軋麥機,每粒破碎成35片,呈梅花形,使麥皮破裂,胚乳內(nèi)含物外露,使微生物易于生長繁殖。(2)加水拌曲 稱量25kg 軋碎的小麥,裝入拌曲機內(nèi),加入20%22%的
43、清水,迅速拌勻,使之吸水。不要產(chǎn)生白心和水塊,防止產(chǎn)生黑曲或爛曲。拌曲時,可加入少量優(yōu)質(zhì)陳麥曲作種子,穩(wěn)定麥曲質(zhì)量。(3)成型 成型又稱踏曲。是將曲料在曲模木框中踩實成磚形曲塊,便于搬運、堆積、培菌和貯存。曲塊以壓到不散為度,再用刀切成小方塊,曲塊大小和厚度各廠不一。(4)堆曲 堆曲前先打掃干凈曲室,在地面鋪上谷皮及竹蕈,將曲塊搬入室內(nèi),擺成丁字形,雙層堆放,再在上面散鋪稻草或草包保溫,使糖化菌正常生長繁殖。(5)保溫培養(yǎng) 堆曲完畢,關閉門窗保溫。品溫開始在26左右,20h以后開始上升,經(jīng)35天后,品溫上升至50左右,麥粒表面菌絲大量繁殖,水分大量蒸發(fā),可揭開保溫覆蓋物,適當開啟門窗通風,及時
44、做好降溫工作。繼續(xù)培養(yǎng)20天左右,品溫逐漸回降,曲塊隨水分散失而變得堅韌,這時可進行拆曲,改成大堆,按井字形堆放,通風干燥后使用或入庫貯存。成品麥曲,應具有正常的曲香,無霉味或生腥味,曲塊表面和內(nèi)部的白色菌絲茂密均勻,無霉爛夾心,曲塊堅韌而疏松,含水分為14% 16%,糖化力較高,在30 下,每克曲(風干曲)1 h 能產(chǎn)生700 1 000 mg 葡萄糖。(三)純種麥曲純種麥曲是指把經(jīng)過純種培養(yǎng)的黃曲霉(或米曲霉)接種在小麥上,在人工控制的條件下進行擴大培養(yǎng)制成的黃酒糖化劑。純種麥曲按原料處理方法的不同可分為純種生麥曲、熟麥曲和爆麥曲;多數(shù)采用厚層通風制曲法,其制造工藝過程為:原菌試管培養(yǎng)三角
45、瓶擴大培養(yǎng)種曲擴大培養(yǎng)麥曲通風培養(yǎng)種曲的擴大培養(yǎng)(1)試管菌種的培養(yǎng) 一般采用米曲汁為培養(yǎng)基,在2830培養(yǎng)45天,要求菌絲健壯、整齊,孢子叢生豐滿,菌絲呈深綠色或黃綠色,不得有異樣的形狀和色澤,無雜菌。(2)三角瓶種曲培養(yǎng) 以麩皮為培養(yǎng)基(亦有用大米或小米作原料進行培養(yǎng)),操作與根霉曲相似。要求孢子粗壯、整齊、密集,無雜菌。(3)簾子曲培養(yǎng) 操作與根霉簾子曲相似。(4)通風培養(yǎng) 純種的生麥曲、熟麥曲和爆麥曲,主要在原料處理上不同,其他操作基本相同。生麥曲在原料小麥軋碎后直接加水拌勻接入種曲,進行通風擴大培養(yǎng)。爆麥曲是先將原料小麥在爆麥機里炒熟,趁熱破碎,冷卻后加水接種,裝箱通風培養(yǎng)。熟麥曲是
46、先將原料小麥破碎,然后加水配料,在常壓下蒸熟,冷卻后接入種曲,裝箱通風培養(yǎng)。純種熟麥曲的通風培養(yǎng)操作程序如下:配料蒸料冷卻、接種裝箱靜止培養(yǎng)間斷通風培養(yǎng)連續(xù)通風培養(yǎng)出曲 配料、蒸料 小麥用輥式破碎機破碎呈每粒35瓣,盡量減少粉末形成。加水要根據(jù)麥料的干燥、粉碎粗細程度和季節(jié)不同有所增減,一般加水量在40%左右。拌勻后堆積潤料1h,常壓蒸煮,圓汽后蒸45 min,以達到淀粉糊化與原料殺菌的作用。約為原料量的0.3%0.5%,拌勻,控制品溫在3335。 堆積裝箱 曲料接種后,先行堆積45h,堆積高度為50cm 左右,促進孢子吸水膨脹、發(fā)芽。亦可直接把曲料裝入通風培養(yǎng)曲箱內(nèi),要求疏松均勻,曲料品溫控
47、制在3032,料層厚度為2530cm,并視氣候適當調(diào)節(jié)。 通風培養(yǎng) 純種麥曲通風培養(yǎng)主要掌握溫度、濕度、通風量和通風時間。整個通風培養(yǎng)分為三個階段:前期為間斷通風階段 接種后10h 左右,是孢子萌芽、生長幼嫩菌絲的階段。霉菌呼吸不旺,產(chǎn)熱量少,應注意保溫、保濕,控制室溫在3031 ,相對濕度在90%95%。品溫在3033,此時可用循環(huán)小風量通風?;虼窚厣?4 時,進行間斷通風,使品溫降到30,停止通風,如此反復進行。中期為連續(xù)通風階段 經(jīng)過前期培養(yǎng),霉菌菌絲生長進入旺盛期,菌絲大量形成,并產(chǎn)生大量的熱,品溫升高很快,菌絲相互纏繞,曲料逐漸結(jié)塊,通風阻力增加,此時開始連續(xù)通風,品溫控制在38
48、 左右,不得超過40,否則會發(fā)生燒曲現(xiàn)象。如果品溫過高,可通入部分溫度、濕度較低的新鮮空氣。后期為產(chǎn)酶排濕階段 菌絲生長旺盛期過后,呼吸逐步減弱,菌絲體開始生成分生孢子柄及分生孢子,這是產(chǎn)酶和積聚酶最多的階段,應降低濕度,提高室溫或通入干熱風,控制品溫在3739,以利排濕,這樣有利于酶的形成和成品曲的保存。出曲要及時,整個培養(yǎng)時間約需36 h,若盲目延長時間,酶活力反而會下降。 成品曲的質(zhì)量 菌絲稠密粗壯,不能有明顯的黃綠色;應具有曲香,不得有酸味及其他霉臭味;曲的糖化力在1000單位以上,含水質(zhì)量分數(shù)在25%以下。制成的麥曲,應及時使用,盡量避免存放。2.7 純種酒母目前純種酒母有兩種制備方
49、法:一是仿照黃酒生產(chǎn)方式的速釀雙邊發(fā)酵酒母,因制造時間比淋飯酒母短,又稱速釀酒母;二是高溫糖化酒母,是采用5560高溫糖化,糖化完畢經(jīng)高溫殺菌,使醪液中野生酵母和酸敗菌死亡,這樣可以提高酒母的純度,減少黃酒酸敗因素,目前為較多的黃酒廠所采用。2.7.1 速釀酒母培養(yǎng)培養(yǎng)工藝 1.速釀酵母工藝流程純種曲乳酸塊曲水米飯 菌種 液體試管培養(yǎng) 三角瓶培養(yǎng) 酒母罐 純種酒母(1)配比 制造酒母的用米量為發(fā)酵大米投料量的5%10%,米和水的比例在13 以上,純種麥曲用量為酒母用米量的12%14%,如用踏曲則為15%。(2)投料方法 將水、米飯和麥曲放入罐內(nèi),混合后加乳酸調(diào)節(jié)pH3.84.1,再接入1%左右
50、的三角瓶酒母,充分拌勻,保溫培養(yǎng)。(3)溫度管理 落罐品溫視氣溫高低決定,一般在2527。落罐后1012h,品溫可達30,進行開耙攪拌,以后每隔23h 攪拌一次,使品溫保持2830之間,最高品溫不超過31,培養(yǎng)時間12天。(4)成熟酒母質(zhì)量要求 具有正常的酒香、酯香,酵母細胞粗壯整齊,細胞數(shù)2億個/ml以上,芽生率15%以上,酸度0.3g/100ml以下(以琥珀酸計),酒精體積分數(shù)9%13%以上,雜菌數(shù)每個視野不超過2個。2.7.2 高溫糖化酒母(1)糖化醪配料 以糯米作原料,使用部分麥曲和淀粉酶制劑,每罐配料如下:糯米600kg,曲10kg,液化酶(3 000 U)0.5kg,糖化酶(15
51、000 U)0.5kg,水2050 kg。(2)操作要點 先在糖化鍋內(nèi)加入部分溫水,然后將蒸熟的米飯倒入鍋內(nèi),混合均勻,加水調(diào)節(jié)品溫在60,控制米 水>13.5,再加一定比例的麥曲、液化酶、糖化酶,攪拌均勻后,于5560靜止糖化34h,使糖度達1416°Bx。糖化結(jié)束后,將糖化醪品溫升至85 ,保持20min。冷卻至60,加入乳酸調(diào)節(jié)pH至4.0左右,繼續(xù)冷至2830。轉(zhuǎn)入酒母罐內(nèi),接入酒母醪容量1%的三角瓶培養(yǎng)的液體酵母,攪拌均勻,在2830培養(yǎng)1216h,即可使用。(3)成熟酒母質(zhì)量要求 酵母細胞數(shù)>11.5億個/ml,芽生率15%30%,酵母死亡率<1%,酒精
52、體積分數(shù)3%4%,酸度0.120.15g/100 ml,雜菌數(shù)每個視野<1.0/個。2.8 酶制劑及黃酒活性干酵母(一)酶制劑目前,應用于黃酒生產(chǎn)的酶制劑主要是糖化酶、液化酶等,它能替代部分麥曲,減少用曲量,增強糖化能力,提高出酒率和黃酒質(zhì)量。糖化酶最適溫度58 62 ,最適pH4.35.6。用酶量一般按每克淀粉用50個單位。中溫液化型淀粉酶,最適溫度6070 ,最適pH6.06.5,鈣離子使酶活力的穩(wěn)定性提高,用量一般按每克淀粉用68個單位計算,Ca2+濃度為150mg/L。高溫液化型淀粉酶最適溫度8595,最適pH5.77.0,用量為0.1%。(二)黃酒活性干酵母黃酒活性干酵母(YA
53、DY)是選用優(yōu)良黃酒酵母菌為菌種,經(jīng)現(xiàn)代生物技術培養(yǎng)而成。黃酒活性干酵母的質(zhì)量指標 水分5%,活細胞率80 %,細菌總數(shù)1×105 個/g,鉛10mg/kg?;钚愿山湍副仨毾冉?jīng)復水活化后才能使用,復水活化的技術條件如下:活性干酵母的用量0.05%0.1%,活性干酵母與溫水的比例為110;活化溫度3540;活化2030min后投入發(fā)酵。2.9 新工藝黃酒的釀造2.9.1、工藝流程以及操作方法工藝流程見 圖新工藝黃酒釀造流程圖操作方法1 . 精米 為了提高米的精白度,對精白度不符合要求的大米原料,應重碾。2 . 計量 將精白米裝入麻袋,每袋100kg。然后按包點數(shù),作為投料數(shù)量。3 .
54、輸米 水箱放入水,轉(zhuǎn)動幾下聯(lián)軸器,確認真空泵正常,即可準備操作。 將大米運到空料斗旁,先放入400kg大米。 關好排料、充氣、吸料閥門,保持管路密封。 打開進水閥、抽氣閥。 開動電動機,看真空表讀數(shù),當真空度達到80kPa 以上時,開吸料閥門輸米。調(diào)節(jié)二次進風,使真空度達5360kPa,使輸料平穩(wěn)。 按貯米罐容量,每輸送1600kg即停機,待貯米罐內(nèi)米放盡后再第二次輸送,直至把本班原料全部輸送完為止。 吸料完后,續(xù)吸1min,將余米吸凈。 關閉進水閥,打開充氣閥,停機。 進行整理、清潔、設備養(yǎng)護工作。4 . 浸米 將浸米罐沖洗后,關好閥門。吸取老的米漿水約250kg。再放清水至預放水標記數(shù)(指水面能高出米面1015cm的經(jīng)驗數(shù)標記)。浸米間的室溫盡可能保持在2025 ,浸米水溫控制在23左右。水溫調(diào)節(jié)好后,放米入罐,耙平米面,調(diào)整水位,使水面高出米面1015cm。浸米48h后,如達不到要求,應加強保溫工作,適當延長浸米時間至達到要求,蒸飯。5 . 洗米、淋米 從浸米罐表面用皮管吸出部分老漿水,供下次浸米用。把浸米罐出口閥套上軟管,其頭部擱在振動篩上。打開浸米罐底部出口的自來水閥,讓自來水沖動罐錐底部米層,使米容易流出。打開浸米罐出口閥門,米流入振動篩槽。打開淋米用的自來水閥門,放水沖洗至漿水淋凈,并在振動篩槽中瀝干。米放完后,用自來水沖盡余米,把浸米罐沖洗干凈
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