巖棉帶雙層網(wǎng)格布施工工藝

1、巖棉帶雙層網(wǎng)格布施工工藝一、基層墻體的處理：1、穿墻螺栓孔封堵；清理混凝土墻面上殘留的浮灰等雜物。2、剔除混凝土流墜、脹模等部位并重新進(jìn)行修補(bǔ)。3、沖筋打點(diǎn)，用水泥砂漿抹灰找平，以確保整個(gè)墻面的平整度在4mr內(nèi)，陰陽角方正、上下通順。二、墻面彈線： 施工前首先讀懂圖紙，確認(rèn)基層結(jié)構(gòu)墻體體型突變的 具體部位，并做出標(biāo)記。三、界面劑施工：將界面劑先噴 / 刷巖棉帶貼墻面，在做抹面和找平 前噴/ 刷巖棉板帶抹灰面表面。巖棉帶四周側(cè)邊不得涂刷；涂刷要均 勻，不得漏刷；不得在陽光下曝曬，晾干后方可使用；刷界面劑過程 中巖棉板要輕拿輕放，以免損壞巖棉帶。四、配制砂漿1、施工使用的砂漿分為專用膠粘劑及專用抹

2、面膠漿。2、施工時(shí)用手持式電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，拌制的膠粘劑重量比為粉:水=4:1，邊加水邊攪拌；攪拌時(shí)間不少于5mi n,攪拌必須充分、 均勻，稠度適中，并有一定黏度。攪拌時(shí)不得二次加水。3、砂漿調(diào)制完畢后，須靜置5min,使用前再次進(jìn)行攪拌，拌制好 的砂漿應(yīng)在1h內(nèi)用完。五、預(yù)粘板端翻包網(wǎng)布在挑檐、陽臺(tái)等位置預(yù)先粘貼板邊翻包網(wǎng)布，將不小于250mm寬 的網(wǎng)布中的100mm寬用專用膠粘劑牢固粘貼在基層墻體上（膠粘劑厚 度不得超過2mr）后期粘貼巖棉帶時(shí)再將剩余網(wǎng)布翻包過來。六、粘貼巖棉帶 采用條粘法，粘貼巖棉帶板時(shí)，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，板 間縫隙不得大于2mm板間高差不得大于1mm巖棉帶之間

3、的縫隙 應(yīng)用發(fā)泡聚氨脂填平表面。條粘法的基本內(nèi)容：沿巖棉帶的長度方向用專用不銹鋼帶齒抹子涂抹配制好的膠粘劑，粘貼巖棉帶，粘貼面積 70%1、 施工前， 根據(jù)整個(gè)外墻立面的設(shè)計(jì)尺寸編制巖棉帶的排板圖，以 達(dá)到節(jié)約材料、加快施工速度的目的。巖棉帶以長向水平鋪貼，保 證連續(xù)結(jié)合，上下兩排板須豎向錯(cuò)縫 1/2 板長，局部最小錯(cuò)縫不得 小于200mm墻面的邊角處應(yīng)用寬度不小于 300mn!勺巖棉帶粘貼。2、粘貼巖棉帶時(shí)，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，施工時(shí)控制板間縫 隙不得大于2mm板間高差不得大于1.5mm巖棉帶縫要嚴(yán)密。板間 平整度高差大于1.5mm的部位應(yīng)在施工面層前且在巖棉帶粘貼 24小 時(shí)后處理平

4、整。3、按照事先排好的尺寸切割巖棉帶（用推臺(tái)鋸或手鋸切割割器）， 從拐角處垂直錯(cuò)縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。4、用專用條抹子在巖棉帶背面滿刮10mr厚專用膠粘劑。5、涂好聚合物砂漿的巖棉帶必須立即粘貼在墻面上，速度要快，以 防止膠粘劑表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。粘貼時(shí)不允許采用使板左右、上下錯(cuò)動(dòng)的方式調(diào)整預(yù)粘貼板與已貼 板間的平整度， 而應(yīng)采用橡膠錘敲擊調(diào)整； 目的是防止由于巖棉帶左右錯(cuò)動(dòng)而導(dǎo)致膠粘劑溢進(jìn)板與板間的縫隙內(nèi)6、巖棉帶按照上述要求貼墻后，用2m靠尺反復(fù)壓平，保證其平整度及粘結(jié)牢固，板與板間要擠緊，碰頭縫處不抹膠粘劑，否則該部 位則形成冷橋。 每貼完一塊，要及時(shí)清除板四周擠

5、出的聚合物砂漿； 若因巖棉帶切割不直形成縫隙，要處理順直后再粘貼。 巖棉帶應(yīng)水平粘貼， 保證連續(xù)結(jié)合， 上下兩排巖棉帶宜豎向錯(cuò)縫板 長1/2，保證最小錯(cuò)縫尺寸200mm墻面的邊角處應(yīng)用寬度不小于300mm 的巖棉帶粘貼。7、網(wǎng)布翻包：從拐角處開始粘貼大塊巖棉帶后，遇到門窗洞口、勒 腳、陽臺(tái)、雨篷等系統(tǒng)的盡端部位及需要終止系統(tǒng)的部位需進(jìn)行耐堿 玻纖網(wǎng)布翻包； 即在基層墻體上用聚合物膠粘劑預(yù)貼網(wǎng)布， 翻包部分 在基層上粘結(jié)寬度不小于100mm且翻包網(wǎng)布本身不得出現(xiàn)搭接（目 的是避免面層大面施工時(shí)在此部位出現(xiàn)三層網(wǎng)布搭接導(dǎo)致面層施工 后露網(wǎng)）。8、為防止外窗漏水，要求窗洞口四周側(cè)壁與窗框間留通槽，在

6、外窗框安裝完成并驗(yàn) 收后由外窗施工單位在槽內(nèi)打聚氨酯發(fā)泡 膠、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封膠。 在遇到突出墻面且以 后拆除的構(gòu)件時(shí)， 按照整幅板預(yù)留， 最后隨拆除隨進(jìn)行收尾施工。9、保溫層面積較大的山墻設(shè)置鋁合金托架主要是為抵抗巖棉自重。 鋁合金托架表面應(yīng)清潔，不得有裂紋、起皮、腐蝕、氣泡、氧化 膜脫落現(xiàn)象， 在沖孔處及型材邊緣處不得有毛刺， 托架兩端及邊 緣不得有開口。托架尺寸選用表托架寬度A(mm)50托架厚度B(mm)1.00注意事項(xiàng):1安裝托架時(shí)必須保證托架處于絕對(duì)水平的位置。2兩根托架之間應(yīng)留有3伽的間隙。3在固定托架時(shí)應(yīng)盡量在托架端部的第一個(gè)孔下釘，以避免因熱脹冷縮等原因造成過大

7、的長度方向變形； 第二個(gè)釘應(yīng)下在垂直方向 的長孔中，以便調(diào)節(jié)水平位置。4每個(gè)樓層層設(shè)置鋁合金托架。5托架L型一側(cè)長度應(yīng)小于巖棉厚度。七、攪拌專用抹面膠漿，攪拌好的砂漿漿料 2小時(shí)內(nèi)用完。攪拌時(shí)不 得二次加水。八、抹第一遍抹面膠漿，厚度約為2-3mm平整度不大于2mm九、同時(shí)壓入耐堿玻纖網(wǎng)，網(wǎng)格布對(duì)接，抹面膠漿凝固后網(wǎng)格似露非露。十、安裝錨固件1、選用8X 120m的錨固件進(jìn)行錨固，按照方案要求的位置用沖 擊鉆鉆孔，要求有效錨固深度用于混凝土墻時(shí)不小于 30mm用 于加氣混凝土墻時(shí)不小于50mm(有抹灰層時(shí)，不包括抹灰層 厚度)。鉆孔深度為錨固深度再加上10mm2、固定件數(shù)量每平方米不少于 8

8、個(gè)3、固定件加密，陽角、檐口下、孔洞邊緣四周應(yīng)加密，其間距不 大于 300mm。4、錨栓釘入時(shí)，要保證錨栓圓盤與網(wǎng)格布及墻面平整，嚴(yán)禁圓盤 翹曲。十一、抹第二遍面層抹面膠漿1、錨栓施工完畢并驗(yàn)收合格后進(jìn)行第二遍抹面膠漿施工，厚度控 制在2 3m之間，不得漏抹。2、第二遍面層聚合物砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即 可，槽內(nèi)暫不抹聚合物砂漿。3、伸縮縫內(nèi)巖棉帶端部及窗口巖棉帶通槽側(cè)壁位置要抹抹面膠 漿，以粘貼翻包網(wǎng)布。十二、埋貼網(wǎng)布1、所謂埋貼網(wǎng)布就是用抹子由中間開始水平預(yù)先抹出一段距離， 然后向上向下將網(wǎng)布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。2、門窗洞口內(nèi)側(cè)周邊及洞口四角均加一層網(wǎng)布進(jìn)行加強(qiáng)，洞口

9、四 周網(wǎng)布尺寸為300mm 200mm大墻面粘貼的網(wǎng)布搭接在門窗口 周邊的加強(qiáng)網(wǎng)布之上，一同埋貼在底層聚合物砂漿內(nèi)。3、將大面網(wǎng)布沿長度、水平方向繃直繃平。注意將網(wǎng)布彎曲的一面朝里放置，開始大面積的埋貼，網(wǎng)布左右搭接寬度 100mm上 下搭接寬度80mm不得使網(wǎng)布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽 滿度100%，嚴(yán)禁出現(xiàn)干搭接。4、在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)布雙向繞角且相互搭接，各面搭接寬度為不小于200mm5、外墻陽角部位應(yīng)在抹面層中雙層網(wǎng)的中間設(shè)置 PVC護(hù)角線條實(shí) 施增強(qiáng)。外墻陽角采用的PVC護(hù)角線條兩邊應(yīng)帶有玻纖網(wǎng)，玻纖網(wǎng)應(yīng) 與抹面層中的玻纖網(wǎng)搭接，搭接長度不應(yīng)小于 100mm十三、抹面層（第三遍）抹面膠漿1、抹完第二遍抹面膠漿并壓入網(wǎng)布后，待砂漿凝固至表面基本 干燥、不粘手時(shí)，開始抹第三遍抹面膠漿，厚度約 1mm2、所有陽角部位，面層抹面膠漿均應(yīng)作成尖角，不得做成圓弧。3、面層抹面膠漿施工應(yīng)選擇施工時(shí)及施工后 24h沒有雨的天氣進(jìn)行，避免雨水沖刷造成返工十四、外保溫墻面層精度要求項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mr）檢查方法保溫層抗裂層1立面垂直43用2 m托線板檢查2表面平整43用2m靠尺及塞尺檢 查3r陰陽角垂直43用2