現(xiàn)場管理三大工具：標準化、目視管理和管理看板(共7頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上現(xiàn)場管理三大工具：標準化、目視管理和管理看板一、    標準化  標準化是企業(yè)提升管理水平的兩大車輪之一，是企業(yè)追求效率、減少差錯的重要手段。  標準化的四大目的  在工廠里，所謂制造就是以規(guī)定的成本、規(guī)定的工時，生產(chǎn)出品質(zhì)均勻，符合規(guī)格的產(chǎn)品。要達到上述目的，如果制造現(xiàn)場之作業(yè)如工序的前后次序隨意變更，或作業(yè)方法或作業(yè)條件隨人而異有所改變的話，一定無法生產(chǎn)出符合上述目的的產(chǎn)品。因此必須對作業(yè)流程、作業(yè)方法、作業(yè)條件加以規(guī)定并貫徹執(zhí)行，使之標準化。  標準化有以下四大目

2、的，技術儲備，提高效率，防止再發(fā)，教育訓練。標準化的作用主要是把企業(yè)內(nèi)的成員所積累的技術、經(jīng)驗通過文件的方式來加以保存，而不會因為人員的流動，整個技術、經(jīng)驗跟著流失。達到個人知道多少，組織就知道多少，也就是將個人的經(jīng)驗（財富）轉化為企業(yè)的財富；更因為有了標準化，每一項工作即使換了不同的人來操作，也不會在效率和品質(zhì)上出現(xiàn)太大的差異。  如果沒有標準化，老員工離職時，他將所有曾經(jīng)發(fā)生過問題的對應方法、作業(yè)技巧等寶貴經(jīng)驗裝在腦子里帶走后，新員工可能重復發(fā)生以前的問題，即便在交接時有了傳授，但憑記憶很難完全記住。沒有標準化，不同的師傅將帶出不同的徒弟，其工作結果的一致性可想而知。&

3、#160; 良好標準的制定要求  很多企業(yè)都有這樣或那樣的標準，但仔細分析，你會發(fā)現(xiàn)許多標準存在操作性差、不明確等問題，例如，“要求冷卻水流量適中”。什么是流量適中？不可操作?！耙笮⌒牡牟迦搿保裁词切⌒?？不可理解。其實，一個好的標準的制定是有要求的，要滿足以下六點：  1 目標指向。標準必須是面對目標的，即遵循標準總是能保持生產(chǎn)出相同品質(zhì)的產(chǎn)品。因此，與目標無關的詞語、內(nèi)容請勿出現(xiàn)。  2 顯示原因和結果。比如“安全地上緊螺絲”。這是一個結果，應該描述如何上緊螺絲。又如，“焊接厚度應是3微米?！边@是一個結果，應該描述為：

4、“焊接工作施加3.0A電流20分鐘來獲得3.0微米的厚度”。  3 準確。要避免抽象，“上緊螺絲要小心”，什么才算是要小心？不宜出現(xiàn)概念模糊的詞語。  4 數(shù)量化具體。每個讀標準的人必須能以相同的方式解釋標準。為了達到這一點，標準中應該多使用圖和數(shù)字。例如，使用一個更量化的表達方式，“使用離心機A以100+/-50rpm轉動5-6分鐘的脫水材料”來代替“脫水材料”的表達。  5 現(xiàn)實。標準必須是現(xiàn)實的，即可操作的。標準的可操作性非常重要。可操作性差是國內(nèi)許多企業(yè)的通病。我們可以在許多企業(yè)車間的墻上看到操作規(guī)程、設備保養(yǎng)等標準，我們比較

5、以下兩個表，感受一下什么是可操作性。  下面是某企業(yè)的空氣壓縮機操作規(guī)程：  一、 操作人員應熟悉操作指南，開機前應檢查油位、油位計。  二、 檢查設定值，將壓縮機運行幾分鐘，檢查是否正常工作。  三、 定期檢查顯示屏上的讀數(shù)和信息。  四、 檢查加載過程中冷凝液的排放情況，檢查空氣過濾器，保養(yǎng)指示器，停機后排放冷凝液。  五、 當壓力低于或高于主要參數(shù)表中限定值時，機組不能運行。  表一是某外資企業(yè)設備月點檢表  表一 某某設備月點檢

6、表（每月一日實施，遇假順延） 擔當者 李四  設備 機能 機能零件 方法 判斷基準 結果  凸緣壓入 光鼓搬送 送PIN汽缸 目視 送PIN穴最大偏移3以內(nèi)   左右凸緣壓入 壓入汽缸外筒 目視、手觸 無外觀龜裂、變形   壓入汽缸本體 聽音、手觸 無空氣泄露   劑滴下位置及吐出量 左右平衡筒外筒 目視、手觸 能平緩運動   左右平衡筒本體 1#專用工具、手觸 OR值小于1，開放時指示O點   6 修訂。標準在需要時必須修訂。在優(yōu)秀的企業(yè)，工作是按照標準

7、進行的，因此標準必須是最新的，是當時正確的操作情況的反映。永遠不會有十全十美的標準。在以下的情況下修訂標準：  內(nèi)容難，或難以執(zhí)行定義的任務；  當產(chǎn)品的質(zhì)量水平已經(jīng)改變時；  當發(fā)現(xiàn)問題及改變步驟時；  當部件或材料已經(jīng)改變時；  當機器工具或儀器已經(jīng)改變時；  當工作程序已經(jīng)改變時；  當方法、工具或機器已經(jīng)改變時；  當要適應外部因素改變時；  當法律和規(guī)章已經(jīng)改變時；  標準（ISO等）已

8、經(jīng)改變。  二、 目視管理  目視管理實施的如何，很大程度上反映了一個企業(yè)的現(xiàn)場管理水平。無論是在現(xiàn)場還是在辦公室，目視管理均大有用武之地。在領會其要點及水準的基礎上，大量使用目視管理將會給企業(yè)內(nèi)部管理帶來巨大的好處。  高效率的管理方法  管理對管理者而言也許體現(xiàn)了優(yōu)越感，但對被管理者來說并不是一件愉快的事情，“盡量減少管理，盡量自主管理”這一符合人性要求的管理法則，只有在目視管理中才能發(fā)揮的淋漓盡致。實施目視管理，即使部門之間、全員之間并不相互了解，但通過眼睛觀察就能正確地把握企業(yè)的現(xiàn)場運行情況，判斷工作的正常

9、與異常，這就能夠實現(xiàn)自主管理目的。省卻了許多無謂的請示、命令、詢問，使得管理系統(tǒng)能高效率的運作。  對錯一目了然的方法  很多企業(yè)的管理規(guī)章制度只是留在文件上，殊不知不用看文件，在現(xiàn)場就能判定對錯對現(xiàn)場管理來說是多么的重要。  目視管理的水準  目視管理可以分為3個水準：  初級水準：有表示，能明白現(xiàn)在的狀態(tài)  中級水準：誰都能判斷良否  高級水準：管理方法（異常處理等）都列明  三、 管理看板  管理看板是發(fā)現(xiàn)問題

10、、解決問題的非常有效且直觀的手段，尤其是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一。  管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對數(shù)據(jù)、情報等的狀況一目了然的進行的透明化的管理活動。它通過各種形式如標語、現(xiàn)況板、圖表、電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實施應對措施。  按照責任主管的不同，一般可以分為公司管理看板、部門車間管理看板和班組管理看板三類。（如下表所示）  區(qū)分 公司管理看板 部門車間管理看板 班組管理看板  責任主管 高層領導 中層管理

11、干部 基層班組長  常用形式 各種ERP系統(tǒng)大型標語/鏡框匾/現(xiàn)況板移動看板 標語/現(xiàn)況板/圖表移動看板/電子屏 現(xiàn)況板/活動板圖表/移動看板活動日志/  項目內(nèi)容 企業(yè)愿景或口號企業(yè)經(jīng)營方針/戰(zhàn)略質(zhì)量或環(huán)境方針核心目標指標目標分解體系圖部門競賽評比企業(yè)名人榜企業(yè)成長歷史大型活動展示員工才藝展示總經(jīng)理日程表生產(chǎn)銷售計劃 部門車間口號部門方針戰(zhàn)略公司分解目標指標費用分解體系圖PQCDSM月別指標設備MTBF/MTTR改善提案活性化班組評比目標考核管理QC工序基準部門優(yōu)秀員工部門日程表進度管理板員工去向板部門生產(chǎn)計劃安全保健現(xiàn)況板 區(qū)域分擔圖清掃責任表小組活

12、動現(xiàn)況板設備日常檢查表定期更換板活動日志變更點管理作業(yè)指導書個人目標考核管理班組管理現(xiàn)狀報表物品狀況板TPM診斷現(xiàn)狀板  目視管理的應用案例與實施辦法  目視管理實施得如何，很大程度上反映了一個企業(yè)的現(xiàn)場管理水平。無論是在現(xiàn)場，還是在辦公室，目視管理均大有用武之地。在領會其要點及水準的基礎上，大量使用目視管理將會給企業(yè)內(nèi)部管理帶來巨大的好處。  1、 目視管理就是通過視覺導致人的意識變化的一種管理方法。  2、 目視管理三要點：      無論是誰都能判明是好是壞（異常）&#

13、160;     能迅速判斷，精度高      斷結果不會因人而異   在日?；顒又?，我們是通過“五感”（視覺、嗅覺、聽覺、觸摸、味覺）來感知事物的。其中，最常用的是“視覺”。據(jù)統(tǒng)計，人的行動的60%是從“視覺”的感知開始的。因此，在企業(yè)管理中，強調(diào)各種管理狀態(tài)、管理方法清楚明了，達到一目了然，從而容易明白、易于遵守，讓員工自主性地完全理解、接受、執(zhí)行各項工作，這將會給管理帶來極大的好處。  我們先舉幾個簡單的事例：  交通用的紅綠燈  紅燈停、

14、綠燈行  飲水機  紅色開關表示熱水，藍色開關表示冷水  排氣扇上綁一根小布條，看見布條飄起即可知到正在運行   在商品已過剩的今天，生產(chǎn)企業(yè)需要從各個方面滿足消費者的需求，其結果使得企業(yè)不得不進行多品種、少量、短交期的生產(chǎn)，從而導致對現(xiàn)場、現(xiàn)物的各種管理難度增大。而目視管理做為一種管理手段，能使企業(yè)全體人員減少差錯、輕松地進行的各種管理工作。   國內(nèi)某些企業(yè)在目視管理方面已經(jīng)取得了較大的進步，不僅在工作現(xiàn)場開始較多地應用，而且在產(chǎn)品上也實施了目視管理，為客戶帶方便。例如，電腦上有許多形狀各異

15、的接口，有圓的、扁的、長的、方的，其目的就是防止插錯。而我們公司前段時間購買的電腦上，其接口不僅形狀各異，并且各接口是不同的顏色，各連接線的插頭也是相應的顏色。這樣只要看顏色插線，又快又準。又快又準既效率高、不易錯正是很多情況下目視管理所帶來的結果。   以人為本的工作方法     筆者有一次去一家啤酒企業(yè)指導，當在某個設備上看到一百多個各種大小的閥門時，我問操作人員，你可以全部記下這些閥門什么時候關什么時候開嗎？回答是可以。我再問有沒有出現(xiàn)過錯開或錯關的情況。回答是偶爾有。這就對了，如果有人說從來就沒有過我是不會相信的。該車間主任對

16、我說，來這里上班的新工人看到這么多閥門會緊張一個月！我們許多管理者大談“以人為本”，在現(xiàn)場到底什么是以人為本？同樣的工作在不增加多少成本的情況下讓我們的現(xiàn)場操作人員能更加輕松更加準確地完成好就是真正地以人為本。在儀表方面也是一樣，當一個人面對幾十個儀表，管理者根本就不能指望現(xiàn)場操作人員能全部記得什么范圍內(nèi)是正常什么范圍內(nèi)是異常。紙上考試100分與每天八小時盯著幾十個儀表看完全是兩回事。那么怎么實現(xiàn)現(xiàn)場操作人員能更加輕松更加準確地完成好工作的以人為本的方式呢，看看圖1、圖2就知道了?！耙匀藶楸尽睕Q不應停在口號上。   高效率的管理方法  對管理者來說，管理本身也許會帶來優(yōu)越感，但對被管理者來說卻并不是件愉快的事情。“盡量減少管理、盡量自主管理”這一符合人性要求的管理法則，只有在目視管理中才能發(fā)揮得淋漓盡致。實施目視管理，即使部門之間、全員之間并不相互了解，但通過眼睛觀察就能正確的把握企業(yè)的現(xiàn)場運行狀況，判斷工作的正常與異常，這就能夠實現(xiàn)“自主管理”目的。省卻了許多無謂的請示、命令、詢問，使得管理系統(tǒng)能高效率地運作。   對錯一目了然的方法  很多企業(yè)的管理規(guī)章制度只是留在文件