常見倉庫管理問題

1、常見倉庫管理問題、倉庫的常見問題：倉庫管不好，一邊是數(shù)以萬計(jì)的物料、成百上千的供給商，諾大的貨架式立體倉庫，一 邊是為數(shù)不多且素質(zhì)平平的倉管員， 種類繁多但不適用， 也根本不用的制度和流程。 歸根到 底，倉庫問題根本上都來自現(xiàn)場管理不到位，例如：1、不遵守先進(jìn)先出原那么 First In ， First OutFIFO ，造成呆料、廢料。2、不按庫位擺放物料，或移動(dòng)物料后，不及時(shí)把新庫位的資料交給錄單員錄入系統(tǒng)， 造成無法找到相關(guān)物料。3、倉管員不及時(shí)送單給錄單員，錄單員不及時(shí)錄入系統(tǒng)，結(jié)果造成系統(tǒng)數(shù)據(jù)與實(shí)際脫 節(jié)，影響 ERP 系統(tǒng)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，最終影響到了生產(chǎn)方案的貫徹和執(zhí)行。標(biāo)識(shí)不統(tǒng)一、

2、不 標(biāo)準(zhǔn)，不是沒有物料編碼，就是物料名稱不對(duì)，以致無法追查該物料的歷史狀況。4、局部倉管員責(zé)任心不夠，工作態(tài)度消極，辦事拖拉，庫存盤點(diǎn)不準(zhǔn)，以及手工單據(jù) 信息不準(zhǔn)確主要是抄寫錯(cuò)誤，鍵入錯(cuò)誤 ，這都是常有的事。5、新舊倉管員交接不清，換一個(gè)倉管員，沒有真正的交接手續(xù)，對(duì)前任倉管員所管的 物料狀態(tài)不明的，干脆就封存起來不予管理，只說" 找不到 " ，造成了不應(yīng)有的呆滯和浪費(fèi)。二、倉庫該如何管理：倉庫說好管也好管，說難管也難管，首先應(yīng)理清思路，弄清楚幾個(gè)根本問題。1、"物料"是什么？ "倉庫"是什么？" 物料 " 包羅萬

3、象，客觀存在，但那只是其表現(xiàn)形式，其實(shí)物料就是錢，物化了的錢， 而倉庫就是放錢的口袋。 錢放在家里不能增值， 錢要通過使用或投資流動(dòng)起來， 才能產(chǎn)生價(jià) 值。同樣，物料為生產(chǎn)及銷售而快速地流動(dòng)起來才能創(chuàng)造效益。當(dāng)然，錢會(huì)喪失，也可能被 盜，同樣，物料可能被浪費(fèi)、被損壞及被盜竊。任何浪費(fèi)、破壞和盜竊物料的行為，都是對(duì) 公司、股東、對(duì)全體員工利益的侵犯！2、物料管理管什么？任何一項(xiàng)管理活動(dòng)，都會(huì)涉及時(shí)間T、質(zhì)量Q、本錢C，這三者彼此牽連，又相互制約，物料管理也概莫能外。 T-Time時(shí)間：指物料的交期、入倉期、使用時(shí)間、倉儲(chǔ)時(shí)間、退料時(shí)間等等。 QQuality 質(zhì)量：指物料本身的質(zhì)量、倉儲(chǔ)質(zhì)量、對(duì)

4、有質(zhì)量問題的物料的處理等等。 CCost 本錢：指物料的價(jià)格、倉儲(chǔ)的本錢、呆滯的本錢、短缺造成停工的本錢、 多余造成的庫容本錢、占用資金造成的資金周轉(zhuǎn)本錢。3、物料管理如何管？管理一定有原理。 筆者總結(jié)了物料管理的十大原那么， 對(duì)離散型制造業(yè)具有普遍的指導(dǎo)意義和參考價(jià)值。1先進(jìn)先出原那么 FIFO 。2鎖定庫位原那么。某物料固定擺在某庫位，實(shí)物所放庫位必須要與ERP 系統(tǒng)中的一致。庫位編碼就像一個(gè)人的家庭地址一樣重要， 沒有固定庫位， 就無法快速地找到相關(guān)物料。3專料專用原那么，不得隨意挪用對(duì)應(yīng)訂單的物料。4庫存的 ABC 管理原那么：A 類物料的數(shù)量可能只占庫存的B 類物料的數(shù)量可能只占庫存

5、的1015%，但貨值可占庫存價(jià)值的 6070% ；2035% ，但貨值可占庫存價(jià)值的 1520%；C 類物料的數(shù)量可能占庫存的5070%，但貨值可能占庫存價(jià)值的510%。6 / 5A 、B 兩類物料。因此要嚴(yán)格控制關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)，也就是要嚴(yán)格控制好5 "六不入 "原那么： 有送貨單而沒有實(shí)物的，不能辦入庫手續(xù)； 有實(shí)物而沒有送貨單或發(fā)票原件的，不能辦入庫手續(xù)； 來料與送貨單數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)不同的，不能辦入庫手續(xù)； IQC 檢驗(yàn)不通過的，且沒有領(lǐng)導(dǎo)簽字同意使用的，不能辦入庫手續(xù)； 沒辦入庫而先領(lǐng)用的，不能辦入庫手續(xù)； 送貨單或發(fā)票不是原件的，不能辦入庫手續(xù)。6 &qu

6、ot;五不發(fā) "原那么： 沒有提料單，或提料單是無效的，不能發(fā)放物料； 手續(xù)不符合要求的，不能發(fā)放物料； 質(zhì)量不合格的物料，除非有領(lǐng)導(dǎo)批示同意使用，否那么不能發(fā)放物料; 規(guī)格不對(duì)、配件不齊的物料，不能發(fā)放; 未辦理入庫手續(xù)的物料，不能發(fā)放。7一次出庫原那么：物料出庫必須準(zhǔn)確、 及時(shí)及一次性完成， 生產(chǎn)線領(lǐng)用物料必須要拉回自己生產(chǎn)線所屬位置，不能再堆放在倉庫的范圍，以免造成混亂和過失。8門禁原那么： 除倉管人員和搬運(yùn)人員因工作需要，其他人員未經(jīng)批準(zhǔn)，一律不得進(jìn)入倉庫； 嚴(yán)禁任何人在進(jìn)出倉庫時(shí)私自攜帶物料； 有來賓視察時(shí)，須在主管級(jí)以上人員陪同下方可進(jìn)入倉庫。9 "日事日畢、日

7、清日高 "原那么： 每個(gè)倉管員在每日工作完畢時(shí)，進(jìn)展當(dāng)天的相關(guān)賬物的自我確認(rèn)和核查， 確保賬目的平衡，找出缺乏、及時(shí)改良，第二天才能進(jìn)步和提高。 每日對(duì)所管的物料庫位至少巡查 12次，保證在庫物料的品質(zhì)、 平安和 6S 狀態(tài)達(dá)標(biāo)， 確保物料有正確標(biāo)識(shí)，該退的要退給供給商或放入退貨區(qū)，以免產(chǎn)生呆滯。 倉管員當(dāng)日的單據(jù)當(dāng)日必須傳給錄單員，而錄單員當(dāng)日的單據(jù)必須在當(dāng)日錄入系統(tǒng)。10以舊換新原那么：對(duì)有規(guī)定的物料，嚴(yán)格按照"退舊才能換新、領(lǐng)新必先退舊 "原那么辦理。三、倉管員工作要求：一般來說，倉管員每天所做的工作可以概括為：收貨、發(fā)貨、退貨、備貨；物料標(biāo)識(shí)、 擺放及賬本

8、系統(tǒng)數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的整理工作；"事故物料 "的上報(bào)及其管理因未遵守交期而延遲供給物料時(shí)，就會(huì)造成停產(chǎn)事件，這時(shí)的物料就叫"事故物料 "。我們常常看到，倉管員需要花費(fèi)很多的時(shí)間和精力去尋找缺少的貨物， 也許當(dāng)它們被找到的時(shí)候已經(jīng)失效。 我們也 知道，庫存信息的失準(zhǔn)，物料就有可能提前訂購或訂購不及時(shí)，要么庫存增加、資金占用， 要么因缺貨而導(dǎo)致訂單的推遲甚至取消。 以上這些問題， 其實(shí)都與個(gè)人的責(zé)任心有關(guān)。 責(zé)任 心，是一種工作心態(tài)， 也是一種工作作風(fēng)， 責(zé)任心主要取決于人員的素質(zhì)及工作環(huán)境的熏陶。 倉管員是倉庫的管家，權(quán)力小但責(zé)任大。倉管員的責(zé)任心可以表現(xiàn)在：1、

9、對(duì)日常的賬與物要做到確認(rèn)再確認(rèn)，以確保一致；2、完成一件工作后要作做自我檢查，以發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決；3、對(duì)每天的工作進(jìn)展總結(jié)和反思，以提高工作質(zhì)量；4、 有強(qiáng)烈的時(shí)間觀念，凡事及時(shí)處理，不說"等一下 "；5、工作主動(dòng)，而不是被動(dòng)等待安排；6、對(duì)工作現(xiàn)場管理做到 "眼到手到 "，按 6S 要求管理。遺憾的是， 很少倉管員能日復(fù)一日地堅(jiān)持這樣做。 筆者當(dāng)時(shí)公司的倉管員工作標(biāo)準(zhǔn)中明 確要求：1、入庫驗(yàn)收：在物料正確的前提下，入庫時(shí)要把好三關(guān)： 數(shù)量關(guān)：入庫時(shí)要點(diǎn)清數(shù)量； 質(zhì)量關(guān)： IQC 對(duì)來料質(zhì)量進(jìn)展檢驗(yàn)和控制； 單據(jù)關(guān)： 單據(jù)不全不收，手續(xù)不齊不辦。審核收到

10、的單據(jù)與來料是否相符和一致，并 及時(shí)送單給錄單員。2、保管： 擺放科學(xué)：擺放合理、整齊、標(biāo)志鮮明、方便存取 確保質(zhì)量：防銹、防塵、防潮、防壓、防爆、防變質(zhì)、防損害、防跌落 確保平安：防災(zāi)、防霉變、防損、防呆滯、防報(bào)廢 帳、卡、物相符數(shù)量、庫位、狀態(tài)必須與ERP系統(tǒng)一致3、盤點(diǎn)：相當(dāng)于總結(jié)、標(biāo)準(zhǔn)物料的核銷制度，嚴(yán)防浪費(fèi)、消除呆料及壞帳。4、發(fā)放：根據(jù)不同的生產(chǎn)需求，決定具體的發(fā)料方式，目的是確保及時(shí)供給生產(chǎn)、保 障銷售、效勞企業(yè)贏利大計(jì)。嚴(yán)明的制度、反復(fù)的培訓(xùn)及立竿見影的重獎(jiǎng)與重罰機(jī)制，較好地標(biāo)準(zhǔn)了倉管員的行為， 促進(jìn)了倉庫管理的持續(xù)改善，為 ERP 系統(tǒng)的高效運(yùn)行提供了數(shù)據(jù)保障。四、改善倉庫管

11、理的幾點(diǎn)舉措：1、創(chuàng)新組織架構(gòu)。成立倉庫三人領(lǐng)導(dǎo)小組，成員應(yīng)有生產(chǎn)副總、物料部部長、倉庫主 管組成。 三人小組現(xiàn)是公司物料管理的最高權(quán)力機(jī)構(gòu)， 通過參加倉庫每周例會(huì)、 每天固定時(shí) 間到倉庫現(xiàn)場解決問題，做到 "每天進(jìn)步 1%" 、各種規(guī)章制度、崗位責(zé)任制的審定，以及倉 管員、錄單員績效考評(píng)等工作改善倉庫的管理。2、合理規(guī)劃倉庫。倉庫在地理位置上，應(yīng)盡可能與生產(chǎn)現(xiàn)場相連接，減少物料的迂回 運(yùn)輸。 盡可能將倉庫進(jìn)出門與電梯相連， 并規(guī)劃出相應(yīng)的運(yùn)輸通道， 充分考慮運(yùn)輸路線的合 理性。倉庫內(nèi)要留有必要的廢次品存放區(qū)、物料暫存區(qū)、待驗(yàn)區(qū)、發(fā)貨區(qū)等。另外要特別考 慮平安因素，注意通道、照明、防水、防火、防盜等措施。倉庫的辦公室盡可能設(shè)置在倉庫 附近，縮短單據(jù)傳遞到錄單員的時(shí)間。3、實(shí)行配料制與領(lǐng)料制相結(jié)合。生產(chǎn)性物料采用發(fā)料制，非生產(chǎn)性物料采用領(lǐng)料制， 如工程試制用料、售后配件、生產(chǎn)線不良品換料。 A 類物料采用發(fā)料制， C 類物料采用領(lǐng)料 制。在配料管理上， 可嘗試取消各車間原有的物料倉庫， 統(tǒng)一由工廠物料部直接收理、 統(tǒng)一 配送，以便倉管員合理安排工作時(shí)間，提高倉庫的發(fā)料速度。4、借助新技術(shù)。除了 ERP 系統(tǒng)必要