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文檔簡介

1、常見倉庫管理問題、倉庫的常見問題:倉庫管不好,一邊是數(shù)以萬計的物料、成百上千的供給商,諾大的貨架式立體倉庫,一 邊是為數(shù)不多且素質(zhì)平平的倉管員, 種類繁多但不適用, 也根本不用的制度和流程。 歸根到 底,倉庫問題根本上都來自現(xiàn)場管理不到位,例如:1、不遵守先進先出原那么 First In , First OutFIFO ,造成呆料、廢料。2、不按庫位擺放物料,或移動物料后,不及時把新庫位的資料交給錄單員錄入系統(tǒng), 造成無法找到相關物料。3、倉管員不及時送單給錄單員,錄單員不及時錄入系統(tǒng),結果造成系統(tǒng)數(shù)據(jù)與實際脫 節(jié),影響 ERP 系統(tǒng)數(shù)據(jù)的準確性,最終影響到了生產(chǎn)方案的貫徹和執(zhí)行。標識不統(tǒng)一、

2、不 標準,不是沒有物料編碼,就是物料名稱不對,以致無法追查該物料的歷史狀況。4、局部倉管員責任心不夠,工作態(tài)度消極,辦事拖拉,庫存盤點不準,以及手工單據(jù) 信息不準確主要是抄寫錯誤,鍵入錯誤 ,這都是常有的事。5、新舊倉管員交接不清,換一個倉管員,沒有真正的交接手續(xù),對前任倉管員所管的 物料狀態(tài)不明的,干脆就封存起來不予管理,只說" 找不到 " ,造成了不應有的呆滯和浪費。二、倉庫該如何管理:倉庫說好管也好管,說難管也難管,首先應理清思路,弄清楚幾個根本問題。1、"物料"是什么? "倉庫"是什么?" 物料 " 包羅萬

3、象,客觀存在,但那只是其表現(xiàn)形式,其實物料就是錢,物化了的錢, 而倉庫就是放錢的口袋。 錢放在家里不能增值, 錢要通過使用或投資流動起來, 才能產(chǎn)生價 值。同樣,物料為生產(chǎn)及銷售而快速地流動起來才能創(chuàng)造效益。當然,錢會喪失,也可能被 盜,同樣,物料可能被浪費、被損壞及被盜竊。任何浪費、破壞和盜竊物料的行為,都是對 公司、股東、對全體員工利益的侵犯!2、物料管理管什么?任何一項管理活動,都會涉及時間T、質(zhì)量Q、本錢C,這三者彼此牽連,又相互制約,物料管理也概莫能外。 T-Time時間:指物料的交期、入倉期、使用時間、倉儲時間、退料時間等等。 QQuality 質(zhì)量:指物料本身的質(zhì)量、倉儲質(zhì)量、對

4、有質(zhì)量問題的物料的處理等等。 CCost 本錢:指物料的價格、倉儲的本錢、呆滯的本錢、短缺造成停工的本錢、 多余造成的庫容本錢、占用資金造成的資金周轉(zhuǎn)本錢。3、物料管理如何管?管理一定有原理。 筆者總結了物料管理的十大原那么, 對離散型制造業(yè)具有普遍的指導意義和參考價值。1先進先出原那么 FIFO 。2鎖定庫位原那么。某物料固定擺在某庫位,實物所放庫位必須要與ERP 系統(tǒng)中的一致。庫位編碼就像一個人的家庭地址一樣重要, 沒有固定庫位, 就無法快速地找到相關物料。3專料專用原那么,不得隨意挪用對應訂單的物料。4庫存的 ABC 管理原那么:A 類物料的數(shù)量可能只占庫存的B 類物料的數(shù)量可能只占庫存

5、的1015%,但貨值可占庫存價值的 6070% ;2035% ,但貨值可占庫存價值的 1520%;C 類物料的數(shù)量可能占庫存的5070%,但貨值可能占庫存價值的510%。6 / 5A 、B 兩類物料。因此要嚴格控制關鍵的少數(shù)和次要的多數(shù),也就是要嚴格控制好5 "六不入 "原那么: 有送貨單而沒有實物的,不能辦入庫手續(xù); 有實物而沒有送貨單或發(fā)票原件的,不能辦入庫手續(xù); 來料與送貨單數(shù)量、規(guī)格、型號不同的,不能辦入庫手續(xù); IQC 檢驗不通過的,且沒有領導簽字同意使用的,不能辦入庫手續(xù); 沒辦入庫而先領用的,不能辦入庫手續(xù); 送貨單或發(fā)票不是原件的,不能辦入庫手續(xù)。6 &qu

6、ot;五不發(fā) "原那么: 沒有提料單,或提料單是無效的,不能發(fā)放物料; 手續(xù)不符合要求的,不能發(fā)放物料; 質(zhì)量不合格的物料,除非有領導批示同意使用,否那么不能發(fā)放物料; 規(guī)格不對、配件不齊的物料,不能發(fā)放; 未辦理入庫手續(xù)的物料,不能發(fā)放。7一次出庫原那么:物料出庫必須準確、 及時及一次性完成, 生產(chǎn)線領用物料必須要拉回自己生產(chǎn)線所屬位置,不能再堆放在倉庫的范圍,以免造成混亂和過失。8門禁原那么: 除倉管人員和搬運人員因工作需要,其他人員未經(jīng)批準,一律不得進入倉庫; 嚴禁任何人在進出倉庫時私自攜帶物料; 有來賓視察時,須在主管級以上人員陪同下方可進入倉庫。9 "日事日畢、日

7、清日高 "原那么: 每個倉管員在每日工作完畢時,進展當天的相關賬物的自我確認和核查, 確保賬目的平衡,找出缺乏、及時改良,第二天才能進步和提高。 每日對所管的物料庫位至少巡查 12次,保證在庫物料的品質(zhì)、 平安和 6S 狀態(tài)達標, 確保物料有正確標識,該退的要退給供給商或放入退貨區(qū),以免產(chǎn)生呆滯。 倉管員當日的單據(jù)當日必須傳給錄單員,而錄單員當日的單據(jù)必須在當日錄入系統(tǒng)。10以舊換新原那么:對有規(guī)定的物料,嚴格按照"退舊才能換新、領新必先退舊 "原那么辦理。三、倉管員工作要求:一般來說,倉管員每天所做的工作可以概括為:收貨、發(fā)貨、退貨、備貨;物料標識、 擺放及賬本

8、系統(tǒng)數(shù)據(jù)對應的整理工作;"事故物料 "的上報及其管理因未遵守交期而延遲供給物料時,就會造成停產(chǎn)事件,這時的物料就叫"事故物料 "。我們常常看到,倉管員需要花費很多的時間和精力去尋找缺少的貨物, 也許當它們被找到的時候已經(jīng)失效。 我們也 知道,庫存信息的失準,物料就有可能提前訂購或訂購不及時,要么庫存增加、資金占用, 要么因缺貨而導致訂單的推遲甚至取消。 以上這些問題, 其實都與個人的責任心有關。 責任 心,是一種工作心態(tài), 也是一種工作作風, 責任心主要取決于人員的素質(zhì)及工作環(huán)境的熏陶。 倉管員是倉庫的管家,權力小但責任大。倉管員的責任心可以表現(xiàn)在:1、

9、對日常的賬與物要做到確認再確認,以確保一致;2、完成一件工作后要作做自我檢查,以發(fā)現(xiàn)問題及時解決;3、對每天的工作進展總結和反思,以提高工作質(zhì)量;4、 有強烈的時間觀念,凡事及時處理,不說"等一下 ";5、工作主動,而不是被動等待安排;6、對工作現(xiàn)場管理做到 "眼到手到 ",按 6S 要求管理。遺憾的是, 很少倉管員能日復一日地堅持這樣做。 筆者當時公司的倉管員工作標準中明 確要求:1、入庫驗收:在物料正確的前提下,入庫時要把好三關: 數(shù)量關:入庫時要點清數(shù)量; 質(zhì)量關: IQC 對來料質(zhì)量進展檢驗和控制; 單據(jù)關: 單據(jù)不全不收,手續(xù)不齊不辦。審核收到

10、的單據(jù)與來料是否相符和一致,并 及時送單給錄單員。2、保管: 擺放科學:擺放合理、整齊、標志鮮明、方便存取 確保質(zhì)量:防銹、防塵、防潮、防壓、防爆、防變質(zhì)、防損害、防跌落 確保平安:防災、防霉變、防損、防呆滯、防報廢 帳、卡、物相符數(shù)量、庫位、狀態(tài)必須與ERP系統(tǒng)一致3、盤點:相當于總結、標準物料的核銷制度,嚴防浪費、消除呆料及壞帳。4、發(fā)放:根據(jù)不同的生產(chǎn)需求,決定具體的發(fā)料方式,目的是確保及時供給生產(chǎn)、保 障銷售、效勞企業(yè)贏利大計。嚴明的制度、反復的培訓及立竿見影的重獎與重罰機制,較好地標準了倉管員的行為, 促進了倉庫管理的持續(xù)改善,為 ERP 系統(tǒng)的高效運行提供了數(shù)據(jù)保障。四、改善倉庫管

11、理的幾點舉措:1、創(chuàng)新組織架構。成立倉庫三人領導小組,成員應有生產(chǎn)副總、物料部部長、倉庫主 管組成。 三人小組現(xiàn)是公司物料管理的最高權力機構, 通過參加倉庫每周例會、 每天固定時 間到倉庫現(xiàn)場解決問題,做到 "每天進步 1%" 、各種規(guī)章制度、崗位責任制的審定,以及倉 管員、錄單員績效考評等工作改善倉庫的管理。2、合理規(guī)劃倉庫。倉庫在地理位置上,應盡可能與生產(chǎn)現(xiàn)場相連接,減少物料的迂回 運輸。 盡可能將倉庫進出門與電梯相連, 并規(guī)劃出相應的運輸通道, 充分考慮運輸路線的合 理性。倉庫內(nèi)要留有必要的廢次品存放區(qū)、物料暫存區(qū)、待驗區(qū)、發(fā)貨區(qū)等。另外要特別考 慮平安因素,注意通道、照明、防水、防火、防盜等措施。倉庫的辦公室盡可能設置在倉庫 附近,縮短單據(jù)傳遞到錄單員的時間。3、實行配料制與領料制相結合。生產(chǎn)性物料采用發(fā)料制,非生產(chǎn)性物料采用領料制, 如工程試制用料、售后配件、生產(chǎn)線不良品換料。 A 類物料采用發(fā)料制, C 類物料采用領料 制。在配料管理上, 可嘗試取消各車間原有的物料倉庫, 統(tǒng)一由工廠物料部直接收理、 統(tǒng)一 配送,以便倉管員合理安排工作時間,提高倉庫的發(fā)料速度。4、借助新技術。除了 ERP 系統(tǒng)必要

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