安全標(biāo)準(zhǔn)化工作第二冊(cè)風(fēng)險(xiǎn)管理

1、 安全標(biāo)準(zhǔn)化工作手冊(cè)（第二冊(cè)）風(fēng)險(xiǎn)管理鵬飛化工有限責(zé)任公司二一年八月目 錄1. 關(guān)于成立公司風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)組織的通知12. 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)準(zhǔn)則43. 作業(yè)活動(dòng)清單94. 生產(chǎn)設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備清單125. 工作危害分析(JHA)記錄表136. 安全檢查表(SCL)分析記錄表147. 隱患整改通知單158. 隱患整改驗(yàn)收通知單169. 隱患整改臺(tái)帳1710. 重大危險(xiǎn)源管理制度1911. 事故管理臺(tái)帳2112. 變更申請(qǐng)表2413. 變更驗(yàn)收表2514. 附件：作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析26焦安七號(hào)關(guān)于成立公司風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)組織的通知公司各部門、各車間：為認(rèn)真貫徹落實(shí) “安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，全面提高企業(yè)應(yīng)

2、對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的綜合能力，最大限度地保護(hù)廣大職工群眾的人身安全，減少財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境破壞，積極控制和減少事故產(chǎn)生的社會(huì)影響，順利的完成安全標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)工作，經(jīng)公司班子會(huì)議研究決定成立公司風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)小組。一、 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)小組組 長：成 員：通過風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)查找、分析和預(yù)測(cè)作業(yè)過程和系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)、有害因素及可能導(dǎo)致的危險(xiǎn)、危害后果和程度，提出合理可行的安全對(duì)策措施，指導(dǎo)危險(xiǎn)源監(jiān)控和事故預(yù)防，以達(dá)到最低事故率、最少損失和最優(yōu)的安全投資效益。二、 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、分析的范圍及職責(zé)1. 項(xiàng)目規(guī)劃，設(shè)計(jì)前應(yīng)由有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)做安全預(yù)評(píng)價(jià)；2. 項(xiàng)目的建設(shè)應(yīng)由安全生產(chǎn)部進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析并做好風(fēng)險(xiǎn)控制記錄；3. 項(xiàng)目投產(chǎn)運(yùn)行后，常規(guī)和非常規(guī)

3、活動(dòng)（丟棄、廢棄、拆除、處置與開停車等）風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)由各部門進(jìn)行分析并做好風(fēng)險(xiǎn)控制記錄。4. 設(shè)備新增或拆除的風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)由安全生產(chǎn)科分析，并做好風(fēng)險(xiǎn)控制記錄；5. 事故及潛在緊急情況的風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)由所在部門進(jìn)行評(píng)價(jià)，并做好控制記錄；6. 所有進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所人員的活動(dòng)，作業(yè)場(chǎng)所的設(shè)施、設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)，人為因素，包括違反安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度的風(fēng)險(xiǎn)由所在部門進(jìn)行分析，并做好控制記錄；7. 原材料、產(chǎn)品的運(yùn)輸、安全防護(hù)用品的采購、儲(chǔ)存和使用過程的風(fēng)險(xiǎn)由綜合部進(jìn)行分析并做好風(fēng)險(xiǎn)控制記錄；8. 氣候、地震及其他自然災(zāi)害等應(yīng)由有評(píng)價(jià)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。三、 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法選擇1. 選用工作危險(xiǎn)分析（JHA）法對(duì)崗位操

4、作作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)；2. 選用安全檢查表（SCL）法對(duì)設(shè)備設(shè)施安全生產(chǎn)條件進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)；3. 選用危險(xiǎn)和可操作性研究（HAZOP）法對(duì)危險(xiǎn)性工藝進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)；4. 經(jīng)生產(chǎn)副總批準(zhǔn)的其他風(fēng)險(xiǎn)分析法。四、 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)要求風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)是企業(yè)安全生產(chǎn)的前提，風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)人員應(yīng)高度重視，認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行公司風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)準(zhǔn)則，認(rèn)真對(duì)公司各危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行分析、評(píng)價(jià)，要做到縱向到底、橫向到邊，不留死角。確保公司安全標(biāo)準(zhǔn)化體系順利、有效實(shí)施。鵬飛化工有限責(zé)任公司二一年七月十五日附件：風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)準(zhǔn)則風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)準(zhǔn)則1 目的 為加強(qiáng)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)和崗位風(fēng)險(xiǎn)控制，便于對(duì)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分級(jí)

5、管理，制定本制度。2 適用范圍 公司所有作業(yè)活動(dòng)、崗位、部位、裝置等的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)。3 術(shù)語3.1 風(fēng)險(xiǎn)：風(fēng)險(xiǎn)（R）是發(fā)生特定危害事件的可能性（L）及后果（S）的結(jié)合。風(fēng)險(xiǎn) R=可能性L×后果嚴(yán)重性S3.2 危害：可能造成人員傷亡、疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。4 職責(zé)4.1 總經(jīng)理直接負(fù)責(zé)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作，生產(chǎn)副總協(xié)助風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作，成立評(píng)價(jià)組織進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)；4.2 安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)歸口管理；4.3 各部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本部門的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。5 控制程序5.1 作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)判定危害發(fā)生的可能性L判定準(zhǔn)則表1：危害發(fā)生可能性L判定L值防 范 措 施經(jīng) 驗(yàn)其 它5現(xiàn)場(chǎng)沒有采取

6、防范、保護(hù)、控制措施正常情況下曾重復(fù)發(fā)生危害危害發(fā)生時(shí)不能被發(fā)現(xiàn)4現(xiàn)場(chǎng)沒有采取保護(hù)措施或保護(hù)措施不當(dāng)正常情況下發(fā)生過危害危害發(fā)生時(shí)不易被發(fā)現(xiàn)未嚴(yán)格遵守操作規(guī)程3現(xiàn)場(chǎng)沒有采取防范措施或控制措施不當(dāng)異常情況下發(fā)生過危害危害發(fā)生時(shí)容易被發(fā)現(xiàn)2現(xiàn)場(chǎng)沒有采取防范措施或防范措施不當(dāng)未發(fā)生過危害危害發(fā)生時(shí)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)1現(xiàn)場(chǎng)有防范、保護(hù)、控制措施極不可能發(fā)生危害嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程危害后果嚴(yán)重性S判定準(zhǔn)則表2：危害后果嚴(yán)重性S判定S值人 員財(cái)產(chǎn)損失（萬元）停 車其 它5造成人員傷亡>50公司停車重大環(huán)境污染4造成人員重傷>25部分關(guān)鍵裝置停車公司形象受到重大負(fù)面影響3造成輕傷>10降低生產(chǎn)負(fù)荷造成

7、環(huán)境污染2造成人員輕微傷<10影響不大，幾乎不停車造成輕微環(huán)境污染1無人員傷亡無損失無停車無污染、無影響風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)R判定（表3）表3：風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)R判定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)（R=L×S）控制措施巨大風(fēng)險(xiǎn)2025在采取措施降低危害前，不能繼續(xù)作業(yè)，對(duì)改進(jìn)措施措施進(jìn)行評(píng)估重大風(fēng)險(xiǎn)1516采取緊急措施降低風(fēng)險(xiǎn)，建立運(yùn)行控制程序，定期檢查、測(cè)量及評(píng)估中等風(fēng)險(xiǎn)912建立目標(biāo)、建立操作規(guī)程、加強(qiáng)培訓(xùn)及交流可接受風(fēng)險(xiǎn)48建立操作規(guī)程，作業(yè)指導(dǎo)書等，定期檢查可忽略風(fēng)險(xiǎn)<4無需采取控制措施，保存記錄5.2 崗位風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)判定工作危害分析（JHA）5.2.2從作業(yè)活動(dòng)清單中選定一項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)，將作業(yè)活動(dòng)分解為

8、若干個(gè)相連的工作步驟，識(shí)別每個(gè)工作步驟的潛在危害，然后通過風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，判定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，制定控制措施。5.2.3作業(yè)步驟應(yīng)按實(shí)際作業(yè)步驟劃分，佩戴防護(hù)用品、辦理作業(yè)票等不必作為作業(yè)步驟分析?？梢詫⑴宕鞣雷o(hù)用品和辦理作業(yè)票等活動(dòng)列入控制措施。5.2.4作業(yè)步驟只需說明做什么，而不必描述如何做。作業(yè)步驟的劃分應(yīng)建立在對(duì)工作觀察的基礎(chǔ)上，并應(yīng)與操作者一起討論研究，運(yùn)用自己對(duì)這一項(xiàng)工作的知識(shí)進(jìn)行分析。5.2.5識(shí)別每一步驟可能發(fā)生的危害，對(duì)危害導(dǎo)致的事件發(fā)生后可能出現(xiàn)的結(jié)果及嚴(yán)重性也應(yīng)識(shí)別。識(shí)別現(xiàn)有安全措施，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，如果這些控制措施不足以控制此項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)提出建議的控制措施。5.2.6如果作業(yè)流程長，作

9、業(yè)步驟很多，可以按流程將作業(yè)活動(dòng)分為幾大塊。每一塊為一個(gè)大步驟?？梢栽賹⒋蟛襟E分為幾個(gè)小步驟。5.2.7對(duì)采用工作危害分析的評(píng)價(jià)單元，其每一步驟均需判定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，控制措施首先針對(duì)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)最高的步驟加以控制。5.2.8頻繁進(jìn)行的類似作業(yè)，可事先制定標(biāo)準(zhǔn)的工作危害分析記錄表。5.3.檢維修作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)判定作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析（LEC）評(píng)價(jià)法對(duì)于一個(gè)具有潛在危險(xiǎn)性的作業(yè)條件，影響危險(xiǎn)性的主要因素有3個(gè)：a.發(fā)生事故或危險(xiǎn)事件的可能性L；b.暴露于這種危險(xiǎn)環(huán)境的情況E；c.事故一旦發(fā)生可能產(chǎn)生的后果C。用公式表示危險(xiǎn)性，則為：D=L×E×C5.3.2發(fā)生事故或危險(xiǎn)事件的可能性L判定準(zhǔn)

10、則（表4） 事故或危險(xiǎn)事件發(fā)生的可能性與其實(shí)際發(fā)生的概率相關(guān)。絕對(duì)不可能發(fā)生的概率為0，必然發(fā)生的事件概率為1。考慮一個(gè)系統(tǒng)的危險(xiǎn)性，絕對(duì)不可能發(fā)生事故是不確切的，即概率為0情況不確切。所以，以不可能發(fā)生的情況作為“打分”參與點(diǎn)，定其分?jǐn)?shù)值為0.1。人為地將極少可能發(fā)生的情況定為1；能預(yù)料將來某個(gè)時(shí)候會(huì)發(fā)生事故的分值規(guī)定為10。表4：事故或危害發(fā)生可能性L判定L值事故或危險(xiǎn)情況發(fā)生可能性L值事故或危險(xiǎn)情況發(fā)生可能性10完全會(huì)被預(yù)料到0.5可以設(shè)想，但高度不可能6相當(dāng)可能0.2極不可能3不經(jīng)常0.1實(shí)際上不可能1完全意外，極少可能5.3.3暴露頻率E判定（表5）表5：暴露頻率E判定E值出現(xiàn)于危險(xiǎn)

11、環(huán)境的情況E值出現(xiàn)于危險(xiǎn)環(huán)境的情況10連續(xù)暴露于潛在危險(xiǎn)環(huán)境2每月暴露一次6逐日在工作時(shí)間內(nèi)暴露1每年幾次出現(xiàn)在潛在危險(xiǎn)環(huán)境3每周一次或偶然地暴露0.5非常罕見地暴露5.3.4發(fā)生事故或危害的可能結(jié)果C判定準(zhǔn)則（表6） 造成事故或危險(xiǎn)事故的人身傷害或物質(zhì)損失可能在很大范圍內(nèi)變化，規(guī)定需要救護(hù)的輕微傷害的可能結(jié)果，分值規(guī)定為1，以此為一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)；而將造成許多人死亡的可能結(jié)果，規(guī)定為分值100，作為另一個(gè)參考點(diǎn)。在1100之間，插入相應(yīng)的中間值：表6：事故或危害的可能結(jié)果C判定C值可能結(jié)果C值可能結(jié)果100大災(zāi)難，許多人死亡7嚴(yán)重，嚴(yán)重傷害40災(zāi)難，數(shù)人死亡3重大，致殘15非常嚴(yán)重，一人死亡1引人

12、注目，需要救護(hù)5.3.5危險(xiǎn)性D判定準(zhǔn)則及控制措施（表7） 確定了上述3個(gè)具有潛在危險(xiǎn)性的作業(yè)條件的分值，按公式進(jìn)行計(jì)算，即可得危險(xiǎn)性分值。據(jù)此，要確定其危險(xiǎn)程度時(shí)，則按下述標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定：表7：危險(xiǎn)性D判定：風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)（D=L×E×C）可能結(jié)果巨大風(fēng)險(xiǎn)>320極其危險(xiǎn),不能繼續(xù)作業(yè)重大風(fēng)險(xiǎn)160320高度危險(xiǎn),需要立即整改中等風(fēng)險(xiǎn)70160顯著危險(xiǎn),需要整改可接受風(fēng)險(xiǎn)2070可能危險(xiǎn),需要注意可忽略風(fēng)險(xiǎn)<20稍有危險(xiǎn),或許可以接受5.4 .部位、裝置風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)判定5.4.1安全檢查表法(SCL)5.4.2. 為了查找工程、系統(tǒng)中各種設(shè)備設(shè)施、物料、工件、操作、管

13、理和組織措施中的危險(xiǎn)、有害因素，事先把檢查對(duì)象加以分解，將大系統(tǒng)分割成若干小的子系統(tǒng)，以提問或打分的形式，將檢查項(xiàng)目列表逐項(xiàng)檢查，避免遺漏，這種表稱為安全檢查表。5.4.3安全檢查表法簡便靈活，使用安全檢查表對(duì)各部位、裝置進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，需根據(jù)相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范預(yù)先編制檢查表，制定各部位、裝置的具體檢查內(nèi)容。作業(yè)活動(dòng)清單 序號(hào)作業(yè)活動(dòng)地點(diǎn)（崗位）作業(yè)活動(dòng)名稱備注1發(fā)生崗位發(fā)生吊料加料2發(fā)生崗位發(fā)生器開車3凈化崗位次鈉配制4凈化崗位中和塔換堿5發(fā)生崗位乙炔循環(huán)水開車6發(fā)生崗位乙炔循環(huán)水停車7發(fā)生崗位處理發(fā)生器溫度高8發(fā)生崗位處理發(fā)生器壓力高9發(fā)生崗位處理發(fā)生器液位高10發(fā)生崗位水環(huán)泵換機(jī)封11

14、發(fā)生崗位離心泵換機(jī)封12機(jī)修崗位維修破碎機(jī)13機(jī)修崗位維修電動(dòng)葫蘆14發(fā)生崗位發(fā)生器停車15發(fā)生崗位發(fā)生器排渣16壓縮、充裝崗位氣瓶檢查17壓縮、充裝崗位乙炔瓶充裝作業(yè)18壓縮、充裝崗位氣瓶裝卸運(yùn)輸作業(yè)19壓縮、充裝崗位壓縮機(jī)操作20發(fā)生崗位循環(huán)水池巡檢21發(fā)生崗位進(jìn)出水閥門開關(guān)作業(yè)活動(dòng)清單 序號(hào)作業(yè)活動(dòng)地點(diǎn)（崗位）作業(yè)活動(dòng)名稱備注22發(fā)生崗位泵房巡檢23發(fā)生崗位泵房衛(wèi)生24機(jī)修崗位更換閥門25機(jī)修崗位泵房壓盤根26機(jī)修崗位照明系統(tǒng)的維修27機(jī)修崗位電錘、電鉆作業(yè)28機(jī)修崗位戶外隔離操作29機(jī)修崗位低壓停、送電操作30機(jī)修崗位觸電急救31機(jī)修崗位維修路燈32機(jī)修崗位臨時(shí)性用電拆接33機(jī)修崗位電

15、氣設(shè)備故障查找及排除34機(jī)修崗位電氣設(shè)備安裝調(diào)試35機(jī)修崗位防雷接地裝置安裝與測(cè)試36機(jī)修崗位行車及電動(dòng)葫蘆維修37機(jī)修崗位盤柜的檢測(cè)安裝38機(jī)修崗位電焊作業(yè)39機(jī)修崗位氣焊作業(yè)40機(jī)修崗位磨光機(jī)作業(yè)41機(jī)修崗位砂輪機(jī)作業(yè)42機(jī)修崗位電鉆作業(yè)作業(yè)活動(dòng)清單 序號(hào)作業(yè)活動(dòng)地點(diǎn)（崗位）作業(yè)活動(dòng)名稱備注43機(jī)修崗位切割機(jī)作業(yè)44機(jī)修崗位維修堿泵作業(yè)45機(jī)修崗位維修酸泵作業(yè)46機(jī)修崗位進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè)47機(jī)修崗位登高作業(yè)48機(jī)修崗位維修排風(fēng)扇作業(yè)49化驗(yàn)崗位取硫酸50化驗(yàn)崗位取燒堿51化驗(yàn)崗位取乙炔氣52化驗(yàn)崗位電石破碎機(jī)53管理上下班、到市區(qū)參加或協(xié)調(diào)工作54各崗位打掃衛(wèi)生55各崗位開關(guān)電器56管理使用

16、電腦打印機(jī)57管理現(xiàn)場(chǎng)檢查生產(chǎn)設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備清單工作危害分析(JHA)記錄表單 位： 工作崗位：工作任務(wù)：分析人員：日 期： 年 月 日序 號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施及發(fā)生頻率可能性L后果嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R建議改正/控制措施偏差發(fā)生頻率安全檢查操作規(guī)程 管理方案員工勝任程度安全措施分值等級(jí)12345678910安全檢查表(SCL)分析記錄表單 位： 區(qū)域/工藝過程：裝置/設(shè)備/設(shè)施：分析人員：審 核：分析日期： 年 月 日序 號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)（產(chǎn)生偏差）的主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L后果嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R建議改正/控制措施分值等級(jí)12345678910隱患整改

17、通知單日期： 年 月 日 公司安全評(píng)價(jià)小組認(rèn)為下列設(shè)施構(gòu)成安全隱患，有可能造成人身傷害以及財(cái)產(chǎn)損失，建議對(duì)此項(xiàng)目進(jìn)行整改。整改內(nèi)容：整改方案：整改項(xiàng)目資金預(yù)算：限期整改完成時(shí)間：隱患整改驗(yàn)收通知單 ： 對(duì) 的隱患整改意見已與 年 月 日整改完成，請(qǐng)予以驗(yàn)收。 整改措施完成情況描述：申請(qǐng)人： 年 月 日驗(yàn)收組意見:負(fù)責(zé)人： 年 月 日送達(dá)人：（簽名）接收人：（簽名） 日期： 年 月 日鵬飛化工有限責(zé)任公司隱患整改臺(tái)帳啟用時(shí)間：二一一年一月隱患排查治理登記表序號(hào)檢查時(shí)間隱患部位原因分析整改措施整改資金計(jì)劃完成時(shí)間整 改負(fù)責(zé)人整改完成時(shí)間驗(yàn)收人簽 名重大危險(xiǎn)源管理制度1 目的 為加強(qiáng)重大危險(xiǎn)源的管理

18、，防止重大安全事故的發(fā)生，降低事故造成的損失，制定本制度。2 適用范圍 適用于公司生產(chǎn)范圍內(nèi)，按危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辯識(shí)（GB18218-2009）等有關(guān)規(guī)定，識(shí)別出的重大危險(xiǎn)源的管理。3 職責(zé)3.1 安全科負(fù)責(zé)建立重大危險(xiǎn)源的檔案。3.2 車間負(fù)責(zé)所轄區(qū)重大危險(xiǎn)源的管理和監(jiān)控。4 控制程序4.1 按照危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辯識(shí)（GB18218-2009）等有關(guān)規(guī)定，公司現(xiàn)無重大危險(xiǎn)源。4.2 重大危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，辯識(shí)重大危險(xiǎn)源后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。重大危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)包括以下幾個(gè)方面：a.辯識(shí)各類危險(xiǎn)因素及其原因與機(jī)制。b.依次評(píng)價(jià)巳辯識(shí)的危險(xiǎn)事件發(fā)生的概率。c.評(píng)價(jià)危險(xiǎn)事件的結(jié)果。d.進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，即評(píng)價(jià)危險(xiǎn)事件發(fā)生概率和發(fā)生后果的聯(lián)合作用。e.風(fēng)險(xiǎn)控制，即將上述評(píng)價(jià)結(jié)果與安全目標(biāo)值進(jìn)行比較，檢查風(fēng)險(xiǎn)值是否達(dá)到了可接受水平，否則需進(jìn)一步采取措施，降低危險(xiǎn)水平。4.3對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行辯識(shí)和評(píng)價(jià)后，公司應(yīng)對(duì)重大危險(xiǎn)源制定管理制度，通過技術(shù)措施和管理措施，對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行嚴(yán)格控制和管理。4.4 確定為公司重大危險(xiǎn)源后，應(yīng)登記建檔，進(jìn)行定期檢測(cè)。每年對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行一次檢測(cè)、評(píng)估，并將檢測(cè)評(píng)估報(bào)告存入檔案。將重大危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果與安全目標(biāo)值進(jìn)行比較，檢查風(fēng)險(xiǎn)值是否達(dá)到了可接受水平，否則進(jìn)一步采取措施，以降低風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。4.5 總經(jīng)理