陶瓷工業(yè)機(jī)械與設(shè)備rd 文檔

1、1、 粉碎的定義：用機(jī)械的方式克服固體物料內(nèi)部凝聚力而將其分裂的操作稱為粉碎。影響：這些過細(xì)的顆粒還會把粗顆粒包裹起來，成為粗顆粒的襯墊，使粗顆粒不易直接受到粉碎作用，結(jié)果使粉碎機(jī)的生產(chǎn)能力降低，單位功耗增加。2、 粉碎的分類：擠壓、碰擊、研磨3、 過渡粉碎：物體的粒度已達(dá)到工藝要求而未能從粉碎機(jī)中及時卸出，仍繼續(xù)留在機(jī)器中粉碎，使一部分的料成為過細(xì)的顆粒。4、 粉碎的流程：5、 對于懸輥式磨機(jī)，產(chǎn)品粒度怎么調(diào)節(jié)安全裝置：產(chǎn)品的粒度是用改變空氣分級機(jī)轉(zhuǎn)速的方法來調(diào)節(jié)的6、 如何密封：在雷蒙磨內(nèi)的各道軸（包括主軸、磨輥軸和空氣分級機(jī)葉輪軸等）以及傳動機(jī)構(gòu)，都是在充滿粉塵的環(huán)境中工作的，工作條件甚

2、為惡劣，因此，除了采用嚴(yán)密的機(jī)械密封裝置外，還利用磨機(jī)內(nèi)形成的負(fù)壓，用管子把大氣引入各運動部分的氣封環(huán)內(nèi)，形成氣封，以阻止粉塵進(jìn)入軸承內(nèi)。7、 “塞車”的概念：物料太多，料層把進(jìn)風(fēng)孔堵小，空氣流動阻力增大，流速減少，已磨細(xì)的物料不能被及時帶走，結(jié)果在磨內(nèi)愈積愈多，愈磨愈細(xì)。由于磨輥的粉碎力比較大，細(xì)粒物料不能在磨輥與磨環(huán)之間形成襯墊層，也會使磨輥與磨環(huán)直接接觸，這樣現(xiàn)象在工廠中稱為“塞車”。 發(fā)生塞車時，應(yīng)立即停止加料，停止加料后，如在一兩分鐘內(nèi)仍不能恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)，則應(yīng)停機(jī)處理。8、 研磨體的運動狀態(tài)：瀉落式運動狀態(tài)、拋落式運動狀態(tài)、離心式運動狀態(tài)9、 研磨體的運動狀態(tài)方程：10、 研磨體臨界

3、轉(zhuǎn)速和工作轉(zhuǎn)速分別為： 研磨體臨界轉(zhuǎn)速和工作轉(zhuǎn)速：=0.7611、 橡皮襯板的好處：一、使用橡皮襯板，可增大球磨機(jī)的有效容積：二、橡皮襯板的耐磨性比較好，壽命較長，通?？墒褂?8年；三、襯板的更換方便，只需30h左右就可完成拆舊換新工作；四：使用橡皮襯板，研磨體對物料的粉碎作用不但沒有削弱，反而有所增強(qiáng)，這是由于橡膠的反彈作用使更多的能量用于對物料的粉碎而不會被筒體所吸收；五、使用橡皮襯板，球磨機(jī)工作的噪音較少，可改善工作環(huán)境。12、振動磨為加研磨體能否轉(zhuǎn)動，為什么？答：當(dāng)振動磨的偏心塊靜力矩一定時，如筒體內(nèi)未裝研磨體，由于振動部分的質(zhì)量減少，在這樣情況下使機(jī)器運轉(zhuǎn)，必定有較大的振幅，這樣可能

4、會導(dǎo)致彈簧的損壞。因此，對于慣性式振動磨，在筒體內(nèi)未按預(yù)定數(shù)量裝入研磨體前不允許啟動。13、篩分效率：篩分效率表示篩分原料中篩下級別物料通過篩孔的百分?jǐn)?shù)。14、篩面的分類：按其結(jié)構(gòu)不同分為三種，即柵篩、板篩和編織篩。15、篩孔直徑的估算： 16、沉降速度和懸浮速度的關(guān)系：懸浮速度在數(shù)值上等于顆粒在靜止流體中的沉降速度17、水旋器界限粒徑：界限粒徑與料漿進(jìn)口壓力、水旋器的直徑、溢流管直徑有關(guān)；進(jìn)口壓力大界限粒徑小，水旋器直徑小界限粒徑小，溢流管插入深度增加界限粒徑小，但插入深度以圓柱形筒體的下部分邊緣為界，如超過下部邊緣，增加插入深度，溢流反而變粗。18、壓濾機(jī)一般采用什么樣的操作制度？為什么？

5、采用恒速過濾和恒壓過濾兩階段操作。因為恒壓過濾簡單，但過濾速度很大，需要大流量泵，同時過濾開始時，還沒有濾餅生成，濾漿來勢過猛，其中的固體顆粒塞進(jìn)濾布的毛細(xì)孔中，接著又會在濾布表面形成比較致密的初期濾餅，使過濾阻力增加，給后續(xù)的過濾帶來困難，如均采用恒速過濾的話，隨著濾餅的增厚，過濾阻力不斷增加，過濾壓力需不斷提高，因此一般采用先恒速后恒壓兩階段操作法。19、干燥過程：液滴的干燥過程，可分為開始時的恒速干燥和后來的降速干燥兩個階段。20、磁選的條件：1、有磁場條件 2、有不均勻的磁場 3、被分選的物料應(yīng)有一定的磁力21、磁系：電磁場的整體及其空氣隙統(tǒng)稱為磁系。按其構(gòu)造不同分為開放式各閉合式兩種

6、。閉合式由于其磁阻小，在使用上比開放式磁系經(jīng)濟(jì)所以愈來愈得到廣泛的應(yīng)用22、振幅與質(zhì)量的關(guān)系：a1*m1=a2*m2，即：由雙質(zhì)點構(gòu)成的電振給料機(jī)，前后質(zhì)點的振幅與其質(zhì)量成反比。23、 調(diào)協(xié)值：電振給料機(jī)振動系統(tǒng)的調(diào)諧值愈趨近1，需要的激振力愈小。據(jù)介紹，電振給料機(jī)調(diào)諧值的選用范圍為0.850.95，我國目前已定型生產(chǎn)的DZ系列電振給料機(jī)的設(shè)計調(diào)諧值問為0.924、 如何進(jìn)行電振給料機(jī)的調(diào)諧工作？答：調(diào)諧前，首先將鐵芯和銜鐵之間的氣隙調(diào)到額定值，然后接通電源，使電流到達(dá)到額定值。如果這時振幅很小，就把板彈簧束兩端的壓緊螺栓稍微旋松，使板彈簧的有效長度增加，系統(tǒng)的固有頻率降低。如果這時振幅增大，

7、就說明系統(tǒng)的固有頻率偏高，彈簧數(shù)量應(yīng)當(dāng)減少；如果相反，振幅減少，就說明系統(tǒng)的固有頻率偏低，彈簧數(shù)量就應(yīng)當(dāng)增多。根據(jù)實際情況，就可抽調(diào)或增加一些彈簧板來加以調(diào)整。調(diào)諧完畢后，板彈簧束的所有壓緊螺栓都必須擰緊。為什么要調(diào)諧：鐵芯和銜鐵之間的氣隙應(yīng)調(diào)到額定值。如果氣隙太大，會增大電流強(qiáng)度和功率消耗，并使振幅減少；如果氣隙太小，鐵芯和銜鐵會相互碰撞，造成設(shè)備損壞。此外，鐵芯和銜鐵的兩個工作面應(yīng)調(diào)到互相平行。25、 螺槳面的方向：為了使料作用于螺母上的阻力矩與螺母擰緊方向相同，以防螺母自行松脫，立軸應(yīng)作用順時針方向從立軸頂端朝下觀察的矩向旋轉(zhuǎn)，那么，螺旋槳要把料漿推向下方，漿葉螺旋面的旋向應(yīng)當(dāng)是左旋。2

8、6、 成形的方法：可塑法、注漿法、壓制法、噴注法27、 滾頭粘泥及其防止方法：在成形過程中，如果泥料與滾頭間的粘附力比較大，可能出現(xiàn)泥料脫離模型，全部粘在滾頭上的所謂“滾頭粘泥”現(xiàn)象。這種情況一發(fā)生，必須停止清理，成形操作被迫中斷。防止?jié)L頭粘泥的方法：一方面是減少泥料與滾頭分離時作用于泥料上的粘附力的法向分力（1）、降低滾頭轉(zhuǎn)速（2）、減少泥料的含水量（3）、采用粘附性低的材料制造滾頭，可減少泥料與滾頭間的粘附力（4）、滾頭加熱或涂油（5）、保持滾頭表面有適當(dāng)?shù)谋砻娲植诙?。另一方面是增大泥料與模型間的粘附力。（1）、減少滾頭傾角（2）、成形時，在模座中抽吸真空，通過多孔的模型把泥料吸住，泥料不

9、易脫離模型（3）、陰模成形時，離心力沿著使泥料離開滾頭而貼緊模型的方向，泥料與模型的粘附力較大；陽模成形時離心力的作用使泥料離開模型，粘附力減少。28、什么叫滾頭傾角？它的大小對成形操作和產(chǎn)品質(zhì)量都有什么影響？滾頭中心線與主軸中心線之間的夾角；滾頭傾角的大小對成形操作和產(chǎn)品質(zhì)量都有影響：滾頭傾角減小，使排泥間隙減小，排泥阻力增大，模型容易損壞，容易引起振動，優(yōu)點是坯體結(jié)構(gòu)較致密，質(zhì)量較好、不過如果過小，會引起坯體結(jié)構(gòu)不均勻，也有可能導(dǎo)致不能排泥，另外減小滾頭傾角可以減小滾頭粘泥可能性。滾頭的傾角應(yīng)根據(jù)泥料性質(zhì)、產(chǎn)品的形狀和尺寸確定，通常為15°30°。29、 篩面上物料的運

10、動規(guī)律與什么因素有關(guān)？要使篩面操作能正常運行，物料與篩面作何種運動？篩面上物料運動規(guī)律與篩機(jī)的轉(zhuǎn)速(或振動頻率)，偏心距(或振幅)以及物料與篩面之間的摩擦系數(shù)有關(guān)。要使篩分操作能正常進(jìn)行，物料與篩面之間應(yīng)該有不對稱的相對運動30、 噴霧干燥效率：用于蒸發(fā)水分需要的熱量與輸入塔內(nèi)熱量之比，即：31、在什么情況下，水旋器將出現(xiàn)脈動操作？為消除脈動操作最好的方法是什么？如果經(jīng)過溢流導(dǎo)管可往水旋器中中心部分吸入空氣，那么會發(fā)生導(dǎo)管時而充滿料漿，時而充滿空氣的脈動式操作現(xiàn)象。消除脈動式操作最有效的方法是采用水封。32、什么叫球磨機(jī)的臨界轉(zhuǎn)速？當(dāng)研磨體在脫離點處有最大能量時，其脫離角是多少？當(dāng)球磨機(jī)筒體的轉(zhuǎn)速達(dá)到某一數(shù)值時，最外層研磨體的脫離角等于零，即研磨體升到筒體頂點，不再沿拋物線軌跡落下，這個轉(zhuǎn)速稱為球磨機(jī)的臨界速度。當(dāng)研磨體在脫離點處有最大能量時，其脫離角是54°44。33、螺旋推進(jìn)器：出料部分絞刀的末端，位于機(jī)頭的進(jìn)口處，泥料從絞刀螺旋槽進(jìn)入機(jī)頭以及隨后經(jīng)機(jī)頭和機(jī)嘴擠出，完全是靠絞刀末端部分的推進(jìn)作用，因此，出料部分絞刀的末端、長度為一個螺距左右的一段絞刀特稱之為螺旋推進(jìn)器。34、電振給料機(jī)為什么要在近低共振狀態(tài)下工作？當(dāng)阻尼增大時，給料機(jī)的振幅雖然也減小，但由于阻尼增大往往是因為槽體內(nèi)物料增多引起，這樣一來，系統(tǒng)固有頻率也隨之減小，從而使調(diào)諧值更接近1，振幅又趨于增