壓水試驗(yàn)施工方案-1標(biāo)

1、衡水市南水北調(diào)配套工程水廠以上輸水管道工程衡水市南水北調(diào)配套工程水廠以上輸水管道工程第第n n設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)單單元元n n標(biāo)標(biāo)段段管管道道整整體體水水壓壓試試驗(yàn)驗(yàn)施施工工方方案案二二一六年三月一六年三月批 準(zhǔn): 校 核:編 寫(xiě): 目目 錄錄1 工程概況.12 水壓試驗(yàn)?zāi)康?、主要依?jù)及試驗(yàn)分段.23 水壓試驗(yàn)方法及試驗(yàn)壓力.44 水壓試驗(yàn)計(jì)劃安排.55 主要設(shè)備要求.66 注水過(guò)程控制.77 水壓試驗(yàn)技術(shù)要求.88 安全要求.1011 工程概況1.1 概述衡水市南水北調(diào)配套工程水廠以上輸水管道工程第三設(shè)計(jì)單元自石津干渠衡水支線傅家莊分水口門取水，通過(guò)泵站加壓向衡水市區(qū)、工業(yè)新區(qū)、濱湖新區(qū)、武邑縣、冀州

2、市、棗強(qiáng)縣、故城縣等 7 個(gè)區(qū)縣地表水廠供水。設(shè)計(jì)單元包括 2 條輸水線路，分別為傅家莊分水口門加壓泵站衡水市區(qū)、工業(yè)新區(qū)及武邑縣地表水廠線路和傅家莊分水口門加壓泵站冀州市、濱湖新區(qū)、棗強(qiáng)縣及故城縣地表水廠線路。輸水管線全長(zhǎng)約 128.6km，管道單排布置，設(shè)計(jì)輸水流量 8.18m3/s；全線均采用泵站加壓的輸水方式，設(shè)加壓泵站 2 座，輸水管道主要采用預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管（PCCP） 、球墨鑄鐵管（DIP）和高密度聚乙烯塑料管（HDPE） 。PCCP 管材工作壓力 0.4MPa，設(shè)計(jì)壓力 0.6MPa；DIP管材設(shè)計(jì)壓力 0.6MPa，HDPE 管材設(shè)計(jì)壓力 0.6MPa。2014 年 4 月

3、 29 日，河北省南水北調(diào)工程建設(shè)委員會(huì)辦公室以冀調(diào)水設(shè)201451 號(hào)文對(duì)本設(shè)計(jì)單元初步設(shè)計(jì)報(bào)告進(jìn)行了批復(fù)，同意開(kāi)工建設(shè)。河北水務(wù)集團(tuán)為本工程項(xiàng)目法人，委托衡水市進(jìn)行項(xiàng)目建設(shè)管理。本設(shè)計(jì)單元于 2014 年 9 月 1 日正式開(kāi)工建設(shè)，截止 2016 年 2 月底，途徑冀州、棗強(qiáng)、故城、濱湖新區(qū)的全部管段和市區(qū)的部分管段主體工程已基本完工，市區(qū)剩余部分管段和工業(yè)新區(qū)管段正在建設(shè)中。為檢查已完工線路管道力學(xué)性能和管道連接的嚴(yán)密性，需進(jìn)行管道整體壓水試驗(yàn)。本標(biāo)段主要為 PCCP 管道，工作壓力為 0.4Mpa，試驗(yàn)壓力按試驗(yàn)段管道工作壓力的 1.5 倍計(jì)，即 0.6Mpa。1.2 工程概況1.2

4、.1 管道附屬構(gòu)筑物2（1）排氣閥井為隨時(shí)排除管內(nèi)積氣，減少氣囊對(duì)輸水能力的影響，在輸水管道的豎向凸起點(diǎn)設(shè)置多功能復(fù)合式進(jìn)排氣閥，另在管道平緩段適當(dāng)位置也設(shè)排氣閥，一般長(zhǎng)度不大于 1km。排氣閥可隨管內(nèi)壓力情況進(jìn)行排氣、補(bǔ)氣，保證輸水管道的安全運(yùn)行。本標(biāo)段涉及的管道直徑為DN2400。排氣閥井采用 C25W4F100 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，平面布置為矩形，井口高出地面 0.5m。（2）排水閥井為便于排出管內(nèi)沉積物或檢修時(shí)放空管道，在管線檢修段合適位置設(shè)置三通連接排水管，排水管后設(shè)排水井，井內(nèi)設(shè)排水用手動(dòng)偏心半球閥。排水井一般不能自流排凈管內(nèi)積水，故閥門井采用干濕分離形式布置，閥門放置于干井中，用移動(dòng)

5、式潛水泵將水從濕井中抽出。排水裝置由排水三通、排水閥和排水管組成。排氣井采用 C25W4F100鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，平面布置為矩形，干井井口高出地面 0.5m，濕井井口高出地面 0.2m。排水閥與閥井上、下游管道采用鋼管連接，鋼管穿越井壁處設(shè)鋼套管。（3）管道支墩為滿足管道抗滑穩(wěn)定要求，根據(jù)計(jì)算情況在沿線彎頭位置設(shè)置支墩。2 水壓試驗(yàn)?zāi)康?、主要依?jù)及試驗(yàn)分段2.1 主要目的檢驗(yàn)管道、閥件及管線建筑物（包括鎮(zhèn)墩、閥室等）在試驗(yàn)壓力條件下是否安全；檢驗(yàn)管道、閥件安裝質(zhì)量，滲流量是否符合規(guī)范要求。（1）模擬工程投入運(yùn)行后管道充水水流狀態(tài)，總結(jié)充水經(jīng)驗(yàn)。（2）進(jìn)行管道水壓試驗(yàn)，驗(yàn)證管道、閥件及各管線建筑物

6、在試驗(yàn)壓力條件下管道強(qiáng)度、嚴(yán)密性及管線建筑物的安全性。3（3）結(jié)合水壓試驗(yàn)，演練搶修和排水人員及設(shè)備。（4）判斷管道密封性是否符合規(guī)范要求。2.2 主要依據(jù)（1） 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50268-2008；（2） 城鎮(zhèn)供水長(zhǎng)距離輸水管（渠）道工程技術(shù)規(guī)程CECS 193-2005；（3）工程中涉及的招標(biāo)文件及國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程。2.3 試驗(yàn)分段計(jì)劃及需水量根據(jù)本標(biāo)段實(shí)際管線情況，在排氣井 01#設(shè)置加壓點(diǎn)（樁號(hào)：SXW0+030） ；在排氣井 05#（樁號(hào)：SXW2+330）另外設(shè)置一塊壓力表，用以校核壓力值，末端設(shè)于二標(biāo)段 SXWJX-01 檢修井。（2）試驗(yàn)水源水源采用石津

7、干渠下放的農(nóng)業(yè)灌溉用水。（3）計(jì)劃需水量為減小閥門止水損壞幾率，向管道注水時(shí)盡量減少檢修蝶閥小開(kāi)度運(yùn)行時(shí)間，計(jì)劃盡可能全管道充水，然后在靜水狀態(tài)分段關(guān)閉試驗(yàn)段上、下游檢修蝶閥，再進(jìn)行加壓試驗(yàn)。因此，試驗(yàn)所需水量按管道容積并考慮滲漏損失等因素計(jì)算。試驗(yàn)段內(nèi)估算需水量按管內(nèi)容積的1.1 倍計(jì)算，合計(jì)約 2.5 萬(wàn) m3，考慮了管路滲漏損失及局部變更加長(zhǎng)等因素。43 3 水壓試驗(yàn)方法及試驗(yàn)壓力水壓試驗(yàn)方法及試驗(yàn)壓力3.1 水壓試驗(yàn)方法本標(biāo)段輸水主管材為預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管（PCCP） ，根據(jù)給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008，本次打壓試驗(yàn)采用控制允許滲水量和允許壓力降的水壓試驗(yàn)方法。

8、3.2 水壓試驗(yàn)壓力按照試驗(yàn)?zāi)康?，要求滿足管道工程強(qiáng)度和密封性，根據(jù)給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50268-2008 的要求確定各管段水壓試驗(yàn)壓力。（1）預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管（PCCP）管段試驗(yàn)壓力采用 1.5 倍段內(nèi)管道最大工作壓力。試驗(yàn)段以段內(nèi)最低點(diǎn)達(dá)到試驗(yàn)壓力為準(zhǔn)，根據(jù)加壓點(diǎn)的位置（壓力表高程）確定壓力表數(shù)值。根據(jù)確定的試驗(yàn)分段和加壓點(diǎn)位置。54 4 水壓試驗(yàn)計(jì)劃安排水壓試驗(yàn)計(jì)劃安排4.1 組織機(jī)構(gòu)及人員本標(biāo)段管道壓水試驗(yàn)成立試驗(yàn)工作組。試壓組長(zhǎng)負(fù)責(zé)整個(gè)試壓現(xiàn)場(chǎng)的指揮、協(xié)調(diào)、調(diào)度等； 試壓副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)整個(gè)試壓現(xiàn)場(chǎng)的安全保衛(wèi)工作； 一組注水端：管道工 2 人，力工 3 人，資料員 1

9、人。 二組試壓末端：管道 2 人，力工 1 人。三組排氣閥處：管道工 8 人。四組巡線：管道工 5 人，質(zhì)檢員 2 人。 以上人員共 15 人，設(shè)置組長(zhǎng) 1 人，副組長(zhǎng) 1 人，其余人員為四組共配備手機(jī)或?qū)χv機(jī) 6 部，以便于試壓現(xiàn)場(chǎng)的通訊。壓水試驗(yàn)工作組由安裝施工單位、管道制造單位和閥門制造單位人員組成。以安裝施工單位為主進(jìn)行壓水試驗(yàn)工作，三單位人員共同對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況事先檢查，試驗(yàn)中仔細(xì)觀察并記錄，試驗(yàn)后研究處理發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。注水前進(jìn)行管道、閥件檢查；注水過(guò)程中應(yīng)設(shè)閥件、閥井觀察、管路巡查人員和維修人員。打壓隊(duì)負(fù)責(zé)打壓試驗(yàn)及記錄，搶修隊(duì)負(fù)責(zé)微小流量可帶壓作業(yè)的及時(shí)搶修工作和泄壓后的搶修工作。注水、

10、加壓試驗(yàn)過(guò)程中，安裝施工單位在試驗(yàn)段內(nèi)的每一處閥井均需安排人員，觀察管道及閥件的連接滲漏及變位情況，并作詳細(xì)記錄發(fā)現(xiàn)的現(xiàn)象、部位和時(shí)間，可能的情況下可以容器量測(cè)單位時(shí)間的滲漏量。4.2 水試壓驗(yàn)時(shí)間安排水壓試驗(yàn)時(shí)間由建設(shè)單位根據(jù)工程進(jìn)度安排。當(dāng)具備試驗(yàn)條件后，試驗(yàn)時(shí)間初估為 5 天（不包括突發(fā)事件處理時(shí)間） 。6壓水試驗(yàn)前對(duì)所有參加打壓試驗(yàn)的人員進(jìn)行培訓(xùn)。75 5 主要設(shè)備要求主要設(shè)備要求5.1 加壓試驗(yàn)設(shè)備加壓泵:首選超大流量試壓泵（3DSY 型） ，供水流量不小于200L/min，壓力不小于 1.5MPa，缸體數(shù)量不小于 3 缸。壓力表:采用彈簧壓力計(jì)時(shí)精度不應(yīng)低于 1.5 級(jí)，最大量程為

11、試驗(yàn)壓力的 1.31.5 倍，表殼的公稱直徑不應(yīng)小于 150mm；使用前應(yīng)經(jīng)校正并具有符合規(guī)定的檢定證書(shū)。儲(chǔ)水箱:容積不小于 4000L，具有較大剛度、不易變形，并隨深度設(shè)置刻度，以便讀取供水量。連接管路:連接管路采用壓力不宜小于 1.5MPa，管徑宜采用DN50，與排氣檢修閥連接處為 1.0MPa 法蘭連接。管路上設(shè)置壓力表、水表、排氣閥、排水閥、加壓泵和進(jìn)水口閥門。排水閥用于調(diào)節(jié)壓力，排水流入儲(chǔ)水箱。連接管路需配備 2 套，用于備用及自另一管道取水之用。水表:安裝于管道進(jìn)水管路上，用于計(jì)量滲漏水量。水表適用壓力1.5MPa，流量 12m3/h。記時(shí)表:用于計(jì)量每級(jí)加壓試驗(yàn)時(shí)間。發(fā)電機(jī):與泵

12、相匹配的柴油發(fā)電機(jī)，30KW。5.2 搶修排水設(shè)備及搶修工具宜采用本設(shè)計(jì)單元檢修排水泵及柴油發(fā)電機(jī)作為壓水試驗(yàn)的排水設(shè)備。根據(jù)安裝需要每個(gè)閥門井配備不少于 2 套應(yīng)急搶修緊固工具。根據(jù)閥件提供單位的經(jīng)驗(yàn)，預(yù)備一定數(shù)量的止水墊圈、橡膠止水片和臨時(shí)緊固鋼帶等應(yīng)急搶險(xiǎn)材料。5.3 交通、通訊設(shè)備具備設(shè)備搬遷及搶修設(shè)備運(yùn)輸所需的載重?fù)岆U(xiǎn)車 2 輛。人員（20人）運(yùn)輸所需車輛若干輛。對(duì)講機(jī) 10 部。86 6 注水過(guò)程控制注水過(guò)程控制當(dāng)管線中無(wú)水時(shí)，需要先將管線中注滿水。注水主要包括以下原則:（1）注水流量注水流量應(yīng)根據(jù)管徑和注水流速確定，根據(jù)規(guī)范要求，各試驗(yàn)段注水流速控制在 0.3m/s 之內(nèi)，否則管

13、線中易發(fā)生水錘，甚至破壞管道。注水過(guò)程中通過(guò)控制水泵出水流量和閥門開(kāi)度滿足各段注水要求，向市區(qū)方向和冀州方向管道注水時(shí)開(kāi)泵臺(tái)數(shù)均為 1 臺(tái)，待上游試驗(yàn)段管道基本充滿時(shí)再小開(kāi)度開(kāi)啟分界處檢修閥門向下一試驗(yàn)段充水，并通過(guò)流量計(jì)監(jiān)測(cè)注水流量。（2）排氣閥處于良好狀態(tài)確保排氣閥下部的檢修閥處于全部打開(kāi)狀態(tài)，保持排氣閥運(yùn)用靈活。（3）排水閥關(guān)閉確保管道上的排水閥和預(yù)留分水口門檢修閥全部處于關(guān)閉狀態(tài)。97 7 水壓試驗(yàn)技術(shù)要求水壓試驗(yàn)技術(shù)要求7.1 試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作7.1.1 壓水試驗(yàn)主要依據(jù)給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008，并結(jié)合本工程特點(diǎn)進(jìn)行。水壓試驗(yàn)前，施工單位應(yīng)編施工單位應(yīng)編制

14、的試驗(yàn)方案制的試驗(yàn)方案，其內(nèi)容應(yīng)包括:（1）后背及堵板的設(shè)計(jì)；（2）進(jìn)水管路、排氣孔及排水孔的設(shè)計(jì)；（3）加壓設(shè)備、壓力計(jì)的選擇及安裝的設(shè)計(jì)；（4）排水疏導(dǎo)措施；（5）升壓分級(jí)的劃分及觀測(cè)制度的制定；（6）試驗(yàn)段的穩(wěn)定措施和安全措施。7.1.2 試驗(yàn)管段的后背應(yīng)符合下列規(guī)定:本工程采用檢修蝶閥作為試驗(yàn)段后背。7.1.3 管道試壓前，附屬設(shè)備安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:（1）非隱蔽管道的固定設(shè)施已按設(shè)計(jì)要求安裝合格。（2）管道附屬設(shè)備已按要求緊固，錨固合格；（3）管件支墩、錨固設(shè)施混凝土強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度；（4）未設(shè)置支墩、錨固設(shè)施的管件，應(yīng)采取加固措施并檢查合格。7.1.4 管道試壓前，除接口外準(zhǔn)備試

15、壓的管道兩側(cè)及管頂以上的回填土厚度應(yīng)不小于 50cm。7.1.5 水壓試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列要求（1）水壓試驗(yàn)前應(yīng)做好水源引接、排水疏導(dǎo)方案，落實(shí)試壓設(shè)備、放水及量測(cè)設(shè)備，檢查工作狀況要求良好。（2）試壓段所有敞口應(yīng)堵嚴(yán)，不能有漏水現(xiàn)象。（3）水壓試驗(yàn)前應(yīng)清除管道內(nèi)的雜物。本設(shè)計(jì)單元管道注水利用傅家莊泵站機(jī)組小流量充水。107.2 試驗(yàn)過(guò)程控制7.2.17.2.1 試驗(yàn)管段注滿水后，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)，球墨鑄鐵管（DIP）浸泡時(shí)間24h；預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管（PCCP）浸泡時(shí)間72h；高密度聚乙烯塑料管（HDPE）浸泡時(shí)間24h。管道浸泡期間，檢查閥井內(nèi)管道、閥件

16、接口密封情況。7.2.27.2.2 管道的試驗(yàn)壓力按表3.2-1取值。7.2.37.2.3 壓力管道滲水量按給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50268-2008的規(guī)定和公式進(jìn)行計(jì)算，見(jiàn)表7.3-2。表 7.3-2 壓力管道水壓試驗(yàn)的允許滲水量管道內(nèi)徑 Di（mm）允許滲水量q（L/minkm）管材7002.55球墨鑄鐵管（DIP）9002.90球墨鑄鐵管（DIP）3.00球墨鑄鐵管（DIP）1000-高密度聚乙烯塑料管（HDPE）14003.50球墨鑄鐵管（DIP）16004.0 球墨鑄鐵管（DIP）18005.94 22006.56 24006.85 預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管注:Di為管道內(nèi)徑

17、（mm）；P為管道工作壓力（MPa）；為溫度應(yīng)力折減系數(shù)，取為1.0。7.2.47.2.4 按照給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008，本次打壓試驗(yàn)采用允許滲水量值和允許壓力降值作為驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)，二者須同時(shí)滿足。試驗(yàn)分為預(yù)試驗(yàn)階段和主試驗(yàn)階段。（1）預(yù)試驗(yàn)階段 將管道內(nèi)水壓緩緩分級(jí)升壓，每次升級(jí)0.1MPa并持續(xù)10min再升下11一級(jí)，升壓至試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓30min，期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，但不得高于試驗(yàn)壓力；檢查管道接口、配件等處有無(wú)漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水、損壞現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停止試壓，查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試壓。（2）主試驗(yàn)階段 壓力降檢驗(yàn): 預(yù)試驗(yàn)階段完成后，停止注

18、水補(bǔ)壓，穩(wěn)定15min；當(dāng)15min后壓力下降不超過(guò)0.03MPa時(shí)，進(jìn)行外觀檢測(cè)若無(wú)漏水現(xiàn)象，則壓力降滿足合格標(biāo)準(zhǔn)。 滲水量檢驗(yàn): 壓力降滿足合格標(biāo)準(zhǔn)后，開(kāi)始計(jì)算滲水量。保持管內(nèi)壓力為試驗(yàn)壓力，每當(dāng)壓力下降，應(yīng)及時(shí)向管內(nèi)補(bǔ)水，但最大壓降不得大于0.02MPa，保持管道試壓恒定，恒壓延續(xù)時(shí)間不得小于120min，并記錄恒壓時(shí)間內(nèi)補(bǔ)入水量，如果實(shí)際滲水量小于允許滲水量，則滿足滲水量合格標(biāo)準(zhǔn)。 滲水量滿足合格標(biāo)準(zhǔn)后，將管內(nèi)試驗(yàn)壓力降至工作壓力并保持恒壓30min并進(jìn)行外觀檢查，若無(wú)漏水現(xiàn)象，則水壓試驗(yàn)合格。7.2.57.2.5 管道升壓時(shí)，管道的氣體應(yīng)排除；升壓過(guò)程中發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn)，且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后再升壓。7.2.67.2.6 應(yīng)分級(jí)升壓，沒(méi)升一級(jí)應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，無(wú)異常現(xiàn)象時(shí)再繼續(xù)升壓。7.2.77.2.7 水壓試驗(yàn)過(guò)程中，后背頂撐、管道兩端嚴(yán)禁站人。7.2.87.2.8 水壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁修補(bǔ)缺陷；